混凝土外观质量缺陷技术处理记录
混凝土外观质量缺陷修补措施
混凝土外观质量缺陷修补措施混凝土外观质量缺陷是指在混凝土表面或内部出现的砂浆剥落、裂缝、空鼓、色差等问题。
这些缺陷不仅影响建筑物的美观度，还会降低混凝土结构的强度和耐久性。
因此，及时修补这些缺陷非常重要。
下面是一些常见的混凝土外观质量缺陷修补措施。
1.表面砂浆剥落修补：表面砂浆剥落是指混凝土表面砂浆层与基层分离，形成剥落现象。
修补时，首先需要清除剥落的砂浆，然后涂抹新的砂浆层。
修补后的砂浆要与原有的砂浆层完全贴合，厚度要均匀。
2.裂缝修补：混凝土裂缝是由于混凝土收缩、温度变化、荷载作用等原因引起的。
对于较小的裂缝，可以使用胶状修补材料填充裂缝。
对于较大的裂缝，需要先清理裂缝，然后使用填缝胶填充。
3.空鼓修补：空鼓是指混凝土中的部分砂浆剥落，导致空洞的现象。
修补时，首先需要清除空鼓部分的砂浆，然后使用块状修补材料填充空洞。
修补后的砂浆要与原有的砂浆完全贴合，厚度要均匀。
4.色差修补：混凝土的色差通常是由于砂浆材料的配比不均匀或施工过程中的差异导致的。
修补时，可以使用染色砂浆或涂料进行修补。
修补材料的颜色要与原混凝土的颜色相匹配，修补后要进行养护，以确保修补区域与周围区域的颜色一致。
除了以上常见的修补措施，还可以采取以下预防措施，以避免混凝土外观质量缺陷的发生：1.质量控制：在混凝土施工过程中，严格控制原材料的质量，确保水泥、骨料等材料的配比合理。
同时要对施工过程进行监督，确保施工人员按照正确的方法施工。
2.环境控制：在混凝土施工过程中，要注意环境的控制，避免温度变化过大、风沙等外界环境对混凝土的影响。
3.养护措施：混凝土施工后要进行充分的养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和密实性。
4.施工技术：在混凝土施工过程中，施工人员要熟练掌握施工技术，合理控制施工速度，避免因施工过快或过慢导致的质量问题。
总之，混凝土外观质量缺陷的修补措施需要根据具体情况来确定。
对于不同的缺陷类型，可以采取不同的修补方法。
混凝土结构外观缺陷处理方案
XX市XXX一期工程混凝土外观缺陷技术处理方案福州XX建筑工程有限公司20XX年5月25日XX市XXX一期工程混凝土外观缺陷技术处理方案一、概述（一）工程概况：XX市XXX一期工程，包括地下车库、微利养老楼一、福利养老及宿舍楼、医疗护理楼及行政餐饮楼、风雨连廊、挡土墙（不含文化康乐楼），工程建筑面积37493㎡；其中地下车库建筑面积为3866㎡，1层；微利养老楼一建筑面积为7365㎡，7层，建筑高度为26.7m；福利养老及宿舍楼建筑面积8642㎡，9层，建筑高度为33.9m；医疗护理楼及行政餐饮楼建筑面积为17620㎡，10层，建筑高度为38.3m。
（二）、混凝土缺陷种类本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、缺棱掉角、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、掉皮、起砂、沾污等施工外观缺陷，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相（体积比气相2～5%、液相13～18%、固相77～85%），多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土质量缺陷处理依据：1、施工组织设计2、合同文件3、设计文件4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002，2011版）质量验收规范5、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011版）6、工程建设标准强制性条文等四、混凝土外观质量缺陷处理方法（一）、混凝土外观质量缺陷种类及判别方法根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，2011版，第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
混凝土结构外观质量缺陷处理方案
青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程04标混凝土结构外观质量缺陷处理方案编制：编制:审核：批准：中国铁建二十五局集团有限公司青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程04标项目经理部二〇一四年七月目录一、概述 (3)二、施工程序 (3)三、施工组织机构 (4)四、缺陷修补材料质量控制标准 (5)五、缺陷修补方法 (6)六、修补工艺控制要点 (11)七、注意事项 (15)八、缺陷修补质量控制 (16)九、安全保障措施 (17)混凝土结构外观质量缺陷处理方案一、概述混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定锥孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷.除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
二、施工程序为保证混凝土外观最终符合规范要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部质量科专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，各工区应在第一时间通知质检科对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并组织工程部、工区及作业队对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施.混凝土外观质量修补前，由质检科对混凝土表面拍照并及时通知驻地监理工程师，取得监理工程师同意后,展开外观质量缺陷修补，外观质量缺陷修补完成后，通知驻地监理工程师进行验收，并拍照备查。
混凝土结构外部尺寸检验由项目部测量队配合质检科检测备案。
混凝土结构外观质量缺陷判别标准三、施工组织机构混凝土外观质量缺陷处理组织机构图如下：施工组织机构图四、缺陷修补材料质量控制标准1。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录(底板)
年月日
8.2.1条
目
2 影响结构性能或使用功能的尺寸偏差 8.3.1条
验收依据 最小/实际 抽样数量
全/全
全/全
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
检查记录
监理(建设)单位验 收记录/检查结果
全部检查，全部合格
√
全部检查，全部合格
√
1
外观质量一般缺陷
8.2.2条
全/全
全部检查，全部合格
合格率：100％
底板
15mm
3/3
轴线位置
侧墙、顶板
8mm
/
垂直度
全高（H）
H/10000且≤ 30mm
3/3
标高
全高
±30mm
3/3
抽查 3 处，合格 3 处 /
抽查 3 处，合格 3 处 抽查 3 处，合格 3 处
合格率：100％ /
合格率：100％ 合格率：100％
一
般
项 目2
现浇 结构 位置 、尺 寸允 许偏
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
02010501
工程名称
分部工程名称
高压电力通道
分项工程名称
现浇结构
施工单位
项目负责人
检验批容量
xx米
分包单位
/
分包单位项目负 责人
/
检验批部位
底板
施工依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
验收项目
设计要求及规 范规定
主
控 项
1
外观质量
预埋板
10mm
全/全
全部检查，全部合格
合格率：100％
5.7.9 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
5
截面尺寸偏差
+8～-5
mm
6
表面平整度
≤8
mm
7
预留洞中心位移
≤15
mm
8
预留孔
中心位移
≤5
mm
9
截面尺寸偏差
+10～-5
mm
10
混凝土预埋件、预埋螺栓、预埋管拆模后质量
应符合本标准附录B的规定
11
防水混凝土表面裂缝宽度
不应大于0.2mm，并不得贯通
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
编号：表5.7.9
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1
外观质量☆
不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
2
轴线位移
独立基础
≤10
mm
其它基础
≤15
mm
墙、柱、梁
≤8
mm
3
垂直度
层高≤5mFra bibliotek≤8mm
8107沉渣池混凝土结构外观及尺寸检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
施工执行标准名称及编号
1、企业标准：2、施工技术规范：
分包单位
分包项目经理
施工班组长
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
外观质量
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
2
尺寸偏差
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差：对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收
一般项目
1
外观质量一般缺陷
不宜有一般缺陷。对己经出现的-一股缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收
工程编号:
中上验表:8.10.7
沉渣池混凝土结构外观及尺寸偏差工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：8.10.7续表
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
-般项目
2
附壁柱中心偏差
≤10
mm
3
除灰渣斗口中心偏差
上口
≤10
mm
卜口
≤10
4
池壁垂直度
h<5m
≤8
寸
±20
mm
6
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案说明
梁体混凝土外观质量缺陷修补方案说明1.表面麻面：表面麻面是梁体混凝土外观中常见的缺陷之一，其主要原因是混凝土表面的石膏颗粒被挤出导致。
对于表面麻面的修补，可以采取以下措施：(1)清理：首先，清理梁体表面的杂物，如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)补补浆：使用细砂和特殊的外观修补浆料，将其涂抹在麻面部分，使其与周围的混凝土表面完全贴合。
(3)磨光：修补完成后，可以使用电动磨光机对修补浆料进行磨光，以使修补部分与整体表面一致。
2.小面积龟裂：梁体混凝土在使用过程中，可能会出现一些小面积的龟裂。
修补这些龟裂可以采取以下步骤：(1)清理：首先，清理龟裂部分的杂物，如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展：使用角铲等工具扩展龟裂，形成适当的修补区域，以便修补材料能够完全贴合。
扩展的深度通常为龟裂的1-2倍。
(3)补补浆：使用外观修补浆料，将其涂抹在龟裂部分，使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光：修补完成后，使用电动磨光机对修补部分进行磨光，以使修补部分与整体表面一致。
3.大面积龟裂：对于大面积的龟裂，修补过程相对复杂。
可以采取以下步骤：(1)清理：清理龟裂部分的杂物，如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展：使用角铲等工具扩展龟裂，形成适当的修补区域。
扩展的深度通常为龟裂的1-2倍。
(3)补补浆：对于较大的龟裂，可以使用钢筋网片进行加固，然后将外观修补浆料涂抹在修补区域，使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光：修补完成后，使用电动磨光机对修补部分进行磨光，以使修补部分与整体表面一致。
4.伪木纹、毛细裂缝：对于梁体混凝土表面出现的伪木纹或毛细裂缝(1)清理：清理伪木纹或毛细裂缝部分的杂物，如灰尘、脱落的水泥浆等。
(2)扩展：使用角铲等工具扩展伪木纹或毛细裂缝，形成适当的修补区域。
扩展的深度通常为裂缝的1-2倍。
(3)补补浆：使用外观修补浆料，将其涂抹在伪木纹或毛细裂缝部分，使修补材料完全填充修补区域。
(4)磨光：修补完成后，使用电动磨光机对修补部分进行磨光，以使修补部分与整体表面一致。
(完整)提高混凝土外观质量,QC小组活动记录
小组概况小组名称连云港工程 QC小组课题名称提高混凝土外观质量，确保优质结构主体活动类型现场型活动起止时间2021 年 9 月至 10 月活动目标通过二次混凝土工程 PDCA 循环争取混凝土外观质量、允许偏差工程合格率达 95％。
小组成员概况姓名性别年龄学历职务职称组内职务小组分工刘志勇男36本科总工组长：全面工作方案筹划梁颖权男28本科副总工组长：指导协助筹划陶锋男27本科工程部长组员：技术管理检查赵向东男31本科实验室主任组员：试验资料检查蔡建武男29大专安质部长组员：质量检查实施程培川男28大专测量队长组员：测量检查实施杨亮红男24大专材料员组员：材料管理实施王春家男23大专技术员组员 :砼施工实施杨剑男25本科技术员组员 :模板施工实施小组情况说明：小组成立时间 2021 年 9 月 1 日。
2021年 9 月 1 日人员签到活动内容召开第一次会议，成立 QC小组。
找对象选课题。
定组员选组长。
宣布 QC 小组组织分工和活动程序记录1.小组名称：连云港 QC小组2.对象：桥梁混凝土立柱、盖梁、涵洞砼实体3.课题名称：提高混凝土外观质量，确保优质结构主体4.组长：刘志勇5.分工：刘志勇〔全面工作〕 / 梁颖权〔指导〕 / 陶锋 (技术管理 )程培川〔测量资料〕 / 赵向东〔试验资料〕 /蔡建武〔质量检查、验收〕杨洪亮〔材料管理〕 /王春家〔砼施工〕 /杨剑〔模板施工〕6.活动程序：选择课题现状调查目标设定分析原因要因确认制定对策对策实施效果检查稳固措施活动总结人员签到活动内容对本工程部正在施工的涵洞墙身、桥梁立柱、盖梁进行混凝土外观质量、允许偏差进行实测检验。
记录共抽查混凝土质量验收记录30 份。
统计如下：频数N=30X=92.6%16151050合格率〔 %〕859095100混凝土外观质量、允许偏差合格率分布表制表：梁颖权时间： 2021 年 9 月 5 日经统计砼外观质量、允许偏差的平均合格率为92.6%，高于国家标准不低于 85%的要求。
混凝土表面缺陷处理方案
混凝土表面缺陷处理方案1、混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因1.1麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是：(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
1.2 蜂窝蜂窝就是混凝土结构局部疏松，骨料集中而无砂浆，骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是：(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。
1.3 露筋钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹。
其主要原因是：(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露； (2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
1.4 孔洞钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，或蜂窝较大，钢筋局部或全部裸露。
其主要原因是：(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；(2)混凝土中包有水或泥土。
1.5 裂缝钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
表113混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
中心线位置
IOmm
最小：实际：
截面尺寸
+20mm,Omm
最小实际
深度
+20mm,Omm
最小实际
皿H-
度
h/100且WlOnm
最小实际
预埋
中心线位
5mm
最小实际
4
舌
置
√J也¥岑个
故
标高
+20mm,Omm
最小：
实际：
带槽锚板
平整度
5mm
最小：
实际：
带螺纹孔锚板平整度
2mm
最小：
实际：
施工单位
检查结果
最小：
实际：
般
项
1
外观质量一般缺陷
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺
最小：
实际：
目
陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收。
2
现浇设备居础位置和尺寸允许偏差
(
m
m)
坐标位置
20mm
最小：
实际：
不同平面标高
0mm,-20mm
最小：实际：
平面外形尺寸
±20ιwn
表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
分包单位项目经理
检验批部位
施工依据
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
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混凝土外观质量缺陷技术处理记录
C 2.5.2.16 编号：
工程名称 施工单位
缺陷部位 处理日期
外观质量和尺寸偏差缺陷：
处理方法：
检查验收结论：
简图：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章） 施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人） 专业技术负责人 质检员 专业工长
日期： 日期： 日期： 日期：