包钢棒材厂大盘卷机械设备安装方案
棒材设备安装方案
1工程概况1.1业主名称：XX集团1.2工程名称：90万吨棒材改造工程1.3设计单位：XX公司1.4生产规模车间生产规模为90万/年，产品规格为带肋钢筋016〜40 mm,年产量60万吨，圆钢016〜60 mm,年产量30万吨。
1.5主要工程设备凌钢棒材材生产线，机械设备安装工程主要设备包括:以上调整、试车工作, 包括单体试车、联动试车、冷试车、热试车。
原料区设备7套重约150吨;粗中轧区设备6台套重约242吨;中轧区设备6台套重约187吨精轧区设备6台套重约250吨;冷床区设备6台套重约947吨;成品区设备6台套重约400吨;液压润滑站设备14台套；1.6生产工艺1.6.1工艺流程1.6.2基本工艺参数年产量90万吨产品规格①16〜①60轧机型式18架短应力线式轧机轧机规格① 600 X 2+ ① 450 X 4/① 550 X 2+① 450 X 4/6450 X2+0350X41.6.3生产工艺流程简述本车间在坯料准备及上料方式中有热装直接输送上料和冷坯上料两种情况。
采用热坯上料时，无缺陷、合格的热连铸坯通过高架热送觀道由炼钢车间送入本车间，由總道一侧的下料台架收集，用高温电磁铁的吊车将下料台架上的热坯放置到+5.0m平台的上料台架上，通过入炉辐道送入加热炉。
当采用冷坯生产时，凭借磁盘吊车将坯料从料架上取出，放在设于+5.0m 平台上的上料台架上，上料磁盘一次可吊运8根坯料。
冷上料台架的偏心轮转动机构将坯料以步进方式向前输送，靠近台架输出端的气动挡料装置下降，使坯料逐根滑落到轻道上。
送入轧钢车间的连铸坯已经过称重，可由入炉總道上直接输送进入步进梁式加热炉中加热。
根据钢种的要求，钢坯在加热炉内加热到950〜1180°C 后，按轧制节奏由辘道从加热炉侧面单根出炉。
加热炉炉型为步进式加热炉, 额定生产能力冷装时为150 t/h。
出加热炉后的热坯，经總道输送进入粗轧机组轧制。
当粗轧机组出现轧制事故时，入口的卡断剪动作，将钢坯卡断，防止轧制事故扩大。
卷取设备安装方案
表A02 施工组织设计（方案）报审表编号：表A17-1 施工组织设计封面施设计工程名称：1450轧钢工程卷取设备安装施工单位（章）技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间：表A17-2 会签单目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工过程 (1)四、设备安装方法 (3)五、安装技术要求 (4)六、质量保证措施 (8)七、安全保证措施 (8)八、工机具及材料计划 (9)九、人员安排 (10)十、进度计划 (11)一、工程概况在吉林建龙1450mm轧钢工程生产线中，我分公司承担的设备安装任务为卷取区、运输区设备安装，设备单件重量最重为卷取机机架61吨。
二、编制依据(1) 第二重型机械集团公司卷取设备设计图纸。
(2) 《轧机机械设备工程安装验收规范》GB50386-2006（3）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009（4）卷取机使用说明书三、施工过程（一）、施工工序：基础交接、设备进场验收→测量放线中心板及标高板埋设→基础复测→垫铁布置及座浆→设备安装→机上配管安装→设备小附件安装→系统调整→试车（二）、基础复测验收：基础首先进行外观检查，无裂纹、蜂窝、空洞、漏筋根据等缺陷，然后根据土建单位的复测记录进行复测。
对设备基础的尺寸极限偏差水平度、铅垂度进行检查，根据设备安装图纸对螺栓位置进行复核，确保设备基础能满足设备安装的要求。
（三）、设备进场验收：提前将施工所需的设备和材料进场，尽量将材料卸到安装地点附近或便于倒运到位的地方。
设备开箱必须有建设单位、监理单位、生产厂家的有关人员参加，不得私自开箱，必须按照装箱清单按下列项目进行检查，并好记录：（1）箱号、箱数、以及包装情况；设备名称、型号、规格；设备接口的配对法兰及连接螺栓是否配带；设备合格证、使用说明书等技术文件是否齐全。
小件、贵重件、稀缺件和易丢件一定要入库。
（2）设备是否有损坏情况，尤其是随机管路和电气元件。
机械安装方案
机械安装方案一、前言机械安装方案是保证机械设备在工程项目中正常运行的重要保障，它涉及到设备的摆放、安装、连接等工作。
本文将详细介绍机械安装方案的准备工作、安装步骤以及注意事项。
二、准备工作1. 设备选型与采购：根据项目需求，进行设备的选型和采购。
同时，应考虑设备的尺寸、重量以及运输要求等因素，以便后续的安装工作。
2. 安装环境准备：确保安装环境的平整、洁净，并清理掉可能会影响设备安装的障碍物。
3. 安装人员培训：组织机械安装人员进行相关培训，包括设备的操作、维护以及安全知识等方面的内容。
三、安装步骤1. 设备验收：在开始安装之前，进行设备的验收工作，检查设备是否符合规格要求，并记录可能存在的问题，以便后续的处理。
2. 设备摆放：根据设备图纸和工程要求，确定设备的最佳摆放位置。
注意考虑设备的运行与维护空间，以及与其他设备之间的安全距离。
3. 安装固定：根据设备的尺寸和重量，选择适当的固定方法，如螺栓固定、焊接等，确保设备在使用过程中不会晃动或倾斜。
4. 连接管道：根据设备的要求，安装连接管道，并进行密封、固定等处理，确保管道系统的稳定和密封性。
5. 电气布线：根据设备的电气图纸和要求，进行相关的电气布线工作，包括电缆敷设、接线、接地等，确保设备的正常使用和安全性。
6. 调试与试运行：完成安装工作后，进行设备的调试和试运行工作，确保设备可以正常运行，并检查设备各项指标是否满足要求。
四、注意事项1. 安全：在进行机械安装的过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴相关的个人防护装备，确保人员的安全。
2. 质量控制：在安装过程中，要注意设备的安装质量，确保连接、固定等工作的可靠性和稳定性。
3. 环境保护：在安装过程中，要注意环境的保护，妥善处理产生的废弃物和污水等，确保项目的环保要求。
4. 文档管理：对于安装过程中的关键环节和操作，要及时记录并整理相关文档，以备查阅和后续维护使用。
五、结论机械安装方案是一个重要的工程环节，对于设备的正常运行和工程项目的顺利进行起到了关键作用。
施工方案-机械设备安装施工方案
施工方案-机械设备安装施工方案
背景
该施工方案是针对某公司新建厂房机械设备的安装需求而制定的，目的是为了确保机械设备的顺利安装和运行，保证施工质量和安全。
施工方案
1. 前期准备
- 进行施工前的勘察和预算，明确人员和机械设备需求。
- 制定安全施工方案，确保施工现场环境卫生和安全。
2. 设备安装
- 根据设备安装图纸，对设备进行拆箱、组装和安装。
- 严格按照设备安装标准操作，确保设备安装牢固、稳定。
- 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
3. 调试运行
- 对已安装的设备进行调试和试运行，确保设备运转正常。
- 如发现设备存在问题，及时处理并进行相关记录。
注意事项
1. 在施工过程中，严格遵守相关安全法规和操作规程，确保施工安全。
2. 设备安装时，确保符合相关的设备安装标准和规格要求。
3. 调试和试运行设备时，严格遵守相关要求，确保设备运行正常。
4. 设备安装和调试过程中，确保施工现场的卫生和整洁。
总结
通过本施工方案的实施，可以保证安装的机械设备符合相关的要求和标准，运转正常，达到客户的要求和预期效果。
同时可降低安装过程中的安全风险，确保施工质量和安全。
机械安装施工方案
机械安装施工方案机械安装施工方案一、施工准备1、明确施工任务和要求，编制施工计划，确定施工队伍和现场负责人。
2、购买所需要的机械设备，并确保设备完好无损。
3、检查施工现场，保证施工场地的平整和整洁，并做好安全防护措施。
二、设备安装1、根据设计和安装图纸，进行设备的安装。
将设备按照要求放置在指定位置，并进行机械连接。
2、安装设备时，要保证设备的稳定性和安全性，避免设备的倾斜和脱落。
3、对于需要固定的设备，使用螺栓和钢筋进行固定，并加强支撑结构的稳定性。
三、管道连接1、依据设计图纸，进行管道的布置和连接，确保管道的通畅和连续。
2、在进行管道连接时，要保证连接处的密封性和可靠性，避免泄漏和漏水现象的发生。
3、对于高温、高压的管道，要使用合适的材料和技术，进行专门的处理和保护。
四、电气安装1、按照设计图纸和规范要求，进行电气设备的安装和接线。
2、电气设备的接线要牢固可靠，并进行绝缘处理，保证安全性和可靠性。
3、进行电气安装时，要注意线路的划分和隔离，避免干扰和交叉。
五、调试和检验1、完成设备的安装后，进行设备的调试和检验，确保各项指标符合要求。
2、对于液压、气动等设备，要进行压力和流量的测试，确保设备正常运行。
3、对于电气设备，要进行电流和电压的测试，确保设备的电气性能正常。
六、保养和维护1、设备安装完成后，对设备进行保养和维护，确保设备的长期稳定运行。
2、定期对设备进行检查和维修，及时发现和解决设备故障和问题，防止事故的发生。
3、保养和维护工作要做好记录，包括保养时间和维护内容，以便于日后的参考和借鉴。
以上是机械安装施工方案的主要内容，通过合理的组织和安排，能够保证机械设备的安全和正常运行，提高施工效率和施工质量。
同时，要加强安全教育和防护工作，确保施工现场的安全。
机械设备安装工程施工方案
机械设备安装工程施工方案项目简介该工程是一项机械设备安装工程，旨在安装新的机械设备，并确保其正常运行和使用。
本施工方案提供了详细的施工计划和步骤，以确保工程按时、按质量要求顺利完成。
施工目标- 安装机械设备，并使其正常运行和使用。
- 遵守相关安全标准和规定，确保施工过程安全可靠。
- 保证施工进度和质量，满足项目要求和合同约定。
施工步骤1. 前期准备- 了解项目需求和技术要求。
- 制定详细的施工计划和时间安排。
- 确保施工所需材料、设备和人员的准备工作。
2. 设备安装- 根据设备安装图纸和说明书进行设备组装和安装。
- 定期检查设备安装质量，确保各部件正确连接和固定。
3. 接口对接- 进行设备间的接口对接，确保设备之间的协调运行。
- 测试各接口的连接和功能，确保其正常工作。
4. 调试与试运行- 对安装完成的设备进行调试，确保其正常运行和使用。
- 进行试运行，测试设备在实际工作环境中的性能和稳定性。
5. 安全检查和验收- 进行安全检查，确保施工过程和安装的设备符合相关安全标准。
- 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收，确保工程按要求完工。
安全措施1. 提供必要的安全防护设备和装备，如安全帽、安全绳等。
2. 提供安全培训和指导，确保施工人员了解和遵守安全操作规程。
3. 定期检查设备和工具的安全状况，及时更换损坏的设备或工具。
4. 配备专人负责安全监督和应急处理，确保施工过程中的安全。
资源需求- 人力资源：根据施工计划确定所需人员数量和技能要求。
- 材料和设备：根据设备安装需求，采购所需的材料和设备。
- 时间计划：制定详细的施工时间计划，确保工程按时完成。
质量控制- 严格按照规范要求和设计要求进行施工。
- 定期进行施工质量检查，及时修复和整改存在的问题。
- 严格执行安全和质量管理制度，确保工程质量达标。
项目风险及对策- 设备运输和安装过程中可能出现意外损坏的风险。
采取严格的运输和安装操作措施，提供必要的保护措施，减少损坏的可能性。
机械设备安装方案
为确保机械设备安装工程的施工质量和进度，现将施工材料与进度安排如下：
1. 施工材料：
（1）根据设计文件和施工要求，提前编制材料需求计划，包括主要材料、辅助材料及周转材料等。
（2）采购材料时，严格把控质量关，选择具有合格证书和良好信誉的材料供应商。
（3）对进场材料进行验收，确保材料质量符合国家标准和设计要求。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保机械设备安装工程的文明环保施工和风险应急管理水平，制定以下措施：
1. 文明环保施工：
（1）加强施工现场环境卫生管理，确保施工区域清洁、整齐。
（2）设立专门的垃圾存放区，分类存放建筑垃圾，定期清理，减少环境污染。
（3）采用环保型材料，减少施工过程中的有害气体和废弃物排放。
二、施工组织与人员安排
为确保机械设备安装工程的顺利进行，特制定以下施工组织与人员安排：
1. 施工组织：
（1）成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理和监督工作。
（2）设立施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利推进。
（3）制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工作内容、时间节点和责任人。
（7）建立事故调查和处理机制，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
本文明环保施工与风险应急管理措施旨在降低施工过程中的环境风险和安全事故风险，确保工程顺利进行。通过加强施工现场管理，提高施工人员的环保意识和风险防控能力，为工程创造良好的施工环境，同时为应对突发事故有力保障。在实际施工过程中，根据工程实际情况，不断调整和完善文明环保施工与风险应急管理措施，确保工程安全、高效、顺利进行。
（3）设备卸货及就位阶段：按照设备清单，组织设备卸货，并采用合适的吊装设备将设备就位。
机械设备安装施工组织设计方案范文
机械设备安装施工组织设计方案范文一、项目概述1.1 项目背景随着公司生产规模的不断扩大，现需要对新引进的机械设备进行安装。
本方案旨在确保机械设备安装工作的顺利进行，确保安装质量，提高设备使用效率。
1.2 项目目标完成机械设备的安全、准确、高效安装。
确保设备安装后的稳定性和持久性。
最大限度地减少安装过程中的安全隐患。
二、安装流程设计2.1 安装前准备设备检查：对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
场地准备：清理安装现场，确保有足够的空间进行设备安装。
工具准备：准备所需的安装工具和设备。
2.2 安装步骤1. 设备定位：根据设备使用说明书和设计图纸，确定设备的安装位置。
2. 设备固定：使用适当的固定装置将设备固定在预定位置。
3. 管线连接：根据设备需要，连接相应的管线，如电源、水源、气源等。
4. 调试与测试：进行设备调试和测试，确保设备正常运行。
2.3 安装后检查对安装的设备进行全面检查，确保安装质量。
对设备进行试运行，检查设备是否正常运行。
三、安全措施在安装过程中，严格遵守安全操作规程。
使用合适的防护设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
在设备调试和测试阶段，确保设备周围无人员逗留。
四、人员组织项目经理：负责整个安装项目的组织和管理。
技术负责人：负责技术指导和设备安装过程中的问题解决。
安全员：负责安装过程中的安全监督和管理。
安装工人：负责具体的设备安装工作。
五、进度安排安装前准备：XX天设备安装：XX天调试与测试：XX天安装后检查：XX天六、预算与成本设备购置费用：XXX元安装材料费用：XXX元人工费用：XXX元其他费用：XXX元总预算：XXX元七、总结本方案详细规划了机械设备安装的整个流程，包括安装前准备、安装步骤、安全措施、人员组织、进度安排和预算与成本等方面。
通过本方案的实施，可以确保机械设备安装工作的顺利进行，提高设备使用效率，为公司的发展提供有力支持。
机械设备安装施工方案
机械设备安装施工方案机械设备安装施工方案一、项目概况本项目为某公司机械设备的安装施工项目，设备包括大型机床、输送设备、液压设备等，总工期30天。
二、施工组织1.施工队伍组建：根据施工需要，组建一支由项目经理、安装工程师、机电工程师、建筑工程师、焊接工、电气工和泵站工等组成的施工队伍。
项目经理负责项目的整体管理和协调，安装工程师负责设备的安装工作，机电工程师负责设备的电气和机械连接工作，建筑工程师负责场地的准备工作，焊接工负责设备的焊接工作，电气工负责设备的电气接线和调试工作，泵站工负责设备的泵站安装工作。
2.施工流程：（1）场地准备：由建筑工程师按图纸要求进行场地的平整和混凝土基础的浇筑，确保设备安装的基础牢固可靠。
（2）设备搬运：由机电工程师组织搬运人员和吊装设备，按照设备的重量和尺寸进行合理搬运和吊装。
（3）设备安装：由安装工程师负责设备的安装工作，根据设备的安装要求进行设备的定位、调整和固定。
（4）设备连接：由机电工程师负责设备的电气和机械连接工作，确保设备之间的连接紧密可靠。
（5）焊接工作：由焊接工根据设备的需求进行焊接工作，确保焊接质量达到要求。
（6）电气接线和调试：由电气工负责设备的电气接线和调试工作，确保设备的电气系统正常运行。
（7）泵站安装：由泵站工按照设备的要求进行泵站的安装工作，确保泵站的运行效果达到要求。
三、施工措施1.组织施工人员参加安全培训，确保施工人员具备安全操作能力。
2.制定施工方案和作业指导书，明确任务和责任。
3.严格遵守安全操作规程，保证施工过程中的人员安全。
4.设备搬运和吊装过程中，设置安全警戒区，并使用合适的吊装工具和保护装置。
5.施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全。
6.设备安装过程中，使用合适的固定装置和材料，确保设备的安全稳定。
7.对设备进行检查和测试，确保设备的质量和性能符合要求。
8.在设备安装完成后，组织设备的清洗和保养工作，确保设备的正常使用。
大型机械设备安装及调试方案
大型机械设备安装及调试方案
该方案旨在提供大型机械设备的安装和调试指导。
本文档将涵盖以下内容：安装前的准备工作、机械设备的安装步骤、调试过程以及安全注意事项。
在开始安装前，应进行以下准备工作：
检查设备和安装工具的完好性；
与相关人员协商并制定详细的安装计划；
明确安装队伍的工作职责和安全要求。
安装过程中，应按照以下步骤进行：
2.按照设备图纸和说明书，正确安装设备的各个组件；
3.使用适当的工具和技术进行连接和固定；
4.检查所有安装步骤的完成情况，并确保设备安装牢固；
5.在安装过程中，及时记录安装细节和问题。
设备安装完成后，应进行调试以确保正常运行。
调
试过程包括以下步骤：
2.启动设备并检查各个组件的工作状态；
3.进行设备的功能测试，确保各项功能正常；
4.调整设备的参数和设置，以适应工作环境；
5.进行相关设备的校准。
在安装和调试过程中，务必遵守以下安全注意事项：
使用合适的个人防护装备，确保工作人员的安全；
遵守设备制造商提供的安全操作指南；
细心检查设备的连接和固定，防止松动或脱落；
遵守现场管理规定，确保安全条例的执行。
在执行安装和调试过程中，秉承简单、有效的策略，并注重安全操作。
本文档提供的方案应为实施者提供指导，以确保大型机械设备的安装和调试顺利进行。
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包钢选矿厂提高再磨新系统设备安装方案 一、工程概况 包钢选矿厂提高再磨新系统精矿品位技术改造工程机械设备安装主要包括φ1600电磁螺旋柱、以及线上收集辊道等设备的安装，其中两台卷取机属于意大利达涅利公司进口设备，安装精度要求高。全线设备总重约为300多吨，主要位于BC跨及CE跨；设备基础标高为： +0.05m～ -1.801m；厂房各跨配有30/5t、20/5t、 10t＋10t等规格的天车，设备安装主要采用厂房内天车进行安装。 、编制依据 1、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》YBJ201-83 2、《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 轧钢设备》YB9249-93 3、施工图纸及外方提供的设备技术文件 三、设备技术参数 棒材规格：12～25㎜；28～36㎜；40～50㎜； 四、安装前准备工作 4.1安装前条件 4.1.1基础必须经过检验合格，具备安装条件，设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，具有土建公司移交出来的基础资料。 4.1.2所有设备安装图纸和设计资料齐全。 4.1.3所安设备已到货，并按照装箱单清点无误，确认完好无损。 4.1.4厂房内吊装用的天车具备使用条件。 4.2基础复测及垫铁安设 4.2.1根据土建公司移交过来的基础交接资料，按照设计和安装图纸检查基础尺寸和预留孔尺寸、位置、深度是否正确，应符合YBJ201-83有关规定要求。 4.2.2垫铁安设 国外设备安装采用座浆垫铁、流体灌浆的施工方法进行安装，座浆垫铁规格为：国外卷取机地脚螺栓的垫铁大小为150mm×150mm ；国内设备安装采用研磨基础直接放置垫铁的施工方法进行安装，地脚螺栓的垫铁大小为140mm×70mm及200mm×100mm ； 五、设备安装 5.1吊装方法 棒材所有设备吊装均采用厂房内天车进行吊装。 5.2飞剪设备安装 5.2.1飞剪设备的安装，其允许偏差应符合下表规定。 5.2.2飞剪的中心线及水平以机架窗口为基准，标高应以机架剖分面或窗口下平面为基准。 5.2.3剪刃间隙，应符合设备技术文件的规定。 飞剪机安装偏差表 序号 名称 项 目 偏差（㎜）
1 底座 标 高 ±1.0 中心线 ±1.0 水平线 0.10/1000 2 机架 中心线 ±1.0 垂直度 0.10/1000 剪刃对夹送辊平行度 0.10/1000
3 夹送辊底座横梁 标 高 ±1.0 中心线（轧制方向） ±1.0 水平度 0.10/1000 5.3辊道安装 5.3.1辊道安装安装顺序： 1、根据轧线中心线确定辊道底座的中心位置，根据标高基准点确定辊道底座标高。 2、将辊道架安装并找正，找平后装辊道， 并测辊道标高、水平度，辊道标高应以底座上平面、轴承外套或辊面为基准，水平应以底座上平面、轴承外套或辊面为基准。采用悬挂电机传动时，其传动侧宜偏高。确定纵横中心线的安装基准时，应每组确定一个基准辊，在两基准辊间，拉钢线或用样板进行定位，基准辊与纵向中心线的垂直度公差为0.10/1000。将测量数据填入记录表中。 5.3.2辊道安装 辊道的安装符合下表规定： 项 目 极限偏差 公 差（㎜） 辊子标高 ±1.00 横向中心线 ±1.00 纵向中心线 ±1.00 辊子轴线与纵向中心线的垂直度 0.15/全长
辊子水平度 0.25/1000 相邻辊子的平行度 0.30/全长 辊子间的高度差 ±0.20 辊子机架对纵向 中心线的平行度 0.20/1000
辊子机架水平度 0.20/1000 5.4 卷取机安装
卷取机卷筒由电机通过齿轮减速机传动，其安装精度应符合外方安装要求，如无要求应符合下表的规定：
序号 项 目 偏差（㎜） 1 标 高 ±0.3 2 中心线 ±0.3 3 水平度 0.05/1000 5.5 立活套安装 棒材大盘卷生产线包括两台立活套，其安装精度应符合下表规定：
序号 项 目 偏差（㎜） 1 标 高 ±2 2 中心线 ±2 3 立柱垂直度 0.5/1000 4 立柱对角线 5 5 导向轨道横向中心线 0～+1.5 6 导向轨道纵向中心线 ±1.5 7 导向轨道垂直度 1 5.5打包机安装 打包机的安装应符合下表规定： 序号 项 目 偏差（㎜） 1 标 高 ±1 2 中心线 ±1
辊道机架上平面 标高 ±0.50 3 水平度 0.5/1000
六、施工工机具及测量器具需用计划 6.1施工工机具需用计划表 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 液压千斤顶 10t、5t 台 各2
导链 3t、5t、10t、20t 台 各2 磨光机 台 6 套筒扳手 套 2 活扳手 把 4 梅花扳手 套 2 内六方扳手 套 2 液压预紧器 台 1 电焊机 台 2 6.2测量器具需用计划表 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 水准仪 N3 台 1
经纬仪 J2 台 1 钢盘尺 30m、50m 把 各1 钢线 0.5mm 米 400 线坠 2磅 个 6 游标卡尺 0～125、0～250 把 各1 框式水平 0.02mm、0.05mm 块 各2 百分表 块 4 卷尺 3m、5m 把 各10 塞尺 把 5 七、劳动力需用计划 施工人员一览表 名称 数量（人） 名称 数量（人） 钳 工 10 气焊工 2 架 工 6 电焊工 2 铆 工 2 电 工 1 测量工 2 天车工 2 配管工 2 其 它 10 管理人员 4 总 计 43 八、环境、安全、文明施工保证措施 8.1遵守一切指导安全、健康与环境卫生方面的法规和规范。 8.2在施工期间，现场常设一名有安全工作资格的安全员，制定安全措施 和检查计划，检查所有安全规划与条例的实施情况。 8.3危险部位要设置明显的的安全标志，夜间施工要有足够的照明，搞好三大防护，保证人身安全。 8.4施工用电及临时使用电路时，由专人负责维护并检查，发现隐患及时处理，并作好记录。 8.5严格执行施工机械和机具使用规定和规范，杜绝超负荷使用，避免造成设备与人身事故。 8.6穿戴好防护用品,严禁违章作业和违章指挥。 8.7高空作业必须系好安全带,并挂在上方牢固处。 8.8高空作业的梯子、跳板、架子经检查合格后方可使用，梯子下方设专人看护。 8.9上方平台及空洞处设置围栏及悬挂安全标志,并设专人看护。 8.10起重作业必须有专人指挥,信号明确。 8.11吊装机具必须认真检查,确认合格后方可使用。 8.12安装的设备零部件要放置平稳，堆放整齐。 8.13电焊机一次、二次必须使用绝缘铜电缆;所有用电设备必须全部安装漏电装置;并应有接地保护。 8.14施工环境卫生设专人清扫,对垃圾、废弃物要及时清运。 8.15现场的空洞积水要及时覆盖和清理。 8.16做好现场的文明施工 。 九、工期、质量保证措施 9.1、选派责任心强,业务素质高,熟悉安装工艺和现场实际情况的管理人员;进行全过程的控制管理. 9.2、建立工程例会制度,每天检查、布置工程进度，工程质量及安全工作。 9.3、做好工期网络进度的监控、督促执行。 9.4、加强与生产单位联系,保证信息畅通,迅速解决各类施工问题. 9.5、做好施工前的各项准备工作,认真熟悉图纸、设备及作业环境。 9.6、提前做好职工培训,做好技术交底工作,特殊岗位人员均持证上岗. 9.7、做好材料、设备的供应工作。 9.8、配置性能优良的机具,保证工程需求. 9.9、提前做好劳动力安排工作. 9.10、准备好安装用的梯子、跳板。 9.11、做好工序间的衔接和协调工作 9.12、所有的施工过程严格执行自检、互检、专检制度，做到三个服从，即进度服从质量、成本服从质量，施工员服从质检员。 9.13、坚持三不准施工,即不准使用不合格原材料,不准降低质量标准,不准漏记、错记原始数据。 9.14、文件、资料由专人管理，资料必须真实，准确，齐全。 十、施工网络计划包钢棒材厂大盘卷工程机械设备安装施工网络计划
序号 时 间 项 目 天 数 5 10 15 25 30 35 40 45 1 施工准备 2 卷取机安装 3 取卷器安装 4 输送导槽及布料器安装 5 水箱安装 6 夹送辊安装 7 飞剪安装 8 立活套安装 9 打包机安装 10 收集辊道安装 11 拨料器安装 注：此网络工期为设备安装绝对工期。包钢棒材厂大盘卷工程 机械设备安装方案 审 批：范清厚 审 核：高瑞丰 刘润清 编 制：宋丽君 二冶机电公司一队 二00八年三月二十日 目 录
一、 工程概况------------------------------------------------------------1 二、 编制依据------------------------------------------------------------1 三、 设备技术参数------------------------------------------------------1 四、 施工前准备工作---------------------------------------------------1 五、 设备安装------------------------------------------------------------2 六、 施工机具及测量器具需用计划---------------------------------5 七、 劳动力需用计划---------------------------------------------------7 八、 环境、安全、文明施工保证措施------------------------------7 九、 工期、质量保证措施---------------------------------------------8 十、 施工网络计划------------------------------------------------------9 施工方案报审表 工程名称：包钢棒材厂大盘卷机械设备安装工程 致：诚信达监理公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了包钢棒材厂大盘卷机械设备安装方案的编