喷漆车间安全操作及防护措施
喷漆车间安全生产管理制度(四篇)

喷漆车间安全生产管理制度1. 车间内禁止吸烟,禁止使用明火。
所有工作人员必须在指定的吸烟区域吸烟,并确保烟蒂熄灭后扔入专用的烟蒂桶。
2. 所有工作人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
并在工作环境中始终保持干净整洁。
3. 在喷漆过程中,必须确保车间内的通风设施正常运行。
不得随意关闭或阻塞通风设备。
4. 所有化学物品必须正确标注,并放置在指定的储存区域。
禁止将化学物品放置在易燃易爆物品附近。
5. 在操作喷漆设备时,必须严格按照操作规程进行操作。
避免发生器械故障以及化学物品泄漏。
6. 车间内禁止私拉乱接电线,电器设备必须符合国家安全标准。
7. 车间内必须设有紧急疏散通道,并保持畅通。
定期进行紧急疏散演练,提高员工应急处理能力。
8. 定期检查喷漆设备和通风设备的安全状况,确保设备正常运行。
9. 对工作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
10. 对违反安全生产管理制度的人员,要依法进行整改,并追究相关责任。
11. 在车间内设立安全监测装置,定期检测空气质量、噪音等,确保工作环境符合安全标准。
12. 对于可能发生事故的隐患,及时进行整改,确保车间安全生产。
喷漆车间安全生产管理制度(二)喷漆车间是公司的重点防火单位。
响应公司领导提出的抓安全不能手软,安全第一,预防为主,确保公司大局稳定,并不断发展壮大,实现中国驰名,世界著名的宏伟目标,特制定如下制度:职工的安全意识教育:健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。
严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款____元,交公司处理。
二,安全生产制度:1,进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。
2,转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3,车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。
汽车维修漆工安全操作规程(15篇范文)

汽车维护和修理漆工安全操作规程(15篇范文)【第1篇】汽车维护和修理漆工安全操作规程1. 漆工作业场合和油漆房严禁烟火。
操作人员应谙习灭火器材的位置和使用方法。
2. 各种油漆、香蕉水、腻子、化学配料及各类酸类物品,应按规定保管存放。
3. 工作时穿着好劳动防护用品,喷漆时要戴好防毒口罩。
防毒口罩内的活性炭,要常常调换,工作环境要保持卫生和通风。
4. 使用喷漆灯前,应先检查喷灯是否完好,有裂缝、漏油情况不得使用。
喷灯外壳不得沾上油。
使用时,气不能打得过足。
点火时要选择适当安全地方,喷口不得对着自身和他人。
5. 需油漆或喷漆的车辆和工作,应放置稳固。
防止车身滚动或工件倾倒伤人。
6. 油漆车厢、拦板、车顶需登高时,登高工具应安全有效。
高度超出二米以上的应按登高作业有关规定进行作业。
7. 使用移动式空压机时,要遵守该设备的安全操作规程。
8. 手用铲漆工具的握手部位应装有木质、胶木等物质的手柄,铲漆时,用力要适当。
9. 使用电动工具前,应先检查电器绝缘部分是否有损伤、漏电等现象,并按各类工具的安全操作规程作业,以确保安全作业。
10. 油漆烘房应有专人保管,使用时应遵守烘房安全操作规程。
11. 无机动车驾驶证或场内驾驶员特种作业安全操作证人员,不得驾驶车辆。
12. 适时清洗手上和其他暴露部位沾上的油漆和其他化学物品。
13. 工作完毕必须将易燃易爆物品,按规定存放妥当,并清除场所上棉纱、回丝、破砂皮、油漆等废物,清扫积水,乾净场所,人离岗切断电源、气源。
【第2篇】汽车维护和修理工安全操作规程1、车辆入队后,由司机和主修人员将车停放到指定地方。
把变速杆移到空档,拉紧手刹车,切断打铁开关,把车轮垫好。
2、所用工具必须认真检查有无损坏之处,并要正确使用。
3、多人操作时,要做到呼喊应答联系好,动作要协调。
4、翻斗车大箱举起后,先用木墩垫好大箱根部,再上人顶支柱。
不顶坚固不准在大箱下面工作。
落大箱时,先将支柱取下,取支柱人员下车后再撤木垛。
喷涂线危险源告知及防范措施:加强安全培训

喷涂线危险源告知及防范措施:加强安全培训喷涂线危险源告知及防范措施在工业生产中,喷涂线是一种常见的生产流程,然而其中存在多种危险源,如果不加以防范和控制,可能会对员工和设备造成损害。
本文将详细介绍喷涂线中存在的静电和易燃涂料、噪音和振动、化学品的暴露、高处作业风险、机械故障和损伤、火源和热源以及不正确的个人防护等危险源,并提供相应的防范措施。
1.静电和易燃涂料在喷涂过程中,静电和易燃涂料是最常见的危险源之一。
由于涂料中含有挥发性有机化合物(VOCs),在一定浓度下易燃,且喷涂过程中会产生静电,可能引发火灾事故。
防范措施:使用防静电设备和设施,如静电消除器、导电涂料等,以减少静电的产生和积累。
选择符合规范的易燃涂料,遵循涂料使用说明书中的安全要求。
加强员工防静电意识,进行相关培训,掌握防静电技能。
2.噪音和振动喷涂线中产生的噪音和振动主要来源于喷涂设备、压缩机和通风系统等。
长期暴露在噪音和振动的环境中,会对员工的身体健康造成影响。
防范措施:使用低噪音、低振动的设备和工具,如选用优质压缩机、改善通风系统等。
为员工配备耳塞、耳罩等个人防护用品,减少噪音和振动对听力的影响。
定期检查和维护设备,确保其正常运转,减少振动和噪音的产生。
3.化学品的暴露喷涂线中使用的涂料和稀释剂等化学品可能对人体健康产生危害,如吸入有害气体、接触皮肤或眼睛等。
长期暴露可能导致职业病的发生。
防范措施:选择符合国家标准的涂料和稀释剂,遵循安全使用指南。
加强生产车间的通风换气,安装气体报警装置,确保空气质量符合标准。
安全使用化学品:避免直接接触皮肤和眼睛,佩戴适当的个人防护用品,如防护手套、护目镜等。
在使用化学品时,确保工作场所整洁有序,遵循操作规程。
4. 高处作业风险喷涂线中存在高处作业风险,如操作平台、悬挂喷漆室等。
高处作业可能导致员工坠落或物体打击等事故。
防范措施:安全带:确保员工在喷涂作业时正确佩戴安全带,并定期检查安全带是否完好无损。
喷漆车间防火安全要求

喷漆车间防火安全要求
喷漆车间是生产过程中非常重要的一个环节,如果没有防火措施,喷漆作业将
会带来极大的安全隐患。
所以,喷漆车间必须严格执行相关的防火安全要求,保障工人的身体安全和生产的顺利进行。
喷漆车间防火安全要求
1. 常规防火措施
•禁止在喷漆车间吸烟,使用明火等火源,同时安装和维护好明火探测器、报警器、灭火器等防火设施。
•车间内禁止存放易燃和易爆的材料,必须用特制的材料进行隔离储存。
•进入车间前,必须使用防火鞋、防火服以及防毒面具等安全器具。
•喷漆车间内严禁乱扔废弃材料和垃圾,必须定期清理和清点易燃和易爆材料,及时消除安全隐患。
2. 喷漆涂装操作要求
•喷枪必须按使用说明正确安装使用,压力和喷头大于使用要求都是极易引发火灾的。
•操作人员必须保证头发、衣服等物品不接触喷涂,同时操作前要按照规定检查喷枪及其周围的环境,确认已经做好相关的防火准备。
•当喷漆工作完成后,应及时关闭喷枪等设备,并且提前清理好残留在喷枪内的喷漆材料,以防堵塞喷漆管道或者喷头造成安全隐患。
3. 严格遵守操作规程
•操作人员必须参加防火和安全培训,严格遵守车间内的操作规程。
•喷漆车间内应设专门的监控室,对操作过程进行实时监控,及时发现危险情况,进行及时的处理和解决。
总结
通过对喷漆车间防火安全要求的介绍以及相应的防火措施,我们可以看出喷漆
车间的防火安全工作是非常重要且必要的。
只有保障车间内的安全,才能够确保生产的正常进行,同时让工人在一个安全的环境中工作。
在进行喷漆涂装作业时,我们必须牢记安全第一,防火工作一点不能马虎。
喷漆车间安全生产管理制度

喷漆车间安全生产管理制度喷漆车间安全生产管理制度一、安全管理的目的为了保证喷漆车间的安全生产,保障员工安全和健康,保护企业正常的生产活动,制定本安全生产管理制度。
二、责任制度(一)车间主任要负责车间的生产、质量、安全管理工作,对员工的生产、学习等情况进行管理和检查,全面负责安全生产工作。
(二)生产车间安全岗负责车间的安全管理工作,并进行日常的巡查和检查,及时发现车间安全隐患。
(三)车间里的员工必须服从管理,遵章守纪,自觉维护车间的公共环境卫生和秩序,严禁私拉乱扔杂物影响车间的安全。
三、基本安全操作规定(一)必须严格执行各级安全规定和操作规程,避免风险和意外事故的发生。
(二)在车间内严禁吸烟,携带刀、火、火种等易燃、易爆物品进入车间。
(三)必须佩戴防火服、防护镜、防毒面罩等个人防护装备,并保证良好的操作环境和稳定的电源电压。
(四)对使用环氧树脂和硝基漆进行喷涂的员工,必须佩戴防毒面罩或换气面罩,并严格遵守相关的操作规程。
(五)所有的排放口必须经过沉淀池处理,流出的废水必须达到排放标准,减少企业对环境的影响。
(六)在车间内严禁追逐、打闹等行为,禁止玩忽职守、偷懒工作。
四、安全预防措施(一)严格执行车间内的消防制度,保证车间的消防水源、防火设施的完好,消防器材的及时检查、积极备战。
(二)负责安排和进行开展安全生产教育和培训,提高员工的安全生产管理和应急处理能力。
(三)及时制定事故应急预案,根据实际情况安排人员及物资进行应急处理,保证事故伤害面积和程度最小。
(四)定期对车间的安全设施进行更新和更改,保障车间日常生产活动的安全顺利进行。
五、处罚措施(一)违反安全生产制度的行为,首先进行口头警告,并进行相应的教育和培训。
(二)对于重大违规行为,将严格按照相关法规给予相应的处罚。
(三)对于造成企业经济、人员伤亡和产品质量损失的,按照相关法规给予严厉的处罚。
六、附则(一)本制度自发布之日起生效。
(二)所有操作人员必须接受安全生产教育和培训后才能上岗操作。
喷涂作业安全对策及措施

喷涂作业的安全对策和措施1、开展喷涂作业安全专项整治。
通过整治,督促企业制定和完善安全生产规章制度,提高作业人员安全素质,改善喷涂作业场所安全条件,消除火灾事故隐患,减少职业危害。
2、组织相关人员进行安全培训。
对企业负责人、安全生产管理人员、车间主任、危险化学品仓管员、操作人员和其他五类人员应接受相应的安全生产培训,通过培训具备安全生产知识、管理能力和操作技能。
3、按照规定落实安全评价。
根据《危险化学品安全管理条例》第十七条第一款的规定:生产、储存、使用非剧毒危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
根据该规定,参与喷涂作业的企业必须完成安全评估。
4、落实各项安全措施。
针对目前企业喷涂作业场所存在的严重安全隐患,因此应根据安全评价的意见,企业重点抓好以下几项整改落实工作:①喷涂作业场所的合理布局,设置专门的喷漆室、调漆间和危险化学品仓库,严格把生产区、储存区分开。
②喷涂作业场所的电器、设备应达到防爆要求;生产设备必须有防静电设施,并检测合格;喷涂现场的排气系统必须满足工艺安全要求;严禁使用临时接线、普通插座。
③喷涂作业场所、仓库应配备足够数量的消防器材,消防通道畅通无阻,并悬挂禁止烟火、职业健康防护等安全标志和警戒线。
④及时清理喷漆室地面、通风管道内积聚的油漆,建立制度,专人负责执行。
⑤喷涂作业人员配备符合国家标准的劳动防护用品,并督促其正确佩戴使用。
⑥加强明火管理。
在喷涂作业场所周围25米范围内严禁电焊、气焊等各类明火。
⑦强化企业安全生产管理。
建立健全安全生产管理网络、安全管理制度、安全责任制、安全操作规程,加强现场管理,杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象。
制订应急救援预案,组织应急救援演练。
5、实施备案制度。
根据《危险化学品安全管理条例》第十七条第三款的规定:安全评价报告应当报设区的当地市人民政府危险化学品安全监督管理综合工作主管部门备案。
企业落实整改并经验收合格的予以备案,对整改不到位的企业,责令其限期整改;限期未完成整改的,依据相关规定予以处罚。
喷漆车间应急措施方案
喷漆车间应急措施方案1. 引言喷漆车间是生产过程中常见的一个危险环节,涉及到高温、有害气体和易燃物等风险。
为了保障员工的安全和减少生产中的事故风险,在喷漆车间中应制定应急措施方案,以应对突发事件,保障车间的安全稳定运行。
2. 应急预案2.1 火警应急预案2.1.1 灭火器的准备和使用- 每个喷漆工作站附近应设有配备炭酸气体灭火器的灭火器柜,并定期检查其有效性。
- 喷漆工操作时需确保灭火器的位置,可随时进行使用。
- 喷漆车间内工作人员应接受灭火器使用培训,并能够熟练使用。
2.1.2 火警报警器设置- 安装可靠的火警报警设备,并定期检查设备的有效性。
- 火警报警器应设置在喷漆房各个区域的合适位置。
2.1.3 火警应急处理- 发现火警时,及时拉响火警报警器,通知车间内所有人员迅速撤离。
- 火警发生后,迅速组织灭火,可根据火势情况,选择使用灭火器进行初期扑灭,或使用喷水设备进行全面灭火。
- 火势无法控制时,应迅速撤离车间,并通知消防部门请求支援。
2.2 气体泄漏应急预案2.2.1 气体检测装置设置- 在喷漆车间内设置可靠的气体检测装置,定期对装置进行检查和维护,确保其正常运行。
- 检测装置应设置在各个关键区域,如喷漆房、油漆储存区等。
2.2.2 气体泄漏应急处理- 发现气体泄漏时,首先迅速通知车间内的所有人员,并指导他们立即撤离到安全地点。
- 同时,寻找泄漏源并尽可能进行修复。
如果泄漏源无法修复,应迅速通知相关部门进行处理。
2.3 人员伤害应急预案2.3.1 安全操作培训- 所有工作人员应接受相关的职业安全培训,掌握喷漆工艺的安全操作规范。
- 员工在喷漆车间工作前,必须穿戴好相应的个人防护设备。
2.3.2 人员伤害急救处理- 在喷漆车间内设置急救箱,并定期检查急救箱内的物品保质期。
- 发生人员伤害时,快速提供急救措施,包括止血、清洁伤口、包扎伤口等。
如伤势过重,应立即通知医疗部门,请求救护车支援。
3. 应急演练和评估3.1 应急演练- 定期进行应急演练,模拟常见的突发事件,进行应急处置的实战演练。
涂装车间的个人安全防护
涂装车间的个人安全防护涂装车间是在各种工业领域广泛使用的场景之一,这个场景非常的特殊,工人不仅仅需要快速高效地完成工作任务,还需要时刻注意自身的安全点位。
因此,涂装车间的个人安全防护是任何一个厂长和工人必须考虑的问题之一。
本文将讨论涂装车间危险点和个人安全防护的策略。
涂装车间的危险点涂装车间在使用时具有许多危险点,包括:1.爆炸:涂装车间中使用的涂料和喷漆都很容易引发爆炸,由于油漆是挥发性的,可能会在空气中积聚,建立起一种可以轻易爆炸的气体,极易造成爆炸事件。
2.烟雾:在涂装车间中,无论是使用水性涂料还是油性涂料,都会产生烟雾。
这些烟雾可能会导致呼吸问题和其他健康问题,然而,这些问题可能不会立刻表现出来,而是随着时间的推移而加剧。
3.打喷嘴:如果喷枪没有得到正确的保养和发射调整,可能会发射出高压气体或涂料,这些都会造成严重的伤害。
4.排放:在涂装车间中不仅需要喷涂,还需要使用清洁溶剂来清洁之前涂过的表面,然后排放这些溶剂蒸汽,这律收集和排放这些溶剂可能会给工人带来生命危险。
5.操作:在涂装车间中,工人需要花费大量时间处理细节,这通常需要他们爬上和顶在高高的地方,这些操作不仅会对肌肉产生压力,还会带来不安全的操作,尤其是悬挑的操作。
以上是涂装车间中的一些危险点,对于工人和管理人员来说,对于这些危险点进行讨论和防范意义重大。
个人安全防护策略毫无疑问,个人安全防护是涂装车间中最重要的组成部分。
管理人员和工人都应该了解和遵守以下策略:1.给工人提供安全工具涂装车间用于安全防护的很多工具都可以通过工作服销售的方式提供给工人。
这些工具包括但不限于:•防护手套•防护口罩•防护耳塞•安全护甲•防绷带•吸氧装置•遮阳眼镜2.给工人提供培训在涂装车间中进行作业和喷涂需要进行足够的培训才能保证安全。
获得良好的知识和技能培训可以帮助工人充分理解危险点和自身的安全防护策略。
工人的培训包括但不限于:•安全培训•工作指导•操作培训•个人防护培训3.保持房间通风通畅如果涂装车间中不能有足够的通风、空气流动和风险控制,就很容易产生爆炸。
喷漆作业安全操作规程及防护要求
行业资料:________ 喷漆作业安全操作规程及防护要求单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页喷漆作业安全操作规程及防护要求操作人员基本要求:1、操作人员必须经过安全技术培训合格后方可上岗,同时应掌握本工种安全知识和技能,对使用的漆液性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2、熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳灭火器的使用。
3、操作人员必须经过梁式起重机安全培训,并进考试取得梁式起重机安全使用操作证。
工作准备:1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品后才能进入工作区域。
2、工作区域严禁吸烟和携带打火机、火柴等物品。
喷漆房外围5米内严禁明火作业。
3、工作场所的照明灯、开关,采用的是防爆装置,工作前应检查防爆装置是否安全可靠。
4、检查工作场所配备的消防器材和消防设施是否齐全,符合要求。
5、开启风机、水泵,观察有无异常。
6、检查水流是否正常,水量不足时应及时补充。
7、检查电动葫芦是否正常。
8、检查点动平车导轨,如果有积碳及时清理。
9、点动电动平车,检查运行、刹车有无异常。
10、打开气源过滤装置排污阀,排污后阀门关严。
工作过程:1、调配好的油漆,必须加盖,油漆原料必须妥善保管,切勿放在第 2 页共 10 页门口和人经常活动的地方。
2、施工时,保持施工现场的整洁。
3、涂料罐必须盖紧,施工时应通风并做好防护措施,必须带上防护眼罩、口罩和手套。
4、如不慎溅入眼内,请立即用大量清水冲洗,必要时请立即就医。
与皮肤接触有可能引起过敏。
皮肤接触后请用肥皂加清水清洁。
5、当漆液外泄时,请用沙或泥土覆盖后扫掉,不要直接倒入下水道,弃置废物时应符合当地环保标准。
6、作业必须要保持通风良好,在喷涂时必须开启通风设施和排气系统以及开启水旋房。
喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
喷塑作业_安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保喷塑作业过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
本规程适用于公司喷塑作业的所有相关人员。
二、适用范围本规程适用于公司喷塑作业区,包括但不限于喷塑设备操作、喷涂作业、设备维护等。
三、职责1. 生产部门:负责制定喷塑作业计划,确保作业安全,对作业人员进行安全培训。
2. 安全管理部门:负责监督本规程的执行,对违规行为进行纠正和处罚。
3. 喷塑作业人员:严格遵守本规程,确保自身和他人的安全。
四、安全要求1. 作业前准备1. 作业人员应熟悉喷塑设备的操作规程和安全注意事项。
2. 检查喷塑设备是否处于良好状态,如有异常,应及时上报并停机维修。
3. 确保喷涂区域通风良好,避免有害气体积聚。
4. 配备必要的安全防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防护服等。
2. 喷涂作业1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防护服等。
2. 严格按照喷涂工艺参数进行喷涂,不得随意更改。
3. 喷涂过程中,注意观察喷枪和工件,避免喷涂不均匀或漏喷。
4. 喷涂完毕后,应及时清理喷枪和工件,避免油漆残留。
3. 设备维护1. 定期检查喷塑设备的运行状况,发现问题及时上报并维修。
2. 更换喷枪、喷嘴等易损件时,必须严格按照操作规程进行。
3. 维护人员应穿戴好个人防护用品,确保自身安全。
4. 紧急情况处理1. 如遇火灾、爆炸等紧急情况,应立即启动应急预案,迅速疏散人员,并拨打火警电话报警。
2. 作业人员应熟悉灭火器的使用方法,并能熟练操作。
五、安全操作规程1. 进入喷涂区域1. 检查喷漆房内是否有易燃易爆物品,如有,应立即清理。
2. 检查喷漆房通风系统是否正常,确保通风良好。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具、防护服等。
2. 喷涂作业1. 检查喷枪是否处于良好状态,如有异常,应及时上报并维修。
2. 严格按照喷涂工艺参数进行喷涂,不得随意更改。
3. 喷涂过程中,注意观察喷枪和工件,避免喷涂不均匀或漏喷。
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喷漆车间安全操作及防护措施
1.1作业前准备
1.1.1作业者必须持有有限空间作业许可证,才能进入有限空间。
1.1.2应备有检测仪器,并设置相应的通风设备及个人防护用具。
1.1.3将有喷漆区内管道开口端严密封住,并堵上盲板,检查阀门滑块或伸缩接头,其质量必须可靠,严禁堵塞通向大气的阀门。
1.1.4在制造时,因工艺要求有限空间本身必须转动时,应限制最高转速。
1.1.5必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理,且保持足够通风,将易挥发的气体排出有限空间,或采用其他适当介质进行清洗、置换。
1.1.6有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
1.1.7高处作业时,必须设置脚手架,并应固定牢固或配戴安全带。
1.2作业的安全与卫生
1.2.1必须对空气中含氧量进行检测,在大气压条件下,有限空间的空气中含氧量应为18%~21%,若空气中含氧量低于18%,应有报警讯号。
1.2.2业时,有限空间空气中,有害物质应尽量排除。
1.2.3当必须进入缺氧的有限空间功课时,在进行短暂时间功课时,必须采取机械通风,避免出现急性中毒症状。
1.2.4有限空间内存在燃性气体和粉尘时,严禁带入能产生烟气、明火、电火花的器具。
1.2.5根据作业环境和有害物质的情况,应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。
1.2.6发放个人防护用具应符合有关规定,个人防护用具应由单位集中保管,定期检查,保证其性能有效。
1.3照明平安
1.3.1应采用防爆型照明灯,电压应符合380V以内。
1.3.2照明线路必须架设,照明灯不准用电线悬吊,照明线路应无接头。
1.3.3临时照明灯或手提式照明灯,除应符合1.3.1条规定外,灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线,露出金属部分必须接地。
1.3.4严禁在有限空间内使用明火照明。
1.4机械设备安全
1.4.1在有限空间内进行功课时,必须将有限空间内具有滚动部分的呆板设备或滚动装置的电源切断。
1.4.2若设备的动力源不能控制,应将转动部件与其他机器联动设备断开。
1.4.3喷漆高压软管,必须无破损,软管的金属接头应用布妥善包扎。
1.4.4高压喷漆机的接头线,必须完好接地,卡紧装置必须可靠。
1.5通风及其合理布局
有限空间的吸风口应放置在底部。
当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时,还应在顶部增设吸风口。
2.涂装作业安全
2.1涂装前处理功课应符合1.1有关规定。
2.2涂装工艺安全应符合公司工艺安全的有关规定。
2.3涂装作业的警戒区
a.在有限空间外敞面,根据具体请求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。
未经许可,不得入内。
严禁火种或可燃物落入有限空间。
b.警戒区内应设置灭火器材,专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。
c.涂装作业完毕后,应继续通风1小时。
2.4在有限空间内进行涂装功课时,场外应有人监护,遇有紧急情况,应立即发出呼救信号。
2.5涂装作业完毕,剩余的涂料、溶剂等物,必须全部清理出有限空间,应存放到指定的安全地点。
3安全管理
3.1作业管理
3.1.1单位有关部门负责功课平安管理,应给本单位从事有限空间功课的部门颁布功课许可证。
3.1.2颁布功课许可证,应具备以列条件:
a.有经培训合格的作业负责人员、监护人员、检测人员和持证作业人员;
b.有经检验合格的检测仪器;
c.有符合国家标准,经检验合格的专用防护用具及电器照明设备。
3.1.3进入有限空间的人员及携带物品均应逐人清点,并记录进出时间,完成功课后,经查明无遗留物、无火种,方可撤离和封孔。
3.1.4树立每班的功课记录制度,并应备档。
4.1功课审批
4.1作业审查应具备下列内容:
a.有限空间的作业位置、作业内容、作业方法、作业人员、作业负责人员、作业监护人员和作业的安全对策;
b.有限空间内部结构示意图(包括设备、管路、电器线路、地沟等分布);
c.有害物质的检测方法,应采取的控制措施和救护措施;
d.通风布置、电器照明设施及个人防护用具。
4.2作业监护
a.功课监护人员必须检查功课人员的功课许可证,以及备好功课监护记录;
b.必须佩戴防护用具,坚守岗位,严密监护;
c.发现作业人员有反常情况或违章操作,应立即纠正,并撤离有限空间;
d.在监护范围内遇有紧急情况时,功课人员应发出呼救信号,功课监护者不准离开岗位,并立即发出营救信号,设法营救;
e.应标明功课警戒区。
4.3功课检查与检测
4.3.1有限空间功课过程中,必须定时检测空气中含氧量及可燃性气体,以保证功课平安。
4.3.2有限空间内设备、管
道、地沟等关闭情况,应符合 1.1.3条与 1.4.1条规定。
4.3.3警戒区的安置应符合1.1.3条规定。
4.3.4在没有照明的情况下,不准任何人进入有限空间。
4.4作业人员及安全教育
4.4.1必须建立作业人员定期体检制度,经诊断患有职业禁忌症者及未成年者,严禁从事有限空间作业。