电气接线作业指导书 (1)

电气安装作业指导书

目录

1总体要求：

1.1作业基本要求：

组装前首先看明图纸及技术要求

检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

检查元器件外观有无损坏

同一型号产品应保证组装一致性

2元件安装具体要求

辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管）

2.1导线：

按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）；

颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行）；

导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管；

导线中间不允许出现断线短接点；

2.2端子：

按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子；

2.3按钮铭牌及警示标志：

固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正；

2.4线号：

线号按图纸要求穿线号；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号；

每束线束上套上与接线图一致的线号；

备用线未接入端子的不穿线号，接入端子部分的线号与端子号标注一致；

2.5端子排：

按图纸标注要求摆放端子,数量,型号与图纸标注一致。

每一安装单位的端子排的端子都要有标号，字迹必须端正清楚。

端子排必须写上端子排序号；图纸有要求的按图纸标记，图纸无要求的必须每隔5档用记号笔涂上记号，以便查对。

端子排接线点原则上接线螺钉只允许接一根导线，连接端子要用连接片，不接导线的螺钉也必须拧紧。

2.6扎带（固定夹）：

要松紧合适，不留尾巴。有工艺要求的按工艺要求捆扎，无要求的间隔距离100-200mm；

2.7线槽：

安装要横平竖直，不留锐边毛刺。进线孔要有橡胶保护条；

2.8套管：

按图面要求穿软管并加装管接头，导线不允许裸露，软管线路用卡子固定；

2.9空开：

与接线图纸要求的型号一致；

3自检通电要求：

各部分台子接线完成后要进行通电测试：（空开、插排、开关电源、端子排、电路板）。

3.1空开：

通入电源后，空开能推上工作位置无跳闸，漏电情况。并观察下路用电设备的上电指示灯是否正常指示；

3.2插排：

空开正常工作后，插排电源指示灯能正常显示，并用万用表测量插排各孔位保证电压显示正常。

3.3开关电源：

正常送电后开关电源指示灯能正常显示，并用万用表测试确认进线电源符合开关电源用电要求；

3.4端子排：

端子排所有接入24V,220V,110V,12V部分的端子，要用万用表测试(测试覆盖率80%)，保证电压与端子所接电压一致；

3.5电路板：

通电后电路板的电源指示显示正常；

4示范性工艺照片：

4.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。

电缆头等宽错层布置，号牌分层挂置虽电缆头等宽叠层布置，同列电缆的号牌汇

电缆号牌采用上下绑扎固定整齐，查找方便

4.2盘柜内电缆接线

线束裕量留在线槽内采用弯弧圈接线

机柜接线电缆接线

4.3机柜的电缆接线

件柜接线端子排垂直布置DCS卡件柜接线卡件柜接线

附录A

（资料性附录）

常见质量通病汇总

表电缆接线中容易出现的主要质量问题