模架工程施工工艺 详细配图说明
移动模架法施工
y= 4 f拱 Βιβλιοθήκη ( L x) L2 式中 L——表示跨长； f ——表示梁段最大矢高。
拱
另外，还要考虑混凝土的收缩、徐变以及路面层及桥面附属设施等后期施 加的永久荷载对挠度值的影响。
2. 立模标高的确定
Hi =H设计 +支架 +施工荷载 +使用荷载预拱值 +其他 理论预应力
2．防治措施 （1）底模架的平面尺寸，应满足模板安装时支撑和拆除以及浇筑混凝土时 所需操作宽度。 （2）底模架应考虑箱梁断面渐变和施工预拱度，在底模架的纵梁和横梁连 接处设置活动钢绞，以便调节底模架，使梁底接缝和顺。 （3）底模架下的平行纵梁以及平行横梁之间为防止底模架几何尺寸变形， 应用钢筋或型钢采取剪刀形布置牢固连接纵横梁，以防止底模架变形。 （4）挂篮就位后，在校正底模架时，必须预留混凝土浇筑时的抛高量（应 经过对挂篮的等荷载试验取得），模板安装时应严格按测定位置核对标高， 校正中线，模板和前一节段的混凝土面应平整密贴。 （5）挂篮就位后应将支点垫稳，收紧后吊带、固定后锚，再次测量梁端标 高，在吊带收放时应均匀同步，吊带收紧后，应检查其受力是否均衡，否 则就重新调整。
图7 倒三角形承重体系桁梁
（三）模板调整、预拱度设置 模架合模后，要调整各支点处模板的纵向标高，使模板处于浇注混凝土时 的正确位置，与此同时设置好预拱度。预拱度设置由可调钢管顶托来完成， 预拱度值由模架自身挠度和连续箱梁预拱度两部分组成。 1. 移动模架系统挠度值的组成 理论预拱度是整个移动模架系统的理论挠度值与设计预应力张拉反拱值综 合计算而得主要由三部分组成： 1)碗扣支架和桁梁自重产生的弹性、非弹性变形的挠度值。 2)混凝土自重产生的挠度值。 3)预应力钢束张拉产生的反拱值(支点间按二次抛物线计算)。曲线方程如 下：
(完整版)塑料模具模架结构标准及参考图例
168塑料模具零部件结构标准及参考图例第7章注射模零部件结构尺寸及技术要求 7.1 塑料注射模模架GB/T12555－2006《塑料注射模模架》代替GB/T12555.1－1990《塑料注射模大型模架》和GB/T12556.1－1990《塑料注射模中小型模架》。
GB/T12555－2006《塑料注射模模架》标准规定了塑料注射模模架的组合形式、尺寸标记，适用于塑料注射模模架。
7.1.1 模架组成零件的名称塑料注射模模架按其在模具的应用方式，可分为直浇口与点浇口两种形式，其组成零件的名称分别见图7-1和图7-2。
图7-1 直浇口模架组成零件的名称 图7-2 点浇口模架组成零件的名称1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉； 1－动模座板；2－内六角螺钉；3－内六角螺钉；4－弹簧垫圈； 4－垫块；5－支承板；6－动模板；7－推件板； 5－挡环；6－垫块；7－带头导柱；8－支承板；9－动模板； 8－定模板；9－内六角螺钉；10－定模痤板； 10－推件板； 11－带头导套；12－定模板； 13－直导套；11－带头导套；12－导柱；13－直导套； 14－推料板；15－定模痤板；16－带头导套；17－导柱；18－直导套；14－复位杆；15－推杆固定板；16推板 19－复位杆；20－内六角螺钉；21－推杆固定板；22－推板7.1.2 模架的组合形式塑料注射模架按结构特征可分为36种主要结构，，其中直浇口模架12种、点浇口模架16种和简化点浇口模架8种。
1.直浇口模架直浇口模架12种、其中直浇口基本型有4种、直身基本型有4种、直身无定模座板型有4种。
直浇口基本型又分为A 型、B 型、C 型和D 型。
A 型：定模二模板，动模二模板。
B 型：定模二模板，动模二模板，加装推件板。
C 型：定模二模板，动模一模板。
D 型：定模二模板，动模一模板，加装推件板。
直身基本型分为ZA 型、ZB 型、ZC 型和ZD 型；直身无定模板座板型分为ZAZ 型、ZBZ 型、ZCZ 和ZDZ 型。
移动模架逐孔现浇法施工技术(共42张PPT)
（3）、绑扎钢筋（或钢筋整孔吊装就位）
下导梁模架钢筋绑扎
下导梁模架钢筋整孔吊装
下导梁移动模架钢筋骨架绑扎干扰小，也可将梁体钢筋骨架在 加工场内绑扎成整体，通过运输车运至梁位整体吊装入模。
（3）、绑扎钢筋（或钢筋整孔吊装就位） 上导梁移动模 架由于主梁及 导梁均位于梁 体上部，而模 板系统悬挂在 主梁上，因此 钢筋绑扎空间 小，且受吊挂 系统干扰，一 般无法整孔吊 装入模。
模 。
（2）、下导梁式移动模架造桥机
板 1 概述 什么是移动模架逐孔现浇法施工？
（1）上导梁式移动模架造桥机
系 4、试画出下导梁移动模架逐孔现浇的施工工艺流程图。 统 点击播放
移动模架 施工事故 利用导梁安装前墩墩旁托架
（2）下导梁式移动模架造桥机 后 导 梁 挂 架
（2）下导梁式移动模架造桥机
下导梁移动模架主梁（导梁）安装在墩旁托架上；上导梁移动模架主 梁（导梁）直接安装在墩顶支撑系统上。
下导梁移动模架
（1）、移动模架安装
模板系统支撑在 模架主梁上；上
导梁移动模架模
（2）、下导梁式移动模架造桥机
板系统吊挂在主
预应力施工完成后拆除模型，这个过程称为开模。 （2） 下导梁式移动模架造桥机
梁上；模板由液
点击播放移动模架施工1上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机8282设备简介及施工流程及技术设备简介及施工流程及技术11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机前导梁肋骨状横梁承重模板系统模板系统支承立柱11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机11上导梁式移动模架造桥机上导梁式移动模架造桥机2下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机8282移动模架施工设备简介移动模架施工设备简介22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机模板台车22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机内模系统内模系统22下导梁式移动模架造桥机下导梁式移动模架造桥机11移动模架安装移动模架安装8383移动模架施工方法移动模架施工方法下导梁移动模架墩旁托架安装下导梁移动模架墩旁托架安装下导梁移动模架须设置墩旁托架承受移动模架及混凝土结构等自重
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)
扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法(含构造详图)简介扣件式钢管脚手架是目前建筑施工中常用的脚手架之一，它具有搭建方便、拆卸简单、重复使用等优点，因此在工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍采用扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法的具体步骤、施工要求及注意事项，并提供构造详图以辅助施工。
工法步骤1.构造搭建：首先根据建筑图纸和设计要求确定构造搭建的高度和立杆间距，再根据设计要求选择相应规格的扣件式钢管脚手架，施工人员严格按照脚手架构造图进行搭建，保证搭建的结构牢固，安全可靠。
2.模板安装：在扣件式钢管脚手架上安装大型模板，要求施工人员要对模板进行定位、测量，确定模板安装的位置和高度，再按照设计要求进行模板的安装。
3.防护安装：在模板安装完成后，进行施工现场的防护，防止工人从高处坠落或者物品掉落，包括安装安全网和安装围护栏杆等。
4.钢筋工作：在模板施工完成之后进行钢筋工作，钢筋按照设计要求进行切割、定位，再将钢筋绑扎在模板上固定。
5.混凝土浇注：在钢筋工作完成之后进行混凝土浇注，保证混凝土等材料在运输过程中不漏度，浇筑高度不得超过2.5m。
6.模板拆除：混凝土浇筑完成并达到设计要求后，进行模板的拆除，注意在拆除模板时要保证对混凝土表面的损伤最小化，避免对建筑质量带来影响。
施工要求及注意事项1.扣件式钢管脚手架必须按照脚手架构造图进行搭建，施工人员应按要求进行分步搭建，并逐层验收。
2.施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放影响安全施工。
3.钢筋工作时，钢筋应按照设计要求进行切割、定位和绑扎，避免出现偏位或移位等问题，严禁出现钢筋之间交错、交叉、交叉问题。
4.在混凝土浇筑过程中应严格按照设计要求，浇筑高度不得超过2.5m，防止混凝土垮塌、裂缝等问题的出现。
构造详图构造详图如下：橫担--------------------------------- ----- -------------------------------------- ---- ---- ---- ---- ---- --立杆立杆扣件式钢管脚手架支撑模壳施工工法是一种应用广泛的建筑施工工法，通过本文的介绍，我们可以清晰地了解到该工法的施工步骤、施工要求及注意事项。
铝模板安装19步，图文详解控制要点！看完你就是专家！！
铝模板安装19步，图文详解控制要点！看完你就是专家！！来源：技术负责人、施工技术如有侵权，请联系删除模界黑科技“铝合金模板”，既有出色颜值，又有了不起的能力，“万科”、“碧桂园”都是常客。
铝模现场安装技术大曝光下面为大家奉上铝模安装步骤及控制要点19条看完你就是专家！！施工工艺流程：测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱水电预埋→墙柱钢筋及水电预埋验收→焊接定位筋→安装墙柱一侧铝模→安装水泥内存条、套管和螺栓→安装墙柱另一侧及两端铝模→架设顶托、安装梁底铝模→对齐墙柱及梁底铝模边线→安装梁侧铝模和板阴角龙骨→架设顶托、安装平板龙骨→安装平板铝板→安装阳台、飘板和公共部位铝模→安装威令加固墙柱铝板→调整梁底和平板标高→安装斜撑调整墙柱垂直度→梁板钢筋绑扎及水电预埋→安装降板沉箱及完善线条铝模→铝模、钢筋、水电验收→楼面砼浇筑→板厚、墙柱边平整度、墙柱垂直度及平板极差跟踪实测。
1、楼面投放墙柱边线及墙柱边控制线，墙柱线投放应超出墙柱边200mm，控制线离墙柱边线200mm为宜，以便检查墙柱铝模是否偏位，引好楼层标高。
控制要点：放完线必须有专人进行复核。
2、绑扎墙柱钢筋，预埋墙柱上电线线管和线盒，预埋厨卫间墙柱上水管压槽，水管压槽铁片提前制作好并固定在铝模墙柱板上。
控制要点：钢筋绑扎是否符合要求，并通知监理甲方验收，检查水电线是否遗漏，保护措施是否到位，水管压槽铁皮是否固定牢固。
3、挂线检查墙柱边砼面标高是否符合要求，对超高的应凿除，对过低的应用砂浆补平或砂浆垫平。
铝模对柱边平整度要求为0-5mm，砼浇筑是墙柱边砼表面应重点控制，可用铝合金刮平。
控制要点：检查楼面砼标高是否符合要求，过高或过低是否处理，浇砼时是否用铝合金刮平。
4、墙柱边四角及中间采用10cm短钢筋焊接定位钢筋，或钻孔打定位筋。
控制要点：检查定位钢筋是否准确、合格，有无遗漏。
5、拼装墙柱→侧铝模，外墙柱先拼装外侧，墙柱板安装前先刷脱模油，安装上套管和螺栓，套管上必须绑扎同墙柱厚的钢筋内存条。
模板施工工艺全程图解（建议收藏）
模板施工工艺全程图解（建议收藏）模板工程标准做法--行业标杆A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。
A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。
A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。
A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。
A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。
A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。
A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。
A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。
A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m。
A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。
A15：梁底木枋间距≤300mm 。
A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。
A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。
A18：梁表面采用内撑条，间距≤ 800mm；内撑条须绑扎固定到位。
A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。
A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2% ，且不小于100px。
A21：阳台降板250px，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于100px；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于100px；降板部位侧模采用固定钢模。
A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
建筑工程铝模板全过程施工工艺图解
周转 90 次
同上
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*2)/(27000*3)=68.2 元/㎡
周转 120 次
同上
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*3)/(27000*4)=56.8 元/㎡
周转 300 次
同上
(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*9)/(27000*10)=36.1 元/㎡
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
外墙砼成型质量
外墙砼成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
轴线位置
5
钢尺量检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部 尺寸
基础
±10
钢尺量检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺量检查
层高垂直度
全高≤5m
6
经纬仪或线坠及钢尺量检查
全高＞5m
8
经纬仪或线坠及钢尺量检查
相邻模板表面高低差
2
平尺及塞尺量检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
各类模板系统性价比
模板类型
购买价
按铝合金模板面积
1500 元/㎡
周转 30 次
模板工程施工示意图
模板工程施工示意图此工程质量目标为优良，争创“长安杯”，主体工程达到清水混凝土是基础，故要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，施工缝的设置应整齐美观,不允许出现一般混凝土工程的质量通病（蜂窝、麻面、砂带等），达到上述质量要求，施工进程中必须在模板工程的细部做法上精益求精。
1 框架柱模板施工此工程为了确保独立框架柱混凝土质量，我们将独立框架柱全面采图2.6-5 框架柱模板安装示意图用竹胶合板模板和木模相结合。
安装柱模板:按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台镦，以便保证柱轴线与标高的准确，安装拼好的柱模板，如图2.6-5，用经纬仪或垂球控制调节校正柱模垂直度。
2 框架梁柱接头是达到清水混凝土的关键部位，此次采用全木模进行制作模板，每个角处模板配制成整块,使用穿墙螺栓并下夹混凝土柱500mm，保证与混凝土柱顺直和不错台见图2.6-6。
图2.6-6框架梁柱接头模板示意图3 板梁模板施工:全面采用多层竹胶板（18mm 厚）为模板，现浇板模板下设60mm×80mm 木方，间距500mm，钢管支撑，梁侧设60mm×100mm 方木，间距500mm，螺杆拉结，梁底根据梁宽设2～3 道方木，钢管支撑，在楼层上钢管底部均设可调支座。
如图2.6-74 剪力墙及暗柱模板施工此工程剪力墙及暗柱模板采用竹胶合板模板和木模相结合。
支内外模用胶合板模板组合，支撑用Ф48 钢管及方木固定坚固、齐整，外墙内模及剪力墙二侧模，采用Ф14 螺杆固定墙厚度，每隔400～600mm 设置一道，间距@600mm，地下室外墙螺杆中间焊3mm 厚钢板止水片一道。
.墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振捣口，以确保预留洞底部墙体混凝土的密实度。
模板支设如图2.6-85 楼梯模板楼梯模板采用木模板结构，用多层胶合板作为楼梯底模板，侧模及踏步立模板采用50mm 松木板制作，接触混凝土面的板面刨光，涂隔离剂。
模板工程施工工艺最全面图文并茂145页147页PPT
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
模板工程施工工艺最全面图文并茂 145页
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到பைடு நூலகம் ，决不 回头。 ——左
移动模架现浇梁施工详解
移动模架现浇梁施工1、正常作业施工工艺流程移动模架正常作业施工工艺见“移动模架施工第一孔桥施工工艺流程图”和“移动模架正常施工作业流程图”。
移动模架施工第一孔桥施工工艺流程图安装墩旁托架及支承台车主梁安装就位外模系统安装门吊安装扎底腹板钢筋、波纹管安装内模系统安装调整脱开外侧模异型板 脱开内模标准段一到两节 移动模架移位移动模架移开就位 底侧模板调整 内模小车拆移内模终张拉、压装、封端安装前方墩旁托架扎顶板钢筋、端模安装砼灌注、养护 初张拉 内模试拼支座安装在已制梁面上分段或分片扎制钢筋门吊落位于已浇注梁面检查、调整已安装好的墩旁托架清理移动模架上的杂物除内模外将移动模架整体下放100mm 松开底模桁架中部连接螺栓两组模架同步向两外侧横移检查纵移是否有障碍两组模架同步向前移动调整墩旁托架横向顶块整机纵移就位两组模架同步向内侧横移就位连接底模桁架外侧模、底模调整、检查门吊落位、吊装或扎制钢筋骨架安装内模轨道支点内模小车将内模从已完成梁腔逐一拖出就位检查、绑扎或吊装顶板钢筋，端模安装灌注混凝土、检查、养护拆除后方墩旁墩架安装于前方桥墩在已制梁面上扎制下一孔梁钢筋脱外模异型板松开内模标准段一到两段移动模架落架、脱模移动模架移位移动模架调整就位初张拉终张拉压浆封端移动模架正常施工作业流程图2、移动模架移动模架主要工作原理移动模架移动模架是一种自带模板，利用两组钢箱梁支承模板，对混凝土梁进行逐孔现场浇筑的设备。
移动模架工作时，整个模架在墩旁托架上的支承台车的作用下，可实现纵移、横移、竖移。
底模在横移油缸的作用下，实现开合并可通过底模螺杆调整高程。
内模在内模小车的作用下实现走行、开、合等动作。
而模板成形面则靠螺杆来支撑并调节，支撑螺杆将力传给主梁。
见“移动模架结构示意图”。
后导梁主梁前导梁模板及模架施工方向若桥墩高于7.4m 时，加此支护。
若桥墩矮于7.4m 时，不用斜撑和立柱，设此短柱。
并在旁位加此支撑，支点反力大于190。
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模架工程施工工艺
1、工作内容
、当前工序：模架施工。
、上道工序：土方回填。
、下道工序：钢筋绑扎。
2、工艺流程
3、操作要点
、方案的拟定及设计计算
、结合模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造
成整个架体失稳坍塌并针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、
梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后使用公司推广的品茗施工安全
设施计算软件进行计算。对品茗安全软件计算结果进行手工复核：立杆的稳定
性验算；梁底小横杆的强度、挠度验算；扣件的抗滑移计算。
、竖立杆
在施工前，按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距，确保
立杆的搭设纵成行，横成排。满堂脚手架进行搭设时，要对回填后的地基进行
碾压处理，立杆下铺设250～300mm宽50mm厚4m长架板，使基础满足承载
力要求。在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，
然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。立杆的连接不得采用搭接，必须采
用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整。立杆顶端设置可调支托，
且立杆和水平杆的接头均应该错开，在不同的框格中设置。
、安放横杆
当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置。
当中部有加强层或者支架很高时，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大
的变步距设置，变化不宜过多。模架步距以或为宜；高支撑模架步距可以适当
减小，但不能超过。当模板支架高度较高，超过20m或者横向高宽比≥6时，为
了加强其构架的整体刚度，应该设置一至数道整体性水平加强层。梁底小横杆
要根据荷载通过计算加密设置。
立杆底部铺设木架板 立杆顶端设置可调支托
、
、扣件的施工要求
扣件必须拧紧，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N*m，且不应大于65 N*m，
必要时顶层扣件采用双扣件或者合格的新扣件。模板支架施工过程用检测扳手
抽查检测。立杆接头必须采用对接扣件连接。模板支架搭设时现场必须安排人
跟踪检查。
、 扫地杆和剪刀撑的构造措施
扫地杆必须纵横双向设置，严格控制扫地杆的高度，扫地杆距垫层面高度
≤200mm，以减少立杆下端的悬臂长度。沿模架的四周外立面必须设置剪刀撑。
梁底小横杆 步距统一
扣件机场检查验收
每隔5～8m设置纵横向剪刀撑，同时主梁侧也要设剪刀撑。高于4m的高大模
板支架从顶层开始向下每隔两步设一道水平剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4
跨，且不应小于，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
、 模架体系验收
模板支架搭设完后，由现场生产经理组织，项目工程师、安全、技术、质
检部门参加，严格按照《建筑施工安全检查标准》和施工方案，对模板支架进
设置竖向剪刀支撑 梁侧搭设剪刀撑
设置扫地杆 搭设水平剪刀撑
行检查验收，合格后方可使用。
4、工艺质量标准
工艺质量应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204-2015)、
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）、《电力建设施工质
量验收及评价规程 第1部分：土建工程》(DL/T 及其他现行规范、标准及图集
要求。
检查扣件拧紧力矩 步距检查