简述曲轴飞轮组的拆装步骤

合集下载

汽车整车拆装实训报告分析解析

汽车整车拆装实训报告分析解析

汽车拆装实习报告专业汽车电子技术___________________________ 班级Z11006 ___________________姓名赵本峰_________________ 学号29 ___________________2013年5月(2 )梅花扳手 (3 )套筒扳手 (4 )活动扳手 (5 )扭力扳手 (6 )内六角扳手 (1 )钳工锤 (2 )鲤鱼钳和钢丝钳 (3 )尖嘴钳2. 发动机主要零部件名称。

1) 机体组:气缸盖、气缸体、油底壳2) 曲柄连杆机构:活塞,连杆,带有飞轮的曲轴3) 配气机构:进气门、排气门、摇臂、气门间隙调节器、凸轮轴、凸轮轴定时带轮4) 供给系统:油箱、汽油泵、汽油滤清器、化油器、空气滤清器、进气管、排气管、排气消声器 5) 冷却系统:水泵、散热器、风扇、分水管、气缸体、气缸盖里铸出的空腔 ----水套6) 润滑系统:油泵、机油集滤器、限压阀、润滑油道、机油滤清器 7) 点火系统:蓄电池、发电机、分电器、点火线圈、火花塞 8) 起动系统:起动机及其附属装置3. 简述发动机工作原理。

四冲程发动机的工作循环包括四个活塞行程,即进气行程、压缩行程、膨胀行程和作功行程。

1) 进气行程:汽油机将空气与燃料先在气缸外部进行混合形成可燃混合气后再被吸入气缸。

此过程中,进气门开启,排气门关闭。

随着活塞从上止点向下止点移动,活塞上方的气缸容积增大,气缸内 的压力下降。

当压力降低到大气压以下时,即在气缸内形成真空吸力。

这样,可燃混合气便经进气门被吸入 气缸。

由于进气系统有阻力,进气终了时气缸内的气体压力约为0.075~0.09MPa 。

流进气缸内的可燃混合气,因为与气缸壁,活塞顶等高温部件表面接触并与前一循环留下的高温残余废气混合,所以温度可升高到370~400K 。

2) 压缩行程:为使吸入气缸的可燃混合气能迅速燃烧,以产生较大的压力,从而增加发动机输出功率,必须 在燃烧前将可燃混合气压缩,使其容积缩小,密度加大,温度升高,都需要有压缩过程。

发动机飞轮的拆装技术要点

发动机飞轮的拆装技术要点

发动机飞轮的拆装技术要点
张秀彬;畅游
【期刊名称】《农机使用与维修》
【年(卷),期】2011(000)003
【摘要】@@ 在发动机修理中,必然要碰到飞轮的拆装问题.拆装飞轮如果方法不当,会使飞轮与曲轴配合出现松动,造成飞轮、曲轴及平衡轴损坏等严重后果.因此,拆装飞轮时一定要按照技术规范的要求做,飞轮拆装注意事项如下:rn1.拆卸飞轮要用专用工具,不能强敲硬打,以免损坏飞轮;若用专用工具不能将飞轮拆下时,可将飞轮连同曲轴一起取下,用压力机将曲轴压出.
【总页数】1页(P104)
【作者】张秀彬;畅游
【作者单位】黑龙江省绥滨县农机推广站;黑龙江省绥滨县农机推广站
【正文语种】中文
【相关文献】
1.发动机拆装注意事项及正确拆装方式 [J], 徐专政
2.长城哈佛CUV拆装飞轮后无法启动 [J], 蔡承明
3.正确拆装小四轮拖拉机飞轮 [J], 钱录庆
4.小型柴油机飞轮连接故障与拆装要点 [J], 翟永春
5.基于混合式教学法在汽车构造与拆装课程信息化教学中的应用——以"发动机活塞连杆组的结构认知与拆装"教学设计为例 [J], 瞿磊; 贡勋; 姚东伟; 杨帆; 李守娟
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

2.4+曲轴飞轮组的构造与检修

2.4+曲轴飞轮组的构造与检修

(5)曲轴轴颈磨损的检修:
▲修理: 当曲轴的主轴颈和连杆轴颈的圆度、 圆柱度已超过标准而未达到使用限度时, 进行磨削修理。 当磨损轴颈的尺寸超出修理尺寸时, 必须更换曲轴。 注意: 曲轴各道主曲颈和连杆轴颈分别磨成 同级修理尺寸,以便统一选择轴承。
(5)曲轴轴颈磨损的检修:
曲轴磨削的加工步骤如下: ①选择定位基准; ②确定曲轴轴颈修理尺寸; ③主轴颈的磨削; ④连杆轴颈的磨削; ⑤曲轴的动平衡。
1、曲轴的检修
(2)曲轴裂纹的检修: ▲检验: 磁力探伤法——当磁力线通过被检测的零件 时,零件被磁化。如零件表面有裂纹,裂纹 部分的磁力线就会因裂纹的磁阻增大而折绕, 使磁力线偏散形成磁极。在零件表面撒磁性 铁粉,铁粉便被磁化吸附在裂纹处,从而呈 现出裂纹的位置、形状和大小。
1、曲轴的检修
(2)曲轴裂纹的检修: ▲检验: 浸油敲击法——将曲轴置于煤油中浸一会, 取出后擦净表面并撒上白粉,分段用小锤轻 轻敲击,如有明显的油迹出现,该处有裂纹。
直列三缸、V型六缸:曲拐布置如同半截直列六缸 曲轴。
V型十二缸:曲拐布置如同直列六缸曲轴
(3)曲轴扭转减震器
功用 吸收曲轴扭转振动的能量,消除曲轴的 扭转振动。
原理 摩擦式扭转减振器是使曲轴扭转振动的 能量逐渐消耗于减振器内的摩擦,从而使振 幅逐渐减小。
(3)曲轴扭转减震器
①橡胶式扭转减震器结构
▲修理: ● 冷作敲击法
(4)曲轴扭曲变形的检验:
▲检验: 将同平面内的两连杆轴颈转到水平位 置,用百分表分别测量这两个连杆轴颈的 高度差△A,最大值为扭曲度。
(4)曲轴扭曲变形的检验:
▲修理: 一般扭曲度小时,可以直接在磨床上 结合对连杆曲颈磨削予以校正。
(4)曲轴轴颈磨损的检修:

汽车维修实训教程---第8章 活塞连杆组与曲轴的拆装

汽车维修实训教程---第8章 活塞连杆组与曲轴的拆装

项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
(8)用内径规测量连杆小头孔径(图8.21) 标准连杆小头孔径为20.012~20.021mm,见表8.3。
项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
(9)检查连杆分总成 用连杆校准器和塞尺,检测连杆的弯曲度,如图8.22所示。 最大偏差:0.05mm/100mm。如果偏差大于最大值,则要更换连杆。 (10)检查曲轴 a 如图8.23所示,用百分表和V形架测量径向圆跳动。最大径向圆跳动:0.03mm。如果 测量结果大于最大值,则要更换曲轴。
项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
b 安装上轴承(3号轴颈)。 ◆ 将带机油槽的上轴承安装到汽缸体上。 ◆ 用游标卡尺测量汽缸体边缘和上轴承边缘间的距离,如图8.34所示。标 准尺寸:0.7mm或更小。 c 安装下轴承。 ◆ 将下轴承安装到轴承盖上。 ◆ 用游标卡尺测量轴承盖边缘和下轴承边缘间的距离,如图8.35所示。尺 寸(A-B):0.7mm或更小。
项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
d 用千分尺测量各曲柄销的直径。标准直径:43.992~44.00mm。 e 如图8.25所示,检查各曲柄销的锥度和变形程度。
最大锥度和变形程度:0.004mm。
项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
6.安装和检查 (1)基本原则 按照拆卸时相反的顺序安装,即最后拆的最先装。 (2)装配机油喷嘴 如图8.26所示,用5mm六角套筒扳手和螺栓安装机油喷嘴。拧紧力矩:10N·m。 (3)安装活塞 a 用螺钉旋具将新卡环安装到活塞销孔的一端,如图8.27所示。 ! 注意 确保卡环的端隙与活塞上的活塞销孔切口部位错开。
项目八 活塞连杆组与曲轴的拆装
(4)汽缸的修理 汽缸的修理通常是通过镗削或磨削加工,使汽缸达到原来的技术要求。

曲轴主轴承的拆装方法

曲轴主轴承的拆装方法

曲轴主轴承的拆装方法一、前言曲轴主轴承是发动机的重要部件之一,其作用是支撑曲轴,减少摩擦力和磨损。

当发现曲轴主轴承存在问题时,需要进行拆装维修或更换。

本文将介绍曲轴主轴承的拆装方法。

二、准备工作1. 工具准备:扳手、起子、千斤顶等。

2. 环境准备:选择一个干燥、通风良好的地方进行操作。

3. 材料准备:新的曲轴主轴承和润滑油等。

三、拆卸曲轴主轴承1. 卸下发动机底盘:使用千斤顶将车辆抬高,然后卸下发动机底盘。

2. 拆卸连杆和活塞:先将连杆螺母松开,然后用起子将活塞从缸体中取出,并将连杆与曲轴分离。

3. 拆卸曲轴:使用扳手松开并拆除曲轴上的螺母,并将曲轴从缸体中取出。

4. 拆卸主轴承盖板:使用起子将主轴承盖板上的螺丝拆除,并将盖板取下。

5. 拆卸主轴承:使用扳手松开并拆除主轴承上的螺母,然后将主轴承从缸体中取出。

四、安装曲轴主轴承1. 安装主轴承:将新的主轴承放入缸体中,并用扳手紧固螺母。

2. 安装主轴承盖板:将新的主轴承盖板放回原位,并用起子紧固螺丝。

3. 安装曲轴:将新的曲轴放回缸体中,并用扳手紧固螺母。

4. 安装连杆和活塞:先将连杆与曲轴连接,然后将活塞放回缸体中,并用起子紧固连杆螺母。

5. 安装发动机底盘:将发动机底盘安装回原位,并用千斤顶将车辆降下来。

五、测试和保养1. 测试:启动发动机,观察是否有异常声音或震动。

如果有异常情况,需要重新检查拆卸和安装过程。

2. 保养:定期更换润滑油和清洗曲轴主轴承等部件。

六、注意事项1. 操作时要小心谨慎,防止损坏发动机或车辆。

2. 拆卸和安装过程中要注意清洁,避免灰尘和杂质进入发动机内部。

3. 更换曲轴主轴承时,应选择质量可靠的原厂配件或同等品质的替代品。

4. 操作完成后,应进行测试和保养工作,确保发动机正常运行。

曲轴轴承拆卸方法

曲轴轴承拆卸方法

曲轴轴承拆卸方法曲轴轴承是发动机中的重要部件,它承载着曲轴的转动,并且需要保持良好的润滑状态。

在发动机维修过程中,有时需要对曲轴轴承进行拆卸和更换。

下面将介绍曲轴轴承的拆卸方法,希望能对大家有所帮助。

1. 准备工作。

在进行曲轴轴承拆卸之前,首先需要将车辆停放在平整的地面上,并且断开车辆的电源。

然后使用千斤顶将车辆抬起,以便于进行下面的操作。

在进行拆卸之前,还需要准备好相应的工具,如扳手、螺丝刀、橡胶锤等。

2. 拆卸曲轴轴承盖。

首先,需要将曲轴轴承盖上的螺丝逐个拧下,并且按照顺序进行标记,以便于后期安装时能够正确安装。

在拆卸螺丝时,需要注意力均匀,避免造成零件变形或损坏。

在拆卸完所有螺丝后,使用橡胶锤轻轻敲打曲轴轴承盖,使其松动并取下。

3. 拆卸曲轴轴承。

在取下曲轴轴承盖后,就可以看到曲轴轴承了。

使用专用工具将曲轴轴承从曲轴上取下,需要注意的是要轻拿轻放,避免在拆卸过程中对曲轴造成损伤。

在拆卸曲轴轴承时,还需要注意保持工作环境的清洁,避免杂质进入曲轴轴承座,影响后期的使用。

4. 清洁和检查。

在拆卸曲轴轴承后,需要对曲轴轴承座和曲轴进行清洁和检查。

首先使用清洁剂清洗曲轴轴承座和曲轴表面,确保其表面干净。

然后对曲轴进行仔细的检查,查看是否有磨损或者裂纹等情况。

对曲轴轴承座也需要进行检查,确保其没有变形或者损坏。

5. 安装新的曲轴轴承。

在清洁和检查完毕后,就可以安装新的曲轴轴承了。

首先在曲轴轴承座上涂抹适量的润滑脂,然后将新的曲轴轴承放置到相应的位置上。

在安装曲轴轴承时,需要确保其位置正确,并且轻轻敲打使其与座位完全贴合。

6. 安装曲轴轴承盖。

在安装新的曲轴轴承后,就可以安装曲轴轴承盖了。

首先将曲轴轴承盖上的螺丝逐个拧上,并且按照之前标记的顺序进行安装。

在拧紧螺丝时,需要注意力均匀,避免造成变形或者损坏。

安装完毕后,使用扭力扳手按照规定的扭矩进行拧紧。

7. 完成安装。

在安装完曲轴轴承盖后,就可以将车辆放下,并且连接车辆的电源。

自行车曲轴拆卸方法

自行车曲轴拆卸方法

自行车曲轴拆卸方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊自行车曲轴拆卸这档子事儿!
要拆卸自行车曲轴,那可得小心谨慎。

首先,你得把自行车稳稳地放置好,可别让它晃悠。

然后,使用合适的工具,比如扳手啥的,慢慢松开固定曲轴的螺丝。

哎呀呀,这一步可别着急,要像对待宝贝一样轻柔,不然把螺丝弄滑丝了可就麻烦啦!接着,轻轻转动曲轴,把它从轴座里取出来。

注意哦,取的时候要留意周围的零件,别不小心给碰坏啦!这过程就像是在拆一个精致的小玩具,得细心再细心呀!
在这个过程中,安全性和稳定性那是超级重要的呀!要是没放稳自行车,万一倒了,那可不得了。

而且使用工具的时候也要注意,别不小心伤了自己的手。

就好像走钢丝一样,必须得稳稳当当的,不然就会有危险呀!
那自行车曲轴拆卸有啥用呢?应用场景可多啦!比如你要给自行车做个大保养,或者更换一些零件的时候,就得把曲轴拆下来呀。

它的优势就在于能让你更深入地了解自行车的内部结构,也能更方便地进行维修和保养。

这就好比给自行车做了一次全面的体检,能让它跑得更顺畅呢!
我就记得有一次,我朋友的自行车总是嘎吱嘎吱响,后来发现是曲轴那里出了问题。

我们按照正确的方法把曲轴拆下来,清理了一下,又重新安装好,嘿,那嘎吱声就消失啦!就像给生病的自行车吃了一副良药,立马就活蹦乱跳啦!
所以呀,学会自行车曲轴拆卸方法真的很重要!它能让我们更好地照顾自己的爱车,让它们为我们服务更久呀!。

活塞连杆组的拆装

活塞连杆组的拆装

实验二曲柄连杆机构的拆装与检修一、实验目的与要求1、了解曲柄连杆机构组成及功用。

2、掌握曲柄连杆机构的拆装方法、步骤。

3、掌握活塞连杆组的拆装。

二、实验设备及工具1、发动机5台2、工具成套工具5盒活塞和活塞环专用安装工具5套工具5套扭力扳手5把内径千分尺5个平台一个高度尺一把三、注意事项1、正确使用工具;2、按顺序拆装,分类放置;3、不可损坏缸体、缸盖接合面;不要敲打其它接合面或主要机件;4、装配前各机件装置面应保持清洁;5、注意装配关系和装配记号;6、按技术规范和规定进行调整或紧固。

四、结构简介(如图2)图2 曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构作用是将燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴转矩,向外输出机械能。

它由气缸体、曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。

气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等组成。

活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。

曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。

装配关系:曲轴飞轮组安装于曲轴箱主轴承座孔内,活塞连杆组置于气缸体和气缸内,其连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。

工作时,作用在活塞顶上燃气力推动活塞下移,活塞通过活塞销、连杆带动曲轴旋转,从而对外输出扭矩。

五、实验步骤1、活塞连杆组的拆卸:(如图3)图3 活塞连杆组(1)转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点;(2)拆卸连杆螺母,取下连杆轴承盖,并按顺序放好;(3)用橡胶锤或手锤木柄推出活塞连杆组(应事先刮去气缸上的台阶,以免损坏活塞环),注意不要硬撬、硬敲,以免损伤气缸;(4)取出活塞连杆组后,应将连杆轴承盖、螺栓螺母按原位装回,并注意连杆的装配标记。

标记应朝向皮带盘,活塞、连杆和连杆轴承盖上打上对应缸号。

2、曲轴飞轮组的拆卸:(如图4)图4 曲轴飞轮组(1)将气缸体倒置在工作台上,拆卸中间轴密封凸缘;(2)拆卸缸体前端中间轴密封凸缘中的油封,装配时必须更换;(3)拆卸中间轴,拆卸皮带盘端曲轴油封,拆卸前油封凸缘及衬垫;(4)旋出飞轮固定螺栓,从曲轴凸缘拆下飞轮;(5)拆下曲轴主轴承盖紧固螺栓,不能一次全部拧松,必须分次从两端到中间逐步拧松;(6)抬下曲轴,再将轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺栓拧入少许。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

简述曲轴飞轮组的拆装步骤
曲轴飞轮组是发动机中一个重要的组成部分,它通过曲轴将汽缸中的燃烧力转化为旋转力,从而驱动发动机的运转。

拆装曲轴飞轮组是维修发动机或更换相关部件时常常需要进行的操作。

本文将简要介绍曲轴飞轮组的拆装步骤。

第一步,准备工作。

在进行曲轴飞轮组的拆装之前,我们需要进行一些准备工作。

确保发动机处于停机状态,并断开电池负极以避免电气系统的意外启动。

准备必要的工具,例如扳手、扳手套、拧紧器等。

了解曲轴飞轮组的结构和位置,以便更好地进行操作。

第二步,拆卸曲轴飞轮组。

找到曲轴飞轮组的位置,通常位于发动机底部。

使用扳手和扳手套,拆下与曲轴飞轮组连接的零件,例如离合器压盘、飞轮螺栓等。

确保在拆卸过程中,留意并记录所有连接部件的位置和顺序,以便后续的安装工作。

第三步,安装曲轴飞轮组。

在安装曲轴飞轮组之前,需要确保所有连接部件和曲轴飞轮组的表面清洁。

将曲轴飞轮组放置在正确的位置,并使用扳手和扳手套逐步紧固与之相连的零件。

此时,需要按照拆卸时记录的位置和顺序进行安装,确保每个零件被正确定位和固定。

总结起来,曲轴飞轮组的拆装步骤可以简要概括为准备工作、拆卸和
安装三个环节。

在操作过程中,要注意保持操作区域的清洁,并谨慎
处理所有零件,以避免任何损坏或遗失。

拆装曲轴飞轮组需要一定的
专业知识和技能,如果不确定操作的细节或无相关经验,建议寻求专
业人士的帮助。

对于曲轴飞轮组这一主题,我认为它是发动机中的重要组成部分,起
着转化燃烧力的作用。

在拆装过程中,要注意细节并遵循正确的步骤,以确保操作的成功和安全。

对曲轴飞轮组的研究和理解有助于我们更
深入地了解发动机的工作原理和结构。

标题:曲轴飞轮组拆装详解:
确保安全和准确的操作步骤
正文:
曲轴飞轮组在发动机中扮演着至关重要的角色,它是转化燃烧力的关
键部件。

在进行曲轴飞轮组的拆装过程中,正确的操作步骤非常重要,以确保操作的安全和准确性。

本文将详细介绍曲轴飞轮组的拆装步骤,并给出一些实践中常见的注意事项。

【准备工作】
在进行曲轴飞轮组的拆装前,首先要做好一些准备工作。

清洁操作区
域是非常重要的,以确保没有杂物或污垢进入发动机内部。

准备好正
确的工具和装备也是必要的,例如扳手、扳手套等。

确保这些工具能
够适配于不同大小的螺栓和连接部件。

【拆卸步骤】
拆卸曲轴飞轮组时,需要格外小心并按照正确的顺序进行操作。

需要
注意记录连接部件的位置和顺序,可以使用照片或记录表格来帮助记忆。

这样能够在后续的安装工作中准确地放置每个零件。

开始逐个拆
卸与曲轴飞轮组连接的零件,使用正确的工具以适当的力度进行操作。

在拆卸过程中,要特别注意细节,避免造成任何损坏或遗失零件。

【安装步骤】
在安装曲轴飞轮组之前,对所有连接部件和曲轴飞轮组的表面进行彻
底的清洁。

确保没有残留的污垢或腐蚀物可以影响安装的结果。

对于
拆卸时记录的位置和顺序,按照相同的方式将每个零件安装回原位。

这样可以确保每个零件被正确放置和固定。

使用扳手和扳手套逐步紧
固与曲轴飞轮组相连的部件,并确保每个螺栓都被正确拧紧。

定期检
查螺栓的紧固力度,确保它们的稳定性和安全性。

【注意事项】
在拆装曲轴飞轮组时,有几个常见的注意事项需要牢记。

保持操作区
域的清洁是非常重要的,以防止掉落的零件受到污垢或其他杂物的损坏。

小心处理所有零件,避免造成任何划痕或损坏。

拆装曲轴飞轮组
需要一定的专业知识和技能,如果对操作细节不确定或没有相关经验,建议寻求专业人士的帮助,以避免任何错误或损失。

【结语】
曲轴飞轮组作为发动机的重要组成部分,对于发动机的正常运行起着
关键作用。

在拆装曲轴飞轮组时,始终牢记安全和准确性是首要任务。

通过清洁操作区域、记录连接部件的位置和顺序以及遵循正确的操作
步骤,可以确保曲轴飞轮组的成功拆装。

对于曲轴飞轮组的研究和理解,可以帮助我们更深入地了解发动机的工作原理和结构,提升我们
对发动机的整体认知。

相关文档
最新文档