干燥器操作规程(新编版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：YK-AQ-0141

干燥器操作规程(新编版)

一、运行前检查

1.检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。

2.检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。

3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。

4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。

5.检查各压力表、温度表是否工作正常。

6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。

二、自动启动

1.将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运

行A塔时“B塔启动”钮无效，当运行B塔时“A塔启动”钮无效。

2.启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。

三、自动停止

1.按下“停止”按钮，设备将自动停止。

2.如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。

四、系统数值调整方法

1.按下“ESC”，进入主画面

2.按下“SET”，进入系统数值调整画面。

1.按输入密码后，按或进入需要调整的数值画面。

2.按或调整数值。

5.按下ENTE确认，按“ESC”键进入主画面。

6.数值调整不得超过说明书要求范围。

7.调整数值必须两人在场，一人调整一人确认，将调整结果记录。

五、报警解除方法

1.记录报警显示内容，以便维修。

2.按下“CLR”键后按下报警消除按钮。

3.分析解决故障。

4.将干燥器恢复到自动状态。

六、维护保养

（一）不需中断运行的保养与检查

1.每日一次，检查再生温度、冷却器温度是否正常。

2.每日一次，检查循环风机、冷却风机温度是否正常。

3.每日一次，检查吸附、再生、冷却及切换时间。

4.每周一次，检查切换过程及所描述的功能是否正常。

5.每周一次，检查干燥塔的压力损失。

6.每周一次，检查过滤器、分离排污口是否通畅。

7.每月一次，紧固所有松动电接头。

（二）需中断运行的保养与检查

1.每月一次，检查所有压力表和温度表。

2.每季一次，检查前、后置过滤气压力损失。

3.每季一次，检查或更换循环风机润滑油及润滑脂。

4.每年一次，检查电加热元件、所有阀门及垫片。

5.每年一次，清洗前、后置过滤器滤芯。

（三）PLC控制柜的维护保养

1.保证使用时不要超负荷运转。

2.每周检查一次接线鼻子有无松动，灰尘太厚时应及时清理，否则，可能使绝缘降低引起短路。

XXX图文设计

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双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

FSBSOP·021·006 双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程第1 页共3 页 SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程文件编码FSBSOP·021·006 Copy № 版本号00颁发部门质量管理部你的签名表明你已清楚了解本文件及附件内容，充分理解并认可本文件的所有条款。起草：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：任何对本文件内容进行的改变或修正都必须起到改善的作用，并详细记录文件的修订及变更历史，并且在执行以前必须取得批准，修订沿革仅记录修订/变更主要内容。修订沿革修订序号修订原因及内容生效日期 00 此版为首版文件分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间[ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间[ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车间[ ] 固体制剂车间[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容： 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至-0.08～-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小来实现控制），对物料进行烘干。 4.2.5 达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。 4.2.6 物料干燥完成后，先关闭蒸汽阀门，关闭电机，停止抽真空，开启真空放空阀门，停止干燥机旋转， 4.2.7开启冷却水阀门对物料进行冷却操作，物料降温至室温后，按照生产工艺进行转料操作。

烘干机、冷却机安全操作规程实用版

YF-ED-J8312 可按资料类型定义编号烘干机、冷却机安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

烘干机、冷却机安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后应随时观察各下料口是否通畅。二、筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立即向班组长汇报，及时停车，以免

引起重大损失，减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油脂。四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常，筒体是否移位，振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好，发现问题及时报告修理。五、设备正常运转进禁止进入内部，如有需要必须上报通知总控室停车，并派专人监护。

车用空气干燥器分子筛及其再生的探讨

车用空气干燥器分子筛及其再生的探讨众所周知，在车辆气压制动系统中，空气中通常都含有水分。尤其在输送气压的过程中，由空压机输出的压缩空气进入制动管路或阀元件时，由于温度下降，会产生冷凝水。这些水分与车辆中的油污会引起制动系统内金属元件锈浊、橡胶密封件龟裂、润滑脂分解、管路堵塞、阀类元件无动作等问题，最终导致汽车制动系统中各种元器件在使用周期内无法保障其正常工作状态。为解决该问题，汽车上常用空气干燥器有效干燥压缩空气并彻底去除制动系统的水分和油污。而空气干燥器上采用分子筛来干燥空气中的水分。、干燥剂吸水而不改变水状态的物质，如：硅胶（SiO2 ）；活性铝土（Al2O3 ）；分子筛通式为MeX/m[ （AlO2 ）x（SiO2） y]?mH2O 。车用空气干燥器只能用专用分子筛。 1.分子筛定义分子筛是人工合成的晶体型硅铝酸盐，是铝、硅、氧和钠或类似元素的化合物的结晶混合物，加热后结晶水失去，这些元素组合形成稳定的陶瓷混合物，在每个侧面上有严格控制的开孔通过其刚性中空的结构，在这个中空结构中可以储存（吸附）水这样的液体，模型见下图。分子筛的晶格自然链接在一起形成晶粒结构，这种晶粒含有由分子筛晶格壁形成的空穴网络，依据其晶体内空穴的大小而吸附或排斥不同物质的分子，因而被形象地称为“分子筛”，分子直径小于分子筛晶体空穴直径的物质可以进入分子筛晶体，因而可以被吸附；否则被排斥.分子筛又根据不同物质的极性或可极化性而对其有优先吸附的次序，一般极性强的分子容易被吸附。

分子筛的孔径分布是非常均匀的，因而比其他任何吸附剂都有巨大的优越性。 2.分子筛的主要特性 a.干燥度极高: 分子筛与别的吸附剂相比，可以获得露点更低的干燥空气。下表列出了采用不同吸附剂所能达到空气露点。 b.根据分子大小不同选择吸附各种类型分子筛都有一定临界大小的孔径和空间，它只能吸附小于其孔径的分子。 C.对相对湿度低的气体干燥能力大: 在吸收浓度很低的条件下，普通吸附剂如硅胶，活性氧化铝的吸附能力就要大大降低，而分子筛仍能发挥作用，具有较高的吸附能力。分子筛与其他吸附剂在25 C对水蒸气的吸附能力比较见左图，高温条件下吸附能力比较右图。二、干燥剂的再生用户使用的干燥剂，使用前的再生（即活化处理），生产厂都已做好，用户可直接使用。运输与贮藏时应注意保护包装完好，无破损（必须与大气系统隔绝，避免预吸附而影响吸附效果），防止雨淋受潮，贮存于阴凉通风，干燥的地方。使用中的再生：目的是通过再生脱除被吸附的水分和其他杂质，使分子筛复原继续使用。脱除水分的再生，可用干燥气体如：氮，空气，氢，饱和炭化氢等加热到200 C -320 C,在0.3-0.5kg/cm2压力下，通过分子筛后，持续3-4 小时，然后向吸附器通入干燥的冷气体约2-3 小时，隔绝空气，冷至室温备用。这就是说要使用专用设备，加热再生。已知国内生产的分子筛，要彻底再生，必须采取上述办法。干燥剂的动态吸附容量经200 次再生，较原来约降低 30%，而后保持70%的吸附能力直到2000 次不变。

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置：空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机，压力露点温度2-8℃（对应大气露点-23-- 17℃）。 3、空压机、冷干机为一对一配置，开启的空压机及冷干机风量必须相对应，停用的冷干机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡； 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常； 6、检查冷却水是否正常，水压为，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门（冬季长时间停机时应排出冷却水）；开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时，冷媒低压表指示在范围以内，冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时（2月/次）清洗以保证换热效果。每班手动排水2次，遇高湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器，应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明： 1）、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2）、冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。 3）、空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4）、运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5）、通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。 6）、电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7）、 8）、启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始运转工作。

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东先华化学厂有限￡司作业文件

拟制湛岭审核谢永生批准展文日期______________ 日期______________ 日期______________

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养 1、目的：确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。 2、适用围：适用于干燥量大于500升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干燥机的操作。 3、职责：生产部负责日常使用和维护保养，工程部负责设备的归口管理及检修。 4、设备使用前的检查。 4.1检查整机各部分是否正常连接好，若松动则加以紧固，将传动部分及轴承等按要求加上润滑油（脂）。（由机修保全工定期按使用说明书要求加油） 4.2打开真空泵进水阀，开启真空泵，检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障，并检查真空表是否正常、灵敏。（正常状态常压时能复位，在全密闭真空状态时，真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间） 4.3检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障，检查压力表是否正常、灵敏。（正常状态：常压时指针为0,有压时会移动） 4.4打开热水循环管道出水阀和进水阀，当热水罐的水位大于500毫米时，启动热水循环泵，检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障，检查水泵运转是否正常。（电机正常状态：转速1440转/分，表面温度小于85 C,没杂声，热水系统正常状态时回水管道有温升）

4.5打开冷却水管道排水阀和进水阀，检查是否存在泄漏或堵塞故障。（正常状态时水位上升） 4.6合上电源，检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。（正常状态没损坏，灯会亮） 4.7当系统一切正常时，按下起动电机使回转干燥机空车运转，检查传动系统是否灵活，听声音是否正常。（转鼓正常状态能正反方向转动，声音没撞击及杂音） 4.8以上各环节的检查调试若存在不正常现象时，请及时向车间主管汇报，再由主管通知保全人员排除故障。 5、操作要求。 5.1转鼓壁清洗。 5.1.1先拆下过滤布和活动过滤接头。 5.1.2根据转鼓壁物料污染情况，用稀硝酸或自来水对壁进行清洗，再用纯化水进行冲洗。 5.1.3把过滤头装回原位置并锁紧。按工艺要求扎上滤布，再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。 5.2投料。 5.2.1装上卸料盖并关闭进料阀门。 5.2.2开启真空系统使罐处于负压状态并通过临时上料软管把物料吸进罐。（待干燥物料填装不得超过回转干燥设备允许投料量）。 5.3干燥方法和转速的选择。 5.3.1根据工艺要求决定干燥方法。（蒸汽或热水作加热载体，当干

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号：SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程：（1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至0.5～ 0.7Mpa； C、开动引风机； D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统；

F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法： A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量

双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

双锥真空干燥机操作规程一．操作开机前罐体内过滤器位置一定要向上。 1.关闭放料孔盖。 2.将进料孔盖卸开。 3.将物料投入罐内，装料量不得超过总容积的50％，且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时，应适当减少进料量。 4.投料完毕，装上进料孔盖，且保证其密封性。 5.开启真空管路阀门，使罐内达到一定的真空度。 6.开启主机启动按钮，使容器不断地绕水平轴线旋转。 7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开始阶段应间断地转动，以减少或消除物料结团现象。 8.根据工艺、溶煤的回收量、容器内温度情况，在确认罐内物料干燥过程已经结束时，切断热媒及真空管路上的阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到适当温度后，按主机停止按钮，并采用点动按钮方法，让罐体转至所需的角度。 9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气。 10.打开放料孔盖卸料。 11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐内。

注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上的放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按规定取样，取样完毕重新开车。二．维护保养 1、滚动轴承内要选用复合钙基润滑脂润滑，每月至少应检查一次，发现润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。 2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。 3、罐内的过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着的粉末，使过滤器畅通。 4、链传动之链条，至少每月加油一次。 5、主机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发现漏气时，应立即更换。 6、本机视操作运转时间，一般在运转半年到一年应检查修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按规定更换或补充相应的润滑脂（油）。三、点检 1、罐内外使用前后都要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。 2、机体固定牢稳并且各个部件联接无松动或者异响，润滑工作要做到位。 3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。

喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。

6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养

广东光华化学厂有限￡司环境、职业健康安全管理作业文件

拟制湛岭审核谢永牛批准展文日期______________ 日期 ______________ 日期 ______________

双锥回转干燥机使用操作规程及维护保养 1、目的：确保双锥回转真空干燥机能安全有效使用。 2、适用范围：适用于干燥量大于500 升以上的不锈钢及搪瓷双锥回转真空干燥机的操作。 3、职责：生产部负责日常使用和维护保养，工程部负责设备的归口管理及检修。 4、设备使用前的检查。 4.1 检查整机各部分是否正常连接好，若松动则加以紧固，将传动部分及轴承等按要求加上润滑油（脂）。（由机修保全工定期按使用说明书要求加油） 4.2 打开真空泵进水阀，开启真空泵，检查管道连接处及容器进出口是否存在泄漏或堵塞等故障，并检查真空表是否正常、灵敏。（正常状态常压时能复位，在全密闭真空状态时，真空表读数在负0.07Mpa~0.1 Mpa 之间） 4.3 检查蒸汽加热系统进出阀门是否存在泄漏或堵塞故障，检查压力表是否正常、灵敏。（正常状态：常压时指针为0，有压时会移动） 4.4 打开热水循环管道出水阀和进水阀，当热水罐的水位大于500 毫米时，启动热水循环泵，检查热水系统是否存在泄漏或堵塞故障，检查水泵运转是否正常。（电机正常状态：转速1440转/ 分，表面温度小于85C，没杂声，热水系统正常状态时回水管道有温升） 4.5 打开冷却水管道排水阀和进水阀，检查是否存在泄漏或堵塞故障。

（正常状态时水位上升） 4.6 合上电源，检查控制板各仪表、按钮、指示灯是否正常。（正常状态没损坏，灯会亮） 4.7 当系统一切正常时，按下起动电机使回转干燥机空车运转，检查传动系统是否灵活，听声音是否正常。（转鼓正常状态能正反方向转动，声音没撞击及杂音） 4.8 以上各环节的检查调试若存在不正常现象时，请及时向车间主管汇报，再由主管通知保全人员排除故障。 5、操作要求。 5.1 转鼓内壁清洗。 5.1.1 先拆下过滤布和活动过滤接头。 5.1.2 根据转鼓内壁物料污染情况，用稀硝酸或自来水对内壁进行清洗，再用纯化水进行冲洗。 5.1.3 把过滤头装回原位置并锁紧。按工艺要求扎上滤布，再缓慢开启夹套加热蒸汽对罐体进行烘干。 5.2 投料。 5.2.1 装上卸料盖并关闭进料阀门。 5.2.2 开启真空系统使罐内处于负压状态并通过临时上料软管把物料吸进罐内。（待干燥物料填装不得超过回转干燥设备允许投料量）。 5.3 干燥方法和转速的选择。 5.3.1 根据工艺要求决定干燥方法。（蒸汽或热水作加热载体，当干

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体，开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机，应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉，直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网，时间分别为：10：00、12：00、14：00、16：00及下班前。 4、机器工作期间，员工留意运行情况，发现异常或出现故障，应立即切断电源，向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关，清洁机体，烘干机内不能摆放任何布草过夜。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程

SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程分发部门质量管理部 [ ] 质量控制室 [ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部 [ ] 工程设备部 [ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间 [ ] 中药提取[原料药车[口服液、口服溶液[软膏、凝胶车间[

车间 ] 间 ] 车间 ] ] 原料药二车间 [ ] 固体制剂车间 [ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ] 1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容： 4.1 操作前检查 4.1.1开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。 4.1.2开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。 4.1.3检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。 4.1.4在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。 4.2操作 4.2.1 将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。 4.2.2 关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至-0.08～-0.095Mpa。 4.2.3 合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。 4.2.4 开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小

电控空气干燥器在纯电动轻卡上的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/ed11837787.html, 电控空气干燥器在纯电动轻卡上的应用作者：张玄张再伟杨柳王鲜艳来源：《时代汽车》2017年第11期摘要：本文通过介绍了当前电控空气干燥器在纯电动轻卡上应用背景及发展现状，主要阐述电控空气干燥器的工作原理及功能，并对该技术在纯电动轻卡中的实际应用进行简单说明，以期为纯电动轻卡及纯电动车的发展奉献一份绵薄之力。关键词：电控空气干燥器；纯电动轻卡；应用近年来，我国环境问题日益凸显，尤其是空气污染问题逐渐成为当前民众关心的焦点话题，各地空气污染问题愈演愈劣，为人们生活带来了严重困扰。据科学研究表明，PM2.5污染物是当前空气污染的主要污染源之一，其中燃油车的尾气排放对PM2.5的贡献率高达到20%-40%，由此可见，燃油车尾气排放是空气污染的主要因素之一。相比燃油汽车，纯电动汽车几乎零排放、零污染，其具有清洁环保的特点，受到各地政府的大力倡导，在未来社会发展中必将取代传统燃油汽车，成为我国汽车事业发展的主要方向，同时也为我国环境保护做出贡献。 1电控空气干燥器在纯电动轻卡上的应用现状分析纯电动轻卡续航里程久、载重量大、环境适应能力强，成为纯电动汽车市场的重要产品。但其自身质量大的特点对电动机提出了更加严格的要求，气压制动成为目前纯电动轻卡主流的制动方式，但空气经压缩机压缩后，含有大量水分，如果水分没有经过干燥处理，将会对电子设备、橡胶密封件、润滑油等汽车零件造成严重损害，降低汽车的安全性能和使用寿命。空气干燥器的作用便是通过过滤压缩空气中的水分，这是气压制动系统中的一项重要零部件。与传统压缩干燥器相比，电控空气干燥器是一种电子与机械相结合的高端空气处理系统，通过集成卸荷阀，达到调节储气筒内压缩空气压力的效果。因此，电控空气干燥器不仅具备传统的空气干燥器的全部功能，还解决了纯电动轻卡因用气较高造成的干燥功能失效问题，具有良好的应用效果和市场发展前景。 2电控空气干燥器的工作原理 2.1通用原理当纯电动轻卡车进入启动或行驶状态后，空气通过进气口流入气源空压机，在空压机的压缩作用下进入空气干燥器腔内，并形成冷凝水。冷凝水经过通道流入排气活塞的排气阀口上，空气沿着弯曲通道通过过滤网过滤后到达颗粒干燥筒，当空气经过颗粒干燥筒后，水分被留到干燥筒上，干燥的空气则再流入保护阀门中，进行供应功能。与此同时，经过过滤过的干燥空气流向回流电磁阀和进气阀门的下面。

空气干燥器原理及器使用说明书

空气干燥器使用说明书

一用途: 根据吸附原理对来自空压机的压缩空气进行干燥，它是通过冷却再生吸附对压缩空气的水分进行干燥的。干燥筒内的粒状干燥剂具有很强的吸附空气中水分子的能力。432 415系列的单缸干燥器带一个整体的回流截至阀，允许主储气筒的气通过回路保护阀回流，这样就不再需要单独的再生储气筒。二原理在压力输入阶段，来自空压机的压缩空气经1口打开单向阀(i)进入A腔。因温度降低产生的冷凝水在这里聚集，经通道C聚集出口（e）处。经过安装在干燥筒中的精密滤网（g），环道（h），压缩空气到达干燥筒（b）上部，这个过程中，空气将进一步冷却，水蒸汽进一步凝结。当通过颗粒状滤网时， ,水被吸附在粒状干燥剂表面及颗粒缝隙间。[直径: 4 x 106 m = 4?] . 因为尺寸超过4?的油粒子不能进入干燥剂颗粒缝隙.这使得干燥剂吸附性能稳定。蒸发部分的油不被吸收.干燥后的空气经单向阀(c)和21口抵达贮气筒。同时，干燥后的空气也进入E腔，膜片(O)压力增加，向右弯曲，通过孔(s)打开了E腔和G腔的通道，空气也通过滤网(I)进入H腔，阀(q)压力增加。一旦克服了预调整的螺栓(r)保持的弹簧力，空气会到达F腔，作用在膜片(o) 的另一边，以一个较低的气压保持阀(q)的开启状态。由于G腔的压力下降，单向阀(c)关闭。此时再生所需要的空气来自主回路储气筒，因此需要一个允许回流的回路保护阀。21口的空气通过E腔、孔(s)到G腔，到达干燥罐(b)的底部。空气从下向上经过干燥罐(b)，吸附在干燥剂(a)表面的水分会经过排气口C和打开的排气阀门 (e)排出。当膜片(q)左侧的减小到关闭位置时，回流过程完成。

喷雾干燥机安全操作规程示范文本

喷雾干燥机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其

流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程

双锥真空干燥机使用维护保养标准操作规程 The latest revision on November 22, 2020

SZG型双锥真空干燥机使用、维护保养标准操作规程分发部门质量管理部[ ] 质量控制室[ ] 质量保证室[ ] 生产技术部[ ] 供应部[ ] 销管部[ ] 财务部[ ] 仓储部[ ] 行政人事部[ ] 工程设备部[ ] 研发部[ ] 新小容量注射剂车间 [ ] 中药提取车间[ ] 原料药车间[ ] 口服液、口服溶液车间 [ ] 软膏、凝胶车间[ ] 原料药二车[ ] 固体制剂车[ ] 大容量注射剂车间[ ] 其他部门[ ]

间间 1 主题内容为正确使用、维护保养双锥真空干燥机，使各项操作标准化、规范化，延长使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 适用范围本规程适用于公司所有双锥真空干燥机使用、维护保养过程的管理。 3 职责设备部负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部双锥真空干燥机使用、维护、清洁人员负责实施。本规程及其修订版本经总工程师批准后颁布实施。设备部负责将本规程及其修订版本报送行政部备案。设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。 4．内容：操作前检查开启真空泵，检查管道连接处，填料是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。开启冷却水阀门，检查载热管道连接处，填料密封是否泄漏，压力表反应是否灵敏。检查控制器各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路等现象存在。在各油杯中加满润滑油（脂），启动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常则检查噪声来源，并加以排除。操作将待干燥物加入容器内，然后关闭进料口盖。关闭真空放空阀门，开启真空泵，使干燥容器内呈负压至～。合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。开启热水阀门，首先通入热水，按照工艺要求控制双锥内的温度（通过阀门开启大小来实现控制），对物料进行烘干。达到工艺时限后，关闭热水阀门，开启蒸汽阀门进行烘干操作。

空气干燥器基本知识简要

空气干燥器基本知识简要我公司是汽车零部件专业生产厂家，技术力量雄厚，生产规模宏大，与一汽、北汽、陕重汽、江淮、华菱、宇通、金龙等各大汽车生产厂家都有配套业务，空气干燥器是我公司的主要产品之一。以下是我公司空气干燥器产品的相关介绍： 1 工作原理： a.由空压机输出的压缩空气经过接口1进入A室。这时由于温度下降，会产生冷凝水，冷凝水经过通道C到出口处f。 b.过滤器i和环形室k流到颗粒干燥筒上端a。当空气流经颗粒干

燥筒b，水份被脱掉并滞留在颗粒干燥筒的上层。干燥处理过的空气经过单向阀门c、接口21和串联的刹车机构流进空气贮存器。同时干燥的空气经过节流阀d和接口22导向再生罐。 c.当整个系统中的压力升高到关闭值时, 关闭压通过斜孔x进入 D室，作用于弹簧隔膜m，当压力超过弹簧力时，进口n打开，活塞e和出口阀f受压而开启。由空压机输入的空气经过接口 1,通道C和排泄口3流出干燥器,同时生再罐里的气压反冲干燥剂带走水和杂物,从排泄口3排出. d.装上一个加温器（当气温低于5摄氏度时电源自动接通，当气温高于5摄氏度时自动断开），防止活塞f低温下被冻住，从而可以避免工作故障发生 2 空气干燥器的功用： a.过滤气体中的杂质 b.吸收气体中的水份 c.调节制动系统中的压力 d.低温环境下可加热防冻 e.压力过载保护 3 汽车安装空气干燥器的优点：（1）：干燥压缩空气，彻底去除制动系统空气中的水分和油污。从而保证气管路中空气的干净和干燥 (2)：具备防冻阀、油水分离器、高压控制器、湿储气筒和自动放水阀的功能。使用空气干燥器后无须再使用防冻阀、油水分离器、高压

汽车干燥器

汽车空气干燥器春运期间，北方寒流来袭，我们公司有一部分车辆由于未及时采取防冻措施，造成无法启动，班次延误，其中有几辆车虽然能够正常启动却发现气压无法达到正常值，有阀门、管道被冻住的现象，那气道内哪来的水呢？这就要来说说汽车空气干燥器了。我们的大型客运车辆一般都是使用压缩空气制动的，加上高级客车的悬挂装置基本上都是使用的气囊，因此需要大量的压缩空气。但空气中含有水分，这些水分积少成多，进入车辆管路后会引起管路金属元件的锈蚀、橡胶密封件的老化龟裂、润滑油脂分解失效，甚至造成管路堵塞（特别是在寒冷的冬季）等故障，严重影响我们的行车安全。怎样排除这些水分呢？因此，在打气泵输出端，都有汽车空气干燥器连接。汽车空气干燥器是利用化学干燥剂，一般采用与卸荷调压阀（气压调整阀）一体的整体式结构，巧妙利用调压阀卸荷排气的动作过程，使再生贮气筒中的干燥空气反向通过干燥剂筒，将干燥剂表面吸附的水分带走，排入大气，从而实现了干燥剂再活化，能长期有效地吸收压缩空气中的水分，使汽车制动系统保持良好的工作状态，保证制动可靠、行车安全。知道了工作原理后，就可以明白干燥器的使用注意点了。安装了空气干燥器的车辆，必须定期检查干燥器的干燥效果。方法很简单，就是定期检查储气筒内的积水情况，当发现储气筒内出现积水时，说明干燥器内的干燥剂已经失效，应当予以更换。一般每年更换一次，最好的更换时节是在秋末冬初，可以确保冬季寒冷天气工作正常。另外，在发现干燥器排气口有油污出现时，要及时检查空气压缩机是否存在窜油故障，如果油污问题不能及时解决，油污会使干燥剂失效，从而降低干燥器的使用寿命。

乔森工作室 2012.3.1

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3602-40 组合式低露点压缩空气干燥器操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。 2 内容 2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经

过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。 2.2参数设置使用方法当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED数码管显示0. 00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位 1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。当设定的延时值符合要求时，按动“启动/参数”按钮（此时的功能是选择延

双锥回转真空干燥机使用说明书

双锥回转真空干燥机使用说明书一、原理及参数 1.1工作原理双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽进行加热，热量通过罐体内部与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水气，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。干燥器在回转时，内部的物料上、下不断地被翻动，使物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，与此同时，干燥器的余压可达到5333Pa-10000Pa，各种物料中溶媒（包括水）。在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，达到物料干燥的目的。 1.2结构参数干燥器器身：干燥器内胆用SUS304（不锈钢），夹套用Q235A（碳钢），保温壳体用SUS304（不锈钢）制成，内、外表面全部抛光，除便于冲洗有利于达到物料（或药物）的无菌要求外，还有利于热量的传导，提高干燥速率。传动部分：经一级皮带传动，二级蜗轮减速机（或无级变速器），三级链传动带动干燥器绕水平轴线作低速旋转（0-8转/分）。该机运转有开、停等按钮。机架：由型钢及钢板焊接而成，缸体与左右两轴连接后，由两个双列向心球面滚子轴承支承在机架上。真空管：用于抽取缸内蒸发的溶媒（或水）汽体，材质为SUS304，在进口端装有过滤器，使用时应包覆工业涤纶绒布，可防止物料带出。二、安装调试 2.1主机的安装搬运吊装干燥机时，应用钢丝绳从机架底部穿入，并使钢丝绳均匀受力，以免发生倾倒。干燥机应安装在混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。必须保证干燥机水平安放。还应考虑筒体旋转与设备检修有足够的空间位置。离筒体旋转1米处应画警戒线或装防护栏。管道安装根据工艺安装图进行连接。 2.2调试调试注意事项：三、操作使用说明 3.1开停机设定 1、开机前检查罐体内过滤布袋是否安装各连接管道及阀门是否安装正确、密封。传动链条松紧度是否恰当。传动皮带松紧度是否恰当。减速机是否有润滑机油。电器线路连接是否正确、可靠。 2、正式工作启动程序关闭放料碟阀，锁紧装料门盖。主机设定正反转及间隔时间。（采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机）打开加热循环阀门，启动加热水泵。打开抽真空管路阀门，启动真空泵。 3、停机步骤关闭热水泵。关闭主机转动电机。先关闭真空管路上的截止阀，再停真空泵，而后打开过滤放空阀。打开主机放料阀出料。

干燥器操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD978 干燥器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

干燥器操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、运行前检查 1. 检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。 2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。 3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。 4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。 5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。 6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。二、自动启动 1. 将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时“B塔启动”钮无效，当运行B塔时“A塔启动”钮无效。 2. 启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。运行过程中每三十分钟排液一次。运行三分钟后记录运行状况。