从循环经济探讨促进糖蜜酒精产业升级的途径
酒类资料-发展循环经济酒精生产工艺过程节水措施 精品
发展循环经济——酒精生产工艺过程节水措施(张建华山东青州云门酒业（集团）有限公司)酒厂是传统的用水大户，在酒精生产过程中注意节水，特别是结合工艺中的各用水特点，采用新设备、新技术，以达到节水的目的对企业节能减排、增加效益有着重要的作用。
山东青州云门酒业（集团）有限公司，是山东省酿酒行业的重点企业，公司始建于1948年，现有3000m3/d污水处理设备一套，各类饮用白酒灌装生产线7条，具有5万t/a食用酒精、5000t/a粮食酒生产能力，是山东地区循环经济试点企业之一。
为搞好企业环境保护和清洁生产工作，公司近几年来大力推行(原载于《中国白酒》杂志20XX年第7期)循环经济生产方式，在生产工艺过程中节能降耗，形成了一套设备先进、工艺技术一流的综合治理、循环利用的清洁生产体系，现将生产工艺过程中的节水措施总结如下：一、公司生产过程中废水产生情况：主要是酒精生产产生的废糟液，精塔废水，设备清洗水，粮食酒甑底水、蒸馏冷凝水，洗瓶水。
二、节水技术改造酒精生产由粉碎、糊化、糖化、发酵、蒸馏五道工序组成，生产过程中主要用水工序是粉碎、糖化、发酵等工序。
公司技术人员经过多年的生产实践及借鉴其他酒厂节水措施，经过反复实验论证，总结出一套适合本企业特点的节水改造措施，以减少新鲜水的使用量，提高水的重复利用率，具体如下：(一)、酒精车间1、粉碎工序该工序拌料水比在1:2.8～3.0之间，故每吨酒精需用原料在3吨，粉碎拌料水用量在8.4～9.0吨，该拌料水水质达到一般工业用水指标皆可。
采用部分糖化、发酵工段冷(原载于《中国白酒》杂志20XX年第7期)却水拌料，提高水的重复利用率。
用水比例一般控制在总用水量的30%～40%比较合理，符合工艺要求。
吨酒精可节约水3～3.4吨。
采用酒糟过滤清液20%～30%替代新鲜水拌料，吨酒精节约水2～2.5吨。
综合该工序吨酒精节约水5～5.9吨，共计节约水25～29.5万吨/年。
粉碎工序新增设备明细表序号设备名称单位数量功率（kW）备注1洗尘塔台2浓浆泵台153配套管路及附件套1合计4152、糖化工序糖化作业完成后，要将近60℃的糖液温度降至30℃左右，送入发酵罐，这一过程传统上都采用排管式喷淋冷却，为了控制发酵温度，必须把发酵过程中产生酒精生产中的热量移走，这一过程是靠发酵的排管冷却完成，排管表面容易结成冰垢，这两个条件决定了它需要再补充混入大量的低温水来完成冷却，为了节约糖液后冷却过程中用水总量，用螺旋板换热器替代传统的排管式喷淋冷却，是十分有效的一项改进措施。
酿酒业循环经济
资源循环与生态经济研讨报告酿酒产业循环经济模式概述——论葡萄酒、啤酒循环模式小组成员：周翟尤佳中国环境科学研究院胡梦甜中国环境科学研究院刘怡娜生态环境研究中心完成时间：2015年11月10日酿酒业循环经济模式概述酒是人类生活中的主要饮料之一，渗透于整个中华五千年的文明史中，从文学艺术创作、文化娱乐到饮食烹饪、养生保健等各方面在中国人生活中都占有重要的位置。
中国制酒源远流长，品种繁多，名酒荟萃，享誉中外。
现如今循环经济逐步成为各行业主流目标，酿酒业也不断进行改革，发展绿色循环经济，旨在更好解决经济发展和环境保护的关系。
中国酒类市场主要包括白酒、啤酒、葡萄酒、果露酒、黄酒等。
该报告主要简述葡萄酒、啤酒的循环经济模式。
一、葡萄酒产业循环经济模式（1）葡萄酒生产过程中产生的废水主要为酒罐和设备的清洗水，其次为生活废水。
清洗水中含有大量的有机物质，如果不经过处理直接排放，会对水资源系统造成严重影响，所以各葡萄酒生产企业需要建立自己的污水处理系统，处理后的废水用作浇灌葡萄园里的葡萄，并且将葡萄采摘后所剩的梗、茎等残留物与污水处理产生的污泥以体积比2∶1的比例混合，采用静态通风垛式堆肥处理，不仅减少了种植园内果树疾病的传播，而且为土壤提供了大量的有机肥料，自此减少污水对环境的污染。
（2）葡萄在分离压榨过程中，会产生大量葡萄皮渣和葡萄籽，这部分废弃物占了整个生产过程所产生废弃物总量的一半以上，直接排放会对环境造成较大的污染和资源浪费。
葡萄皮和葡萄籽里含有大量的酚类物质，作为功能性食品、药品具有很大的市场前景。
葡萄皮渣再次利用也就具有很高的经济效益。
利用葡萄籽可以提取、精炼一种天然的保健油，其不饱和脂肪酸的含量大大超过一般植物油，而且还含有多种维生素和多种微量金属元素；葡萄皮提取物原花青素，在欧美国家享有“皮肤维生素”、“口服化妆品”的美誉；白藜芦醇，它能抑制癌细胞的增殖。
图1.1葡萄酒生产过程中葡萄的综合利用（3）葡萄酒在澄清过程中还会产生一部分废弃残渣，主要来源于葡萄酒生产过程中使用的一些辅料，如硅藻土和膨润土。
发展循环经济__酒精生产工艺过程节水措施
发展循环经济__酒精生产工艺过程节水措施近年来，随着全球资源短缺和环境压力不断加大，循环经济成为了一个备受关注的议题。
循环经济是指通过资源的循环利用来达到经济效益和环境保护的目的。
而酒精生产是循环经济中一个非常好的例子，因为酒精生产工艺过程中，可以采取一系列节水措施使得整个过程成为了相对环保、节能、可持续的。
在酒精生产工艺中，最为重要的是节约水资源。
传统的酒精生产工艺中，几乎所有的水都是被排放掉的，因此造成了很大的浪费。
而现代酒精生产工艺中，采用了多种节水技术，例如：蒸汽回收、高效节能锅炉、离心机回收液体等等。
其中，蒸汽回收技术被广泛应用于酒精生产工艺中。
传统酒精生产过程中，在发酵、蒸馏等过程中需要大量的热量，而这些热量通常是通过排放烟气的形式被废去的。
而通过蒸汽回收技术，可以将这些废热收集起来，再次利用，大大的节约了能源。
同时，蒸汽回收技术还可以将废热转化为电力，继续用于生产过程中。
另外一种节水措施是采用高效节能锅炉。
在酒精生产过程中，需要大量使用热水和蒸汽，而这些热水和蒸汽通常需要通过蒸汽锅炉进行加热。
传统锅炉的采用效率通常比较低，而高效节能锅炉可以将热能的利用率提高到80-90%以上。
这不仅可以节约大量水资源，还可以大大降低生产成本。
此外，离心机回收液体也是酒精生产工艺中常用的节水措施。
在酒精生产的过程中需要大量的水进行冷却，也就意味着在生产过程中会产生大量的污水。
而通过离心机回收液体可以将其中的大分子物质分离出来，使得水的再利用率大大提高。
除了这些技术上的节水措施外，酒精生产还可以采用一些管理上的办法，例如将废水进行再利用，或者将过期的酒精进行回收利用。
这些措施可以大大节约水资源的使用，并且可以减少废物的排放，保护环境。
总之，酒精生产工艺中的节水措施不但可以保护环境，还可以提高生产效率和降低成本。
这些措施有广泛的应用前景，也可以为其他行业提供参考。
未来随着技术的不断发展，酒精生产工艺中的节水措施也将更加完善，推动循环经济的发展。
糖蜜发酵酒精市场分析报告
糖蜜发酵酒精市场分析报告1.引言1.1 概述糖蜜发酵酒精是一种通过糖蜜发酵而得到的酒精制品。
随着人们对可再生能源的需求逐渐增加，糖蜜发酵酒精作为一种纯天然的生物能源，其市场需求也在不断扩大。
本报告将就糖蜜发酵酒精的制备方法、用途以及市场现状进行深入分析，旨在全面了解糖蜜发酵酒精在当前和未来的发展前景，为相关产业的发展提供参考依据。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告将分为三个主要部分：引言、正文和结论。
在引言部分，将对糖蜜发酵酒精进行概述，介绍文章的结构和目的，以及总结前言内容。
在正文部分，将详细介绍糖蜜发酵酒精的制备方法和用途，并对市场现状进行分析。
在结论部分，将根据前文的分析，对市场前景进行预测和分析未来发展趋势，最终对整个报告进行总结。
1.3 目的目的部分的内容：本报告的目的在于对糖蜜发酵酒精市场进行深入分析，以了解其制备方法、用途及市场现状。
通过对市场前景和发展趋势的分析，为相关行业决策者和投资者提供可靠的参考和建议，同时也为推动糖蜜发酵酒精产业的发展贡献自己的力量。
通过全面的研究，希望为糖蜜发酵酒精行业的发展提供有益的信息和洞察，推动整个行业的进步和壮大。
1.4 总结总结部分内容如下：在本文中，我们对糖蜜发酵酒精进行了深入的分析和调查。
我们首先介绍了糖蜜发酵酒精的制备方法和用途，然后对市场现状进行了分析。
在市场前景分析中，我们发现糖蜜发酵酒精市场具有巨大的潜力，特别是在生物能源和饮料领域。
同时，我们也展望了糖蜜发酵酒精的发展趋势，并对未来市场做出了一定的预测。
综合而言，糖蜜发酵酒精市场将会迎来更多的发展机遇和挑战，但前景看好。
希望本文能够为读者提供有益的信息，并对该市场有更深入的了解。
2.正文2.1 糖蜜发酵酒精的制备方法糖蜜发酵酒精是一种重要的生物酒精产品，其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料选取：选择优质的糖蜜作为发酵酒精的原料。
糖蜜是糖类产品的一种，主要由蔗糖、葡萄糖和果糖等成分组成，是发酵酒精的主要原料之一。
发展循环经济——酒精生产工艺过程节水措施
发展循环经济——酒精生产工艺过程节水措施酒精是一种常见的化工产品，它广泛应用于医药、化妆品、清洁剂、印刷油墨等领域。
酒精生产过程中，水资源的利用非常重要。
为了实现循环经济，减少水资源的消耗，可以采取以下节水措施：1.废水回收利用：酒精生产过程中产生的废水中含有一定的酒精和有机物质，可通过技术手段进行处理和回收利用。
废水经过预处理、沉淀、过滤等工艺后，可以得到含有一定浓度酒精的回收水，再经过蒸馏和精馏等工艺，可以得到高纯度的酒精产品。
通过废水的回收利用，可以减少水资源的消耗，降低生产成本。
2.循环冷却水系统：酒精生产过程中需要使用大量的冷却水来降低设备和反应器的温度。
为了节约水资源，可以采用循环冷却水系统。
该系统通过热交换器将冷却水与产生热量的介质进行热交换，使冷却水的温度升高，然后将热冷却水再次送回冷却设备进行循环使用。
这样就能够有效地减少冷却水的消耗，降低生产过程中对水的需求量。
3.质量控制和工艺优化：在酒精生产过程中，可以通过优化工艺流程，减少与水相关的环节，降低对水资源的需求。
例如，在发酵过程中，可以采用高浓度酒精发酵技术，减少酒精、水和碳源的消耗，提高产品的浓度和纯度，从而降低水的使用量。
4.循环经济理念的引入：循环经济理念强调资源的最大化回收利用，酒精生产过程中也可以引入该理念。
例如，可以将工艺废水与其他生产废水进行混合利用，通过分离和再利用技术，回收废水中的有价值物质，提高废水的利用率。
此外，还可以考虑将副产品进行再加工利用，减少废弃物的产生。
5.高效节能设备的应用：节能设备的应用也可以减少酒精生产过程中对水资源的消耗。
例如，使用高效的蒸馏设备，提高蒸馏效率，减少蒸馏过程中对水的需求量。
同时，还可以采用闭路循环技术，减少蒸馏过程中的能量损失，提高能源利用效率。
总之，酒精生产工艺的节水措施可以通过废水回收利用、循环冷却水系统、质量控制和工艺优化、循环经济理念的引入以及高效节能设备的应用等方面来实现。
制糖业的节能减排与绿色发展
制糖业的节能减排与绿色发展制糖业作为一个古老的行业，在人类历史中占有重要地位。
然而，随着时代的变迁，制糖业也面临着节能减排和绿色发展的新挑战。
本文将从制糖业的生产过程、节能减排技术和绿色发展策略三个方面进行探讨。
一、制糖业的生产过程制糖业的生产过程主要包括原料处理、糖蜜发酵、过滤、结晶、离心分离、干燥和包装等步骤。
在这个过程中，能源消耗和环境污染是不可避免的问题。
首先，原料处理和糖蜜发酵需要大量的热能，而传统的加热方式往往依赖于化石燃料，导致能源消耗和二氧化碳排放。
其次，过滤、结晶、离心分离等过程会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成严重影响。
二、节能减排技术为了应对制糖业中的能源消耗和环境污染问题，节能减排技术应运而生。
以下是一些常见的节能减排技术：1.高效节能锅炉：通过改进燃烧方式和提高热效率，高效节能锅炉可以显著降低能源消耗和二氧化碳排放。
2.废热回收系统：废热回收系统可以将生产过程中产生的废热收集起来，用于加热原料或提供热能，从而减少对化石燃料的依赖。
3.生物质能利用：制糖业产生的废料如甘蔗渣、糖蜜等可以作为生物质能源的原料，通过生物质锅炉或生物质发电机产生热能或电能，实现能源的循环利用。
4.废水处理和回用：通过先进的废水处理技术，可以将制糖业产生的废水进行处理和回用，减少对新鲜水资源的需求和废水排放。
三、绿色发展策略绿色发展策略是制糖业实现可持续发展的关键。
以下是一些可行的绿色发展策略：1.原料多样化：通过开发和利用多种原料，可以减少对单一原料的依赖，提高资源利用效率和产业竞争力。
2.生产过程优化：通过改进生产流程和技术，提高能源利用效率和产品质量，减少废弃物产生。
3.循环经济：建立循环经济模式，将废弃物和副产品转化为有价值的资源，实现产业的可持续发展。
4.绿色产品创新：开发低糖、无糖和高附加值的甜味剂产品，满足消费者对健康和环保的需求。
制糖业的节能减排和绿色发展是当今行业面临的重要挑战。
循环经济在企业层面的应用探讨——以广东中能酒精有限公司为例
调查佐 证分析 。而中国的国情是 。 较长一 段 时期 内千千万 万
三 、 例分析 案
广东中能酒精有限公司的厂址位于广东省湛江市的遂
的企业还无法通过园区模式建立资源循环利用链条。它们，
尤其是对于经济欠发达地区的中小企业， 是否有发展循环经 溪县。湛江市地处雷州半岛。 由于种种原因， 在广东省仍属 济的条件与可能？这是很有实际意义的课题。带着对这个 经济欠 发达地 区 ， 工业 以粗放 型 为 主 。 以环境 污 染 和资源 多
实现了生产与环 境 和谐 ， 带 来 很好 的 经济 效益 ， 业在 以 并 企
下四大方面进行了资源循环利用的探索与实践（ 数据来源于
笔 者的调查 、 企业资料及 相关文 献 ） 】 雎。 １ 改变 主产 品的原料 、 中能公 司 是国 内 以废糖 蜜 为原 料生 产特级 酒精 的第一 家， 其利用 了遂溪 县 “ 国第 一甜 县 ” 区域生 产资 源优 势 ． 中 的 每年榨 季本 地产生 约 １ 吨 的废 糖 蜜 。 ４万 可年产 ３万 吨糖 蜜 酒精。 因转变 了对废物 的价值观 ， 物质 循环成 为企业经 济 使 增长点 （ 见表 １ 。 ）
表， 称为企业内部 的循 环 经济 ； 者是 丹 麦的 卡伦堡 生 态工 后
业园区， 实现一个企业的废物作为另一个企业的原材料， 称
为企业之 问的循 环经济 。我 国循 环经 济 的起步 以广 西 贵港 国家生态工业 （ 制糖 ） 范 园区 为标 志和 代表 。园 区是循 环 示
用、 提高资源利用效率 ， 依靠生态型资源循环 ， 是一种物质闭 环流动型经济； 倡导与环境和谐的经济发展模式， 以达到经
律、 探索新经济规律的产物。与传统工业经济对资源一次性 使用 、 生产增长依赖 资源净消耗的线型增加不同， 循环经济 是以劳力、 资源、 资本、 环境和科学技术为经济要素． 从大系
广西新型生态环保生物肥项目促进循环经济发展
该项 目展现 ２个创新点 ：一是该项 目为糖酒联产 ，属全 国 首创 ；二是该项 目为世界首创 利用酒精生产过程 中产生的二氧 化碳 ，回收供给糖厂作饱充剂 ，大大减少制糖成本 ，提高产糖
质量 。
该项 目在原厂区内扩建 ，主要技术依托是广西科学院的高 效生物技术 ，利用甘 蔗汁生产生物质能源。该项 目总投资额为 ３３ 元 ，将 于 ２ １ －亿 ０ ０年 １ ０月 份竣工投 产 。项 目技 改建成后 ，
宝 ，主要产 品为甘蔗 （ 木薯）专用生物有机肥料 、硫铁基 多元 肥及腐殖酸铁多元肥 ，广泛适用于各类作物。
该项 目占地约 １ 公 顷 ，总投资额 为 ２ ５ ． ６亿元 ，将于 ２ １ ００ 年 １ ０月份竣工投产 。项 目技改建成后 ，将会 产生 良好的经济
“ 甘蔗一 制糖一 糖蜜一酒精一生 物肥一 甘蔗 ”循 环产业链 ，实
业机会 。
有限公司启动年产 ３ ０万 ｔ 生物肥产能扩 建项 目。本项 目主要
是利用酒精 厂的酒精废 液浓缩 液干燥 制成 的干粉 和糖 厂 的滤 泥 、蔗髓 、冲灰渣等作为原料 ，生产可循环利用 的新 型生态环 保生物肥 ，解决 了酒精厂 和糖厂 的废物环境污染问题 ，变废为
该 项 目解决 了集 团公 司内部上 游工业 的部分 环保治理 问 题 ，大力推进发展循环经济 ，拉长 了制糖业的产业链 ，构成了
精 ，产生的滤泥用来生产肥料 。酒精生产过程 中产生 的二氧化 碳 ，则 回收供 给糖 厂作饱 充剂 ，减少制糖 成本 ，提高产 品质 量 。另外 ，酒精废液经过浓缩加工成干粉生产生物肥料 ，有效 地解决了制糖及 制造酒精所产生的废物 污染 问题 ，为公司可持
循环经济理论的实践应用——以广西制糖产业为例
产 、 场 机 制 、 会 调 控 等 方 式 ， 织 成 为 一 个 “ 源一 产 品一 循环经济 中减量化、 市 社 组 资 再利用 、 再循环的清洁生产 原则 。达到了制 再 生 资源 ” 物 质 在 生 产 生 活 中 反 复 循 环 流 动 的过 程 ， 的 旨在 最 糖业产业 内的最 佳配置、 物质 循环 流动、 废弃物 的有 效利用 ， 环 ３具 一 终 实 现 环 境 、 源 与 社 会 经 济 可 持 续 发 展 的经 济 运 行 模 式 。循 境 污 染 减 少 到 了最 低 水 平 。（） 体 的 制 糖产 业 的 生态 链 ： 是 资 环 经 济 模 式 的五 个 特 征 观 念 ： 是 新 的系 统 观 。循 环 经 济 观 要 甘 蔗 一 制 糖 ，制 糖 过 程 中 产 生 的 非 糖 蜜 可 作 为 原 料 生 产 酒 精 ， 一
（） １ 企业 内部的循 环经济。通过组织企业 内各 工艺按照清
（） 环经济建设要充分发挥企业 的主体作用 。企业 是社 １循
洁 生 产 的 要 求 ， 少 生 产 过 程 中物 料 和 能源 的 使 用 量 ， 量 减 会 生 产 的主 体 ， 其 日常 生 产 过 程 中 ， 与 资源 分 配 和 使 用 。 减 尽 在 参 企 少 废 弃 物 和 有 毒 物 质 的 排 放 ， 大 限 度 利 用 可 再 生 资源 ， 高 业 之 间 的竞 争 并不 完 全 是 资 源 的 竞 争 ， 实 作 为 单 个 企 业 并不 最 提 其
求人在考虑生产和消费 时不再置 身于 这一大系统之外 ， 而是将 酒 精 生 产 过 程 中 产 生 的 酒 精 废 液 用 于 生产 复合 肥 。二 是 甘蔗 一
2023年糖蜜发酵酒精行业市场规模分析
2023年糖蜜发酵酒精行业市场规模分析糖蜜发酵酒精是用糖蜜加入酵母菌，在特定的温度条件下进行发酵而制成的一种含有高浓度乙醇的酒精饮料。
糖蜜发酵酒精在我国可以应用于多个领域，如医药、喷雾油、生化工程、氢气生产等。
糖蜜发酵酒精的制作工艺简单，成本低廉。
因此，近年来糖蜜发酵酒精行业市场规模逐渐扩大。
本文将从市场规模、市场前景，竞争格局等几个方面来对糖蜜发酵酒精行业进行分析。
一、市场规模据2019年中国糖酒会数据显示，我国每年消耗酒精约20亿升，其中白酒市场仍占据主导地位，但糖蜜发酵酒精在少量应用领域占据着一席之地。
糖蜜发酵酒精的主要产品包括乙醇含量70%-95%的医用酒精、乙醇含量85%-95%的喷雾酒精等。
我国糖蜜发酵酒精市场前景巨大，有望成为我国的新兴产业。
糖蜜发酵酒精的市场规模目前还比较小，但随着加工技术的提高，市场需求量不断增加，市场规模必将不断扩大。
二、市场前景随着科技发展和工业结构调整，糖蜜发酵酒精市场前景广阔。
首先，医疗领域是目前糖蜜发酵酒精的主要应用领域。
医用酒精是一种重要的医药原料，用于消毒、杀菌、外敷和摩擦等方面，充分发挥着医疗、卫生、预防和治疗等方面的效果。
其次，糖蜜发酵酒精还可以用于化妆品、清洁剂、香味等多个行业。
而消费者对于清洁、香味产品的需求也不断增加。
另外，糖蜜发酵酒精还可以用于氢气生产，氢气是一种清洁的能源，有望成为未来的主要能源。
三、竞争格局目前，国内糖蜜发酵酒精市场存在一定的竞争格局。
市场上有数家龙头企业占据市场优势地位，行业内具有一定的品牌知名度和市场影响力，不过，轻松进入市场的门槛和较低的生产成本也为小企业提供了机会。
能否赢得市场份额，不仅要靠产品质量和产能争夺，同时还需具备市场整合能力，能够与上下游企业进行合作，提高产能和销售能力，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
总之，糖蜜发酵酒精行业市场规模虽较小，但其市场前景光明，企业要适应市场需求，不断提高产品质量和竞争实力，以保持自身在市场上的竞争优势。
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【作者简介】邓忠海（1967-），男，广西富川人，工程师，研究方向：酒精生产技术、糖蜜酒精废液治理技术及综合开发利用、酒精生产安全理论及应用。
１广西糖蜜原料发展及糖蜜的特性1.1广西糖料发展广西是全国最大的甘蔗种植和蔗糖生产基地，是广西的支柱产业。据07年下半年统计资料显示：广西有糖厂95家，总日榨生产能力39.4万吨，日榨原料蔗能力最大1.5万吨；平均日榨能力4150吨，产糖占全国的58%以上。06/07榨季种蔗面积1200多万亩，平均亩产按4.01吨算，产糖量突破708.6万吨，超过世界产糖国古巴和澳大利亚的总产量。据新桂网———广西日报南宁讯，最近，国家有关部门出台
了多项政策和管理办法及大宗商品电子交易国家标准。加强蔗糖生产、交易管理，是广西糖业发展突破生产和市场销售双重瓶颈的一个新的机遇，为广西糖业发展、经济发展提供了良好的发展空间，也给糖蜜酒精产业发展以及以非粮食糖蜜原料生产燃料酒精奠定了坚实的原料基石。1.2糖蜜原料的特性糖蜜是糖厂榨糖后的副产品，糖蜜含有可发酵性的糖45-52%，是直接用于发酵生产酒精的较好的原料。笔者曾在《提高糖蜜酒精生产技术的途径》一文中曾阐明糖蜜生产酒精具有工艺简单，成本低，非粮原料以及推进糖业循环经济发展等优势。糖蜜原料生产酒精也是糖业生产的循环经济链，是糖业发展的要求。据06/07榨季统计甘蔗产量5700万吨算，可产糖蜜170万吨，满足38万吨95%酒精的生产原料。糖蜜中干物质的浓度80-90°Bx，含糖份50%左右；除此之外，含有大量焦糖、氨基糖等黑色素组成的胶体物质；还有14%的灰分；含有重金属离子，少量的氮、磷。另外，糖蜜本身是微生物良好的培养基，带有许多的杂菌。这样糖蜜的特性决定了糖蜜酒精生产的工艺特性。
２糖蜜酒精生产工艺新探索2.1酸化发酵工艺2.1.1酸化灭菌在糖蜜酒精生产过程中糖蜜灭菌是一项重要的前期工序，常规都采用添加硫酸调低pH破坏杂菌生产环境的方法达到杀菌和抑制杂菌生长的目的，这样往往耗费大量的硫酸；不但如此，加入大量的硫酸对设备具有相当强的腐蚀作用,降低了设备的使用寿命，而且污染和破坏环境，尤其是笔者所在的企业选取生产工艺是糖蜜酒精废液-浓缩-焚烧的综合利用工
艺。防止或减轻加酸对设备的腐蚀更是不可忽视的课题。2H++SO42-+Fe2+→FeSO4+H2↑也就是说加入的SO42-越多，对
Fe2+的需用量越大，设备腐蚀越快,反之,设备腐蚀越慢。另外，糖蜜中含大量的Ca2+、Mg2+与SO42-生成难溶的CaSO4、Mg-
SO4，在蒸馏、浓缩、锅炉焚烧中生成垢，降低设备的效率。调整酸化工艺减少硫酸用量，也是减少垢生成的根本。糖蜜酒精生产的灭菌工艺有多种，笔者认为：禁用或少用加酸调低pH工艺应首先选取，具体要求是：（1）确保原料质量，强化糖蜜储存、输送过程和酸化发酵过程的环境卫生管理，建立严格的环境清洁日常灭菌机制；（2）用活性炭为吸咐剂制作无菌空气过滤器，每隔5-7天用高锰酸钾和甲醛液消毒空气过滤系统；（3）提高过滤器空气入口4-6米；（4）使用五氯（苯酚钠防腐剂）杀菌，用量为糖蜜量的0.004%，同时按醪液的0.005%添加抗乳酸菌素；（5）定期进行酸化、发酵设备工艺路线的蒸汽灭菌。这样就可以在少加酸或不加酸灭菌而确保酒精发酵的正常进行。2.1.2发酵工艺上面己提及糖蜜中有大量石灰等灰分杂质，据测碳酸法糖蜜中含灰分达14%，灰分中大部分为石灰质。在发酵过程经澄清除去石灰质对防止后序生产设备如成熟醪蒸馏、酒糟液蒸发、酒糟浓缩液焚烧锅炉的堵塞和结垢具有十分重要的现实意义，是持续生产的关键。据笔者07/08榨季的生产了解到：由于糖蜜原料中灰分含量在沉积发酵罐底阻碍物流管道堵塞；蒸馏粗塔及附属设备也易堵塞和结垢，拆塔除垢清理由过去的一年一次到本榨季最短的7-10天一次；浓缩液焚烧锅炉也如此，造成浓缩液焚烧大量积灰堵塞炉内烟气通道，停炉清灰由28天一次到本榨季的7-10天一次，不但影响生产而且因积灰降低了热效率。发酵工序是除去石灰等杂质的关键。在发酵过程中随发酵的进行，醪液糖分的逐渐降低醪液粘度下降，石灰质沉淀分离速度加快而沉积于发酵底层，由此通过改造发酵设备工艺探索从发酵工序除去石灰质等灰分。糖蜜发酵醪液澄清是改变传统的糖蜜酒精发酵工艺技术之一。传统的连续发酵的管线连接多为发酵罐上部进料低部出料,计量罐底部排出成熟醪去蒸馏；不利于沉积灰分的凝结排出，也不利于过料的畅通，导致出现“滞留”。除采用笔者曾在《提高糖蜜酒精生产技术的途径》一文中介绍的工艺基础上，将发酵罐制作成快速沉降槽形，改变罐的过料管的连接方式。发
从循环经济探讨促进糖蜜酒精产业升级的途径邓忠海（广西国发生物质能源有限公司，广西南宁530228）【摘要】分析糖蜜原料发展及糖蜜的特性，探索发酵、蒸馏新生产工艺，提出开发循环经济产品，提升产品价值，促进广西
糖蜜酒精产业升级，增强发展后劲。【关键词】糖蜜酒精生产；生产工艺；设备改造；循环经济；广西
【中图分类号】TS262.2【文献标识码】A【文章编号】1003-2673(2009)02－79－02
广西轻工业GUANGXIJOURNALOFLIGHTINDUSTRY资源与环境2009年2月
第2期（总第123期）
79（上接第63页）证了功率开关器件工作的安全性。
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酵罐的连接除保留势能梯度连接优势外，还要考虑易于灰分杂质的快速沉凝和连续排出，确保成熟醪灰分＜2%。即每个发酵罐设计中心管，中心管下方设计为喇叭口形状，上方封口；前罐醪液从罐上部进入中心管顶部。为便于不定期地从罐底排出凝结物，中心管下方喇叭口距底1.5米，并每罐设计沉积物的连续排出装置。2.2蒸馏工艺及工艺参数2.2.1蒸馏工艺在糖蜜为原料的成熟醪中，由于糖蜜原料的特性，即使前工序经发酵除杂但成熟醪中仍含有少许的SO42-、CO2-4、Mg2+、
Ca2+的存在；另外在培菌中增添H3PO4，产生H+、PO43-，因而生产无机酸钙盐，还有胶原体状态的氧化硅，氧化铝、氧化铁。在成熟中含有各种不同的成垢杂质生成垢，易在粗塔内塔板、塔身中结垢，堵塞、破坏正常蒸馏。总之，积垢的主要成份是无机钙盐。经对温度与亚硫酸钙溶解度的关系和硫酸钙溶解度与温度的关系曲线图（下称曲线图略）分析可知：结垢和成垢度与温度的高低有直接的关系，随温度的升高亚硫（硫）酸钙溶解度降低生成垢的可能性越大；特别糖蜜原料正压蒸馏工艺的粗塔成垢机率更是明显。据笔者07/08榨季的生产了解到，因甘蔗糖厂糖汗澄清大多是用碳酸法澄清工艺，灰分胶原体含量相当大，蒸馏粗塔堵塔、结垢由往年的一年拆清理一次缩到最短七天拆清一次粗塔。传统的三塔常压蒸馏工艺为半直接工艺居多，这样粗塔用直接蒸汽作为加热源。粗塔底温在105~110℃，顶温在91~95℃；在这样的温度下对垢的生成有利。为使结垢的机率减少，糖蜜成熟醪蒸馏采用差压蒸馏工艺更适合。即精塔正压，粗塔负压，醛塔常压操作。从曲线图看结垢物随温度的升高溶解度而降低，成垢增加。因此为使粗塔成垢的生成减少，最好的措施就是要降低粗塔蒸馏操作温度，即三塔差压蒸馏法。工艺路线：成熟醪经用醪塔顶的酒精汽（78~80℃）预热≥55℃进入醪塔顶部，醪塔顶酒精气经一组冷凝器冷凝后用回流泵送入醛塔中部。醪塔后冷凝器与真空系统相连。醪塔底部排出的废糟液经精塔顶的酒精气再沸后用作醪塔热源。精塔用一次蒸汽经再沸器将余馏水再沸送入精塔底作精塔热源，精塔顶酒精蒸汽作醪塔热源后经一组冷凝器冷凝后回流泵送入精塔顶。精塔再沸器的冷凝液和精塔余馏水一同进入一个降压器中，产生的二次蒸汽用作醛塔热源。通过技术改造既节约了能源，又在醪塔真空条件下操作降低了醪塔中的塔温，达到减少醪塔结垢的目的，减少停机拆塔的频次，稳定生产，提高了效益。2.2.2工艺参数粗塔:底温82~85℃底温,顶温72~75℃，进料温度52~55℃，真空度0.04~0.05MPa。
精塔：一次性进汽温度170℃，塔底压力400kPa，顶温102~105℃，顶压0.16~0.18MPa，底压0.2MPa，底温130~135℃，塔底再沸器进汽压力0.60kPa，温度130℃。醛塔：塔底压力0.02MPa，塔底温度82~86℃，塔顶温度76~78℃。
３糖蜜酒精糟液的综合利用糖蜜酒精废液除经浓缩用作锅炉燃料焚烧实现酒精废液“零”排放，实现循环利用外，还可以利用浓缩液加工成有机肥系列产品：有机肥、无机有机肥及复合肥。据化验显示：浓缩液（糖蜜酒精浓缩液，下同）含有总氮2.4%,全P2O50.011%,全K2O5.91%,同时还含有作物所需的
16种矿物元素,以及约40%的有机肥；另外浓缩液焚烧产生的炉灰据化验含钾量14%以上。但由于炉灰缺乏有机料，与浓缩液混合制成肥料。研制加工试验方案：以浓缩液化为主料，加入适当的补料加工制成；这样为糖蜜酒精废液的环保治理和综合利用又有了新的途径。
４发展糖蜜原料燃料乙醇的思考广西具有亚热带种植甘蔗的区位、资源、人才优势。随着石油作为不可再生资源逐渐匮乏，石油的替代能源———燃料乙醇开始在市场上占据更多地位。但因世界粮食危机，各国在限制或制止用粮食生产燃料乙醇。糖蜜作为非粮食原料用于生产燃料乙醇已得到更广泛青睐和重视。而在广西以糖蜜原料生产燃料乙醇，可以形成广西甘蔗产业链，更具有区位优势和产业特色，具有现实意义。甘蔗生产是广西的主产业也是特色产业，是主要经济作物。按06/07榨季的压榨蔗量，糖蜜原料可以满足生产36万吨的无水乙醇或燃料乙醇的产量原料。目前国内对燃料乙醇的需求量递增，而非粮食的糖蜜原料更应成为广西发展燃料乙醇原料的优势原料。贯彻自治区“集中生产酒精，集中处理废水”指示，应成为推动广西蔗糖产业和糖蜜燃料乙醇产业做强做大的发展战略，更是发展广西特色经济的重大举措。借鉴笔者所在企业多年利用糖蜜生产酒精和酒精废液的经验，科学处理以及上述对提高糖蜜酒精生产技术的途径应能为广西糖蜜酒精产业升级起到积极的推动作用。