仓库方案与对策
仓库租赁项目实施方案
仓库租赁项目实施方案一、项目背景。
随着经济的发展和物流行业的不断壮大，仓储物流成为了现代企业发展中不可或缺的一部分。
而在仓储物流中，仓库租赁作为一种灵活、便捷的解决方案，受到了越来越多企业的青睐。
因此，本文档旨在制定一份仓库租赁项目的实施方案，以便更好地满足市场需求，提高企业的仓储物流效率。
二、项目目标。
1. 提供高质量的仓储设施和服务，满足客户多样化的需求。
2. 优化仓储物流流程，提高仓储物流效率，降低客户的物流成本。
3. 打造品牌仓储服务，树立行业口碑，吸引更多客户合作。
三、项目内容。
1. 选址与规划。
根据市场需求和客户分布情况，选择地理位置优越、交通便利的仓储场地，进行合理规划和布局。
确保仓库位置对客户来说是便利的，同时满足物流运输的需要。
2. 仓库设施建设。
建设现代化、智能化的仓库设施，包括货物存储区、装卸区、包装区、办公区等，确保仓库设施的安全、高效运作。
3. 信息化管理系统。
引入先进的信息化管理系统，实现对仓库内货物、订单、库存等信息的实时监控和管理，提高仓储物流的可视化和智能化水平。
4. 人员培训与管理。
建立专业的仓储物流团队，进行相关人员的培训和管理，确保仓库运营的高效、安全和稳定。
5. 客户服务体系。
建立完善的客户服务体系，为客户提供定制化的仓储解决方案，提高客户满意度和忠诚度。
四、项目实施步骤。
1. 确定项目实施团队，明确各成员的职责和任务分工。
2. 制定详细的项目实施计划，包括选址、规划、设施建设、信息化系统建设、人员培训、客户服务体系建设等各个环节的时间节点和目标。
3. 开展选址和规划工作，确保仓库位置和布局符合市场需求和客户要求。
4. 同步推进仓库设施建设和信息化系统建设工作，确保项目各项工作的同步进行。
5. 开展人员培训和管理工作，建立健全的人员管理体系，提高员工素质和服务水平。
6. 建立客户服务体系，积极开展市场推广和客户沟通，吸引更多客户合作。
五、项目实施风险及对策。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策仓库管理是企业物流管理中非常重要的一环，直接影响着企业的效率和成本。
然而，在实际操作中，仓库管理存在着诸多问题，如仓库布局不合理、库存管理不科学、作业流程繁琐等。
本文将针对仓库管理存在的问题进行分析，并提出改进对策，以提高仓库管理效率，降低企业成本。
一、仓库管理存在的问题1. 仓库布局不合理仓库布局是仓库管理中的关键环节，合理的仓库布局能够提高工作效率，缩短作业时间。
然而，许多企业的仓库布局存在问题，如通道不畅、货物摆放混乱等，导致作业效率低下，增加了作业时间和成本。
2. 库存管理不科学库存管理是仓库管理的核心内容，影响着企业的资金周转和经营效益。
但是，许多企业的库存管理存在问题，如库存过多导致资金积压、货品过期造成浪费等，严重影响了企业的运营效率。
3. 作业流程繁琐仓库管理涉及到货物的存储、出库等多个环节，如果作业流程繁琐，将增加人力成本和管理成本，降低工作效率。
许多企业的仓库管理存在这样的问题，作业流程不清晰、工作任务重复等，严重影响了企业的运营效率。
4. 货物错位仓库中货物错位是仓库管理中的一个常见问题，造成货物难以查找和丢失，增加了仓库管理的困难程度和工作量。
二、改进对策1. 合理规划仓库布局为了提高仓库管理效率，企业应该对仓库布局进行合理规划。
首先，要确保通道畅通，方便货物的运输和查找；其次，要对货物进行分类摆放，避免混乱；最后，要根据货物种类和库存量合理规划货架和储物箱的位置，提高存取货物的效率。
2. 科学管理库存库存管理的科学性对企业的经营效益至关重要。
企业应该根据商品的销售情况和市场需求，合理规划库存量，避免库存积压；同时，要加强库存盘点，及时清理过期货物，减少浪费。
此外，企业可以借助物流管理系统进行库存管理，提高管理效率。
3. 简化作业流程简化仓库作业流程是提高仓库管理效率的重要手段。
企业可以建立完善的作业流程，将作业任务合理分配给员工，避免重复劳动；同时，可以借助信息技术，实现仓库管理的自动化，提高工作效率。
仓库发错料的改善对策范文
仓库发错料的改善对策范文一、人员方面。
1. 加强培训。
就像新手司机上路前得好好学交规一样，咱们仓库的小伙伴也要重新学习物料管理的知识。
定期开展培训，讲讲不同物料的特点、用途和存放位置。
比如说，那些长得有点像的小零件，要特别强调怎么区分，别再把张三当成李四了。
培训的时候别整那些干巴巴的理论，咱可以来点实际操作演示，就像变魔术一样，把正确的物料准确地找出来。
而且啊，培训完了要有个小测试，看看大家到底有没有记住。
就像上学的时候考完试才知道自己学得咋样。
要是没通过的，那就再补考，直到掌握为止。
2. 明确职责。
每个人在仓库里都得有自己明确的“地盘”和任务。
就像打游戏，每个角色都有自己的技能和职责范围。
收货的就专心收货，发货的就负责发货，盘点的就好好盘点。
不能乱了套，今天你干这个，明天你干那个，最后谁也不知道该干啥，不发错料才怪呢。
咱还得在仓库里贴个大大的职责表，让大家一眼就能看到自己该干啥，这样就不容易混淆了。
二、流程方面。
1. 完善发料流程。
现在的发料流程就像个破了洞的水桶，到处漏水。
咱得把这个洞补上。
从接到发料单开始，就得仔细核对，不能看个大概就动手。
要像检查宝贝一样，一个字一个字地看清楚，包括物料名称、规格、数量啥的。
然后去拿货的时候，要按照规定的路线走，不能抄近路或者乱走。
拿完料再核对一遍，就像出门前检查钥匙带没带一样，多检查几遍总没错。
而且在发料单上要做好标记，这样就知道哪些料已经发了，哪些还没发。
2. 增加复查环节。
这就好比我们穿衣服，穿完了照照镜子再出门。
在发料完成后，增加一个复查的人，这个人要像个挑剔的顾客一样，把发出去的料再检查一遍。
看看和发料单是不是完全一致，要是有问题，及时纠正。
复查的人要是发现了错误，还得有个小奖励，这样大家就会更积极地去检查了。
三、仓库环境方面。
1. 优化物料摆放。
咱们仓库现在的物料摆放就像个乱成一团的毛线球，得好好整理整理。
把相似的物料放在一起，就像把一家人都安排在一个房子里。
仓库管理存在的问题及改进对策之仓库布局不合理导致物流效率低下
仓库管理存在的问题及改进对策之仓库布局不合理导致物流效率低下仓库是企业物流管理中不可或缺的一环，它承载着物料的储存和流通任务。
然而，在实际的仓库管理中，存在着一些问题，其中之一就是仓库布局不合理导致物流效率低下。
本文将探讨这一问题，并提出相应的改进对策。
一、问题分析1. 储位利用率低：仓库布局不合理导致储位利用率低下是造成物流效率低下的主要原因之一。
在布局设计中，没有充分考虑到货物数量、种类和尺寸的差异性，导致储位浪费和拥堵现象频发。
2. 物流动线不畅通：仓库中货物的摆放位置与物流动线不匹配，导致货物的拣选和装卸过程中存在着大量的行走、翻找时间，增加了操作人员的工作负担，降低了物流效率。
3. 物料分类不明确：仓库中存在着未分类或分类不清晰的问题，使得物料的管理和查找变得困难，增加了出错和耽误时间的可能性。
二、改进对策1. 优化储位布局：合理规划仓库的储位布局，根据货物的数量、种类和尺寸，合理配置储位的大小。
采用精细化管理，充分利用储位空间，提高储位利用率。
采用货架、托盘等现代化储存设备，提高货物的存储效率。
2. 设计合理物流动线：在仓库布局中，应当合理划定物流动线，使货物从入库到出库的流动顺畅无阻。
合理划分仓库区域，提高货物的流通效率。
采用分区存放的方式，根据货物的类型和用途，将不同类别的货物存放在不同的区域，减少物流路径的交叉和冗余。
3. 做好物料分类管理：仓库的物料管理应当进行分类细致化，根据货物的特性和属性进行分类，明确标识，并制定相应的管理制度。
通过合理的物料分类和标识，提高物料的查找效率，减少错误和遗漏。
4. 引入信息化系统：借助信息化系统，对仓库的物流流程进行管理和优化。
通过扫码等技术手段，实现对货物的追踪和管理，提高物流操作的准确性和效率。
同时，信息化系统可以提供数据支持，帮助企业进行决策和优化。
5. 加强培训和人员管理：加强对仓库管理人员的培训和管理，提升他们的专业水平和工作能力。
企业因仓库管理问题亏损的原因分析及解决方案
企业因仓库管理问题亏损的原因分析及解决方案库存是个头痛的问题，仓库管理不好会出现哪些问题？一边是成千上万的物料、成百上千的供应商，一边是为数不多且文化程序不太高的仓库管理员，这就造成库存物料种类繁多但不适用，有或没有但也基本不用的管理制度与流程。
归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：1、不遵守先进先出原则，也不按单进出库，造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响库存软件系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。
标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。
综上所述，要想管理好库存，一定要有完整的制度与监督，还要用上“仓库管理设备”，会让您轻松管理！快乐工作！因为管理不善，亏损在仓库里的钱主要由以下7部分原因构成1、存放不当，堆叠过高，相关温度湿度及防虫防鼠未曾认真落实，导致出现货物损耗，或是挤压变形，失去商品价值。
2、部分保质期较短的货因长期存在，超过保质期，变成废品。
3、库位混乱，某些商品有多处库存，在调货装车时，找不到货，失去销售机会。
4、没有精确计算各商品安全库存，盲目进货，导致部分商品过多的积压在仓库里，带来资金占压。
5、内外部人员（尤其是库管人员）的盗窃。
6、库工装卸时，没有做到轻拿轻放，妥善安置商品，从而带的商品损耗。
7、库位复杂，找货出货复杂，增加的出货时间，导致了装车成本的上升。
仓库防火隐患排查和整改措施
02
防火分隔与分区
03
电气线路的规范
对仓库进行合理分区，使用防火 墙、防火门等设施进行分隔，防 止火势蔓延。
对仓库内的电气线路进行规范， 避免乱拉乱接，使用阻燃电缆和 导管进行敷设。
管理措施的改进
严禁烟火
严格控制仓库内的火源，严禁吸烟和明火，并对员工进行安全教育 。
定期巡查
建立定期巡查制度，对仓库进行全面检查，及时发现并消除火灾隐 患。
加大投入力度
政府和企业应加大对仓库防火 设施和技术的投入，提升防火
安全保障能力。
未来展望
技术进步助力隐患排查
随着科技的发展，更加智能、高效的隐患排 查技术将不断涌现，提高排查的准确性和效 率。
管理理念持续更新
防火安全管理理念将不断更新，从单一的技术防范 向更加全面的人员、制度、技术防范转变。
法律法规不断完善
评估内容全面
评估内容应涵盖消防设施、电气线路、货物堆放、安 全通道等各个方面。
整改与建议
根据评估结果，专业机构应提出整改意见和建议，仓 库应积极落实整改措施，提高防火安全水平。
03
仓库防火隐患整改措施
Chapter
硬件设施的整改
01
消防设施的完善
确保仓库内配备足够的灭火器、 消防栓、烟雾报警器等消防设施 ，并定期检查其有效性。
政府将出台更加严格的仓库防火安全法规和 标准，加强监管力度，促进行业健康发展。
THANKS
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货物管理
合理堆放货物，保持通道畅通，避免货物过高堆放或相互遮挡，便 于火灾发生时人员疏散和灭火操作。
应急预案的制定与实施
制定应急预案
根据仓库实际情况制定火灾应急预案，明确应急组织、报警程序 、疏散路线和灭火措施等。
仓库混料临时改善对策范文
仓库混料临时改善对策范文下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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仓储项目运营方案
仓储项目运营方案一、项目背景当前，随着电商行业和物流行业的飞速发展，仓储物流服务变得愈加重要。
为了提高企业的仓储效率和物流运营水平，我们拟定了以下仓储项目运营方案。
二、项目目标1.提高仓储效率，降低操作成本；2.优化物流配送服务，提升客户满意度；3.提高库存管理精度和准确度。
三、项目内容1. 仓库布局优化通过对仓库空间进行重新规划，优化货物存放的布局，提高存储密度，降低出入库操作的时间成本。
2. 仓库设备升级引入智能化的仓储设备，如自动化货架、AGV小车等，提高仓库作业效率，减少人工操作。
3. 物流信息系统优化升级物流信息系统，实现仓库管理系统与订单系统的无缝对接，实时监控货物流转情况，提高物流配送效率。
4. 人员培训与管理加强仓库人员的培训，提高其操作技能与安全意识，定期开展操作规范培训，确保作业流程的顺畅。
四、项目实施计划1.项目启动：明确项目目标和范围，组建项目团队，确定项目实施计划。
2.需求分析：深入了解现有仓储运营情况，明确改进的方向和重点。
3.方案设计：制定详细的仓储项目方案，包括布局优化、设备升级、信息系统优化等。
4.设备采购与安装：根据方案需求购置和安装相应的仓储设备。
5.系统开发与测试：对物流信息系统进行升级和调试，确保系统稳定可靠。
6.人员培训：对仓库人员进行培训，提升其仓储操作技能。
7.试运行与调整：进行一段时间的试运行，根据实际运营情况进行调整和优化。
8.正式运营：项目实施达到预期效果后正式投入运营。
五、项目效果评估1.仓库效率：监测仓储作业效率提升情况，评估操作成本的降低程度。
2.服务质量：通过客户满意度调查等方式评估物流服务质量的提升情况。
3.库存管理：比对前后库存数据，评估库存管理精度和准确度的改善程度。
六、项目风险及对策1.技术风险：确保设备和系统的稳定性和可靠性，备份方案应当健全。
2.人员培训：提前训练仓库人员并确保其熟练操作设备，防止操作失误引发事故。
3.成本控制：严格控制项目投入和运营成本，避免超出预算。
仓库管理存在的问题及改进对策
仓库管理存在的问题及改进对策在当今的商业环境中，仓库管理对于企业的运营效率和成本控制起着至关重要的作用。
然而，许多企业在仓库管理方面仍然存在着一系列问题，这些问题不仅影响了仓库的正常运作，还可能对企业的整体发展产生不利影响。
本文将深入探讨仓库管理中常见的问题，并提出相应的改进对策。
一、仓库管理存在的问题（一）仓库布局不合理许多仓库在规划时没有充分考虑货物的存储特点和出入库流程，导致仓库布局混乱。
例如，不同类型、规格的货物混放，使得货物查找困难，增加了出入库时间；通道狭窄，不利于搬运设备的通行，降低了工作效率；存储区域划分不明确，导致空间利用率低下。
（二）库存管理不精准库存数据不准确是仓库管理中的一个常见问题。
由于人工记录的误差、信息传递不及时等原因，导致库存账实不符。
这可能会造成缺货现象，影响销售；或者积压过多库存，占用资金，增加仓储成本。
此外，缺乏有效的库存控制策略，无法准确预测市场需求，也会导致库存管理的混乱。
（三）货物出入库流程不规范出入库流程繁琐、不规范，容易出现漏洞。
例如，入库时没有严格的质量检验环节，可能导致不合格产品进入仓库；出库时手续不全，容易出现错发、漏发等情况。
而且，在出入库过程中，缺乏有效的标识和跟踪手段，无法及时了解货物的流向和状态。
（四）人员管理不到位仓库工作人员的专业素质和责任心参差不齐。
部分员工对仓库管理的流程和规范不熟悉，操作不熟练，导致工作效率低下。
同时，缺乏有效的绩效考核机制，难以激励员工积极工作，提高工作质量。
（五）设备设施老化一些企业的仓库设备设施陈旧，如货架、叉车等，无法满足现代仓储的需求。
老化的设备不仅工作效率低，还容易出现故障，增加维修成本，甚至可能影响仓库的正常运作。
（六）安全管理存在隐患仓库的安全管理不容忽视，但在实际操作中，仍存在一些安全隐患。
例如，消防设施不完善，货物堆放不符合安全要求，容易引发火灾；仓库内的照明、通风条件不佳，影响员工的工作环境和身体健康；缺乏对员工的安全培训，员工安全意识淡薄，容易发生安全事故。
仓库管理存在的问题与改进对策
仓库管理存在的问题与改进对策仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题：1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确.2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严，物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。
（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进，导致物资不可用造成浪费。
（3）采购工作计划性不强。
一些用量小的物资采购过多，导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。
3、物资储备不够合理库存控制是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。
另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。
4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。
5、估价入账太多估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。
6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策：1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名，现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。
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----------------学资学习网--------------- . 仓库设计方案
一、项目概述 基本原则 1、尽可能靠近终端市场,以便提高市内货物配送时效，降低配送成本；或者以接近目标客户群和核心客户群为佳 2、必须具有延展性，遇公司业务量扩大时，仓库可在原址不动的情况下进行面积扩增； 交通情况 1、仓库应尽可能靠近交通枢纽、交通干道； 2、仓库周边道路通畅，方便机动车辆进入； 3、仓库所在地点有固定的停车场所，方便机动车辆停靠； 周边环境 1、要求应尽可能选择仓库承租的物业或工业区、物流园配有24小时保安值班； 2、要求应尽可能选择仓库所在地的周边环境比较单纯，避开外来人口杂居的生活区； 3、详细掌握当地交通管制情况是否对仓库车辆进出的影响； 4、详细了解和掌握仓库所属物业的电力供应情况； 5、仓库地势必须是高于周边地势，有良好的排水性，以防灾害性气候造成积水、滑坡或泥失流等不可抗力风险；
二、总体方案
（一）总体功能定位 功能区域设置：仓库计划设置存储区、出库暂存区、入库暂存区、办公管理区、验收分流区、采集扫描区和打包包装分流区。另外还会根据安全需要设立的安全区域和作业需要的通道区域。最后是针对残损货物设立的残损区和退货区。 1.存储区按照产品类型为划分单位，按照单位存储量分布比例进行规划，设置库.
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存库位的大小。根据产品类型在设置库存库位的基础上在本区域内再按照品牌、规格进行划分存储区域。 2.拣货操作全部在库位进行，采用单纯的平仓管理，搬运模式为人工加小推车。 3.设备区域主要用于存放各种作业设备和清扫工具，该区域不会单独占有仓库面积，会根据仓库规划统一放置。 ----------------学资学习网---------------
4.办公区域主要设置在仓库的外部专门的办公室中，仓库中会为仓库保管员设立一个小型工作办公室。 5.安全区域和通道区域，安全区域主要是仓库管理按5距（货距5-20cm、墙距5-20cm），通道区域是要求划排位线进行区域划分，加之主通道、支通道的仓库必备通道。 6.退货区：主要放置退回来的货物。 （二）总体布局方案
仓库功能示意图 在仓库作业设计中，应遵循持续流动原则。产品从入库、保管、出库应是穿过库区、连续向前流动，实现从库区一端入库，在中间部位保管，从另一端运出。减少物流交叉，尽量避免迂回搬运，可以减少出入库移动距离，充分利用储存空间，缩短作业时间，提高生产效率。仓库的作业流程图在第二部分——流程设计部分有详细介绍，在此不做详解。通道设计也是仓库规划的重要内容。通道布置的合理与否，将影响仓库作业和物流合理化，以及生产率的提高。通道设计不合理，会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率。 （三）业务流程设计 . 范文． .
1、进货验收作业流程 ①制定采购计划 采购员根据订货情况生成采购计划，确定具体的到货货物信息，数量信息以及采购价格信息后，自动生成进货通知单，用于收货员对来货的核实。 说明：采购计划包括货物编码、货物名称、供应商名称、规格、包装单位、包装数量、购进数量、价格。 ②供应商送货抵达 送货员向收货员提供送货凭证（送货单），收货员根据进货通知和送货情况，按照供应商或者货物名称查找对应进货计划；如无进货计划（进货通知单），则需要对应的采购员在送货单上签字确认。收货员确认有收货计划时，根据对应进货通知单，指挥车辆停到相应区域准备收货。 ③验收 收货员在仓库管理系统中查询货物的入库区域，指挥送货员将货物卸载对应小推车上。入库质检员对到货商品进行质量检验，质量不合格拒收，执行退货程序。质量合格的由收货员进行数量检验，如果数量不一致，由采购员核对进货计划，----------------学资学习网---------------
并向供应商发出补货，如果数量正确，确认收货。 ④暂存 搬运工对质检后的货物搬运到暂存区。 暂存区管理员入库确认，并打印入库单。 进货验收结束。 2、入库作业流程 ①储位判定 储存计划员根据入库单判定货物的流向（入库区域），确认入库区域后判定储位，查阅仓库管理系统储位信息，如果指定储位不充足，仓库管理员再寻找储位以供货物存放，指定储位充足，即分配储位，并打印上架单。 上架单一式两份，一份放在货物推车上，一份由仓库管理员持有。 ②接收、储存 仓库管理员接收货物，由理货员根据上架单，安排货物储存。 入库作业流程结束。 . 范文． .
3、拣选作业流程 ①订单分析 订单分析员接收系统上的订单，按照一定的拣选策略对订单处理。按照时间段将订单分批处理，然后按照仓库分区的原则进行不同区域的播种式拣选方法进行订单拣选工作，并产生拣选单。 ②拣货 各个区域拣货员接收到各自区域的拣货单，随即判定拣货单上货物是否充足。如果货物不足，将缺货信息提交给仓库管理员，由仓库管理员调配货物补充至充足，对货物充足的订单，拣货员持拣货单采用播种式拣选方法按单拣选。从货架一头拣选完商品后将所有货物放置尾部的收纳箱，等待复核。 ③复核 仓库管理员对每轮拣选货物分配一个复核区，由复核人员核对拣选完毕货物是否和订单相符，如果相符，那么进行货物包装，并由系统调配订单信息打印运输单。判定出现于订单不相符的货物，将信息传递给订单分析员，由订单分析员再次核对拣选单，如出现订单内涵盖两个区域的商品，出现一个订单不能完成，则判定订单分解是否正确，如果正确，重新拣货，如果错误，则更正错误，重新打印拣货错误的商品的拣选单，重新拣选作业，再执行复核程序。 拣选作业流程结束。 4、出库作业流程 ①货物暂存 搬运工搬运货物，出库暂存区管理员接收运输单，核对运输单和订单地址，判断地址是否一致，如果一致，确认暂存，如果不一致，提交信息给订单分析员，由订单分析员再次确认订单地址，出库暂存区管理员暂存货物。根据订单地址差异和所属物流公司配送范围，将订单货物按照区域集中存储。 ②通知物流公司取货 ----------------学资学习网---------------
物流公司到出库暂存区取货，接收货物和运输单，并与出库管理员签收托运单，上车出货。 出库作业结束。 5、退货作业流程 . 范文． .
①退货质检及处理 客服人员接收退货信息，初步判断是否符合退货要求，如果初步判断不符合退货，拒绝退货请求；如果初步判断符合退货要求，接受退货请求，由退货区管理员接收退货，由退货区质检员对货物进行质量检验，对质量不合格货物进行判断处理方式，作退货出库处理；作报废品处理。 退货作业结束。 6、盘点作业流程 ①制定盘点作业计划 仓库管理事先订定日期，制定进行实地清点物品和数量的作业计划。由于仓库每天都有作业，所以盘点时应该选择作业量较少的时候进行，在晚上九点以后进行盘点作业。盘点周期大约是每个季度盘点一次，因为产品的周转率相对较低，经常盘点有利于发现那些出库量小却资金占用量大的货品。另外，盘点时最好分区进行，对每个区域已盘量要做好记录。 ②盘点准备工作 盘点计划制定后，打印盘点表和审核表，并备份盘点数据，确定最终的盘点规模，打印盘点量差异表，用于理货员进行货物盘点。 ③盘点 理货员根据盘点差异表，对所负责的区域货物进行实地盘点，并分析差异。 ④盘点差异分析及处理 理货员分析差异，判断是货位差异，调整货位。判断是数量差异，传递信息给仓库管理员，由仓库管理员记录数量差异情况，并分析差异。对缺失货物，由仓库管理员联系采购员确认冲销，对多余货物的空进上架，由储位计划员分配储位，并制定上架单，用于上架员在盘点后进行上架作业。 盘点作业结束。 （四）内部布局及主要功能区域设计 仓库使用面积包括入库暂存区，仓库存储区，出库暂存区。方案一仓库简图如下所示： . 范文． . ----------------学资学习网--------------- ）蓝色区域为工作办公区域，仓库工作区应有明显的标牌。注：1 型设计，更方便快捷储存货物，改造空间较大。I2）方案一为）货物的摆放要整齐划一，仓库的每一条过道要有明显标示，货架应标有3 位置码，货位要有配件号和配件名称。 ）黄色区域为工作台，简单快捷操作。4.
范文． . ----------------学资学习网---------------
5）不宜将货物堆放在地上，为避免货物损坏，必须保持完好的原包装。 6）主营产品与其他产品严格分开管理，存放是要考虑防火、通风等问题。 7）仓库内应有明显的防火标志和齐备的消防措施。 8）非仓库人员不得随便进入仓库内，仓库内不的摆放私人物品。 方案二仓库 简图如下所示： ----------------学资学习网--------------- . 范文． .
注：1）灰色区域为办公区域，除去仓储管理员、质检员、理货员不得有其他人员在此办公。 2）方案二为U型设计，更系统的规划处出入口，使整体仓库更加规范。但后期改造空间较小。 3）货物的摆放要整齐划一，仓库的每一条过道要有明显标示，货架应标有位置码，货位要有配件号和配件名称。 4）其他门口附近区域均为工作台，便于管理节省空间。 5）入库暂存区和出库暂存区化整为零，在入口与出口附件未标注区域即可。 6）仓库内应有明显的防火标志和齐备的消防措施。 7）非仓库人员不得随便进入仓库内，仓库内不的摆放私人物品。 8)目前各个区域无法细化，因各个区域的大小、功能和使用率还不得知。 （五）物流装备配置 1、物流设备主要有：票据打印机、打包机、条码打印机、收纳箱、手推车等。 2、人员岗位设计和人员配备： 序号 部门 岗位 职责 工作人员数量
1 客户服务部 售中-订单分析员 负责配送中心订单的确认和处理，制定订单分析计划，按照时间段将订单分批处理，并出具拣 选单。 1
客服人员 售后- 处理客户投诉、退换货请求。 1 2 采购部 采购员 根据库内需求向供应商订货，接 收退货信息并提交给供应商。 1
3 质检部 质检员 入库区- 对入库暂存区货。物质检，并判 断相应的处理方式 2 -退货区质检员 对退货暂存区货物质检，并判断 相应的处理方式。 4 仓库管理部 入库暂存区管 清点到货数量，在仓库管理信息 人2-5 .