尾矿库危险有害因素分析及安全对策措施
尾矿库危险有害因素分析及安全对策措施引言
尾矿库是贮存金属和非金属矿山尾矿或废渣的场所，是矿产资源利用过程中的一个重要工业设施。同时，贮存着当前技术条件下无法利用或尚未发现利用价值的矿产资源；即在某种意义上，尾矿是重要的二次矿产资源。但是，尾矿库的服务年限和库容量达到一定时，将会是重大危险源和环境污染源，既对尾矿库下游人民生命和财产安全构成威胁，又易造成环境污染事故。因此，确保尾矿库的安全运行，杜绝环境污染事故。是尾矿库安全管理的重要任务。
1、尾矿库基本情况
尾矿库按筑坝方式分为上游式、中线式、下游式等。根据库容量和坝高将尾矿库分为五个等别，并由此确定与尾矿库有关的构筑物级别安全监督管理等级（见表1）。
表1原矿库等别与构筑物级别安全监督管理等级
据统计，国内大中型矿山尾矿库约有1500多座，加上不型尾矿库，总尾矿库数量超过1000座。如何加强尾矿库的安全监督管理，国家安全生产监督管理总局制定发布了《尾矿库安全生产监督管理规定》和《尾矿库安全技术规程》，对尾矿库的设计建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面进行了规范，以预防和减少尾矿库生产事故，保障人民群众生命和财产安全。
在尾矿库安全监督管理中，必须对尾矿库潜在的危险有害因素进行分析，有针对性制定安全对策和措施，消除和控制尾矿库危险有害因素对尾矿安全环保构成的威胁，保证尾矿库的安全程度。
2、尾矿库危险有害因素分析
2.1危险因素
危险因素是直接造成人员伤亡和财产损失的因素。尾矿为安全和环境污染事故往往是其潜在的危险因素失去控制而引发的。根据国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2000）对重大危险的规定，库容量100万m3以上的尾矿库是重大危险源；它一旦发生事故，对下游区域人民的生命和财产及环境将造成巨大灾难，后果无法估量。国内矿山尾矿在历史上曾发生过多起重、特大事故。因此，消除和控制尾矿库潜在的危险因素，消除事故隐患是尾矿库安全管理的重大责任。
尾矿库事故的主要表现形式为溃坝和尾矿泄漏。重大的溃坝和尾矿泄漏会造成大量的人员伤亡、建筑物损毁和环境污染。导致尾矿库溃坝和尾矿泄漏事故的因素很多，可归纳为：自然因素、设计因素、施工因素、管理因素、社会因素、技术因素。在尾矿库安全监督管理中，直接导致尾矿库事故的危险因素主要有：尾矿堆积坝边坡过陡，浸润线逸出，裂缝，渗漏，滑坡，坝外坡裸露拉沟，排洪构筑排洪能力不足，排洪构筑物堵塞，排洪构筑物错动、断裂、垮塌，干滩长度不够，安全超高不足，抗震能力不足，库区渗漏、崩岸和泥石流，地震，淹溺，雷击等。
（1）尾矿规程坝边坡过陡。尾矿规程坝边坡直接决定其稳定性。造成尾矿堆积坝边坡过陡的主要原因有：放矿工艺不合理；为增加库容人为改陡坡比。造成初期坝边坡过陡的主要原因有：盲目节省投资，人为改陡坡比；有的堆石坝是用生产废石进行堆坝，没有控制陡坡比。
（2）浸润线逸出。浸润线的高低和变化直接决定其稳定。浸润线从坝外逸出，说明坝坡的稳定性很差，有可能发生滑坡事故。造成浸
润线逸出主要原因有：无排渗设施；排渗设计不合理；排渗设施施工质量不良；排渗设施管理不当。
（3）裂缝。裂缝是尾矿坝较为常见的危险因素。某些细小的横向裂缝有可能成为坝体的集中渗漏通道，有的纵向裂缝或水平裂缝也可能是坝体出现滑塌的预兆。裂缝的主要原因有：坝基随载能力不均衡；坝体施工质量差；坝身结构及断面尺寸设计不当。
（4）渗漏。渗漏是尾矿库常见的危险因素，会导致溢流出口处坝体冲刷及管涌等多种形式的破坏，严重的会导致垮坝事故。按渗漏的部位可分为：坝体渗漏、坝基渗漏、接触渗漏和绕坝渗漏。
坝体渗漏的主要原因包括设计和施工两个方面。
设计方面的主要原因有：对坝址的地质勘探工作做得不够，设计时未能采取有效的防渗措施；采用的坝基防渗措施不能满足抗渗的需要；黏土铺盖与透水砂砾石地基之间，未设有效的滤层，铺盖在渗水压力作用下破坏而漏水；土坝坝体单薄，边坡太陡，渗水从滤水体以上逸出；黏土防渗体设计断面不足，或与下游坝体缺乏良好的过渡层，使防渗体破坏而漏水；埋入坝体的压力管理强度不够，由于地基不均匀沉陷，导致管身断裂，有压水流通过裂缝沿管壁或坝体薄弱部位流出。
施工方面的主要原因有：岩基的强风化层及破碎带未处理，或混凝土截水墙未按设计要求做到新鲜基岩上；岩基上部的冲积层未按设计要求彻底清理；土坝分层填筑时，土层太厚，碾压不实，致使每层填土上部密实，下部疏松，库内放矿后形成水平渗水带；土料含砂砾太多，渗透系数大；没有严格按要求控制或及时调整填筑土料的含水量，致使碾压达不到设计要求的密实度；在分段进行填筑时，土层厚
薄不同，上升速度不一致，相邻两段的接合部位出现少压或漏压的松土带；在冬季施工中，对碾压后的冻土层没有彻底处理，或把大量冻土块填在坝内，形成软弱夹层，成为坝体渗漏的通道；滤水体施工时，由于砂石料质量不好、滤层材料铺设混乱等，导致滤水体失效，而使坝体浸润线升高。
管理方面的主要原因有：坝前干滩裸露暴晒而开裂，尾矿放矿水从裂缝渗漏；对防渗设施养护、维修不善，出现问题后亦未及时进行处理，下游逐渐出现沼泽化，甚至可能形成管涌；在坝后任意取土，也可能影响地基的稳定。
其它方面的原因有：白蚁、獾、蛇、鼠等动物在坝体打洞营巢，造成坝体集中渗漏；地震会引坝体或防渗体发生贯穿性的横向裂缝而产生渗漏。
接触渗漏的主要原因有：基础清理不好，未做接合槽或做得不彻底；土坝两端与山坡接合部分的坡面过陡，而且基础清理不彻底，或未做防渗墙；涵管或圬工建筑物与坝体接触处回填夯实质量差，或未做截水环（墙）及其它止步止水措施，造成渗水沿此薄弱面渗漏。
绕坝渗漏的主要原因有：与土坝两端连接的岸坡属条形山或覆盖层单薄的山坡，而且有砂砾石透水层；山坡的岩石破碎，节理发育，或有断层通过；施工取土或库内存水后由于风浪的淘刷，岸坡的天然铺盖被破坏；溶洞以及生物洞穴或植物根茎腐烂后形成的孔洞等。
（5）滑坡。滑坡是尾矿坝最危险的因素之一。较大规模的滑坡，往往是垮坝事故的先兆，即使是较小的滑坡也不能掉以轻心。有些滑坡是突然发生的；有的是先由裂缝开始，如不及时处理，逐步扩大和漫延，则可能造成垮坝重大事故。
产生滑坡的主要原因有勘探设计和施工两个方面。在勘探时，没有查明基础有淤泥层或其它高压缩性软土层，设计时未能采取适当措施；选择坝址时，没有避开位于坝脚附近的水塘，筑坝后由于坝脚处于过大沉陷而引起滑坡；设计未采取防渗措施，产生绕坝渗漏，使局部坝体浸润饱和而引起滑坡；设计中稳定分析所选择的计算指标偏高，或对地震考虑不够，排水设计不当等。在施工中，碾压土坝时，铺土太厚，碾压不实，或土壤含水量不合要求，密度没有达到设计标准等；土坝填筑时没有严格按照施工技术要求，造成施工质量不好；抢筑临时拦洪断面和合拢断，边坡过陡，填筑质量差；采用风化程度不同的残积土筑坝时，将黏性较大、透水性较小的土料填在土坝下部，而上部又填黏性较小、透水性较大的土料，放尾矿后，背水坡上部湿润饱和；尾矿堆筑坝与基本坝二者之间或各期堆筑坝坝体之间没有很好结合，在渗水饱和后，造成背水坡滑坡。
（6）坝外坡裸露拉沟。坝外坡裸露，遇暴雨冲刷造成坡面拉沟，影响坝体的稳定性，严重时导致决口溃坝。其主要原因有：坝坡太陡；地表水未拦截或拦截不彻底；坝坡未植被覆盖。
（7）排洪构筑物排洪能力不足。排洪构筑物不能及时泄设计频率暴雨的洪水，导致库水位升高，安全超高不够，甚至漫顶溃坝。其主要原因有：设计洪水标准低于现行标准；为节约投资，人为缩小泄洪道断面尺寸；排洪通道存在限制性瓶颈。
（8）排洪构筑物堵塞。排洪构筑物堵塞导致排洪能力急剧下降，库水位上升，安全超高不够，直接危及坝体安全。其主要原因有：进水口杂物於积；构筑物垮塌。
（9）排洪构筑物错动、断裂、垮塌。排洪构筑物断裂造成大量泄漏，垮塌造成堵塞，排洪能力急剧下降，危及坝体安全。其主要原因有：无设计或设计不合理；未按设计要求施工；地基不均匀沉陷；出现不均匀或集中荷载等。
（10）干滩长度不够。干滩长度不够的主要原因有：干滩坡度过小；坝前放矿不均匀，滩顶高程不一；库水位控制不当。
（11）安全超高不足。库水位接近坝顶时，干滩面过短，导致上游式尾矿堆积坝浸润线过高，使坝体处于饱和状态。其主要原因有：库水位控制不当；调洪库容不足；滩顶高程不一；排洪设施能力不足。
（12）搞震能力不足。抗震能力不足会引起库区或巩体滑坡；在库区或坝体附近进行爆破等作业，会对尾矿库的安全构成威胁。
（13）库区渗漏、崩岸和泥石流。库区发生泥石流阻塞截洪沟、排洪系统等造成洪水漫坝；库区崩岸造成涌浪，对坝体冲刷甚至漫顶。
（14）地震。地震是人类无法控制和消除的自然灾害。它对尾矿库的破坏是致命性的，强烈地震将导致尾矿坝坝体滑坡、裂缝，排洪构筑物错位、变形、倒塌，还可能引起库内水面大波浪冲击坝顶而造成洪水漫顶垮坝。
（15）淹溺。操作人员在进行添加井盖板、封井、库内回水等作业时，不慎坠入水中，将造成人员淹溺事故。
（16）雷击。护坝人员在雷雨天气巡坝检查时，有可能造成雷击事故，导致人员伤亡。
2.2有害因素
（1）废水超标排放。尾矿废水中含有悬浮物、油类、COD和有毒有害元素等，未经处理超标排放，将对环境造成污染。使用尾矿废水灌溉，直接会导致农作物减产，还可能导致谷物、蔬菜、水果等农产品有毒有害元素超标，人长期食用将导致慢性中毒。
（2）坝面扬砂。尾矿是经破碎磨细选矿后丢弃的矿渣，粒度细，表面干燥无覆盖时，遇大风将导致尾矿飞扬，形成砂尘，污染环境；人过量吸入，则可能导致尘肺病。
（3）尾矿输送管道破裂泄漏。输送管道破裂，若发现不及时，导致大量尾矿泄漏，将造成严重的环境污染，对水源、农作物等造成危害。
3、安全管理和安全技术对策和措施
制定有针对性、可操作性和经济合理性的安全对策和措施，控制和消除尾矿库潜在的主要危险有害因素，预防尾矿库事故发生，提高尾矿库的安全程度和安全管理水平。
3.1安全管理对策和措施
根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定，建立健全安全管理机构和安全管理制度，配备安全管理及尾矿库技术管理人员，制订以单位主要负责人为第一责任人的各级安全管理人员责任制和岗位技术培训，尾矿工作为特种作业，必须做到持证上岗。在尾矿库建设中，必须请具有与尾矿库等别相应资质的安全评价机构进行设计、建设施工、监理，并严格执行建设项目安全设施三同时的规定以及设计审查审批和竣工验收，确保施工质量，消除在建设中埋下隐患。在日常安全管理中，必须保证尾矿库安全措施资金的投入，严格执行安全生产管理制度，实行班组日查、车间月查、矿（公司）季查
及安全专项检查相结合的安全检查制度，对查出的隐患按四定原则及时整改到位，把事故消除在萌芽状态。
尾矿库作为一个重大危险源，还必须制定相应的事故应急预案，与当地政府及周围居民加强沟通，教育周围居民如何避险和防范尾矿库事故，让周围居民共同维护尾矿库安全设施，构筑尾矿库与当地环境、居民的和谐。
在尾矿库安全监督管理中，各级安全生产综合监督管理部门必须依照《中华人民共和国安全生产法》、《尾矿库安全生产监督管理规定》和《尾矿库安全技术规程》等，认真履行安全生产法律、法规赋予的安全监督管理职责，切实加强对尾矿库重大危险源的安全监督管理，做到有法必依，执法必严。同时，加强对安全生产中介机构的监督管理，杜绝虚假的安全条件论证、安全评价、设计审查和竣工验收，坚决查处安全生产违法行为，依法追究安全生产事故责任。
3.2安全技术对策和措施
针对尾矿库危险源的特殊性，制定技术性安全对策和措施，消除和减弱危险有害因素对尾矿库安全构成的威胁，是防止尾矿库事故发生的关键。
3.2.1尾矿库设计建设安全技术对策
尾矿库的设计建设和重大改扩建工程，必须请有相应资质单位设计、施工、监理，并严格遵守《尾矿库安全生产监督管理规定》和《尾矿库安全技术规程》以及《尾矿设施设计规范》等法律、法规及相关规程的规定和要求。建设单位必须严格按设计落实投资和建设，在设计建设过程中，必须达到三同时的规定。其安全设计必须经相应
的安全监督管理部门审查批准；竣工后，必须经相应的安全监督管理部门经收合格方可投入使用。
3.2.2尾矿库技术管理对策
（1）严格按照《尾矿库安全技术规程》和《尾矿设施设计规范》进行尾矿库安全技术管理，按设计文件的要求和有关技术规范做好尾矿浓缩分级、放矿筑坝、回水排水、防洪渡汛、抗震等检查和监测。在尾矿库堆积使用到设计总坝高的1/2～2/3时，对尾矿堆积坝进行工程地质勘察和稳定性分析。
（2）上游式尾矿堆积坝采取坝前均匀分散放矿，确保粗颗粒尾矿沉积于坝前，细颗粒尾矿排至库内，以确保坝良好的渗透性和稳定性，并确保沉积滩坡度及长度符合设计要求，同时防止矿浆横向流动冲刷子坝内趾或坝体。
（3）严格按设计要求堆筑后期坝内外坡，保证每期子坝的堆筑质量，加强放矿管理，确保后期堆积坝均匀上升，避免坝轴线两端高差过大，并做到干滩与库内水边线尽可能平行于坝轴线，使得最小干滩长度满足安全要求。
（4）做好后期坝防渗排水工作。按设计要求在堆积坝内埋设排渗管网，在坝肩修建截洪沟，降低坝体浸润线，防止山洪冲刷坝体，并定期开展浸润线观测，发现异常，认真分析，必要时采取相应措施。
（5）对上游式尾矿规程坝外坡面采取覆盖坝坡并植草，下游坡面修建排水沟、人字沟，防止雨季坝面拉沟，秋冬季砂尘飞扬。
（6）做好尾矿库水位控制和防洪渡汛。每年汛期前根据现状进行调洪演算，在确保满足设计洪水频率调洪库容和安全超高及安全滩长
的前提下，汛期时尽量低水位运行，并加强对排水泄洪抢险物资，做好事故应急技术措施预案，开展应急救援演练。
（7）对库区环境加强监测和检查，及时发现和预防滑坡、泥石流地质灾害对尾矿库安全构成的威胁。
（8）做好尾矿库设计、施工、监理和技术改造以及日常管理观测等原始数据资料的整理归档工作，实施尾矿库回水利用及废水达标排放，保护尾矿库周围环境。
4、结语
通过对尾矿库危险有害因素进行分析，各级安全管理人员在安全生产监督管理中必须做到重点防范，务必牢记历史上发生的尾矿库重、特大事故所造成巨大损失和人员伤亡的教训，做到警钟长鸣，切实履行监督管理职责，认真贯彻执行《中华人民和国安全生产法》和《尾矿库安全生产监督管理规定》及《尾矿库安全技术规程》等法律、法规，把尾矿库的各项安全管理和技术措施落到实处，确保尾矿库永久安全。
尾矿库管理规定
承钢天宝矿业尾矿库管理制度 尾矿库是尾矿设施中最重要的大型设施，属公司重大危险源，为确保尾矿库运行安全，严防发生灾害性事故，特制定本制度。本制度包括四个方面的内容：1、尾矿库项目管理规定2、尾矿库生产运行管理规定；3、尾矿库安全检查主要内容；4、尾矿库管理考核规定。第一部分尾矿库项目管理规定 一、尾矿库的勘察与设计管理： 新建尾矿库的勘察设计，老库的加高扩容、闭库勘察设计等工作由各二级单位提出申请报公司领导审批后由生产处具体负责方案的论证及设计委托工作，其它相关手续由各分公司负责办理。 二、尾矿库设计合同的管理及设计资料的管理： 1、新建尾矿库的勘察、可研、安全预评价、设计；老尾矿库加高扩容的安全现状评价、稳定性分析、闭库设计；现使用尾矿库整改措施等合同的签订及审查工作由公司生产处具体负责。 2、各分公司负责尾矿库前期资料及竣工资料的收集、整理、报送工作，尾矿库工程资料由公司生产处专责工程师统一整理、组档，公司、生产处和分公司各保存一份。 第二部分尾矿库生产运行管理规定 一、各责任单位于年初制定出本公司年度尾矿库作业计划(包括 尾矿库子坝的堆筑方案、排渗方案、坝肩排水沟的接续方案)报生产处，生产处按作业计划统一下达施工任务书。 二、安全监测设计落实工作由公司生产处专责工程师按尾矿库设
计安全专篇及安监部门的要求具体组织并监督各责任单位设置必要的监测设施和监测项目，各责任单位应按要求建立起完整观测资料。 三、尾矿堆放和筑坝： 1、尾矿排放与筑坝，包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、 坝面维护和质量检测等环节，必须严格按设计要求和作业 计划及本规程精心施工，并作好记录。 2、尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回 水要求。尾矿坝堆积坡比不得陡于设计规定。在子坝堆积 过程中应进行适当压实。 3、每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理，将树木、树根、草皮、 废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。若遇有泉眼、水 井、地道或洞穴等，应作妥善处理。清楚杂物不得就地堆 积，应运到库外。岸坡清理应作隐蔽工程记录，经主管技 术人员检查合格后方可充填筑坝。 4、上游式筑坝法，应于坝前均匀放矿，维持坝体均匀上升， 不得任意在库后或一侧岸坡放矿。应做到： 1）粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积； 2）坝顶及沉积滩面应均匀平整，沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求； 3）矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝内坡
印发全国尾矿库专项整治行动重点工作安排
印发全国尾矿库专项整治行动重点工作安 排 关于印发全国尾矿库专项整治行动 2016年工作总结和2016年重点工作安排 安监总管一〔2016〕62号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团尾矿库专项整治行动工作领导小组成员单位： 全国尾矿库专项整治行动工作协调小组对全国尾矿库专项整治行动2016年工作进行了全面总结，研究提出了2016年重点工作安排，现印发给你们，请结合实际，认真组织实施。 国家安全生产监督管理总局 国家发展和改革委员会 国土资源部 环境保护部 二○一一年五月三日 全国尾矿库专项整治行动 2016年工作总结和2016年重点工作安排 2016年，各地区、各有关部门坚持以科学发展观为统领，
认真贯彻党中央、国务院关于加强尾矿库安全生产工作的一系列重要指示精神，大力推动《国务院关于进一步加强企业安全生产工作》精神的贯彻落实，扎实开展尾矿库专项整治行动，取得了显著成效。2016年，尾矿库专项整治行动已经进入攻坚阶段，任务依然艰巨繁重，需要各方面进一步加大工作力度，力求实现整治行动确定的各项工作目标，切实推动尾矿库安全生产和环境保护形势的进一步持续稳定好转。 2016年，国家安全监管总局、国家发展改革委、国土资源部、环境保护部联合印发了《全国尾矿库专项整治行动2016年工作总结和2016年重点工作安排》，对尾矿库专项整治行动作出具体部署。各地区、各有关单位围绕促进尾矿库安全和环保形势稳定好转做了大量工作，取得了显著成绩。 深入贯彻落实国务院《通知》精神，着力推动尾矿库专项整治行动。国务院《通知》下发后，国务院安委会办公室及时印发了《关于贯彻落实〈国务院关于进一步加强企业安全生产工作〉精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见》，提出了具体落实措施，明确了重大隐患挂牌督办、打击非法违法行为等要求，对建设项目安全管理等作出了新规定。各地区、各有关部门和尾矿库企业也结合实际制定了贯彻实施的具体办法和细则，采取了可行、管用的措施，强
尾矿库岗位安全操作规程
浓密机安全操作规程 1、严格执行技术操作规程。 2、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。 3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有 无问题。 4、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。 5、严禁湿手操作电器设备。 6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。 7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。 8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。 9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45 °C，最高油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。 10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。 11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。 12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝 剂量少，应加强调节。 13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥
量，如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损坏。 14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。 15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。 16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。 17、关闭驱动，将耙提升150mm,启动驱动装置。 18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。 19、如出现16、17、18项情况后，还处理不了。不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。 20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。 21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。 22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。 23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。 24、每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情 况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。
尾矿库作业安全规程
湖南省东安新龙矿业有限责任公司 尾矿库作业安全规程 为加强尾矿库的安全管理，保证尾矿库作业安全，尾矿工操作有章可循，特制订尾矿库作业安全规程。 一、尾矿排放： 1、应经常检查尾矿流渣槽的流通是否畅通，并严格遵守砂泵操作的操作规程。 2、粗粒尾矿沉积于坝前，细粒尾矿排至库内，在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积。 3、坝顶及沉积滩面应均匀平整；沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求。 4、砂浆排放不及冲刷初期坝和子坝，严禁矿浆沿子坝坡趾流动冲刷坝体。 5、排放尾矿时应专人管理，不得离岗。 6、为保证初期坝上游坡及反滤层免受尾矿浆冲刷，应采用多管小流量的放矿方式，以利尽快形成滩面，并采用导流槽式软管将矿浆引至远离坝顶处排放。 二、筑坝 1、坝外坡面维护工作应按设计要求进行，或视具体情况选用如下维护措施。
2、坡面修筑人字或网状排水沟。 3、坡面植草式灌木类植物。 4、采用碎石、废石或山坡土覆盖坝坡。 5、每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备案，主要检查内容。 ①子坝的剖面尺寸、长度、抽线位置及边坡坡比。 ②新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程，库内水位。 ③尾矿筑坝质量。 6、当坝坡出现冲沟时，应以土石及时分层夯实填平，并增设排水沟。 7、坝体出现裂缝，应通过表面观测和挖沉坑、槽探、查明裂缝的部位、宽度、长度、深度、错距、走向等，分析裂缝的深度，可采用如下处理措施： ①对于裂缝小于5m的裂缝可采用开挖回填法处理。开挖深度应比裂缝尽头深0.3-0.5m，开挖长度应比缝端扩展约2m。回填料宜与原土料相同，回填要分层夯实。 ②对于较深的裂缝可采用灌浆法处理或全部开控回填下部灌浆做方法处理，灌浆的浆液可采用纯土浆或水泥浆，浆液农度为30-50%。 8、坝体出现滑坡，可采取以下处理措施： ①下游坡压后戗加固坝体，后戗宜采用堆石料堆筑。
冻库安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A77262 冻库安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冻库安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长
硝酸行业的重大危险源辨识(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 硝酸行业的重大危险源辨识(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
硝酸行业的重大危险源辨识(新版) 1.1重大危险源要素分析： 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且距边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、场所或设施。 危险物质指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 当单元内存在危险物质的数量等于或超过上述标准中规定的临界量，该单元即被定为重大危险源。 本厂生产工艺流程复杂。具有易燃、易爆、有毒、高温、高压及生产过程连续性的特点。其中间产品半水煤气（一氧化碳和氢气混合物）、半水煤气中的硫化氢和甲烷、以及产品氨、甲醇均属于GB18218-2009标准中所列的危险物质。这些物质在设备失效、泄漏、
操作失控或自然灾害等情况下，存在着发生火灾爆炸、人员中毒窒息等严重事故的潜在危险。另外，建设项目中使用压力容器、压力管道和锅炉是国家安全生产监督管理局文件（安监管协调至【2004】56号）中要求重大危险源申报的危险能量储存设施。 因此，从存在危险物质和危险能量设施方面看，该评价区域具备了构成重大危险源的必要条件。有鉴于此，应该进一步对生产过程中危险物质的种类、每种危险物质的具体数量以及设备操作条件等进行认真地分析和计算，以便最终科学的确认该厂是否构成重大危险源。 1.2重大危险源辨识方法 重大危险源辨识方法是依据GB18218-2009《重大危险源辨识》的规定进行辨识。辨识方法是当单元内存在危险物质的数量等于或超过上述标准中规定的临界量，该单元即被定为重大危险源。 判断项目区域是否构成重大危险源的另一种方法是按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局文件，安监管协调字【2004】56号）中规定的重大危险源普查申报
我国尾矿库安全的概况
我国尾矿库安全的概况 这个方案（深入开展尾矿库综合治理行动方案）披露的数据显示，２００５年到２０１１年全国尾矿库共发生事故或环境安全事件７０起、死亡和失踪３５３人。截至２０１２年底，全国共有尾矿库１２２７３座，按安全状况划分，有危库５４座，险库１００座，病库１０６９座，正常库１１０５０座。安监总局统计数据显示，截至2009年底，中国共有12523座尾矿库，其中危库、险库和病库为2098座，普遍存在浸润线过高、调洪库容不够、坝体裂缝现象严重、坝体安全观测设施不健全等重大安全与环保隐患。另外，四、五等小型库占尾矿库总数的95．4％，防范突发环境事件的能力较低。2010年和2011年每年发生6起尾矿库事故。摘要：尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，是矿山三大控制性工程之一。其安全稳定性直接关系到矿山企业本身的经济效益和周边居民生命财产安全以及自然环境，而对尾矿库安全专篇关键技术的研究是尾矿库安全运行的关键。 目前，国内外在尾矿库安全运行体系方面的研究还不够深入。为了预防和减少尾矿库事故，探索现代中小型尾矿库安全技术，为我国大量未经正规设计的中小型尾矿库今后的安全设计提供理论指导和参考，本论文根据最新法律法规和行业标准、规范，结合工程实际，对尖尖山尾矿库进行了初步设计，并就安全专篇中的关键技术做了专项研究。尾矿库的建设市场很大，老库要改造，新库要建造。而尾矿库的设计是控制尾矿库工程质量的关键，优秀的设计方案和设计质量是保证尾矿库( 坝) 安全、经济、高效运行的基础。 论文参考国内外最新理论、方法，在尾矿库防洪计算中采用推理公式法进行洪水计算，防洪标准按照初期30～50年一遇洪水，中、后期为100～200年一遇洪水。参照已建成重力坝工程，初拟坝体断面尺寸，通过稳定和应力计算，再进行修正，最后确定初期坝坝体的断面尺寸；后期堆积坝采用山坡土及坑口废石堆筑子坝，筑坝方式参照工程规范及已建类似工程，拟采用水力冲积法—坝顶分散放矿方式，并由排渗管井与排渗盲沟共同组成后期坝的立体排渗系统，以期降低坝内浸润线；最后根据计算剖面、荷载工况、计算力学参数进行堆坝稳定性计算。通过对尾矿库的变形监测、库水位监测和库下游地下水监测确保尾矿库的运行安全。洪水计算是安全分析的基础，渗流和稳定性计算是分析的重点，而监测方案是对安全的检测和对计算的验证。 国家科技支撑计划“尾矿库风险分级及监测、预警技术研究”课题建立的全国尾矿库基础数据库显示，中国现有11946座尾矿库。截至2011年底，全国已有300余座尾矿库安装了在线监测系统。为实现通过科技手段加强对尾矿库危库、险库、
《尾矿库安全规程》
《尾矿库安全规程》 编制说明 标准编制组
一、工作简况 现行行业标准《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）(以下简称“《规程》”)自2006年3月1日实施以来，在规范尾矿库建设、运行、安全管理、保障尾矿库安全生产、预防尾矿库事故和保护尾矿库安全等方面发挥了重要作用，同时也为依法进行尾矿库安全监管提供了技术依据。但该《规程》已实行十多年，随着尾矿库建设技术的发展和《尾矿设施设计规范》（GB50863-2013）的颁布实施，现行《规程》在执行中存在一些问题，主要如下： ⑴现行的《规程》与现行的《尾矿设施设计规范》（GB50863-2013）部分条款产生冲突，现行《规程》中尾矿库防洪标准、尾矿坝稳定计算等要求均与现行《尾矿设施设计规范》中的要求不一致； ⑵现行《规程》中条文“其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行”，未明确规定干式堆存尾矿库、锰渣库应执行本《规程》； ⑶近年来尾矿干式堆存、模袋法尾矿筑坝等新技术被逐步应用，现行《规程》中未包含这部分新技术的特殊规定； ⑷现行《规程》中对锰渣库、赤泥库的特殊要求未作出规定； ⑸现行《规程》中关于尾矿回采的内容不够全面； ⑹按照国家有关标准化改革的要求，根据原国家安监总局主持完成的《金属非金属矿山领域安全生产强制性标准整合精简和评估研究
报告》制定的安全标准体系框架，《尾矿库安全规程》将修订为第一层次的国家强制性标准。但现行《规程》中很多条款为非强制性规定，很多条款以“可”作规定，不满足强制性标准的要求。 因此，对该《规程》进行修编，并由行业标准升格为国家强制性标准，对提升尾矿库安全管理，保障尾矿库安全具有十分重要的意义；同时按照国家有关标准化改革的要求，对现有尾矿库安全方面的标准和标准体系进行整合简化，能更好地发挥该《规程》在尾矿库全生命周期安全生产和管理方面的作用。 基于以上原因，原国家安监总局提出的《“十三五”期间拟制修订的非煤矿山安全生产行业标准》中将《尾矿库安全规程》纳入修订计划，《尾矿库安全规程》由中国恩菲工程技术有限公司作为此次修订工作的牵头单位。 中国恩菲工程技术有限公司在接到任务后，及时编制了该《规程》的编制计划及编制大纲，并于2017年3月20日召集编制组在北京召开了《规程》编制启动会，本次启动会确定了编制组，初步确定了《规程》编制范围及编制要求，讨论了《规程》框架，明确了各参编单位的分工及各阶段的工作节点。会议确定由中国恩菲工程技术有限公司矿山事业部尾矿室主任岑建和国家安监总局金属非金属矿山尾矿库安全技术中心技术总监田文旗作为项目负责人，长沙有色冶金设计研究院有限公司、长春黄金设计院、中国安全生产科学研究院、贵阳铝镁设计研究院有限公司、北京矿冶研究总院、中钢集团马鞍山矿山研究院、河北铜源矿山工程设计有限责任公司为本《规程》的参编
尾矿库重大危险源辨识与分级办法
第六部分尾矿库重大危险源辨识与分级办法 1范围 本办法规定了尾矿库重大危险源的辨识依据和分级方法。 本办法适用于金属非金属矿产采选企业或组织。 本办法不适用于核原料矿山。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。 AQ2006-2005《尾矿库安全技术规程》 YS5418-95《尾矿设施施工及验收规程》 国家安全生产监督管理总局令第38号《尾矿库安全监督管理规定》 3术语和缩略语 下列术语和定义适用于本办法。 3.1尾矿库 是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。 3.2全库容 某坝顶标高时尾矿库的全部库容，包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部分。 3.3有效库容 某坝顶标高时，初期坝内坡面、堆坝外坡面以里（对下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里），沉积滩面以下，库底以上的空间，即容纳尾矿的库容。 3.4调洪库容 某坝顶标高时，最高沉积滩面、库底、正常水位三者以上，最高洪水位以下的空间。 3.5总库容
设计最终堆积标高时的全库容。 3.6尾矿坝 贮存尾矿和水的尾矿库外围坝体构筑物，一般指初期坝和堆积坝。 3.7初期坝 基建中用当地材料筑成的，作为堆积坝的排渗体和支撑体的坝。 3.8堆积坝 生产过程中在初期坝坝顶以上用尾矿充填堆筑而成的坝。 3.9上游式（尾矿筑坝法） 在初期坝上游方向充填堆积尾矿的筑坝方式。 3.10中线式（尾矿筑坝法） 在初期坝轴线处用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。 3.11下游式（尾矿筑坝法） 在初期坝下游方向用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。 3.12沉积滩 水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。 3.13滩顶 沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。 3.14滩长 由滩顶至库内水边线的距离。 3.15坝高 对初期坝和中线式、下游式筑坝为坝顶与坝轴线处坝底的高差。 3.16总坝高 与总库容相对应的最终堆积标高时的坝高。 3.17堆坝高度或堆积高度 尾矿堆积坝坝顶与初期坝坝顶的高差。 3.18最小干滩长度 设计洪水位时的干滩长度。 3.19最小安全超高 尾矿坝沉积滩顶至设计洪水位的高差。
山西省襄汾县新塔矿业公司“9·8”特别重大尾矿库溃坝事故调查报告
山西省襄汾县新塔矿业公司“9〃8”特别重大尾矿库溃坝事故调查报告 2013-09-25 14:00:55 来源：国家安全生产监督管理总局分享到：更多 2008年9月8日7时58分，山西省临汾市襄汾县新塔矿业有限公司(以下简称新塔公司)980沟尾矿库发生溃坝事故，造成277人死亡、4人失踪、33人受伤，直接经济损失9619.2万元。 事故发生后，党中央、国务院高度重视，胡锦涛总书记、温家宝总理和李克强、张德江副总理、马凯国务委员等领导同志作出重要指示，要求全力组织搜救工作，认真负责地做好善后工作，迅速查清事故原因，依法追究责任，并要求举一反三，切实把加强安全生产的各项措施落到实处。张德江副总理和马凯国务委员分别亲临事故现场指导抢险救援和事故调查工作，并到医院看望受伤人员。山西省委、省政府，国家安全监管总局、国土资源部、监察部、工业和信息化部、全国总工会有关负责同志先后到现场指导事故抢险和救援工作。 根据《安全生产法》及《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规的规定，并报经国务院领导同志同意，成立了由国家安全监管总局副局长王德学任组长，监察部副部长郝明金、国土资源部副部长汪民、全国总工会副主席张鸣起、山西省副省长陈川平等任副组长的国务院山西省襄汾县新塔矿业公司“9〃8”特别重大尾矿库溃坝事故调查组(以下简称事故调查组)。事故调查组由国家安全监管总局、监察部、国土资源部、工业和信息化部、全国总工会和山西省人民政府等单位的有关负责同志组成，同时邀请最高人民检察院派员参加。 事故调查组按照“四不放过”的原则和“实事求是、依法依规、注重实效”的要求认真开展调查工作。专门聘请了国内有关尾矿库方面的专家组成专家组参
(技术规范标准)尾矿库安全技术规范
尾矿库安全技术规程 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 尾矿库等别及构筑物级别 5 尾矿库建设 6 尾矿库生产运行 7 尾矿库安全检查 8 尾矿库安全度 9 尾矿库闭库 10 尾矿再利用及尾矿库闭库后再利用 11 尾矿车安全评价 12 尾矿库工程档案 附录A 上游式尾矿坝的渗流计算简法（资料性附录）附录B 坝体尾矿的平均物理力学指标（资料性附录）
前言 为规范尾矿库建设、运行、闭库及再利用，保障人民生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》和有关法律、行政法规及有关行业技术标准、规范、规定，制定本规程。 本规程的附录A、附录B是资料性附录。 本规程是由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位：中国有色工程设计研究总院、秦皇岛冶金设计研究总院。 本规程主要起草人：田文旗、曲忠德、伍绍辉、杨春福、时炜、王树。 1 范围 本规程规定了尾矿库在建设、生产运行、安全检查、安全度、闭库、再利用、安全评价等方面的安全要求。 本规程适用于中华人民共和国境内金属、非金属矿物选矿厂尾矿库、氧化铝厂赤泥库。其他湿式堆存工业废渣库、电厂灰渣库和干式处理的尾矿库可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。引用文件最新版本，以及其后的修订版均适用于本规程。 选矿厂尾矿设施设计规范 尾矿设施施工及验收规程 岩土工程勘察规范 碾压式土石坝设计规范 碾压式土石坝施工规范 水工建筑物抗震设计规范 构筑物抗震设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规程。 3.1 尾矿库 tailings pond 筑坝拦截谷口或围地构成的、用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程
编号：CZ-GC-07805 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 聚氯乙烯冷冻工段安全操作规 程 Safety operation procedures for PVC freezing section
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、氨的性质 氨有良好的热力性能。标准蒸发温度为-33.4℃，压力适中，常 温下冷凝压力不超过1470KPa，最低蒸发温度可达-70℃；氨蒸气无 色，有强烈刺激性臭味。氨有较大毒性，通常生产区域氨浓度不得 超地0.02mg/L。氨与水可以任何比例互溶成氨水溶液，即使在普通 低温下水也不会冻结。但氨中有水时会使蒸发温度稍许提高，并对 金属引起腐蚀，一般规定氨中含水量不超过0.2%，且氨制冷系统中 不允许使用铜及铜合金。 氨遇浸蘸有酚酞，酒精和甘油溶液的试纸时即变成深红花。可 用于氨泄漏的检查。 二、工段开停车操作 1、开车准备 1）检查确认所有设备安装正确无误、基础、支架牢固可靠。
2）电路系统配套完工，并经不带负载下供电及控制电路通断试验，证明各项动作无误，电机轴承加好油，轴向正确。 3）检测仪表，安全装置齐全合格。 4）水箱及输水管道经通水试漏冲洗（送水管道试验水压≤ 0.6mpa）。 2、转动设备经单机试运转 1）水泵、搅拌器、风机连续运转2小时，水循环或排风能力正常。 2）LG20CAB650螺杆式氨压缩机试运转。 2.1）以手动控制。首先必须检查机组各部及电气元件工作情况。 合上电源开关 按报警试验钮、警铃响、按消音钮、报警消除。 按油泵主启动钮、油泵灯亮，油压建立在0.5-0.mpa（油分离器有1/3高度液面）。能量调节手柄搬向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节手柄搬向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”位，
尾矿库选址原则
尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。尾矿库是矿山项目环境评价的重点与关键，必须选址合理，库容满足服务年限要求，尾矿坝符合安全技术规程。 一、尾矿库库址的选择应遵守下列原则： （一）不宜位于工矿企业、大型水源地、水产基地和大型居民区上游。 （二）不应位于全国和省重点保护名胜古迹的上游。 （三）应避开地质构造复杂、不良地质现象严重区域。 （四）不占或少占农田，不迁或少迁村庄。 （五）不宜位于有开采价质的矿床上面。 （六）汇水面积小，有足够的库容和初、终期库长。 （七）筑坝工程量小，生产管理方便。 （八）尾矿输送距离短，能自流或扬程小。 二、除必须满足上述原则外，笔者总结多个矿山环评实例和国家环保总局的相关环境法规，认为尾矿废和废石场的选址应重点注意： （一）根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001），场址应选在工业区和居民集中区主导风向下风侧，场界距居民集中区500m以外。这是环评审查的重点，许多矿山项目的设计因为没有考虑这一环保要求，出现了尾矿库或废石场的选址与村庄、居民点距离不足500m的问题，导致选址被环评审批部门否定或造成大量居民搬迁。 （二）应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区。 （三）不占用基本农田。《基本农田保护条例》以及国土资源部《关于进一步采取措施落实严格保护耕地制度的通知》中规定：不准除法律规定国家重点建设项目之外非农建设占用基本农田。因此，在尾矿库和废石场的选址时，不应占用基本农田，经批准占用耕地的，占用多少，就必须开垦与所占用的耕地数量和质量相当的耕地，没有条件开垦或者开垦的耕地不符合要求的，应依法交纳耕地开垦费，专款用于开垦新的耕地。 （四）符合企业建设的总体规划，尾矿库使用年限与选矿厂的生产年限相适应；小型选矿厂不宜少于5年，大、中型选矿厂不宜少于10年。同时，国家鼓励推广采用覆岩离层注将，利用尾矿、废石充填采空区等技术，减轻采空区上覆岩层塌陷。
尾矿库焊工操作规程示范文本
尾矿库焊工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
尾矿库焊工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.必须持证上岗，严禁无证作业。 2.作业时应穿戴好焊工工作服、眼镜、面罩等劳动保护 用品。 3.应严格遵守常用工具的安全技术操作规程，掌握设备 和专用工具的安全技术操作规程。所用工具必须完好、可 靠，禁止使用不符合安全要求的工具。 4.作业场地10米内，不应储存油类或其它易燃、易爆 物品。作业场地应备有消防器材，并保持有足够的通风和 照明。 5.工作中注意自己和周围人员的安全，防止电焊、气焊 等伤害他人。两人以上一起工作时要注意协调配合。 6.高空作业时应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具
必须放在工具袋里，不准放在其他地方;安全带应系好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。 7.采用梯子登高时要有防滑措施，梯子的斜度以60度为宜，必要时要有专人保护。人字梯中部要用结实绳子拉住。 8.特殊作业场地应穿戴好特殊劳动保护用品，听从安全人员的指挥。 9.工作完毕后，应检查场地，灭绝火种，切断电源后方可离开。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
单冻机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD520 单冻机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单冻机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机 1.按下板带运行启动开关，板带运转。 2.按下风机运行开关，风机运行。 3.打开板带吹洗水阀。 4.检查各运动部位和电器设备是否正常。 二、运行 1.通知制冷岗位向单冻机送冷。 2.库温控制在-33℃--37℃之间，不允许长时间低于-40℃。 3.根据产品调整冻结时间（即平板速度）。 4.检查调整导风板和软门帘高度。 5.库门温度设在0℃。 三、停机 1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。 2.按下板带停止开关，板带停止运转。 3.按下风机停止开关，风机停止运行。 4.关闭板带洗水阀，打开泄水阀。
四、融霜 1.水冲霜 1)每天停机后打开库门，进行自然融霜。 2)开机前检查霜自然融化情况，对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。 3)冲霜合格后，开启风机运行5-10分钟，吹干蒸发器铝片上的水珠。 2.热融+水冲霜。 当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。 1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。 2)霜与换热管之间脱壳后，打开冲霜水管总阀，进行水冲霜，合格后打开水管上的泄水阀，排出管内存水。 3)检查冲霜情况，对局部没冲好部位，用外接水源冲洗至合格。 4)冲霜合格后，开启风机运行5-10分钟，吹干蒸发器铝片上的水珠。 五、注意事项 1.禁止制冷时，风机运行，板带不运转。 2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。 3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。 4.严禁冻结过程中进行融霜。
尾矿库重大危险源辨识
尾矿库重大危险源辨识 尾矿库重大危险源辨识（征求意见稿） 1 主题内容与适用范围 本标准规定了辨识金属非金属矿山尾矿库重大危险源的依据和方法。 本标准适用于金属非金属矿产采选企业或组织。 本标准不适用于核原料矿山。 2 金属非金属矿山尾矿库重大危险源辨识 2.1 辨识依据 金属非金属矿山尾矿库重大危险源的辨识以尾矿库为单元。辨识依据是尾矿库坝高、全库容和最大可能的事故后果。尾矿库重大危险源的辨识不包括经安全验收、已封闭的尾矿库。对没有经过安全验收的已封闭的尾矿库，仍在尾矿库重大危险源的辨识范围之内。 2.2 辨识方法 满足下列三个条件之一者，即为金属非金属矿山尾矿库重大危险源。 ①全库容1000万m3以上或坝高60m以上的尾矿库，即一、二、三等尾矿库。 ②一旦发生最大程度的溃坝事故，可能造成下游居民死亡50人以上的尾矿库； ③一旦发生失事，将会对下游的城镇、工矿企业、交通运输及其他重要设施造成严重危害，或有毒有害物质会大面积扩散的尾矿库。 3.3 说明 ①尾矿库的全库容和坝高 尾矿库溃坝的事故后果，主要由尾矿库的全库容和坝高，以及周围地形地貌、下游居民密度、农田和工业设施等情况来决定。尾矿库溃坝事故的能量，主要是具有很大势能的尾矿、水等。衡量尾矿库的能量两个指标即是全库容和坝高。 ②尾矿库的事故可能影响范围计算
根据尾矿库所处的地理位置、流域特征、地形地貌条件、设计防洪标准的洪水总量、洪水过程线、尾矿库现有库容、可能性溃坝的水力坡降，经分析计算，确定尾矿库一旦发生最大可能的溃坝事故所殃及的范围。现场勘察确定殃及范围内可能危及人员伤亡或造成重大财产损失 ③尾矿库事故可能造成的伤亡人员估算 根据可能殃及区内居民点的居民人数、居民点的位置及离坝距离、人口密集程度、房屋坚固程度及尾矿库的等别等因素，尾矿库溃坝事故可能造成的死亡人数按以下经验公式估算。 S＝∑(Ni×Ki) Ki＝0.5K×K1i×K2i×K3i×K4i 式中： S一尾矿库事故可能造成的死亡人数，人； i一尾矿坝下游80倍坝高范围内，n个居民点的顺序数； Ni一第i个居民点的居民人数，人； Ki一第i个居民点的居民致死率； K一尾矿库等别系数； K1i一第i个居民点沿主河道到尾矿坝的距离系数； K2i一第i个居民点的房屋不坚固系数； K3i一第i个居民点的位置系数； K4i一第i个居民点的密集程度系数。 由于该式计算涉及许多系数选取，进一步简化，可采用下式估算： S＝0.5×∑Ni＋0.125×∑Mj S一尾矿库事故可能造成的死亡人数，人； i一尾矿坝下游10倍坝高范围内，n个居民点的顺序数； Ni一第i个居民点的居民人数，人；
冻库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD241 冻库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冻库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、冷库必须要有专人负责管理，管理人员一定要了解冷库的工作原理及操作方法。 2、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10°-5°）。 3、冷库运行过程中，正常工作日需指定人员每2小时对冷库所显示温度作一次记录，查看冷库显示温度是否在设定范围内，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。 4、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，凡工作5分钟以上，搬运人员需穿防寒服，防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。 5、冷库内禁止关门作业，如发现冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员一定要确认库内没人的情况下方可关闭冷库门，并告之冷库管理人员。 6、冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入内排除故障时人员无法打开冷库门，或冷库内有人
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程
尾矿库巡坝工岗位安全操作规程 1范围 本规程规定了尾矿库巡坝工的安全操作内容及要求。 本规程适用于尾矿库巡坝工岗位。 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.1加强尾矿库管理，确保正常生产和环境保护。 2.2尾矿库必须昼夜有人值班，一旦发生险情，应及时公司领导及选矿厂领导汇报，并采取积极的应急措施。 2.3按时交接班，交接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，然后按交接班制度进行现场交接班。 2.4上岗前配戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。对坝内尾矿和污水如进行检查和测定，要试踏，不得猛然踏进，以防陷入。 2.5巡回检查周边山体，尾矿坝、库区存水的水位情况，做好尾砂管、回水管巡视工作，防止管道、闸阀被盗，保证管道无堵塞、无泄漏。 2.6除每日正常巡坝外，严格执行尾矿库定期检查制度，每月应进行一次全面的检查。检查设备运转是否正常，安全设施是否完善，文
明生产是否合格，尾矿管道是否堵塞、滴漏，回水管道是否滴漏等。 2.7根据坝区内存砂情况，合理的把尾砂排放在坝区内各处。 2.8加强坝面巡视和维护，发现尾砂坝滑坡、沉陷、开裂等异常情况，必须立即处理并及时公司领导及选矿厂领导报告。 2.9严格控制坝体水位，加强外来水的及时排放，保证安全。汛期前应及时检查并维修坝肩溢洪沟和坝面排水沟，防止洪水冲刷坝肩和坝面造成局部或整体溃坝，每次洪水过后应及时清理溢洪沟淤积的尾矿泥砂和杂物。 2.10汛期应加强昼夜巡视，发现异常及时汇报。 2.11及时填平坝面上的小水沟，经常清理坝面上的排水沟，以防坝体受到风和暴雨的侵蚀。 2.12及时调整库内泄洪口高度，保证泄洪口无尾砂排入。 2.13负责本岗位所属范围的环境卫生，设备清洁卫生工作，做到文明生产。 2.14认真填写原始记录，字迹清楚完好无损。 2.15严格执行交接班制度。
尾矿库重大危险源辨识word版本
尾矿库重大危险源辨识 石云亮 （重庆一三六地质矿产公司重庆401147） 尾矿库分类划归非煤矿山 内容提要：非煤矿山重大危险源辨识，误区重重。本文用驳论剖析辨识误区，用立论探讨辨识方法。驳论提出两个论点，即：1.用矿山的炸药库存量来辨识非煤矿山 重大危险源，标准不正确。2. 将危化品重大危险源的辨识方法套用到非煤矿山辨识 重大危险源，方法不正确。立论探讨露天矿山重大危险源辨识，提出三条辨识标准。 即采高、岩层倾角、受限空间危险性辨识系数k。 主题词：非煤矿山；重大危险源辨识；辨识方法；安全；标准 一、问题 非煤矿山数量多、分布广。重大危险源辨识，误区重重。业界长期以来，误用辨识标准，误辨重大危险源，一定程度上误导了安全监管，误导了监管的注意点。 以重庆为例，多年来安评报告辨识非煤矿山重大危险源一直用矿山炸药存量来作尺度：炸药库的民爆物品存量、生产现场的民爆物品暂存量。即：炸药库的核准库存量在50吨及以上或雷管存量在1吨及以上的，矿山就存在重大危险源；矿山生产场所（开采现场）的炸药存量在5吨及以上或雷管存量在0.1吨以上的，矿山就存在重大危险源。反之，矿山就不存在重大危险源。 这样的辨识是错误的，从来也没有这样的辨识依据。 重庆的辨识，是查矿山民爆物品使用证的核准存量，不查炸药库的致害半径，不查炸药库的建筑结构。对于矿山状况，露天矿山纵然在100m高差的边坡直壁开采，硐采矿山纵然冒顶危险显现，安评报告也只辨识炸药库是否构成重大危险源。 二、依据 重大危险源辨识，国家先后颁布过两个标准： 1、国标《重大危险源辨识》（GB 18218-2000），2000年颁布并实施。以下简称“国标2000”。 2、国标《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），2009年3月31日颁布，2009年12月1日实施。以下简称“国标2009”。 下面引述相关章节。
尾矿库岗位安全操作规程doc资料
浓密机安全操作规程 １、严格执行技术操作规程。 ２、开机前认真检查各部件的安全情况，浓密机是否压爬，方能开机。 ３、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。 ４、在浓密机运转期间，严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题，防止发生意外。 ５、严禁湿手操作电器设备。 6、耙旋转方向应符合箭头标记指示，不得反转，否则会造成减速机损坏。 7、启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。 8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。 9、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，最高 油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。 10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。 11、如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。 12、如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或絮凝 剂量少，应加强调节 13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，
如果负荷还在增加并产生报警，应立即停止给矿将耙机提升，以避免压耙和驱动损 坏。 14、在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。 15、当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。 16、如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：减少给料或放大底流。 17、关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。 18、如果仍超负荷，则继续提升耙减少给料或放大底流。 19、如出现16、17、18 项情况后，还处理不了。不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。 20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。 21、如要停机，首先应停止加料、停加絮凝剂，同时尽量加大排尾，最后使耙机提升至正常位置。 22、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排尾。 23、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。 24、每周至少启动1 次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再 将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。 隔离泵岗位安全操作规程 一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向