公司长期生产计划管理制度
公司长期生产计划管理制度范文（二篇）
公司长期生产计划管理制度范文一、引言公司长期生产计划管理制度的目的是确保公司能够具备有效的生产计划制定和管理能力，以实现生产目标并满足客户需求。
本制度旨在规范公司长期生产计划的编制、调整和执行，并明确相关部门和人员的职责和权限，以提高生产计划管理的效率和准确性。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门和人员，包括生产、采购、物流、销售等。
三、定义1. 长期生产计划：指公司为满足客户需求或市场变化而制定的时间跨度较长的生产计划，通常为3个月至1年。
2. 短缺材料：指长期生产计划中所需的原材料、零部件或半成品等不足以供应的物料。
3. 生产能力：指公司在一定时间内实际能够生产的产品数量。
四、长期生产计划编制1. 目标设定公司管理层根据市场需求和公司发展战略，制定相应的生产目标和计划指标，并明确向下传导。
2. 数据收集相关部门需收集和整理客户需求、产品预测、市场情况等相关数据，作为编制长期生产计划的依据。
3. 制定计划根据收集到的数据和相关指标，编制长期生产计划，包括产品类型、数量、生产周期等内容。
制定计划时需考虑到生产能力和短缺材料等限制因素。
4. 审批和发布经过相关部门和岗位的审批，将长期生产计划进行最终确认，并及时发布给相关部门和人员。
五、长期生产计划管理1. 制定年度计划每年初，公司应制定一份全年的长期生产计划，包括各个月份的计划指标和总体生产目标。
2. 月度计划制定每月初，各相关部门需根据年度计划和月度情况，制定本月的长期生产计划。
计划内容要具体、明确，并考虑到生产能力和短缺材料等因素。
3. 计划执行与监控生产部门需按照计划进行生产，并及时反馈生产情况。
管理层需对生产进度进行监控，并根据实际情况调整计划。
4. 短缺材料管理采购部门需及时跟进短缺材料的采购计划，并与供应商保持良好的沟通和合作关系，以尽量减少对生产计划的影响。
5. 问题处理如果在执行过程中出现计划偏差、生产延误或短缺材料等问题，相关部门应及时报告并采取相应措施予以解决，以确保生产计划的顺利进行。
公司长期生产计划管理制度范文(5篇)
公司长期生产计划管理制度范文一、制度目的正式出台长期生产计划管理制度，是为了统筹安排公司资源，实现公司的长期生产目标，优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量和交货期的准确性。
二、适用范围本制度适用于公司生产部门，包括计划部门、生产部门、采购部门、仓储部门、质量管理部门等相关岗位。
三、管理原则1. 确保长期生产计划与公司战略目标和市场需求相一致。
2. 充分调研市场需求和客户需求，及时调整生产计划。
3. 平衡生产资源的需求与供给，避免资源浪费和过度投入。
4. 提前预测和解决生产中可能遇到的问题和风险。
5. 流程优化和信息化建设，提高生产计划的准确性和可实施性。
四、制度主要内容1. 生产计划制定（1）根据销售部门提供的销售预测和市场需求，制定长期生产计划。
（2）生产计划由计划部门负责编制，并征求相关部门的意见和建议，形成可操作的计划。
（3）生产计划包括产品数量、交货日期、生产工序、资源需求等内容。
（4）生产计划需经公司高层审批后，方可执行。
2. 生产计划执行（1）生产部门按照生产计划制定生产进度表，并根据实际情况及时调整。
（2）生产进度表由生产部门负责监控执行，并及时向计划部门汇报进度。
（3）生产部门负责协调资源供给，确保按时完成生产任务。
（4）生产过程中发生的问题，生产部门需及时报告，寻求解决方案。
3. 采购管理（1）采购部门根据生产计划，制定采购计划，并及时向供应商下达采购订单。
（2）采购部门负责与供应商保持良好的沟通，并监督供应商的交货进度和产品质量。
（3）采购部门需要根据生产需要，合理控制库存水平，避免库存过高或过低的情况出现。
4. 仓储管理（1）仓储部门按照生产计划，合理安排产品的进出库工作。
（2）仓储部门负责对产品的存储、保管和管理，确保产品的质量不受损害。
（3）仓储部门需及时上报库存情况，提供准确的库存数据供计划部门参考。
5. 质量管理（1）质量管理部门负责对生产过程进行全面监控和质量控制。
计划生产管理制度
计划生产管理制度第一章总则第一条为了提高生产效率，优化生产流程，规范生产管理，制定本计划生产管理制度。
第二条本制度适用于公司生产部门，包括但不限于生产计划制定、生产过程管理、生产调度等方面。
第三条生产部门应严格遵守本制度，保证生产计划的顺利执行。
第二章生产计划制定第四条生产计划应根据市场需求和公司实际情况，定期制定和调整。
第五条生产计划应包括生产数量、生产时间、生产设备的安排等内容。
第六条生产计划由生产部门负责制定，经生产主管审核后送到相关部门执行。
第七条我司生产管理系统通过计算机网络与实际生产情况同步更新。
第三章生产过程管理第八条在生产过程中，严禁违规操作，保证产品质量。
第九条生产过程中发现的质量问题，应及时上报，进行处理。
第十条生产工艺和操作规范由生产部门负责制定和宣传。
第十一条生产设备定期维护，确保正常运转。
第四章生产调度第十二条生产调度由生产部门负责，根据生产计划和实际情况进行合理安排。
第十三条生产调度应考虑生产设备利用率、人力资源等因素。
第十四条生产调度应根据生产进度和市场需求进行灵活调整。
第五章监督检查第十五条公司领导对生产计划和生产过程进行监督检查，并及时提出改进建议。
第十六条生产部门定期对生产计划和生产过程进行自查，做好记录和总结。
第十七条生产部门接受公司内部审计和监督部门的监督，确保制度的执行。
第六章法律责任第十八条违反本制度的行为，将依据公司相关法规和纪律处分。
第十九条严重违规行为将追究刑事责任。
第七章附则第二十条本制度自发布之日起生效。
第二十一条本制度解释权归公司生产部门。
以上为我司计划生产管理制度，烦请各相关部门严格执行，确保生产有序进行。
公司长期生产计划管理制度（3篇）
公司长期生产计划管理制度主要是为了帮助公司合理规划和安排生产，确保生产资源的有效利用、生产过程的顺利进行以及产品按时交付等目标。
下面是一个典型的公司长期生产计划管理制度的框架：1. 目标和原则：- 确定公司长期生产计划的目标和原则，例如提高生产效率、降低成本、保证产品质量等。
2. 组织结构和职责：- 设立专门的生产计划部门或团队，并明确其职责和权责，例如负责编制公司长期生产计划、协调各部门的资源和需求等。
3. 计划编制：- 采用适当的方法和工具，根据市场需求和公司资源情况，编制长期生产计划。
- 考虑产品的生命周期、市场预测、竞争环境等因素，合理确定生产目标和计划。
4. 资源管理：- 对生产所需的人力、设备、原材料等资源进行计划和管理，确保生产计划的顺利执行。
- 确保生产资源的合理配置，避免资源浪费和短缺。
5. 进度控制：- 设立监测和控制机制，跟踪生产进度，及时发现和解决生产过程中的问题，确保计划的及时执行。
- 定期进行生产进度的评估和调整，根据实际情况进行必要的调整和优化。
6. 风险管理：- 针对可能出现的风险和变化，制定应对措施和备选方案，确保生产计划的稳定和可靠性。
- 建立灵活的生产计划，能够及时应对市场需求和竞争环境的变化。
7. 信息共享和沟通：- 建立生产计划的相关信息共享和沟通机制，确保各部门的合作和协调。
- 定期召开生产计划会议，对计划进行评估和调整，及时解决问题和沟通意见。
8. 绩效评估：- 建立与生产计划相关的绩效评估体系，对计划的执行情况进行监测和评估，及时发现问题并采取措施进行改进。
以上是一个典型的公司长期生产计划管理制度的框架，具体实施时还需要根据公司的实际情况进行调整和细化。
公司长期生产计划管理制度（二）公司长期生产计划管理制度一、目的和范围1.1 目的：为了确保公司的生产计划的科学性、合理性和高效性，提高公司生产计划的执行力和准确性，制定本制度。
1.2 范围：适用于公司的所有生产部门和相关部门。
公司生产计划管理制度
公司生产计划管理制度公司生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强公司的生产计划管理，确保公司各项生产任务的完成，特制定本制度。
第二条生产计划是公司进行生产经营活动的总体设计，是编制其它各项计划的基本依据。
第三条公司生产计划分为年度、季度和月度作业计划。
月生产计划必须保证季度生产计划的实施，季度生产计划必须保证年度生产计划的完成或超额完成。
第四条生产技术部是公司生产计划的主管部门，负责生产计划的编制、实施、调整等工作。
第二章编制生产计划的依据第五条公司保有地质、生产储量，储量分布状况，开采技术条件和有关地测资料。
第六条公司近期和长远发展计划。
第七条技术设计资料，经审查批准的采掘工程、技术措施等总体设计和单体设计资料。
第八条上级主管部门下达的产品、产量控制指标。
第九条公司生产技术条件、装备水平和综合生产能力。
第三章编制生产计划的内容第十条文字说明书1、情况简述；2、当年计划执行情况分析及存在的问题；3、本期计划编制情况：计划编制的指导思想，安排的依据，生产条件、生产能力的变化，采掘作业进度，计划期末地质、生产矿量保有情况，主要技术经济指标、科技项目及重点措施项目的安排和采取的措施。
第十一条表格部分1、年度生产计划的表格，以上级主管部门下发的表格为准。
2、一般生产计划的表格包括以下内容：公司产品产量、采掘作业量、采矿出矿量、选矿作业、地质探矿、地质矿量、生产矿量、采矿方法、采空区处理、主要技术经济指标等。
第十二条图纸部分1、公司年度生产计划应有以下基本图件：（1）采掘工程纵投影图或水平投影图及有代表性的矿体横剖面图，比例尺1：500；（2）地质、生产矿量计划投影图，比例尺1：500；（3）探矿设计平面图，比例尺1：500；（4）开拓、运输、通风、排水等系统图可用一张图展示，比例尺1：500；（5）矿区总平面布置图，比例尺1：500；（6）其它图件如重点技术措施设计图、矿柱回采设计图、新采矿方法设计图等，可根据需要增附。
公司长期生产计划管理制度范文（4篇）
公司长期生产计划管理制度范文1. 目的和范围公司长期生产计划管理制度的目的是确保公司生产计划的制定、执行和监控的有效性和高效性，以满足市场需求并实现公司的经营目标。
该制度适用于公司所有部门和员工。
2. 责任和职权2.1 生产计划部门负责制定公司长期生产计划，并与各部门进行沟通和协调。
2.2 各部门负责根据公司长期生产计划制定自己的短期生产计划，并按计划执行。
2.3 生产计划部门和各部门应进行定期的生产计划执行情况评估和汇报。
3. 生产计划流程3.1 公司长期生产计划的制定3.1.1 根据市场需求、公司战略和预算情况，生产计划部门制定公司长期生产计划。
3.1.2 生产计划部门与销售、采购和其他相关部门进行沟通，了解市场需求和资源情况，进行协调和调整。
3.1.3 生产计划部门根据市场需求和资源情况，制定公司长期生产计划。
3.2 各部门短期生产计划的制定3.2.1 各部门根据公司长期生产计划制定自己的短期生产计划。
3.2.2 各部门短期生产计划应包括生产目标、生产任务和生产资源分配等内容。
3.3 生产计划的执行和监控3.3.1 各部门按照短期生产计划执行生产任务，并及时上报生产执行情况。
3.3.2 生产计划部门对各部门的生产执行情况进行监控和评估，及时调整生产计划。
4. 绩效评估和改进4.1 生产计划部门应定期对公司长期生产计划的执行情况进行评估，分析偏差和问题，并提出改进措施。
4.2 各部门应定期对自己的短期生产计划的执行情况进行评估，分析偏差和问题，并提出改进措施。
4.3 生产计划部门和各部门应定期召开会议，共同研究和解决生产计划管理中的问题，不断改进管理制度。
该公司长期生产计划管理制度范文旨在规范公司的生产计划管理流程，提高生产计划的准确性和有效性，实现公司的经营目标。
请根据具体情况进行调整和完善。
公司长期生产计划管理制度范文（2）公司长期生产计划管理制度1. 目的和范围本制度的目的是确保公司能够有效地规划和管理长期生产计划，以满足市场需求并提高生产效率。
公司长期生产计划管理制度(四篇)
公司长期生产计划管理制度第一章总则第一条为了合理安排和调配公司生产资源，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的生产计划管理工作。
第三条公司生产计划管理的目标是：合理利用资源，确保生产计划的实施，按时完成生产任务，提高产品质量。
第四条生产计划管理应当遵循公平、公正、公开的原则，并采取科学、规范、高效的方式。
第五条公司应当建立完善的生产计划管理体系，明确生产计划管理的组织架构和职责分工。
第二章生产计划编制第六条公司每年制定一份长期生产计划，明确下一年度的生产任务、生产目标和生产安排。
第七条长期生产计划应当包括生产周期、产能规划、产品类型、生产数量等内容。
第八条长期生产计划由公司生产计划部门负责编制，必须按照公司的发展规划和市场需求进行合理安排。
第九条生产计划部门在编制长期生产计划时，应当与销售部门、采购部门、供应链部门等部门进行充分沟通，确保生产计划的合理性。
第十条生产计划部门应当及时向公司领导层报告长期生产计划的编制和调整情况，并征求意见。
第三章生产计划执行第十一条生产计划部门负责将长期生产计划拆分为短期生产计划，并逐月制定具体的生产计划安排。
第十二条生产计划部门应当及时将短期生产计划下达给生产车间或工段负责人，确保生产计划的实施。
第十三条生产车间或工段负责人应当根据短期生产计划，合理安排生产资源，安排人员，提前准备原材料和设备，确保生产计划的顺利进行。
第十四条生产车间或工段负责人应当设置生产计划执行进度监控机制，及时掌握生产进度，发现并解决生产中的问题。
第十五条生产车间或工段负责人应当按时向生产计划部门报告生产进度，并配合生产计划部门进行生产情况的汇总和分析。
第四章生产计划调整第十六条生产计划部门在生产过程中，如发现计划存在问题时，应当及时调整生产计划。
第十七条生产计划调整应当根据实际生产情况和市场需求，确保生产计划的灵活性和可行性。
第十八条生产计划部门负责调整生产计划，并及时通知相关部门进行配合。
公司长期生产计划管理制度(4篇)
公司长期生产计划管理制度第一章总则第一条，为了合理利用公司人力，物力，财力资源，进一步规范公第二条，第三条，第四条，第五条，第六条，第七条，第八条，第九条，第十条，司管理，使公司生产持续进步方向发展，不断提高企业竞争力，参考国家相关法律，根据公司实际情况特制定本制度。
生产管理是公司经营管理的重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理，生产过程管理，质量管理，生产安全管理，以及生产资源管理等。
本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
本制度适用于公司全体生产人员，生产管理员和与生产相关的其他人员。
由总经理负责本制度实施监督。
本制度经总经理签署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同类制度。
当本制度修订版公布时，本制度自动失效。
第二章物资管理物资控制是生产管理的先决条件，是生产管理的重点，合理的物资控制是产生高效率，高利用率的生产前提，物资控制的是否合理直接关系到生产是否顺畅，物料浪费严重与否和生产成本的高低。
供应部门是物资控制的核心部门。
1.供应部下设材料仓库，工具仓库，辅助品仓库2.材料仓库是公司原料的储存机构，负责公司原材料的收发，储存。
3.工具仓库是公司工具，夹具，模具的储存收发机构。
工具，夹具，模具的维护和保养由维护保养机构负责。
4.辅助品仓库是公司劳保用品，文具用品的储存机构，负责公司劳保用品，文具用品的收发，储存。
外协工厂有物品入库应先由质检人员进行检验。
检验合格的物品，方可接收入库，办理相关的手续。
检验不合格的物料即超出允收标准的物料，应予退回。
第十一条，仓库员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作。
仓库的物资要帐目相符，要不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓库员的考核依据。
第十二条，车间或其他人员领取物资必须出具《领料单》，《领料单》各栏要填写清楚。
领取生产材料，工具，夹具，模具，车间主任开单后不需部门经理审核，领取劳保用品，办公用品等均需部门经理审核签署意见后方可领取。
公司长期生产计划管理制度(6篇)
公司长期生产计划管理制度安全管理制度编号：管/kn-011、总则为了对公司生产车间制作过程进行有效的安全管理，尽量减少人身、设备、产品质量安全事故发生，特制定本制度。
2、范围适用于公司生产车间和用户现场维修过程的安全教育、防护品使用、安全检查监控、事故报告处理及责任追究的管理。
3、职责____人力资源部负责新员工的安全教育培训；3.2车间负责内部员工的安全教育、防护用品提供、安全责任落实、安全检查监控及记录、事故报告处理、责任追究；4、实施办法4.1凡新进公司员工，由公司人力资源部对其进行安全教育培训。
培训内容：有关法律法规，公司安全管理制度、安全操作规程、事故报告处理制度、防护品发放规定等；4.2凡进入生产车间工作的员工，由车间、班组负责人对照安全管理制度《安全操作规程》进行安全教育；4.3车间领导对日常安全工作的管理、检查和监控负责；____公司应针对公司、车间的安全需要配备必要的安全防护设施、防护器材及人员安全防护用品；4.5凡涉及安全生产的现场，有关负责人应经常____安全检查，发现隐患及时报告和处理，督促《安全操作规程》规定的实施落实，并形成记录；4.6凡发生人身、设备、产品质量安全事故，需遵循“原因不明不放过，责任不清不放过，未形成处理意见不放过，未形成预防措施不放过”四不放过原则。
形成事故报告，并追究责任人相关责任。
具体按《事故报告处理制度》实施。
事故报告处理制度编号：管/kn-021、目的为了对已发生的事故进行及时有序有效的处理，防止漏报、瞒报或未按有关法律、法规、制度程序处理给公司造成不必要损失，特制定本制度。
2、范围适用于公司生产车间发生的人身、设备、产品质量事故的报告处理控制。
非生产现场参照执行。
3、职责3.1车间负责人负责事故的紧急施救处理和报告、收集第一手资料，必要时负责保护现场。
____公司人力资源、设备管理、质量等部门及公司有关领导按事故类别分别受理和处理。
4、处理办法及程序4.1生产现场发生人身、设备、产品质量事故，事故发生地负责人应立即：a、____人员进行紧急施救；b、用电话、电传或派人将初步情况通知公司相关部门及有关领导；c、____人员初步查清事故原因、性质、程度，按事故类别写出书面报告(报告内容含时间、地点、类别、主要原因、责任人、性质、程度、处理措施等要素)。
公司长期生产计划管理制度范本
公司长期生产计划管理制度范本制度编号：XXXXX生效日期：XXXX年XX月XX日一、制度目的：为了合理安排和管理公司的生产计划，确保生产活动的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于公司所有生产部门和相关岗位的员工。
三、制度内容：1. 生产计划编制（1）生产部门负责编制公司的长期生产计划，包括年度生产计划和季度生产计划。
（2）生产计划应根据市场需求、产品销售情况和资源供应情况等因素合理制定。
（3）生产计划应及时更新，并按照公司内部流程进行审批和发布。
2. 生产计划执行（1）生产部门应根据生产计划组织和安排生产活动，确保按时完成生产任务。
（2）生产部门应定期向相关部门报告生产进展情况，及时反馈生产情况和问题。
（3）如遇到生产计划变动或不可抗力因素影响生产进度，应及时调整计划并通知相关部门。
3. 生产计划评估与改进（1）生产部门应定期评估生产计划的执行情况和效果，并提出改进意见和措施。
（2）生产部门应与销售部门、采购部门和供应商建立良好的沟通机制，共同优化生产计划。
四、责任与义务：1. 生产部门负责编制和执行生产计划，并保证计划的准确性和及时性。
2. 相关部门应积极配合生产部门的工作，提供必要的支持和资源。
3. 所有员工应按照生产计划的要求，认真履行自己的工作职责，确保生产计划的顺利实施。
五、制度执行与监督：1. 相关部门负责制度的执行和监督，如发现问题及时进行整改。
2. 生产部门应定期评估制度的实施效果，并提出改进意见。
3. 公司领导层应定期对生产计划管理进行检查和评估，确保制度的有效运行和落实。
六、违规处罚：对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、记过、降职、解聘等。
七、附则：本制度的解释权归公司所有。
本制度经过公司领导层讨论通过，并于XX年XX月XX日生效。
如有需要，可进行修订和补充，修订和补充事项需按照公司相关程序进行审批和发布。
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6-2
第五条基准日程表
1．意义
所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作，为完成某一项工程所需的时间。在机械加工厂，由于加工工序很多，基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序，或从这一车间到下一车间的时间。
第二条每月制造实施计划
企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预
算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算：
1．采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。
2．接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。
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6-6
（1）材料进行卡。
等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。
5．所需劳动力的计算
在每月实行计划时、按下面的公式计算所需的劳动力：
所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟)
（注：480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。）
第七条标准作业时间表
标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。
3．出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗
出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数，有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有作业人员。
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6-3
4．无效作业率=无效作业时间/作业时间
无效作业时间是直接．订货基准表
订货基准表是规定各种零部件的订货时间必须先于工程进行时间的一种标准。由于订货到进货有一个间隔时间，不能临时订马上用。但如果订货时间太早，又会占用仓库面积，占用资金。订货基准表是为了解决这个矛盾而制订的。
3．订货单的制作和发送
在厂内生产半成品零部件时，要根据订货分配表及订货时间基准表，决定订货数量以及到货日期，并把各必要的事项记入所定的订货单中，做好订货安排。
第三条完成报告
1．在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。
2．企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。
二、中间日程计划
第四条中间日程计划界定
1．中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。
第十四条调查
调查每天作业量、生产进度的迟缓时间，分析工程上的资料，整理成适合统计管理要求的基础性资料。
每天作业量实绩调查根据作业传票掌握每天各级的作业量，调查作业的进度。
为了管理作业成绩，需要每月计算与劳动时间相对应的作业实绩，通报各有关部门。
第十五条每天半成品调查
每天调查作业过程中的半成品，并把控制半成品、掌握进度、对迟缓采取的对策的资料合在一起，作为半成品余额报告的原始资料。
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6-1
一、一般日程计划
第一条制造期限的指定
企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。
第十六条成本资料的制作
每月20日截止，制作以下的成本计算资料。
1．综合半成品余额报告书
综合管理机种的半成品评价，要以下列资帐料来制作半成品余额报告书：
（1）工程管理表。
（2）半成品余额调查表。
2．零件进出余额月报
综合管理机种的材料、零件的进出余额表要按以下资料制作：
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（1）半成品余额表。
（2）每月制造实行计划表。
（3）库存余额表。
（4）其他。
第十一条零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理规定办理。
第十二条本厂自制部件的订货
1．订货分配表
自己制造的半成品零部件，要以每月制造实行计划表。每月现货库存余额，半成品、订货余额的调查为基础，制订订货分配表，并以此确定每月的订货数量。
工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行人员配置。保有劳动力=（1-无效作业率）×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明：
1．单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之。
2．作业效率＝〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗
2．设定内容
基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容：
（1）制造过程所需开动的机器台数。
（2）材料的下料时间。
（3）主要工程的开始与完成的时间。
（4）试验的时间。
（5）完成与入库的时间。
第六条能力调查表
能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业
第十三条传票
1．作业传票
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6-5
（1）轮班作业时，要根据各班的特点，发出相应的作业传票。
（2）综合管理的作业传票。
2．综合管理作业要在综合管理表上记入每天作业的实绩，在截止时间发出不同级别、不同工程的作业传票。
四、生产调查规定
三、生产分配规定
第十条材料零部件的数量确定
1．仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。
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6-4
（1）每月制造实行计划表。
（2)库存余额表。
（3）其他。
2．本厂半成品生产所需物资
本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量：
第八条每月实行计划
每月实行计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订，制
定每月制造预定表后，要向各有关部门下达。
第九条期限
1．本厂作业的日程
中间日程计划的期限根据进度表而定。进度表根据基准日程表、能力调 查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。
2．订货日程
按照能办调查表，制作订货卡片，按卡片所填的日程执行。