实验室检测的质量控制

实验室检测的质量控制
实验室检测的质量控制

实验室检测的质量控制

质量控制分为:

?数据处理

?实验室内质量控制

?实验室外质量控制

质量控制的作用:

?了解分析工作中所发生的变化和这些变化的发展趋势;

?及时发现异常,查出产生误差的原因;

?用统计分析的方法判断分析结果的准确性;

误差分为:

?系统误差

?偶然(随机)误差

?过失误差

系统误差特点:

?系统误差的产生有一定的原因,至少在原则上是可知的,它们的值在相同的测定过程中

是稳定的,或者是遵循一定的规律而变化

系统误差产生的原因:

?方法误差----由于分析方法的不够完善而引起的误差;

?仪器误差----由于仪器读数不够准确所引起的误差;

?试剂误差----由于试剂不纯引起的误差;

?操作误差----由于个人操作不够准确引起的误差。

避免或消除系统误差的方法:

?选择比较完善的分析方法,用标准方法或不同类型的方法进行对照试验;

?利用标准加入法消除干扰;

?所用仪器经过校正;

?采用空白实验减少误差;

?制定和严格按照操作规程进行实验。

偶然(随机)误差的特点:

?大小相等的正负误差出现的机率相等;

?偶然误差出现的机率与大小有关;小误差出现的机会多,大误差出现的机率少。

避免或消除偶然(随机)误差的方法:

?增加分析测定的次数。

过失误差:

?空气的沾污

?容器的沾污和吸附

?试剂和蒸馏水的不纯的影响

?试样存储中的损失

避免和消除过失误差的方法:

?在洁净的环境中进行检验和分析;

?容器的预处理按照要求进行;

?加入适当的试剂克服吸附;

?选用高级别的试剂和纯净的蒸馏水;

?按照要求保存样品。

一、职业卫生检测数据处理:

?数理统计方法;

?检验方法的精密度和准确度;

?检验方法的灵敏度、检出限和测定下限。

(一)检测有关的数理统计方法:

?平均数

?标准差和相对标准差

?有效数字

?数据的取舍

1.平均数

?算术均数----直接计算法和加权法

?几何均数

算术均数

(1)直接计算法:当观察值的个数不多时,例如,空气检测及实验室内部质量控制的资料,

可以直接将各观察值相加,除以观察值的个数,算出均数。

c1+c2+c3+……+c n∑c

C =――――――――――=―――

n n

式中:C为均数,

c为观察值,

n为观察值的个数,

∑c为各观察值的总和。

(2)加权法

工作场所空气中毒物的浓度常随职业活动的不同时间而不同。在评价劳动者在一个工作班中接触的浓度时,常用时间加权平均浓度(TWA),在这里时间起了“权数”的作用,它权衡了各浓度值由于接触时间不同对均数的影响。

?例:在某采样点,测定记录为8~9点,测得苯浓度为10 mg/m3,9~12点为50 mg/m3,

12~14点为30 mg/m3,14~16点为20 mg/m3。

10×1+50×3 +30×2 +20×2 260

C =—————————————————=——=

1 + 3 +

2 + 2 8

几何均数:

?有些观察值彼此相差较大,或呈倍数关系,如工作场所空气中毒物的浓度,因多种因素

的影响,变化较大,习惯上用几何均数表示其平均水平,更为合理。若用算术均数表示其平均水平时,受少数特大或特小值影响较大。

?几何均数就是几个观察值的乘积开几次方所得的根,计算公式为:

C=(c1×c2×c3×…×c n)1/n

取对数:logC=∑logc/n

C=log-1(∑logc/n)

?例:在某采样点,测得二氧化硫浓度分别为2、5、20、100 mg/m3。

a .算术均数:

C=(2+5+20+100)/4=32mg/m3

使均数偏在大值一边,用算术均数反映这类资料的平均水平是不合适的。

b.几何均数:

logC=(log2+log5+log20+log100)/4=1

C=10mg/m3

用几何均数反映本例平均水平比较合适。

2.标准差和相对标准差:

反映数值分散程度的指标

例:甲乙两组数据,甲组为98、99、100、101、102,乙组为80、90、100、110、120。两组的算术均数都是100。

但数据的分散程度不同,甲组比较集中,即变异较小,而乙组比较分散,即变异较大。

所以对一组测量值的描述,除了说明其平均水平外,还要说明变异程度的大小。

?标准差:

S= Σ(x i-x)2

N - 1

?相对标准差(变异系数):

S

RSD= x ×100%

3.有效数字:

?记录测定数据时,只保留一位可以数字;

?在运算中弃去多余的数字时,根据“四舍六入五留双”原则,决定进位或弃去;

?“0”可以是也可以不是有效数字;

?相加减时,有效数字决定于小数点后位数最少的一个数;

?相乘除时,有效数字决定于有效数字最少的一个数。

?pH,pM,lgK等对数数值,有效数字的位数仅取决于小数部分的位数;

?表示准确度和精密度时,在大多数情况下,只取小数点后一位有效数字,最多取小数点

后两位有效数字。

应用:

(1).根据称量确定有效数字的位数;

千分之一----

万分之一----

十万分之一----

(4).根据采样体积确定有效数字

(a)低流量:20ml—500ml

(b)大流量:500ml---2000ml

4.数据的取舍:

?“4d”准则

?Q检验法

?Dixon检验法

?T检验法

Q检验法:

将一组分析数据由小到大依次排列,求出极端值与邻近一个数值之间的偏差,再用全距去除,所得的商称为Q值,若此值等于或大于表中的值,则该极端值可有95%的置信度应予舍弃。

例:某标准溶液的4次标定值分别为、、和L。

其中与其它数差距较大

用Q检验法:

Q =————————————=

查表得4次测定的=,Q值< ,因此不能舍弃。

二、检测方法的准确度和精密度

(一)准确度

是表示测得的值和样品的真值符合的程度,是指测定结果与真实值间的误差,即测定值和真实值之比,用百分率表示。

准确度主要是由方法的系统误差所决定,也包含随机误差。

测定值和真值之间愈符合表示测定愈准确,即准确度越高。

方法的准确度应包括采样和检测的全过程,但在工作场所空气检测中,空气采样的准确度难以确定,故在一般情况下,检测方法的准确度仅指分析过程(包括样品处理和测定)的准确度。

常用标准物质测定法或加标回收率测定法来评估准确度。

1.标准物质测定法

将标准物质当作样品进行测定,计算测定值与标准物给定值之间的误差。

如果误差是在标准物的允许限之内,或测定结果作t检验,没有显著性差异,或相对误差小于±10%,则表明该检测方法是准确的、可靠的。

2.加标回收率测定法

将已知量的待测物标准加至样品中,同时测定样品和加标样品,然后计算回收率。

K—回收率,%;m j—加标样品测得的待测物量;m o—样品测得的待测物量;m―加入的待测物标准量。

加标回收率测定法所用的样品必须是均匀的;

加入待测物标准的量,至少应该有低、中、高三个浓度.

加入量与样品中待测物量相加,总量不能超过检测方法的测定范围。

按照有关规范的要求,每个浓度应作6次,相对标准差应小于±10%,加标回收率应不小于90%。

(二)精密度

是指一定条件下检测方法对均匀样品多次测定结果的重现性,它不考虑所获数据与真实值间的误差大小,而只表示数值的离散程度。

精密度决定于偶然误差。

精密度可用绝对值表示,即均值±标准差表示,也可用相对值表示,即相对标准差(变异系数)表示。

是指一定条件下检测方法对均匀样品多次测定结果的重现性,它不考虑所获数据与真实值间的误差大小,而只表示数值的离散程度。

精密度决定于偶然误差。精密度可用绝对值表示,即均值±标准差表示,也可用相对值表示,即相对标准差(变异系数)表示。

在方法测定范围内选择高、中、低三个浓度,每种浓度分析2~3个样品,在6天内进行6次重复测定,根据6次测定值计算每个浓度点的算术均数、标准差和相对标准差。

用三个浓度的相对标准差或三个浓度的平均相对标准差(又称合并变异系数)表示方法的精密度。

按照检测有关规范规定,检测方法的相对标准差应小于10%。

三、检测方法的灵敏度、检出限和测定下限

(一)试剂空白值

试剂空白是由检测操作中所用溶剂、试剂和仪器以及操作产生的测定值,它来自溶剂、试剂和仪器含有的微量或痕量待测物或干扰物,来自操作误差。

试剂空白值的大小和变异直接影响检测方法的检出限、测定下限及测定结果的准确度和精密度等。

(二)灵敏度

检测方法的灵敏度是指标准曲线的斜率,就是使待测物的浓度通过光信号、电信号等响应值表现出来,而待测物单位浓度(或量)所对应的响应值即为灵敏度。

1.比色法和分光光度法灵敏度

比色法和分光光度法以标准曲线回归后的斜率表示方法灵敏度,斜率倒数表示计算因子。

2.原子吸收光谱法的灵敏度

以标准曲线回归后的斜率表示方法灵敏度;

另一种表示方法为特征浓度,即以能产生1%吸收(相当于吸光度单位)时溶液中待测物

的浓度(μg/ml)或含量(ng)。

可以从标准曲线上得到吸光度为时的待测物的浓度值c(μg/ml),然后用下式计算:特征浓度=c ×/ =c ×

3.离子选择电极法的灵敏度

离子选择电极法在能斯特线性范围内,待测物每变化10倍的浓度所引起电位差的值表示方法灵敏度。

在理论上灵敏度=/Z i F,

式中: R为气体常数·℃-1;

T为绝对温度(273+t),K;

Zi为被测离子的电荷数,

F为法拉第常数,×104C/mol。

对于1价离子在25℃时为。实测时,在半对数坐标纸上,以待测物的各浓度作对数格的横坐标,测量电位值(mV)作纵坐标,绘制标准曲线。

从标准曲线上得到每改变10倍浓度所对应的电位差(mV),即为离子选择电极的灵敏度。

4.色谱法的灵敏度

色谱法和其他仪器方法以单位响应值(mm或mm2;μA或mV)所对应的待测物含量或浓度μg或mg/m3来表示。

(三)检出限和测定下限:

检测方法的检出限是在给定的概率P=95%(显著水准为5%)时,能够定性区别于零的待测物的最低浓度或含量。

检测方法的测定下限是在给定的概率P=95%(显著水准为5%)时,能够定量检测待测物的最低浓度或含量。

1.比色法和分光光度法的检出限和测定下限

在最佳测试条件下,以重复多次(至少6次)测定的试剂空白吸光度的3倍标准差,或吸光度处所对应的待测物浓度或含量作为检出限值,两者中取其最大值。

以试剂空白吸光度的10倍标准差,或吸光度处所对应的待测物浓度或含量作为测定下限值,两者中取其最大值。

2.原子光谱法的检出限和测定下限

在最佳测试条件下,以重复多次(至少10次)测定的约等于5倍预期测定下限浓度的含基待测物标准溶液吸光度的3倍标准差,所对应的待测物浓度或含量作为检出限值;

标准溶液浓度×3×标准差

检出限(μg/ml)=——————————————

标准溶液测得的平均浓度

以10倍标准差所对应的待测物浓度或含量作为测定下限值。

标准溶液浓度×10×标准差

测定下限(μg/ml)=——————————————

标准溶液测得的平均浓度

若检测结果低于测定下限,而高于检出限时,可报告此值。

若低于检出限时,则报告为“未检出”,在作数据统计时,以1/2检出限值参加统计。3.色谱法的检出限和测定下限

色谱法(包括气相色谱法和高效液相色谱法等)和其它仪器方法,在最佳测试条件下,以记录仪2格或2倍噪声所对应的待测物浓度或含量作为检出限值;

以记录仪5格或5倍噪声所对应的待测物浓度或含量作为测定下限值。

四、定量方法

(一)标准曲线法

是用待测物的纯品配制成一定浓度的标准系列,用与样品测定的相同条件进行测定,然后,以待测物的浓度为横坐标,测得的相应的响应值(如吸光度、峰高、峰面积等)为纵坐标绘制标准曲线,样品的浓度或量由标准曲线上查得。

1.标准曲线的浓度范围

是通过绘制标准曲线确定的。

检测方法的测定范围是指标准曲线的线性部分所对应的上限值到下限值之间的区域。

在规定的采样体积及分析条件下,标准曲线各点对应的浓度范围应尽可能包括待测物的~2倍卫生标准规定的容许浓度界限值。

通常以标准曲线的浓度范围来估算方法的测定范围。

测定范围的下限值即为测定下限,测定范围上限值为标准曲线直线的最高浓度点。

原子吸收光谱法的测定范围上限值往往包括部分曲线。

2.标准曲线的浓度点数

光谱法的标准曲线一般不少于5个浓度点,其中包括一个试剂空白的零浓度点。

测定范围的净吸光度值(减零浓度点)应控制在~范围内。

色谱法,不少于3个浓度点,同时以零浓度点作试剂空白测定。

测定范围的响应值应控制在满量程的~。

3.标准曲线的绘制

对每个浓度点至少重复测定6次,各浓度点重复测定的平均相对标准差应不大于7%,上、下限浓度点控制在不大于10%。

以待测物各浓度或含量为横坐标,和对应各点的平均响应值为纵坐标,绘制标准曲线。4.标准曲线的回归方程

将标准曲线法中待测物浓度(x)和其相应的测得值(y),用直线回归法(最小平方法)计算出这两个变量(x、y)间关系的回归方程式,y=bx+a,

式中:b为常数,代表直线的斜率;

a为常数,代表直线在y轴上的截距。

标准曲线的相关系数是衡量两个变量的线性关系程度,它既标志着所绘制的标准曲线的好坏,又影响样品测定结果的准确度。

色谱法、比色法和分光光度法,相关系数值通常要求达到,

石墨炉原子吸收光谱法r =。

注意事项:

标准曲线必须注明实验条件,当实验条件发生改变后,必须重新制作。

标准曲线的斜率和截距常受温度、试剂质量和批号等实验条件的影响,原则上应在测定样品的同时绘制标准曲线。

标准曲线法用于样品基体较简单、对测定不产生干扰的情况。

若基体对测定有干扰,可以通过配制相同或相似基体的标准溶液加以校正的样品测定。

加入基体改进剂能将干扰消除的样品测定,也可以使用标准曲线法。

样品中加的基体改进剂也要加入标准溶液中。

?一般制备标准曲线是不经过样品处理步骤的,若样品处理过程中,待测物会发生变化,?影响测定,可以将标准系列溶液同样品一起处理,使标准和样品有相同的变化,以便消

?样品处理过程中给测定带来的影响,确保检测结果的准确。用这种方法制备的标准曲线

?称为工作曲线。

(二)单点校正法

是在标准曲线法的基础上建立起来的定量方法。

在标准曲线的线性范围内,待测物的浓度与测得的响应值呈比例关系,因此,可使用单点校正法求出校正因子,再用校正因子来计算样品中待测物的浓度。

在样品测定的同时,分别测定试剂空白(或零空气)和一个与样品浓度相接近的标准溶液(或标准气体),至少测定3次,取其响应值的平均值,按下式计算待测物的校正因子。

Co

f =————

A -Ao

式中:f—校正因子;

Co—标准溶液(或标准气体)的浓度或含量;

A—标准溶液(或标准气体)的平均响应值;

Ao—试剂空白(或零空气)的平均响应值。

样品中待测物浓度或含量由样品的响应值乘以校正因子而得。

Ci= Ai*f

注意事项:

单点校正法的操作较简单,省去了标准系列的制备。

要求操作正确,否则,测定结果的准确度和精密度得不到保证。

(三)标准加入法

标准加入法是将不同量的标准溶液加入到一定体积的样品中,配成标准系列。

标准系列包括试剂空白、样品和3~4个加标样品,在相同的条件下测定后,绘制如图

的标准曲线。

注意事项:

1、使用的标准曲线必须通过原点,即不能有截距,回归方程式y=bx+a 中a为零。因此,配制的标准系列中一定要有试剂空白,样品及加标样品的响应值减去试剂空白响应值后,绘制标准曲线,然后再将标准线向横坐标延长,读取与横坐标相交点的浓度。

2、样品加标准溶液后的标准系列浓度应在线性范围内;样品基体对测定的干扰不能影响标准曲线的线性范围。

内标法:

在测定条件易变时,采用此法。

内标物的特性要与待测物的特性相似,但不干扰测定。

注意事项:

五、检测实验室内部质量控制

(一)实验室内部质量控制的内容

(二)评价检测方法的精密度和准确度的

方法

(三)质量控制空白样品的检测与评价

(一)实验室内部质量控制的内容

1.检查检测方法的精密度、准确度和某些偏差的来源

(1)测定空白的批内标准差,计算出检测方法的检出限。

(2)比较每个浓度的标准(气或溶液,不包括空白)的批内变异和批间变异,检验变异的显著性,以判断检测方法的精密度。

(3)比较标准、样品和加标样品(气或溶液)的标准差,以便发现样品中是否存在影响精

密度的干扰物质,并确定有无消除干扰的必要。

(4)测定加标样品的回收率,以便发现样品中是否存在不影响精密度,但能改变方法准确度的因素。

(5)将各标准(气或溶液)的总标准差与检出限浓度标准的标准差比较,以评价检测方法的适用性和检查操作人员掌握常规分析方法的情况。

2.检查本实验室配制的标准(气或溶液)的可靠性

通过检测上一级实验室统一分发的质控样品或考核标准,与本实验室配制的标准进行比较。

3.建立控制图

用此图不断地检验检测方法的精密度和准确度,以便随时改正因时间造成的变化。(二)评价检测方法的精密度和准确度的方法

试剂空白、标准溶液、样品溶液和加标样品四种溶液,每天分析一批,共做六批,每批按随机顺序,每个溶液同时取2份进行分析。

注意事项:

标准溶液选浓度,C为检测方法的测定范围上限;

加标样品溶液中标准物质加入量的大小要超过分析误差的限度,加标后待测物的总量不能超过测定范围了;

四种溶液的体积要相等。

结果处理:

1.分析结果首先从每个标准和样品减去空白值,

2.加标样品测定值中减去样品溶液的测定平均值,余数除以已知加入量,得到加标回收率。

3.计算各溶液的标准差。

4.将标准差、加标回收率的数据与方法的原始数据进行比较或填入事先制备好的控制图中,不合格的要采取措施加以改进。

(三)质量控制空白样品的检测与评价

为了确定被测样品是否受到污染物的影响,确定污染物的性质和量,指出污染物最可能的来源和进入点,以保证检测结果的准确,在样品采集和测定过程中要同时作质量控制空白样品的检测。

常用的质量控制空白样品

1.样品的空白对照

方法:

在样品采集的同时,除不采集工作场所的空气样品外,其余操作完全与样品相同,包括采样仪器设备,从实验室到现场和从现场到实验室的运输,样品的保存、预处理和测定。

样品空白对照的数目一般为样品总数的十分之一,或每批样品至少测定三份。

控制范围:

其测定结果提供了一个从采样到测定全过程的质量控制。

情况说明:

测定结果小于或等于测定方法的检出限,说明样品在各个环节没有受到污染,检测结果是准确的可靠的。

若大于检出限,小于方法空白样,则应修正样品测得值。

若大于方法空白值,甚至大于样品值,这说明样品被污染,检测结果应弃去。

2.方法空白样品

方法:

与样品的空白对照相似,但不经过采样现场,在实验室内完成操作。每批样品一般测定三个方法空白样品。

控制范围:

测定结果提供了实验室测定过程可能引入的污染。

情况说明:

当测定结果大于试剂空白样品,说明采样介质受到污染,应更换采样介质。

3.试剂空白样品

方法:

对检测方法所用的试剂(包括吸收液、解吸液、洗脱液、试剂溶液、有机溶剂等)进行检测,每批试剂应作一次,每次至少三个样品。

控制范围:

测定过程中由实验室内所用的试剂、器材等引入的污染。

情况说明:

当测定结果大于方法空白样品时,应对试剂和器材进行检查,消除污染。

4.采样设备空白样品

方法:

样品由采样容器的清洗液、吸附剂的解吸液或滤料的洗脱液等。每更换采样设备时应检测一次。

控制范围:

获得采样用的吸附剂、滤料等的待测物本底水平,检查采样设备清洗方法是否合适。

情况说明:

当测定结果大于方法空白样品值时,说明采样设备有污染,应清除。

5.仪器空白样品

方法:

是由没有待测物的分析试剂如实验用水或有机溶剂等所组成;每批样品应检测1~3个样品。

控制范围:

主要用于检查具有“记忆”效应特性、系统分析仪器,如发射光谱和色-质联用等仪器。它通常其检查结果提供仪器系统的“记忆”水平。

结果说明:

当测定结果大于方法空白样品时,应清洗仪器系统,或减去“背景”水平。

六、实验室外部质量控制

实验室外部质量控制是在实验室内部质量控制的基础上进行的,是由上一级实验室对下级实验室提供质控样品或盲样,检测结果由分发质控样品或盲样的实验室进行统计评价,以考核实验室的检测质量。

可以发现实验室是否有效地进行了实验室内部质量控制,也可以发现配制标准溶液时产生的误差,或应用低质量蒸馏水、其他溶剂、试剂等产生的误差。

注意事项:

为了评定检验结果是否良好,在发放参比标准样品时可以采用控制图。

其控制限一般均大于实验室内部质量控制图。这是因为不同实验室之间的变异,由于使用不同的仪器和玻璃器皿等的原因,总是大于一个实验室内部的变异的。

实验室实际工作应用:

1.仪器设备:

量程、灵敏度和准确度等性能应满足检测的要求;

计量仪器要依法进行定期检定,标有“准用”标志;

仪器设备必须处于正常的工作状态。

玻璃容量器皿如容量瓶、吸量管、移液管等和微量注射器、移液器等,必需使用一级产品,其量值须经过检查和校正;

玻璃和塑料器皿的内壁应洗涤至无固体沉积物和不挂水珠。

用于检测微量元素的器皿,应用硝酸等溶液浸泡。

用于检测微量有机物的器皿,应用重铬酸钾洗液或萃取液、解吸液淋洗内壁。

尽量使用国家批准销售的标准物质和标准溶液。

配制标准溶液时,要用基准物质或分析纯以上级别的试剂,其分析性能应与待测物质具有相同或相似。使用的溶剂应与样品溶液相同或相似。配制后,要朔源到国家标准物质。

2.测定方法的选择

要选用国家颁布的标准方法或统一的检测方法。

无标准方法或统一方法时,可选用国内外公认的检测方法,但应经过验证。要求此方法不受样品中共存物的干扰,准确度、精密度和检出限能满足检测的要求,并将操作规范化。

需要研制新方法时,必需按“研究规范”和“采样规范”中规定的要求进行研究和验证,并将操作规范比。

3.样品的预处理

在测定过程中,应尽量避免或减少样品预处理操作;必须处理时,应尽量减少操作步骤和试剂用量。

4.样品测定

(1)在每批样品测定的同时至少要带2个试剂空白。

(2)在测定样品前,必须检测1~2个质控样或标准物质,测定结果满足质控要求后,才可开始测定样品,测定结果才能有效。

(3)使用实验室自制质控样测定时,用其均值质控图实施质量控制。

方法是:结合日常测定,按样品测定操作步骤测定质控样,至少积累20个测定数据,计算均值x 和标准差SD。

以测定次序或日期或时间为横坐标,测定结果为纵坐标,平行于横坐标x,x ±2SD为上下警告线,x ±3SD为上下控制线。

将每次测定质控样的结果按测定次序或日期或时间点在质控图上,进行评价:

测定结果在警告线以内,表示测定过程和仪器设备正常,满足质控要求。

测定结果虽在警告线之内,但连续七次偏于均值的一边,应找出系统误差的来源,加以改进。

测定结果在警告线以外控制线以内,表示可以测定样品,测定结果可以接受,但必须找出误差来源,加以改正。

测定结果超出控制线,必须立即停止测定,检查误差来源,采取改正措施,并作记录后,重测质控样,直到测定结果回到控制线以内,才能测定样品。

(4)无质控样的测定

在测定样品之前或同时用加标回收率和平行样品进行质量控制。

群体样品随机取10~20%个样品;

个体样品全部进行。

方法:从同一个样品中取出数量相同的三份子样,一份加入一定量的步骤,作加标回收率,另两份为平行双样。

加标回收率不得低于75%,大于105%。超过此范围,必须检查原因,加以改正后,重新测定,直至满足要求为止。

平行双样测定结果的相对偏差(平行双样测定值之差/平行双样测定值之和×100%)不得超过规定。

若超过,个体样品则应重测。

群体样品若测定合格率小于90%,除对超过样品重新测定外,应再增加10~20%的平行双样,如此累进,直到合格率达到95%为止。

注意事项:

在用变动较大的测定方法测定样品时,每测定10个样品必须测定一个质控样或标准溶液,以检查测定条件的变动;

测得值应在质控样标准值范围之内,或测得值与标准溶液标准值之间的相对偏差在表数值之一半,方可继续测定;

否则,要调整测定条件后,重新测定前十个样品。

实验室质量控制制度

实验室质量控制管理制度 一、目的 为将分析测试结果的误差控制在允许限度内所采取的控制措施。 二、适用范围 适用于本检测室内部质量控制和实验室间质量控制。 三、管理范围 它包括实验室内质量控制和实验室间质量控制两部分。 1实验室内部质量控制 实验室内部质量控制包括对人员的要求控制、实验室设备要求、料、法、环)1.1人员的质量控制: 1.1.1具有相应专业知识,受过其所承担工作相适应的教育、培训、考核并具有相应资格管理和检测的人员,确保其检测工作质量。人事管理要求验证、检查、评价,以保证满足本实验室对人员的要求。对以上相关资料予以存档。 1.1.2技术负责人根据岗位需要进行各项培训(岗前、方法标准、设备操作、安全作业、法律法规、安全和防护等)。培训合格,签订设备操作授权书,准许上岗从事相关检测工作。 1.1.3对检测过程,检测工作重点环节进行重点监督,执行《监督工作控制程序》。1.1.4授权签字人由实验室评审小组评审通过给予授权。 1.2设备的质量控制 规范设备管理,确保设备处于受控状态,保证满足检测工作要求。 1.2.1建立完整的设备档案,满足实验室核查要求。

1.2.2设备的维护和使用。建立设备维护维修计划、记录。严格执行《设备管理程序》 1.2.3设备管理人及设备使用人相互配合做好设备期间核查工作,严格按照《期间核查程序》进行核查。 1.2.4做好设备的校准工作,依据《量值溯源程序》进行校准核查工作,满足实验室的规范要求。标明“三色”标识。表明设备所处的校准状态。 1.2.5完整做好设备的使用记录、周期检定记录及计划、设备的保护工作。1.3试验溯源性控制 1.3.1有测量功能的设备及辅助设备和标准物资,在投入实验室之前必须进行前期校准和检定,确保检测结果的准确性和有效性,满足《量值溯源程序》,实现检测数据可以溯源到国际单位制的溯源性要求。 1.3.2实验室设备管理员执行《实验室设备管理制度》及《服务和供应品采购程序》,定期做好测量仪器及设备的校准检定工作。 1.3.3保证使用标准物质具有证书证明其溯原性。 1.4检测方法及方法确认 严格按照实验室技术负责人制定的《检测工作控制程序》执行检测工作流程。保证检测方法和方法确认工作在有效的控制范围内。 1.4.1保持现行有效的标准、作业指导书、及可查参考资料。 1.4.2除客户特殊要求,优先选择国家标准、行业标准、地方标准。新检测方法由技术负责人主持验证工作,保留验证记录,具体执行《开展新项目管理评审》。非标准方法技术负责人按《方法的选择和确认程序》进行验证,通过评审方可执行。

实验室年度质控分析总结

2016年度质量控制趋势分析 2016年度实验室质控控制分析如下: 一、实验室质量控制 实验室质量控制是为了保证实验室检测结果的可靠性,实验室检测结果的可靠性包括两部分,一是精密度高,即检测结果的重复性好,也就是随机误差的影响小,这主要依靠建立实验室内部质量控制来保证;二是准确性高,即检测结果接近真值,也就是系统误差影响小,因此实验室想要得到准确的检测结果,必须扎实开展实验室内部质量控制。 二、实验室质量控制的基础 实验室质量控制绝不仅仅是检测过程的控制,而是贯穿于实验室所有质量活动的全部。做好质量控制基础主要从以下方面着手: 1、完整、有效、适应的质量体系使实验室质量活动处于受控 状态。 2、良好的管理、职责分工明确,相关部门岗位衔接协调。 3、检测人员遵守操作规程,具有与从事工作相符合的素质和 技能,检测人员定期培训,经考核合格后持证上岗,注重 人员知识更新。 4、实验室设施和环境,符合检测要求。 5、仪器设备定期维护、校准和检定,做好记录,全年处于受 控状态。 6、标准物质有专人保管,购买时必须向供应商索取有效的标

准物质证书,保证标准物质使用的可靠性和可溯源性,标 准物质在使用前应仔细核对是否在保质期内。 7、样品管理保证样品的完整性和安全性。 8、数据处理、记录、报告正确性。 9、检测方法必须优先使用国家规定的标准方法,制作作业指 导书处于受控状态。 10、年初制定质量控制计划,并按计划组织实施。 三、实验室内部质量控制方法 目前我实验室的内部质量控制方法有:空白试验、平行样测定、加标回收、人员比对、保留样品再测、标样比对。 四、质量控制的分析和处理 各种质控结果,根据相应的规定要求进行分析判定。当结果超过允许范围或出现不满意结果时,责成相关检测人员查找原因,按相应程序文件执行与纠正。质量监督员经常进行监督检查,及时发现检查工作中存在的问题,采取相应措施解决问题。 五、2016年实验室质量控制趋势分析 2016年我实验室实施内部质量控制活动用人员比对、标样比对等不同方法开展,涉及检查项目11项,全部质控结果均符合相应的规定要求,结果表明我实验室检测结果准确、可靠,具有可比性,能基本满足环境检测的需要。

试验室质量控制计划

试验室质量控制计划 1 目的 为确保试验室所提供检测数据的准确性,应采取有效的检查方法对检测质量进行控制,并对这些方法的有效性进行评价。 2 适用范围 适用于试验室向委托方提供检测数据的检测过程的控制和仪器校准。 3 职责 3.1 质量负责人负责制定检测质量控制计划和实施方案、下达任务,根据实验结果对样品检测结果和控制方法的有效性进行评价。年末对年度检测质量情况进行汇总并形成报告。 3.2 试验员负责按计划进行实验,上交结果,必要时写出试验报告、对样品复测。 4 质量控制方法 4.1 统计技术 4.1.1由质量负责人从检验项目中选择几个常检项目,指定试验员采用性质稳定、状态均匀的样品或标准物质按同一方法进行定期检测,一般每两月一次。 4.1.3当某次结果超出警告线时,应及时对检测过程和环境、材料进行检查,消除隐患,预防超差的发生。 4.1.4如果检测结果连续位于标准值同一侧,则可能存在系统误差,应对检测环境进行检查. 4.1.5如果某次检测结果出现较大的波动,应立即停止检测,按上述方式对检测过程进行检查,找出原因,同批样品全部复测;对上批的结果应进行抽查,若有问题也应复测。 4.1.6检测人对检测过程中出现的问题及纠正情况形成报告交质量负责人,经质量负责人整理、汇总后与原始记录一同归档保存。 4.2能力验证和试验室间比对 每年定期参加质量技术监督局组织的试验室间的比对试验来验证检测能力的准确可靠性。4.4 样品复测 4.4.1 某一样品的检测完成后,不定期再用相同或不同的方法对该样品的相同参数进行复测,将两次或两方法的检测结果进行对比,以验证提供给委托方的检测结果的可靠性。 4.4.2 由质量负责人不定期安排试验员进行复测。 4.4.3 若两次检测结果不一致,应采用有效的方式查找原因,并对与错误结果同批检测的样品进行复测。 4.5 样品不同特性的相关性检验 4.5.1同一样品的某些参数之间往往有一定的内在联系,对这些参数的检测结果进行比较,亦可作为判断检测结果可靠性的方式之一。 4.5.2由质量负责人不定期的安排承检室进行相关性检验。 4.5.3若相关参数检测结果相互矛盾,应查找原因,对有疑问的项目进行复测,使相关参数间的关系趋于合理。 5结果评价及后处理 5.1 若经确认检测结果错误,且结果已发至委托方,应尽快与委托方取得联系,发更正报告,以避免或挽回由此引起的损失。 5.2 质量负责人对上述试验结果进行汇总、对方法的有效性进行评价,为下一年度质量控制计划的制定提供参考依据。 5.3质量负责人应将有代表性的和重大检测差错及时报技术负责,并将质量控制情况汇入本年度检测质量汇总报告。 5.5 有关检测原始记录、试验报告、汇总报告、结果评价资料一并归档。

实验室常用质控规则介绍

实验室常用质控规则介绍 一、质控规则概述 质控规则是解释质控数据和作出质控状态判断的决策标准。 质控规则以符号AL表示 A是测定质控标本数或超过质控限(L)的质控测定值的个数 L是质控限。 当质控测定值超过质控规则所规定的质控限时,则判断该分析批违背此规则,视为失控。 例如,12s质控规则,其中A为一个质控测定值,L为X±2s,当一个质控测定值超过X±2s时,即判断为失控。 二、常用质控规则的符号和定义

12s(1-2s):一个质控测定值超过X±2s质控限。传统上,这是作为Levey-Jennings质控图上的警告限。 13s(1-3s):一个质控测定值超过X±3s质控限。传统上,这是作为Levey-Jennings质控图上的失控限。 22s(2-2s):两个连续的质控测定值同时超过X-2s 或X+2s质控限。 R4s(R-4s):在同一批内高和低质控测定值之间的差值超过4s。 31s(3-1s):三个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 41s(4-1s):四个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 7X(7-X):七个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 7T(7-T):七个连续的质控测定值呈现出向上或向下的趋势。 8X(8-X):八个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 9X(9-X):九个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 10X(10-X):十个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。

12X(12-X):十二个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 三、经典的Westgard多规则质控方法 临床检验质量控制可使用不同类型的质控图 Levey-Jennings质控图是最普及、最简单、最常用的方法 优点:方便易行,其质控规则仅为单独的12s或13s,即仅以一个规则(X±2s或X±3s作为质控限)来判断分析批在控或失控。 局限性:仅涉及一种质控规则而未同时涉及多个质控规则。相对的简单粗糙,往往不能满足更高的质控要求 如使用具有X±2s质控限的Levey-Jennings质控图,当每批使用2个质控物时,他的假失控概率往往是不可接受的; 如使用具有X±3s质控限的Levey-Jennings质控图,此质控方法虽然具有较低的假失控率,但其误差检出能力则较低,难以确保检验结果的质量。

质量体系材料-试验室质量监督计划网上范本

2016年度质量监督二〇一五年十月

2016年度质量监督方案 一、监督目的 为贯彻公司质量方针,确保质量目标得以实现,制定本方案。 二、监督范围及工作职责 (一)监督范围 适用于本公司所有试验检测工作。包括合同评审、人员持证资格及资格保持、检测方法选择、仪器设备使用和维护、设施和环境条件控制、检测样品保管和流转、试剂和消耗性材料采购、采样方法、安全防护、检测报告、结果评价、数据库和其他检测信息存储控制等。 (二)工作职责 1、质量负责人负责组织制定年度质量监督计划,并对质量监督结果进行评价; 2、技术负责人负责组织检测人员的技术考核; 3、质量控制室负责检测标准、规范等文件的跟踪查新; 4、质量监督员负责监督质量监督工作的落实。 三、监督的实施 (一)日常监督 1.质量监督员根据各自分工对被监督对象的某一操作全过程或其中某一完整的重点环节进行监督。 2.监督方式以随机的、预先不通知的动态监督为主。 3.监督频次视实际情况掌握,一般对每名被监督对象的监督不少于2次/年,如出现不符合数据和影响数据质量的不符合工作时应加大监督频次,

确保监督的有效性。 4.对新进/转岗等在培人员和合同制工作人员的监督应作为重点,适当增加监督频次。 (二)特定目的的监督 在客户有特殊要求、客户投诉、方法偏离、新方法/新项目开发、新设备试运行、承担重要的检测任务等情况下,各室质量监督员应按照监督计划对上述工作进行相应监督。 1.客户有特殊要求或客户投诉时,由接受要求或客户投诉部门以书面形式通知相关部门开展监督工作,并明确监督要求。 2.方法偏离时,由实施检测的部门负责人安排质量监督员对检测过程进行监督。 3.开展新方法/新项目时,由本部门负责人安排质量监督员对新方法/新项目承担人员从其开发设计到完成的全过程进行监督。 4.新设备试运行(初期使用)阶段,由设备使用部门负责人安排质量监督员对使用新设备的人员实施操作全过程监督和记录的检查。 5.参加能力验证及其它重要的检测任务,应对检测重点环节进行监督。比对和能力验证的监督由项目承担部门安排。 (三)监督记录 1.质量监督员负责对本室检测人员的工作进行监督检查,每次监督都应有记录,并对被监督对象在监督范围内的胜任能力作出适应性或持续性的评价,监督记录应该详细且真实的反映监督活动。 2.监督过程中发现的不符合应按照管理体系文件的要求及时处理和反馈,采取纠正措施,制定预防措施,并进行汇总分析,作为管理评审的输入。

实验室质量控制方案

实验室质量控制方案 1.定义 1.1质量保证是试验检测过程的全面质量管理,包含了保证试验数据准确可靠的全部活动和措施; 1.2质量控制指以满足试验检测质量需求所采取的操作技术和活动。 2.实验室质量控制技术 按照内控(含分析人员自控、他控)、外控进行控制,从检测人员、仪器设备、现场采样、实验室分析、数据记录、报告等方面严把质控关。 2.1检测人员 检测人员应经培训,并按照《见证取样工程检测》要求持证上岗。 2.2监测仪器设备 2.2.1仪器设备的检定和校准 每年由仪器设备管理员制订年度仪器设备送检校准计划,对属于国家强制检定的仪器设备,应依法送检,并在合格期内使用;非强制检定仪器设备按照相关规程进行自校或核查。每年对仪器与设备检定及校准情况进行核查,未按规定检定或校准的仪器设备不得使用。2.2.2仪器设备的运行和维护 每年由仪器设备管理员制订仪器与设备年度核查计划,并按计划执行,保证仪器设备运行正常。

3.质量监督检查 质控室制订质保监督检查计划,定期开展质量监督检查:一是利用有证标准物质开展内部质量控制活动;二是使用相同方法或不同方法重复检测或校准测量;三是对存留样品进行再检测或再校准测量。通过以上方式积极开展人员比对、方法比对、仪器比对等控制手段进行质量监督检查。 4.有机分析质控要求 4.1分析仪器性能校准 对分析仪器按规定的方法进行校准,仪器校准应在分析当天或按仪器要求执行。 4.2标准曲线核查 样品分析当天或仪器每运行12小时,应用标准溶液对标准曲线进行核查。通常情况下,若标准溶液的分析结果与标准值相对误差不超过20%,原标准曲线可继续使用;若分析方法中对标准曲线核查有明确要求,则按方法要求执行。发现标准曲线失控,应立即重新绘制曲线。 5.实验室外部质量控制 积极参加国家、河北省组织的实验室间参加能力验证、设施比对等活动,每年应至少参加一次。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

关键质量控制点

关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1 原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2 让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3 生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4 不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理、 2.1 南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2 南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3 黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4 核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5 统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。 2.6 核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7 花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8 统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制、 3.1 浸料液配制,配方如下:水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌

后即可。 3.2 操作生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制、原料、半成品、4.1 仓库应地面平整,无裂缝。 4.2 原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3 仓库内不得存放有毒有害物品。 4.4 仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。 4.5 仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放,并遵循先进先出的原则,所有物品应挂牌。4.6 应经常检查仓库内存放物品的质量情况,发现异常及时处理。4.7 原料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表,随时注意温、湿度表变化情况,库房温度不得超过30℃4.8 夏季时(4~9 月份),核桃、核桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15℃的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25℃的库房中。 5、椒盐桃仁烘制的温度及时间、5.1 当烘房的温度达120~125℃之间时,即可推车进烘房。 5.2 正常烘制温度初始 2 小时控制在100~105℃,2 小时以后烘房温度控制在95~100℃。5.3 椒盐桃仁正常烘制时间在3 小时15 分~4 小时之间。 6、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。 6.1 油炸温度145℃~150℃。 6.2 油炸时间5~8 分钟。 6.3 煎炸油的控制 6.3.1 按新油与老油2:1 的比例加油。6.3.2 冬油必须经沉淀后取上层的油。6.3.3 连续使用一星期后的老油需全部换掉,不再作煎炸油用。 7、包装过程的卫生控制、7.1 进入包装车间的人员必须按《生产人员个人卫生要求》做好个人卫生工作。7.2 车间必须按《车间卫生管理制度》要求做好卫生工作。7.3 包装材料必须是经验收合格

实验室质量控制计划

实验室质量控制计划 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

实验室质量控制计划为了规范本实验室的检测作业技术活动,严格控制好质量体系运行的各种因素,确保检测结果的准确性和有效性,不断提高检测质量,特制定检测质量控制计划。 一、内部质量控制计划 1、实验室全体人员认真系统学习《质量手册》和《程序文件》等体系文件,做好新增工作的岗前培训,严格按照质量手册和程序规定要求完成检测任务;集中举办国家新颁布有关实验室检验标准的宣贯和地方实验室检测规范等业务培训学习;聘请有关仪器厂家技术人员讲解仪器使用方法,并进行现场操作演示,进一步提高检测人员技术操作水平。 2、按照检验、检测仪器设备维护规定和计划定期对仪器设备进行维护并做好记录,对实验室环境进行监控并记录。 3、质量监督员实验室的日常检测工作进行监督检查,监督仪器设备、试剂药品、检测过程、报告记录等是否符合要求,对不符合工作进行控制并及时予以纠正。 4、年内安排一至两次内审和一次管理评审。内部审核计划应包括管理体系的全部要素,并重点审核监督评审和对检验结果的质量保证有影响的重点区域。实验室负责人根据预定的日程表和程序,年底对实验室的管理体系和技术活动进行管理评审,对管理体系进行必要的改进完善,以确保其持续适用和有效。 5、仪器管理员按计划于今年9月份对仪器设备进行送检,并定期自校和做好期间核查。 6、各类原始记录和检测报告的填报严格执行授权签字人审核制度。

7、按照规定程序做好采样现场和实验室内部的质量控制工作,努力提高检测水平。 二、外部质量控制计划 积极参加陕西省质量技术监督局等上级单位举办的能力验证、比对试验和考核活动。 三、结果质量控制 1、定期采用下列方式监控检测结果的有效性: (1)进行盲样考核:当使用有证标准物质进行盲样考核时,检测结果在证书标示值及其不确定度范围内为合格。 (2)参加一至两次实验室间的比对或能力验证:当实验室之间或能力比对时,2个同等条件实验室各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。(中心目前只有一间实验室,要在外找一家同等资质的实验室进行协助比对) (3)进行留样检测或再校准:当进行留样再测时,前后2次测定结果绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,实验室在12月对全年内质量控制情况作出评审,评审结论及资料由办公室归档。 (4)做好同一样品的人员比对:当进行人员比对时,2人各自测定的平均值间的绝对差值不得大于方法规定的2次重复测定结果间的值,否则为不合格。 (5)定期采用标准物质对仪器进行标定和校验。 (6)分析一个样品不同特性的相关性。

CMA实验室质量控制记录表+质控要求+样品编号说明

实验室质量控制记录表 样品类型:水分析项目:氯离子本批次样品数(个):10分析日期: 室内空白或现场空白测定值单位:mg/L 类别 1 2 3 4 相对偏差%是否合格室内空白0.006 0.006 0 现场空白 室内平行样分析测定值单位:mg/L 样品编号DB1# 测定值1 20.25 测定值2 20.35 相对偏差(%)0.25 是否合格+ 室内平行样分析百分比:10% 现场平行样分析测定值单位:mg/L 样品编号 测定值1 测定值2 相对偏差(%) 是否合格 现场平行样分析百分比: 加标回收率分析测定值单位:mg/L 样品编号DB1#+ 加标前测定值20.30 加标后测定值40.40 加标量20.0 回收率(%) 100.5 是否合格+ 加标回收率样品分析百分比:10% 标准样品或质量控制样品分析测定值单位:mg/L 样品编号ZK1# 标准值 测定值1 测定值2 平均值 相对误差(%) 是否合格 质控样品分析百分比: 说明:质量检查合格为“+”,不合格为“-”。 分析:复核:审核:第页共页

实验室质量控制记录表填写说明 加标回收率和平行样品数要求为本批次样品总数的10%,如果样品数小于10个,则每批次最少要做1个实际样品平行、1个加标回收率测定,加标量最好控制在原样品测定值0.5-2倍,且不要超过标准曲线测定上限。每批次样品最好带一个标准样品(有证)或质控样品(自配的标准样品)。 气体样品必须做现场空白;水样和固体样品必须做室内空白,有条件的可以加上现场空白。 空白样品、平行样品、加标回收率样品、质控品的原始数据应记录在实际样品测试的原始记录表上,以利于溯源查询。原始记录应提供手写稿或仪器分析记录的打印版,注意方法依据要与扩项方法一致。 实验室质量控制记录表替代《内部质量控制记录表》,可提交电子版本。 基础实验样品编号说明 废水: WS1#, WS2#.......流水编号 地表水:DB1#, DB2#....流水编号 地下水:DX1#, DX2#....流水编号 饮用水:YS1#, YS2#....流水编号 海水:HS1#, HS2#......流水编号 废气:FQ1#, FQ2#......流水编号 环境空气:HQ1#........流水编号 工作场所空气:GQ1#........流水编号 室内空气:SQ1#........流水编号 噪声:ZS1#........流水编号 震动:ZD1#........流水编号 土壤:TR1#........流水编号 底泥:DN1#........流水编号 固体废弃物:GF1#........流水编号 标准样品和质控样品:ZK1# ,ZK2#....流水编号 加标样品在原样品编号上“+”号 注意:表头第一行右上角的编号:暂不填写,待汇总后办公室做好任

实验室质量控制措施

实验室质量控制措施 实验室是专门从事检验测试工作的实体,其工作的最终成果是检测报告。为了确保检测数据的准确可靠,以保证检测报告的质量,所以必须有一个质量控制过程,必须明确质量控制各阶段可能影响检测报告的各项因素。从而对这些因素采取相应的措施加以管理和控制,以使其过程处于受控状态。 可以选用的质量控制方法通常有以下几种: a)使用有证标准物质或次级标准物质开展内部质量控制; b)参加实验室间比对实验或能力验证计划; C)使用人员比对、方法比对、仪器比对等进行复现性检测; d)对存留物品进行再检测; e)分析一个物品不同特性结果的相关性; f)其他有效的技术核查方法。 质量控制的目的:监控检测、校准的有效性,保证检测结果可靠。 为了做好检测报告的质量控制我们该从几方面进行保证: 1.实验室硬件设施、包括场地、使用材料、建筑要求等要按相关实验室标准执行。 2.实验室内部技术质量控制:也就是检验人员的检验技术控制,具体方法有: (1)标准物质(样品)盲样检测:由检测人员对标准物质(样品)盲样检测,将检测结果与标准值比较,以验证检测测量能力。 (2)样品复测:某一样品的检测完成后,再用相同的方法对该样品的相同 参数进行复测,将两次的检测结果进行对比,以验证检测结果的可靠性。 (3)人员比对:由不同的检测人员对某一样品进行相同方法的检测,将两 次的检测结果进行对比,以验证检测结果的可靠性。 (4)样品不同特性的相关性检验:同一样品的某些参数之间往往有一定的内在联系,对这些参数的检测结果进行比较,亦可作为判断检测结果可靠性的方式之一,若相关参数检测结果相互矛盾,应查找原因,对有疑问的项目进行复测,使相关参数间的关系趋于合理。 3.第二步在实验室硬件软件的质控下,要做好实验室检测环节的质量控制。 首先要做好实验室标准物质以及试剂的管理 (1)标准物质(参考物质、标准溶液、对照品)对检测质量有重要的影响。

实验室质量控制方案

.定义 质量保证是环境监测过程地全面质量管理,包含了保证环境监测数据准确可靠地全部活动和措施; 质量控制指以满足环境监测质量需求所采取地操作技术和活动. .实验室质量控制技术 按照内控(含分析人员自控、他控)、外控进行控制,从监测人员、仪器设备、现场采样、实验室分析、数据记录、报告等方面严把质控关.资料个人收集整理,勿做商业用途 监测人员 监测人员应经培训,并按照《环境监测人员持证上岗考核制度》要求持证上岗,临时监测人员或实习人员应在持有相应上岗证地工作人员指导下进行资料个人收集整理,勿做商业用途监测仪器设备 仪器设备地检定和校准 每年初由仪器设备管理员制订年度仪器设备送检校准计划,对属于国家强制检定地仪器设备,应依法送检,并在合格期内使用;非强制检定仪器设备按照相关规程进行自校或核查.每年对仪器与设备检定及校准情况进行核查,未按规定检定或校准地仪器设备不得使用.资料个人收集整理,勿做商业用途 仪器设备地运行和维护 年初由仪器设备管理员制订仪器与设备年度核查计划,并按计划执行,保证仪器设备运行正常. 现场采样 现场采样操作程序严格按照《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》()中、、地要求执行.资料个人收集整理,勿做商业用途 采样瓶抽检 采样时,采样人员定期抽检采样瓶并记录,质控人员随即检查.每批已清洗地水质采样瓶抽取,气体采样吸收瓶抽取,检测其待测项目(不包括溶解氧、生化需氧量、细菌等特殊项目)能否检出.若检出,可根据该项目分析精度要求确定是否合格.一旦发现不合格采样瓶,应立即对采样瓶来源及清洗状况进行调查,找出原因,予以纠正.资料个人收集整理,勿做商业用途 样品采集、保存、运输和记录 样品采集、保存、运输和记录应符合中和地规定.采样现场质量保证措施应符合中地要求.样品采样记录参照中附录资料个人收集整理,勿做商业用途 实验室分析 分析方法地适用性检验 分析人员在承担新地分析项目和分析方法时,应对该项目地分析方法进行适用性检验.进行全程序空白值测定,分析方法地检出浓度测定,校准曲线地绘制,方法地精密度、准确度及干扰因素等试验.以了解和掌握分析方法地原理和条件,达到方法地各项特性要求.资料个人收集整理,勿做商业用途 送入实验室水样首先应核对采样单,容器编号,包装情况,保存条件和有效期等.符合要求地样品方可开展分析. 全程序空白值地测定 空白值是指以实验用水代替样品,其它分析步骤及使用试液与样品测定完全相同地操作过程所测得地值.影响空白值地因素有:实验用水地质量、试剂地纯度、器皿地洁净程度、计量仪器地性能及环境条件等.一个实验室在严格地操作条件下,对某个分析方法地空白值资料个人收集整理,勿做商业用途

实验室常用质控规则

实验室常用质控规则 Prepared on 22 November 2020

实验室常用质控规则 一、质控规则概述 质控规则是解释质控数据和作出质控状态判断的决策标准。 质控规则以符号AL表示 A是测定质控标本数或超过质控限(L)的质控测定值的个数 L是质控限。 当质控测定值超过质控规则所规定的质控限时,则判断该分析批违背此规则,视为失控。 例如,12s质控规则,其中A为一个质控测定值,L为X±2s,当一个质控测定值超过X±2s时,即判断为失控。 二、常用质控规则的符号和定义 12s(1-2s):一个质控测定值超过X±2s质控限。传统上,这是作为Levey-Jennings质控图上的警告限。 13s(1-3s):一个质控测定值超过X±3s质控限。传统上,这是作为Levey-Jennings质控图上的失控限。 22s(2-2s):两个连续的质控测定值同时超过X-2s 或X+2s质控限。 R4s(R-4s):在同一批内高和低质控测定值之间的差值超过4s。

31s(3-1s):三个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 41s(4-1s):四个连续的质控测定值同时超过X-1s 或X+1s。 7X(7-X):七个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 7T(7-T):七个连续的质控测定值呈现出向上或向下的趋势。 8X(8-X):八个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 9X(9-X):九个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 10X(10-X):十个连续的质控测定值落在平均数(X)的同一侧。 三、经典的Westgard多规则质控方法 临床检验质量控制可使用不同类型的质控图 Levey-Jennings质控图是最普及、最简单、最常用的方法 优点:方便易行,其质控规则仅为单独的12s或13s,即仅以一个规则(X±2s或X±3s作为质控限)来判断分析批在控或失控。 局限性:仅涉及一种质控规则而未同时涉及多个质控规则。相对的简单粗糙,往往不能满足更高的质控要求 如使用具有X±2s质控限的Levey-Jennings质控图,当每批使用2个质控物时,他的假失控概率往往是不可接受的; 如使用具有X±3s质控限的Levey-Jennings质控图,此质控方法虽然具有较低的假失控率,但其误差检出能力则较低,难以确保检验结果的质量。

质量控制计划

实验室质量控制计划 为了规范本实验室的检测作业技术活动,严格控制好质量体系运行的各种因素,确保检测结果的准确性和有效性,不断提高中心检测质量,特制定中心检测质量控制计划。 一、内部质量控制计划 1、实验室全体人员认真系统学习《质量手册》和《程序文件》等体系文件,做好新增工作的岗前培训,严格按照质量手册和程序规定要求完成检测任务;集中组织国家新颁布建筑节能类检测标准等业务培训。 2、按照检验、检测仪器设备维护规定和计划定期对仪器设备进行维护并做好记录,对实验室环境进行监控并记录。 3、各室质量监督员对本室的日常检测工作进行监督检查,监督仪器设备、检测过程、报告记录等是否符合要求,对不符合工作进行控制并及时予以纠正。 4、年内安排一至两次内审和一次管理评审。内部审核计划应包括管理体系的全部要素(1、建立管理体系的职责是否明确并得以落实;2、质量过程是否予以明确; 3、建立的管理体系是否符合本实验室的特点(如移动的、多检测场所等);4相应的质量记录能否证明体系的运行;5、是否存在系统性或区域性不符合。)并重点审核监督评审和扩项后存在问题的整改情况和对检验结果的质量保证有影响的重点区域。中心主任根据预定的日程表和程序,年底对实验室的管理体系和技术活动进行管理评审,对管理体系进行必要的改进完善,以确保其持续适用和有效。 5、办公室人员按计划于对仪器设备进行送检,并定期自校和做好期间核查。 6、各类原始记录和检测报告的填报严格执行授权签字人审核制度。 7、按照规定程序做好采样现场和实验室内部的质量控制工作,努力提高检测水

平。 二、外部质量控制计划 积极参加上级组织的实验室能力验证或实验室比对活动,参加质量监督部门国家或省、市等机构组织的实验室能力验证或实验室比对活动。 三、结果质量控制 1、定期采用下列方式监控检测结果的有效性: (1)进行盲样考核 (2)参加一至两次实验室间的比对或能力验证 (3)使用相同或不同方法进行具体项目的重复检测 (4)进行留样检测或再校准 (5)做好同一样品的人员比对 (6)定期采用标准物质对仪器进行标定和校验。 2、运用统计技术对测量结果进行分析,对异常值进行判断和处理。当发现质量控制数据将要超出预先确定的判断依据时,应采取有计划的纠正措施,防止报告错误的结果。

关键质量控制点管理制度

质量关键控制点管理制度 (一)总则: 工序质量控制是质量管理的一项重要工作,只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点,是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节,在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态。 (二)关键质量控制点的设置原则: 1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。 2、工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位。 3、特殊设备应设置控制点。 (三)建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责: 1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。 2、按控制点的要求建立控制点有关文件,由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。 3、品控部对质量控制点工序管理效果负责,应定期对关键工序的设备进行认可,对操作工能力进行鉴定。 (四)对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求: 1、对关键工序控制点操作者的要求: (1)了解质量管理的基本知识,及本工序所用工具的作用。 (2)掌握本工序的质量要求。 (3)熟练掌握操作方法,严格按技术文件进行操作和监控。 (4)了解影响本工序质量的主导因素,并按有关制度要求严格控制管理。(5)按要求做好各项原始记录,做到严肃、认真、整洁、准确、不得弄虚作假。 2、对工序控制点负责人的要求: (1)关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点,检查督促操

作者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录。 (2)巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常,应协助操作者找出原因,采取措施,加以解决。 3、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法,并认真进行过程检验,做好各种检验记录。

实验室检测结果的质量控制方法

实验室检测结果的质量控制方法 质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。目的在于监视过程并排除导致不合格、不满意的原因以取得准确可靠的数据和结果。 采取合理有效的质量控制手段可监控检测/校准工作过程, 预见到可能出现问题的征兆或及时发现问题的存在,使实验室可有针对性地采取纠正措施或预防措施,避免或减少不符合工作的发生。因此,如何在日常的检测工作中对检测结果进行有效的监控成为很多实 验室急需解决的课题。实验室检测结果的质量监控可分为外部监控和内部监控。 一是借助外部力量实施实验室间比对验证活动,实验室间的能力验证是一种检测质量的全面的审核工作,它不但包括了对检测人员、设备、环境等的比对,也包括对检测报告、数据处理的验证等,是实验室能力确认的重要方法之一,也是实验室质量控制的重要手段,它有助于实验室检测能力的提高。 二是内部质量监控。利用内部手段如对盲样检测、留样检测、人员比对、方法比对等验证检测工作的可靠性,具体方法有以下几种:1.对保留样品再检验 对无标准物质的检测参数如蛋白质、脂肪、灰分等指标并易保存的样品采取留样再检测的方法对检测结果的准确性进行控制,这

样不但使检验人员认真对待每一次检验工作,从而提高自身素质和技术水平,也有助于发现检测中存在的问题并得到及时有效地纠正。 2.定期使用标准物质 (1)按计划定期对有证标准物质进行检测,将检测结果与标准值进行比较,如果检测结果异常应查明原因排除异常因素,使检测体系恢复正常。 (2)通过对标准物质的检测来完成仪器的期间核查,判断仪器是否处于正常状态的校准状态,对经分析发现仪器设备已经出现较大偏离导致检测结果不可靠时,应按相关规定处理,直到经验正的结果满意时方可投入使用。 (3)利用对标准物质的检测对检验人员进行考核,以查明检验人员是否熟练掌握检验技术,是否能够检出符合要求的准确数据及结果,这也是对检测质量控制的重要手段。 3.利用质量控制图 质量控制图是把检验的性能数据与所计算出来的预期的“控制限”进行比较的图,此方法通过统计技术,将指控样用于检测中,对每次的检测数据进行分析,从而得出较为科学的波动范围,通过检测查出异常原因所导致的波动,制定相应措施进而消除异常原因。 4.使用不同方法进行重复检测

关键工序及关键质量控制点

1.1.1 关键工序及关键质量控制点 各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”,并报工程监理确认,在工程实施中及时跟踪检验,对影响工程质量的进行严格控制。 1.2 施工质量保证措施 我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证,拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。 本工程的质量目标,按照国家施工规范执行,保证工程达到国家合格验收标准,为达到上述的目标,具体的工程质量确保措施如下: 1.2.1 施工图的设计评审查 施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素,我们建议由业主组织,我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。 参加人员:设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。 评审内容:图纸技术文件完整性,设计选型器材是否合理,性价比是否最优,是否便于施工,是否能保证工程质量,能否保证施工安全,自身的装备及技术能力是否适合设计要求。 会审结论:确定是否修改设计或制定修改方案,办理设计变更手续。 审查施工图纸应有详细记录,发现问题及建议解决办法。 1.2.2 技术交底 参加工程的施工安装人员及管理人员,应在施工前对该工程的技术要求,施工方法进行技术交底。 各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。 技术交底的内容应包括: ?工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排; ?施工程序及工序穿插的安排; ?主要施工方法及技术要求; ?执行的技术规范、标准; ?保证质量的主要措施;

?主要的安全措施及要求。 1.2.3 工程质量自检和互检 为保证自检、互检的有效工作,应做好以下基础工作: 做好技术交底工作,使施工安装人员明确设计,施工技术要求和质量标准; 组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准; 对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训; 对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。 自检和互检应做到的质量保证: 施工安装人员应根据质量检验计划,按时按确定项目内容进行检查; 自检和互检是施工过程中的质量记录之一,施工安装人员应认真填写相应的自检记录,记录人和项目经理应分别在记录上签字; 专业检查人员应定期复核自检互检记录。 1.2.4 专业质量检查 专业质量检查是本项目的项目经理和各专业的工程督导对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。 专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行: 定期检查:本项目的项目经理和各专业的工程督导根据质量检验或确定的重点,进行固定式核查确认和把关。 巡回检查:本项目的项目经理和各专业的工程督导不定时,不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为: 从质量信息分析表面质量不稳定的工序。 工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序。 技术操作不熟练的新工人或质量不稳定,质量问题较多的施工安装人员所在的工序。 外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。 专业质量检查的质量保证要求: 专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求,判定合格的标准及检查程度; 对自检记录进行检查,检查后提出判定意见,对符合要求应予以签字确认; 对工序质量出现异常时,可作出暂停施工的决定,必要时可填写不合格报告;

四个质量控制点

陕西御醇酒业有限责任公司 四个质量控制点的控制程序 1、目的为了对生产质量进行有效控制,是所有过程均处于受控状 态,制定本程序。 2、范围本程序规定了从投粮到成品酒出厂的整个生产过程,适用于 实施部门及人员进行过程控制管理。 3、职责 3.1生产技术部门对全公司生产过程质量负责,负责编制、修订操作规程的工艺技术文件及生产过程控制程序,指导监督实施过程的技术方法,协助车间及时采取对策,解决过程控制中的问题;组织和要求生产过程各实施部门对生产过程质量进行有效控制并相互配合;对生产所需要的资源进行综合调配和保证,并对关键过程控制的相关部门进行直接或间接的监督、检查、考核,直至过程处于受控状态为止。 3.2各车间对过程控制和生产质量负责,要求班组和操作者按操作过程对过程实施有效控制,车间工艺员负责要求过程控制的现场指导和监督。 4措施和方法 4.1过程控制和管理 4.1.1本公司生产过程有一般过程和关键过程。关键过程为:配料、润料、基础酒的生产入窑、发酵、伫存、勾兑调配过程,其他过程均为一般过程。 4.1.2一般过程的管理:

A.各车间组织操作人员、检验人员学习工作操作规程,熟练掌握操作技能。 B.操作人员经考试合格后方能上岗。 C.操作人员严格按照操作规范和操作程序作业,工艺员监督检查过程操作执行情况,进行奖惩教育,严格工艺纪律。 D.过程控制中所用各种计量检测仪器,操作人员和检验人员要按计量要求使用,及时记录检测结果,计量部门进行校准,保证其准确。 E.检验工按照检验和试验程序对半成品化验,各生产车间负责组织各班组进行生产过程控制。 4.1.2关键过程控制:除按一般过程4.1所列五项进行控制外,关键过程还应实施下列控制: A.配料、润料、基础酒质量要达到公司颁发的感官、理化考评标准。 B.过程出现异常波动,进行过程分析,找出主导性因素,并按“纠正和预防措施”程序文件的规定进行纠正。 C.工艺参数按照基础酒生产工艺文件中规定的参数和要求进行控制,车间每月召开过程分析会,运用专业技术知识和长期积累起来的经验,控制好主要参数的范围。 D.半成品的质量考核:每月检验结果与过程操作者的工资相挂钩,公司感官品评小组和检验室,每月对半成品的质量考核出据感官、理化、卫生评价汇总结果,上报技质科、企管科按规定标准予以奖惩。 E.因外界气温、原料等要素发生变化,关键过程的工艺参数不能控制在工艺文件允许界限内,按技术文件要更改程序办理,重新调整或更

年度质量控制计划表

2016 年度质量控制计划 一、目的 为促进2016年度我公司检测工作质量控制,监视检测过程并排除导致不合格、不满意的原因以取得准确可靠地数据和结果,特制订本年度质量控制计划,依照此计划执行确保检测结果的准确性、有效性、客观性。 二、依据及范围 本计划依据本公司《程序文件》规定,按照“质量控制程序”的相关细则编制,适用于公司检测过程及检测结果的控制,保证检测过程的各项活动处于受控状态。 三、具体项目 计划定期对空气五项中甲醛、氨、苯、TVOC标准样品,人造木板及制品,内墙涂料,胶黏剂,壁纸,土壤中的氡浓度进行质量控制,及时发现检测中存在的问题,以确保检测试验数据的准确、可靠。 四、方法 实验室应有质量控制程序和质量控制计划,质量负责人负责对检测结果的质量进行监控,以监控检测和校准结果的有效性,包括以下方法: 1、定期使用有证标准物质(参考物质)进行内部质量控制; 2、参加实验室间的比对或能力验证; 3、同一样品由实验室内部不同人员检测并比对结果;

4、对同一物质使用相同方法进行重复检测或校准。 5、对存留样品进行重复检测或校准。 检测过程中出现的问题及纠正情况形成报告交于质量负责人,经质量负责人整理、汇总后与原始记录一同归档保存。 五、实施 本计划从2016年1月起实施,本公司检测科人员应按计划实施2016年质量控制计划的相关工作(具体工作安排详见附表),综合业务部人员配合做好记录工作,采用合理有效的质量控制手段,及时发现问题的存在,采取有效手段避免或减少不符合项的发生,确保检测结果的可靠性及准确性。 附表:2016年度质量控制计划表 DS/BG 25.F 编制人:批准人: 公司 年月日

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