自动液体灌装机安全操作规程

自动液体灌装机安全操作规程
自动液体灌装机安全操作规程

自动液体灌装机安全操作规程

机械化作业生产提高了我们企业的生产效益,增加企业的生产规模的同时。我们也不能忽视生产作业过程中安全操作的重要性,诸多的新闻报道的工厂爆炸起火人员伤亡等事件不得不让我们反省,安全操作的重要性。今天仲恒衡器小编就为大家梳理下自动液体灌装机的安全操作规程。

一、操作方法

1、使用前检查:机器安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运

转方向正确,确保压缩空气的压力和流量,检查各电机、轴承等是否

需要加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部

位紧固件有无松动,待各部位运行情况稳定后,方可正常使用;

2、检查安全设施功能是否正常;

3、开机前仔细检查所有水箱是否有水,链板有无卡死,传送带上是否

有杂物,褚盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否几桶,待各项

踢啊你按准备好后,在合上主电源,电源指示灯亮,故障指示灯、急

停指示灯不亮,则启动条件具备,按控制箱上的启动按键和灌装处启

动开关,在蜂鸣三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌装

全自动工作方式,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机关掉

主电源。

二、使用安全细则

1、液体灌装机设备内无异物(如工具、抹布等);

2、液体灌装机不允许有异常响动(如有应立即停机,检查原因);

3、所有保护物应安全、可靠,严禁穿戴有可能被运动部件挂住的异物

(如围巾、手链、手表等);

4、作业人员长发者,应带发罩;

5、不要用水和其它液体清洗电气单元;

6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼睛瞪,预防强酸、强碱腐蚀;

7、及其运行时,必须有人进行监控,不要用工具或其它物体接近机器;

8、不要让与操作哦无关的人员接近设备。

三、维护与保养

1、定期检查与维护:应每月对启动元件如气缸、电磁阀、调速及电气

部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,

气缸主要检查是否漏气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以IP安

段是否电磁线圈烧毁及阀门堵塞,电气部分可能过对照输入输出信号

指示灯来检验,如检查开关元件是否损坏,线路是否断线,个输出元

件是否工作正常。

2、日常建厂与维护:马达是否正常运行,安全环境是否正常、冷却系

统是否异常。是否存在异常震动、异常声音;是否出现异常过热、变

色。

四、注意事项

1、必须把电机、机壳接地,且零线、底线分开;

2、本机电源进线须经漏电开关引入;

3、气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命;

4、水汞严禁无水操作,在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水,

同时保证清洗水的供应;

五、设备清洗要求

1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清

洗;

2、每周定期对灌装设备及个管道用消毒水进行清洗,消毒后再用工艺

水对设备进行冲洗;

3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。

自动液体灌装机应严格按照以上安全操作规程进行安全操作及其维护,把我们的事故隐患降低到最低。提高生产安全和工厂的生产效益。

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柜式烘箱安全操作规程示范文本

柜式烘箱安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

柜式烘箱安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 注意事项: 1.1 烘箱操作人员必须经过相关培训,掌握操作技 能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 2 工作前认真做到: 2.1 烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用,烘箱 必须保持接地良好,通电前应检查电源线路,绝缘应良 好; 2.2 烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易 燃物品,不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作; 2.3 通电前应打开排气阀门,严禁带挥发性的物件进 入烘箱内。 3 工作中认真做到:

3.1 随时观察并调整箱内温度,温度应符合烘件工艺的要求; 3.2 保持烘箱内清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮; 3.3 打开烘箱前,必须先断电。加温过程中操作者不得离开; 3.4 不得在烘箱内存放物品,如工具,器材零件及油料挥发物; 3.5 经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品,应在室温下放置15~30分钟,待绝大部分易燃液体挥发后,才能放入烘箱内烘烤,室内应注意通风; 3.6 烘箱在工作时不得进行清洁工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭; 3.7 非金属物品放入烘箱内加温,一定要按照工艺规

-冲压安全操作规程

冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。

四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操 作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险 装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作” 警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损 到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲(空 车),确保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之 前,禁止连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。 11)冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动双手控制开关开关,并不能将 手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。

自动扶梯管理制度

自动扶梯管理制度应急救援预案 北京XXX 有限公司

目录 一、自动扶梯安全操作规程 二、维修保养制度 三、操作人员岗位责任制 四、自动扶梯钥匙使用保管制度 五、自动扶梯技术档案管理制度 六、自动扶梯机房管理制度 七、紧急情况处置预案 八、自动扶梯应急处置预案的实施

一、自动扶梯安全操作规程 (一)、自动扶梯符合安全运行前提条件: 1、自动扶梯是经认证可生产的合格产品, 2、自动扶梯应经经核准的特种设备检验机构检验合格。并向特种设备安全监察机构注册登记。 3、自动扶梯运行的环境状态、电源等条件符合自动扶梯的技术要求。 4、自动扶梯作业人员取得特种设备作业人员资格证,身体状态良好。 (二)、自动扶梯日常运行操作基本规程 1、电梯安全管理员在自动扶梯运行前的准备工作 (1)、自动扶梯的各标示标牌完整、齐全,照明良好,急停按钮工作正常。 (2)、自动扶梯运行异常或有部分功能装置失效的,应暂停使用自动扶梯,并通知维修人员进行维修,修复后才能继续使用。 2、自动扶梯运行操作规程 (1)准备阶段 在梯头或梯尾的照明开关处用梯匙开自动扶梯照明。 (2)自动扶梯的启动 a)检查确认梯级上无乘客且电扶梯围无障碍物。 b)在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。 c)在达到额定转速前,检查电扶梯是否启动自如,若有异常,即按急停按钮停止。 d)一切正常交付使用。 3)自动扶梯的应急停止 紧急情况时,先通知乘客,后按急停按钮停止运行。 (4)自动扶梯的转变行程向

a)检查确认扶梯梯级无乘客。 b)停止自动扶梯运行。 c)待完全停止后,再转向启动。 二、维修保养制度 1、格按照相关规定,自动扶梯委托给依照条例取得相应维修资质可的单位或原制造单位进行日常维修保养,禁无资质单位维保。 2、电梯安全管理员必须对维保单位的维保次数及项目进行质量监督。应检查维保单位是否按时派出维保人员对自动扶梯保养,保养是否格遵照有关规定制定的维保计划按时逐项进行。 3、电梯安全管理员应要求自动扶梯维保人员提供有效的资格证件和做好每次的维修保养记录,安全管理员应在维修保养记录单(卡)上签名确认,定期将各记录整理归档,以备查阅。 4、维保单位必须格做到维护要到位、隐患早发现、故障不放过。维保人员在维保过程中发现需更换零部件的,应通知市场,经市场确认同意后予以更换,以保证自动扶梯的安全运转。 5、维保单位应保持维修现场清洁畅通,材料和物件必须堆放整齐、稳固,以防坠落伤人。并根据任务单要求和实际情况,采取切实可行的安全防护措施后,在井坑外“自动扶梯维修、暂停使用”的警示标志,可进行维修保养。 6、自动扶梯的维保期和维保项目应符合的相关规定或制造单位的维保要求。定期进行季度检修及年度检审,发现存在安全隐患必须立即整改和更换,确保自动扶梯符合质量技术监督局规定的安全标准。 7、检修时各种急停开关应灵活可靠;在上下端检修时应将电源总开关断开;

机床工一般安全操作规程实用版

YF-ED-J6605 可按资料类型定义编号 机床工一般安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

机床工一般安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀

具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。 8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。 10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。

冲压机床安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)

冲压机床安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。

8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电梯安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电梯安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5791-19 电梯安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或使用需要操作电梯运行。 一、电梯操作步骤: 1、在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确认轿厢停在该层,再进入轿厢。 2、开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。 3、随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否正常,有无故障。 二、电梯运行时电梯司机应做到: 1、防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 2、不得将电梯教给乘客操作。 3、严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。

如遇到特殊情况,需经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 4、严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。 5、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 6、严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 7、不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 8、轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 9、在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。 10、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 11、行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 12、载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损坏轿厢。 13、运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不

数控加工中心机床工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 数控加工中心机床工安全操作规程简易版

数控加工中心机床工安全操作规程 简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.加工前机床试运转,应检查润滑、机 械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在 一切正常的情况下方可进行切削加工。 2.机床按程序进入加工运行后,操作人员 不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁 止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 3.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机 床时,必须停车进行。 4.工具或其它物品不许放在电器、操作柜 及防护罩上。 5.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工

具清扫。 6.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。 7.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。 8.必须遵守机床工一般安全操作规程。 9.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。 10.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 11.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 12.要检查设备上的防护、保险、信号、

烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理,有效的防止烤箱意外事故的发生,确保烤箱安全生产的顺利进行,特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员,管理人员,设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查,维护,保养, 检验检测等,并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施,并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业,发现异常,及时报告 安全主任,及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格,不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前,必须检查: 4.2.1烤箱安全装置是否损坏,如超温保护器,报警器,烤箱控制信号,报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固,绝缘是否良好,有无金属物搭连:接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物,严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢,积留的粉尘和其它杂物,防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好(或打开抽风机进行预通风),启动电加热器(管) 前先排风5分钟以上,防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后,操作人员应立即检查有无异常现象:如有异常,应立即停止工 作,并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中,操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况,发现异常及 时处理。

冲压机安全操作规程模板

工作行为规范系列 冲压机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-91043冲压机安全操作规程 Safety operation regulations for punching machine 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.操作前必须穿合身的工作服,戴手套、工作帽。 2.未经指导人员允许,不能随意开动机床。 3.禁止吸烟,禁止从事一切未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。 4.工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。 5.仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 6.安装模板应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。 7.安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。

8.模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 9.模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 10.校正模具必须停车进行。 11.使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。 12.不得使用有问题和不符合规定的板手、压板、螺丝等工夹具。 13.在冲床运转时,禁止将手伸入冲模取放零件和清除残料。 14.在用脚踏开关操作时,手与脚的动作要协调,续料或取件时,脚应离开脚踏开关。 15.搬运笨重模具需要两人以上搬抬时,应动作协调齐拿齐放。

机床工一般安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置,否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后,不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。 10、发观异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

加工中心安全操作规程

加工中心安全操作规程 1.操作人员在进入车间前,须接受岗前培训,在未进行岗前培训的人员,切勿随意动机床,以免造成不必要的事故发生。 2.操作前必须熟知机床每个按钮的作用以及作业标准书和品质的注意事项.在有关人员的指导下,方可上机。 3.操作人员要遵守现场规章制度,禁止打闹、闲谈、听mp3,睡觉和任意离开岗位,杜绝酗酒等现象。 4.操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋,安全服,等劳保用品。 5.机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放.时刻注意现场的5S。 6.注意机床各个部位警示牌上的警示内容及图案。 7.机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。 8.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度。 9.机床启动前,确认压力表的指针在指定范围内后,方可开机。 10.开机时,首先打开机床的总电源开关,再打开操作面板上的电源开关,最后打开系统开关。接通外接气源. 11.每次开机后,必须进行回机床参考点的操作。手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+Z轴,其次+X轴,最后是+Y 轴。 12.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要先看清机床Z轴、Y轴、X轴方向“+”、“-”标牌后再移动。移动时先慢慢转手轮,观察机床移动方向无误之后,方可加快移动的速度。 13.加工前,检查并确认刀具在刀具库中的位置,避免刀具错位发生切削事故;认真检查并确认工件是否夹紧,防止工件滚动损坏刀具. 14.加工前,应认真检查程序,确保程序正确无误。着重检查工件坐标系是否正确,刀具长度补正H代码是否正确及H代码后面是否有Z值. 15.在加工前,检查工作台、工件有无障碍,禁放工具和杂物,保持工作台的正常运转和清洁。 16.加工前必须关上机床的防护门。 17.加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。空运行10-20分钟。 18.在未经过班组长同意的情况下,不得擅自动他人机床。 19.在加工前,把排屑器打开,保持机床内的卫生。

切边压力机安全操作规程(2021版)

切边压力机安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0083

切边压力机安全操作规程(2021版) 1、工作前仔细检查切边压力机各部分及手动、脚踏开关,安全防护装置是否灵活完好,并给润滑系统加油。 2、所用压缩空气压力不得小于3.92MPa(40kgf/cm2);在安装模具时,模具的闭合高度必须与压力机的闭合高度相适应;检查切边冲头及凹模是否固牢,冲头与凹模的周边间隙是否分布均匀。装卸模具必须停车进行。 3、压力机运转时不得做润滑、调整及检修工作,更不得伸手到模内取放工件或清理毛边、连皮,而必须使用专门工具操作。 4、在工件放入冲模及手、工具移开冲模后,才可踩脚踏板操作,每次冲切后脚要及时离开踏板,以防连冲。 5、模具安装完毕,应试切一个带毛边的锻件,并进行自检,确认合格后方可投产。

6、二人共同操作一台压力机时,要互相关照、协调配合。 7、压力机工作台上不得放工件、工具及其他杂物,切边、冲孔后的锻件或毛边、连皮必须放在指定地点或料箱中。 8、工作完毕后,关闭电源,擦净切边压力机与模具,做好交接班。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

数控机床工安全操作规程(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 数控机床工安全操作规程(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

数控机床工安全操作规程(通用版) 1.必须遵守机床工一般安全操作规程。 2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。 3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。 6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。 7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。 9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。 10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。 11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。 12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高温烘箱安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD177 高温烘箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高温烘箱安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作规程 1、装好毛坯,关紧箱门。 2、打开烘箱的总电源,选择中文操作语言进入密码界面。 3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”,按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度(一般上限报警温度比控制温度高50~60℃)。 4、开启转动盘,使毛坯在烘箱内均匀受热。 5、进入工作界面“加热”打向“开”,同时“风机”打向“开”。 6、“风门”打向“自动”位置,此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关,(升温时开50%,保温时全关,降温时全开100%)。 7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的,交流接触器等已安装在控制柜内。 8、根据工艺烧结完毕时,应先关“加热”待箱内温度降到100℃以下时方可关闭“转盘”和“风机”。

电梯安全操作规程完整

大唐国际托克托发电有限责任公司电梯安全操作规程 重工

2012年度 电梯安全操作 1、一般规则 (1)电梯司机须经过安全技术培训,并考试合格,持有当地劳动部门颁发的“特种作业证”,方可上岗,无作业证者不得驾驶 电梯。 (2)定期进行体检,凡患有心脏病、精神病、癫痫病、色盲症以及聋哑、四肢有严重残疾的人,不适合做电梯司机工作。 (3)对工作认真负责,热情为乘客服务。上班前不喝酒,有充足的睡眠。 (4)熟练掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。 (5)做好轿厢、厅门门踏板滑动槽和其他负责区域的清洁工作。 爱护电梯设备,防止人为造成设备损坏事故。当发生事故和故 障时,不乱动设备及时通知维修人员。 (6)配合维修人员修理电梯时,精神集中,接受维修负责人的统一指挥,对指挥人员下达的操作指令,必须应答并复述后再操 纵电梯。 2、行驶前的准备工作 (1)做好交接班工作,认真看交班日志,了解上一班运行情况,不接带病运行的电梯。 (2)确定轿厢位置:开启厅、轿门,做简单试运行,观察选层、启动、换速、平层、消号、开关门速度及安全触板等有无异常

现象和声响;检查各种指示灯、信号灯指示是否正确,有无不 起作用的现象。 (3)检查轿门、厅门有无未闭合到位情况下,电梯应不能启动。 开门是否到位 (4)试验警铃是否好用,是否灵敏畅通。 (5)检查轿厢的消防器材是否完好适用。对上班司机所做轿厢、厅门及门踏板滑动槽的清洁卫生工作进行检查。 (6)对连续停用7天以上的电梯,使用前应详细检查。 3、行驶中的注意事项 (1)司机在服务时间,不准脱离岗位。 (2)乘客电梯超载时,司机应劝退一部分乘客,不能超载运行。 载货电梯的载重量不允许超过额定载重量。货物在轿厢尽可 能摆放均匀、平稳牢固、避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤 人、损坏设备。 (3)轿厢严禁吸烟,乘客电梯不允许载运易燃、易爆的危险物品及国家规定禁运的物品。货梯在载运危险物品(氧气、乙烘不 能混装)时,必须严格遵守安全操作规程,并采取安全防护措 施。 (4)不允许载运长物件(如脚手架用钢管、木板等)。超过2米的物件禁止载运。 (5)关门启动前,关照乘客不要依靠轿厢门。禁止乘客摆弄操纵而板上的开关和按钮。禁止乘客在厅门与轿门之间逗留。

电火花机床工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD203 电火花机床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD203 2 / 2 电火花机床工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。 2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。 3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。 4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。 5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。 6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。 7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电梯安全操作规程管理制度范本

内部管理制度系列 电梯安全操作规程制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37950电梯安全操作规程制度 Elevator safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 电梯安全操作规程 1、目的 保障电梯正常运行。 2、适用范围 大楼内客梯、货梯、自动扶梯。 3、职责 中控室负责运行监管,电梯工负责运行管理,技术档案整理,日常维护,检查、监督工作。维修领班全面负责工作及协调各方面、重大事情上报经理。 4、工作程序 电梯的操纵方法有两种,有司机或无司机。大部分乘客电梯具有 可随时转换为有或无司机操纵的功能,大部分货梯是有

司机操作的。 1)无司机状况时,乘客使用电梯的正确方法: 揿按外召唤按钮,上楼揿按上方向按钮,轿厢到达时,楼层方向指示即显示轿厢的运行方向,乘客判断欲往方向正确后进入轿厢,注意门扇的关闭,层门在开启数秒后即自动关闭,因此勿在层门口与轿厢门口对接处逗留,进入轿厢后,揿按欲往层站的选层按钮,若要厢门立即关闭,可揿按关门按钮,由轿厢层楼位置指示灯显示抵达层站,待轿厢门开起后即可离去。 2)什么状况时,司机使用电梯的安全操作规程: (1)司机在首层层门口按钮盒上用钥匙按通电源观察层站指示器显示的轿厢位置,待层门自动开起后进入轿厢,如为手动开、关层门,则司机用机械钥匙开起层门后,应特别注意轿厢是否确实在本层站方可进入轿厢,然后开起照明、电源开关。 (2)清洁轿厢内、轿门及乘客可见部分环境卫生后,操纵电梯上、下行驶至少一次,视无异常现象方可接待乘客。 (3)司机应控制运载能力,不应超过电梯的额定载重量

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

冲压机床安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 冲压机床安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查,完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮,使滑块下降,不准开动机床或利用机床惯性安装模具,以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内,否则不能使用。 5安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时,不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后,用手攀车试走一行程后,才能开车试件,试几个件后,应再紧固一次模具,以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度,以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中,严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。从模下取废料或工件时,应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。 11两人以上操作时,应定人开车,注意配合好。 12下班后,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。 第 2 页共 4 页

13发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。 第 3 页共 4 页

自动扶梯安全操作规程

行业资料:________ 自动扶梯安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

自动扶梯安全操作规程 a、检查确认自动扶梯上没有乘客或物体; b、目视检查玻璃栏板和扶手带、梯级、梳齿、梳齿板和前沿板都没有缺陷; c、任何其他警示标签/装置都没有被移开。 2、在扶梯上下平层设置有用于激活扶梯上行和下行的带有标识的钥匙开关,以及用白字写着停止字样的红色急停按钮,插入钥匙,根据需要运行的上行或下行方向,将钥匙转动到相应的方向,保持2秒钟,钥匙弹簧弹回到中间位置,随即自动扶梯开始运行。 3、取出钥匙并将钥匙保管在安全的地方。 4、观察梯路运行两圈。 5、检查梯级和扶手带可能的损伤,扶手带必须与梯级链同步运行,并且不能左右晃动。 三、停止自动扶梯 1、走到入口平层(如果扶梯下行,则上平层为入口平层;如果扶梯上行,则下平层为入口平层)。 2、阻止任何人进入自动扶梯,检查扶梯上没有乘客或物体。 3、在上下平层设置路障。 4、按下停止按钮,自动扶梯停止,不再需要其他动作。 5、移去路障。 四、改变自动扶梯运行方向 1、在改变自动扶梯运行方向之前,必须停止自动扶梯。 2、根据需要运行的方向,按启动自动扶梯操作程序操作。 第 2 页共 5 页

自动扶梯安装和维修作业安全要求 1、吊装作业安全要求 1.1吊装作业应由专业吊装人员进行操作。 1.2起重设备应取得特种设备检验合格证,起重工须持有相应的资格证书。 1.3起吊时,吊带(索具)的安全系数不小于5,起吊物不应该超过起重设备的额定负荷。 1.4起重时,闲杂人员不应靠近,起重臂下面严禁站人。 1.5在每次使用前,所有的起重设备均需经过目测检查是否存在不合格的地方。对有问题的设备 应立即停止使用。 1.6在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时,应使用尾绳和导索。 2、工地现场的安全要求 2.1工作开始前,应在自动扶梯和自动人行道的出入口处设置有效的护栏,警告和防止无关人员误入工作区域。 2.2维修作业应确保自动扶梯和自动人行道上没有乘客才可以停止自动扶梯和自动人行道运行。 2.3在进行工作前,自动扶梯和自动人行道的主电源开关和其他电源开关应置于关的位置,上锁悬挂标签并测试和验证有效。 2.4当一节或多节梯级被拆除,不允许乘用自动扶梯和自动人行道, 第 3 页共 5 页

数控机床安全操作规程.

数控机床安全操作规程 一、工作前的准备工作: 1、工作前按规定穿戴好劳动防护用品,扎好袖口。严禁戴围巾、手套、领带或敞开衣服操作机床。 2、检查冷却液的状态,及时添加或更换。 3、认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,并注意及时添加润滑油。 4、检查数控机床各部件机构是否完好,各按钮是否能自动复位,查明电气控制是否正常,各开关、手柄位置是否在规定位置上。 5、在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 6、机床开始工作前要有预热,每次开机应低速运行3—5min,查看各部分运转是否正常。机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 7、检查毛坯尺寸、形状有无缺陷,选择合理的安装零件方法,正确选用车削刀具,安装零件和刀具要保证准确牢固。 8、加工工件前,必须进行加工模拟或试运行,严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹,并且要将工件清理干净,特别注意工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。 9、机床开动前,必须关好机床防护门。 二、工作过程中的安全注意事项: l、禁止用手接触刀尖和金属屑,金属屑必须要用钩子或毛刷来清理, 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3、禁止加工过程中测量、变速,更不能用棉纱擦拭工件,也不能清扫机床。 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,禁止将脚登在床面、托

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