下料作业活动风险分级管控清单
有限空间作业活动风险分级管控清单
编制:
审核:
批准:
作业监
护
监护失误
安排专人在外监护、观察，监护人员不得擅自离岗，需要离开时必须有人换岗监护。
现场有限空间作业
作业场所空气不良，防护不当
1、佩戴防毒口罩，眼镜等劳动防护用品2、作业前和作业中进行风机通风，配置灭火器；照明灯具及电气设施符合防爆要求，爆炸通风口畅通。
作业结
束验收
其它管理因素缺陷
按照预先设定标准，进行验收，并由主管领导复查
有限空间作业活动风险分级管控清单
序
号
风险点
作业内
容
潜在危险（危险源）
主要危害后
果
主要控制措施
风险等级
责任单位/责任人备注 Nhomakorabea1
有限空间作业
作业票证的办理
冒险心里
中毒
窒息
火灾其它爆炸
1、加强安全培训教育，明确危害后果；
2、遵守管理规定，按要求办理相应的审批手续
较大风险
×X
气体分
析
辨识错误
根据有限空间环境，判断气体性质和存量，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测
砂石加工厂安全生产资料作业活动分级管控清单
生产 车间
6
取样、熔炼和 浇注所使用 的工具，在使 用前未进行 预热
3级
■股
（黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产 车间
7
操作不熟练、 违章操作
3级
-般 （黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产 车间
8
熔炼过程中， 铁水溅出
3级
-般 （黄）
火灾、烫 伤、其他 伤害
车间
生产
车间
9
投料速度过 快，铁水溅出
操作及作业活动风险分级管控清单
编 制:
审 核:
审定批准:
机械配件加工厂
2023年6月20日
作业活动风险分级管控清单
风险点
作业步骤
危险源或潜 在事件
评价 级别
风险 分级
可能发生 的事故类 型及后果
管控措施
管控 层级
责任 单位
责任 人
备 注
编号
类 型
名 称
序号
名称
工程技术 措施
管理措施
培训教育措施
个体防护 措施
配备急救 药箱、担
架
班组
生产 车间
5
车辆转弯、进 出大门时未 鸣笛
4级
低
（蓝）
车辆伤害
安装使用 合格喇叭
要求车辆转弯 时、进出车间大 门必须先鸣笛。
定期对驾驶员 进行车辆行驶 的教育培训
车辆驾驶 员工佩戴 太阳镜等 防护用品
配备急救 药箱、担
架
班组
生产 车间
6
引导 车辆 离厂
车辆未按指 定路线离厂
4级
要求员工 佩戴防护 手套等防 护用品
配备急救 药箱、担
附录作业活动风险分级管控清单
附录作业活动风险分级管控清单随着社会的发展，各种形式的作业活动越来越多，例如建筑施工、工厂生产等。
那么这些作业活动在进行的过程中，都面临一定的安全隐患，这就要求我们要在进行作业活动前，需要对风险进行评估，并进行管控，以确保作业活动的安全进行。
1. 风险评估和分级在进行作业活动风险评估和分级时，我们需要通过以下流程进行：1.1 风险评估风险评估主要是对所涉及到的基本元素进行分析，如人员、环境、设备以及过程等因素，以确定风险的基本性质。
具体的评估方法包括：•了解作业活动的基本情况，包括相关资料、标准及作业流程等方面；•识别可能存在的危险源，对其进行分析处理，以及进一步确定其概率和影响；•量化风险的程度等级，以及评估后的可能性、严重性和优先级。
1.2 风险分级风险分级是将评估后确定的风险划分到不同的等级，以便进行管理和控制。
具体的分级方法如下：•重大风险：指风险评估出来的可能性和影响都非常高的风险，其可能会导致工作中的重大损失或造成极其严重的伤害。
此类风险需要采取非常有效的管控措施，避免其发生。
•重要风险：指风险评估出来的可能性和影响相对较高的风险，其可能会导致工作中的重要损失或造成较严重的伤害。
此类风险需要注意，在工作中应采取一定的控制措施。
•一般风险：指风险评估出来的可能性和影响相对较小的风险，其可能会导致工作中的一般损失或造成轻微伤害。
此类风险在工作中也应尽可能避免而不忽视。
2. 风险控制在确定风险等级后，我们需要采取有效的措施来进行管控。
下面列出了常见的一些风险控制措施：2.1 重大风险控制措施•完全停止作业：当工作环境或作业条件不满足安全要求时立即停止作业，避免发生事故；•优先采取防范措施和安全保障措施，确保现场工作人员的生命安全；•加强现场安全检查力度，及时发现和处理危险源，并制定相应的应急预案；•遵守国家安全规范和标准要求，保证作业的合法性、安全性和可靠性；•重要作业一定要由具备相应资质证书和专业技能的作业人员进行。
施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
(完整word版)8作业活动风险分级管控清单
作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：领料、配料
作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：密练
作业活动风险分级管控清单单位:伊诺斯(青岛）胶滚有限公司班组：车削
作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛)胶滚有限公司班组：生产线
放胶手进入
危险区
域压伤
4
其它伤
害，机
械伤害
开机检
查
设置警
示标志
建立健
全配料
的操作
制度与
规程
对操作
人员进
行操作
规程培
训以及
注意事
项及风
险分析
的培
训，
正确穿
戴防护
用品
配备云
南白
药、创
可贴、
双氧
水、止
血带等
应急药
品，发
生紧急
情况立
即启动
综合应
急预案
班组车间
穆清
军
作业活动风险分级管控清单单位：伊诺斯（青岛）胶滚有限公司班组：配电室。
配料混合作业活动风险分级管控清单
日期：编制：审核：批准：
序号
风险点
作业内容
潜在危险（危险源）
主要危害
后果
主要控制措施
风险等级
责任单位/责任人
备注
1
配料
混合
配料仓群点检
点检中发生发生碰撞滑跌、碰撞
其他伤害
1、制定点检路线，根据点检路线进行点检确认2、每班作业前对工作现场进行5S整理3、每班班前会由班长组织进行安全宣讲
混合机清堵
设备运转中进行设备清堵
机械伤害
1、混合机仓门安装联锁停机开关
2、清堵前联系中控室停机挂牌
徒手清理堵料、沾料发生手部股伤害
其他伤害
1、使用专用工具清堵
2、制定混合机清理安全规范，严禁用手清理
一般风险
××
配料秤计量
溜管及其他部位发生漏料
其他伤害
1、每班作业前对工作现场进行5S整理2、每班班前会由班长组织进行安全宣讲
螺栓输送至待处理仓
作业人员接触螺旋输送器转动部位
机械伤害
1、转动部位安装防护罩
2、现场安装相关安全警示标示
油脂添加混合
输油管泄漏
其他伤害
每班作业前对照设备点检表对输油管路连接部位进行检查确认
作业活动风险分级管控清单
原粮部门
部门主管
遥控器按键失灵
五级
蓝色
机械伤害
设置急停按键
班组、岗位
作业班组
班组长
卸粮产生粉尘
五级
蓝色
其他伤害（粉尘）
卸粮口安装负压吸风除尘系统
戴防尘口罩(可更换式半面罩KN95)
班组、岗位
作业班组
班组长
非作业人员闯入
五级
蓝色
其他伤害
设置道闸杆
粘贴警示标志
班组、岗位
作业班组
班组长
取卸下的小麦送化验室进行复检
班组、岗位
作业班组
班组长
巡查设备运行状况，工艺效果
设备转动部件伤人
五级
蓝色
机械伤害
安装防护罩
制定并严格执行作业规程
穿戴防护用品口罩、耳塞等
班组、岗位
作业班组
班组长
设备运转产生噪音
五级
蓝色
其他伤害（噪音）
班组、岗位
作业班组
班组长
设备运转产生粉尘
四级
蓝色
其他伤害（粉尘）、其他爆炸（粉尘）
安装负压吸风除尘系统
仓盖缺失或不牢固
四级
蓝色
跌落
采用篦子与钢板双重防护
班组、岗位
作业班组
班组长
使用非防爆照明设施
三级
黄色
粉尘爆炸
采用防爆照明设施，用非金属绳测量仓容
部门、班组、岗位
生产部门
部门主管
卫生清扫
产生粉尘
四级
蓝色
其他伤害（粉尘）、其他爆炸（粉尘）
禁止使用压缩空气进行吹扫，作业现场严禁火种
安装负压吸风除尘系统
班组、岗位
公司作业活动类风险分级管控清单1
3
9
四 级
低 风 险
检查脚手架是否符合搭设标准，安全带是否完好， 安全绳是否完好，警戒区域拉设是否规范标准
严格执行《高处作业安全管理 制度》审批程序，落实确认安
全防护措施
培训《高空作业安全 管理制度》及作业监
护人职责。
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、
安全带。
不符合标准的工具不得使用
1、凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、高度
管理制度》特级高空作业审批 程序，落实确认安全防护措施 。2、作业过程中出现违章必 须 及时制止并考核，3.严格
作业安全管理制度》 及作业监护人职责。 2、每季度培训高处 坠落事故案例视频教
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、
安全带。
高处坠落应急处置方法：1、立即检查 人员是否昏迷，严重时进行心肺复苏 。2、对受伤部位进行包扎。3、如果
近视、以及其他不适于高空作业人员，不得从事高 1、严格执行《高处作业安全 1、每年培训《高空
15
90
二 级
较 大 风 险
空作业。2、安全带高挂低用，并拴在结实、坚固 的构件上，不准拴在尖锐棱角和活动物件上。3、 必须配备通讯工具。4、高空作业所用材料、物件 要堆放平稳，上下传递物件要使用吊绳，严禁抛掷
育。
上，或遇大雾、暴雨等，禁止室外进行高空作业。
15
15
四 级
低 风 险
1、严格执行有限空间作业制度审批程序，落实安 全防护措施。
配备通风设备
1、每年培训有限空 间作业安全知识。2 、每季度培训有限空 间事故案例视频教育
。
正确佩戴安全帽、 工作服、劳保鞋、 安全带、正压呼吸 器或长管呼吸器。
检查作业人员的身体状况；检查使用 的工具完好情况
10作业活动风险分级管控清单
车间级
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置；
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查，发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
三级
车间级
车辆伤害
——
1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
车间级
32
作业活动
2
ห้องสมุดไป่ตู้铲车上料作业
1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
49
作业活动
其他作业工序
1
中控室操作
1.开机前未进行检查；2.违规操作。
四级
岗位级
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
37
作业活动
外加剂输送工序
1
开关输送泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电，会导致电击，漏电保护措施失效。
三级
车间级
作业活动风险分级管控清单样表
V
2
安全生产管理机构 及人员
每季度是否召开安全生产会议（保留安委会会议通知、纪要、签到。）
V
V
3
是否依法设置安全生产管理机构或者配备专职或兼职的安全生产管理人 员，明确职责。
V
V
4
是否健全安全管理人员任命文件。
5
安全生产责任制
是否建立、健全安全生产责任制度，实行全员（各岗位、部门）安全生 产责任制，符合国家有关规定和要求。
安全操 作规程 培训及 安全知 识教育
车 间
热 加 车 间
车 间主任
基础管理类隐患排查项目清单（样表）
单位：
序 号
排查项目
排查内容与排查标准
专项
i检查
综合性检查
排查周 期/每月
组织级别/部门级
排查周期/每^度
组织级别/公司
1
生产经营单位资质 证照
工商营业执照、体系认证证书、消防验收文件等是否齐全，并在有效期 内。
V
V
V
V
16
安全生产投入
是否建立安措经费年度提取计划及使用台账。
V
V
17
安全生产管理档案
是否建立规章、制度发放记录。
V
V
V
V
18
是否建立特种作业人员台账，并及时更新。
V
V
V
19
是否按规定缴纳工伤保险（保留缴费明细及发票）。
V
V
V
V
20
是否建立事故控制指标、事故台账、事故报告表、事故结案处理表。
V
V
V
V
V
38
是否建立职业危害作业人员健康监护档案。
V
V
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定期对电器控制系统进行维护保养，保证各类开关有效性且控制标识醒目清晰
剪板操作
剪板机切割未对物料进行夹紧，发生物料摆动及崩飞
机械伤害
1、制定岗位安全操作规程，定期对夹紧机构进检查维护，发现问题第一时间处理2、佩戴防护手套等劳动防护用品
使用剪板机剪切窄料，压紧装置无法对物料进行夹紧，发生物料飞出及刀刃崩裂飞出
机械伤害
制定裁板机安全操作规程
送料不规范，手指与刀具及夹紧装置未保持安全距离，造成手指夹伤
机械伤害
1、制定裁板机安全操作规程2、佩戴防护手套等劳动防护用品
剪切叠合板料
机械伤害
制定岗位安全操作规程规范作业，不得叠合剪切板料
日期:
编制:
规程规范作业
板材
弯折
安装中折弯机误动作，手部处于挤压点上，造成手部挤压
序
号
风险点
作业内
容
潜在危险（危险源）
主要危害
后果
主要控制措施
风险等级
责任单位
/责任人
备注
1
下料
搬抬物
料
两人配合搬抬物料沟通不畅，物料起升不同步，发生挤伤，砸伤事故
物体打击
1、制定岗位安全操作规程或作业指导书
2、佩戴防护手套等劳动防护用品
一般风险
X×
操作设
备开关
设备控制开关、急停开关损坏，指示标识不清晰，发生设备误操作，动作失控
机械伤害
增加安全光电，进行联锁控制
折弯中，板料翻转将手部挤在板料与机体间
机械伤害
增加安全光电，进行联锁控制