透水混凝土安全施工方案范本
透水混凝土绿道专项施工方案(优秀)
透水混凝土绿道专项施工方案一、工程概况透水混凝土又称多孔混凝土,也可称排水混凝土。
其由欧美等国家针对XX市道路的路面缺陷,开发使用的一种能让雨水流入地下,有效补充地下水；并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害,同时,是保护自然、维护生态平衡、能缓XX市热岛效应的优良的铺装材料。
其有利于人类生存环境的良性发展XX市雨水管理与水污染防治等工作,具有特殊的重要意义。
因透水混凝土系统拥有系列配方,配合设计的创意,针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。
这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺,类似于混凝土的铺装,但又不同于混凝土铺装方面。
二、材料的组成1、透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
(1)透水混凝土专用胶结剂,是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料,配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料,并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定比例混合后,组成不同的透水混凝土面层。
(2)碎石:透水混凝土用的碎石应具有技术要求,采用二级品标准的高石,其物理性能指标见(表一)。
碎石颗粒也有一定的要求,按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号。
具体的颗粒范围见(表二)碎石的物理性能指标表(表一)碎石按颗粒分号(2级) (表二)碎石是透水混凝土的主要材料之一,其质量必须要控制好。
3)水:普通自来水即可用。
一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水,不能利用。
2、三种原材料在施工过程中配合比:要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面,在原材料固定的条件下,严格控制以上三种原材料的配比,是施工中的重要关键,在施工现场负责人必须严格控制比例。
透水混凝土配合比(按质量计):水:水泥:胶结剂:碎石=113:310:100:152020、透水混凝土的要求1、用于人行道10cm 厚C25透水水泥混凝土基层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
人行道透水混凝土专项施工方案
人行道透水混凝土专项施工方案一、工程概述本工程是在人行道上采用透水混凝土，以增加地表雨水透水性能。
透水混凝土是一种具有透水性能的混凝土，其通过排水孔将雨水迅速渗透到地下层，达到雨水回灌的目的。
透水混凝土的施工需要严格按照专项施工方案进行，以确保施工质量和透水性能。
二、施工准备1.施工前应核实设计图纸和技术要求，确保施工方案正确无误。
2.根据施工需要，准备好透水混凝土和相关施工材料，确保质量合格。
3.车辆和设备应符合安全规定，并经过检修和维护，确保正常使用。
三、施工步骤1.基础处理1）清理基础的杂物和尘土，确保基础平整干净。
2）根据设计要求，进行基础处理，如加固加厚，确保基础稳定可靠。
2.边框安装1）根据设计要求，安装固定边框，确保透水混凝土施工范围明确。
2）边框应安装牢固，确保施工过程中不发生位移和变形。
3.铺设透水混凝土1）将透水混凝土均匀地倒入边框内，厚度应符合设计要求。
2）使用振动器进行振捣，确保透水混凝土的密实性和平整度。
3）通过控制透水混凝土的施工厚度和振捣强度，确保透水性能和强度要求。
4.排水孔安装1）根据设计要求，在透水混凝土施工过程中安装排水孔。
2）排水孔应安装在透水混凝土的合适位置，确保冲刷和排水效果良好。
3）排水孔的尺寸和数量应符合设计要求。
5.养护1）透水混凝土施工结束后，应进行养护，确保其强度和透水性能的发挥。
2）覆盖防护层，防止外界杂物进入，影响透水混凝土的正常使用。
3）进行定期检查和维护，及时修复破损和污染，保持透水混凝土的正常功能。
四、安全保障和环保措施1.施工过程中，作业人员应佩戴安全帽等个人防护用具，严禁在工地内吸烟。
2.建立施工现场警示标识，确保施工区域的安全性。
3.保持施工环境清洁，避免对周边环境产生污染。
4.合理安排车辆和设备的行驶路线，确保施工过程中的交通安全。
五、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
2.透水性能和强度应经过检验和试验，确保达到设计要求。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、方案概述透水混凝土是一种能够让水穿透表面进入地下水层的特殊混凝土。
其施工主要目的是增加地面的透水性，减少城市雨水径流对市区排水系统的压力，降低地下水位、提高地下水的质量。
本方案将详细介绍透水混凝土的施工步骤、材料配比以及施工要点。
二、施工步骤1.地面准备首先，需要对场地进行清理，清除表层的杂物、泥土和灰尘。
然后，检查和修复地面的不平整部分，确保地面平整度符合要求。
2.配料与搅拌3.浇筑与压实将搅拌好的透水混凝土倒入已准备好的模具中，用振动器进行压实，以确保混凝土密实、无空隙。
倒注透水混凝土的厚度一般为10厘米至15厘米，根据实际需求进行调整。
4.养护施工完成后，将已经倒注好的透水混凝土进行养护。
养护时间一般为7至14天，养护期间需要保持透水混凝土的湿润状态，避免因干燥而导致混凝土开裂。
三、材料配比-水泥：使用普通硅酸盐水泥，掺入适量的透水剂。
水泥的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-骨料：骨料应选用圆砾石和砂石等。
骨料的用量根据实际需求进行调整，一般为混凝土总质量的60%至80%。
-细颗粒材料：细颗粒材料使用细河砂、机制砂等，细颗粒材料的用量一般为混凝土总质量的10%至15%。
-透水剂：透水剂的用量根据透水效果和施工要求进行调整，一般为混凝土总质量的1%至5%。
四、施工要点1.混凝土搅拌时间不宜过长，避免混凝土失去透水性能。
2.混凝土施工前要认真检查模具的平整度和密闭性，确保不会引起混凝土泄漏。
3.混凝土施工时应注意施工速度，避免混凝土开始凝固后造成施工缝隙和不均匀压实。
4.透水混凝土施工完成后，及时进行养护，保持透水层的湿润，避免因干燥引起开裂。
5.施工过程中要注意人、车辆和工具的安全，遵循现场施工规范，确保施工质量。
五、安全措施1.施工人员应穿戴好防护装备，避免因接触混凝土和透水剂而对皮肤造成伤害。
2.在混凝土施工现场设置良好的警示标志和隔离栅栏，确保人员和车辆安全。
透水混凝土道路工程施工方案
透水混凝土道路工程施工方案一、工程背景随着城市建设和人口增长，路网的建设和维护已成为重要的城市基础设施建设项目。
传统的道路建设存在着排水不畅、水毁等问题，为环境带来一定的压力。
为了解决这一问题，透水混凝土道路工程应运而生。
透水混凝土道路具有良好的透水性能，能够通过表面水向地下渗透，减少水源涝的发生，同时也能减少水资源的浪费，提高水资源的高效利用。
二、工程准备1.设计方案：根据道路的使用和地理环境等因素，确定适用的透水混凝土设计方案。
2.材料准备：准备透水混凝土所需的砂、石子、水泥等材料。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、刮平机等作业设备。
4.人员准备：组织专业施工人员，包括工程师、技术员、操作工等。
三、施工流程1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、拆除不需要的设施等。
2.标示路线：根据设计图纸确定道路线路，并进行标示。
3.打地基：机械挖掘机进行地基打掘，控制地基距离和强度。
4.新型透水性基层：将透水性基层材料铺设于地基上，并进行均匀压实，保持基层平整。
5.混凝土搅拌：将砂、石子、水泥等材料按照设计比例放入混凝土搅拌机进行搅拌。
6.铺设透水混凝土：将搅拌好的混凝土铺设在基层上，并进行压实。
7.抹平路面：使用刮平机将道路表面进行抹平，保持道路平整。
8.道路养护：对新铺设的透水混凝土道路进行养护，防止早期龟裂等问题。
9.检验验收：进行透水混凝土道路的质量检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工要点1.材料选择：选用质量合格的细砂和骨料，确保透水混凝土道路的透水性能。
2.施工环境：避免在雨天施工，以免影响透水混凝土的固化。
3.基层处理：保证地基平整、牢固，能够承受透水混凝土道路的承载力。
4.施工厚度：根据设计要求，控制透水混凝土道路的施工厚度，以确保道路的稳定性。
5.养护措施：新铺设的透水混凝土道路施工后应及时进行养护，防止早期龟裂等问题。
五、施工安全1.建立安全管理机制，确保施工人员的人身安全。
透水混凝土面层施工方案
透水混凝土面层施工方案透水混凝土面层施工方案一、施工前准备工作：1. 对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
2. 对地面进行平整处理，确保基础牢固平整。
3. 根据设计要求，确保施工现场的坡度和排水系统的设计合理。
二、材料和设备准备：1. 购买透水混凝土所需的骨料、石子和水泥等材料。
2. 准备透水混凝土施工所需的设备，如混凝土搅拌机、抹平机和振动器等。
三、施工步骤：1. 混凝土搅拌：按照设计比例将骨料、石子和水泥等材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直到混凝土均匀一致。
2. 倒料和抹平：将搅拌好的混凝土倒入施工区域，采用抹平机将混凝土表面抹平均匀，确保混凝土厚度一致。
3. 振实处理：使用振动器对已抹平的混凝土面层进行振实处理，以提高透水性能。
4. 养护处理：施工完成后，对透水混凝土面层进行养护处理，防止混凝土表面龟裂和脱离。
四、质量控制：1. 确保混凝土原材料的质量符合规定要求。
2. 对混凝土搅拌过程进行监测，确保混凝土搅拌均匀，并严格控制水灰比。
3. 对振实处理过程进行监测，确保混凝土的表面质量良好，无空洞和裂缝。
4. 进行透水性能测试，确保透水混凝土的排水性能符合设计要求。
五、安全措施：1. 施工现场应设置明显的安全标志，确保施工人员的安全。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、手套和安全鞋等个人防护用品。
3. 对施工现场进行防尘处理，减少环境污染和安全隐患。
总结：通过严格按照上述施工方案进行透水混凝土面层的施工，可以确保施工质量和透水性能满足设计要求。
同时，合理的材料使用和施工流程安排还能够提高施工效率和节约成本。
最后，在施工过程中要注意安全，确保施工人员的身体健康和生命安全。
人行道透水混凝土专项施工方案完整版
人行道透水混凝土专项施工方案完整版人行道透水混凝土施工方案一、工程概况透水混凝土是一种能让雨水流入地下，有效补充地下水的材料，同时能消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，保护自然、维护生态平衡，缓解城市热岛效应。
透水混凝土对于城市雨水管理与水污染防治等工作具有特殊的重要意义。
二、材料的组成透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。
透水混凝土专用胶结剂以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料。
碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石，其颗粒大小范围分为1#、2#、3#三号。
水采用普通自来水即可。
三、原材料配合比在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键。
透水混凝土配合比（按质量计）为水：水泥：胶结剂：碎石=113：310：100：1520.四、透水混凝土的要求透水混凝土用于人行道20cm厚C20透水水泥混凝土基层。
为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在夯实的素土层上，应选用透水性好且强度适当的级配砂砾或级配碎石等基层材料。
如果采用级配碎石，则其最大粒径应小于基层厚度的两倍，且不超过50mm。
四、透水混凝土的施工1.施工前的准备：在施工前，需要做好组织、物质和技术三方面的准备工作。
组织准备方面，应建立完善的施工项目组织机构，配备高素质的专业施工队伍。
物质准备方面，需要准备满足施工进度所需的材料，包括胶结料、水泥等，并采取防水措施。
同时，还需要设置好工程材料堆放场地、人员住宿、水电供应等设施，以及搅拌机械的设置场地等。
技术准备方面，则需要了解并分析工程项目的特点、进度要求和客观条件等，根据设计要求合理布置施工力量，制定详细的施工方案，为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
2.施工：在做好准备工作的基础上，人员和设备方可进场施工。
立模方面，可以使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。
搅拌方面，透水混凝土不得采用人工搅拌，而应采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案一、引言透水混凝土是一种特殊的混凝土材料，具有良好的透水性能，能够有效地减少水体径流对城市排水系统的冲击。
透水混凝土施工方案的制定和实施，对保障工程质量和实现透水效果至关重要。
本文将详细介绍透水混凝土施工方案的设计要点、施工工艺和施工注意事项。
二、设计要点1.材料选择：透水混凝土材料的选择是施工方案设计的重要环节。
应选择透水性能好、抗压强度高的细骨料和粗骨料，同时保证水泥品种符合相应的标准。
2.配合比设计：透水混凝土的配合比设计应考虑到透水性能、抗压强度和耐久性的要求，合理控制水灰比、水泥用量和细骨料与粗骨料的比例。
3.施工环境要求：透水混凝土施工工地应保持干燥，避免强风、大雨等恶劣天气条件下的施工。
施工区域应具有良好的排水能力，以确保施工过程中的水分顺利排出。
三、施工工艺1.基础处理：在施工前，需要对基础进行处理，确保基础的平整度和牢固度。
可以采用填充石子或者打击振捣的方式，将基础打造成为一个坚实的工作面。
2.铺设透水混凝土：在基础处理完成后，开始铺设透水混凝土。
首先需要将透水混凝土材料按照配合比进行预拌，确保混凝土的质量。
然后将预拌混凝土铺设在基础上，并利用振捣器进行振捣，确保混凝土的牢固性。
3.养护：透水混凝土施工完成后，需要进行养护。
养护期间需要保持混凝土的湿润，可以使用覆盖保湿膜或者喷水的方式进行养护。
养护期一般为7-14天，根据混凝土的强度发展情况可以适当延长。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，要始终保持安全第一的原则，做好施工现场的安全防护工作，严禁违章操作和私自更改施工方案。
2.施工质量控制：施工过程中要加强对透水混凝土质量的控制，检查材料的合格证明和外观质量，确保施工质量符合设计要求。
3.施工人员培训：施工人员应具备一定的专业知识和技能，了解透水混凝土施工工艺和注意事项，能够熟练操作施工设备。
4.施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，及时清理材料和垃圾，确保施工过程中的顺利进行。
透水混凝土系统施工方案(主要)
透水混凝土系统施工方案(主要)彩色透水混凝土专项施工方案一、工程概况滨河路东段（酒家路-金樽路）是洋河新城的一条主干道，全长1335.589米，建设长度1301.589米。
人行道断面为3.0米，采用反向为1.5%的横坡。
人行道路面结构为3cm彩色混凝土+10cm素色混凝土+15cm级配碎石+5cm砂垫层+素土压实。
透水混凝土是一种能让雨水流入地下，有效补充地下水的建筑材料。
它能有效消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时保护自然、维护生态平衡、缓解城市热岛效应。
透水混凝土系统拥有系列色彩配方，可以针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工，是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。
透水混凝土的铺装工艺类似于混凝土的铺装，但具有与普通混凝土所不同的特点：容重小、透水性大、水泥用量小、施工简单等。
因此，透水混凝土在道路领域逐渐得到应用，能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等城市环境问题。
二、彩色透水混凝土1、材料的组成：彩色透水混凝土由透水混凝土专用水泥、胶结剂、碎石、水组成。
1）水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求。
不同等级、厂牌、品种的水泥不得混存、混用。
2）透水混凝土专用胶结剂是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。
3）颜料：采用高质量的无机颜料。
4）碎石：透水混凝土用的碎石应具有技术要求，采用二级品标准的高石。
碎石颗粒按其颗粒大小范围分1#、2#、3#三号，具体的颗粒范围见表二。
表一：碎石的物理性能指标序号指标名称压碎指标（%）针片状颗粒含量（%）含泥量（%）表观密度（kg/m3）紧装堆积密度（kg/m3）空隙率（%）＜15表二：碎石颗粒范围颗粒号码颗粒范围（mm）1# 5-102# 10-203# 20-40碎石是透水混凝土的重要材料之一，因此必须控制其质量。
透水混凝土施工方案
透水混凝土施工方案背景介绍透水混凝土是一种具有良好排水性能的特殊建筑材料，它可以有效地降低城市雨洪和地下水位的升高。
为了实现这一目标，需要制定透水混凝土的施工方案，确保材料的正确使用和施工质量的保证。
施工步骤1. 地面准备：先清理施工区域，确保地面平整，无任何障碍物。
如果有必要，进行地基处理和排水设施的安装。
2. 透水混凝土配方：根据实际情况确定透水混凝土配方，包括水泥、骨料和添加剂的比例。
确保配方符合相关标准和要求。
3. 混凝土搅拌：采用机械搅拌方式将水泥、骨料和适量的水混合，直到达到均匀浆状。
4. 混凝土铺设：将混凝土均匀地铺设在准备好的施工区域上。
可以采用喷射或振捣的方式进行铺设，确保混凝土的密实性和平整度。
5. 表面处理：依据设计要求，采用适当的工艺对透水混凝土表面进行处理，如刷涂或喷涂防水剂等。
6. 养护：施工完成后，对透水混凝土进行充分养护，保持湿润状态，避免混凝土表面龟裂和破损。
施工要点1. 施工过程中要严格控制水灰比，确保透水混凝土的强度和排水性能。
2. 在施工过程中避免混凝土的踩踏和机械碾压，以免影响透水性能。
3. 施工区域周边要做好临时排水措施，避免降雨对施工的影响。
4. 施工结束后，进行施工质量检测，确保透水混凝土的质量符合要求。
安全注意事项1. 在施工过程中，工作人员必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场要设置明显的警示标识和隔离设施，防止他人进入施工区域。
3. 如遇恶劣天气条件，应暂停施工，并采取相应的措施确保施工人员的安全。
总结透水混凝土的施工方案是实现城市雨洪和地下水位调控的重要手段。
通过合理的施工步骤、施工要点和安全注意事项的落实，可以确保透水混凝土的施工质量和效果。
施工前需制定详细的施工方案，严格按照方案执行，并充分注意施工中的安全风险。
透水混凝土施工方案(巡河路)
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章施工准备 (3)3.1施工前期准备 (3)3.2施工技术准备 (3)3.3劳动力的配置 (4)3.4机械设备配置 (4)第四章施工工艺 (5)4.1施工工艺流程 (5)4.2放线支模 (5)4.3基层清理 (5)4.4透水混凝土配制及搅拌 (5)4.5透水混凝土摊铺 (7)4.6养护 (7)4.7伸缩缝的处理 (8)4.8喷涂封闭剂 (8)4.9成品保护 (9)4.10其他技术要求 (9)第五章质量保证措施 (10)5.1质量管理体系 (10)5.2质量控制原则 (10)5.3施工管理措施 (10)5.4质量控制要点 (11)第六章安全文明施工保证措施 (12)6.1安全保证措施 (12)6.2施工安全技术措施 (13)6.3文明施工保证措施 (13)第七章环境保护体系及措施 (15)7.1环境保护体系 (15)7.2环境保护管理措施 (15)7.3扬尘控制措施 (16)第八章冬期施工措施 (18)8.1一般规定 (18)8.2冬期施工措施 (18)第一章工程概况通州区萧太后河（环球影城段）改线工程是保障环球影城的防洪安全，打通排水出路，提升区域内水环境品质的重要基础设施项目。
该工程位于北京市通州新城文化旅游区东南角，北侧紧邻环球影城，南临京哈高速，东临东六环路。
规划起点为后场西路，终点为东六环路，长度约4.526公里。
通州区萧太后河（环球影城段）改线工程施工项目第二标段分为防洪工程与非防洪工程两部分：防洪工程范围从桩号1+400（九德路）至4+526（大高力庄闸上游），全长3126m。
非防洪工程包括截污工程与景观提升工程：截污工程范围从桩号0+000（拟建张湾水厂）至5+925（九德路），截污管线采用钢筋混凝土管，顶管施工；景观提升工程包含绿化工程、景观工程、照明工程、灌溉工程、管理服务设施、排水沟工程等。
本工程涉及的透水混凝土主要包括以下几方面：①透水砖园路的普通透水混凝土垫层；①透水砖广场的普通透水混凝土垫层；①碎石铺装的普通透水混凝土垫层；①右岸人行透水路的C25强固透水混凝土素色层与面层；①左岸巡河路的C25强固透水混凝土素色层与面层；①广场的C25强固透水混凝土素色层与面层。
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透水混凝土安全施工方案 （正式版）
编 制：___________________ 审 核：___________________ 日 期：___________________ 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 2 页/共 13页 透水混凝土安全施工方案
说明：该文件是根据一个施工项目制定的实施方案。其中可能包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案、现场保卫方案、后勤保障方案等。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、工程概况： 合兴路改造工程A标总长640米, 为减少城市的热岛效应, 起到降温、净尘、过滤空气的巨大作用, 其大面积采用生态透水混凝土作为慢车道的面层铺设。
透水混凝土施工范围：慢车道高强度透水型水泥混凝土路面面层；路宽3-4米, 铺装厚度150 mm。
二、编制依据： 2.1 根据业主提供的工程施工图纸。 2.2 国家行业标准《透水混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009 2.3 《透水混凝土路面施工及验收规程》DGJ32/TJ61-2007。 2.4 我公司同类工程的施工经验。 2.5 公司ISO9001-2002质量管理认证体系。 三、工程特点 3.1 依据原设计图显示, 该工程的透水混凝土铺装量大, 铺装面层标 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 3 页/共 13页 准要求较高。 3.2 由于工期比较短, 原材料的组织以及施工进度节点的控制非常重要。
3.3 施工区域与物料准备区域之间距离较长, 工程中运输时间的控制要求高, 易影响质量, 安全等问题。
四、 施工计划进度： 4.1因工程较大约5000平方米, 施工路线长, 时间紧, 任务重, 为确保工期, 应具有良好的施工计划。计划在20__年5月10日至20__年5月25日施工。
4.2 为此本公司计划提前15天作进场作施工前准备, 首先按排了工人生活场地、材料备场, 随即进行设备安装求位, 水、电供应到设备现场及生活现场等的施工前的准备工作, 故定于20__年5月1日开始进场作。
4.3 20__年5月4日前完成临建场地建设, 人员、材料、机械进场、安装、调试等前期准备工作。20__年5月8日, 可全面施工开始。
五、 施工准备： 施工前的准备：施工前应作好人员组织、材料组织、施工机械及工具、技术及细化施工工艺等组织准备。
5.1 人员组织准备：建立健全的施工项目组织机构, 以能实现施工项目所要求的工作任务为原则, 配置精干专业工程师、项目经理、施工班长及高素质的专业施工队伍。 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 4 页/共 13页 5.1.1 项目现场设立施工指挥部, 由公司总经理担任总指挥。完善管理机构, 设立工程、质检、安全、采购、后勤、财务等部门, 各部门互相协作。技术资料由指挥部专人负责。人员调动有指挥部统一安排和调动。施工总体进度由项目经理根据现场具体情况统一控制。
项目经理1人, 项目副经理1人：负责项目的整体组织、协调等。 技术工程师1人, 技术员1人：对项目技术、质检以及安全施工、文明施工负责。
项目工程组：下辖2个施工班（暂设, 根据施工进度可随时增加施工班组）, 设组长2人, 在多班组时总体协调每个施工班的工作安排和控制。
施工班：施工班是一个独立健全的施工班子, 设现场班长一名, 负责施工任务的具体施工。每班配置人员 30人, 其中：班长1人；技术质量管理人员1人；安全、材料员1人；水电工、机械维修工1人；搅拌6人, 运输3人, 摊铺、平板振动器、面层处理、覆盖农膜彩布15人；保养等2人,
财务组：财务人员1名, 负责工程帐务的处理与核算, 材料的出入库管理。
资料员1人：负责工程技术资料的整理与保管。 后勤人员2人：负责有关后勤的保障工作。 该项目可以依据甲方要求工程计划进度来调整、确定施工班组数量。 5.2材料准备： 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 5 页/共 13页 透水混凝土为干性多孔混凝土, 须现场搅拌制作, 在施工时需配备满足施工进度的相当量材料（胶凝材料须要有防水措施）, 并根据施工进度及天气情况调整采购周期。
按透水混凝土工量为 5000 m2施工量, 厚度按照设计15厘米计算, 总透水混凝土量约为 750 m3, 其中底层约为 600 m3, 面层约为 150 m3。
5.2.1胶结料：用量 12吨, 按照实际施工时间 15天（考虑有不利的气候条件）计算, 开工前一次性备足。
5.2.2底层骨料：5-13㎜骨料, 用量约 2000吨。开工前应备料 1000 T, 基本可以满足10天的施工用量, 以后按照3天一个补充周期进行材料采购, 保证现场底层骨料一直能够保证10天施工用量。
5.2.3面层骨料：面层骨料用量约 500吨, 开工前一次性到位。 5.2.4水泥：选用42.5硅酸盐或普通硅酸盐水泥。水泥用量约600吨, 开工前应备7天的施工用量约 300T, 以后每天一个补充周期进行材料采购, 保证现场水泥一直能够保证3天施工用量。
5.2.5临建场地： 材料堆场、搅拌场地、办公区和生活区等综合考虑, 估算面积约在 1000平方左右。材料设置位置应方便材料进出, 搅拌机械设置位置应方便进出工工作面, 保证运输时间应尽量短, 保证物料不于离散。
5.2.6供电配置：供电到临建场地是整个工程顺利完成的根本点,也是保证此项工程保质保量提前完成的关键。总包应竭尽全力在开工前供电到临建场 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 6 页/共 13页 地。工程现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》, 最大限度的满足施工用电要求, 并保证用电安全。
5.3施工机械、工具及相关器械和其他材料： 机械名称 数量 备注 JQ-500强制式搅拌机 1台 搅拌透水混凝土 小型铲车 1辆 上石料 小推车 5辆 施工辅助用 专用平板振动机 2台 基层振捣 低频滚动震动专用设备 1台 面层找平, 压实 农用车 3辆 材料运输 磨光机 2台 面层磨光 空压机 2台 面层保护剂喷涂 5.5.4施工计划安排： 1、原则: 先远后近, 先全底层后本色透水混凝土, 本色透水混凝土底面同时施工。
2、顺序及计划时间安排：根据甲方已完成工作面及时有效的完成透水混凝土的施工, 计划日完成工作面400--600平方米。
六、可预见问题及及处理方法： 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 7 页/共 13页 6.1施工应对措施原则：提前预防、应对有效。 6.2材料前期试验：有专门的科研队伍, 可以依据施工条件的要求调整材料配方, 使材料更好地满足现场施工的天气条件。
6.2.1使用当地的拟采购的水泥在工厂进行材料配比调整试验, 初凝时间根据现场最大施工限度要求调整并做好依据现场条件变化随即调整的准备。初凝时间拟定在60分钟。
6.2.2检测当地水泥、水等对透水混凝土材料的影响。第一次浇注前应浇注场地样板, 以确定拌合比例、搅拌时间等, 确定后方可继续大面积施工。
6.3现场施工条件应对措施： 6.3.1实测从生产场地到最远距离或者最长路段的运输时间, 及时调整透水混凝土的初凝时间以及运输过程的覆盖标准。
6.3.2查阅施工季节同期历年的温度及雨水天气情况, 关注施工期间未来7天的天气变化, 提前调整工程预期应对计划。
6.3.3备用发电机、小型水车, 用于停电对施工进度的影响需求。 6.4施工过程控制 6.4.1白天浇筑砼, 应尽量避开烈日时段, 适当提早施工及延迟晚上收工时间。
6.4.2混凝土运输必须覆盖严密, 防止水份蒸发。覆盖的标准依据施工 优秀工程文件 / DOCUMENT TEMPLATE 编号：
第 8 页/共 13页 日温度、运输时间等考虑安排。 6.4.3翻斗车运输速度控制在20km/h左右, 平稳匀速。施工前对翻斗车运输道路进行检查, 清除障碍、平整运输道路并保持畅通。
6.4.4从材料倾倒到摊铺、振动、整平控制在30分钟以内, 完成后应及时覆盖, 防止水份散失而影响质量。
6.5后勤要保证夏季施工工人的消暑降温工作, 夜间保证工人良好的休息环境。
6.6雨天不能施工时, 安排材料补充。对工人进行安全施工、文明施工教育的同时, 总结前段施工情况, 扬长避短, 广泛征集有利于施工质量和进度的合理化建议。
6.7预备足够的照明设备, 以便后期工期压缩后所要求的夜间施工需要。
七、施工工艺 透水混凝土施工现场安排专人严格控制混合比。 配合比（按质量计Kg/立方）: 胶凝材料∶骨料∶水= 410 ： 1532 ： 128 透水混凝土所使用的胶结料为工厂化成品, 不同于其它公司的现场配制, 所以材料配比的稳定性要高。比值仅供参考, 根据工程实施时气候条件, 如温度、风速等, 此比例可在参考范围内进行调整。