柱塞泵安全操作规程正式版

柱塞泵安全操作规程正式版
柱塞泵安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柱塞泵安全操作规程正式

柱塞泵安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

按以下顺序开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震动大、压力表摆动大的情况下及时补气。

一、清水泵的开启

1、检查设备状况及润滑油位。

2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调节阀门。

3、开启清水泵,调整压力调节阀门,使出口压力在3Mpa.

二、柱塞泵的开启

1、检查设备状况及润滑油位,并盘

车,该步可在清水泵开之前进行。

2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。

3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必须保证矿浆量充足。待出口压力正常根据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2Mpa。

三、设备运转中应注意的事项

1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。

2、注意侧听设备运转部位声音,发现异常找出部位及原因,及时处理。

3、经常查看各压力表读数,发现异常及时调整。

4、如果出口管路上压力表指针摆动幅度过大或管路震动过大,应及时开启空压机给出口气罐补气。

5、观察柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发现浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及维修人员。

四、停机

1、正常停机前必须打清水20分钟以上。

2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。

3、关闭泵池下浆阀门,打开出口管路排浆阀门。

4、打开进口管路排浆阀门,并打开冲洗水阀门冲洗管路,冲洗干净后,关闭冲

洗阀门。

5、关闭清水泵进口阀门。

6、拉下配电柜空气开关。

五、其它

1、地坑水池内水满后,水泵自动抽水。

2、空压机的开停机要求:

发现出口管路摆动较大或压力表指针摆动幅度大时,药及时开动空压机补气。

——此位置可填写公司或团队名字——

PG三缸柱塞泵使用说明书

PG系列柱塞泵

目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9 7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19

一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。 (2)用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3.1.7十字头衬套 铸造青铜,对开式结构。 3.1.8连杆销 (1)球墨铸铁,仅用于带动十字头返回,不承受连杆负荷。 (2)装入十字头后,用螺钉锁紧。

柱塞泵岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT431 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 柱塞泵岗位安全操作规程通用范本

柱塞泵岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、开车前的确认 1、检查润滑油油位是否在油窗的一半以上。 2、盘车是否有障碍,安全防护罩是否牢固,底角螺栓是否有松动现象。 3、确认安全阀、压力表、接地线等附件是否正常。 4、确认进、出口阀门是否打开。 二、柱塞泵开车 1、打开柱塞泵进、出口阀门。(关闭备用泵出水阀门) 2、变频启动位,启动柱塞泵。(禁止工频启动) 3、观察柱塞泵的运

德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵的技术资料

德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵的技术资料 上海爱丁机械设备有限公司(广东办事处)长期特价供应:德国博世力士乐 Bosch Rexroth柱塞泵,电磁换向阀,溢流阀,单向阀。流量阀等价优,常年备有大量库存,价格最优,供货快捷,并可以为广大客户提供高质量的技术咨询服务,以下产品备有大量现货,欢迎来电咨询! 德国REXROTH力士乐轴向柱塞泵的部分型号,如有什么需要或疑问可来电垂询,谢谢合作! 力士乐A4V泵SO250DR/30R-PPB13N00 A4VSO40LR2G/10R-PPB13N00 A4VSO71DFR/10X-PPB13N00 A4VSO71DR/10X-PPB13N00 A4VSO71DRG/10X-PPB13N00 A4VSO71LR2/10R-PPB13N00 A4VSO71LR2D/10R-PPB13N00 A4VSO125DFR/22R-PPB13N00 A4VSO125DR/22R-PPB13N00 A4VSO125DR/22R-VPB13N00 A4VSO125LR2/22R-PPB13N00 A4VSO125LR2G/22R-PPB13N00 A4VSO125LR2N/22R-PPB13N00 A4VSO180LR2N/22R-PPB13N00 A4VSO250DFR/30R-PPB13N00 A4VSO250DR/30R-PPB13N00 A4VSO250DRG/30R-PPB13N00 A4VSO250LR2/30R-PPB13N00 A4VSO250LR2G/30R-PPB13N00 A4VSO250LR2N/30R-PPB13N00 A4VSO180DFR/22R-PPB13N00 A4VSO180DR/22R-PPB13N00 A4VSO180DRG/22R-PPB13N00 柱塞泵 A4VG90HWD1/32R-NZF001S 柱塞泵 A4VTG90HW/32R-NLD10F001S 轴向柱塞泵 A4VSO125DR/PPB13NOO 变量轴向柱塞泵 A4VSO180DR/30R-PPB13N00 变量轴向柱塞泵 A4VSO125DR/30R-PPB13N00 柱塞泵 A4VS0125DR/10R-PPB13N00 柱塞泵 A4VS071DR/10R-PPB13N00 柱塞泵 A4VS0125DR/22R 变量泵 A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2 柱塞泵 A4VG125EP2MT1/32-NZF02F021SH-S 柱塞泵 A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2 变量轴向柱塞泵 A4VSO180DR/30R-PPB13N00 变量轴向柱塞泵 A4VSO125DR/30R-PPB13N00 油泵 A4VSO180DFR/30R-PPB13N00

恒温油槽在温度计量检定应用中稳定性分析

恒温油槽在温度计量检定应用中稳定性分析 【摘要】恒温槽的技术性能的优劣决定着计量、校准工作的质量。本论文通过实验分析研究了温度计量检定规程规定的恒温槽温场平衡条件,发现了其中规定的一些数据存在的不足,并找出了较佳方案,为进一步缩短检定时间、节省人力物力的消耗、提高检定质量奠定了基础。 【关键词】油槽;恒温;稳定性;分析 对恒温油槽温场到达恒定温度点后温度达到处处相等的时间间隔、温度均匀的几何最大范围、以及在升温过程中温度搅拌器搅拌的最佳速度等,到目前为止都是笼统的一个简单的模糊要求或设计。很显然:1、温场温度到达恒定温度点后,达到均匀度要求的时间越短越好,时间越长对恒温设备的稳定性要求就越高;如果根据不同的温场用某种方法对温场进行监控,也许在低于10分钟的时间内就达到要求,由此就可进入下一个环节的操作;2、温场升温到指定检定点并恒定下来的时间长短,除了与加热速度有关外,主要由搅拌器的搅拌速度决定,如果调整不当,很容易造成温场温度振荡或升温速度慢,从而造成上述时间大幅度延长且难以恒定下来。 一、恒温油槽稳定性测试系统的设计 电路组成如下:被测温场→温度传感器→数据采集仪←→计算机→键盘/显示器/打印机。此过程中测试系统传感器的输出信号,经数据采集仪采集并转换成输出给电脑,由电脑进行数据处理,并与电脑进行通讯,由此可完成对测试结果的存储、计算和打印等。 1、被测温场 采用北京新航科电有限公司生产的ZH1001型恒温油槽作为被测对象。该油槽由温度控制系统完成控温,其基本组成包括核心部件多功能高精度数字电测量仪表、关键部件多路自动扫描开关以及计算机打印机及配套软件,通过控制电路多路接口,将各个智能化功能部件连成系统网络,属于目前生产的较先进产品,可作为研究与应用的基础平台。 2、温度传感器 采用二等标准铂热电阻温度计,因铂热电阻的稳定性和线性度均比较好,所以在此采用二等铂热电阻做为传感器。 3、数据采集仪(扫描开关) 采用油槽控制系统自带配置的10通道扫描开关,扫描开关寄生电势≤0.4μν

柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数: YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动,其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料;低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体;变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用,此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高,流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送,水煤浆输送,高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液,化工浆料,电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点: 1、液压驱动,双缸双作用,流量大,扬程高; 2、运行平稳,长时间连续工作,可靠性强; 3、噪音小,压力可适应很大的调压范围,压力波动小; 4、可使用于高耐磨,耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆,亦可用来长距离输送泥浆、清(污)水、煤浆(或其它悬浮液)。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格,流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa,额定压力2.0MPa;高压泵最高压力可达3.0 MPa,额定压力2.5 MPa;低压泵压力1.5 MPa,其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机,一台可取代3-4台老式隔膜泵,既减少占地面积,又为用户减少维修费用及用电量,是用户技改的首选产品。 泵的型号说明: 举例: YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120,Φ140,Φ160,Φ200四种。

加气站柱塞泵打压操作规程示范文本

加气站柱塞泵打压操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

加气站柱塞泵打压操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范,保障 CNG车辆供气,确保CNG车辆业务正常运行,特制定本 操作规程。 2.0 适用范围 本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作, 加气站设备管理员和班长。 3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置 操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。 4.0 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。 5.0 柱塞泵打压操作流程

5.1 作业前准备 5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。 5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。 5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀,排空存在的气体,使柱塞泵进液顺畅。 5.1.4 检查设备运行记录是否正常,严禁带病工作,防止天然气泄漏和其他安全事故。 5.1.5 柱塞泵正常情况是处于自动控制状态,只可以单泵自动;若两台柱塞泵工作需采用手动控制。 5.2 柱塞泵自动启动(1号柱塞泵手动状态转自动状态) 5.2.1 作业前准备完成后才可以进行操作,控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元,打开后界面个小单元

低温恒温槽恒温水槽油槽的使用说明及注意事项

低温恒温槽/恒温水槽油槽的使用说明及注意事项 1.槽内加入液体介质,液体介质液面不能低于工作台板30mm。 2.液体介质的选用: A:工作温度低于5℃时,液体介质一般选用酒精。 B:工作温度5~80℃时,液体介质一般选用纯净水。 C:工作温度80~90℃时,液体介质一般选用15%甘油水溶液。 D:工作温度90~100℃时,液体介质一般选用油。 3.循环泵的连接 A:内循环泵的连接,将出液管与进液管用软管连接既可随机配一根软管。 B:外循环泵进行外循环连接,将出液管用软管连接在槽外容器进口,将进液管接在槽外容器出口注:仪 器左面靠前的管为进液管,背面的管为出液管。 4.插上电源,开启“电源”开关,开启“循环”开关。 5.仪表操作如下: A:移位,▲加数,▼减数,〖SET〗设定功能键。 B:温度设定:按设定功能键进入温度设定状态,设定值末位闪烁,此时先按移位后按加减,设定您所需 要的工作温度,再按设定功能键并保存设定值,此时测量显示的是当前槽内液体介质的温度,此后微机进 入自动控制状态;所设定的工作温度应高于室内温度 8℃。 C:如果工作温度低于环境温度时,开启“制冷”开关制冷至所需温度。 D:其他参数说明 SC表示测量修正,T:表示时间比例周期,P:表示时间比例带,I:表示积分系统,d:表示微分系统。 按设定功能键5秒后自动进入其他参数设定值状态,此时测量窗口显示“SC”字样,按加数或减数设 定所需的参数。再按设定功能键,测量值窗口显示“T”,按加数或减数设定所需的参数,以此类推到全 部参数修改完整,再按设定功能键5秒又恢复正常控制状态,并保存各设定值。 注:①设定所需的工作温度和其他参数结束时,并在15秒以内再按设定功能键保存设定值,如超出15秒设定值自动恢复原设定值。 一般情况下,请不要自行修改各参数,除测量值修正可以修改。 6.待测量值到达工作温度时,对照插入槽内实验所要求的温度计,修正测量值与实际槽内的温度差(操作方法与第5条D里面的第2条相同) 使用注意事项 用前应加入液体介质 使用电源50HZ220V,电源功率要大于或等于仪器总功率,电源必须有良好的“接地”装置。 仪器应安置于通风干燥处,后背及两侧离开障碍物30mm距离。 使用完毕,所有开关要处于关机状态,拔下电源插头

柱塞泵测绘说明书

柱塞泵测绘 实习报告 班级:14机械单 姓名:姚东 学号:20140601420 指导教师:杨丽娟 日期:2015年6月

目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)

1、装配关系 由(柱塞泵装配示意图)知,柱塞泵由14种零件组成,包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连(垫片6起密封作用),形成密封的腔体,螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端,填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上,并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动,当柱塞2左移动时,泵体1与管接头9内腔体的容积增大,形成负压,使上三爪阀瓣10关闭,低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体,完成吸油过程;当柱塞2向左移动时,腔体的容积减小,压力增大,高压油使下三爪阀瓣11关闭,并推开上三爪阀瓣10向外流出,完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动,就可以润滑(液压)油的压力,并将其输送到润滑(液压)系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸,把螺塞7拆下,拆下垫片2,然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来,最后把管接头9从泵体1上拆下来,再把垫片6拆下来;然后对泵体部分进行拆卸,先把柱塞2取下,再把填料压盖3上的螺帽拧下,把填料压盖拆下来,依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点: ①首先要考虑好拆卸的顺序,根据部件的组成情况及装配的特点,可将其分为几个组成部分,然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号,扎上标签,并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具,以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件,要防止碰伤;对于不可拆卸连接和过盈配合的零件,尽量不拆,以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 (1)分析零件在机器(或部件)中的位置及功能,确定零件的名称、材料、数量等,弄清零件的内外形状和结构。 (2)根据零件的结构特征及加工位置或工作位置,选择适当的表达方案,绘制所需要的视图(包括剖视图、断面图等)。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷(砂眼、气孔、刀痕等)和长期使用造成的磨损反映在画图上,但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构(如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等),则必须画出。 (3)根据零件的功能及实物表示出的加工状况,选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸,画出其尺寸界线、尺寸线及箭头(可用斜线表示),然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸,并标注在图纸上。有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径),一般只需测出其公称尺寸(基本尺寸),而配合的性质以及相应的上下偏差值,可在分析配合性质后拟定,并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸,可将所测得的结果适当圆整(圆整到整数值后标注)。对于已有标准的结构尺寸(如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔,以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等),应将测量结果与标准值进行对照,并以标准的结构尺寸为准进行标注。

加气站柱塞泵打压操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 加气站柱塞泵打压操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2410-36 加气站柱塞泵打压操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 目的 为规范LNG/L-CNG加气站柱塞泵操作规范,保障CNG车辆供气,确保CNG车辆业务正常运行,特制定本操作规程。 2.0 适用范围 本操作规程适用于LNG/L-CNG加气站柱塞泵的操作,加气站设备管理员和班长。 3.0 人员、工具材料准备及安全维护设施配置 操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。 4.0 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火和非雷雨天气。 5.0 柱塞泵打压操作流程 5.1 作业前准备 5.1.1 柱塞泵预冷工作完成。

5.1.2 储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。 5.1.3 作业前打开准备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀,排空存在的气体,使柱塞泵进液顺畅。 5.1.4 检查设备运行记录是否正常,严禁带病工作,防止天然气泄漏和其他安全事故。 5.1.5 柱塞泵正常情况是处于自动控制状态,只可以单泵自动;若两台柱塞泵工作需采用手动控制。 5.2 柱塞泵自动启动(1号柱塞泵手动状态转自动状态) 5.2.1 作业前准备完成后才可以进行操作,控制电脑界面上打开L-CNG柱塞泵控制单元,打开后界面个小单元显示都处于关闭,1#柱塞泵控制和2#柱塞泵控制处于关闭。 5.2.2 打开准备自动控制的柱塞泵的泵后放空阀(气化器前压力),严禁气化器前压力大于2Mpa。

电动高压水枪安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT655 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电动高压水枪安全操作规程通用范本

电动高压水枪安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 工作原理: 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作,水由进水管进入泵体,高压水流经出水接头、高压胶管,到扳机式喷枪,高压水有喷枪上的喷头喷出。 使用说明: 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动现象。向泵偏心轴箱内加入(春秋冬天)30号(夏天)40号机油。有位加到油标中心为宜。 2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的

有机热载体炉燃油气操作手册

有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。 现将燃油(气)液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下:?点火升温 ?有机热载炉投入运行前的必备条件 ?办理有机热载体炉登记手续,领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡”,到当地质量技术监督局 锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证。无证炉不得投入运行。 ?司炉人员应经质量技术监督部门考核,持有相应的上岗证件,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专门知识培训。 ?使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。 ?点火前的准备工作 1、有机热载炉内、外部的检查和准备,包括: ?有机热载炉内部残存水已放尽、吹干;炉膛内杂物清除干净;各检查孔、人孔等都已密闭,使用填料符合热载体炉介质要求。 ?安全附件和保护装置的检查 ?压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求,无压力时指针回零。 ?液位计放油管阀门处关闭状态,放液管已与储存罐正确联接。 ?防爆门处完好状态。 ?温度计及自动记录仪表已校验合格;超温超压报警、自动连锁保护装置已投入,电器控制各接点无异常。 ?燃烧通风设备检查,无异常。 2.介质化验及冷态循环 ?有机热载炉使用的热传导液质量合格,对热载体锅炉安全运行关系极大,所以,应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明,应明确:

PG三缸柱塞泵使用说明书要点

系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1.概述 1 2.主要技术规范及性能参数 1 3.结构简介 1 4.对柱塞泵润滑系统的要求 7 5.泵的安装 8 6.新泵的跑合程序 9

7.泵的维修保养 10 8.泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9.故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上,进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵,它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成,动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接,卸下液力端时,拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接,拆卸和维修液力端很方便。

PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件,如果操作、维修不当,将会产生严重后果。 因此,要求操作人员在使用设备之前,应认真仔细地阅读说明书,熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2.1 主要技术规范 2.1.1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率: 300HHP 主轴最大转速: 350rpm 小齿轮轴最大转速:1510rpm 连杆最大负荷: 5085N 冲程: 127(5″)齿轮传动比: 1:4.32 齿轮齿形:双圆弧齿轮 2.1.2 PG系列柱塞泵液力端参数

2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3.1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3.1.1动力端壳体 (1)壳体PG04采用铸件,PG05采用钢质焊接结构,经过消除应力处理。 (2)十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3.1.2曲轴 (1)为双键偏心轮结构,偏心距63.5。 3.1.3大齿轮 (1)双连斜齿轮结构,齿形为双圆弧,用于抵消轴向力。 (2)合金钢铸件,齿面淬火处理。 3.1.4小齿轮轴 (1)合金钢锻件。 (2)小齿轮与轴为整体结构。 3.1.5十字头 (1)球墨铸铁,全圆柱设计,有油槽。 (2)半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3.1.6连杆 (1)铸钢结构,专用工装加工。

柱塞泵安全操作规程(新编版)

柱塞泵安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0925

柱塞泵安全操作规程(新编版) 按以下顺序开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震动大、压力表摆动大的情况下及时补气。 一、清水泵的开启 1、检查设备状况及润滑油位。 2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调节阀门。 3、开启清水泵,调整压力调节阀门,使出口压力在3Mpa. 二、柱塞泵的开启 1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。 2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。

3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必须保证矿浆量充足。待出口压力正常根据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2Mpa。 三、设备运转中应注意的事项 1、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度,包括电动机、各轴承处、柱塞泵体等。 2、注意侧听设备运转部位声音,发现异常找出部位及原因,及时处理。 3、经常查看各压力表读数,发现异常及时调整。 4、如果出口管路上压力表指针摆动幅度过大或管路震动过大,应及时开启空压机给出口气罐补气。 5、观察柱塞泵排水罐管,开水质是否清洁,若发现浑浊应分析是哪个柱塞出来的水变浑,然后通知厂里及维修人员。 四、停机 1、正常停机前必须打清水20分钟以上。 2、先停柱塞泵,等5分钟后,停清水泵。

《JJF1030-202X温度校准用恒温槽技术性能测试规范》修订说明

《JJF1030-202X温度校准用恒温槽技术性能测试规范》 修订说明 2019年8月

目录 1 任务来源 2 规范制定依据 3 产品在国内外生产和使用情况3.1产品类型 3.2主要计量性能 4 国内外相关标准 4.1国家标准 4.2行业标准 4.3国际标准 5 现行规范存在的主要问题 6 规范修定的主要内容和说明 7 与国内外标准水平的比较

《JJF1030-20**温度校准用恒温槽技术性能测试规范》修订 说明 1 任务来源 2018年原国家质检总局将《温度校准用恒温槽技术性能测试规范》列入2018年修订计划,并于7月通过全国温度计量技术委员会将任务下达给北京市计量检测科学研究院。 本规范修订小组由北京市计量检测科学研究院、大连市计量检测研究院、中国计量大学、济南长峰国正科技发展有限公司、大连博控科技股份有限公司、湖州唯立仪表厂等组成。 2 规范制定依据 本规范修订依据《国家计量校准规范编写规则JJF1071-2010》 3 恒温槽产品在国内外生产和使用情况 本规范所定义的温度校准用恒温槽(以下简称恒温槽)主要包括在-80℃~300℃范围内以液体做导热介质,用于检定、校准各类玻璃温度计、铂热电阻、热电偶和其他各类温度传感器等的恒温槽。 3.1 恒温槽产品类型 本规范所定义的恒温槽是以液体为导热介质,利用温度控制系统,以及搅拌或射流等强对流方式,使导热介质达到设定温度,并保持其内部工作区域的温度稳定均匀。 恒温槽可以按照使用介质分类,也可以按照搅拌方式和循环方式等多种形式分类。 3.1.1按介质分类 恒温槽按照所使用的导热介质的不同,可分为恒温水槽、恒温油槽、酒精低温槽等类型。恒温槽的使用温度范围受导热介质的凝固点、沸点、闪点、粘度以及恒温槽主体结构材料的耐热性、加热系统的发热功率、制冷设备的制冷能力等多方面的因素限制。 恒温槽常用介质使用温度范围见表1。

高精度恒温水(油)槽、高精度低温恒温槽

高精度低温恒温槽,又称高精度低温恒温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源,兼具小型冷水机的功能。广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性,测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。根据槽开口尺寸的不同,可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连接,与恒温源配套使用。内循环:通过泵对槽内液体介质的循环吞吐,增加槽内温度的均匀性,减少温度波动。外循环:通过泵的循环能力,利用出水口将保温软管与外部设备连接,形成封闭回路,流回设备进水口,是将槽内恒温介质外引,建立外部恒温场。 循环水恒温的应用领域: 生化领域:旋转蒸发仪、阿贝折光仪、旋光仪、原子吸收、ICP-MS 、ICP、核磁共振、CCD、生物发酵罐、化学反应器(合成器)等。材料领域:电镜、X射线衍射、X荧光、真空溅射电镀、真空镀膜机、ICP刻蚀、各种半导体设备、疲劳试验机、化学沉积系统、原子沉积系统等。医疗领域:超导磁共振、直线加速器、CT、低磁场核磁共振、X光机、微波治疗机、医用冷帽、降温毯等等。物化领域:激光器、磁场、各种分子泵、扩散泵、离子泵以及包括材料领域。使用的各种需水冷设备。 产品特点: 节约能源——在夏季和高环境温度下,冷却水可在系统回路中循环使用,节约大量的水资源。效率更高——一台循环水设备可同时满足多台外部设备的冷却需求,持续提供低温恒温水源,适用于冷凝实验。 控温精度——PID控温技术,内置PT100传感器、控温精度高,温度数字显示,操作直观安全性高――具有自我诊断功能;冷冻机过载保护等多种安全保障功能。 低温不冻液配比 A乙二醇水溶液:乙二醇/水55/45 (-30℃)、70/30 (-40℃) B丙三醇水溶液:丙三醇/水70/30 (-30℃)使用中需经常检查低温不冻液的密度使其满足如下要求:1.乙二醇水溶液:P20=1079㎏/m3 (-30℃)(-40℃)2.丙三醇水溶液:P20=1182.6㎏/m3 (-30℃)不冻液用水代替时,其最低温度必须在0℃以上。 冷却水选型相关:通常,制冷能力在1000W以下机型小型循环水冷却恒温器广泛运用小功率激光器、平行蒸发仪、平行定量浓缩仪、平行反应器、蒸馏仪等实验室冷凝装置等。制冷能力在6000W以下中型循环水冷却恒温器广泛应用于AAS、ICP、ICP-MS、电镜等分析仪器行业,旋转蒸发仪、索氏提取、固液萃取仪、凯氏定氮仪等实验室设备,激光打标机、激光切割机等激光仪器及机床行业。制冷能力在10KW以上大型循环水冷却恒温器广泛应用于X-衍射仪、磁质谱仪、疲劳试验机、真空镀膜机、塑料成形设备、激光切割机、X-荧光光谱仪、红外光谱仪、差热分析仪、核磁共振等具有高制冷恒温要求设备。 应用范围: 对半导体制造装置发热部的冷却:单晶片洗净转载、印刷机、自动夹座安装装置、喷涂装置、离子镀装置、蚀刻装置、单晶片处理装置、切片机、包装机、显影剂的温度管理、露光装置、生磁部分的加热装置等。 对激光装置发热部分的冷却:激光加工、熔接机的发热部分、激光标志装置、发生装置、二氧化碳激光加工机等。 其他产业用机器发热部分的冷却:等离子熔接、自动包装机、模具冷却、洗净机械、镀金槽、精密研磨机、射出成型机、树脂成型机的成型部分等。 分析检测机器的发热部分的冷却:电子显微镜的光源、ICP发光分光分析装置的光源部分、分光光度计的发热部分、X线解析装置的热源、自动脉冲调幅器的发热部分原子吸光光度计的光源等。水箱可用优质的纯净水在机内外循环冷却,可保证对水质要求较高的精密仪器的正常运行,延长精密仪器的使用寿命。

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中,会经常遇到各种故障,导致液压系统无法正常工作,本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法,将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1.液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。 2.中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3.输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。 4.输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,

柱塞泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD355 柱塞泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

柱塞泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 按以下顺序开启各设备,先开清水泵,待清水泵运转正常后再开柱塞泵,空压机在出浆管路震动大、压力表摆动大的情况下及时补气。 一、清水泵的开启 1、检查设备状况及润滑油位。 2、打开清水泵进水阀门,出水阀门,打开压力调节阀门。 3、开启清水泵,调整压力调节阀门,使出口压力在 3Mpa. 二、柱塞泵的开启 1、检查设备状况及润滑油位,并盘车,该步可在清水泵开之前进行。 2、关闭进口、出口管路上的放浆阀门,开启出口、进口管路阀门。 3、待清水泵正常后开启柱塞泵,此时必须保证矿浆量充足。待出口压力正常根据该压力调整清水泵压力,使清水泵压力比柱塞泵压力高2Mpa。

电热恒温水浴锅性能确认

目的PURPOSE 为保证公司电热恒温水浴锅的温度设定能符合使用要求,特制订本规程。 范围SCOPE 本标准操作规程适用于凯惠睿智生物科技(上海)有限公司QC部所使用的电热恒温水浴锅的温度比对。 职责RESPONSIBILITY 工程设备部设备管理人员、计量管理人员负责按照本规程对电热恒温水浴锅的温度设定进行比对,QC、QA人员配合执行。 温度比对应当填写相关记录,存档。 程序PROCEDURE 1. 环境及电源要求: 环境温度应当保持在20-25℃。 电压为220V。 2. 标准器的选择: 精密水银温度计、数字式温度计、计量炉或恒温油槽都可以作为标准器使用,标准器的分度值应当≤0.1℃,允差在±0.5℃。 3. 测量点的选择: 依据QC人员实际使用温度点来确定。 4. 温度比对的方法: 4.1电热恒温水浴锅应当加水至隔板面以上50mm,将温度设定到需要比对的标准值,稳定1小时。 4.2 将标准器插入电热恒温水浴锅容积面的几何中心,位置离隔板面20mm,待标准器示值不再波 动后进行读数,每个温度设定值读数两次,时间间隔为2分钟,示值误差按照以下公式计算: △t0 = △t1-△t2

式中△t0为示值误差;△t1为两次读数的平均值;△t2为电热恒温水浴锅的温度设定值,示值误差应当符合本规程对于允差的要求。 5. 温度波动度和均匀度的计算: 5.1 30分钟内每2分钟读取一次标准器温度示值,每次实测温度的最高值与最低值,两者相减除以二。 5.2温度波动度计算公式: △ t f=±(△t fmax-△t fmin)/2 式中:△t f------温度波动度; △t fmax------设备指示点在30min内的实测最高温度值; △t fmin------设备指示点在30min内的实测最低温度值。 5.3在电热恒温水浴锅稳定的状态下,30分钟内每2分钟读取一次标准器温度示值,每次实测温度的最高值与最低值之差的算术平均值。 5.4温度均匀度的计算公式: △T u=[∑(T jmax-T jmin)] /J 式中:△Tu------温度均匀度,℃; J:测温次数 T jmax------各测量点在第j次测量中的实测最高温度值,℃; T jmin------各测量点在第j次测量中的实测最低温度值,℃。 温度波动度与温度均匀度的测量可同时进行。 6. 关于允许误差: 参考文献和相关文件REFERENCE/RELATED DOCUMENT 《JJF1101-2003环境试验设备温度、湿度校准规范》

FTC-2便携式恒温油槽试验仪的研制及应用

FTC-2便携式恒温油槽试验仪的研制及应用 发表时间:2019-01-22T10:39:16.040Z 来源:《河南电力》2018年15期作者:刘跃辉王龙龙朱超平李金山魏玉阳 [导读] 变压器本体油面作为变压器非电量保护的判别条件之一,可以有效直观地监视变压器运行状态是否正常,为变压器的运行状况提供了重要的参考依据 刘跃辉王龙龙朱超平李金山魏玉阳 (新疆送变电有限公司) 摘要:变压器本体油面作为变压器非电量保护的判别条件之一,可以有效直观地监视变压器运行状态是否正常,为变压器的运行状况提供了重要的参考依据。目前施工现场无法从变压器本体温度采集终端进行温度监视回路测试,存在调试死区,存在很大的安全隐患。为了提高调试精度,降低变压器试运行阶段温控器方面的问题,以此为背景开展了便携式恒温油槽的研制及使用工作。该文主要介绍新型便携式油槽的成果介绍、创新性及应用情况。 关键词:便携式恒温油槽;研制;应用 引言: 变压器运行时会产生铁心、绕组及其他附加损耗,当这些损耗变成热量就使变压器油温升高,同时变压器内部发生故障或长期过负载运行时,油温升会到达到变压器的极限值,这在变压器实际运行工况中是不允许的。 在电力系统中温控器作为监视变压器内部油温的唯一路径,其监视性能的优劣直接影响着运维人员的正确监盘。目前施工现场由于缺乏专用仪器和正确的测试方法,常常会造成变压器试运行阶段监控后台数据失真,给运维人员带来了诸多的不便。 为了提高此方面的调试质量和工作效率,同时降低调试缺陷率,在此背景下我们开展了此项课题的研究。 一、成果介绍 1.1功能及特点: ①本校验仪采用独立温控仪表的测控系统; ②三槽独立控温设计; ③体积小,升温快,控温精确。 1.2主要技术参数: 图为FTC-2便携式恒温油槽外观设备图 ①控温范围室温~120℃; ②控温精度:±1℃; ③仪器重量:16Kg; ④使用温度:10℃~60℃(最佳使用温度-30~60℃); ⑤外形尺寸:长330mm×宽253mm×高270mm; ⑥单槽容积:200ml; ⑦电源:工作电压AC220V、输出电流5A、输出功率1000W。 1.3电气原理(如下图所示): 1.4技术革新: 可以更好地提高施工现场主变压器温控器调试质量,降低其试运行阶段暴露出来的缺陷率,确保监控及控制回路的精确性和正确性。 二、研制与创新 2.1测试便捷

相关文档
最新文档