混凝土贯入阻力仪测定混凝土凝时间试验依据
混凝土贯入阻力仪操作规程
混凝土贯入阻力仪操作规程混凝土贯入阻力仪是一种测试混凝土强度的仪器。
该测试方法利用破坏性试验手段，通过测量混凝土贯入钢针时所需的阻力大小来评估混凝土强度。
1. 器材准备使用混凝土贯入阻力仪需要以下器材：•混凝土贯入阻力仪•贯入阻力计•钢针•滑动护套•混凝土试块•夹具2. 实验准备在进行混凝土贯入阻力试验前，需要进行以下实验准备工作：2.1 混凝土试块制备从现场取样制备混凝土试块，要求试块尺寸为100×100×100mm或150×150×150mm。
2.2 混凝土试块养护混凝土试块过水养护时间需达到28天以上，使试块达到标准强度值。
2.3 底板处理将混凝土贯入阻力仪底板清洗干净，并在水平面上进行校准。
2.4 贯入阻力计装置将贯入阻力计装置于混凝土贯入阻力仪上，并将钢针插入贯入阻力计中。
2.5 夹具安装将夹具安装到混凝土贯入阻力仪上，并将混凝土试块夹紧在夹具中。
3. 操作步骤3.1 取样试块从经过养护的混凝土试件中取出试块。
3.2 感应器预热将混凝土贯入阻力仪开机，并预热感应器，根据设备指导书预热时间。
3.3 清洗钢针将钢针浸泡在洗涤剂中，用清洁棉布擦拭干净。
3.4 安装样品将试块放入夹具中，夹紧试块，确保样品放置水平和垂直。
3.5 贯入钢针将钢针插入试块表面，并对钢针施加贯入力，直至钢针插入混凝土试块底部。
3.6 读取数据根据贯入阻力仪显示的数据，记录贯入阻力的大小。
3.7 记录数据根据实验要求将贯入阻力值记录下来。
3.8 清洁清洗混凝土贯入阻力仪的各个部件，包括钢针和混凝土试块。
4. 实验注意事项•操作人员必须具备实验室安全操作培训。
•对于设备的使用、维护和故障处理，必须遵循设备说明书的规定。
•禁止超载使用混凝土贯入阻力仪，以免对设备造成损坏。
•在操作过程中，应保持实验操作区域的干燥和清洁。
•在使用钢针时，必须先进行清洗，以免产生误差。
5. 结论混凝土贯入阻力试验是通过量化混凝土在钢针贯入力下的阻力大小来评估混凝土强度的一种重要方法。
混凝土外加剂考试题
混凝土外加剂考试题1、掺高性能减水剂受检混凝土进行坍落度试验时，分二层装入坍落度筒内，每层插捣25次。
（） [单选题] *A、✔B、✖(正确答案)2、混凝土1h经时坍落度变化量是指出机时的坍落度减去1h后的坍落度。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖3、做外加剂的相容性砂浆配合比应采用与工程实际使用的混凝土配合比中去除粗集料后的砂浆配合比，水胶比应降低0.01，砂浆总量不应小于1.0L。
（）[单选题] *A、✔B、✖(正确答案)4、外加剂的相容性应根据外加剂掺量和砂浆扩展度经时损失判断。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖5、液体外加剂含固量检测试验中天平称量样品需要精确至0.001。
（） [单选题] *B、✖(正确答案)6、外加剂的掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，不应仅以水泥用量的百分比表示。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖7、试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。
对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖8、引气剂1h含气量经时变化量指标中的“-”号表示含气量增加，“+”号表示含气量减少。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖9、混凝土用外加剂性能检测时，可采用工程实际使用的水泥进行试验。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖10、液体外加剂检测搅拌时，先将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌90s。
（） [单选题] *B、✖(正确答案)11、采用符合JG 244要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机，搅拌机的拌合量应不少于15L，不宜大于45L。
（） [单选题] *A、✔B、✖(正确答案)12、依据8076-2008检测减水剂凝结时间差时，记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。
从水泥与水接触时开始计算凝结时间（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖13、混凝土含气量仪应在温度为20±10℃的环境下使用和校验。
混凝土凝结时间实验方法
混凝土凝结时间实验方法，步骤：建议楼主参照国标《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）其中第4章“凝结时间测定”有详细规定。
混凝土贯入阻力为
3.5MPa、28MPa时的时间为混凝土的初凝时间和终凝时间。
测混凝土凝结时间用什么方法？？
看这个标准：
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）的第4章“凝结时间测定”
混凝土贯入阻力3.5MPa、28MPa时的时间为混凝土的初凝时间、终凝时间。
混凝土凝结时间计算方法：
假设试配砼强度为XMpa，时间为Y天
在标准条件下那么强度≈LogY*X
凝结时间主要看所用水泥通过试验得出凝结时间。
还有温度，湿度这些都是主要因素。
混凝土凝结时间测试方法研究
混凝土凝结时间测试方法研究一、前言混凝土结构是建筑工程中最常见的结构类型之一，而混凝土凝结时间是混凝土硬化过程中的重要指标之一。
混凝土凝结时间是指混凝土从浇筑开始到硬化成为具有一定强度的固体所需的时间。
混凝土凝结时间的测试方法对于保证混凝土结构的质量，保证工程安全具有重要的意义。
本文将介绍混凝土凝结时间测试方法的研究，包括测试原理、测试设备、测试步骤等，希望能够对相关人员提供帮助。
二、测试原理混凝土凝结时间测试的原理主要是利用试验方法来检测混凝土在不同时间内的强度发展情况，从而确定混凝土的凝结时间。
常用的测试方法有压力试验法、撑力试验法、弹性模量试验法、超声波检测法等。
三、测试设备1. 水泥混凝土凝结时间试验机水泥混凝土凝结时间试验机是一种专用试验设备，用于测定混凝土的凝固时间。
它主要由试验机架、液压系统、压力传感器、温度传感器、数据采集系统等部分组成，能够实现自动控制和数据采集。
2. 超声波检测仪超声波检测仪是一种非破坏性检测设备，主要用于检测混凝土中的裂缝、孔洞、缺陷等情况。
在混凝土凝结时间测试中，超声波检测仪可以通过检测混凝土中的超声波传播速度来判断混凝土的凝结时间。
3. 温度计温度计是一种测量温度的仪器，可以用于测量混凝土的温度变化情况。
在混凝土凝结时间测试中，温度计可以用于记录混凝土的温度变化情况，从而判断混凝土的凝结时间。
四、测试步骤1. 准备工作（1）准备测试设备：将水泥混凝土凝结时间试验机、超声波检测仪、温度计等测试设备按照要求进行安装和调试。
（2）准备试样：将混凝土按照要求进行配制，制作成符合要求的试样。
2. 压力试验法测试步骤（1）将制备好的混凝土试样放入试验机中。
（2）开始测试，根据试验机的要求进行操作。
（3）根据试验机显示的数据，判断混凝土的凝结时间。
3. 撑力试验法测试步骤（1）将制备好的混凝土试样放入试验机中。
（2）开始测试，根据试验机的要求进行操作。
（3）根据试验机显示的数据，判断混凝土的凝结时间。
混凝土实验
坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
混凝土凝结时间检测标准
混凝土凝结时间检测标准一、前言混凝土凝结时间是指混凝土从浇筑到开始凝固的时间，通常用于评估混凝土强度开发的时间和混凝土养护时间的长短。
因此，混凝土凝结时间的检测是混凝土强度和耐久性控制的重要环节。
本文将从检测方法、检测时间和检测标准等方面详细介绍混凝土凝结时间的检测标准。
二、检测方法1.温度探针法温度探针法是通过测量混凝土内部温度的变化来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土中插入一组温度探针，探针距离混凝土表面应至少为3cm。
（2）开始测量混凝土内部温度，记录温度的变化曲线。
（3）当混凝土温度变化缓慢或者不再变化时，可以确定混凝土已经开始凝固。
2.钢针法钢针法是通过测量混凝土中插入钢针的位置来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土中插入一根长度为50mm，直径为1.5mm的钢针，钢针应垂直于混凝土表面。
（2）每隔一定时间检查钢针的位置，当钢针被混凝土包裹时，可以确定混凝土已经开始凝固。
3.金属板法金属板法是通过测量混凝土表面压实程度来确定混凝土凝结时间的一种方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土表面放置一块金属板。
（2）每隔一定时间检查金属板与混凝土表面的接触情况，当金属板无法再被压入混凝土中时，可以确定混凝土已经开始凝固。
三、检测时间混凝土凝结时间的检测时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定。
一般来说，混凝土凝结时间的检测应在以下时间进行：1. C15-C30强度等级的混凝土：浇筑后24小时内进行检测。
2. C35-C50强度等级的混凝土：浇筑后18小时内进行检测。
3. C55-C80强度等级的混凝土：浇筑后12小时内进行检测。
4. 养护温度低于10℃的混凝土：浇筑后48小时内进行检测。
四、检测标准混凝土凝结时间的检测标准应根据不同的国家和地区的标准规定来执行。
以下是中国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中的相关规定：1.混凝土凝结时间的检测方法应符合以下要求：（1）应当在混凝土的浇注面上进行检测。
混凝土凝结时间检测标准
混凝土凝结时间检测标准一、前言混凝土凝结时间是指混凝土从拌合开始到达一定强度所需要的时间。
在混凝土施工、养护、验收等各个阶段，混凝土凝结时间都是一个重要的指标。
混凝土凝结时间的检测是混凝土质量控制的重要环节，是保证混凝土结构强度和耐久性的关键。
二、检测原理混凝土凝结时间的检测原理是通过测量混凝土的强度或刚度来判断混凝土的凝结时间。
常用的检测方法有压力计法、弹性模量法、自动控制法等。
三、检测方法1. 压力计法压力计法是测定混凝土凝结时间的一种常用方法。
该方法通过在混凝土中放置一个压力计，并在一定时间间隔内测量压力计上的压力值变化，来判断混凝土的凝结时间。
具体步骤如下：（1）准备一根直径为10mm，长度为500mm的钢筋，用砂纸打磨并清洗干净。
（2）将钢筋的一端置于挡板上，另一端压在混凝土表面，使其与混凝土表面垂直。
（3）在钢筋上放置一个压力计，并将压力计与数据采集系统连接。
（4）在一定时间间隔内，测量压力计上的压力值变化，并记录下来。
（5）根据记录的数据，绘制出压力-时间曲线图，通过分析曲线来确定混凝土的凝结时间。
2. 弹性模量法弹性模量法是一种通过测量混凝土的弹性模量变化来判断混凝土凝结时间的方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土表面放置一个直径为50mm，高度为100mm的钢筒，使其与混凝土表面垂直。
（2）在钢筒内放置一个直径为50mm，高度为50mm的混凝土试块。
（3）用一个钢球从一定高度自由落下，落到混凝土试块上。
（4）在落球过程中，通过测量钢筒的振动时间和振动幅度，计算出混凝土试块的弹性模量。
（5）在一定时间间隔内，测量混凝土试块的弹性模量变化，并记录下来。
（6）根据记录的数据，绘制出弹性模量-时间曲线图，通过分析曲线来确定混凝土的凝结时间。
3. 自动控制法自动控制法是一种利用计算机控制仪器自动测量混凝土强度的方法。
具体步骤如下：（1）在混凝土表面放置一个压力计。
（2）将压力计连接到计算机控制仪器，设置测量参数和采样时间间隔。
混凝土外加剂凝结时间差测定方法
混凝土外加剂凝结时间差测定方法（适用于内蒙古自治区建设工程）凝结时间差按下式计算△T=T t-T c式中：△T——凝结时间之差，(min)T t——受检混凝土的初凝或终凝时间，(min)出机后测定的含气量，%T c——基准混凝土的初凝或终凝时间，(min)凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精准度为10N，凝结时间测量方法如下：将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，将高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实，约3s—5s，置于（20±2）℃的环境中，容器加盖。
一般基准混凝土在成型后3h—4h，掺早强剂的在成型后1h—2h，掺缓凝剂的在成型后4h—6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间，每次测定点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm.测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。
测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10±2）s内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。
记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min.贯入阻力按下式计算，精确至0.1MPaR=P/A式中：R——贯入阻力，（MPa）P——贯入深度达25mm时所需的净压力，（N）A——贯入阻力仪试针的截面积，（mm2）根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa时，对应的时间作为终凝时间，从水泥与水接触时开始计算凝结时间。
试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。
若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。
混凝土贯入阻力仪试验操作规程
混凝土贯入阻力仪试验操作规程1. 引言混凝土贯入阻力仪试验是用来测定混凝土的强度、坚固度以及抗击加压的能力。
本文档为混凝土贯入阻力仪试验的操作规程，对试验过程以及相关注意事项进行详细说明。
2. 设备及试验前准备2.1 设备•混凝土贯入阻力仪：应具有800kN的最大贯入力。
•PC机：用于数据采集、分析以及记录。
•电动泵：用于调整试验样品的贯入速率。
•测量尺：用于测量试验样品的长度。
•标识工具：用于对试验样品进行编号标识。
2.2 试验前准备在进行混凝土贯入阻力仪试验前，应进行以下准备工作：•确定贯入针的直径、长度以及形状。
以上参数应符合GB/T50176-2002《混凝土贯入阻力法强度测试方法》标准的要求。
•试验样品：应用水平和垂直方向切割出直径大于试验针直径2倍的混凝土试块。
•试验样品数量：根据需要，决定试块数量，并采用编号标识。
•坩埚：用于秤重混凝土试块。
•压实机：用于固结混凝土试块。
•混凝土含水量报告：了解混凝土基金属、矿物或采石场的含水量。
3. 试验过程3.1 实验室环境要求试验应在环境温度为20°C以上，相对湿度为70%以下的干燥室内进行。
试验室一定要保持干燥清洁。
3.2 样品准备•样品块的含水量应在实验之前披露，并检查混凝土试块的质量是否符合要求。
•将混凝土试块用钻头、磨片等方法割裂成试验样品，并在每个样品上标识编号。
•每个试验样品应清洗干净，并测量其长度、直径以及周长。
•每个试验样品的编号、尺寸以及单位重量应记录在试验记录中。
3.3 试验装置将设置好的混凝土贯入阻力仪放置在水平面上，并根据使用说明手册将设备连接到PC机上。
根据需要，将套管、贯入针以及试验样品放入试验装置中。
3.4 加载和卸载负荷•启动电动泵将贯入器无载地贯入样品，并保证贯入速率约为0.5mm/s。
•测试结束时，满载运行电动泵，以缓慢卸载试验样品。
3.5 稳定荷载测试在贯入针接近试验样品底面时，此时贯入阻力较小时，要维持荷载100KN~400KN间进行30s左右的稳定荷载测试，用于预计估计混凝土稳定荷载大小。
终凝时间的测定方法
终凝时间的测定方法（原创实用版3篇）篇1 目录1.终凝时间的定义2.终凝时间的测定方法3.终凝时间对混凝土性能的影响4.终凝时间的控制篇1正文终凝时间是指混凝土从搅拌开始到混凝土完全凝固的时间。
在混凝土的制备过程中，终凝时间的测定是非常重要的，因为它直接影响到混凝土的性能和施工效果。
下面，我们将介绍终凝时间的测定方法、对混凝土性能的影响以及如何控制终凝时间。
终凝时间的测定方法通常有以下几种：1.标准试块法：这是最常用的终凝时间测定方法。
通过制作一定尺寸的混凝土试块，在规定的温度和湿度条件下进行养护，然后观察试块在规定时间内的凝结情况，从而确定终凝时间。
2.贯入阻力法：这种方法是通过测量一定时间内混凝土贯入阻力的变化来确定终凝时间。
在混凝土表面放置一个贯入阻力仪，以一定的速度和压力进行贯入，记录每段时间内贯入阻力的变化，从而得到终凝时间。
3.压力 - 时间曲线法：这种方法是通过测量混凝土在压力作用下产生的应变和时间的关系，绘制压力 - 时间曲线，从而确定终凝时间。
终凝时间对混凝土性能有很大影响。
如果终凝时间过短，混凝土的强度发展会受到影响，导致混凝土早期强度低、开裂、起砂等现象；如果终凝时间过长，混凝土的强度发展会受到影响，导致混凝土后期强度低、耐磨性差等问题。
因此，合理控制终凝时间是确保混凝土性能和施工效果的关键。
为了控制终凝时间，我们需要从以下几个方面入手：1.选择合适的水泥品种和混合比例：不同品种的水泥具有不同的终凝时间，选择合适的水泥品种和混合比例可以有效地控制终凝时间。
2.控制水泥用量：水泥用量过多会导致终凝时间缩短，因此，在混凝土制备过程中，应根据具体情况控制水泥用量。
3.添加外加剂：一些外加剂可以调节混凝土的凝结时间，如缓凝剂可以延长终凝时间，促凝剂可以缩短终凝时间。
因此，在混凝土制备过程中，可以适当添加外加剂来调节终凝时间。
总之，终凝时间的测定和控制对于混凝土的性能和施工效果至关重要。
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混凝土贯入阻力仪测定混凝土凝时间试验依
据
混凝土贯入阻力仪（SLUMP TEST）是一种简便易行的测试方法，
用来测量混凝土在施工后的塌落程度。
它会间接反映混凝土的流动性、坍落度、稠度，并在实验中得出混凝土凝结的时间。
混凝土凝结的时
间是指混凝土刚性逐渐增强、硬化的时间点，常用的表现形式是时间-
强度关系曲线。
混凝土贯入阻力仪由测高杆和锥形等高漏斗(也叫SLUMP CONE)组成，对测试合格的混凝土进行复合测试，包括测量混凝土的坍落度、
初始强度和浮后强度等。
混凝土贯入阻力仪测试不仅应遵循相关标准，还应注意如下几个方面：
1.测试前混凝土的准备
测试前要充分搅拌混凝土，保证混凝土内部协调一致，防止出现
夹杂物，保证没有结块，同时还要保持内部水分充足。
混凝土密实度
要适当，以免由于过于松散的混凝土导致坍落度测定不准确。
此外，需要保持混凝土表面平整，并在混凝土表面清理出一个平台，以便进行堆积和测量。
2.测试过程中的注意事项
为了保证测量的准确性和可重复性，测量操作过程中要注意以下事项：
（1）测移漏斗倾斜角度应在90°左右。
（2）测移漏斗中心不应与筒径底面形成锥体锥顶角超过1°。
（3）倒料时操作应迅速而顺畅，应从高处倒入。
（4）漏斗底部尽量不要接触地面。
（5）保持测试环境稳定，避免风、雨等环境因素影响测试结果。
3. 测试结果的分析
测定好混凝土塌陷度的数值后，按标准曲线进行分析，可得出混凝土的凝结时间。
通常，混凝土凝结时间与其强度有关，是衡量混凝土品质的一个重要指标。
综上所述，混凝土贯入阻力仪是非常重要的测量设备，可以测定混凝土的流动性、坍落度以及稠度，也可以测定混凝土的凝结时间。
通过对混凝土凝结时间的精确测量，可以帮助工程师更好地了解混凝土的特性，为工程的施工和质量控制提供更好的数据支持。