工务数字化管理系统概念

铁路数字化工务管理系统

产品概述

铁路数字化工务管理系统，是以工务资产管理为中心，信息技术为手短，将各种动、静态检测数据导入系统进行病害分析，找出线路的质量变化，辅助制定维修计划。同时，实现了对资产的全生命周期管理，对生产作业的闭环管理，对人员、工机具、材料的统筹管理。

核心功能

?简洁的操作界面、明确的流程分工，减少了员工手工操作的烦恼；

?开放的接口、易拓展的平台，能够容纳更多的管理理念；

?平台化、流程化的设计，能够灵活的进行设计调整和流程变更，更能适应不断变化的工务业务需求；

七大亮点：

?建立先进的工务资产模型，实现工务资产的全生命周期管理；

?建立安全风险体系，对各项作业进行风险管理，提高作业的安全性；

?对作业项目进行标准化定制，实现现场作业的规范化管理；

?对动静态检测问题实行动态闭环管理，跟踪问题的处理过程和问题状态，实现信息的双向反馈；

?使现场作业的计划、上报、审批、执行、验收等形成闭环回路，全程记录维修作业的过程。

?以工单为载体，用流程节点将各业务部门串联，实现生产作业的科学化管理；

?提供各种可视化的分析，利用图像进行病害预测和辅助制定维修计划。

高铁工务数字化管理系统

产品概述

?高铁的工务管理要从定性和传统经验向定量化科学管理转变，对轨道状态和质量的检测从静态向动态和综合检测转变，轨道管从分散的单独的系统向覆盖全路的综合化、网络化、智能化系统转变。?哈尔滨铁路局负责管界内“哈大高铁”线路的维修养护工作，路局在哈大高铁开通前，就高铁线路的养护模式进行了深入研究，提出了建立“高铁数字化管理”的构想，其中工务设备管理是关键，数字化的工务设备管理将是实现高铁数字化的关键第一步。高铁工务数字化管理系统以数字化线路系统的设备全生命周期管理为基础、高铁线路安全监测预警平台监测环境和设备质量为依据，逐步实现高铁安全生产管理的信息化，科学指导维修作业，及时消除设备隐患，确保工务设备质量良好和安全可靠，促进工务管理水平提升。

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产品功能

?建立高铁工务设备管理的统一集成平台，实现以线路资产为基础的资产/维修管理模式。

?实现高铁工务资产的全生命周期管理，达到闭环的生产管理。

?聚集多部门、多形式的动态与静态资源，进行信息的规范化管理。

?通过对信息的综合分析，提供及时、科学的分析报告，有效预防灾害事件的发生。

?通过事件评估与分析平台，利用整个事件的记录信息，形成或者修正预案资源，有效防止事件的二次发生。

?实现工务设备的可视化管理和应急管理，生产部门能及时反映轨道质量状态和线路设备状态，快速报告突发事件及隐患，通过预警分析最大程度做到事件提前预警。

铁路工务作业机具管理系统

铁路工务作业机具管理系统为每一个工机具贴上智能标签，跟踪工机具的使用过程，结合工务作业现场的日工单，严格管理工机具出入库，防止机具丢失、遗落在现场。

系统特点：

1）与作业生产管理中的工单结合，严格卡控工机具出入库，有效管理人员对工机具的使用，同时能够实现工单计划与实际作业的检

验；

2）有效跟踪工机具的历史使用情况，使工机具管理可视化；

3）设置各种提醒消息，实现自动盘点、智能出入库、流程规范的报修、报废管理

工电联合作业管理系统

是以工务、电务检查的设备问题为核心，科学统计分析为手段，辅助合理制定维修计划，实现维修作业全过程记录，逐步实现工电联合作业信息化。通过建设工电联合作业系统，解决了以往工务电务联合作业中，工电双方从自身角度考虑作业的习惯，建立统一病害库、加强数据信息共享、实现联合作业流程化管理、明确双方作业职责，同时利用既有数据进行分析评价、科学指导维修生产。

系统价值：

系统截图：

铁路物料库存管理系统

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?以实现段、车间、工区物资精细化、流程化管理为目标，建立内部合理的物资材料管理系统，实现铁路物料机具的段车间工区三级信息化网络，将物资目录管理、物资的仓库、物资数量，及物资的采购、审批、出入库、派发、调拨、盘点等各环节相互衔接，同时实时记录物资动态变更，最终完成物资的规范化管理。

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亮点：

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?① 摸清家底：建立段、车间、工区三级库存，物料情况一目了然

?②与铁总物资2.0同步，实现物资从采购、入库、上线使用、回收利旧的全程管理

?③成本分布：轻松掌控重点生产物资消耗，重点单位的成本分布

?④物资调拨：掌控全局物料分布，快速完成应急调拨

?⑤物资申请：在线物资申请，在线审批一键汇总

?⑥库存预警：重要物资低储预警、智能提醒超期物资

?⑦高价互换件：高价互换件一物一码、二维码实现高价件全生命周期跟踪，高价件流向一目了然

?⑧生产管理：掌握作业工单实际物料消耗，快速实现生产过程中的消耗成本管理

?⑩无缝集成：与既有生产系统便捷集成，快速丰富生产系统功能

系统截图：

数字化工务管理解决方案

?随着我国铁路高速、重载技术的发展，对工务设备高平顺性、高可靠性提出了更高的技术要求。工务设备的检测、养护、维修、评价以及对生产作业过程的监控、调度指挥是工务安全生产管理的重要环节。

?数字化工务管理解决方案是为了全面落实“适应天窗修，强化作业组织和安全卡控；落实设备修程修制，实现质量均衡发展；提高作业有效性，大力延长设备修理周期”的养修生产组织改革目标。以工务资产的全生命周期管理理念为基础，以工单提交、审批、执行为主线，利用动、静态等各种检测数据，结合工务地理信息系统，通过综合统计分析，找出线路质量变化趋势，探索轨道状态变化规律，制定维修计划，全程记录维修作业过程，逐步实现铁路工务安全生产管理信息化，科学指导维修作业，及时消除故障隐患，确保线路质量良好、安全可靠，促进工务管理水平的提升。通过建立工务数据标准，把标准化后的检测数据、作业数据、地理数据、台账数据按照线型资产维度进行整理，为站段、车间组织作业提供辅助决策依据。利用大数据等信息化手段，体现了维修体制改革的理念和思路，为推进维修体制改革落地提供有力支撑。

业务价值

?l 构建工务综合大数据平台

?对工务各种原始检测检查数据、设备状态分析数据、设备病害数据、作业计划数据、修理（工单）数据、安全问题数据、设备台账数据、设备单元化数据、地理数据、评价指标数据、人员资质数据等进行集中分类存储，构建统一的工务生产综合大数据平台。

? l 设备状态可控，实现生产闭环管理

?生产管理以“检测检查→状态分析→生产计划→现场作业→质量评价” 为主线，安全管理以“安全问题登记→整改→销号→安全考核”为主线，进行生产过程安全卡控，实现工务安全生产闭环管理。

?【标准检测检查】解决动、静态检测检查数据精确收集问题；动静态检测标准化现场收集和数据规范处理

?【单元量化分析】解决工务设备标准量化质量评定问题；通过对各种检测数据进行分析评价，能够掌握设备质量的变化趋势和病害集中区段，有效指导现场去哪儿干？干什么？干到什么程度？

?【状态修计划编制】解决车间组织作业问题；车间按照单元评定结果指导病害入设备病害库，辅助制定月、周计划，明确作业重点。改变了原有工区盲目上道作业，实现准确修、精确修，维修针对性更强、效果更明显

?【工单自动生成】解决一键工单自动生成；工单自动生成，附带风险评估、作业指导书、安全评估卡信息，减轻工班长录入负担

?【作业工序控制】解决现场作业安全过程控制；对现场作业实施作业工序控制，通过外网穿内网平台，实时传输现场照片、作业轨迹等信息，对作业过程进行实时盯控

?【作业效果评价】解决作业效果量化评定问题；针对不同类型作业，开展作业效果评定，对动态检测病害，对病害进行作业有效期分析；对静态检查病害，按照检查周期，对病害进行周期评定，跟踪病害处理情况。

? l 规范修理行为，严控作业风险

?系统制定所有作业项目的标准化字典，将设备巡查、日常维修、重点施工等作业都纳入计划管理，支持从年、月、周计划到上道日计划层层分解，提供多套作业日计划流程，每套流程均实现了作业计划申报、审批，工单自动化生成，工单回复等功能，实现了工务日常施工及维修作业过程的标准化、科学化及数字化.。