施工方案(屋顶风机)(终)

施工方案(屋顶风机)(终)
施工方案(屋顶风机)(终)

施工方案(屋顶风机)(终)

成都祥福生活垃圾焚烧发电项目

屋面风机吊装

编制:

审核:

批准:

2012年9月8日

1工程概况

1.1工程简要

工程名称 综合主厂房屋顶屋面风机吊装工程地址 青白江祥福镇民强村

建设单位 成都市中节能再生资源有限公司设计单位 中国恩菲工程技术有限公司

基本特点 单体质量1.1T,无托排,运输不便。

数量多,分布在网架上全部高空作业,危险性大。

焚烧主厂房15台、(基础安装高度44m)、烟气净化车间7台(基础安装高度31m)台。

建筑面积 8000平方米。

层数 单层。

建筑高度 安装最高点标高48.47米。

建筑跨度 双坡,最大跨度59.85米。

结构类型 空间钢结构网架。

柱梁构造 钢桁架柱梁,节点连接为焊接。

屋面构造 屋面为原色0. 6mm厚SS490型压型钢板并设通风器。涂装要求 二道红丹底漆+酚醛面漆。

防火等级 二级,要求主构件耐火极限达到钢柱2小时,钢梁1.5小时。

1.2工程特点

1、经现场探勘,该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄,已无下部吊装施工作业面屋面风机主构件需随吊随运,并有组织计划地运输,小构配件分类打包,同时合理安排起重机械、机具和人力,做到均衡施工,以提高工效。

2、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小,一次吊装不能到位,吊装有很大的难度,拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上(Hw200×200×8×12,分散设备荷载,减少设备集中荷载对网架的破坏)人工辅助安装。

3、该工程构件品种较少,单体质量大,屋面安装、调试危险、难度大。

4、施工周期:计划吊装、安装工作20天内完成,吊装存在与钢结构交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。

鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划,确保工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。

1.3地区资源情况

该工程地处祥福面粉厂附近,主要交通依靠郊区农村道路,工地入口处即主要道路为成都中节能铺设混凝土道路。施工中所需的部分工具、次构件、乙炔氧气电焊条等消耗性材料,当地可满足供应。

2 施工总体部署

2.1工程项目任务安排

按屋面风机吊装工程的先后顺序分五个阶段:材料构件吊运至屋面----实施屋面

临边防护及屋面压型成品保护措施------滑轨安装固定------龙门吊架安装固定

-------风机采用汽车吊由地面吊装至屋面-------风机滑移至安装基础--------风机吊装就位-------拆移滑轨和龙门架。(先烟气净化车间后焚烧主厂房)

2.2原则要求

根据该工程实际情况,制定如下原则:

1、遵守政府相关规定和规范作业。

2、设备吊装必须遵守十不吊原则,具体如下:

1)无人指挥或指挥信号不清不吊;

2)吊物上站人或起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊;

3)设备捆扎不牢靠不吊;

4)设备重量不明不吊;

5)斜拉设备(重物)不吊;

6)被吊设备棱角处与捆绑钢丝绳未加衬垫时不吊;

7)设备重量超过起重机械的额定起重量时不吊;

8)设备吊装作业无安全措施时不吊;

9)工作场地光照条件差,无法看清现场作业情况时不吊;

10)露天作业遇有六级以上大风及大雾下雨等恶劣天气时不吊3、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业。

4、设备吊装至屋面和安装时,密切注意安全,以防设备、工具滑下,安装时应

充分考虑有利于本地区的主导风向。

5、工厂内预制主次吊装钢结构构件、安全防护措施工具,专用吊装工具按计划运至工地。

6、鉴于总体工程要求,经过反复核定,并针对该工程特点以及拟采用的施工机械,计划施工工期20天。

2.3全场服务工程项目安排

1、鉴于该工程地处郊区,工期短、场地狭窄等现场施工条件,将投入一台8吨轮式汽车吊,一台8吨卡车和一台160吨轮式汽车吊,以满足工期进度需要。

2.4管理组织机构及人员安排

以项目经理和技术负责人对该工程的质量、工期、安全全面负责。

(1)、现场项目组织机构,见(图表No。2-A),

(2)、现场主要管理人员及职责

拟投入该吊装工程的现场主要管理人员及职责,见(图表No。2-B)。

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴(或电机轴)上,机壳将其封闭在内,并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电(气)动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件: ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单; ②设备开箱检查交接记录; ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备,包括: ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全; ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全; ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通,并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点,若因条件限制,在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、水等措施,以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具,从上到下,仔细拆除,保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下: ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况; ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,有无明显缺陷; ③对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除; ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得转动和滑动; ⑥对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料,在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查:其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号:CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准:审核:校核:编写:

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表2安全管理机构 (33) 附表3质量管理机构 (33) 附表4安全交底记录单 (34) 附表5施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

安全通风斜井安装负压风机施工方案复习过程

安全通风斜井安装负压风机施工方案

安全通风斜井安装负压风机施工方案 为解决3#破碎硐室施工时的通风问题,我单位施工的3#胶带斜井已于2010年8月7日通过3号机站通道与安全通风斜井贯通。虽然安全通风斜井峒口标高比3#胶带斜井硐口标高高出约80m,但实际通风效果并不理想。为彻底解决3号破碎硐室施工时的通风安全,通过与业主协商沟通,决定在3号机站风机硐室附近即里程 26m处安装负压风机,具体方案如下: 一、施工方案 1.在3号机站风机硐室开口位置即里程26m处做密闭墙,安装风门,预留风机孔,示意图如下: 2.风机型号定为2×55kw对旋风机,为不影响3号破碎硐室施工,由安全通风斜井负责供电,以便于维修。 3.密闭墙所用材料定为水泥、砂、砖,墙后不低于0.3m。

二、劳动循环组织 成立有施工经验和技术的队伍,每班15人,分三八制循环作业共45人,详见劳动力组织明细表,其它辅助工有井筒原辅助工担任,不可空岗。坚决杜绝任何安全事故发生。 施工劳动组织明细表 三、施工安全技术措施 1.施工前,清理施工现场所用杂物和大块石头,保证基础平整。 2.使用绞车运输时,信号要明确,开车执行“行人不行车、行车不行人”制度。 3.砌墙时,要用工程线定位,厚度符合标准,墙面平直。 4.安装风机时,要多人配合,用道链或其他机械,严防出现碰手碰脚现象。 四、文明施工措施 1.所有作业人员必须穿戴整齐,戴好防护用具。 2.施工设备,材料分类码放整齐,各种管线按规定吊挂。 3.及时清理现场杂物,保证道路畅通,做到现场文明整齐。

山西焦煤西山金信建筑有限公司 尖东项目部 2010年8月19日

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台,分别布置在厂房屋顶上,风机单体最大重量为227Kg,无法一次吊装到位,吊装有很大得难度,在安装得过程中,很容易损坏屋面彩钢板,需要采取防护措施,故编制该专项方案,明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台,体积较大,长×宽=1100×1100mm,单体重量为227Kg,分别布置在结构件厂房36台,托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 (1)根据图纸定位风机安装位置,弹墨线。 (2)用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近,风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积,减少屋面单位面积承受荷载,以防将屋面压坏或压塌。 (3)用砂轮机沿线将屋面板切割开,清理填充岩棉。 (4)将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接,要求焊缝饱满,满焊。 (5)用铆钉将止回阀固定在支架内(风机口下沿)。 (6)用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹,连接处焊接。 (7)将风机扣在支架上(支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 (8)屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首,建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构,全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度,运用

系统工程得原理与方法进行安全管理,开展预测预防工作,确保生产安全。 为了确保施工顺利进行,在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想,切实做到以下几条: (1)施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 (2)安装前,由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 (3)健全安全监督检查制度,安全员跟踪进行监督检查,发现问题及时解决。 (4)风机安装前由技术负责人进行安全技术交底,做好记录并要求接受交底人员签字确认,对高空作业人员要进行安全教育,要配戴好安全防护用具,严格按照操作规程作业。 (5)对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6)项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作,指导进行安全防护与安全管理各项工作。 (7)焊工应持证上岗,焊接作业时周围应做好防护,备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固,上下屋面时应采取防护措施。 (8)在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志,防止施工人员高处坠落。

人防通风系统安装施工方案74863

目录

一、工程概况 本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区,功能为汽车库。战时设4个防护单元,战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 通风工况:平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿;战时为人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 平时通风及防火排烟概况(汽车库): 1) 送风系统:有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道,主要采用机械进风。 2)排风系统:为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽,设置排风系统,汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3)排烟系统:排风系统兼排烟系统,排烟量按6次/小时计算,火灾时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态,常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时,排烟防火阀关闭,并联动补风及排烟风机关闭,停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。 4)补风系统:平时进风机兼作消防补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的50%。 平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机

与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。 2)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 3)进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。 4)对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。 战时通风设计概况(二等人员掩蔽部): 1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。 2)隔绝防护时间:二等人掩≥3小时;CO 容许体积浓度:≤% 3)最小防毒通道换气次数:二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4)战时移动电站:采用全空气冷却,新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风,排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。 5)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 6)进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。 平战功能转换: ⑴各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容,必须与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭,以免平时通风系统漏风。 ⑵滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。

屋面风机安装方案

华润万家银川商品加工中心项目 屋 面 风 机 安 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 上海华凌建筑工程有限公司 二O一五年八月二十五日

目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程目标 (3) 第三章编制依据 (3) 第四章施工工艺技术 (3) 第五章劳动资源计划 (8) 第六章施工安全保证安全 (9) 1、施工现场安全保障措施 (9) 2、施工现场消防保卫措施 (15) 3、高处坠落事故应急准备与响应预案 (16) 一、工程概况 1.工程名称:华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程 2.建设单位:宁夏华润万家生活超市有限公司永宁物流配送分公司

3.设计单位:宁夏华润景观产业发展集团有限公司 4.施工单位:山东诚祥建安集团有限公司宁夏分公司 5.施工地点:银川市望远镇 6.开、竣工日期: 2015年3月—2015年5月 7.建筑面积:20300平方米 华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程,厂房结构为钢柱\梁组成的单层钢架体系,上部为轻钢结构,基础为独立基础,四周墙下设条形基础,外墙米以下及内墙均采用砌体墙,屋面、墙面保温采用100厚FSK保温棉,墙面米以上采用双层彩色金属板,屋面采用双层彩色金属压型板,另有屋面风机27座。 二、工程目标 质量目标:GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 进度目标:坚守合同,确保工期。 安全管理目标:把“以防为主”切实落实到实处,建立完善的安全责任制,在工程全过程施工期中,杜绝人身伤害事故,杜绝重大设备事故,把安全隐患消灭在萌芽之中,确保人身伤害和重大设备事故发生率为0%,无损工时事故率控制在0%。 文明施工管理目标:严格按照国家安全文明施工的各项规定执行。 消防目标:达到消防部门的验收标准,无火灾隐患,坚决杜绝火灾。 场容管理:按文明施工标准化现场进行规划施工,让业主满意。施工噪音控制在允许范围内,建立环保措施,确保文明工地。 三、编制依据: ⑴《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91) ⑵《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ⑶《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81-91) ⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82—91) 四、施工工艺技术 1、道路通行要求:现场道路必须能满足50吨汽车吊正常行驶。 2、卸货:根据现场道路通行情况,计划在A轴及Y轴分别使用汽车吊50吨型号将风机等材料吊至屋面檐口,并做好安全防护措施。 3、风机水平运输:采用钢管做成撬杠方式,将风机移动到风机安装位置,撬动时与屋面板接触面应使用硬木板块作为垫板,以防屋面板损坏,同时在撬动过程中还需在风机底部采取防滑措施,已保证风机在斜坡屋面上随时处于安全状态。 4、风机盖帽临时拆除:使用手动工具将风机盖帽紧固件拆除,使盖帽与风机座暂时分离,以减少风机自重。 5、风机安装就位:使用麻绳捆绑在风机相应位置,通过工人肩扛式将风机

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆xxxx产业园一期工程 建设单位:重庆xxxxxxx 编制人员: 技术负责: 项目经理: 报送日期: 2014.04 重庆xxxx股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米,包含x#、x#、x#楼。 x#楼由x层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。x#楼由x层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。 2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置

和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm,每块脚板用4颗m12膨胀螺栓固定,将吊架角钢(槽钢)满焊固定在脚板上。根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂,8# 、10#槽钢作为支架

风机前负压煤气管道动火施工安全措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风机前负压煤气管道动火施工安 全措施(新编版)

风机前负压煤气管道动火施工安全措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部出现吸瘪塌陷,成为严重威胁安全生产 的隐患的情况,制定检修方案,并制定相应动火施工安全措施,在未影响煤气正常输送的情况下,安全地完成了检修任务。 1前言 马钢煤焦化公司第二回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的大型连续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。 2004年,煤气鼓风机前一系DN1200的电捕尘器(以下简称电捕)旁通负压煤气管道上部突然出现吸瘪塌陷情况,经检查发现,该管道因长期不用,腐蚀十分严重,管道上部局部壁厚不到1mm,后来采取了在管道破裂处塞保温棉,外部缠白铁皮的临时处理措施。该负压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成为威胁安

通风机安装专项方案

目录 1、编制依据 (1) 2、基本情况 (1) 3、通风风机安装施工工艺流程 (1) 4、通风机安装施工工艺 (1) 5、风机配套部件安装要求 (3) 6、双射流风机安装 (3) 7、施工进度计划 (3) 8、人力资源配置计划 (3) 9、注意事项 (3)

1、编制依据 1.1《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243-2002) 1.2《地下铁道工程施工质量验收规范》(GB50299-1999) 1.3《通风空调工程通用图集》(91SB6) 1.4地铁7号线焦化厂车辆段暖通专业施工图纸 1.5地铁7号线土建施工十四合同段工程建筑通风与空调施工方案 2、基本情况 地铁7号线焦化厂车辆段各库区内的送排风系统,排烟系统、排风兼排烟系统风机均吊装、屋顶及排油烟系统风机采用落地安装。出入段线设有双射流风机8台,均吊装在隧道正线内,其预埋件已按设计图纸要求位置安装完毕。 3、通风风机安装施工工艺流程 基础验收→开箱检查→搬运→安装找平、找正→试运转、检查验收 基础验收:风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,应符合尺寸要求。 开箱检查:按设备装箱清单、核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,配件齐全,进出风口方向应符合设计要求,做好检查记录。 搬运:根据设计图纸、将风机按型号、参数搬运到指定位置,并做好安装前的一切准备。搬运过程中,注意安全防护措施。 安装找平、找正:安装风机采用手动滑轮吊装时,直接放置在基础上,用垫铁找平、找正。落地风机安装在有减震器的基座上时,地面要平整,各组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 试运转、检查验收:风机安装完成后,及时对各库风机进行单机试运转,符合验收规范及设计图纸要求,为竣工交验做好准备。 4、通风机安装施工工艺 4.1通风机进场前应先对各种风机的型号进行核对,进行生产资质的审查及向监理进行抽验。 4.2风机进场时厂家应提供每台风机的出厂性能检测报告及合格证、装箱清单、设备说明书。 4.3设备进场后应检查设备的外露部分是否封堵,风机是否变形,油漆是否完整。

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

负压风机安装施工方案

负压风机安装施工方案,蓝昊为您设计安装降温通风设备最佳方案。 一、安装说明 (1)一般来说,负压风机最好选定安装在建筑物的中部,尽量减少风管的送风阻力,缩短安装管道的长度;若有条件尽可能将负压风扇装安装在降温环境的主导风方向; (2)安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水,避免雨水渗漏。 (3)在负压风机安装位置上,要确保其机架结构能支撑整个负压风扇主机体和机口送风管道以及检修人员的重量。 (4)负压风机可安装在室外窗户上、墙面上、屋顶上,但安装环境必须应保证空气通畅清新,不能装在有臭味或异味气体的排气口处,如:厕所、厨房等,如果没有足够的门或窗,需打墙,排气量要保证达到负压风扇总送风量的80%—90%以上。 (5)若在室内安装。送风管必须与负压风扇之机型匹配,按实际安装环境及出风口数量,设计合适的送风管道(较长管道一般采用变径方式)。 二、使用说明 (1)风机安装完毕后应先试机,试机时把开关合上后迅速分开,分辨是否反转,运转有无异常,有反转情况交换任意两根线位进行调整。正反转调整好后重新开启风机观察运行有无异常,任何的异响、噪音过大,震动都是风机存在问题的表现,应停止使用,待找出原因检修合格后重新试机。 (2)在试机或者使用中开启风机,如风机不能启动应迅速分离开关,通常情况是电路和电源导致电源缺相,如不分离开关将导致电机缺相烧毁。待电路修复完成后再重新试开。(3)在使用过程中如发现有噪音变大、异响、风量变小、电机过热等异常应立即停止使用,待检修排除故障后重新试机。以免由于小的故障导致风机的严重损坏。 (4)检查百叶窗是否开闭是否顺畅。保持百叶窗的清洁,定期清洁百叶窗,清洁时一定要停止风机运转,确保安全。长期不清理的百叶窗由于灰尘附着过厚影响抽风效果。 (5)视情况清理风机玻璃钢内壁、风叶、马达、支撑架上的灰尘,灰尘过厚会加大排风阻力,影响电机散热效果。 (6)风机在转动时严禁将任何身体部位和物件伸入百叶窗或防护罩,检修和清洁风机是一定要在风机完全停止的情况下进行,检修和清洁时做好安全提示,防止有人误开启风机等意外的发生。 (7)长头发或衣物飘逸者严禁靠近风机,以免头发或衣物吸入风机造成意外。 三、维护保养 电机的保养和维护 (1) 断开主电源,查电机接地线是否良好。 (2 )紧固各部分螺丝及联轴。 (3 )检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的 1/3),应更换触头。 注意:在维修的时候在电源应该挂上牌子,告知人家正在维修 风阀的保养 (1)调整皮带的松紧度,用手盘动风轮,观察转动是否平稳。 (2)检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。 (3)清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。 (4)向转动部位填加润滑油,以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性

一期MFG屋顶风机消音器安装方案

英威达上海安龙厂噪声治理 一期MFG屋顶风机消音器安装方案 1.工程概况 本施工组织设计的目的;为解决英威达噪声治理,为施工提供较为完整的纲领性指导,用于指导工程施工与管理,确保能安全.文明.优质的完成施工。主要为MSU屋顶9台风机出口及1台抽风机进口的消音器安装,特编写本方案。 2、编制依据 根据图纸设计要求 3、工机具配备 表3-1 工机具配备一览表 4、人员配备 表4-1 人员配备一览表

5、施工准备 5.1 安全防护 人员进场前进行安全教育,并经过INVISTA安全培训。 表5-1 劳防用品一览表 6、施工计划 2012年8月7日-8月17日,根据业主OPS的停车计划,在规定的时间内,完成设备的换装。 7、施工流程

施工方法: 安装消音首先应该认识到消音设备的原理以及作用,这样才能更好的完成对消音设备的施工安装。消声器((Muffler))是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。 设备分解搬运到安装的位置: 通过对现场的观察及测量发现提供的消音设备不符合机械吊装的要求,以及对设备的尺寸观察与重量不能人工搬运到安装的位置,只有通过将设备进行分解搬运到安装的位置,在分解过程中都是由厂家进行分解作业,分解后的单件物品的总重量不能超过英威达规定的人工搬运重量,在搬运的过程中应该注意的是,严格按照英威达JSA 要求规范,对超过个人搬运要求,必须由二人共同完成搬运工作,还

有在搬运工作的同时应该保护设备的完好性,避免在搬运中出现将设备刮伤,摔损等现象。 设备组装: 现场拼装由我们施工工作组进行拼装,在拼装的过程中由专业生产厂家的技术工程师进行指导拼装,根据设计图纸,严格安装程序进行拼装作业,在拼装的同时我们应该检查设备是否完好.是否有损坏,严格进行质量把关。确保产品的质量要求。并将组装好的设备摆放到指定的安装位置,同时要通过技术人员、业主质量管理人员及监理对所有拼装的设备进行检测,合格后方可进行下一道安装程序。 搭建安装设备的吊装支架: 通过对现场的观察发现设备安装有一定的高度,以及设备重量比较重,需搭建一定高度的吊装支架通过手拉葫芦进行吊装,在搭建过程中应保证有足够的空间进行吊装作业,搭建完成后对支架仔细检查查看是否符合吊装要求。 用手拉葫芦吊装消音器材: 当支架安装完毕,将葫芦固定于吊装位置的上方支架处准备吊装,吊装时应将绳索捆绑消音设备的平衡中心点,以保证在吊装过程中能平衡起吊,当起吊到一定高度通过人工将设备缓慢安放到指定的安装部位进行固定。 原来风口设备拆除并移走: 将屋顶风机每个风口原来的设备拆除分解,首先拆除设备连接螺栓,然后用吊装支架和手拉葫芦将需要拆除的设备起吊至安装场所,最后进行旧设备分解并将旧设备搬运至安全场所。

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

机加工车间降温,CNC加工车间通风降温方法

机加工车间降温,CNC加工车间通风降温方法 在炎热的夏季,机加工车间或者CNC加工车间很多存在高温闷热现象,探其原因,我们发现很多是厂房建筑结构差,车间内加工设备众多,没有安装有效的通风降温设备等原因,导致机加工设备在忙碌的生产过程时,车间内环境空气污浊,空气中还伴随有加工产品时挥发出来的油污异味,员工长时间在这样的环境里工作,劳动强度增大,体力消耗过快,劳动效率下降。那有什么办法去给机加工车间降温呢?蓝昊通风降温设备有限公司根据10多年来解决工厂车间通风不畅问题的经验,总结了一种安装负压风机强制通风降温的方法,供大家参考。

第一:具体做法: 根据机加工车间的厂房建筑结构,设备布局,人员分布等实际情况,在厂房车间的墙壁上或者窗户上安装足够数量的负压风机(这个要看设备布局,人员分布情况来定),利用负压风机机械动能,在通电工作时强行抽动厂房车间内聚集的高温闷热,烟雾异味通风不好的空气排向厂房车间外,迫使厂房外凉爽的空气进入厂房内对流交换,消除厂房内高温闷热空气的聚集,达到整体解决厂房车间通风不好的问题。负压风机安装位置最好请专业机构根据现场情况规划设计。 负压风机使用图例

第二、通风降温工作原理: 负压风机属于机械强制通风,主要是运用空气对流、负压换气的原理来降温,把负压风机安装在厂房车间的墙壁窗户上,可以将车间内停滞不动的热气、异味、乌烟、秽气等,在最短的时间内迅速排出室外,让室内形成负压环境,迫使室外的空气通过其他的门窗(作为进风口)等进入室内,整体室内空气流通。

第三、负压风机优点: 投资小,效果好,对场地破坏性小,维护使用成本低廉,这种方法见效最快,通风换气次数可以按照我们的实际要求控制,所以我们强烈推荐采用。

屋顶风机施工方案终

第一章编制说明 一、编制依据 (1)执行的标准及规范 《工程测量规范》GB 50026-2007 《钢筋机械连接通用技术程》JGJ107-2003 《建筑施工全检查标准》JGJ59-2011 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2003 《建筑结构焊接与技术规程》JGJ80-2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 一、工程概况 1.工程地点:本工程位于陕西省神木县锦界镇工业园区内 2.工程名称: 陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目(一期) 3.工程项目: 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装

4.设计单位: 北京石油化工工程有限公司 5.施工单位: 中铁十九局集团第六工程有限公司 二、工程特点 1、经现场实地了解,原有屋面复合岩棉板顶棚为整块材料坡向两侧,无法局部拆除来安装主钢梁,顶棚需全部拆除。由于原屋面板材为(现场制作复合岩棉板型材,厚度250mm),板与板之间搭接采用绞口挤压连接,二次拆除过程中,难免损坏部分顶板,拆除过程中尽可能保护原屋面顶板损坏率控制在小于70%。 2、该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄,厂房内设备安装就位,已无内部施工作业面,需要底部搭设满堂防护脚手架、防护架高度为12米。考虑到上部电焊作业过程中的防火保护措施,防护面采用木板铺设上面再铺设0.5mm厚铁皮,以便保护底部设备。钢梁的焊接、及风机底座安装作业所用脚手架采用悬空脚手架。 3、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小,一次吊装不能到位,吊装有很大的难度,拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上,分散设备荷载,减少设备集中荷载对网架的破坏,人工辅助安装。 4、该工程构件品种较少,单体质量大,屋面安装、调试危险、难度大。 5、施工周期:计划吊装、安装工作15天内完成,吊装存在与主钢梁焊接交叉施工的现象,从而施工内容多,故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 鉴于该工程以上的特点,本公司将组织强有力的管理班子,对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划,确保工程施工过程中人、财、物到位,努力克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程速度和一流的工程质量。 6、施工位置 该工程地处厂区内部,主要交通依靠厂区两侧道路,设备及机械和拆卸屋顶都堆卸至地面空地及道路两旁。

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

风机施工吊装施工方案

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 大唐栖霞苏家店风电场项目部 2012年2月18日

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机施工吊装施工方案 一、工程概况 大唐栖霞苏家店风电场一期工程安装33台单机容量为1500kW风力发电机组,轮毂高度为65m,机舱(不包括叶轮和发电机)重约11.8t,叶片长约40.2m,叶片重量约6t,发电机重43.6t。锥形钢管塔架,高度约为65m,塔架及附件总重量约121.5t,分三段现场安装。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置33台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为45m×35m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台顶面敷设300mm厚宕渣,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装33台单机容量为1500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择350t汽车吊并配置一台70t液压汽车式起重机,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、350t吊车的吊装说明书 三、施工方案 (一)“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整; (二)施工组织 组织3支路基施工队伍,每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平; (三)机械设备配置 采用施工道路的机械设备(见道路施工方案); (四)施工进度计划安排 1#主路处的平台及吊装:19#-26#风机计8个平台及吊装,计划10月23日开工,2011年1月5日结束; 2#主路处的平台及吊装:16#-18#风机计3个平台及吊装,计划11月10日开工,2011年1月15日结束; 3#主路处的平台及吊装:32#-33#、8#-5#、9#-15#风机计13个平台及吊装,计划10月25日开工,2011年2月10日结束; 4#主路处的平台及吊装:4#-1#、27#-31#风机计9个平台及吊装,计划11月23日开工,2011年3月30日结束; (五)、具体施工方案

无负压供水设备安装施工方案(最新版本)

Sichuan Construction Engineering Co., Ltd 供水设备安装施工方案Installation scheme of water supply equipment The project plan is the most important indicator plan. 四川省建筑工程有限责任公司

四川品茗苑小区供水设备安装工程无负压供水 设备安装工程 无负压供水设备安装 施工方案 编制人:职务: 校对人:职务: 审核人:职务: 审批人:职务: 编制单位: 四川省建筑工程有限责任公司 日期:2020.11.25

目录第一章综合说明 第二章编制依据 第三章工程概况简述 1、工程概况 2、工程范围 第四章工程目标 1、管理目标 2、质量目标 3、工期目标 4、安全生产目标 5、文明生产目标 第五章项目施工原则 第六章施工前准备工作 第七章施工要求 1、机械设备 2、电器设备 3、自控仪表设备 第八章施工程序 第九章设备开箱和验收 第十章设备基础的施工 1、工艺流程

2、定位放线 3、垫层施工 4、钢筋工程 5、预埋件、预埋螺栓、预留孔施工 6、模板工程 7、砼浇筑 第十一章设备基础验收 第十二章设备安装 第十三章设备的调试 第十四章设备的质量保证措施 第十五章设备的检验检测措施 第十六章实施工期保证措施 第十七章、现场服务措施 第十八章、工程资料的整理及归档 第十九章、保修措施及方案 第二十章、项目设备及人员配置表

第一章综合说明 首先,我们诚恳地表示:我们将全心全意为业主服务,服从业主、监理的管理,和设计单位。一起共同完成本项目的建设任务.我们通过认真学习和研究相关文件及有关图纸资料,并踏勘施工现场,在分析了各种外部环境和内部条件,以及工程施工的特点以后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程相关文件规定的工程范围的任务。 我们一定会全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作.我们一定发挥我公司的管理优势、技术优势、队伍优势.材料设备等资源优势,科学组织施工,配置足够的管理力量、技术力量和劳动力,强化计划管理、质量管理,在规定的合同工期内高质高速度完成本工程,具体实施如下: 1.把本项目列为我公司的重点项目,委派具有丰富现场管理经验和施工实践经验的项目经理担任项目部经理,配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员组成项目管理班子,进驻现场施工; 2.强化质量管理,严格按照建设部颁发的有关文明施工标准以及上海市建委关于施工现场标准化管理的具体规定组织好现场文明施工;确保达标,实现文明工地; 3.工程施工采用信息化管理:施工过程中,按阶段采集施工信息,对施工操作过程进行摄像记录.项目施工的全过程采用计算机管理工程的工期、质量、技术.资源、文件档案.加强工程进度管理,提前规划,并在施工过程中采用先进的进度管理软件实行实时跟踪.及时调

风机安装施工方案

风机安装施工方案 目录

一、工程简介 玉溪新兴钢铁有限公司烧结项目由十四冶总包,我分公司承担两台烧结风机的安装工作,工程项目位于玉溪研和镇,由昆明有色冶金设计院设计,风机由陕西鼓风机厂制造,土建由十四冶四公司施工,为了指导风机安装特编写本方案。 烧结风机为离心鼓风机其型号是SJ12000-0.83/0.68各代号分别是: SJ-------烧结风机 12000----风机进气流量为12000m3/min 0.83-----排气压力为0.083Mpa 0.68-----进气压力为0.068Mpa 由于其流量为12000m3/min所以其进风口有两个,风机由机壳、叶轮、轴承座、电机、联轴器、高位油箱、润滑系统组成,同时配有风机进口蝶阀及执行机构、出口排气接管和消音器等合计100吨/台。 由于每台风机施工工期为45天工期比较紧要求配备精干力量及做好充分的施工准备,在施工过程中应与设备厂家、设计院多勾通交流

保证风机安装工作顺利进行。 风机安装的难点是滑动轴承的刮研和风机轴的找正,重点是风机转子和电机转子的吊装及各种热膨胀间隙的控制,所以在施工过程中应真实认真做好原始记录,施工前仔细认真阅读随机文件和本方案的有关要求。 二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料

三、风机安装施工方法

1.2.应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。 1.3.风机进口和出口的方向(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 1.4.风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。 2.基础检查画线: 2.1.检查基础时先观察外表质量,不应有裂纹、孔洞和钢筋裸露等现象,再根据设备的实际尺寸、对基础的外形尺寸、地脚螺孔中心距、表面的标高等技术文件要求作详细的检查。基础的标高、中心线、螺孔等的允许误差如下: 2.2.基础几何尺寸允许误差一般为±30mm。 2.3.基础中心线与设计位置允许偏差为±20mm。 2.4.基础上各条中心线间的距离允许误差±5mm。 2.5.基础标高在二次灌浆前一般宜低40~80mm。 2.6.各地脚螺孔与基础中心线距离允许差为±10mm,但预埋地脚螺栓与基础中心线距离允许差为±2mm。 2.7.地脚螺栓孔倾斜度误差不大于20mm/m。 2.8.基础画线:基础上画出纵向中心线和横向中心线,且相互垂直,然后根据基础纵、横中心线来标定其它的(如地脚螺栓孔)中心线。基础画线时,应以主机的中心线为准引出。 3.地脚螺栓和垫铁的安装: 3.1.地脚螺栓的安装应垂直,螺母拧紧的扭力矩应一致,螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密。 3.2.垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过5块,各组的高度应基本一致,垫铁组的表面亦应水平。 3.3.机组安装前垫铁和底座应符合下列要求: 3.3.1.应按机组体积大小选择成对斜垫铁:对于转速超过

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