带传动(皮带传动)特点(优点和缺点)①结构简单,适用

带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):①结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;②传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;③过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;④不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等. 齿轮传动的特点:①能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;②传递的功率和速度范围较大;③结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;④传动效率高,使用寿命长;⑤齿轮的制造、安装要求较高，过载时起不到保护.齿轮材料一般是铸铁等.答：皮带传动的优点是：①可用于两轴中心距离较大的转动；②皮带具有弹性，可缓和冲击和振动，使传动平稳，噪音小；③当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏；④结构简单，维护方便。

皮带传动的缺点有：①由于皮在工作中打滑，故不能保持精确的传动比；②结构的外廊尺寸较大，传动效率低；③由于皮带是张紧在两个皮带轮上的，所以轴与轴承上受力较大，皮带的寿命较短单盘机(直立传动方式)工作原理：一般机械采用齿轮传动方式，由马达通过与行星减数齿轮箱体连接形成转速比调整方式，带动磨盘主轴实现打磨作业，单相AC220V/三项AC380V电压，功率1.5HP-5 HP 机械转速150 rpm -290 rpm ，适合于小面积地面平整区域、材质均匀、硬度低的地坪地面整体研磨。

优点：设备重量轻、易于搬运、造价低、使用范围广泛。

缺点：由于重量轻、转速低导致磨削度差，效率低，对所施工面的平整度难以控制。

单盘机(偏置传动方式)工作原理：一般机械采用齿轮传动方式，由马达带动主传动齿轮，主传动小齿轮带动传动大齿，通过转速比调整方式，传动齿轮带动磨盘运行，实现打磨作业，单相AC220V/三项AC380V电压，功率1.5HP-4 HP 机械转速150 rpm -300 rpm ，适合与石材表面晶面、抛光处理及小面积地面平整区域、材质均匀、硬度低的地坪地面整体研磨。

优点：偏置电机设计，机械工作面重力有效分配，减少机械运行的牵引力，降低工作强。

局部单位压力大，晶面效果好，设备重量轻、易于搬运、造价低、使用范围广泛。

缺点：由于机械工作面重力分配，导致用于打磨状态下，磨料与地面受力面不同，导致平整度降低，重量轻、转速低导致磨削度差，效率低，对所施工面的平整度难以控制实现打磨作业。

单头桥式磨机工作原理机械采用皮带传动方式，机械电机与磨头传动轴采用皮带传动，通过皮带规格调整机械转速比，机械磨头传动轴的磨头连接端为球形设计，形成万向联轴器，带动行星磨头(花岗岩磨头)或单一运行磨头(大理石磨头)运行，实现打磨作业。

三相AC380V电压，功率7.5HP-10 HP 机械主轴转速 350 rpm。

行星磨头：机械配备行星磨头为齿轮传动，通过磨头主传动轴，同时带动4只行星齿轮，由4只行星齿轮围绕固定状态下的大齿运行，实现行星运行方式，行星磨头自转为1200 rpm。

提高磨削力度。

大理石磨头：磨头圆盘设计，上端设有连接装置，磨盘可安装卡口或采用粘扣与磨料连接。

该机型扭矩大、各部件承载力强，选用行星磨头特别适用硬质地面研磨，打磨扩度小，磨料与地面的单位压力大，满足高低差整平效率。

优点：大理石、花岗石两用石材地面现场研磨设备，不同材质可选用不同磨头，该机型的另一大特点是线性磨削性能优异缺点：对于粗磨整平后的细磨、精磨及抛光工序的效率较低。

双头桥式磨机工作原理机械采用皮带传动方式，机械电机与磨头传动轴采用皮带传动，由主传动皮带盘同时带动传动轴，形成相同方向运行，通过皮带规格调整机械转速比，机械两个磨头传动轴的磨头连接端为球形设计，形成万向联轴器，带动两个行星磨头(花岗岩磨头)或两个单一运行磨头(大理石磨头)运行，实现打磨作业。

三相AC380V电压，功率10HP-15HP 机械主轴转速 350 rpm。

行星磨头：机械配备行星磨头为齿轮传动，通过磨头主传动轴，同时带动4只行星齿轮，由4只行星齿轮围绕固定状态下的大齿运行，实现行星运行方式，行星磨头自转为1200 rpm。

提高磨削力度。

大理石磨头：磨头圆盘设计，上端设有连接装置，磨盘可安装卡口或采用粘扣与磨料连接。

该机型扭矩大、各部件承载力强，选用行星磨头特别适用硬质地面研磨，打磨扩度小，磨料与地面的单位压力大，满足高低差整平效率。

优点：大理石、花岗石两用石材地面现场研磨设备，不同材质可选用不同磨头，该机型的另一大特点是线性磨削性能优异。

缺点：机械自重高，不便于搬运，对于粗磨整平后的细磨、精磨及抛光工序的效率较低三头行星磨头研磨机工作原理：机械采用全齿轮传动方式，由马达连接主传动齿轮，主传动齿轮带动多个传动齿轮，传动齿轮围绕固定齿轮转动，形成公转与自转固定转数比，实现磨头行星运行，然后传动齿轮带动磨盘实现打磨作业，机械采用三相AC380V电压，功率7.5HP-15 HP 机器公转最大转速400 rpm 最大自转转速1500 rpm ，三头行星磨头其特点是，机器磨头公转与自转为固定转速比，机器打磨的磨削力加大。

优点：机器配备功率较大、打磨扩度大、磨削力大，满足大面积施工需求，配备真空吸尘孔可用于干磨，加大机器施工范围。

缺点：三头行星磨头机器，磨头自转和公转之间的转速比不能够相互调整，导致机器在软质地面操作机器牵引力较大，加大劳动强度及降低机器使用范围。

四磨头地坪打磨机械工作原理：机械采用全齿轮传动方式，由马达连接主传动齿轮，主传动齿轮带动四个传动齿轮实现每个盘头之间对转运行，然后传动齿轮带动磨盘实现打磨作业，机械采用三相AC380V电压，功率15HP-25 HP 机器最大转速1200 rpm。

优点：机器操作特别轻松平稳，机器打磨扩度较大，有效提高施工的平整度，满足大面积施工需求，配备真空吸尘孔可用于干磨，减少地坪病变概率及加大机器施工范围。

缺点：由于机器磨头采用非行星设计，为了满足硬质地面的需求，提高机器磨削力，机器磨头单位压力相对有所增大，机器自重量相对加大，搬运不便。

机械特点：四头对转机器最主要的特点是机器在打磨过程中，四磨头交叉打磨，磨盘纵向和横向牵引力可以相互抵消，机器操作特别轻松、平稳。

四磨头交叉打磨还可以避免四磨头之间的打磨盲区，提高大幅提高打磨扩度，提高施工的平整度。

如果机器磨头采用行星运行方式，其成本会大幅提升，还会导致在软质地面无法运行。

由于机器非行星设计，为了满足硬质地面的需求，提高机器磨削力，机器磨头单位压力相对有所增大，机器自重量相对加大，搬运不便。

三、单头圆盘机单头圆盘机的电压为220V;功率一般在1.5—2.5KW之间;转速一般在150转/分钟—300转/分钟;重量一般在45kg—100kg之间。

单头圆盘机的优点是：重量轻、易于搬运;造价低;适合小面积、地面平整区域的石材地面翻新施工;机械转速低，实用于晶硬化处理施工。

单头圆盘机的缺点是：重量轻、没有力臂，不能有效地去除石材地面的剪口;对所施工地面的平整度难以控制;不方便使用磨石(磨块)施工;不宜在花岗岩石材地面整体研磨中使用。

四、综述从以上桥式研磨机、多头、多盘研磨机、单头圆盘机的讲述来看，我们不难看出不论是桥式研磨机;多头、多盘研磨机;还是单头圆盘机应该说都是各有利弊。

离开了具体地面，离开了具体施工场所，离开了具体研磨现场，离开了各家施工企业的现状去讲那一类设备的优劣都是毫无意义的。

只有结合具体地面，结合具体施工场所，结合具体研磨现场，结合各家施工企业的现实状况选择适合自己的才是最正确的。

要记住：尺有所短、寸有所长。

当然有条件的话，我们认为只有择其长、弃其短才能充分发挥各种设备的优势，配合使用才是最佳、最明智的选择。

比如：我们可以选择桥式研磨机来剪口整平，选择多头、多盘研磨机消除划痕，选择单头圆盘机来抛亮抛光及晶硬化处理，选择楼台机来做卫生间和楼梯踏步，选择走边机来治理边角等等。

五、桥式研磨机;多头、多盘研磨机;单头圆盘机的安全用电与操作规范1、桥式研磨机;多头、多盘研磨机;单头园盘机的安全用电桥式研磨机有220V、380V两种;220V的接线方式是一地、一火、一零单相三线制,接线是直接从甲方表箱下线;下线线与随机线的连接建议采用三芯工业插头。

380V接线方式是三火、一地三相四线制，从甲方动力电箱下线;380V是动力电源，从安全角度出发下线线必须要配自配带漏电保护器电缆电箱，随机线与电缆电箱的接口采用四芯工业插头。

多头、多盘机研磨机也有220V、380V两种;凡是220V的或是380V的均可按上述桥式研磨机的220V、380V的方式来对待。

单盘圆头机基本上是220V的，可直接从墙壁插座、地插、自备接线板上插接。

综上所述，我们不难看出：除了机械设备的选择，磨具磨料的选择也是至关重要的，它直接影响到企业的产出，影响到企业的收益，影响到个人的收益，影响到我们每一个人。

因此，我们建议有条件的企业应多选择性价比高的磨具磨料，来降低成本、提高产出，提高收益。

具体地说，剪口整平时多采用刚性强，磨削快的磨料如：金刚石磨盘;菱苦土、树脂磨石(块);石材翻新片等。

决不建议采用水磨片去做!因为水磨片刚性差，对石材来说易产生凹坑(如：彩云飞、天女散花)、鱼鳞片(如：大花绿) 现象;对水磨石来说易产生凸子现象;这些都会直接影响到平整度的验收，也会影响到光泽度、清晰度，及整体研磨的效果和美观。

消除划痕同样应采用刚性强的磨料，这样削除划痕彻底、速度快;柔性磨片则效果差、速度慢、易划痕残留。

抛光抛亮可采用柔性磨片，当然其抛光度与5EX、10LG相比要相去甚远。

另外对不同的研磨对象应采用不同的磨具磨料。

在我们的行业刚起步时我们的研磨对象单一，绝大部分的研磨对象是大理石，和少量的花岗岩。

而今放眼望去大理石、花岗岩、人造石、陶瓷(抛光砖、玻化砖)、微晶石、人造合成石、人造石英石、水磨石、水泥地坪、玻璃等等那一样不是我们研磨的对象?随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的提高，我们相信所有硬质材料都可能成为我们研磨翻新的对象。

关键是选择不同的磨具磨料。

举个简单的例子如果用大理石磨具磨料去做微晶石的话，试想一下它会是怎样一个结果。

其结果必然是：磨不动或磨完以后的划痕消除不掉。

这是因为您选择的磨具磨料不对，您的磨具磨料结合剂太强、磨具硬度高、磨粒难脱落、润滑度不够、新的刀口开不出来、磨料的自锐性差;脱磨的速度与研磨对象不匹配。