全钢大模板方案

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 丰台区槐房村NY-019地块绿隔产业用房项目

全钢大模板施工方案

中建二局

第三建筑工程有限公司

2015年10月

1、编制依据 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工安排 (2)

3.1工期要求 (2)

3.2施工部署 (3)

4.模板设计 (4)

4.1大模板基本要求 (4)

4.2支撑体系 (5)

5.施工准备 (5)

5.1技术准备 (5)

5.2机具准备 (5)

5.3材料准备 (5)

6.模板安装 (6)

6.1施工前的准备工作 (6)

6.2模板安装工序 (7)

6.4涂刷隔离剂 (7)

6.5安装模板 (7)

6.6安装操作要点 (8)

6.7其他安装施工要求 (8)

7、质量保证措施 (9)

8、模板拆除 (9)

8.1拆除工序： (9)

8.2柱模板拆除的操作要点 (10)

9、大模板堆放 (10)

9.1模板堆放 (10)

9.2模板搭插放架 (11)

10、安全注意事项 (12)

附图1 结构施工阶段现场平面布置及施工段划分图 (14)

附图2 柱子可调定型钢模板支撑图、平面图 (15)

附件3 可调方柱大钢模板计算书 (16)

1、编制依据

1.1北京槐房万达广场工程设计施工图纸

1.2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

1.3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

1.4全钢大模板应用技术规程DBJ/T01-89-2004

1.5建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

1.6编制目的

为保证现场施工进度、保证质量且达到实测实量的要求，本工程框架柱采用钢模板合模。特制定此方案。

2、工程概况

本工程质量目标：严格按照国家标准、规范及施工图纸施工，力保“结构长城杯”奖。

注：本表柱的规格如与施工图、图纸会审记录、洽商、变更不符或有遗漏，以施工图、图纸会审记录、洽商、变更为准。

3、施工安排

3.1工期要求

本工程2015年9月16日全面展开结构工程的施工，主体结构完成时间为2016年1月20日，结构施工工期为178日历天。

3.2施工部署

3.2.1施工流水分布段

3.2.2管理人员

劳务层负责人一览表

3.2.3职责分工

1）管理层负责人

模板的进场，过程控制由片区责任工程师检查，包括：规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。片区责任工程师负责模板安装前对工人进行安全和技术交底，同时做好隐检记录；在安装过程中加强过程质量控制，安装完毕要按照施工规范和设计要求进行验收，同时做好施工检查记录。

模板的拆除：施工队向项目责任工程师提出申请，项目片区责任工程师经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，填报拆模申请，报项目技术负责人核查审批后，方可拆模。

片区责任工程师、安全员负责落实施工中的安全、环卫、成品保护工作。

技术负责人负责技术全面管理和协调。

2）劳务层负责人

安排模板的加工制作、模板的安装的人员分配。加强对工人的安全教育和施工现场的协调，加强过程交接和质量控制，并做好自检工作。

3.2.4验收程序

模板工程的验收流程：由施工队提出申请，填报自检表报工程部，项目片区责任工程师组织项目质检员、技术员、安全员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。

3.2.5工人数量及分工

本工程预计配置模板工120人，电焊工4名、机械工4人，高峰期预计达到300人，且各段分别设置2-3名模板班长及1名专职质检员，负责模板的质量及验收工作。

4.模板设计

4.1大模板基本要求

框架独立柱模板为86系列全钢可调定型钢模，模板高度3300mm。面板采用6㎜厚钢板，上下及侧边框均采用[8号槽钢；主肋采用双道[8号槽钢，横向的次肋采用双道[8号槽钢（间距55mm），间距600mm；在面板上打有直径25螺栓孔，孔间距100mm，螺栓孔作用一是用来调整柱子的截面变化，二是用来组装柱模板；柱模螺栓采用T24×4 ，竖向间距600mm，两端螺栓距板边300mm；柱模板的上边框位置装有供吊装使用的吊环。每套柱模板由四块单块柱模板组拼成为一整体，组拼后应成为四边形，单块柱模板宽度按柱子截面宽度制定（例如柱宽800mm×800mm，柱模加工宽950mm×950mm）。柱子截面尺寸单边大于1.5米时，除四角使用柱模螺栓外，水平方向设1道穿墙螺栓，竖向间距同次肋。

4.2支撑体系

柱模板支撑采用φ48×3.0钢管，每侧水平方向2道，按柱宽均匀分布，底板与楼板预埋300mm长Φ25锚筋，埋深150mm间距同斜撑。模板根部用木楔楔紧，用Φ25锚筋固定，锚筋长度300mm，埋深150mm。

5.施工准备

5.1技术准备

（1）熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。

（2）搜集有关定型钢模板的资料，作好模板体系选择的材料准备。

（3）认真复核施工图纸，编制全钢大模板安全专项方案并报各方审批。

5.2机具准备

（1）本工程设8台塔吊，臂长均为55m、60m、65m、70m，用于进行模板的垂直运输。塔吊安装位置见《塔吊定位及基础施工方案》。

（2）现场准备的使用工具有：扳手、撬棍、手锤、铅丝、盒尺、双十字靠尺等。

5.3材料准备

本工程层高不一，定型钢模板为3300㎜，4300、4800、4900㎜层高由施工自行接高钢模。

框架柱模板配置数量如下：