人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
水磨钻挖孔桩施工方案
水磨钻挖孔桩施工方案1. 引言水磨钻挖孔桩是一种常用于建筑工程中的桩基施工方法。
本文将详细介绍水磨钻挖孔桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理方法。
2. 施工前准备在进行水磨钻挖孔桩施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 现场勘测在施工现场进行详细的勘测工作，确定桩基的位置、尺寸和深度等参数。
根据勘测结果制定施工方案。
2.2 设备准备准备水磨钻挖孔桩施工所需的设备和工具，包括水磨钻、泥浆泵、搅拌器、水泥搅拌机等。
确保设备的正常运行和良好维护。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括水泥、砂、石子等。
确保材料的品质符合相关标准要求。
2.4 安全措施制定安全规范和安全操作流程，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程水磨钻挖孔桩施工过程主要包括钻孔、清孔、灌注和养护等步骤。
3.1 钻孔使用水磨钻进行钻孔作业，根据设计要求进行钻孔的位置和深度。
在钻孔过程中，需要不断注入清水冲洗孔洞，以保持清洁，并降低温度。
3.2 清孔钻孔完成后，使用泥浆泵将孔洞内的泥浆抽出，确保孔洞内壁的清洁和平整。
3.3 灌注在清洗完成后，开始进行灌注工作。
首先，在孔洞底部设置好钢筋骨架，然后进行浇注混凝土。
在浇注过程中需要保持充分的密实，并确保混凝土的均匀性。
3.4 养护灌注完成后，对混凝土进行养护。
覆盖混凝土表面的塑料薄膜，保持湿润，以防止混凝土过早干燥和开裂。
4. 施工后处理在水磨钻挖孔桩施工完成后，需要进行相关的处理工作。
4.1 整理现场将施工现场进行整理，清除杂物和废料，保持周围环境的整洁。
4.2 检查质量对施工完成的水磨钻挖孔桩进行质量检查，包括检查孔洞的尺寸、深度和水平度等。
确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4.3 档案归档将施工过程的相关档案整理归档，包括施工记录、测量数据、质量报告等。
方便后续的查阅和资料使用。
5. 总结水磨钻挖孔桩施工是一项重要的建筑工程施工工艺。
通过本文的介绍，可以了解到水磨钻挖孔桩施工的主要步骤和要求。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园” 项目二期4、5、6#楼水磨钻施工案编制：职务（称）审核：职务（称）编编制单位：鑫前（集团）建设工程制日期：二O 一六年三月水磨钻施工案审批表工程名称经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工单位审批意见监理单位审批意见建设单位审批意见审批人：年月日审批人：年月日审批人：年月日目录一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、适用围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、工程概况说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、水钻法人工挖施工原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、水磨钻介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、水磨砖施工部位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、施工现场准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯八、主要施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯九、安全控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯水磨钻桩专项施工案一、编制依据本施工案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、 5、 6#楼主体工程施工图纸。
二、、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用围本施工组织设计适用以下围：经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、 6#楼施工图纸岩层结构为中风化白云岩的人工挖桩基础工程。
三、工程情况说明1、本工程地处村民居住区，为保证附近村民房屋的质量和人身安全，故不能采用爆破作业。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案湄潭爱家盛世名城一期工程1、2#楼水磨钻施工方案编制：职务（称）审核：职务（称）编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司编制日期：二O一三年三月水磨钻施工方案审批表目录一、编制依据……………………………………………………………………………二、适用范围……………………………………………………………………………三、工程概况……………………………………………………………………………四、场地地质状况………………………………………………………………………五、水钻法人工挖孔施工原理…………………………………………………………六、水磨钻介绍…………………………………………………………………………七、水磨砖施工部位…………………………………………………………………八、施工现场准备工作…………………………………………………………………九、主要施工工艺………………………………………………………………………十、安全控制措施………………………………………………………………………水磨钻孔桩专项施工方案一、编制依据本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施Ф工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、“爱家·盛世名城”1、2#楼主体工程施工图纸。
二、国家、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规范。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用范围本施工组织设计适用以下范围：爱家·盛世名城1、2#楼施工图纸内岩层结构为中风化白云岩的人工挖孔桩基础工程。
三、工程概况1、本工程1#、2#楼地下1层，地上31层，总建筑高度（地上）100.5m。
1、2#楼及其地下车库桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径14、16或20均匀布置，箍筋Ф8@200，加密区为Ф8@100，加劲箍为二级钢直径14间距2000mm。
人工挖孔桩方案水磨钻交底
人工挖孔桩（水磨钻）施工方案交底水磨钻施工工艺流程图2.2.施工方法2.2.1人工开挖开始挖孔前，桩位应定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm，且同一水平面上的井圈的任意直径的极差不得大于50mm，在地面安放模板，浇筑C30钢筋砼形成井圈，井圈上口比周围地面高出30cm，宽度为50cm以避免井口进水或杂物坠入井口，为防止坍孔和保证操作安全。
桩孔设混凝土护壁，每节高90cm，护壁上口厚20cm, 下口厚15cm，钢筋按设计图纸绑扎，混凝土用C30。
护壁施工采取钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用固定卡连接，边浇筑边用铁扦插致砼密实，上下设两道支撑成圆形，混凝土用吊桶运输人工浇注，混凝土应根据气候条件在24h后且强度达到70%后方可拆模。
挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm，弃土装入吊桶内，垂直运输，在孔上口安装机械式提升装置，用l.Ot慢速卷扬机提升（施工前必须试吊，起吊能力达到要求才能进行提升作业，而且提升机开关不能用倒顺开关），吊至地面上后，用手推车运到孔口lm外，在未影响桩孔施工之前及时对渣土用装载汽车批量运出。
2.2.2水磨钻开挖当桩孔开挖至强风化岩层、中风化岩层时，采用水磨钻施工方法。
首先，在每个井台上搭设钢管支架，井架上安装滑轮，与卷扬机组成提升系统。
然后，桩孔开挖出的石方等弃渣装入吊桶或捆绑，用电动卷扬机提升至地面，倒入手推车运到临时存渣场，最后集中统一外运至弃土场。
支架顶采用彩条布搭设防水棚，防止雨水直接进入孔内，保证下雨工人能继续作业。
支架示意图及实际照片水磨钻开挖是法是采用水磨钻、风镐破碎开挖，分节进行，每节施工深度为0.6m，施工过程中，当桩孔内积水较深、影响到钻孔施工时，用水泵将孔内积水抽走，并及时采用通风措施，保证孔内作业人员的安全，孔内通风采用专用鼓风机，由孔底将孔内空气向上吹，与地面空气形成对流。
水磨钻人工挖孔施工方案
水磨钻人工挖孔施工方案人工挖孔施工是一种常见的土木工程施工方法，用于开挖地下空间、构筑物的基础和地下设施。
在水磨钻人工挖孔施工中，主要使用水力装置和机械设备进行作业。
下面将详细介绍水磨钻人工挖孔施工的方案。
施工前的准备工作：1.制定详细的施工方案，确定工程的开挖深度、直径和位置。
2.掌握地质情况，对土层的性质和稳定性进行评估，以确定合适的工艺和施工条件。
3.准备必要的机械设备和工具，包括水磨钻挖掘机、水泥搅拌机、输送设备、桩基设备等。
4.N确认施工现场的安全措施，包括警示标识、施工围栏、安全手套、安全帽等。
1.确定挖掘孔洞的位置和尺寸，并将其标记在施工现场的地面上。
2.使用水磨钻挖掘机进行挖掘。
将水泥梁安装在钻挖机上，牢固固定，并使其与切割刀紧密相连。
根据需要，可以使用不同直径的刀具进行挖掘。
3.开始挖掘过程。
水磨钻机通过旋转和抽象的方式，将设备的钢刀与岩石、土壤接触，然后通过水冲击力和机械摩擦破坏地层，达到挖掘的目的。
通过调整切割刀的角度和挖掘机的位置，可以控制挖孔的直径和形状。
4.在挖孔过程中，注意观察地层情况，及时判断土质稳定性和安全情况。
如发现地层松散、有裂缝或坍塌等不稳定现象，应立即停止挖掘，并采取相应的加固措施。
5.当达到预定的挖掘深度时，停止挖孔作业。
使用输送设备将挖掘出的土层和碎石清除，保持挖孔的干净和顺畅。
同时，在挖孔底部进行必要的平整和清理工作。
6.完成挖孔后，进行灌浆和加固施工。
首先，使用水泥搅拌机搅拌水泥浆液，然后使用泵将水泥浆液注入挖孔中，填充孔底及周围的空隙。
灌浆可以提高孔洞的承载力和稳定性，从而保证工程的安全性和可靠性。
7.最后，对施工现场进行整理和清理，移除多余的材料和设备，并检查施工质量。
根据需要，可以进行后续的测试和检查，以确保施工质量符合设计要求。
总结：水磨钻人工挖孔施工是一种高效、安全的开挖方法，适用于各种地质条件下的土木工程。
通过合理的施工方案和严格的工艺要求，可以确保施工质量，并为后续的土建施工提供可靠的基础支持。
水磨钻挖孔桩施工方案
水磨钻挖孔桩施工方案1. 引言水磨钻挖孔桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
本文档旨在提供一份水磨钻挖孔桩施工方案，详细说明施工流程、安全措施和质量要求，以确保施工的顺利进行和施工质量的满足。
2. 施工流程2.1 设计准备在施工前，需进行充分的设计准备工作，包括：•绘制相应的施工图纸和设计方案•确定施工的工期和进度计划•计算施工所需的人力、材料和设备资源•协调相关部门和人员，进行施工许可手续的办理2.2 地面布置在施工现场的地面上，需要进行以下布置工作：•标示施工区域的范围和边界•铺设临时道路，以方便机械设备的进出•搭建必要的施工围挡，确保施工安全2.3 钻孔准备在进行钻孔前，需进行以下准备工作：•根据施工图纸，确定钻孔位置和孔径•清理钻孔区域，移除杂物和障碍物•安装钻孔机械设备，并进行试运行和调试2.4 钻孔施工在进行钻孔时，需按照以下步骤进行：•根据施工方案，进行孔深的控制和测量•根据需要，进行钻孔分段和取心样品•在钻孔过程中，及时清理孔底的碎屑物，保证孔壁的稳定2.5 桩身处理完成钻孔后，需进行以下桩身处理工作：•检查孔底情况，确保孔底无杂物和碎屑物•根据设计要求，在孔内注入水泥浆，以增加桩身的强度和稳定性•根据设计要求，在桩身上加固构造物，如钢筋笼等2.6 竖井施工进行竖井施工时，需按照以下步骤进行：•安装施工井筒，并按照设计要求进行固定和加固•在施工井筒内进行混凝土浇筑，形成桩身•根据需要，进行多次浇筑和夯击，以提高桩身的密实度和承载能力2.7 施工验收在完成施工后，需进行以下验收工作：•检查桩身的垂直度和水平度，确保满足设计要求•进行穿透力测试，以评估桩身的承载能力•检查桩身表面的光洁度和平整度，确保满足施工标准和质量要求3. 安全措施在水磨钻挖孔桩的施工过程中，需采取以下安全措施：1.施工现场需设置警示标志，以提醒过往人员和车辆注意施工区域的危险性。
2.施工现场需设立专人负责安全监督和管理工作，确保施工的安全进行。
水磨钻人工挖孔施工方案1
水磨钻人工挖孔施工方案
本文介绍了一种水磨钻人工挖孔的施工方案，包括施工前的准备工作、挖孔工艺流程、安全措施等内容。
1. 施工前准备
在进行水磨钻人工挖孔工程前，需要做好以下准备工作：
•制定详细的施工计划，确定挖孔的位置和深度；
•根据设计要求准确确定挖孔的直径和间距；
•准备好水泥、砂浆等施工材料；
•检查施工设备，确保设备完好。
2. 挖孔工艺流程
2.1 钻孔定位
使用激光或其他测量设备，准确定位挖孔位置，并标记出来。
2.2 水磨钻孔
1.选用合适直径的水磨钻头；
2.将水泥砂浆放入水磨钻中；
3.按照设计要求，将水磨钻头慢慢放入地面，开始挖孔；
4.确保挖孔的垂直度和直径符合设计要求。
3. 安全措施
•在施工现场设置明显的安全警示标志，并配备专人负责安全工作；
•挖孔时，操作人员需穿戴好防护装备，确保作业安全；
•施工设备运行时，应注意避让，确保施工现场秩序井然。
结语
通过本方案，可以有效实现水磨钻人工挖孔工程的施工，提高施工效率和工程质量。
在实际操作过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行施工，确保施工过程安全、高效。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
依次按照分层取芯、破裂、取岩块的循环工序作用，最终达到成孔的目的。
二、水磨钻介绍水磨钻主要有水磨钻机、水磨钻筒和专用水泵三部分组成。
一般一个水磨钻机配备3-5水磨钻筒，一个水磨钻筒上有7个刀头。
水磨钻筒外径为16公分，内径为14公分，壁厚度为1公分，高度为62公分，一个循环可钻60公分。
专用水泵外径为12公分，高度为40公分。
一台水磨钻全套设备约为6000元。
非常适用于桩基孔底入岩施工。
三、施工现场准备工作1.场地完成三通一平。
各项临时设施、动力、照明、通风、安全设施、施工机具、进场人员要满足施工要求。
2.根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。
3.用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。
桩孔周边，用白灰撒线型。
4.所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行检测。
严格按试验室确定的配合比施工。
5.人员准备：采用2个班组，流水分班作业。
四、主要施工工艺1.主要施工工艺如图所示。
2.施工人员组合：6人一组使用两台水钻同时施工2个孔，其中井下作业每孔2人，地面负责出渣2人。
3.施工顺序⑴钻取四周岩石：沿桩基孔壁布置70个取芯点，取芯直径为150mm，取芯圆与锁口内壁相切，取芯圆之间的距离为130mm。
挖孔桩基施工方案(水磨钻)
挖孔桩基施工方案(水磨钻)挖孔桩基施工是建筑工程中常见的基础施工方法之一，而水磨钻作为其中的一种技术手段，在挖孔桩基施工中具有独特的优势。
下面将介绍水磨钻挖孔桩基施工的方案和流程。
1. 工程前期准备在进行水磨钻挖孔桩基施工前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先是确定施工现场的地质情况，包括土层性质、孔洞位置等。
同时需要进行必要的测量和勘察工作，确定孔洞的位置、深度和直径等参数。
在确定了施工方案后，需要准备好相应的设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 施工方案设计水磨钻挖孔桩基施工的施工方案设计是至关重要的一步。
在设计施工方案时，需要考虑孔洞的位置、深度、直径等参数，以及施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
同时需要确定好施工的时间节点和进度计划，确保施工能够按时完成。
3. 施工流程3.1 划定施工区域在施工现场内进行施工区域的标识和划定，确保施工现场的清晰。
3.2 安装水磨钻设备准备好水磨钻设备，根据设计要求进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
3.3 进行孔洞挖掘利用水磨钻设备进行孔洞挖掘，按照设计要求完成孔洞的挖掘工作。
3.4 边挖孔边灌浆在进行孔洞挖掘的同时，进行灌浆作业，确保孔洞的稳定性和承载能力。
3.5 完成孔洞挖掘完成孔洞的挖掘工作后，进行必要的检查和验收，确保孔洞符合设计要求。
4. 施工注意事项在水磨钻挖孔桩基施工过程中，需要注意以下事项：•挖孔过程中要保持孔洞的平整和垂直度；•确保挖孔速度和进度符合设计要求；•注意施工现场的安全和环境保护。
通过以上的施工方案和流程设计，水磨钻挖孔桩基施工可以高效、安全地进行，为建筑工程提供可靠的基础支撑。
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人工挖孔桩水磨钻施工方案上传版
一、工程概述
本工程建筑项目的地基处理工程，需进行人工挖孔桩水磨钻施工，以
提供稳定的地基支撑。
二、施工准备
1.施工前，需进行相关资料的收集和整理，包括工程设计图纸、施工
方案、施工图纸等，以供施工使用。
2.准备必要的施工设备和机械，如挖掘机、水泥搅拌设备、水电设备等。
3.配备所需的施工工具，如铁锹、铁镐、水平仪、量具等。
4.配置施工人员，包括钢筋工、混凝土工、检测人员等。
5.进行现场勘察和土质测试，以确定实际施工情况，并调整施工方案。
三、施工步骤
1.布置施工现场：按照设计要求，进行挖孔桩的布置，并严格按照施
工图纸确定桩位、孔距、孔深等参数。
2.挖掘孔洞：采用挖掘机进行挖孔作业，掘取深度可分层作业，每次
掘至设计孔底即停止挖掘。
3.土质检测：对挖掘下来的土样进行物理力学性能测试，并记录测试
结果。
4.水泥搅拌：按照设计配方，将水泥、砂浆和适量的水进行混合搅拌，制备成稠度适宜的钻孔浆液。
5.钻孔注浆：采用水磨钻孔技术，将钻孔浆液通过注浆管注入孔洞中，实现孔洞的加固和密实。
6.布设钢筋：按照设计要求，将钢筋逐层布设到孔洞中，并通过绑扎
工艺牢固固定。
7.灌注混凝土：采用水泥搅拌设备将混凝土原料混合搅拌成适宜稠度
的混凝土，并通过泵车将混凝土灌注到孔洞中，填充至设计标高。
8.平整修饰：在混凝土灌注完成后，采用湿拖把、刮刀等工具对桩顶
进行修整和平整，确保桩顶平整度符合设计要求。
9.后期检测：对施工完成的桩体进行质量检测，包括孔径、竖向度、
水平度等指标的检测，并记录检测结果。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求进行施工，不得随意调整孔深、孔径
和孔距等参数。
2.在孔洞挖掘过程中，要注意土方回填及振捣，保证孔洞的均匀密实。
3.钻孔注浆采用连续注浆的方式进行，注浆压力应控制在设计范围内。
4.施工过程中要确保钻孔浆液的质量，防止掺杂杂质或出现脱水现象。
5.灌注混凝土时，应采用适量的浇注速率，以保证混凝土的牢固性和
一致性。
6.混凝土灌注完成后，要及时进行修整和保养，防止混凝土产生龟裂
等质量问题。
7.施工人员要遵守施工安全规范，全程配戴安全帽、安全鞋等防护用品，并保持施工现场的整洁和安全。
五、施工质量控制
1.对挖孔施工过程进行现场检测和监测，确保孔洞的准确度和稳定性。
2.在注浆和灌注混凝土过程中，进行质量抽查和抽样检测，确保注浆
和灌注质量符合设计要求。
3.完成桩体施工后，进行质量检测和验收，对孔径、竖向度、水平度
等指标进行检测并记录。
六、安全措施
1.在施工过程中，要注意安全防范，确保施工场地周围的安全设施完善，防止施工人员和设备受到伤害。
2.施工人员要经过专业培训，并在施工现场配备专职安全员，加强安
全管理和监督。
3.定期进行安全教育和安全演练，提高施工人员的安全意识和应急处
理能力。
总结：
以上就是人工挖孔桩水磨钻施工的详细方案，通过严格按照施工要求
进行施工，可保证施工质量和进度，并确保人员和设备的安全。
在施工过
程中需加强质量控制和安全管理，以保证工程的顺利进行。