单片机电路板焊接的实习报告材料

机械与车辆学院

《电子工艺实习》报告

（2010-2011学年第一学期）

实习题目：GWL-100 单片机学习开发板的制作

姓名：李**

学号：080402021036

班级：08交通2班

指导老师：赵**

实习时间：12月6日—12月12日

成绩：

一：实习目的

目前单片机上网技术是一个热门技术，很多高校学生选择与此相关的毕业设计，同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下：

1、学习并掌握Protel 99 SE软件，在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二：实习内容和要求

实习内容:

1、对照原理图讲述整机工作原理；

2、对照原理图看懂装配接线图；

3、了解图上符号，并与实物对照；

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；

5、讲解焊接的操作方法和注意事项；

6、焊接练习；

7、分发与清点零件；

8、万用表的工作原理及其分类；

9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件

11、组装、焊接与调试GWL-100 单片机学习开发板．

实习要求:

熟悉运用Protel 99 SE软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规GWL-100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解GWL-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、安装制作GWL-100 单片机学习开发板。

三：实习设备及材料

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

GWL-100单片机学习板的主要硬件资源有：

1）8路高亮LED发光管

可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2）4位一体集成LED数码管

可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。

3）8个独立按键键盘检测、按键控制实验。

4）蜂鸣器模块可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

5）一路继电器继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。6）DS18B20温度传感器可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

7）DS1302时钟芯片可做万年历、定时器、闹钟等。

8）EEPROM芯片AT24C02 可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数据的存取。

9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。）10）字符显示接口LCD1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪烁显示。

11）文字图形显示接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及图片。

12）ISP接口支持AT公司的下载线，可以在线烧写多种MCU程序，无需拔下

芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中，支持多种品牌芯片在线烧写。

13）MAX232串口通讯模块可以与计算机串行通信，同时也可对STC单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用。

其他元件包括以下

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)电路板上的元件：

二极管，三极管，电阻（排阻），电容（瓷片电容、电解电容），晶振，电位器，按键，数码管，自锁开关，USB座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片，红外线收头，ISP下载座,单双排插针，芯片插座，跳线帽，USB电源器，串口线等等。

四：设计原理分析

GWL-100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL-100全面适应和满足初学者的需求，可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好帮手，是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的

好工具。

系统功能特点

GWL-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路：LED、数码管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C 读写、蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能模块。

具体各零件有着其特殊功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为5V。一般使用USB 接口供电，直接从USB接口获取5V电源。当电压小于下限电压值或大于上限电压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个11.0592MHZ的晶振是为了以后做串口通信时和PC有相同的波特率。可用短路帽切换。

在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C存储器。它们的数据接口和电源接口也是完全独立的。其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外用板子扩展。

电路板的正面如图：

电子电路CAD实训报告(格式)

广东工业大学实训报告课程电子电路CAD实训院、系(部)自动化学院专业及班级电子信息科学与技术2班学号 88 姓名刘浩指导教师徐迎晖日期一实训目的 1. 学会使用Altium Designer软件绘制一般复杂度的电路原理图和PCB图； 2. 了解焊接机理，学会手工焊接直插式和部分类型的贴片式元件； 3. 了解手工制板的方法，掌握感光电路板法制作双面板的工艺流程； 4. 焊接、装配和调测电子产品——数字万用表。二实验要求 1. 学会使用Altium Designer软件绘制单页和简单的多页原理图（含自定义原理图元件），绘制双面板PCB图（含自定义封装）； 2. 了解焊接机理，掌握焊接工具材料的正确使用方法，学会手工焊接和拆焊直插式元件，学会手工焊接和拆焊贴片式元件（含1210、1206、0805、SOT-23、SO等封装）； 3. 了解业余和实验室条件下手工制作PCB的方法。理解感光电路板法制作PCB的原理，掌握其制作双面板的工艺流程，包括PCB布线图打印、曝光、显影、蚀刻、脱膜、钻孔等环节的细节； 4. 以数字万用表为例，体会电子产品样机的焊接、装配和调测的工作细节，学会解决其中出现的问题。三实验设备 1. 电路原理图和PCB图的绘制：安装了Altium Designer软件的PC机； 2. 手工焊接：电烙铁、焊锡丝、助焊剂、清洁海绵、镊子；

3. 感光电路板法制作PCB：PC机、打印机、双面紫外线曝光机、PCB气泡蚀刻机（2台）、PCB裁板机、台式电钻； 4. 电子产品制作：DT9205A数字万用表散件套件。四电路原理图和PCB图的绘制 1. 实验原理电路原理图，是阐述电路工作原理的图纸。在绘制时主要考虑的是易于阅读理解出电路各部分的工作原理。原理图中的元件并不需按实物外形绘制，线条一般认为是理想的(实物电路中的连线则在多数时候不能被认为是理想的)。印刷电路板，又称印制电路板、线路板。这个名称的由来是因为电路板中的导线、焊接点、孔等图案是采用类似于在纸张上印刷文字图案的方式制作出来的，这些图案构成了PCB图。 2. 实验过程 a新建库文件b新建元件c绘制元件d设置元件信息e放置自定义元件 a新建一个PCB文档b设置PCB编辑器工作环境c设置当前所使用的封装库列表d.传输原理图信息至PCB图e.PCB元件布局，布线，放置焊盘，放置过孔，敷铜 3. 实验结果与分析 4. 结论与问题讨论这次工程实训让我们明白了理论联系实际的重要性，提高了独自分析问题和解决问题的能力，实践必须要基于熟练的理论知识，我们应当学会多积累理论知识来充实我们的知识面，以便我们今后的实践。五手工焊接 1. 实验原理焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

单片机焊接实验报告

1.元器件分类及识别： 2.电路板识别：电路板上相应元器件位置与电路图一一对应，形状与元器件对应。其中R对应电阻与排阻，D对应二极管，C对应电容，Q对应三极管，J对应排针及插座。 3.焊接工具使用要点：首先需要提前准备电烙铁、烙铁架、焊锡丝、松香、湿润海绵、万用表。用刀口的电烙铁，然后弄0.5mm左右粗细的锡线，开始不熟悉的时候拿废板子练手，熟悉了就能自己焊接了，一般烙铁温度开到400，焊MCU的时候可以调低点，350左右，不要太高。焊板子时应该先焊离板面较近的，再焊离板面远的。插上插座预热等温度足够高时蘸取适量松香再镀一层锡。 4.正式焊接过程及情况说明 (1)由于保险较小，容易遗失，最先焊上自恢复保险。然后依次焊接电阻、瓷片电容、独石电容、圆孔母座、发光二极管、三极管、这类较矮较小的元器件。再焊接排针、双排针、排母、可调电阻、排阻、蜂鸣器、简易牛角座、IC座、电解电容、电源DC 座、自锁开关这类较大的元器件。最后将USB接口、RS232母座、40pin紧锁座这些最大的元器件焊接。 (2)检查电路板 (3)安装 IC ：将 MAX232 插入 U2 的ＩＣ座，24C02 插进 U3，ULN2003A 插进 U4，ＩＣ缺口方向要与 IC座一致，注意IC座焊接时也要与PCB上方向一致。 (4)插晶振和跳帽：晶振插入 Y1 的两端的孔即可（不分方向），4 个跳帽分别插进 J- LED、J-BZ、J-SM、J10。J10 有 3 个针，根据使用的单片机设置（51 系列的跳帽插到字符 51 一端的两根针，AVR 系列插到另一端） (5)安装单片机：单片机装入40Pin 锁紧座，先把座子扳手抬起来，放进单片机后再按下扳手，单片机的缺口要对着座子的扳手方向放进。 2.意外情况：在验收时发现D6的发光二极管不亮，经过检验后确认该LED损坏，更换了这一位的发光二极管 5.意外情况：

焊接实训报告范文5000字

焊接实训报告范文5000字一、实习目的电弧焊是用手工操纵焊条实行焊接工作的，能够实行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外因为焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊能够在任何有电源的地方实行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。通过对简单工件实行焊接，培养学生的焊接工艺分析水平，动手操作水平，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度;对学生实行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产，掌握焊接技巧，熟悉交流电弧焊机的使用。二、实习内容 1、电弧焊技术 1.1电孤的引燃方法手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。敲击法引弧因为焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。此时，只要将焊条左右摆动几下就能够脱离焊件。 1.2.运条 1)焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2)焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。 3)焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。 1、3手工电弧常用的运条方法：

1)直线形运条法因为焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。 2)锯齿形运条法锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留(但要注意防止要边)以获得合适的熔宽。 3)环形运条法环形运条法是焊条端部要作环形摆动。 1、4焊缝的起头和收尾焊缝的起头就是指开始焊接的部分，因为引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，能够采用较长的电弧对焊缝的起头处实行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。焊缝的收尾时因为操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度，产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法： 1)划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 2)反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。 3)回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。 2.电弧焊的焊接分类 2.1平焊平焊是焊缝倾角0°、焊缝转角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置实行的焊接。 2.1.1 平焊应注意事项 1)尽量保持熔池大小一致，Vx、Vy运动速度适当，Vz运动配合，以确保背面熔透良好，防止产生未焊透或烧穿，使焊波美观，达到单面焊双面成形。

手工焊接实验报告

手工焊接实验报告篇一：手工焊实训报告 XX大学手工焊实训总结年级专业：学生姓名：学号：指导教师：焊接 XX大学完成时间： 2012 年月日 1 2 3 4 篇二：手工电弧焊实习报告学校实习安排

本次实习主要安排在新疆土哈油田建设有限公司进行，以顶班上岗为主，通过实习使学生全面了解企业单位的各方面工作，强化安全意识，规范操作要领，做到安全生产与文明生产。我在吐哈油建公司实习以有几个月了，公司首先对我门进行了手工焊接的培训，培训期间遇到了很多问题和困难在几个月的时间内体验到当今电焊界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。手工电弧焊是一门实践性的技术课，是学生学习焊接技术工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。实习不仅可以让我们获得焊接的基础知识，了解焊接的一般操作，而且还可以提高自己的焊接技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的实践能力，培养了我们的素质。实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通

过这次几个月充实的实习我懂得了很多……… 在这几个月内，大家每天都要加强学习焊接技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项焊工作业的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习焊接的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个月的焊接实习是对我们的一个很大的考验，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在实习中，安全是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。实习要求

电子电路实训心得体会

电子课程设计心得体会通过一周的电子设计，我学会了如何将书本上学到的知识应用与实践，学会了一些基本的电子电路的设计、仿真与焊接，虽然在这个过程中我遇到了很多麻烦，但是在解决这些问题的过程中我也提高了自身的专业素质，这次设计不仅增强了自己在专业方面的信心，鼓舞了自己，更是一次兴趣的培养。这次电子实习，我所选的课题是“倒计时光控跑马灯”，当拿到选题时，我认为这个不是很难。但当认真的考虑时，我才发现一切并非我想的那么简单。无论一个多么简单的课题，他所牵涉的知识比较多的，比如我这个选题不仅仅包括许多模电器件和数电器件，它还包含许多以前我没有接触或熟知的器件。所以我在设计时也在不断的学习，了解每一个器件的结构、工作原理及其运用。经过与搭档的多次交流，我们才确定了最后的电路方案，然后在多次的电路仿真之中，我们又进行了更加完善的修改，以达到万无一失。第三天的任务主要是焊接自己设计的电路板。开始，我们都充满了好奇，毕竟这是第一次走进实验室去焊接电路板。不过才过了一天，所有的好奇心都烟消云散，换而的是苦与累。我这时才知道焊电路板确实是一件苦差事。焊电路板要人非常的细心，并且要有一定的耐心，因为焊接示若稍不注意就会使电路短路或者焊错。经过一两天的坚苦奋斗，终于焊完的。但当我们去测试时却无法出现预期的结果。然后我没办法只得去慢慢检查，但也查不出个所以然来。我想实际的电路可能与仿真的电路会产生差错，毕竟仿真的是在虚拟的界面完成的。所以在接下来的几天我都在慢慢调试和修改中度过，想想那几天过的真的好累，在一次次的失败中修正却还是得不到正确的结果。好几次都想放弃，但最后还是坚持下来。经过多次调试，最后还是得到正确的结果，那一刻，我感觉如释重负，感觉很有成就感。一个星期的电子实习已经过去，但是使我对电子设计有了更的了解，使我学了很多，具体如下：1. 基本掌握手工电烙铁的焊接技能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品装工艺的生产流程，了解电子产品的焊接、调试与维修方法；2. 熟悉了有关电子设计与仿真软件的使用，能够熟练使用普通万用表；3.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能够灵活的运用 4.增强自己解决问题的能力，利用网上和图书馆的资源，搜索查找得到需要的信息； 5.明白了团队合作的重要性，和搭档相互讨论，学会了怎么更好解决问题。篇二：电子技术实训心得体会电子技术实训心得体会开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课－－电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上，老师指导了我们对电焊的使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么？实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢！老师您辛苦了！篇三：电子电路实训报告

充电器的焊接与调试实验报告

华中师范大学电子设计课实验报告实验名称：充电器的焊接与调试实验时间：2015年3月学院：_________ 年级： ________ 班级：__________ 学生姓名：________ 学号：________

一、实验目的： 1、学习电子装置的组装、焊接与调试； 2、学习电子电路的简单故障处理。二、设备名称： ADS06-2型直流稳压电源及充电器教学散件，电烙铁、起子、镊子、剪刀、吸锡器等工具。三、实验原理：电路原理分析：该电路由稳压电源和充电器两部分组成：稳压电源输出3V、6V直流稳压电压，可作为收音机等小型电器的外接电源；充电器可对 5 号、 7 号充电电池充电。对于直流稳压电源：其输入电压为交流220V,经过整流滤波变为直流，输出稳定的3V、6V；充电器：左通道充电电流50~60mA普通充电），右通道充电电流110~130mA快速充电），两通道可以同时使用，充电时电池是串联的。稳压电源和充电器可以同时使用，只要两者之和不超过 500mA。实验原理图：

四、实验内容及过程记录 1、清查元器件的数量（见元件清单）与质量，对不合格的元器件及时更换，用万用表测出每个电阻的实际阻值； 2、确定元器件的安装方式、安装高度，一般它由该器件在电路中的作用、印刷版与外壳间的距离（见实验原理图）以及该器件两安装孔之间的距离所决定； 3、对器件的引脚弯由成形处理，成型时不得从引脚处弯曲；宀 a rm i* 车严M 砒棚P （护书■/■保本用J*# 喰赂傥计" 就卑尽盘貳出曹半大"±7^9^^ JJ i￡?l “章畀嘟T 空赶充电霸 DSOG 2 20V. ■山也川? 「丄卄〒■出弹那 * 1--*1*制帕氈’，读讽湍）

电工电子焊接实训报告

电工电子焊接实训报告电工电子焊接科研报告电工与电子技术扩建工程训练实训报告班级：学号：姓名：指导教师：成绩：实习时间 201*年12月15日～201*年12月17日二实习地点理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的通过个星期的电子实习，使学生对真空管和电子电路（数字万用表）的组装、调试有定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路外框与产品的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生分析关键问题和解决问题的不断提高能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的培养团队合作中、共同探讨、共同前进的神。具体如下： 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成不锈钢简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法陌生和基本步骤，熟悉手工制作电子电路电子电路板的工艺流程，能够根据电路线路图，元器件实物设计摄制并制作电子电路板。 4、钟爱常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别常见于和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工技术员工具6、重新认识电子产品的焊接、调试与维修方法。四、实习内容 1、任务讲课操作 2、讲解焊接的操作方法和注意事项； 1）.玺讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理；2）.讲解电子电路板的生产工艺流程；3）.讲解了电子电路图的识图方法。4）.练习焊接； 3.分发与清点元件。所绘电路的原理图： 1）.讲工作原理及其分类； 2）.讲解元器件的类别、型号、使用围和方法以及如何正确选择元器件。3）.讲解如何使用机器测试元器件组装、焊接与调试。电路的草图如下：十一对焊接实习的感受（1500~3000字）本周一是不寻常的周，通过这周的学习，我明显感觉自身质提高了很多，下面就是我总结上周的里头实训心得。组装万用表，看似简单，万用表也是我们日常生活经常看到和的，可这就包含了两大难点：是焊接电路，二是万用表的安装。

电焊焊接实验报告通用范本

内部编号：AN-QP-HT486 版本/ 修改状态：01 / 00 In Order T o Standardize The Management, Let All Personnel Enhance The Executive Power, Avoid Self- Development And Collective Work Planning Violation, According To The Fixed Mode To Form Daily Report To Hand In, Finally Realize The Effect Of Timely Update Progress, Quickly Grasp The Required Situation. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电焊焊接实验报告通用范本

电焊焊接实验报告通用范本使用指引：本报告文件可用于为规范管理，让所有人员增强自身的执行力，避免自身发展与集体的工作规划相违背，按固定模式形成日常报告进行上交最终实现及时更新进度，快速掌握所需了解情况的效果。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。篇一：电焊实验报告实习目的： 1、简单了解焊工的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的焊接，并能正确使用一种焊接工件方式。原理： 1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类：钎焊、氧—乙炔焊、CO2保护焊、氩弧焊、手工电弧焊。

焊接收音机实训报告

电子实训报告：焊接收音机院系： xxxx 专业班级： 13 学号：xxxxxxx 姓名： xx 成绩： 2013年xx月一实验目的 1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。 2.学习并掌握收音机的工作原理 3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本掌握手工电烙铁的焊接技术。 4. 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。二、实习器材及介绍： 1.实验器材印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池一些器材的介绍： (1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 (2) 工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。 (3) 焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点

光亮美观。 (4) 两节5号电池。 2.电子器件的识别 1）普通电阻表示方法：直标法、文字符号法、色标法直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差 2）电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pF，如103=10×103 PF 电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环上 3) 三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极 4） LED发光二极管长脚为正短脚为负注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极。– 三、实验原理图与原理介绍 1.实验原理图 S66为六管超外差式收音机，具有安装调试方便、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605KHZ的中波段。

焊接实验报告模板

材料工程实验报告 (焊接方向) 任课教师：班同实验者：材料科学与技术学院实验一焊条设计及制备工艺实验一、实验目的

1．了解焊条的结构和生产过程。 2．了解常用酸性焊条和碱性焊条药皮配方的组成。 3．初步掌握焊条的设计方法和设计步骤。二、实验设备及材料 1.焊条制备系统：搅拌机、压涂机、送丝机、磨头磨尾机和烘干炉； 2.天平，称药皮原料用； 3.压制焊条用原料（1）药皮原料：大理石、萤石、石英、钛白粉、金红石、45号硅铁、锰铁、钛铁等；（2）焊芯：压制焊条用H08A焊芯——砂纸打磨至表面无锈迹；（3）粘结剂：水玻璃实验原理 1．压制焊条基本原理焊条由药皮和焊芯组成，焊条结构如图1所示。焊条药皮的化学组成通常是根据焊条的力学性能和工艺性能要求将各种矿石粉和铁合金按一定比例配制而成。焊条压制前，应在药粉中加入适量的水玻璃并将其搅拌均匀，水玻璃与药粉的重量比通常控制在 0.2左右。上述准备工作完成以后，再用涂敷机将其涂敷在焊丝表面。焊条涂粉原理如图2所示。焊条涂敷完成之后，接下来的工序是进行磨头、磨尾、印字和烘干。 2.焊条设计原理与设计方案（1）焊条设计依据（A）被焊母材的化学成分、力学性能指标或其他特殊性能如耐热、耐蚀性能等（B）焊接结构服役条件如工作温度、工作介质的性质、载荷大小及性质以及是否有耐磨或耐蚀要求等。（C）施工现场的设备以及施工条件。（D）焊条制造厂的生产条件。（2）对焊条的基本要求（A）必须满足对焊接接头的技术要求。（B）具有良好的冶金性能和工艺性能。

（C）药皮压涂性好、易成形，压制后表面光滑无裂纹，并具有一定的强度和耐潮能力（3）焊条设计步骤（A）设计焊缝化学成分。焊缝的化学成分既要满足接头使用性能要求，又要考虑对焊接性的影响。常根据经验设计。（B）确定焊缝金属的合金化方式。焊缝金属的化学成分确定后，应该考虑通过什么途径将合金元素过度到焊缝中。通常可选择的途径有三种：通过焊芯过渡、药皮直接过渡和经过熔渣与液态金属的置换反应过渡。（C）确定焊条药皮类型。一般的原则是：焊接重要结构或低合金高强钢时，多选用低氢型药皮，对于焊接不太重要的碳钢或者强度较低的低合金钢结构，可选用钛钙型或铁铁矿型药皮。三、实验内容和方法 1.焊条药皮配方设计实验所用焊芯为直径3.2mm碳钢焊芯，用于对45钢平板进行堆焊，根据压制焊条基本原理、表一中药皮各个成份的作用及焊接冶金学基本原理设计焊条药皮成分表一：各种材料的主要成分以及在焊接过程中的主要作用如下表: 表二：实验药皮成分 2.配制湿涂料：将表三中所列各物质精确称量后倒入容器中均匀混合，随后缓慢分几次加入水玻璃搅拌使其与药粉充分混合均匀。将黏度适合的湿涂料捏成拳头大小的团状备用。 3.压制焊条将团装湿涂料置入压涂机料缸中，并用工具夯实，将装满涂料的料缸装在压涂机上，启动油泵，准备涂粉。将打磨光亮的焊芯装入送丝机，启动送丝电机进行涂粉，涂粉完成后，焊条将自动被送入磨头磨尾机进行磨头磨尾加工，制备结束的焊条用烘干炉烘干。

焊接电路实习报告

班级：学号：姓名：焊接实习报告一、实习要求练习焊接电路，认真学习并掌握基本焊接技能，为后面实习做准备。二、实习内容 1、请点器材仔细请点自己的器材是否完整，是否能正常使用（尤其是焊枪）。 2、练习焊接按照老师讲的基本焊接技巧，在电路板上进行焊接练习，要求尽量符合标准，尽量美观，尽量将电路板焊接完全。 3、注意事项避免烫伤，避免焊枪随意摆放，避免长时间通电而不使用焊枪，避免嬉笑打闹。三、实习过程 1、准备好器材提前给焊枪预热，并准备好电路板、元器件、松香、焊枪架、焊锡和导线等。 2、焊接焊枪达到所需温度后，开始焊接。（1）将器件固定在电路板正面，右手持焊枪，左手持焊锡丝。（2）先用焊枪给电路板上金属圆片预热。（3）片刻后（几乎与上一步同步）将焊锡丝接触圆片，熔适量焊锡后离开，（间隔时间很短）拿开焊枪。（4）用剪刀修掉毛刺，使美观。 3、按照过程2焊接完整个电路板。四、实习总结 1、多练习焊接其实不难，但要想掌握基本的焊接技术需多练习。并不是完全按照焊接的步骤就能焊接出漂亮的电路来，需要自己不停的去尝试，去领悟去总结该熔多少锡，什么时候拿开焊枪等等。 2、多请教不懂的地方多问老师或同学，这在练习焊接过程中对自己的进步很有帮助。 3、谈进步这次焊接又有了不小的进步，在以前比赛的中，往往焊的点比较大，而且大小不一样，还会出现虚焊的地方。但这次通过张老师的细心讲解，我得焊接技术明显进步。焊接时一定要注意：千万不要用焊枪长时间接触金属圆片，一是避免锡过度氧化而不美观，二是避免圆片被烫掉而导致无法焊接；同时要注意保持焊枪头的清洁，这样才能使焊出来的点亮而不含杂质；焊接过程中如果熔的锡比较多，不要用焊枪来回磨动，这样不但弄不掉多余的焊锡，还会使金属原片脱落，应用吸焊枪将焊锡吸掉，在重新焊接。 4、需注意焊枪温度很高，不可乱放乱耍，要严格遵守规定，避免发生事故。

电子焊接实验报告

电子焊接实验报告实验名称：电工电子焊接试验学院：电子与控制工程学院专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导老师：郭老师张老师实验成绩: 2011年6月

目录收音机部分 (3) 一、学习内容及目的 (3) 二、实习目的 (3) 三、实习器材介绍 (4) 四、实验原理 (4) 五、实习步骤 (8) 六、电路调试 (8) 七、注意事项 (8) 八、体会心得 (9) 直流稳压电源部分 (9) 一、实验目的 (9) 二、电路原理 (9) 三、焊接与安装 (10) 四、测试与调整 (11) 五、安装提示示 (11) 六、注意事项 (12) 七、心得体会 (12)

收音机焊接部分一学习内容及目的： (1) 学习识别简单的电子元件与电子线路； (2) 学习并掌握收音机的工作原理；实验原理图 (3) 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。二、实习目的： 1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 4.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用万能表。 5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。三、实习器材介绍： (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。四、实验原理： ZX-921型收音机是由8个三极管和2个二极管组成的，其中BG1为变频三极管，BG2、BG3为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：频率范围：中波530～1605kHz 中频：465kHz 灵敏度：小于lmV／m 选择性：大于16dB

焊接堆焊实训报告

先进修复及再制造技术综合实验报告班级：成型三班姓名：徐杰学号：指导老师：刘艳、马传平 2014年6月8日先进修复及再制造技术 —堆焊工艺设计实验班级：成型三班组员：徐杰陈振华蔡万青张洋李遥老师：刘艳马传平一、实验目的 1.了解堆焊的基本原理； 2.观察堆焊焊接的过程，掌握简单的实验操作； 3.通过对实验结果的分析加深对理论知识的理解。二、实验内容 1.通过控制不同的工艺参数对平板进行堆焊； 2.对堆焊后的焊件进行切割，分析金相组织和硬度值分布； 2.分析堆焊工艺的优缺点及应用范围。三、实验仪器、设备及材料 1、nb-350igbt型逆变焊机； 2、送丝机控制箱1个； 3、轻型单丝埋弧自动焊小车一台； 4、jdhs-38#药芯焊丝一盘； 5、钢板若干块。四、实验原理及方案堆焊方法是焊接技术的一个分支。就其物理本质、冶金过程和热过程的基本规律而言，与一般焊接过程是相同的。但是，它的目的不一样，它不是为了联接工件，而是采用焊接的方法，在零件的表面堆敷一层或几层具有一定性能材料的工艺过程，主要用于修复零件或者增加其耐磨、耐热、耐蚀等方面的特殊性能。通过查阅资料并在掌握理论知识的基础上，自主设定焊接工艺参数，进行堆焊的实验。工艺参数如下表所示：表1 自主设计的堆焊焊接工艺参数工艺参数参数值电压(v) 26.5 焊接速度(mm/s) 12 干伸长(mm) 14 五、实验步骤 1.选择合适的试板，用砂轮对试件表面进行打磨除锈； 2.按设计的方案对设置堆焊过程的工艺参数； 3.用焊渣将焊丝和要焊接的区域盖住，避免弧光污染； 4.开始堆焊，记录过程中的电流和电压； 5.完成每一道堆焊后都需要进行敲渣处理并观察其宏观外貌，继续进行下一道堆焊，直至完成10次堆焊。 6.用线切割方法将焊件切块，观察各堆焊道的显微组织，并测量硬度值。六、实验注意事项堆焊过程注意弧光灼伤眼睛。七、实验结果与分析

电路焊接实训报告

电路焊接实训报告班级：学号：姓名：指导教师：成绩：一实习时间 2010年12月15日～2010年12月17日

二实习地点沈阳理工大学应用技术学院电工电子实验室6101 三实习目的通过一个星期的电子实习，使学生对电子元件和电子电路（数字万用表）的组装、调试有一定的感性和理性认识，为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能，培养了学生理论联系实际的能力，提高了学生分析问题和解决问题的能力，增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下： 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤，熟悉手工制作电子电路板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作电子电路板。 4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和电工工具 6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。四、实习内容 1、任务讲课操作 2、讲解焊接的操作方法和注意事项； 1）. 讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理； 2）. 讲解电子电路板的生产工艺流程； 3）. 讲解了电子电路图的识图方法。 4）. 练习焊接； 3. 分发与清点元件。绘制电路的原理图： 1）. 讲工作原理及其分类； 2）. 讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。 3）. 讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。电路的原理图如下：

焊接过程记录与检查表

订单号数量（产品代码）焊接过程记录与检查表（环焊缝）数量 QR11.05-106 C02: Ar比例焊剂烘干时间日期焊接前1.、是否对焊缝坡口及附近油、锈、污垢、杂质进行清理。口清理□没有清理2、焊机、焊接转台运行情况是否良好、正常□正常□不正常异常情况描述：发现者处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者焊接中首件巡检异常情况描述：发现者电流A电流A 电压V电压V处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者速度速度角度角度对接焊缝焊接后外观检查序号检查项目工艺要求产品编号/时间节点（操作工填写）产品编号/时间节点（检验员填写）1余高0.5?3m m （焊缝车掉时：0?5） 2未焊满及凹坑单个V 0.5 mm累计长度不能超过焊缝全长的10% 3气孔夹渣50 mm长度上单个气孔V 2 mm,气孔累计尺寸V 4 mm 4裂纹不允许 5宽度不均匀0?2.5 （焊缝车掉时：0?4） 6咬边单个w 0.5mm累计长度不超过焊缝全长的10% 7烧穿不允许 8接头搭接长度封闭焊缝30?50mm埋弧焊” 20?40mm气体保护焊） 9漏焊或间断不允许 10焊瘤不允许 11焊缝成型不良V> 110 ° 12未熔合不允许操作者焊丝型号焊丝批号时间/班次焊接过程中发生异常反馈: 异常情况描述: 1 ?:八报告 S上 ?报吿指示港示 -3 L .1 解决方益:???.fl 发现者问题处理措施：□停止工作□隔离□反馈□调整□检查处理者

说明：1—记录频率：每隔2小时/次。2 —检验人员检查操作者是否按操作者自检记录表内容执行，并将不符合内容记录在QR\QC看板。3—检验员按＜焊接作业指导书＞进行首巡末检查

焊接实训实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除焊接实训实验报告篇一：实习焊接实验报告西安邮电学院电装实习报告书系部名称学生姓名专业名称班级时间自动化学院王钧玉（09）测控技术与仪器1001班20XX 年10月10日至20XX年10月21日：：：：：实验一：焊接练习一、实习内容： 1.了解焊接的各个工具及用法； 2.熟悉电烙铁使用方法； 3.熟练并快速实现焊接。二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线。在焊接时，烙铁头尖上常常有污物，需要随时去除污物，再进行焊接；在使用前应当注意，检查电源线是否有裸露，以防触电，应用绝缘胶布将落露出缠绕起来； 2.印制电路板：硬制塑料板上印有铜制电路及元器件的插口，可将一些电子元件焊在其上； 3.镊子：可用来夹较小的电子元件等； 4.焊锡丝：它是锡铅合金，它的熔点低，为250°c。焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接牢固，但因含铅，所以每次使用完后需要洗手； 5、铜丝：本次试验提供的是有绝缘皮的铜线； 6、斜口钳：可用来给铜线剥皮，也可以将焊完的元器件的过长的线减掉。三、原理简述：铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可

以较好的把两个金属导体焊接在一起。四、实习步骤： 1、首先学习焊接技术的理论知识，得知焊接基本步骤: (1)、准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。 (2)、加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。 (3)、送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。 (4)、移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。 (5)、移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。 2、用斜口钳将铜丝的绝缘皮剪掉，并将铜丝截成等长度的小段，加工成弯钩。 4.用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。五、实习小结及心得：经过了两天的焊接实习，我受益匪浅，以前从没有接触过电烙铁，一直以为谁不会用啊，经过老师讲过之后，原来它还有这么多学问。用电烙铁焊好以后，焊点呈现圆锥形或

电路焊接实训报告

电路焊接实训报告班级：学号：姓名：指导教师：成绩：一实习时间 2010年12月15日～2010年12月17日

焊接实验报告

一、实习目的 1、学习焊接电路板的有关知识，熟练焊接的具体操作。 2、了解电子产品的生产制作过程; 3、掌握电子元器件的识别及质量检验;, 4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求 5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。 6、通过对一台正规产品电话机"的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。 7培养职业道德,和职业技能,培养工程实践观念及严谨细致一丝不苟的科学风. 二、实习内容 1．元器件的识别对于此次电话机装配中所用到的所有元器件，如色环电阻、二极管、稳压管、三极管、瓷片电容、涤纶电容、电解电容、变压器、单片机及其他各种所用到的器件都应该能很好的识别。 2．元器件的插装元器件在焊接前，需要对其进行正确的插装，这一点是十分重要的，它关系到我们电话机组装成败与否。对于器件的插装，要求我们能在正确识别元器件的基础上，认真，小心，对照元器件清单表，不漏插，不错插。 3．元器件的焊接在进行元器件的焊接前，要求我们首先掌握正确的焊接工艺，这就需要我们在掌握焊接理论的前提下，进行大量的焊接练习。焊接时，要做到快、准、稳。4．电话机的测试在完成了电话机的焊接以后，我们并不能急着进行整机的装配，还要先对其进行测试，以便确定我们的电话机是否符合要求，对于发现的问题，要认真的寻找原因，并加以改正。 5．整机装配装好电话机剩下的零件，接受检验。三、实习小结

通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关注意事项有了更为深刻的了解。 1、焊接的技巧或注意事项焊接是安装电路的基础，我们必须重视他的技巧和注意事项。（1）焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2、手工插旱元器件的原则: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,避免漏焊虚焊和桥接等故障的发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必须保证元件插对位置). 间接好,并剪掉管腿. 四、体会和感想虽然这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识，于无形之中，提升自己的动手能力。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。

电子工艺实验报告

电子工艺实验报告一、实验目得: (1)熟悉手工焊锡得常用工具得使用及其维护与修理、 (2)基本掌握手工电烙铁得焊接技术,能够独立得完成简单电子产品得安装与焊接。熟悉电子产品得安装工艺得生产流程,印制电路板设计得步骤与方法,手工制作印制电板得工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。 (3)了解常用电子器件得类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关得电子器件图书。 (4)能够选用常用得电子器件。了解电子产品得焊接、调试与维修方法、了解一般电子产品得生产调试过程,初步学习调试电子产品得方法。抢答器焊接部分二、实验步骤: (1)学习识别简单得电子元件与电子电路。 (2)学习并掌握抢答器得工作原理。 (3)学习焊接各种电子元器件得操作方法、 (4)按照图纸焊接元件。

实验原理图焊接技巧及烙铁使用 (一)焊接机巧 1。焊前处理:

焊接前,应对元件引脚或电路板得焊接部位进行焊前处理、 ①、清除焊接部位得氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面得氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液、 ②、元件镀锡在刮净得引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡得热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄得锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若就是多股金属丝得导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

2。做好焊前处理之后,就可正式进行焊接、 ①、右手持电烙铁、左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线、焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 ②、将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化得锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留得时间控制在2～３秒钟、 ③、抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处得锡冷却凝固后,才可松开左手。 ④、用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余得引线、 3.焊接质量焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。所示应就是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡与被焊物融合牢固。不应有虚焊与假焊。虚焊就是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊就是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。焊接电路板时,一定要控制好时间、太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上得锡熔化后,将元件拔出。经验:焊接后得检查焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成得元件短路。虚焊较难发现,可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动,如发现摇动应立即补焊。