混凝土泵车使用说明书
建筑施工设备使用说明书
建筑施工设备使用说明书说明书版本号：1.0发布日期：2022年1月1日【前言】本说明书主要针对建筑施工中常见的设备的正确使用方法进行说明，旨在确保施工过程中设备的安全操作并延长设备的使用寿命。
请施工人员在使用设备前仔细阅读本说明书，并按照操作要求进行操作。
如有疑问，请咨询相关技术人员。
【设备一：混凝土搅拌机】1. 设备概述混凝土搅拌机是用于搅拌混凝土及其他稠密材料的专用设备。
其主要由搅拌装置、传动装置和支撑装置组成。
2. 设备使用方法2.1 准备工作a) 将搅拌机放置在平坦坚实的地面上，并确保周围无障碍物；b) 检查搅拌机的电源插头和线路是否正常，确保有可靠的电源供应；c) 检查搅拌筒内是否有杂物，如有需要清理干净。
2.2 操作步骤a) 打开电源开关，搅拌机开始运转；b) 将预先称好的水和混凝土材料依次放入搅拌筒内；c) 按照所需搅拌时间进行搅拌操作；d) 搅拌完成后，关闭电源开关并拔掉电源插头。
2.3 清洁和维护a) 在使用完毕后，需将搅拌筒内残留的混凝土清理干净；b) 检查搅拌机的零部件是否有损坏，如有需要及时更换；c) 对搅拌机的润滑部位进行定期加油保养；d) 存放搅拌机时，需放置在干燥通风的地方，避免受潮或曝晒。
【设备二：塔式起重机】1. 设备概述塔式起重机是建筑施工中常用的起重设备，主要由塔架、变幅机构、起升机构和回转机构等组成。
2. 设备使用方法2.1 准备工作a) 将塔式起重机安装在坚固的基础上，并确保塔架垂直；b) 检查起重机的各项安全装置是否正常，如制动器、限位器等；c) 检查起重机的电源供应是否可靠。
2.2 操作步骤a) 启动起重机的电源，并确保无故障情况下正常运转；b) 使用控制台上的控制杆或按钮，进行起升、回转和变幅等操作；c) 对起重物进行定位和吊装时，严格按照操作要求进行操作；d) 操作完成后，将起重物平稳放置，并关闭起重机的电源。
2.3 清洁和维护a) 进行起重机的定期检查，确保各项安全装置的可靠性；b) 清理起重机的外部和内部杂物，并保持良好的润滑状态；c) 停机时，将塔式起重机固定好，避免受到外力的冲击或倾倒。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是一种用于将混凝土输送到施工现场的设备，它在工程施工中起着非常重要的作用。
然而，由于混凝土泵车在操作中存在一定的风险，为了确保施工安全，必须遵守一些安全操作规程和使用方法。
下面将详细介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
一、安全操作规程：1. 操作前的准备工作：（1）施工现场应平整稳固，避免存在陡坡、坑洼等危险区域。
（2）保持现场通风，避免封闭场地中有可燃气体或易燃物。
（3）检查混凝土泵车是否正常工作状态，特别是泵车整体结构和液压系统是否完好。
（4）检查带控制单元的电气设备是否正常。
（5）检查泵车的供电电源是否符合要求。
（6）检查混凝土的质量和砂石骨料的供应，并确保其符合要求。
2. 操作过程中的安全要求：（1）操作人员应具备相应的操作经验，并经过相应的培训。
（2）操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作。
（3）操作人员应熟悉混凝土泵车的工作原理和结构，并理解各种操作部件的功能和使用方法。
（4）操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
（5）操作人员必须正确使用吊具和吊装设备，确保混凝土泵车的稳定性。
（6）操作人员在操作过程中应注意保持良好的沟通和配合，与其他施工人员保持密切联系。
（7）操作人员应严格遵守交通规则，确保施工现场的交通畅通。
3. 操作后的安全措施：（1）停车后，操作人员应断开混凝土泵车的电源，并做好防止非法操作的措施。
（2）及时清理施工现场，防止混凝土残留物堆积和滋生细菌。
（3）对混凝土泵车进行定期的维护和保养，确保设备的正常使用。
二、使用方法：1. 操作人员应按照泵车的使用说明书进行操作，熟悉泵车的各个控制部分和仪表的功能和使用方法。
2. 在正式开始操作之前，应先启动泵车的液压系统，确保系统工作正常。
3. 混凝土泵车的操作应平稳、缓慢，避免急停和急加速。
4. 操作人员应时刻观察混凝土的运输情况，确保混凝土的流动性和均匀性。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月混凝土泵车的安全操作规程及使用方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
一、安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1)场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2)作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3)支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
(4)臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(5)泵送作业。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车是在建筑工地中广泛使用的设备，它可以将混凝土直接输送到施工现场。
然而，混凝土泵车的操作并不简单，需要符合一定的规程和操作步骤。
本文将详细介绍混凝土泵车的操作规程，以确保工作安全和设备维护。
一、操作前的准备1.检查设备——在操作前，需要对混凝土泵车进行全面的检查，包括液压系统、灯光、水箱、扬程、电池、油位、刹车、剪板、吊臂、移动视线等各个方面，确保设备无故障。
2.确认施工现场——确认施工现场的平面、高低差、施工条件等是否符合设备的施工要求，确保泵车可以安全操作，不会影响施工进度。
3.安全防护——操作人员需要穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞和防护眼镜等。
二、操作规程1.启动设备——在启动设备前，需要确认工作区域内无人员、机械和物件，同时，保证设备的工作空间充足。
启动设备后，需要等待设备运转正常后方可进行下一步操作。
2.泵车伸拉臂操作——在伸拉臂操作时，需要注意保持稳定，防止过度伸展，防止倒塌或掉落。
同时，使用视线仪器检查任何障碍和风险。
3.混凝土输送管操作——混凝土输送管在操作时，需要保持竖直状态，不得超过标注的最大高度和半径。
同时，检查输送管的连接点是否牢固。
4.输送混凝土——输送混凝土时，需要缓慢开始，逐渐增加流量，确保混凝土流动稳定。
当停止输送混凝土时，可以用水清洗管道。
5.停止设备——在停止设备时，需要先将泵车伸拉臂、输送管收回，避免碰撞。
然后，关闭整个设备的开关，并切断电源。
在停止操作后，应及时清洗设备。
三、安全注意事项1.作业环境要求——在使用混凝土泵车时，必须保持操作区域整洁，清新，安全，并符合操作人员的需求。
2.行车安全——在行进和转弯时，需要注意车辆的安全，避免碰撞和划痕。
3.交通安全——混凝土泵车在行驶过程中，需要注意车辆的安全控制，严格遵守交通规则。
4.维护——混凝土泵车需要定期维护保养，如更换油、调整各个零件，清洁设备等。
混凝土泵使用说明书的解读
混凝土泵使用说明书的解读近年来，混凝土泵作为一种重要的建筑设备，被广泛应用于各种大型工程项目中。
然而，对于一些未曾接触过混凝土泵的人来说，面对着复杂的使用说明书可能会感到困惑。
为了帮助读者更好地理解和使用混凝土泵，本文将对混凝土泵使用说明书进行解读，并分享一些个人的观点和理解。
第一部分：基础知识和操作要点1. 混凝土泵的组成部分- 描述混凝土泵的整体结构，包括泵车、泵体、送泵管、配套附件等。
2. 使用环境和限制- 解释混凝土泵的适用环境和使用限制，例如温度、地质条件等。
3. 泵车操作要点- 介绍泵车的基本操作流程，包括启动、运行、停止等。
4. 泵体操作要点- 解读泵体的关键操作要点，例如进料、排泥、换管等。
第二部分：安全注意事项1. 使用前的准备工作- 提醒用户在使用混凝土泵之前，需要进行必要的安全检查和设备准备。
2. 安全防护措施- 描述混凝土泵使用过程中需要注意的安全措施，例如佩戴防护装备、遵守操作规程等。
3. 突发情况的处理方法- 分析可能出现的突发情况，例如堵塞、故障等，并提供解决方案。
第三部分：故障排除和维护保养1. 常见故障排除方法- 提供一些常见故障的排除方法，例如管路堵塞、泵体漏水等，帮助用户在遇到问题时能够快速解决。
2. 维护保养要点- 分享一些混凝土泵的维护保养要点，包括清洗、润滑、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。
第四部分：个人观点和理解在我看来，混凝土泵作为一种高科技设备，其操作和维护难度相对较高。
通过仔细阅读使用说明书，并结合实际操作，用户可以更好地掌握混凝土泵的使用技巧和安全要点。
另外，我认为操作者需要具备一定的专业知识和经验，才能更加灵活地应对各种情况，并确保施工工作的顺利进行。
总结回顾：混凝土泵使用说明书的解读通过本文的解读，我们对混凝土泵的使用有了更全面、深入的了解。
我们了解了混凝土泵的组成部分、操作要点、安全注意事项、故障排除和维护保养等方面的知识。
在实际使用中，我们需要确保设备的正常操作和安全使用，并及时处理可能出现的突发情况和故障。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法■:- 混凝土泵车已推广使用在混凝土浇筑施工中，该设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。
为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。
1)安全操作规程为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。
(1) 场地选择。
应尽可能远离高压线等障碍物。
(2) 作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
(3) 支腿操作。
混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
⑷臂架操作。
臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s)，不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(5) 泵送作业。
当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
(6) 作业后的检查。
臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
(7) 蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8) 紧急关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。
如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。
因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。
当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。
如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
混凝土泵车的操作流程
混凝土泵车的操作流程混凝土泵车是一种广泛应用于建筑行业的设备，用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
它不仅提高了施工效率，还能确保混凝土的质量和均匀性。
然而，对于初学者来说，操作混凝土泵车可能会有一定的挑战和困惑。
本文将深入探讨混凝土泵车的操作流程，帮助读者更好地了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、准备工作在操作混凝土泵车之前，必须进行一系列的准备工作。
需要检查混凝土泵车的各项设备和部件是否完好无损，并确保其在正常工作状态下。
需要清理和排查工作区域，确保没有障碍物或其他可能影响操作的物品。
需要准备好所需的混凝土和其他辅助工具和材料，以便顺利进行施工。
二、设置泵车在混凝土泵车操作前，必须正确设置泵车以确保其稳定性和安全性。
需要选择一个平坦、坚实的地面作为设置泵车的基础。
根据工程需要和现场条件，确定好泵车的摆放位置。
注意要保持一定的距离以便于泵车的旋转和移动。
使用液压支腿将泵车牢固地固定在地面上，确保其稳定性。
三、连接配管在使用混凝土泵车之前，需要正确连接配管系统，以便正常输送混凝土。
连接输送管和管接头，确保其密封良好，防止混凝土泄漏。
根据混凝土泵车使用的泵送方式（由顶部或底部泵送），安装相应的分配阀和活塞。
连接混凝土输送管和喷嘴，确保其位置和角度适合施工需求。
四、开始泵送一切准备工作就绪后，可以开始泵送混凝土了。
在泵送前，要确保泵车与施工人员保持沟通，并确保工地周围人员的安全。
接下来，操作泵车的控制面板，将混凝土泵送到所需位置。
在泵送的过程中，需要注意混凝土的流量和压力，并及时调整控制面板上的参数，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
还要根据施工进度和需要，及时控制泵送速度和输送距离。
五、结束操作在完成混凝土泵送任务后，需要进行一系列的操作来结束操作过程。
停止混凝土的泵送，并关闭泵车的电源和液压系统。
将输送管和配管系统进行彻底清洁，并确保清除所有混凝土残留物。
将泵车进行彻底的清洁和维护工作，以保证下次使用时的正常运转。
混凝土泵车工作流程详解
混凝土泵车工作流程详解混凝土泵车工作流程详解在建筑施工中，混凝土是一种必不可少的材料。
为了高效地将混凝土输送到施工现场，混凝土泵车成为了施工过程中的关键设备之一。
本文将详细介绍混凝土泵车的工作流程，帮助读者更加全面地了解这一设备的使用方法和操作要点。
一、准备工作在使用混凝土泵车之前，需要进行一系列的准备工作。
要确保混凝土泵车的工作区域没有障碍物，以便顺利进行操作。
要检查混凝土泵车的相关部件，如泵送管道、液压系统等是否正常运转，确保设备的安全可靠。
还要准备好足够的混凝土原料，并将其输送到泵车附近的储备区。
二、设置泵送管道在混凝土泵车的工作过程中，泵送管道的设置非常关键。
将泵送管道的进料口与储备区的混凝土连接起来，并保证连接紧密，避免混凝土的泄漏。
根据施工现场的需要，将泵送管道逐段连接起来，并使用专用的夹具将其固定，确保安全可靠。
在设置泵送管道时，还需要注意管道的弯曲程度和斜度，以保证混凝土的顺利输送和均匀分布。
三、启动混凝土泵车在准备工作和泵送管道设置完成后，可以启动混凝土泵车进行正式工作。
要打开混凝土泵车的电源开关，并检查液压系统的工作状态。
将混凝土输送管道上的放空阀打开，排除其中的空气，以保证混凝土的连续输送。
接下来，将搅拌车或储备区的混凝土输送到泵送管道的进料口，并观察混凝土的流动情况。
在混凝土开始从泵车管道中流出后，即可将放空阀关闭，并逐渐增大混凝土泵车的输送功率。
四、泵送混凝土一旦混凝土泵车处于正常工作状态，就可以开始泵送混凝土到施工现场了。
在泵送过程中，要保持混凝土的流动和稳定性。
如果出现混凝土流动不畅或堵塞的情况，应立即停止泵送，并检查管道是否有异物或堵塞物。
还要注意控制混凝土的泵送速度和压力，以避免对施工现场造成损害。
五、清洗和停止工作在完成混凝土泵送任务后，要对设备进行清洗和停止工作。
要关闭混凝土泵车的输送系统，并断开与泵送管道的连接。
将泵送管道中的混凝土排空，并用清水进行冲洗，以防止混凝土在管道中凝固。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是大型建筑设备中的重要一员，其主要作用是将混凝土挤压输送到施工现场。
在使用混凝土泵车时，安全操作至关重要，任何因操作不当而引起的意外都可能对施工带来不可挽回的损失。
因此，建筑工人需要了解混凝土泵车的安全操作规程及使用方法。
操作前的准备使用混凝土泵车前需要进行以下准备操作：1. 确认施工现场的条件和搭建情况在使用混凝土泵车前，应先到现场进行勘测，确认现场平面高程和地形状况，以及现场的道路、设施等情况，在合适的位置进行设备搭建。
2. 检查设备状态使用任何设备前，都需要仔细检查其状态，确保设备处于正常工作状态。
具体操作如下：•检查混凝土泵车物理状态，确保车身没有损坏；•检查混凝土泵车的液压油和润滑油，确保充足且无泄漏；•检查混凝土泵车的工作机构是否正常工作；•检查混凝土泵车的电气接地是否可靠。
3. 安装砼输送管路及定位安装砼输送管路及定位是混凝土泵车操作准备中最关键的部分，需要特别注意对安装过程中的滑动支撑、铰链夹紧、管道接头等关键部位的检测和检查，以确保输送管路的质量与稳定性。
操作过程混凝土泵车的安全操作过程如下：1. 启动混凝土泵车•启动电动机和液压泵；•打开混凝土泵车的空气压缩机和过滤器；•启动混凝土泵车的扬程液压缸，并使其从锁定位置提升至工作位置。
2. 加油•按照操作手册中规定的方式加油；•避免加油时烟火、静电等危险因素。
3. 工作区域保护•在混凝土泵车工作前，必须确定好工作区域，采取安全保护措施；•工作区域应维持良好通行，不要有其他车辆、人员等分散干扰。
4. 开始泵送砼•打开混凝土泵车的管道调节阀，并将其转为泵送状态；•开始启动混凝土泵车的输送缸，将混凝土输送至施工现场。
5. 操作要点在混凝土泵车的操作过程中，需要注意以下操作要点：•保持管道整洁，避免在管道内部出现积料现象；•避免管道的弯曲或过度拉伸，保证混凝土泵车的操作稳定性；•对于混凝土泵车的转运过程，应按设定路线保持稳定行驶，并避免猛刹车、急转等行车方式。
混凝土泵说明书(DOC)
第一章产品概述一、产品特点1、本产品是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、设备必须防爆的现实而设计的新型煤矿用混凝土泵。
2008年6月获得《矿用产品安全标志证书》，编号是MEF080141。
本泵电器动力源只有一台防爆电机，其他执行机构的动作全部为液压控制和完成。
2、体积小是该泵搬运方便的显著特点。
它垂直起吊能穿过吊盘上的2m3吊桶喇叭口，水平运输能进入1吨标准矿车罐笼。
二、主要用途及使用范围该泵的用途是将成品混凝土通过管道输送到浇注地点。
主要用于煤矿井下硐室及巷道的混凝土浇注工程，也可用于其它工程中的混凝土输送和浇注作业。
如隧道、桥涵、地面建筑等。
三、产品型号说明：型号组成是：HBMD 12/4—22S，其中——HBM -- 煤矿用混凝土泵；D -- 固定式；12/4-- 理论输送量(12m3/h) / 泵送混凝土最大压力（4MPa）；22 -- 电机功率（22kW）；S -- 排料口形式（S管摆阀）。
四、使用条件1、工作环境温度为0 ℃～40 ℃，但24 h平均温度不超过35 ℃。
非工作期间最低环境温度不低于-40℃。
2、可直接用于有防爆要求的工作场所。
3、工作时整机要水平放置，支腿支撑于坚实的地面。
4、电压波动不超过±10%，频率波动不超过±2%。
5、混凝土骨料粒度范围：卵石不大于30mm，碎石不大于25mm。
6、混凝土坍落度要求：80mm～230mm之间。
7、混凝土输送管符合JG/T95的规定。
第二章混凝土泵的结构特征及工作原理一、结构特征该泵由推送机构、料斗及搅拌装置、混凝土分配阀、机架、机械传动装置、机罩及油箱、液压系统、输送管路等组成。
见14页附图1 （矿用混凝土泵结构简图）1、推送机构推送机构是把液压能转换成机械能的动力执行机构，功能是推送混凝土使其克服管道的阻力而达到浇注部位。
推送机构由主油缸、混凝土缸、水洗槽及支承连接件等组成。
两个油缸后端的无杆腔通过高压胶管分别与主液控换向阀相连，液控换向阀的动作使两个主油缸油口轮流与主油泵及油箱连通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土输送泵车系列使用说明书第 1 页共24 页三一重工混凝土泵车使用说明书第一节操作人员及维修人员的资格一持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二节1本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3处混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
第 2 页共24 页7混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
12移动臂架和展开支腿前，应检查周围是否有障碍物。
要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。
当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时，应配引导员指挥。
13按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时，臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开关都应置于中立位置。
14在有电线的地方须小心操作，注意与电线保持适当距离，否则在泵车及附近或与它连接物（遥控装置、末端软管等）上作业的所有人员都有致命的危险。
当高压火花出现时，设备下及周围就形成一个“高压漏斗区”。
随着你离开中心，这种电压就会减弱。
往漏斗区里每走一步都是危险的！如果你跨过不同的电压区（跨步电压）电位差产生的电流就会流过人体。
15泵车体距电线最小安全距离见下表16横穿高压线，哪怕只有接近都会跳火花，并且会使泵车和周围区域遭到电击。
如出现火花放电现第 3 页共24 页象，不要慌，要保持镇静，不要移动（跨步电压），不要碰其它东西，让区外的人不要接近你，会有跨步电压。
并想办法离开电缆。
17如果你在不能保证最小安全距离的空中电缆的周围区域作业时，应请供电人员终止向该空中电缆供电以确保安全。
18如果泵车触到了电线，应当采取的措施是：不要离开驾驶室条件允许时把泵车开出危险区警告其它人员不要靠近或接触泵车通知供电专业人员切断电源19安装支腿前须确认地基支承能力是否足够，如地基不足以支承时，须在支腿底部加支承板及辅助方木条后再安装支腿。
请参阅泵车的操作与使用有关条款。
20支腿支承地面必须是水平的，支腿不能支承在空穴及坑、坡上。
支腿底部应与路面边缘保持一定安全距离。
操作细则请参阅泵车的操作与使用有关条款。
21风速超过65Km/h或有暴风雨、龙卷风的前兆时，应停止作业，收回臂架并复位固定。
22使用泵车臂架浇灌混凝土时，只能使用低压泵送。
使用高压泵送时应另设输送管道。
23在管线加压状态下不得拆卸管卡。
作业中途需拆卸管卡是，应先进行3——5次反泵以降低管线内压力。
24处理混凝土阻塞时，小心提防，混凝土可能瞬间喷射而出。
25作业时切不可站在建筑物的边缘手握末端软管。
软管或臂架的摇摆有可能导致操作人员坠落发生人生事故。
在建筑物边缘作业时操作人员应站在安全位置用适当的辅助工具引导末端软管。
第 4 页共24 页26操作人员必须配佩戴安全帽和其它必要的保护措施才能进入施工场地。
27安装支腿时，要防止身体被夹入支腿于其它物体之间28清洁输送管时，尽可能将臂架展开以便海绵球容易通过。
在海绵球未被吸入时加以小心，此时管内残余混凝土和海绵球有瞬间喷射造成人体伤害的可能。
29泵启动时可能引起末端软管突然摆动而造成人身安全事故，因此启动泵时人员不要进入危险区—末端软管可能摇摆触及的区域。
此区域的直径是末端软管长度的两倍。
30维修时应将泵车停在平坦地方，确保泵车不会发生意外的移动，同时应收拢臂架或适当的支撑臂架，并关闭发动机。
维修液压系统时应先释放蓄能器压力。
31需要在泵车上施电焊时产生的高压可能会损坏遥控系统和有线控制系统的电子元件，因此施焊前必须；拆去所有连接到无线控制接收器的电线，用盖子盖住连接插座从蓄电池上拆去正负极接头32、处理燃油，液压油和其它功能性液体（制动液，蓄电池电解液）时，有燃烧爆炸的可能，请遵守相关产品的安全规范。
33、出现稳定性降低的因素必须收拢臂架，排出后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括：一、雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化二、支承腿一侧地面下沉三、支腿油缸有泄漏34如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。
由专业维护人员查明原因并排除后方可继续使用。
如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险第 5 页共24 页35不允许用压缩空气清洗管道及堵赛。
不能用海水或含盐水加入洗涤室及水箱。
36泵车使用时，不得超越泵车臂架允许的作业范围。
（见泵车臂架允许的作业范围警告牌或见泵车的操作与使用相关条款）第三节需经常检查和注意的安全要素1 混凝土泵、砼输送管和臂架的操作状态应根据作业条件进行定期检查，至少每年一次。
检查由具有专业资格的人进行并将检查认真记录和保存。
对危及安全隐患必须加以处理。
2软管安全链（绳）与臂架连接是否牢固3混凝土输送管应每天进行敲打检查管壁磨损情况，磨损严重的应进行更换。
但不得在加压状态下敲打管线。
4检查所有的紧固件（连接螺栓、销子）是否松动5胶管的使用寿命不超过6年（含保存时间），即使没有发现可见损坏也应在规定的时限内更换液压胶管6再次销售如有再次销售泵车的情况下，要注意以下事项：要交给操作新手所有的关于泵车的资料（操作规程、维护、养护指南、图表、泵车铭牌、检验证书等）。
没有这些资料的情况下，泵车是不能再次销售的将再销售情况报给三一重工可确保你们得到关于泵车改建或安全方面修改的资料要告诉操作新手操作泵车的注意事项第 6 页共24 页第三章泵车的操作与使用一应用安全注意事项1泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。
2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担3未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。
对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程二支承安全注意事项1支承地面必须是水平的。
否则有必要做一个水平支承表面。
不能支承在空穴上。
2泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
3泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距4支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3度。
5在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤6支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险7必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿8出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化第7 页共24 页支撑腿一侧地面下沉支腿油缸有泄漏三伸展臂架安全注意事项1只有确认泵车支腿已支承妥当后，才能操作臂架，操作臂架必须按照操作规程里说明的顺序进行2雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。
臂架不能在大于8级风力的天气中使用3操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内4在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证臂架与电线的安全距离5臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其它零件掉落伤人6末端软管规定的范围内不得站人，泵车启动泵送时不得引导末端软管，它可能会摆动伤人或喷射出混凝土引起事故启动泵时的危险区就是末端软管摆动的周围区域。
区域直径是末端软管长度的两倍。
末端软管长度最大为3m，则危险区域直径为6m.7切勿折弯末端软管，末端软管不能末入混凝土中。
8如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。
由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。
四泵送及维护安全注意事项1泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不可将手伸进料斗，水箱里面或用手抓其它运动部件2泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射3堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸输送管道。
4只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会发生意外的移动时，才能进行维护修理工作第8 页共24 页5只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作6进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力7如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险第二节启动1试运行应在进入工作状态之前进行。
2检查水、油、燃料液面位置，如需要则应加满。
（检查液位时，应将泵车置于水平状态进行）3泵送机构水箱应时刻加满水。
即使有结冰的危险也应加满4检查分动油箱润滑油是否在油位线以上，否则应及时加油。
5检查各连接螺栓及螺母是否松动6每周检查一次分动箱联结螺栓是否松动。
接近开关是否正常。
7检查输送管卡是否松动和损坏8检查易损件的磨损情况（眼镜板、切割环、输送管、砼活塞、搅拌器叶片的磨损S阀的间隙检查及调整）9检查臂架、转台、固定转塔、支腿焊缝是否出现裂纹，是否出现永久变形10摇动手动润滑脂泵，直到搅拌轴两端、S管小轴承座处溢脂为止。
并用黄油枪，对臂架及支腿等各轴加油润滑。
11对五十铃地盘（CXZ81Q）37米泵车，在变速空档状态下，启动发动机。