雨水工程施工作业指导书

雨水工程施工作业指导书
雨水工程施工作业指导书

目录

1、测量放样

2、沟槽开挖

3、管基坑支护

4、管道基础

5、管道安装及连接

6、钢筋混凝土水渠

7、检查井

8、土方回填

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程土方工程施工项目测量放样日期

施工方案作业内容:

1、施工时先做好测量定位放线工作

根据建设单位提供的井号坐标以及经监理工程师确认的导线坐标点和水准点,定出管道的中心轴线位置及开挖标高,同时,根据图纸给出的具体尺寸,放出管道的尺寸(喷漆做记号)。在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记。

2、测量标准

测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范。工程施测前对测绘院提供的控制成果进行复核,标准为:

(1)水准点闭合差:±12/L mm(式中L为水准点间水平距离,单位为km)。

(2)导线方位角闭合差:±40/n秒(式中n为测站数)。

(3)导线测量相对闭合差:1/3600,直接丈量测距两次较差1/5000。

在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。

3、设置临时水准点

只有经复核确认后,才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点,必须经过复核,无误后方可使用。

由于施工线形较长,必须加密引测临时水准点,间距约长80~100m,基本满足水准仪对施工进行标高测量。

采用水准仪往返测,满足闭合±12/L mm的规范。

4、平面放样

由于施工测量是一项不允许发生错误的工作,测量员除了要具有高度的责任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,管道及箱涵轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为油漆标记,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好标记保护,并做好定位放样记录,经复核无误并经过土建施工单位确认后再报送监理复核,复核正确后才可开工。

技术负责人指导作业人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程土方工程施工项目沟槽开挖日期

施工方案作业内容:

1、根据标记点示出开挖宽度和中心线后,采用挖掘机开挖。

2、机械挖槽前,应向操作人员详细交底,交底内容应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并应指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合,且及时测量标高。

3、基底密实度要达到设计要求,当土质不能满足要求时,用换填处理来保证基底达到规定密实度。为保证其它管道、线路不被损坏,管沟开挖采取人机结合的方法进行。

4、施工时,按照区段的划分分段施工。开挖前,对地下管道、线路情况进行实地调查、进行物探确定位置,并确定好开挖尺度,进行探沟开挖,由专人指挥、看护,不得损坏其它管到、线路。

5、沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高 300~500mm 处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可根椐其拉的水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,人工找平。

6、开挖遇其它管线时,确定安全距离,并对所遇管线先进行支撑,悬吊等保护后,然而开挖土方。

7、堆土严禁掩埋消火栓、各种地下管道的井盖及雨水口。

8、挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。

9、排水沟槽开挖采用两种方式:1、钢板桩支护开挖;2、放坡开挖。沟槽开挖采用以机械开挖为主,人工开挖为辅,沟槽开挖将采用单坡式放坡,坡度按1:0.75放坡。

管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:

B=D+2b 式中

B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);D—管道结构的外缘宽度(mm);

b—管道一侧的工作面宽度(mm)。

技术负责人指导作业人交底作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程土方工程施工项目管基坑支护日期

施工方案作业内容:

1、基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管内撑,基坑宽度<3.5m时,内撑采用热轧钢管(d=299、t=8)、围檩为HW300×300×10/15mm型钢;基坑宽度≥3.5m时,内撑采用热轧钢管(d=377、t=10)、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。

2、当开挖深度为2.5~3.5m,钢板桩长度为6m,设一道横支撑;当开挖深度为3.5~4.5m,钢板桩长度为9m,设两道横支撑;当开挖深度为4.5~6m,钢板桩长度为12m,设两道横支撑。

3、开挖至设计深度如遇到淤泥,则开挖底面为碎石垫层底面,应抛填片石100cm及设置碎石垫层(30cm)。

4、雨水渠基坑回填至横撑位置时,设30cm厚C15素砼撑板,待撑板达到100%设计强度后,方可拆除内撑。

技术负责人作业指导人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程管主体工程施工项目管道基础日期

施工方案作业内容:

管道采用中粗砂垫层。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为200mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用碎石,厚度100~150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm,基础密度应符合本规程的规定。对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动面影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。

水渠施工垫层

1、垫层标高要经过检查复合,并确定沟槽条件。

2、清除沟槽内的垃圾等杂物,并做好防水和排水措施。

技术负责人作业指导人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程管主体工程施工项目管道安装及连接日期

施工方案作业内容:

所有管道均采用机械安装人工配合的办法:

1、管道安装前,在基础上重新恢复管道轴线。

2、机械下管时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。

3、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。

4、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

5、管道采用电热熔承插连接,接口必须密实,平顺,不脱落。内胀圈中心应对正管缝,填料密实。管内不得有泥土,石子,砂浆,砖块,木块等杂物。

6、管道安装时,必须使其管的中心与管道轴线一致。承插式管道的插入方向与水流方向一致。

7、污水管道、雨污水合流管道,设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。

8、钢筋混凝土管道安装页采用承插链接。安装前,对所采用的水泥制品厂生产的管道,要求在进场时应有产品合格证并应进行验收,管道外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定,经验收合格后才能使用。管材必须逐节检验,不得有裂缝、破损。

9、管节铺设应平顺、稳固、管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大于5mm。

10、管道安好并经校正、卡牢后,即进行管座支模、校正和支撑加固;浇管座砼时,两侧同时进行,防止将管子挤偏移位。

11、钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应控制在7~15 mm以内。

12、雨水渠欲制盖板必须在混凝土强度达到设计强度90%以上才能进行脱模、移动和堆放。

13、雨水渠每隔10m应设置一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面,缝宽2cm。

技术负责人作业指导人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程雨水渠工程施工项目钢筋混凝土水渠日期

施工方案作业内容:

1、底板混凝土浇筑

底板混凝土采用C30商品混凝土,浇筑混凝土时,提前对箱涵底板的标高进行测量,保证浇筑时达到标尺厚度立即停止浇筑,利用捣固棒进行捣固,再对底板进行抹平处理,混凝土底板不能起毛刺、气泡等质量问题。最后把防水布铺设在箱涵底板上,洒水进行养护。保证底板抗压力达到0.06MPa后进行下一道工序。

2、侧墙及顶板模板安装

在底板钢筋验收合格后,进行底板侧模安装,底板侧模安装着重内侧倒角模安装,可利用外墙模承托方木,采用吊挂法加斜撑法使内模固定。墙模安装应在底板混凝土浇筑完毕后并达到一定强度后方可进行,模板应先刷脱模剂。安装时,先对底板侧模进行校正,利用校正后的底板侧模作定位模板,再进行墙模板安装。墙模安装应用螺栓进行拉结以使牢固,并利用方木加强木模板刚度,以防止模板变形。箱涵墙保护层应在墙模板安装前先行将预制砼块用钢丝绑牢于墙钢筋外侧。

箱涵顶板模板安装,用钢支撑代替木支撑,配合方木条及木模板进行安装,利用钢支撑上部的可调螺栓进行调整,使顶板平整、直顺。作立杆的钢支撑应用钢管进行两级连结牢固。经自检符合要求后方可进入下一道工序。

3、浇筑侧墙及顶板混凝土

顶板及侧墙混凝土采用C30商品混凝土,混凝土浇筑前,应报监理工程师批准,申报浇灌工程量,获取浇灌令后方可进行浇灌。浇筑时,预先对模板进行洒水湿润。混凝土的自由倾落高度大于2.0m时,应使用串筒或溜槽,避免混凝土的离析。浇筑时,先墙体后顶板。浇筑墙体应自下而上、全面均匀、分层捣实。一般每层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍,且不大于50㎝。施工过程中,应经常检查砼运输车到场时(使用前)混凝土的坍落度,对不符合设计要求的混凝土坚决不使用,对不符合坍落度要求的严禁使用。

4、模板拆除

(1)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到

1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土

的底模,其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。

(2)拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。顶板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与顶板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木

方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。

(3)模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

(4)模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。

技术负责人作业指导人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程附属构筑物工程施工项目检查井日期

施工方案作业内容:

1、普通检查井

(1)砌块采用C30预制素混凝土砌块,采用M10水泥砂浆砌筑,流槽采用C25混凝土现浇。

砌筑时,对接入的支管应随砌随安,管口宜深入井室3cm。不得将截断管端放在井内,预留管口应封堵严密,封口抹平,封堵便于拆除。

(2)砌筑圆井应随时掌握直径尺寸,掌握收口时,每层砖收口最多18mm。

(3)检查井内的脚踏,安装前应检查塑料层是否有破损,有破损的禁止使用,在砌筑时用砂浆填固,砂浆未凝固前不得踩塌;

(4)砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应密实。检查井井面应与道路路面或规划地面齐平。

(5)为了避免检查井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应采用双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖,然后用9%灰土重新进行回填。

2、砼检查井

(1)检查井采用Φ700㎜钢筋砼检查井,砼底板厚220㎜,Φ12双层钢筋网,砼检查井壁厚200㎜,砼井壁内侧配φ12@200钢筋网,砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁,间距360㎜。

(2)检查井在排水管校正完后,即开始绑筋支模、预制盖板、预制井筒在场外预制,井身拆模回填后先安装盖板后安装井筒,安装完井筒后安装铸铁井盖,

(3)砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。

技术负责人指导作业人接受作业人

施工单位0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000

工程名称00000000000000000000000000000000程分部工程土方工程施工项目土方回填日期

施工方案作业内容:

1、水管土方回填

管道辐射后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前,除接头部位可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5米;密闭性检验合格后,应及时回填其他部位。必要时应采取临时限位措施,防止上浮。管顶部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土机回填。回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机制土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时应分层对称进行,每层回填高度就不大于0.2m,以确保管道与检查井不产生位移。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可用用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土。

2、水渠土方回填

(1)回填前清除槽内杂物、排除积水。

(2)管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。

(3)槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

(4)回填土高度至路床以下15cm为止,待该施工段全部管线工程完成后,集中对该部分进行回填压实处理,以保证路基的整体性和稳定性。

(5)箱涵涵侧回填应采用碎石砂,回填时填料应分层洒水碾压或夯压,每层铺填厚度不应大于30㎝,禁止汽车直接卸料入槽。机械夯填的墙边位置,应仔细夯实,严禁遗漏。

(6)回填土中不得有碎砖、石块。

(7)分段回填时,相邻段的接茬应呈阶梯状,且不得漏夯。

(8)胸腔土密实度为95%以上,管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。

(9)每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

技术负责人作业指导人接作业底人

圆管涵施工组织设计

文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程 钢筋混凝土排水管专项施工方案 编制:__________________ 复核:__________________ 审批: __________________ 兴隆路桥建设有限公司 文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程项目部 2015年7月

一、工程概况 本排水工程为文峰国际生态养老健康城场地平整排水管道工程,此项目是解决地块回填的临时性排水工程,采用管径DN2000mm钢筋混凝土雨水管起点接通贵惠大道K1+720处已建成DN2000过街雨水涵管,终点接入涟江。根据核算,该段管涵汇水面积为96.3ha,重现期P=3年雨水量为17.9m3/s,DN2000mm雨水管能满足重现期P=3雨水量。该处涵管属于区域涝防治,根据《室外排水规》(GB50014-2006)2014版应采用20~30年重现期。为避免该区域遭遇涝灾害,造成损失,启动永久性排水涵洞建设,永久性涵洞设计标准采用20~30年重现期。 二、设计依据 1、设计合同及委托书 2、室外排水设计规(GB50014-2006)2014版 三、设计标准 1、雨水系统设计重现期:P=3年; 2、径流系数:本设计取综合径流系数,径流系数取0.4; 3、雨量公式:采用设计手册上之临近地区市的暴雨强度公式。 四、施工部署 1、组织机构

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点,从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工,其他各部门人员协助配合,以质量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。 施工负责人外设质检员、施工员、安全员。在施工负责人的统一领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权,既有明确分工,又要有机地协调配合,指导施工工人施工。工人需焊工、砼工、普工及操作员,钢筋在加工厂集中加工然后运输到工点,确保工程质量、工程进度和施工安全。 2、劳动力安排计划 根据该工程的特点,我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业施工队,配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼工8人、防水工2人。各工种紧密配合,具体分工如下: 普工:清理基槽土方,搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填,配合技术工种作业等。 模板工:支模前的放线,配模,支模及加固,拆模等。 架子工:施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。 钢筋工:钢筋加工及半成品的运输,绑扎,保护层的控制等。 砼工:砼的浇筑入模,振捣,养护等(砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应)

涵洞施工测量作业指导书

涵洞施工测量作业指导书 1.适用围 本作业指导书适用于新建至铁路涵洞施工测量。 2 .作业准备 2.1 资料准备 图纸审核、资料收集、放样资料计算审核和报验。 2.2 现场核对 施工前对涵洞中心里程、平面位置、斜交角度、道路及河沟里程、涵长、各点高程、及有关尺寸进行放线核对,如有疑问及时与设计单位联系,确认无误后方可施工。 2.3 仪器设备配备 标称精度不低于2"、2mm+2ppm的全站仪。 标称精度不低于平面10mm+lppm,高程20mm+lppm的GPSRTK测量系统。 不低于S3光学水准仪。 2.4 测量人员配备 每个作业工区设测量放样小组1个,小组成员4人,其中测量工程师1名,测量工3名。 2.5 测量人员培训 测量人员上岗前均经过培训,主要测量人员应持有汉十高速铁路建设测量工程师业务培训结业证书,持证上岗。 2.6 仪器设备检定和日常检校 所有仪器设备均有法定计量检定证书,并在检定有效期。 测量仪器在使用前或使用过程中均要进行日常检校。 3.技术要求 涵洞施工前,应先对全线的控制网进行加密,施工控制网加密测量可根据施工要求采用同级扩展或向下一级发展的方法。加密高程控制测量应启闭于线路水准几点,采用同级扩展的方法按二等水准测量要求施测。 3.1施工加密控制网测量作业的基本要求: GPS作业技术要求

3.2 GPS加密施工控制网的精度指标。 卫星定位测量控制网的主要技术要求 3.3水准测量的精度及限差如表3.2所示。 水准测量精度(mm) 4. 涵洞施工放样程序与工艺流程 4.1 测量程序 测量准备→地基处理施工放样→基础施工放样→涵身施工放样→涵洞竣工测量。 4.2 测量工艺流程 测量工艺流程图。

市政工程施工作业指导书

目录 第一章室外雨污水工程 (2) 一、准备工作 (2) (一)技术准备 (2) (二)材料准备 (2) 二、施工工艺流程 (3) (一)PVC-U加筋管施工工艺流程 (3) (二)钢筋混凝土管施工工艺流程 (3) 三、施工方法 (3) (一)施工测量 (3) (二)雨污水管道基槽开挖 (4) (三)雨污水管道基础施工 (6) (四)雨污水管道安装 (8) (五)检查井施工 (10) (六)管道闭水试验 (13) (七)管道回填 (13) (八)车行道路收水口 (13) 四、施工质量控制 (16) 五、施工安全管理 (16) 第二章小区沥青道路工程 (16) 一、准备工作 (16) (一)技术交底工作 (2) (二)沥青道路设备材料准备 (17) (三)施工现场人员准备 (18) 二、工艺流程 (18) (一)车行道路路基施工流程 (18) (二)沥青混凝土施工流程 (19) 三、操作步骤及工艺 (20) (一)沥青混凝土底层施工工艺 (20) (二)沥青混凝土表面层施工工艺 (23) 四、质量控制 (27) 五、注意事项 (27)

第一章室外雨污水工程 一、准备工作 (一)技术准备 1、图纸审核:项目工程技术部现场水电管理人员认真复核综合管网施工图纸,查看雨污水与煤气等其他管线位置、标高布置是否冲突,检查井设置位置是否合理等。 2、编制、审核施工方案:施工前施工单位根据设计要求,结合公司技术标准,编制施工方案,施工方案应由总监理工程师和项目公司运营、技术部门审核批准。 (二)材料准备 编制甲供材和主要材料计划,选定材料应满足以下要求: 1、直径≤600的小区外雨污水排水管选用PVC-U加筋管,管材规格技术标准见下表 规格DN 最 小 平 均 内 径 筋 高 最 小 壁 厚 承口 内径 承口 深度 承 口 最 小 壁 厚 管长 平 均 偏 差 最 短 最 长 平 均 偏 差 DN 150 1 42 6+ 1.5 .7 1 60 + 5 2 + 5 .7 6 000 + 50 DN 225 2 15 9+ 1.5 1 .2 2 45 + 5 1 40 + 5 1 .2 6 000 + 50 DN 300 2 85 12 +1.5 1 .5 3 28 + 5 1 70 + 5 1 .5 6 000 + 50 DN 400 3 85 18 +1.5 1 .7 4 30 + 5 2 10 + 5 1 .7 6 000 + 50 DN 500 4 85 23 +1.5 2 .0 5 35 + 5 2 20 + 5 2 .0 6 000 + 50 DN 52726+3+26+

沥青透层粘层与封层施工工艺标准

沥青透层粘层与封层施工 工艺标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准一.施工准备 1.材料 a.乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的有关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备,乳化剂用量(按有效含量计)宜为沥青用量的%~%。制备乳化石油沥青的温度应通过试验确定,乳化剂水溶液的温度宜为40~70℃,石油沥青宜加热至120~160℃,乳化剂沥青制成后应及时使用,存放期以不离析、不冻结、不破乳为度。 b.液体石油沥青 液体石油沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。使用前应由试验确定掺配比例。 c.煤沥青 煤沥青的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的有关规定。 煤沥青使用期间在储油池或沥青灌中储存温度为70~90℃,并应避免长期储存。经较长时间存放的煤沥青在使用前应抽样检测,质量不合格不得使用。 d.集料 集料质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求,颗粒状集料(大于1㎜)应选用强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适宜用矿渣、碎石,不适宜用轻质材料、页岩及泥岩等。对于小于5㎜的细集料,应选用坚硬、干燥、洁净、无泥土和有机杂质,级配适当、砂当量不低于445%的石屑或砂。 e.填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料,要求松散、干燥、不含泥土。 f.水 水质应满足洁净水标准,盐水、工业废水及含泥水不能使用。 g.沥青路面透层及粘层材料规格和用量见表。 沥青路面透层及粘层材料规格和用量(表

雨水管涵专项施工方案

第一章编制依据及编制原则 第一节编制依据 1.1《城市排水工程规范》(GB50318-2000) 1.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 1.3《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) 1.4《给水排水工程管道物结构设计规范》(GB50332-2002) 1.5《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 1.6 适用于本工程的各种施工规范; 1.7 国家建筑标准设计 第二节编制原则 2.1在充分理解图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识,并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。2.6 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 第二章工程概况 腾飞路南延道路工程,腾飞路南延道路位于秦皇岛市经济技术开发区西部,为区内一条南北向次干道,本工程北起规划路,南至上山路,道路设计全长388.94米,道路规划红线宽36米。

根据污水工程规划,腾飞路采用D500钢筋混凝土排水管,坡度为28.95‰,上山路采用D300钢筋混凝土排水管,坡度为62.63‰,腾飞路污水在路口及沿途适当预留污水支管。 管材及接口:污水管管材采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管,管道直径为Ф500、Ф300,每根管长度4米,采用胶圈接口。 检查井基础采用C15混凝土基础,井室采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖,井墙内外采用1:2防水砂浆抹面至井室顶面,井盖板采用钢筋混凝土盖板,盖板强度为C25。 第三章、施工人员及投入本工程的主要机械设备 1、施工人员配备 根据本工程的施工需求,本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍,在施工管理技术上,质量上都有很好的保证,试验、测量人员各2人,材料1人,管理人员6人,在施工阶段高峰期劳动力30人。 2、主要机械设备 300挖掘机、吊车。全站仪、经纬仪、水准仪、混凝土试模、砂浆试模、钢尺、塔尺等。 第四章、主要施工方案 一、施工方法 污水管道施工采用大开挖,开挖时人工配合挖掘机进行,保证基底密实度,铺设管道后确保密封不漏水,沟槽回填分层夯实,密实度达到95%以上。

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书

钢筋混凝土框架涵施工作业指导书 1、目的 对钢筋混凝土框架涵施工作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于津保铁路大北环线钢筋混凝土框架涵施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班测量钢筋混凝土框架涵施工平面位置放线。 试验室负责原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备和采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 涵洞队负责钢筋混凝土框架涵工程施工。 4、资源配置 4.1人员 负责现浇梁作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、混凝土输送泵司机等特殊工种,必须是经过培训,考试合格,持证上岗。 每班组人员配置:

4.2设备 4.3材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部负责根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出厂合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 涵洞为框架结构,框架涵基础开挖采用人工配合挖掘机进行,开挖到位后,对基底进行换填砂夹碎石或CFG桩加固处理,上部浇筑20cm厚混凝土垫层。 本管段涵洞工程主要有框架涵。框架涵采用支架现浇施工,分两次浇筑成型,先浇筑至底板内倒角以上30cm处,然后浇筑剩余部分,模板采用组合钢模,内设拉杆加固;集中加工钢筋运到现场绑扎,砼集中拌制,搅拌输送车运输,插入式振捣器捣固。 5、框架涵施工工艺与方法 5、工艺操作步骤 5.1流程图

施工作业指导书管理制度

施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序,加快推进建设项目标准化管理,全面提高铁路建设管理水平,根据铁道部相关规定,制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书,是根据分部、分项工程施工具体要求,针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项,落实各项验收规范和标准,指导现场施工作业、严格控制工程质量,确保施工安全,满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念,将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制,做到图文并茂,简明易懂,可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程,必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书,并按照施工作业指导书组织施工;应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1.国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南; 2.经审核合格的施工图设计文件; 3.合同及相关协议; 4.国家级工法和成熟的施工工艺;

5.《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围:明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时,应予说明。 2.作业准备:说明作业开始应具备的条件和应完成的工作,包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求:明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程:说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分,各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求:分解说明作业方法、采取的相关措施,需要控制的内容和参数。 6.劳动组织:说明建设项目的劳动力组织方式,完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求:说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置:说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验:明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求:对危险源进行识别并按照级别进

透层油 下封层 黏层油施工方法

⑴沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。 ⑵透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青,也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青,透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青,级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。 ⑶各种透层沥青的品种和用量应根据基层的种类通过试洒确定,并符合规范的要求。 ⑷透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并在表面稍干后浇洒透层沥青。 ⑸采用沥青洒布车喷洒,洒布车应符合本规范的要求。 ⑹浇洒透层沥青应符合下列要求: ①浇洒透层前,路面应清扫干净,对人工构物应适当防护,以防污染。 ②透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度,不得在表面形成油膜。 ③如遇大风或即将降雨时,不得浇洒透层沥青。 ④气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 ⑤应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 ⑥浇洒透层沥青后,严禁车辆,行人通过。 ⑦在铺筑沥青面层前,若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 ⑺在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量为(2~3m3/1000㎡)的石屑或粗砂。在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后,当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,也应撒铺适量的石屑或粗砂,此种情况下,透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后,应用6~8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时,应控制车速。在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落,应予修补;当有多余浮动石屑或砂时,应予扫除。 ⑻透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层,此段时间不宜少于24h。

过路排水管涵施工方案

目期项地国际块二海门首开锦源C 楼、#1#7 排水管涵施工方案

司限公团有筑:位中电建建集编制单 部理目管锦源项开海门首 :制人编 :人审核 月年间制编时:20174案工方管涵施1#、7#楼排水海门首开锦源二期项目 录目..................................................................................3况程概第一章工3.........................................................................................简介1.1、工程 3明.........................................................................................工程说1.2、 4计划.......................................................................二第章施工准备与.........................................................5方法及主要施工施第三章工工艺5.....................................................................................:工流程图3.1施 5工方法.........................................................................................3.2、施7..........................................................明施工保证措施安第四章全、文

框架涵施工作业指导书

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)框架涵施工作业 :指导 工程名称: 编制单位: 人:人:人: 编制日期:年月日 框架涵施工作业指导书 1. 适用范围 2. 作业准备

2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业施工准备 设置项目部管理人员专职办公室及住所,并配备办公设施及用品,为便于施工人员就近施工提供安全、且利于休息的环境住宿,同时在施工现场设技术人员值班房一个,24 小时提供技术支持。 3. 技术要求 3.1框架涵砼施工砼拌合全部在拌合站集中拌合。 3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.3钢筋加工在工区钢筋加工场地加工。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工组织顺序:施工准备7清表7地基处理7挖基7框架涵砼施

4.2施工工艺流程 (见下 页)

5. 施工要求 5.1 施工准备 测定基坑中心线、方向和高程;按地质、水文资料环保要求,结合现场情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、

弃土位置和防、排水等措施。 5.1.1 基坑开挖 技术员对基底进行平面位置、基底标高检查,基底几何尺寸应满足施工与设计的要求。 5.1.2 基坑护壁 基坑可采用放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法。挡板支撑,根据土质经检算,可采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑坑壁。 基坑每层开挖深度应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支; 支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆;支撑拆除顺序应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。挖出土时,应有防护措施,不得碰撞支撑。 5.1.3 基坑排水 基坑四周设制排水沟及汇水井,根据水量大小选用适当的水泵进行排水。基底自检合格后立即报请检验,待监理工程师检验合格后,迅速进行基础施工。 5.1.4 碎石垫层施工 碎石垫层厚度30cm碎石采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm其含泥量不得大于5%。不含草根、垃圾等杂质。 5.2 钢筋骨架加工及安装 5.2.1 骨架制作 钢筋骨架制作须焊扎坚固。多层钢筋焊接时,可采用侧面焊缝,使之形成平面骨架,焊缝设在弯起钢筋的弯起点处。如斜筋弯起点之间的距离较大,应在中间部分适当增加短段焊接,以便有效地固定各层主筋。 5.2.2 钢筋接头 钢筋绑扎接头要求:受拉钢筋搭接长度不小于设计范围:I级钢筋不小于30d,n级钢筋不小于3 5d。钢筋的焊接采用搭接式电

基础工程施工作业指导书

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±相当于绝对标高,淋水面积4500m2,塔高,进风口高度,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径,喉部半径,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在和标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽,高,中心半径,环基底标高,顶标高;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 工程量和施工期 1.2.1 工程量

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)() 《建筑施工手册》 冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。 3.2.作业人员配置 3.作业人员配置

市政道路工程透层、粘层、封层的作用及施工工艺

市政道路工程透层、粘层、封层的作用及施工工艺 目前在我国高速公路建设中,普遍采用的是沥青混凝土路面。为谋求更高的质量标准,在路基、路面及其结构组成方面进行了许多优化和改进。为了提高路面的承载力、耐久性和提高抗水毁能力,对于沥青混凝土路面各层间的处理也越来越重视,透层、粘层、封层的作用也显得越来越重要。透层、粘层、封层各有作用,不能混淆。下面结合沧黄高速公路的实际,说明各处理层的作用、对材料的要求及施工要点。 1透层 1.1透层的作用 透层是适用于无机结合料基层表面的有机结合料渗透层,用于一般路段的下面层与基层之间的层问处理。主要作用如下:(1)透入基层表面孑L隙,增强基层和面层间的粘结;(2)有助于结合基层表面集料中的细料;(3)在完成基层的铺装后,适时洒布透层油还可以减少基层的养生费用,提高养生质量;(4)经过透层油渗透成型以后的基层,表面的开口孔隙被填充,从而得到一个渗透深度上的防水层;(5)在由于某种原因推迟铺筑面层的情况下,透层可为基层提供临时性防护措施,防止降雨和临时行车的破坏。按规范要求,透层油需渗入到基层5~10mm以内,要经过充分渗透固结后,才能在其上做粘层或封层,否则只会在基层表面形成一层油膜,一经车辆行驶或搓动,就很容易被车轮粘走、卷皮或磨

掉,不仅起不到固结、联结、封闭、防水的作用,还会导致上面沥青混凝土层的推移、脱落等损坏。 1.2透层的施工工艺要求 (1)配合比选用。 沧黄高速公路选用煤油稀释9O号沥青作为透层材料,有关技术指标符合道路用液体石油沥青AL(M)一2标准要求。依据常识,煤油用量越大,渗透效果越好,但是沥青含量低,就满足不了透层对基层固结、稳定、联结、防水的作用要求,所以合格的产品必须同时符合渗透和粘度要求。在生产煤油稀释沥青时粘度要求不小于规范要求的最小值,经过反复的试配,结合洒布效果确定配合比为,沥青:煤油=58:42(重量比)。 (2)煤油稀释沥青的生产。 由于煤油极易溶解沥青,以往经验是根据配合比将沥青加入煤油中人工进行搅拌,但是这样煤油与沥青不能充分融合,容易分离。基于这种情况,我们加工制作了煤油稀释沥青搅拌罐,为了防止沥青温度过高造成煤油极度挥发,将沥青温度加热至120C,沥青与煤油用量通过流量计控制。按配合比加入沥青和煤油后,在搅拌罐中搅拌30min后将成品打入沥青洒布车。为了防止煤油与沥青分离,当天生产的成品液体沥青最好当天用完。 (3)煤油稀释沥青的洒布。

顶进框架涵作业指导书

目录 1 适用范围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工工艺 (1) 5.施工要求 (2) 5.1顶进设备安装 (2) 5.2试顶 (2) 5.3顶进挖土 (2) 5.4箱涵顶进 (3) 5.5尺寸偏差控制 (4) 6劳动力组织 (4) 7材料要求 (5) 8机械配置 (5) 9质量控制及检查 (5) 10安全及环保要求 (6) 10.1确保顶进安全措施 (6) 10.2保证行车安全的措施 (7) 10.3环境保护措施 (9)

1 适用范围 适用于中铁十局宁启复线电化工程K223+527 新建(7+8.5+8.5+7)m框架桥箱体顶进工程施工。 2 作业准备 1、现场准备:现场既有地下管线采用人工挖出,并采取包裹保护,坡脚下电缆不能挖出积极与设备管理单位取得联系进行割接改移,在地下管线改移、保护措施完成后再进行框架顶进施工。 2、劳力及施工机具准备充分调试正常,由施工负责人确认备有足够人员、机械、材料,满足紧急情况下的替代、备用后方可施工。 3、技术准备:组织架子队人员进场,开工前进行技术和安全交底,并按批准的施工防护方案先防护后开工的原则进行施工。顶进前技术人员复核箱体几何尺寸和高程,并由测量人员和技术人员做好顶进高程中中线和高程控制点。 3 技术要求 1、施工中采用的规范及标准均没有存在既有线路行车安全隐患。 2、施工时间采用的行车办法符合《技规》、《行规》等上海铁路局规定的要求。 3、所有参加接长框架施工的负责人、安全把关人员和监督人员等必须经过培训,并熟悉施工程序、技术标准、安全措施和应急预案。 4、顶进施工时,对既有路线采取D24型便梁的加固措施。 5、桥涵顶进前,应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背,应符合设计要求。应检查顶进设备并做预顶试验。 6、顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5~1.0m进行,并宜避开雨季施工,必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。 7、顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行,在开挖面应设专人监护。应按照规定的进尺由上往下开挖,并严禁逆坡挖土、超前挖土,严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可按千斤顶的有效行程掘进,并随挖随顶防止路基塌方,每次挖土进尺不得超过1m。 8、在顶进过程中,应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。 4 施工工艺

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

目录 1 适用围 (1) 2 作业准备 (1) 3 技术要求 (1) 4 施工程序与工艺流程 (2) 5 施工要求 (5) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (10) 8设备机具配置 (10) 9 质量控制与检验 (11) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样 在施工现场附近引临时水准点,并报监理审批。作业时,安排技术人员跟班指导,严格控制基底标高。

透层、下封层及粘层施工方案

透层、下封层及粘层施工技术交底 一、前言 为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好,在基层上喷洒高渗透性乳化沥青,乳化沥青透入基层表面的薄层称为透层。采用沥青洒布车一次喷洒均匀,喷洒用量0.5kg/m2-0.7kg/m2。 为保证路面结构层的强度、稳定性与防水能力,根据两阶段施工图的设计要求,本项目的下封层采用单层式层铺法表面处治施工,厚度不小于6mm,且要求做到完成密水。下封层采用热融沥青,并在表面撒布碎石。下封层矿料时用量为5~6m3/1000m2,沥青用量采用0.6-0.8kg/m3的中高限。 加强在路面的沥青层与沥青层两层之间路面的粘结,在摊铺上层沥青面层时在下承层上洒布一层沥青粘层。 并撒布粒径为4.75~9.5mm或3.0~8.0mm的预拌碎石或碎石,碎石撒布数量以撒布沥青面积的60~70%、不满铺、不重叠。 二、施工前的准备情况 透层沥青采用稀释沥青,渗透深度要求达至上基层表面5mm以上深度。基质量应满足下表沥青技术要求 三、施工工艺和施工方法 (一)、透层的施工 1、透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前,路面应清扫干净,应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。 2、洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上,不应在表面流淌,并不得形成油膜,渗透深度应通过试洒确认。

3、如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。 4、气温低于10℃时,不宜浇洒透层沥青。 5、应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。 6、浇洒透层沥青后,严禁车辆、行人通过。 7、在铺筑下封层前,当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,应予清除。 8、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时,洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层,其时间间隔不宜少于24小时以上。 9、浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒,确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求,确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。 (二)、封层的施工。 1、如果是洒布完沥青透层后就进行封层的施工应该待基层养护期完成后进行;如基层养护期过后没有及时封闭交通和污染,须对透层表面进行清扫,必要时应用水清洗,待水干后才可洒布热沥青。 2、瓜米石撒布车紧跟撒布,要求撒布车后倒撒布,撒布角与速度成反比,如果按规范要求的5~6m 3/1000m 2(即为3.5Kg/m 2)的撒布量则撒布角控制在35。 速度控制在5km/h ,撒布结果的要求必须撒布均匀颗粒与颗粒间不重叠面防止产生夹层,撒布成为矿料的面积约占沥青表面的60%左右。对局部不均匀的地方进行人工补撒。 5、压路机的碾压,由于热沥青有很强的粘附性,压路机碾压时

框架涵现浇施工作业指导书

框架涵现浇施工作业指导书 1 适用范围 适用于公路客运专线下设的通道式或排水式钢筋混凝土现浇框架箱涵。 2 作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 根据框架涵的平面位置、结构尺寸和设计标高,用经纬仪和水准仪在实地放出标志桩或用石灰等画出基坑开挖标志线。 2.1.2 审核施工图纸,核对结构尺寸及工程数量,做好技术交底。 2.2 场地准备 拆除施工场地内及周围所有对施工有影响的障碍物。做好周边防排水设施,规划好堆放材料区域,有占用地方道路的则进行改道。 2.3 人员配备(见表1) 表1 框架涵每班劳动力组织 2.4 机具配备(见表2) 前期配开挖基坑用的挖掘机1台,根据运距配倒运弃土用的自卸车1—3台。后期根据运距配6立方混凝土搅拌运输车2—3台,每小时60立方排量的输送泵或长臂泵车1台,插入式振动捣固器4—6台,钢筋弯折及焊接设备各一套。 3 技术要求 3.1 采用大块钢模板或组合钢模板分二次浇筑成型,混凝土通过泵送入模或吊装入模,浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜养生。 3.2 所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合格后,由项目负责人批准使用,使用外加剂时须采用计量装置。 3.3 涵身混凝土必须是原装原色,色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光洁平整,接茬顺直;混凝土表面严禁涂、刷、抹。 3.4 施工完毕后应对全框架涵进行中线、水平及贯通测量。 4 施工工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程(见图1) 图1 框架涵施工工艺流程 4.2 操作要点 4.2.1 基础开挖 基础开挖采用人工配合挖掘机开挖,自卸车倒运弃土,人工清底,遇有地下水的基坑,施工时备用抽水泵准备排水。地基土不得渗水以免发生不均匀沉降引起框架开裂,地基承载力不低于设计值。框架底部软弱地基按设计要求处理。 4.2.2 模板安装 模板采用大块钢模板或组给钢模板,分二阶段安装,第一阶段安装底板和边墙埂肋,第二阶段安装边墙和顶板涵身,采用满堂碗扣式脚手架现浇支立。 4.2.3 钢筋制作与绑扎 钢筋在钢筋棚内加工,严格按照施工规范、图纸在现场绑扎,严禁漏绑。钢筋与模板间设置与涵身混凝土等强度的水泥砂浆垫块,垫块与钢筋扎紧,并相互错开。在混凝土灌注过程中应指定专人加强检查、调整,以保证相互位置的正确。 4.2.4 混凝土灌注 (1)框架涵分二阶段施工,第一阶段施工底板和边墙埂肋,第二阶段施工边墙和顶板。混凝土采用自动计量集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。 (2)浇注前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板的缝隙填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。

模板工程施工作业指导书

3.2 模板工程施工作业指导书 3.2.1适用范围 适用于现浇框架、剪力墙结构钢木模板、大模板的安装与拆除。模板支撑工 程搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/卅及以上;集中线荷载20kN/m 及以上和承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上的需要专家论证后实施。 3.2.2作业准备 1、技术准备 1)作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习设计图纸、会审记录、规范、规程和作业指导书; 2)熟悉施工环境,掌握施工特点,制定施工安全保证措施,提出应急预案; 3)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前安全培训; 3)熟悉图纸,做好模板设计。根据施工流水段和图纸中的具体节点,提前进行模板翻样工作,找出模板工程中施工难点(梁墙交接节点、墙边洞口等)、安全质量施工注意点等,确定施工方法,做好技术交底工作; 2、人员准备 根据施工难度、质量和工期特点,选用综合素质好、参加过同类工程施工的 劳务队伍,施工过程中可根据进度要求随时增加人员。 3、机械设备及工器具准备 根据工程特点和进度要求,配备满足要求的机械设备及工器具,如斧子、锯、刨子、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍、吊装索具等。 4、材料准备

1)根据施工进度要求进行材料供应分析,编制施工材料用量计划和材料采购计划; 2)选定墙体大钢模板的加工厂家并提前加工制作;组织模板进场并进行验收; 3)模板进场后,必须按照模板的设计要求验收,校正调整达到标准后先用抛光机磨光,刷两遍纯机油,纯机油应当涂刷均匀无漏刷现象,使用后用水性脱模剂。 5、现场准备 1)按施工现场平面图规定的位置,将模板存放区进行硬化; 2)弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线,打楼板混凝土时墙柱根部200mn宽范围模板底口已严格找平,安装大模板时用2m靠尺检查。在墙皮线外5mm占贴20mm厚海绵条。 3)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口安装完毕,检查保护层厚度已满足要求,办完隐蔽工程验收手续; 4)施工缝处混凝土已剔凿到密实层,用水冲洗干净,并办理隐预检手续; 5)钢模板前应将模板表面清理干净,刷好隔离剂,涂刷均匀,不得漏刷,不汪油、不淌油。 323 技术要求 1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确; 2)模板及支架要具有足够的强度、刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载; 3)施工过程中对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,及时解决;

倒虹吸管涵施工技术专项方案

倒虹吸实施性施工技术方案 一、工程概况 本道倒虹吸是为当地灌溉渠排水而设,主线桩号K34+760,设计涵长36.8米,填土厚度1.97米水流自主线左侧排向右侧。进水口采用设置沉沙池,以减少泥沙进入涵管内,基低采用设置20cm的砂砾石垫层+30cm厚的C15砼基座。涵管直径采用1.5米,本涵横贯主线。 (1)现场临建设施 1)、现场临时设施 在施工现场选择地势较平坦处作为机械设备停放、材料存放场地,同时搭建简易板房作为现场办公室。 2)、水、电系统布置 ①供水:采用施工场地内灌溉及河流内无污染及不浑浊的水(均采用就近原则)。 ②供电:在施工现场设置一台30KW的发电机。 3)、混凝土拌和站 在现场设置一台350强制式移动拌和机,以满足现场混凝土浇筑的需要。 (2)施工道路 1)、线外便道:均采用进入改线路段的施工便道。 2)、线内便道:结合施工要求,施工便道设在改线路右侧,清除耕植土后整修便道路槽,再铺筑30~40cm厚毛片石,便道顶部铺筑15cm厚的碎石面层。 (3)现场准备: 1)本涵洞施工段相应人员组织安排均已到位、该涵洞施工段的协调工作己做好。 2)该涵洞施工机械均良好且已配备已到位 三、施工方案 1、基础施工 1)在开挖基础前,准确放出中线位置,并用十字栓桩,进行精确的位置、高程控制。 2)基坑开挖一般采用人工开挖,个别开挖深度较大的采用挖掘机按放样边线,以设计坡比开挖,开挖至距基底标高20~30cm时停止用机械开挖,改用人工挖除剩余土方,并且要保证基底的施工宽度,夯实基坑底面。 2、铺设垫层 先将两端墙下基础砼浇筑到与垫层顶标高相等高处,然后用人工或人工配合机械的方式 在基底铺设砂砾垫层,垫层采用中、粗砂或级配碎石。垫层的含泥量一定要控制在《规范》定值内。垫层的厚度、宽度、标高、密实度,必须符合设计图纸的规定。 3、浇注基础砼 按规定配合比配制C15的混凝土,然后用混凝土罐车将混凝土送至指定位置,摊铺振捣,最后人工整平,基础砼的厚度、宽度、标高必须符合设计图纸的规定。基础混凝土浇注时,顶面标高要比设计标高低2-3cm以便于管节安装调平。

框架涵作业指导书

新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路桥涵工程 框架涵施工作业指导书 1.适用范围 适用于新建沈西工业走廊火石岗至渤海铁路工程DK119+043.5~DK145+761.57段框架涵施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案,对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 收集施工中涉及的各种外部技术数据,修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足管理、技术人员生活办公需要。 3.技术要求 3.1加强测量、试验、检测等基础性技术工作。 3.2加强基础隐蔽工程的质量检查。 3.3施工前按设计提供的配合比进行室内试验,确定施工配合比。 3.4严格控制钢筋、模板、混凝土工程质量。 4.施工工艺流程及标准 4.1施工工序 施工工艺流程为:测量放样→(碎石桩、水泥搅拌桩施工)基坑开挖→(碎石垫层、基底换填)基础及底板施工→墙身和顶板施工(出入口铺砌)→出(入)口边墙、帽石立模浇筑混凝土→养生→防水层→回填规定填料。 4.2工艺流程 框架涵施工工艺流程见图4-1。

图4-1 框架涵施工工艺框图 5.施工要求 5.1准备工作 施工前对原地面进行防、排水措施处理,以防雨水对作业基坑造成坍塌而影响施工;为施工方便,提前将水准点引至施工现场稳固、可靠的地方,经对水准点测量复核后用于施工。施工技术交底:对到场施工机械操作人员进行安全作业交底;按图纸设计尺寸对所需模板进行加工制作;在基坑开挖前,测量组先进行基础的定位放线,根据纵、横轴线,按设计坡度放样基坑开挖轮廓线。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查,用水准测量控制。

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