转炉煤气净化回收技术规程
冶金企业煤气系统安全整治及验收标准
冶金企业煤气系统安全整治及验收标准一、工艺介绍高炉煤气生产工艺：高炉煤气干法除尘流程图转炉煤气生产工艺流程：转炉煤气回收工艺流程图二、高炉煤气生产的工艺要求及标准：21区域布置：211高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。
212高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。
旧有设备不符合上述规定的，应在改建时予以解决。
213高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟，如必须设置，应使沟内空气流通，防止积存煤气。
214厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧，离高炉100m以外的地点。
炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。
215厂区内的操作室、仪器仪表室应设在厂区常年最小频率风向的下风侧，不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近，一般不小于40米，如空间受限不能满足，则应采取相应措施（配备煤气报警器、呼吸器）及必要的防护（如通风）。
216高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区，保证设备间有良好的通风。
各单独设备(洗涤塔、除尘器等)间的净距不应少于2m，设备与建筑物间的净距不应少于3m。
22设备结构221高炉应符合GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》中5321的要求。
222重力除尘器应符合下列规定：——除尘器应设置蒸汽或氮气的管接头；——除尘器顶端至切断阀之间，应有蒸汽、氮气管接头。
除尘器顶及各煤气管道最高点应设放散阀。
223布袋除尘器应符合下列规定：布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装置；——布袋除尘器每个箱体应设有放散管；——布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置；——布袋除尘器箱体应采用泄爆装置；——布袋除尘器反吹清灰时，不应采用在正常操作时用粗煤气向大气反吹的方法；——布袋箱体向外界卸灰时，应有防止煤气外泄的措施。
224高炉煤气余压透平发电装置应符合下列规定：——余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断装置。
入口管道上还应设有紧急切断阀，当需紧急停机时，能在ls内使煤气切断，透平自动停车；——余压透平应设有可靠的严密的轴封装置；——余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置，以及调节、监测、自动控制仪表和必要的联络信号；——余压透平的启动、停机装置除在控制室内和机旁设有外，还可根据需要增设。
转炉煤气安全技术说明书
煤气安全技术说明书
第一部分―化学品
化学品中文名称:
煤气
化学品英文名称:
笫二部分―成分/组成信息
成份名称
纯品×混合物√
有害成分
一氧化碳、氢气、烃类，
第三部分―危险性概述
危险性类别:
第⒉.3类易燃气体
侵入途径:
吸入
健康危害:
煤气中舍有一氧化碳、氢气、经类等，能与人体中的血红蛋白结合，造成缺氧，使人昏迷不醒。在低浓度下停留，也能产生头晕、心跳、恶心以及虔脱等.
第七部分―操作处置与储存
操作处置注意事项:
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防毒面具，穿相应的防护服，戴化学防护手套。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。有接地装置，防止静电积聚.配备相应品种和数量的消防器材及泄露应空气中浓度超标时，建议佩戴隔离式防毒面具。
刺激性:
家免经眼2mg ( 24小时)，重度刺激;家免经皮500mg ( 24小时)，
中度刺激。
第十三部分―废弃处置
废弃物性质:
危险废物。
废弃处置方法:
废料可在被批准的溶剂焚化炉中烧掉，遵守环境保护法规。
第十四部分―运输信息
危险货物编号:
23030
UN编号:
1028包装标志:包装类别:Ⅱ类包装包装方法:
储存注意事项:
远离火种、热源。保持容积密封，配备相应品种和数量的消防器材，储罐时要有防火防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时轻装轻放，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护，禁止撞击和震荡。
第八部分接触控制/个体防护
工程控制:
生产过程中密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
提高120t转炉煤气回收量的生产实践
提高 １ ２ ０ ｔ 转炉煤气 回收量 的生产 实践
周茂林 ， 刘文松 ， 陶 智， 崔金强
（ 莱芜钢铁集 团有限公 司， 山东 莱芜 ２ ７ １ １ ０ ４ ） 摘 要： 对１ ２ ０ｔ 转炉煤气 回收量进行 了分析 ， 采取 降罩 吹炼和合理供氧、 合理控制炉 口微差压 、 优化转炉煤气 回收参数 、 调
１ ２ ０ ｔ 转炉产 生烟气量按 下式计算 ：
Ｖ ｏ ＝ Ｇ （ ｃ 一 Ｃ ： ） ×（ ２ ２ ． ４ ／ １ ２ ） ×（ ６ ０ ／ ｔ ） ×１ ． ８ 。
气 中Ｃ Ｏ和 Ｏ 气柜 ， 通 过加 压机 加压 后供
生产 与转 炉 煤气 用 户使 用 的连 续 性相 矛 盾 ， 而８ 万
ｒ ｎ ３ 转 炉煤 气 柜 的容 积 有 限 ， 当炼钢 吹炼 时 回收 的煤
气量与用户使用的煤气量无法匹配时（ 回收大于消 耗） ， 导致 外部 煤气 管 网压 力高 ， 造 成转 炉煤 气柜 满
中的硅 、 锰、 磷被氧化 ， 但是铁水 中的碳也参与化学 反应 ， 由于 此 时碳一 氧 反 应产 生 的 ［ Ｃ Ｏ ］ 比较低 ， 达 不 到 规定 的煤 气 回收标 准而 只 能放弃 ， 造 成煤 气 浪
费 。此外 ， 脱 磷后 的半 钢铁 水碳 含量 比常规 铁水 低 ０ ． ５ ％ ０ ． ６ ％， 造 成在脱 碳 冶炼 时煤 气 回收量 明显 低
第３ ５ 卷 第１ 期
２ ０ １ ３ 年２ 月
Ｌ． ‘ Ｌ 址 Ｌ Ｌ
山 东 冶 金
Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． ３ ５ Ｎｏ ． １
煤气安全规程GB6222-2005
5 3.2.1.2 煤 气 管 道 架 空 6.2.1.2 增加 敷 设 应 遵 守 下 列 规 定 ：—— 通 过 企 业 内 铁 路 调 车 场 的 煤 气 a. b. c.d. e. f. g. h. i.。管道不应设管道附属装置
6 4.3.1吹刷煤气放散管 增加7.3.1.4 放散管根部应焊加强筋, 一般放散管根部
防止煤气积存。
不会有人工作的地 沟。
5
2020/1/1
2.2.1.7水煤气的生产、冷却及净 此条文已删除。 化区域内，不准配置与本工序无 关的易引起火灾的设施及建筑物。
中国金属学会安全分会 02786545567
纳入总则4.13中
11
3、主要修订内容 1)删除
序号
原标准条文
新标准条文 说 明
6 2.2.3.2水煤气设备的焊接应遵守本规 此条文已删除 程2.1.3.2的规定。
煤气安全规程宣贯
齐春峰
2008年6月
2020/1/1
中国金属学会安全分会 027-
1
86545567
绪论
1、煤气安全技术的重要性
1）煤气是重要的能源物质
钢 铁 企 业 煤 占 总 能 源 的 70% ， 付 产 煤 气 占 总 能 耗 32.2%。焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气和铁合金炉煤气 等回收后可作为焦炉、热风炉和加热炉的燃料，焦炉煤气 还作为民用燃气。可以说，这些副产煤气是一种清洁的二 次能源。
装置，并与柜入口阀，事故放散塔的入口阀，
炼钢系统的三通切换阀开启装置联锁。柜区操
作室应设有与转炉煤气回收设施间的声光信号
和电话设施。柜位应设有与柜进口阀和转炉煤
气回收的三通切换阀的联锁装置。
8
9
煤气安全管理规定
煤气及其他有毒有害气体安全管理标准1 目的为了推动现场安全督察标准化工作，规范煤气及其他有毒有害气体安全检查标准，防止煤气及其他有毒有害气体引起的伤害事故及衍生的其它事故发生，结合我单位工作实际，特制定本标准。
2 范围本标准所称煤气及其他有毒有害气体是指公司范围内的高炉煤气、转炉煤气、氩气、氧气、氯气、硫化氢、液化石油气、天然气、氨气等能够引起中毒、室息、火灾、爆炸的气体的统称。
3 引用文件3.1《煤气排水器安全技术规程》AQ 7012-20183.2《工业企业煤气安全规程》GB 6222-20053.3 《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定》安监总管四〔2010〕125号3.4《辽宁省冶金企业煤气及其他有毒有害气体安全管理办法》辽安监管四[2011]143号3.5《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-20083.6《转炉煤气净化及回收工程技术规范》GB 51135-20153.7《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-20153.8《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493-20093.9《氮气使用安全管理规范》QSY 1366-20113.10《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB 30871-20143.11《煤气隔断装置安全技术规范》AQ 2048-20123.12《有限空间作业安全管理标准》3.13《应急联锁设备设施安全管理标准》3.14《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》3.15《城镇燃气技术规范》GB 50494-20093.16《城镇燃气设计规范》GB 50028-20063.17《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》(国能安全〔2014〕328号)4 术语定义4.1煤气及其他有毒有害气体设施：所有流经煤气及其他有毒有害气体的设施，包括与其相连的其他介质（如蒸汽、氮气、水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为煤气及其他有毒有害气体设施。
工业企业煤气安全规程
工业企业煤气安全规程1范固本规范规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×lOSPa(l. 22×lO~vamH~O)的天然气（不包括开采和厂外输配）的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、经管和维修等。
本规范不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等．因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，错提出相应的安全规定（附科学依据），报省、自治区、直辖市的安全监督经管部门备案后，才能使用和运行。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本规范的条款．凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本．凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 4053.4 固定式工业钢平台GB 7231工业管路的基本识别色和识别符号(GB 7231--1987．neq IS0508:1966)GB 16912氧气及相关气体安全技术规程GB 50028城镇燃气设计规范’GB 50031 乙炔站设计规范GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50195发生炉煤气站设计规范GB 50235 工业企业金属管道工程施工及验收规范GB 50236现场设备、工业经管焊接工程施工及验收规范GB 50316工业金属管道设计规范GBJ l6建筑设计防火规范GBJ 19工业企业采暖通风与空气调节设计规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1计算压力computation pressure正常操作时工况可能出现的最高工作压力。
转炉煤气柜技术操作规程
转炉煤气柜技术操作规程1. 引言转炉煤气柜是用于存储和供应转炉煤气的设备。
本操作规程旨在规范转炉煤气柜的技术操作，确保设备的安全运行和人员的安全。
2. 设备概述转炉煤气柜是一种密闭的大型储气设备，通常由钢板制成，并且具有适当的防腐保温措施。
其主要功能是储存和供应转炉煤气，以满足生产过程中的燃料需求。
3. 设备安装转炉煤气柜的安装应符合相关安全规范和要求，包括但不限于以下内容：•转炉煤气柜应远离火源，防止火灾和爆炸。
•装置和安装支架应满足承载要求，并确保设备的稳固。
•排水系统和防雷措施应正确安装。
•转炉煤气柜与其他设备之间应留有足够的安全距离，方便维修和检修。
4. 技术操作4.1 开启和关闭操作在进行转炉煤气柜开启和关闭操作之前，应确保以下事项已经完成：•确保转炉煤气柜与煤气管道之间的连接已经正确并可靠地完成。
•检查设备周边的环境是否安全，确保没有可燃材料。
•确保设备周围的人员已经撤离，并确保周边区域的安全。
•检查开启和关闭操作的控制阀门是否处于正常工作状态。
在开启和关闭转炉煤气柜时，应按照以下步骤进行：1.打开控制阀门，确保煤气柜进气口处于开启状态。
2.等待一段时间，以确保煤气柜内的煤气充分排出。
3.关闭控制阀门，确保煤气柜进气口处于关闭状态。
4.检查阀门的关闭状态，确认无漏气情况。
4.2 压力监测和调整转炉煤气柜的压力应保持在安全范围内。
在进行压力监测和调整操作之前，应确保以下事项已经完成：•检查压力计和其他压力监测设备是否安装正确。
•确保压力调整阀门处于正常工作状态，并可以准确调节压力。
•检查压力调整系统的设置是否符合工艺要求。
在压力监测和调整操作过程中，需要进行以下步骤：1.监测转炉煤气柜内的压力，确保其不超过设定的安全压力范围。
2.如需调整压力，通过逐渐调节压力调整阀门，使压力保持在合适的范围内。
3.监测调整后的压力，确保其稳定在设定的工作压力范围内。
4.3 检修和维护定期检修和维护转炉煤气柜是确保其安全运行的重要步骤。
工业企业煤气安全规程(GB6222-2005)
目次目次 (1)前言 (2)工业企业煤气安全规程 (3)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (4)4 基本要求 (4)5 煤气生产、回收与净化. (6)6 煤气管道( 含天然气管道) . (17)7 煤气设备与管道附属装置. (27)8 煤气加压站与混合站 (32)9 煤气柜 (34)10 煤气设施的操作与检修 (37)11 煤气事故处理 (40)12 煤气调度室及煤气防护站. (41)前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准代替GB6222—1986《I 业企业煤气安全规程》。
本标准与GB6222--1986相比主要差异如下：——增加了“规范性引用文件”及“术语和定义”二章——将各类煤气通用的条款均提出，纳入第4章基本要求中；——提高了焦炉煤气电捕焦油器的含氧量，并规定配备检测装置；——根据现有技术修改了高炉煤气余压透平发电装置；——增加了有关转炉煤气生产中的安全要求（见第5章）；——对高压高炉减压阀组前的煤气管道的气密性试验压力进行了修改（见第 6 章）；——增加了水封高度，并增补了新型隔断装置——双板切断阀（见第7章）——增加了对新型煤气柜的安全规定（见第9章）；——对煤气事故的处理明确分节，使条例更清晰（见第11章）；——根据目前的实际情况，删除部分与实际不符的条款（见第12章）；本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。
本标准负责起草单位：武汉安全环保研究院。
本单位参加起草单位武汉钢铁设计研究总院、上海宝钢集团公司、武汉钢铁集团公司、鞍山钢铁集团公司、河南亚天集团公司、北京科力恒公司。
本标准主要起草人：卢春雪、万成略、李晓飞、魏萍、张文秀、皱明森、张兴良、胡云、韦裕国、吉卫星、朱刚。
本标准于1986年首次发布，2004年第一次修改。
工业企业煤气安全规程1 范围本标准规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×105Pa(1．22×105mm)的天然气( 不包括开采和厂外输配) 的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等。
热风炉混掺转炉煤气安全操作规定(5篇)
热风炉混掺转炉煤气安全操作规定1、掺混前的检查、确认和准备工作：1.1转炉煤气的压力大于9Kpa。
1.2转炉煤气管道上的快切阀、调节阀、流量计工作正常，盲板阀已打开。
1.3调整热风炉烧嘴前的高炉煤气压力，使其压力低于7Kpa。
1.4电话通知2#混配站调整转炉煤气的用户的用量，保证煤气加压机出口压力大于10Kpa以上。
(电话;4948/4954)2、混配操作：2.1将快切阀打开，观察转炉煤气流量，根据流量情况和实际转炉煤气需要量再调整调节阀的开度，满足流量需求。
2.2混入转炉煤气的同时，应同时适当调整助燃空气用量，保证煤气完全燃烧。
3、停止混入操作：3.1若短时(____天之内)停止混入操作，关闭快切阀和调节阀即可。
3.2若长期(____天以上)停止混入操作，关闭转炉煤气与高炉煤气接口处的盲板阀。
4、注意事项：4.1混入系统装有快切阀，当高炉煤气的压力比转炉煤气的压力高的差值缩小到0.5Kpa时，快切阀自动关闭，以免高炉煤气混入转炉煤气系统；要对该阀加强维护和保养，保证动作正常。
4.2热风炉混烧转炉煤气后，助燃空气量要适当调整，以保证较佳的空燃比，保证安全运行。
热风炉混掺转炉煤气安全操作规定（2）根据热风炉混掺转炉煤气的特点和安全要求，制定以下安全操作规定：1. 操作人员必须经过岗前培训，熟悉煤气的性质、特点和安全操作规程。
2. 操作前必须查看设备设施是否完好，并在操作区域设置明显的安全警示标志。
3. 在混掺转炉煤气进入热风炉之前，操作人员必须仔细检查煤气管道、阀门等设备的密封性、防漏性。
4. 混掺转炉煤气进入热风炉后，操作人员必须仔细调节混合比例，确保煤气与空气的比例合理，避免爆炸危险。
5. 热风炉操作期间，操作人员必须密切观察煤气燃烧情况，及时调整混合比例，保持燃烧稳定。
6. 若煤气燃烧不稳定或存在异常情况，操作人员必须立即停止供气，并寻找原因排除故障。
7. 在煤气供应中断或停止混掺转炉煤气的情况下，操作人员必须关闭煤气管道阀门，并及时清理煤气残留，确保安全。
转炉炼钢安全规程
转炉炼钢安全规程转炉炼钢安全规程(1)准备工作转炉炼钢开炉前的准备工作非常重要，稍有忽视就可能酿成重大人身事故。
吹炼时，发现烟罩漏水，应马上停吹，关闭中压水阀门，检修焊接，直至不漏水为止。
检查管道与阀门时，要有监护和检查二人同时进行，严禁吸烟，周围不得有明火，防止漏氧燃烧。
在氧气管道周围，不准堆放易燃易爆和油污物。
炉盖上面焊有水箱，转炉倒炉时，钢水不能碰水冷炉口，以免引起事故。
冶炼过程中如发现水冷炉口漏水，应立即停吹，派二人检查进水阀门并修复。
(2)冶炼过程的安全①兑铁水后吹第一炉钢时，温度要升高，吹炼时间要长，这样可避免发生塌炉。
尽管如此，新开炉子倒渣出钢时，周围人员还应让开，因为这时炉体尚不稳定，烧结不牢固，而炉内气流非常激烈，炉内渣子易喷出炉外，造成炉衬剥落，严重时可能塌炉。
②装料前应将炉内残钢残渣倒掉。
装料时先装废钢和铁矿石，后装适当温度的铁水。
加入的废钢原料要仔细清理，不能把带炸药的废武器，盛有水、冰、雪的容器加入炉内。
发现废旧炮弹不许乱拆乱动，应及时交有关部门处理。
③在冶炼过程中，炉长和摇炉工要密切注意火焰的变化，当吹到终点火焰还不下降，周围有烟雾上升时，应提前检查。
发现喷枪渗水时，应迅速调换喷枪，如果继续吹炼，喷头大量漏水，会造成严重的爆炸事故。
④发生喷溅时，火星冲出氮(或蒸汽)封口，可将氧气皮管烧坏，造成设备事故，如果渣子不化而又采取高枪位的不正常操作，造成连续性的剧烈大喷溅，危害更大。
还有一种是动炉倒渣大喷溅，爆炸威力大，往往会炸坏摇炉房的仪器设备、灼伤人员。
出现这种大喷溅的原因是渣子氧化性过高、氧气截止阀失效，漏氧时间过长等，因而渣子表面氧量高，炉子倾动时，产生大量泡沫喷出炉口。
⑤发生跑钢事故时，首先应搞清跑钢部位，以便采取措施。
窜钢时应从速调整化学成分，快速出炉，以免发生设备和人身事故。
万一发生炉底窜钢时，应立即关闭进水阀门，在着火部位用四氯化碳灭火机灭火。
⑥氧气顶吹转炉炼钢，钢水温度高达1000℃以上，在这种温度下，水的体积将增大5000倍以上。
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转炉煤气净化回收技术规程
一、概述
随着我国钢铁行业的不断发展，转炉煤气的净化回收技术也逐步成熟。
转炉煤气是指在转炉冶炼过程中产生的高温排放气体，其中含有
大量粉尘、二氧化碳、一氧化碳、氮气和一些有毒物质。
若不加以处理，将造成污染环境，并对员工身体造成威胁。
因此，对转炉煤气进
行净化回收是十分必要的。
本文主要介绍转炉煤气净化回收技术规程。
二、技术规程
1. 净化措施
钢铁生产中使用的转炉煤气净化系统，一般采用除尘、脱硫、脱氮
和有害成分的去除等方法。
•除尘：收集转炉煤气中的粉尘，主要运用的为静电除尘和布袋除尘技术。
其中静电除尘是利用电场作用力将粉尘从气体中
去除，而布袋除尘则是利用纤维材料将粉尘隔离。
•脱硫：通过加入氢氧化钙或者氢氧化钠使二氧化硫转化为硫酸钙或者硫酸钠，从而达到脱硫的目的。
钙和钠的稳定性较高，可直接投放到生活污水中。
•脱氮：一般应先进行除尘和脱硫，再进行脱氮处理。
常见的脱氮方法有选择非催化脱氮、选择催化脱氮、选择吸附脱氮、
选择氧化脱氮等。
•有害成分的去除：对于有害气体的去除一般会运用活性炭吸附，酸碱中和或者催化氧化等技术。
2. 回收操作
•二氧化碳回收：二氧化碳是排放量最大的一种气体，可利用化学吸收法、膜分离法、吸附分离法等技术进行回收。
•一氧化碳回收：一氧化碳是一种有毒气体，参加化学反应，主要与氧反应生成二氧化碳。
其回收利用可采用吸附分离、催化
氧化等技术。
•余热回收：通过余热回收，可以提高 30%-50%的能源利用率。
采用余烟利用装置，可将余热回收到发电设备或其他技术生
产中进行有效利用。
三、安全措施
在对转炉煤气进行净化回收过程中，必须严格遵守生产安全标准。
对于易燃、易爆、有毒气体，必须采取必要的安全措施，以防止事故
发生。
具体措施如下：
•固定化学剂：制定化学剂固定作业方案，将化学剂提前准备好并预置于指定位置，避免因为溅洒、泄漏等原因引发安全事
故。
•各项设备检修和维护保养：定期检测转炉煤气净化设备运行状态，及时更换易损件和损坏部件，确保设备正常运行。
•人员培训：定期为操作人员进行安全操作培训，严格按照操作规定执行作业，防止因操作不当引发安全事故。
•环境监测：对排放气体进行定期监测，及时发现排放不合格问题，采取必要的调整和对策。
四、结论
通过对转炉煤气净化回收技术规程的介绍，可以看出钢铁生产中使用的转炉煤气净化系统的关键技术，包括除尘、脱硫、脱氮和有害成分的去除等方法。
而对于回收操作，主要包括二氧化碳、一氧化碳和余热的回收。
最后，为了保证生产过程的安全性，必须采取必要的安全措施，避免因操作不当引发不必要的安全事故。