公司生产计划管理制度
生产三级计划管理制度
生产三级计划管理制度一、前言为了更好地规范和提高生产组织和管理水平，提高生产效率，实现生产目标，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产单位。
三、基本原则1. 严格遵守国家法律法规和公司制度，加强管理，全面认真贯彻执行;2. 严格执行计划管理，坚持不懈地按照计划要求进行工作，确保任务按时完成;3. 完善制度和流程，确保每个环节的规范化、标准化;4. 实行科学化管理，依靠科学技术和信息技术手段提高生产效率;5. 加强员工培训，提高员工素质和业务水平;6. 开展安全生产工作，防止发生生产事故。
四、三级计划管理制度1. 三级计划管理制度的内容(1) 三级计划管理制度包括年度计划、月度计划、周计划三个层级。
(2) 年度计划是根据公司的经营计划、市场需求、产品需求及生产能力等因素，确定全年生产目标和生产计划。
(3) 月度计划是按照年度计划制定的，具体明确每个月的生产任务，包括产量、质量、成本等方面的要求。
(4) 周计划是根据月度计划制定的，明确每个星期的生产任务和工作安排。
2. 三级计划管理的流程(1) 制定年度计划① 应当对前一年度的生产情况进行总结和分析，分析生产过程中的问题和不足，制定新的生产目标和生产计划。
② 应当结合市场需求，确定产品种类和数量，制定产量计划。
③ 应当确定生产工艺和设备，保证生产目标的实现。
④ 应当制定年度生产计划和生产指标。
(2) 制定月度计划① 应当根据年度计划和市场需求，制定每个月的生产任务和完成情况。
② 应当具体明确各个生产环节的责任人和工作进度。
(3) 制定周计划① 应当根据月度计划，制定每个星期的生产任务和工作安排。
② 应当具体明确各个工段的生产任务和工作要求。
3. 三级计划管理的责任(1) 生产负责人应当对本级别的计划进行具体落实和监督。
(2) 每个部门主管应当对自己所管辖的工作进行具体把控和实施。
(3) 每个操作人员应当对自己的工作进行具体的操作和实施。
4. 三级计划管理的评估(1) 对于生产计划的完成情况，应当进行定期评估。
生产计划调度管理制度(4篇)
生产计划调度管理制度一、制度目的为了规范企业的生产计划调度管理工作，提高生产效率和运营效益，确保产品按时交付，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产部门的生产计划调度管理工作。
三、责任与权限1. 生产计划调度部门负责制定生产计划，并与各部门进行协调和沟通，确保计划的顺利执行。
2. 生产部门负责根据生产计划进行生产安排，并及时向生产计划调度部门反馈生产进度和需求情况。
3. 采购部门负责根据生产计划调度部门的需求，及时采购所需原材料和零部件。
4. 质量部门负责监督并检验产品的质量，确保生产过程和成品符合质量标准。
5. 销售部门负责向生产计划调度部门提供订单信息和交货日期要求。
6. 管理层负责对生产计划调度工作进行监督和评估，并及时提出改进建议。
四、生产计划制定1. 生产计划调度部门根据销售部门提供的订单信息，综合考虑产能、资源和市场需求等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应包括各产品的生产数量、生产周期、生产日期等信息。
3. 生产计划应在每个月初制定，供生产部门参考和执行。
五、生产计划调度1. 生产部门在收到生产计划后，应根据生产计划进行生产安排和调度，保证按时完成生产任务。
2. 生产部门应及时向生产计划调度部门反馈生产进度和需求情况，以便及时调整生产计划。
六、原材料采购1. 采购部门根据生产计划调度部门的需求情况，及时采购所需的原材料和零部件。
2. 采购部门应确保原材料的质量和供应的及时性，避免对生产计划的影响。
七、质量检验1. 生产过程中，质量部门负责对产品的质量进行检验和监督，确保产品符合质量标准。
2. 质量部门对每个生产批次的产品进行抽样检验，并填写相应的检验报告。
3. 质量部门应及时向生产计划调度部门提供检验结果，并提出改进建议。
四、销售配合1. 销售部门负责向生产计划调度部门提供订单信息和交货日期要求。
2. 生产计划调度部门应根据销售部门提供的信息，合理安排生产计划，确保按时交付产品。
生产计划管理制度及考核办法范文(4篇)
生产计划管理制度及考核办法范文一、制度目的为了规范生产计划的制定和执行，提高生产计划的准确性和执行效率，确保企业生产运作的有序进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产计划的制定、执行和考核管理。
三、任务分工1. 生产计划制定（1）生产计划部门负责制定各项生产计划。
（2）生产计划部门与各部门负责人紧密合作，了解生产需求，提前预估生产所需资源，并结合市场需求确定生产计划。
2. 生产计划执行（1）各部门负责人要按照生产计划的要求及时组织生产任务的执行。
（2）生产计划部门要与生产现场进行协调，及时了解生产情况，确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划考核（1）生产计划部门负责定期对各部门的生产计划执行情况进行考核。
（2）考核指标包括生产计划的准备时间、执行情况、完成率等。
（3）考核结果作为各部门绩效考核的重要依据。
四、制度内容1. 生产计划制定（1）生产计划部门应在每个月月初制定下一个月的生产计划。
（2）生产计划应包括产品数量、产品类型、生产时间等详细信息。
（3）生产计划部门与各部门负责人要进行沟通协调，确保生产计划的准确性和可行性。
（4）生产计划经生产计划部门负责人审批后正式发布。
2. 生产计划执行（1）各部门负责人应按照生产计划的要求组织生产任务的执行。
（2）各部门负责人要及时向生产计划部门报告生产进展情况，包括生产进度、生产质量等。
（3）生产计划部门要与生产现场进行协调，及时解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划考核（1）生产计划部门应定期对各部门的生产计划执行情况进行考核。
（2）考核周期一般为每个季度，具体考核时间由生产计划部门根据实际情况确定。
（3）生产计划部门应制定相应的考核指标和考核标准，确保考核公正客观。
（4）考核结果要及时向各部门负责人反馈，并作为各部门绩效考核的重要依据。
五、违纪处罚对于生产计划制定不准确、执行不到位、考核不合格的责任人，根据情节轻重，可采取批评教育、通报批评、降级处理等措施，并适时给予奖励和处罚。
生产计划管理和考核制度（5篇）
生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。
2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。
3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。
3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。
3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。
3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。
3.6生产计划部经理负责生产计划考核。
4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。
任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。
4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。
生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。
4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。
生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。
4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。
5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。
各级计划均需编制月度计划和周计划。
装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。
5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。
·月度装配计划的内容。
生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划调度管理制度（5篇）
生产计划调度管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用，合理统筹生产运行各部门工作任务，提高工作效率，保障安全生产，结合公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度，统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令，严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会，实时掌握各部门的生产运行情况，协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前，要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责，夜间由值班领导负责，值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法，每日上午9：00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况，对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢，接收各类报警信息，指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容，应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时，按照《报警信息界定标准及通知程序》，将报警信息进行分类并通知相关人员，内容如下：1、一般：报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况：(1)以上情况发生在室内，通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理，到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈，调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产经营计划管理制度范文(5篇)
生产经营计划管理制度范文是指通过制定、执行和监控生产经营计划来实现组织的生产经营目标的一种制度。
下面是一个常见的生产经营计划管理制度的内容：1. 计划制定：制定生产经营计划的目标、时间表和资源需求，明确各项指标、任务和责任。
2. 计划执行：按照制定的计划进行生产经营活动，保证各项工作按照计划进行，确保生产过程的顺利进行。
3. 监控和评估：对生产经营计划的执行情况进行监控和评估，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和优化。
4. 风险管理：分析和评估生产经营计划中可能出现的风险，制定相应的风险管理措施，降低风险对生产经营的影响。
5. 绩效考核：通过制定指标体系和考核制度，对生产经营计划的完成情况进行评价，激励和奖励优秀的绩效，同时对未完成计划的情况进行追责。
6. 持续改进：通过对生产经营计划的总结和分析，不断改进计划的制定和执行过程，优化资源配置，提高生产经营效率和质量。
以上是一个比较一般的生产经营计划管理制度的内容，实际制定的具体内容还需要根据组织的实际情况进行调整和完善。
生产经营计划管理制度范文（2）目的：此制度规定烧结厂生产经营计划编制的来源、依据，管理、各部门之间的职责、关系，实施(执行)、检查、考核的全过程。
1、适用范围：适用于迁安市联钢燕山钢铁有限责任公司烧结厂生产经营计划的全过程控制及管理。
2、职责(各部门职责)2.1生产科管理职责：并根据生产经营的优劣____全厂不定期的生产的经营活动分析。
划的完成；并对日、周作业计划全面控制、分析、查找原因，提出解决的办法。
作。
计划的编制。
2.2技术科管理职责：负责质量分析总结和技术攻关的总结。
2.3设备科职责：划，以及设备利用率的编制和管理工作。
的编制和管理工作。
材料的消耗定额编制及管理工作。
2.4综合办公室职责：2.5核算员职责：3.管理内容及要求：3.1各部门的关系每年____月____日前将年度计划上报公司生产处，季度计划每月____日前报生产处，专业技术计划每月____日前报公司生产处并于每月____日参加公司____的次月计划布置会，将困难向公司逐一反映。
生产排产计划管理制度范本
一、目的为提高生产效率，确保生产计划的准确执行，减少生产过程中的浪费，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产部门的排产计划管理工作。
三、管理职责1. 生产计划部门负责编制、审核和下达生产计划；2. 生产调度部门负责生产计划的执行、跟踪和协调；3. 各生产车间负责执行生产计划，并反馈生产进度；4. 质量管理部门负责监督生产过程中的质量，确保产品质量达标；5. 物料管理部门负责原材料和零部件的采购、库存和供应。
四、生产排产计划编制1. 生产计划部门根据销售订单、生产能力和市场需求，编制生产计划；2. 生产计划应包括产品名称、生产数量、生产周期、生产顺序、所需原材料和设备等信息；3. 生产计划编制时，应充分考虑生产设备负荷、人员配置、物料供应等因素。
五、生产排产计划审核1. 生产计划部门将编制好的生产计划提交给生产调度部门进行审核；2. 生产调度部门审核生产计划，确保其合理性和可行性；3. 生产调度部门将审核意见反馈给生产计划部门，必要时进行调整。
六、生产排产计划下达1. 生产计划部门根据审核意见，最终确定生产计划；2. 生产计划部门将生产计划下达给各生产车间，并通知物料管理部门做好原材料和零部件的供应准备。
七、生产排产计划执行1. 各生产车间按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量；2. 生产调度部门跟踪生产进度，协调解决生产过程中出现的问题；3. 质量管理部门监督生产过程中的质量，确保产品质量达标。
八、生产排产计划调整1. 如遇特殊情况（如设备故障、物料短缺等），生产计划可能需要调整；2. 生产计划部门、生产调度部门、各生产车间和质量管理部门应共同协商，制定调整方案；3. 调整方案应确保生产进度、质量和资源利用的最优化。
九、监督与考核1. 生产计划部门定期对生产排产计划的执行情况进行总结和分析；2. 生产调度部门、各生产车间和质量管理部门对生产排产计划的执行情况进行监督；3. 对未按计划完成生产任务的部门或个人，根据具体情况予以考核和处罚。
生产计划管理制度
生产计划管理制度
是指企业为了保证生产计划的有效性和执行力，而制定的一系列规章制度和管理流程。
这些制度通过明确责任和权限，规范生产计划的制定、调整、执行和监控过程，以确保生产计划的准确性、及时性和可行性。
生产计划管理制度包括以下内容：
1. 生产计划编制规定：明确生产计划编制的流程、责任人员和时间节点，规定编制的内容和要求，确保计划的准确性和完整性。
2. 生产计划调整程序：规定生产计划调整的条件、程序和方法，明确责任人员和权限，确保计划调整的合理性和有效性。
3. 生产计划执行控制：明确生产计划的执行监控流程，规定执行人员的职责和权限，监控生产计划执行情况，及时调整和优化执行方案。
4. 生产计划信息管理：规定生产计划的录入、传递、共享和存档方式，确保计划信息的准确性和可靠性，方便管理人员进行查询和分析。
5. 生产计划考核评估：制定考核指标和评估方法，对生产计划的编制和执行情况进行定期评估，发现问题和优化措施，提高生产计划管理水平。
通过建立和实施生产计划管理制度，企业可以实现生产计划的科学编制和有效执行，提高生产计划的准确性和及时性，提升生产效率和降低生产成本，最终提升企业的竞争力和市场份额。
生产计划管理制度及考核办法（4篇）
生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。
其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。
2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。
3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。
4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。
二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。
确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。
（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。
明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。
（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。
确保每天的生产任务得到及时安排和落实。
2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。
明确任务的完成时间和目标。
（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。
（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。
（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。
3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。
（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。
三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。
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公司生产计划管理制度
为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进
行，使生产计划得到实施，建立计划体系，以计划引领生产，进一步
体现生产计划的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，
特制定本制度。
第一条 适用范围
该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。
第二条 职责
（一）生产部
生产部负责编制年度生产预算计划、月度生产作业计划、各项
目生产制作进度计划及一类材料采购计划、外委、外协件生产计划。
（二）安装部
安装部负责编制年度现场安装预算计划、各项目现场安装进度
计划及各项目周现场制作安装计划。
（三）物资计划部
物资计划部负责编制年度物资采购计划、月度物资采购计划及
周物资采购计划。
（四）技术部
技术部负责编制月度设计出图计划。
（五）各分厂
各分厂负责编制本分厂周生产作业计划。
第三条 主要计划编制的内容及要求
（一）月度生产计划的编制
月度生产计划由生产部计划员，依据顾客服务中心转来的合同，
根据合同交货期不同而编制的。该计划按产品结构及产值分解到各生
产分厂，体现本月应完成的产成品及半成品。该计划因时间较长，线
条比较粗，是个笼统计划，需要由周生产作业计划来调整补充。该计
划编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。该计划要求每
月二十八日从OA生产计划中下发。
（二）各项目生产制作进度计划的编制
项目生产制作进度计划由生产部计划员,根据每项合同交货期而
编制的.该计划按每项产品的大部件编制,体现每个部件的主要材料、
外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，
每个部件具体制作计划要求。该计划要求在项目产品图纸全部投产之
后二日内从公司局域网上下发。
（三）周生产作业计划的编制
周生产作业计划是各分厂生产计划员根据月度生产计划、项目生
产制作进度计划及物资采购计划，结合各分厂制作部分、外协加工部
分而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产计划，要求每周六下
班前报生产部。生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材
料到厂情况、合同交货期等情况由生产部计划员统一编制。该计划比
较详细，调整、补充月计划，是个动态计划，视生产状况可随时调整。
该计划每周一下班前在OA生产计划中下发。
（四）月度设计出图计划的编制
月度设计出图计划由技术部调度根据产品的系统明细按产品加
工先后顺序而编制的。该计划体现每项产品的设计出图计划日期、设
计负责人及工艺设计日期、图纸转出日期等。该计划要求每月二十六
日前报生产部。
（五）物资采购计划的编制
物资采购计划由物资计划部根据月度生产作业计划、项目生产制
作进度计划及周生产作业计划按技术部提供的材料表、各分厂提供的
低值易耗品计划而编制的。该计划体现产品项目、所需材料名称、规
格型号、数量、进厂时间、责任人，按绝对日期编制（扣除付款时间、
材料加工时间、运输时间）。月度物资采购计划每月一日前报生产部，
周物资采购计划每周六下班前报生产部。
（六）项目现场安装进度计划
项目现场安装进度计划由安装公司生产计划员根据每项合同的
安装、调试、运行时间，结合厂内生产作业计划及项目制作进度计划
而编制的。该计划体现各个项目按部件的安装顺序、每个部件的安装
时间，每周各个项目点的现场安装制作进度及各个项目点的安装情况。
项目现场安装进度计划在每项合同排产前、安装人员进入现场前编制
并报至生产部，周现场制作安装计划每周六下班前报生产部。
（七）一类物资采购计划、外委外协采购计划的要求执行4.5条
款。
第四条 计划的实施、调整及检查、考核
（一）计划的实施、调整
月度生产作业计划、项目制作进度计划、周生产作业计划、物资
采购计划、设计出图计划、现场安装进度计划下发后，公司各职能部
门及各分厂必须严格执行，不得拖延、相互推委、扯皮、擅自更改，
如遇特殊情况或突发事件发生时，各相关部门要及时通报生产部，由
生产部与相关部门协调后统一调整、更改计划。
（二）计划的检查、考核
1、计划的检查
各职能部门负责编制的计划由本部门进行检查，除年度生产、安
装、物资采购计划外，其它各种计划以周为单位进行检查，每周至少
检查二次，并将检查结果填入相应的计划检查表中，在计划实际执行
过程中，对于与计划偏离较大，没按计划执行的项目，必须在检查表
中注明原因以备查。
2、计划的考核
（1）各职能部门负责编制的计划要按规定的内容、时间进行报
送和下发，迟、漏报一次在部门经济责任制考核中扣0.5分。
（2）各种计划编制要准确、合理，在安排产品顺序上，要分清
轻重缓急，原材料、外购件、外协件的供应时间和数量及现场安装顺
序安排要与各项产品、零部件产成进度计划的安排协调一致，如计划
编制不合理、偏差较大，不能满足产品交货期要求，在部门经济责任
制考核中扣2-3分。
（3）要确保各种计划的严肃性，公司与生产相关的各部门要严
格执行与生产相关的各种计划，如不按计划执行，视影响生产进度情
况的严重性在部门经济责任制考核中扣1-5分。
第五条 产品完工报告及分析
（一）办理入库：
产品产成后，本着月生产计划中产值分解到哪个分厂，就由哪个
分厂到生产部办理相关的入库手续（包括委外加工产品、随设备提供
的备品备件）。对于成台套产品跨月产成的，能独立分解产值的可拆
分单项入库，不能拆分的可视工作量预计办理部分入库，待全部产成
后进行调整入库。
（二）统计分析：
各分厂将本月入库产品上报到生产部后，由生产部统计员综合整
理后对本月计划完成情况进行简单分析，要求对月计划完成情况、年
计划完成情况、与去年同期比情况的分析，找出未完成的原因，提出
改进措施。
第六条 本制度由生产管理部负责解释，自制度下发之日起执行。