电子厂静电防护以及管理规范
电子厂静电防护以及管理规范
1.目的
为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。
基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现象之观念，促进生产管理水平之提高。
2.适用范围
本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。
3.引用标准
SJ/T 10694 - 1996 《电子产品制造防静电系统测试方法》
GB/T 15463-1995 《静电安全名词术语》
GJB 3007 – 97 《防静电工作区技术要求》
GJB 1649 – 93 《电子产品防静电放电控制大纲》
GB 12014 – 89 《防静电工作服》
SJ/T 10533-94 《电子设备制造防静电技术要求》
SJ/T 10630-1995 《电子元器件制造防静电技术要求》
ANSI / ESD STM3.1-2000 《静电放电敏感产品防护用标准：离子发生器》
ANSI / ESD S20.20-1999 《建立一个静电放电控制方案—保护电气和电子零件，装置和设备》
4.名词术语
4.1 ...... 静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接
触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。
4.2 ...... ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而
引起的静电电荷在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。
4.3静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。
4.4ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元
器件。
4.5防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。
4.6静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。
4.7表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于
流过的电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。
4.8 ...... 体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电
压对于流过的电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。
4.9摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。
4.10摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。
4.11 ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。
4.12消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需
要的时间。
注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量，防静电工作区系统
5.1防静电工作区的划分：
5.1.1根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感
根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下：
5.1.1.1 高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级；
5.1.1.2 普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级；
5.1.1.3
5.1.2公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。
5.1.3元器件敏感度分级由QC1 ESD工程师按后附录1——《ESDS元器件分类》酌情分级，并确定。
5.2防静电工作区基本环境要求
5.2.1防静电工作区应保持洁净，避免有灰尘堆积或漂浮的状态发生
5.2.2车间内温湿度的控制结合车间的实际情况定为：
5.2.3在不对产品造成有害影响的前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。
5.2.4防静电工作区应清楚标明区域界限以及警示标志，见附录14。
5.2.5要求使用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并保证有效接地。禁止直接使用木制地板
或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。
5.2.6天花板及墙壁建议使用防静电材料制品，一般情况下允许使用石膏制品或石灰涂料，禁止使用普
通塑料制品。
5.3防静电工作区接地系统
5.3.1应有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10欧姆，为保证人员安全，在与人员直接接触的
地方应加装1兆欧姆限流电阻。接地线的要求如下：
配件按照来料的颜色使用。
5.3.2 厂房接地总线的接地电阻小于10欧姆，由行政部负责定期检查，周期为一个月一次。并填写《厂
房接地电阻测试记录表》。
5.3.3 车间内部的设备和工作台的接地线的接地状况由PE 负责定期检查，周期为3个月一次。并填写
《工作台地线接地电阻测试记录表》。
5.3.4 测试台的防静电设备，工器具的接地由TE 负责定期检查，周期为3个月一次。并填写《工作台
地线接地电阻测试记录表》。
5.5 防静电工作区的ESD 技术要求 5.5.1 防静电地板 5.5.1.1 用防静电PVC 地板专用清洁剂或中性清洁用品定期进行清洁，严禁使用强酸、强碱或能溶解
PVC 材料的化学溶剂进行清洗，如果属于更严重的污渍，可以使用异丙烯基乙醇清洁。
5.5.1.2 严禁带有尖刺、粗糙的重物在地板表面擦划、拖拉。 5.5.1.3 不能将硫化物、丙酮、酒精等物品撒落在ESD 地板上，如发生以上情况，应立即清洁。 5.5.1.4 使用防静电地板蜡水进行定期涂敷、养护，一般6个月一次。 5.5.1.5
地板蜡的电阻小于1E9欧姆。 5.5.1.6 地板安装时应满足的ESD 技术指标包括：表面电阻值和系统电阻值均在1E4~1E9欧姆范围以
内。
5.5.1.7 生产部应及时向行政部要求对防静电地板进行打蜡维护，行政部做好地板打蜡后应及时通知
QC1部ESD 工程师。
5.5.1.8 对于K4洁净室的地板，经IE 评估且经过ESD 工程师的认可，可以不做地板打蜡。 5.5.1.9 QC1部ESD 工程师应在行政部对防静电地板打蜡后做一次防静电地板表面电阻、系统电阻测
试，测试方法见附录2，并填写《防静电地板电阻测试记录表》。
5.5.2 防静电安全工作台（含测试台） 5.5.2.1 各区域的防静电安全工作台由负责该区域的PE 或TE 确定范围。例如：回流焊后的检查台、
QC1检查台、修理台和测试台等。
5.5.2.3在防静电区内使用不符合防静电要求的物料且必须时，必须得到QC1 ESD工程师的评估和认
可。
5.5.2.4防静电台台面应满足ESD技术指标。表面电阻值和系统电阻值均在1E4~1E9欧姆范围以内。
5.5.2.5防静电台椅子应满足ESD技术指标。表面电阻值和系统电阻值均小于1E9欧姆范围。
5.5.2.6防静电胶帘的表面电阻应在1E4~1E11欧姆内。
5.5.2.7PE或TE应每6个月做一次相应的工作区域内的防静电台垫和防静电工椅电阻测试，防静电
台垫测试方法见附录3，填写《防静电台垫电阻测试记录表》。防静电工椅测试方法见附录8，
填写《防静电工椅测试记录表》，如果有不合格的，须及时更换。
5.5.3防静电辅料/工具
5.5.3.1防静电溶剂瓶：系统电阻在1E4~1E11欧姆范围。
5.5.3.2防静电烙铁/焊接工具：从热的端头到地的电阻应小于10欧姆。
5.5.3.3防静电文件袋(夹): 表面电阻在1E4~1E11欧姆范围。
5.5.3.4PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试，测试方法见附录7，填写《防静电辅料电阻测试
记录表》。
5.5.4防静电包装及容器
5.5.4.1防静电容器包括——ESDS原料包装袋（盒/盘）、装板的料盒、等一切包装、储存ESDS的容
器。
5.5.4.2允许使用局部抗静电涂料对容器表面进行处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。
5.5.4.3防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻(包括内外表面)在1E4~1E11欧姆范围，系统电阻
在1E4~1E10欧姆范围。如果产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触，则允许防静电
容器的电阻小于1E4欧姆。PE应每6个月做一次防静电容器（包括吸塑、托盘、料箱等）表
面电阻和体积电阻测试，测试方法见附录4。填写《防静电周转容器电阻测试记录表》，测试
结果由PE保存半年，并在符合标准的容器上做标记。QC2应按SEF对来料的包装袋和容器
进行测试，并填写《防静电包装袋容器电阻测试记录表》。
5.5.5防静电运输工具及存放架等
5.5.5.1防静电运输工具包括—ESD运输车、ESD小推车等
5.5.5.2为保护ESDS不受到外部强静电场的影响，运送ESDS的防静电运输工具应由高导电性材料
（建议使用不锈钢）制作，车子经常固定时要求硬接地。其对地电阻应小于10欧姆。
5.5.5.3当运输车由不锈钢组成时，且经常移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.4存放架的表面电阻和对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.5防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和对地电阻小于1E9欧姆。PE应每6个月
做一次防静电运输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试，测试方法见附录5。填写《防
静电运输工具/存放架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的运输工具
上做标记。
5.5.6除静电离子风机/离子棒
5.5.
6.1当防静电区域内不可避免的需要使用会产生高静电的材料时，且该材料要求被放置在离ESDS
30厘米内时，必须使用离子风机或离子棒。
5.5.
6.2对于不能接地又直接接触ESDS元件的物体，必须保证其保持在零电位状态，必要时，可以
使用离子风机消除在这个过程中产生的静电。
5.5.
6.3离子风机在使用的过程中会产生较大功率的RF信号，因此进行通信产品测试的车间不适用离
子风机。如果要用，则需要通过QC1 ESD工程师的评估。
5.5.
6.4悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但须经ESD工程师
认可）离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在±50V以内，消电时间
（从1000V中和到100V）应小于10秒（高风速）。
5.5.
6.5台式离子风机应放置在工作台上且离工作区域30~45厘米左右，以保证有足够的覆盖范围和
快速的静电消除。离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在±50V以内，
消电时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（高风速）。
5.5.
6.6离子棒应悬挂在合适的工作高度以保证除静电效果，离子棒的平衡电压应保持在 50V以内，
消电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。
5.5.
6.7QC1 ESD工程师应每6个月做一次离子风机平衡电压和消电时间测试，填写《除静电离子发
生器测试记录表》，对不符合要求的离子风机，应及时处理。
5.5.7其它防静电物料及相关要求
5.5.7.1不在上面列出来的物料则按一般防静电要求，表面电阻在1E4~1E11欧姆内，系统电阻在
1E4~1E11欧姆内。
5.5.7.2特殊情况下，如果找不到合适的供应商，又经过ESD专员的评估，确认不会对产品构成ESD
隐患的情况下，可以引入表面电阻或体积电阻小于1E11欧姆的物料。
6人体防静电系统
6.1防静电腕带
6.1.1直接接触ESDS的任何人员都应按规定佩带防静电腕带（俗称静电带），禁止使用无线防静电腕带。
6.1.2防静电腕带的接触线应内置一个1兆欧姆电阻，以保证人体安全以及快速泻放静电，防静电腕带
的腕带应是导电性的，表面电阻应小于1E3欧姆。同时应保证防静电腕带与人体皮肤有良好的接触，系统电阻应小于35兆欧姆，且使用鳄鱼夹或插头座可靠的连接在ESD线上。
6.1.3应每天一次测量防静电腕带的系统电阻，由拉长填写《静电带检查记录表》，检查不合格时应交由
修理检修，不能修复时，应及时更换。
6.2防静电鞋/防静电鞋套
6.2.1所有进入防静电区域的人员都应穿用防静电鞋/鞋套，防静电鞋/鞋套的使用要保证鞋的系统电阻在
1E5~3.5E7欧姆范围内。应每天一次测量防静电鞋/鞋套的系统电阻，由拉长填写《防静电鞋/鞋套检查记录表》，检查不合格时应及时更换。
6.3防静电工作服
6.3.1防静电工作服包括——防静电连体衣、防静电大褂、防静电工鞋（鞋套）和工帽，防静电工作服
要求使用导电网格防静电绸制作，制造要求应符合GB 12014之规定，其各部分之间应存在电气连续性。工作服的设计应能保持在穿着状态下与人体皮肤直接或间接地接触。
6.3.2进入防静电区域时，防静电工作服、工鞋和工帽要求穿着整齐，全部纽扣（拉链）要系好（拉完
全），头发必须包在工帽内，不能有外露。
6.3.4购买防静电工衣时应满足ESD技术指标：表面电阻值（1E5欧姆~1E10欧姆）。
6.3.5生产部应每半年做一次防静电工衣表面电阻测试，测试方法见附录6，并填写《防静电工衣表面
电阻测试记录表》，对于不符合指标要求的防静电工衣，予以更换。
6.4防静电手套/指套
6.4.1由消散性材料制成，人体穿戴对地电阻在1E5~1E11欧姆范围，摩擦电压小于50V。
6.5
6.5.1每个进入防静电区域的人员须进行人体综合接地效果测试，如果亮红灯，则表明测试失败，应更
换工鞋/鞋套或手腕带重新进行测试并通知相关人员。
6.6人员防静电一般要求
6.6.1要求进入防静电区的人员尽量穿着棉质衣物，尽量避免穿着尼龙等合成纤维制品，以免产生强电
场导致静电感应放电现象。
6.6.2在防静电工作区内不得大声喧哗，坐立姿势端正，避免不必要的走动，以及不必要的大幅度身体
运动，如弯腰、晃动手臂等，在防静电工作区内如有必要走动，应缓步行走，禁止奔跑。
6.6.3接触静电敏感器件及组件之前应戴好防静电腕带，防静电腕带再接入防静电地线系统，要保证腕
带与皮肤接触良好，在戴腕带处皮肤上不得涂护肤油、防冻油等绝缘物质。
6.6.4手持静电敏感器件及组件时应避免接触其导电（金属管脚）部分，操作过程中应尽量减少对静电
敏感器件及组件的接触次数。按需要逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上，已装贴有元器件的PCB板不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
6.6.5外来人员参观，必须有本公司人员全程陪同，按参观路线行进，不得随意走动，不得进入机器外
围的斑马线地标，更不得随意触摸产品。
7职责
7.1生产经理、主管、科文等管理人员，职责包括：
7.1.1负责做好物料、作业员、及其他进出防静电工作区人员及物品的出入管理，确保其按ESD要求正
确着装，
7.1.2确保作业员及在防静电工作区内的人员正确使用ESD设备，包括防静电工衣、防静电工帽、防静
电工鞋、防静电腕带、防静电台垫、离子风机、ESD料盒和ESD地板等；
7.1.3确保无关人员不接触产品，不对产品产生静电释放；
7.1.4对怀疑是静电损伤的产品，需要保存样品并报告给相应的部门作失效分析；
7.1.5定期检查防静电工衣、工鞋、腕带的ESD品质，如有品质异常，及时向采购部提出采购申请更换；
7.1.6每天检查ESD设备、台垫等的接地状况（目视），确保接地线正确的连接到ESD总线上；
7.1.7每六个月要求服务组对防静电地板进行打蜡。
7.2QC1 ESD工程师/技术员，职责包括：
7.2.1统筹全厂的ESD控制，定期对生产线的静电防护水平做出评估，并给出改善意见，提高其静电防
护水平；
7.2.2负责寻找新的防静电用品的供应商，评估新购的防静电用品的性能；
7.2.3协助人力资源部进行ESD培训；
7.2.4监督各个部门的ESD管理情况，及时反映ESD状况；
7.2.5对生产线的静电损伤样品作失效分析，解决工序中的ESD情况；
7.2.6定期检查除静电离子发生器的性能，确保其正常工作；
7.2.7负责对打蜡后的地板进行测量。
7.3行政部/维修组，职责包括：
7.3.1行政部负责派人做好清洁工作，保证车间内的相对空气湿度在各车间规定的范围内；
7.3.2维修组定期检查ESD总线的接地状况，确保其状况良好；
7.3.3服务组根据生产部的要求派人定期使用专用的防静电地板蜡水对防静电地板打蜡，打完蜡后通知
QC1 ESD工程师进行电阻测试。
7.4人力资源部，职责包括：
7.4.1负责对新进厂的员工进行初步的防静电知识培训；
7.4.2定期对员工进行防静电知识培训，并进行培训的再审核。
7.4开发部，职责包括：
7.4.1开发部在设计新产品时应考虑到器件的静电敏感度，尽量选用具有最大静电抗扰度的元件；
7.4.2在新产品设计阶段应尽量引入防静电网络到电路设计中去，以保护产品里面的静电敏感元件；7.4.3要求供应商提供元器件静电敏感度的级别。包括人体模型(HBM)、机器模型(MM)和带电器件模型
(CDM) (应列明何种标准)；
7.4.4做好SEF（包括防静电指标，part number等）给QC2部，供QC2部抽测来料。
7.5QA及QC2部，职责包括：
7.5.1确定ESDS敏感级别，对成品进行静电放电模拟测试，确认静电敏感度；
7.5.2根据SEF负责抽测、监控静电敏感器件来料和静电敏感器件产品的品质，如发现异常，应及时反
馈信息给QC1 ESD工程师或相应的部门。
7.6PE工程师/技术员，职责包括：
7.6.1定期检查防静电设备，确保其可以正常使用，包括防静电台垫、地垫、防静电容器、运输工具和
其它辅助工具的表面电阻和系统电阻测试等；
7.6.2定期检查台垫和机器的接地状况，确保接地良好。
7.7TE工程师/技术员，职责包括：
7.7.1负责测试架，测试台的接地和测试工位内的防静电设备的定期检查与控制。
7.8货仓工程师/技术员，职责包括：
7.8.1负责货仓防静电措施的维护和管理。
7.8.2定期通知QC1 ESD工程师进行检测使用中的防静电用具。
8培训
8.1对所有可能接触或接近ESDS的人员，必须进行相关的ESD知识培训，并加以教育与训练，使之树立
有效的ESD防护观念。培训的有效期为一年。人力资源部应填写《员工防静电知识培训考核记录表》。
8.2防静电培训的内容包括：
8.2.1静电学基础和静电损害
8.2.2静电性能测试
8.2.3防静电的标示与包装
8.2.4防静电控制
8.2.5防静电设备的使用和检测（相关人员）
9采购
9.1所有防静电用品的采购均须要按照附录16《防静电制品采购流程图》执行
10文件生效日期
本文件从文控中心正式发行日起开始生效。
12附录a
附录1：《ESDS元器件分类》
I
II
附录2：《防静电地板表面电阻/系统电阻测试方法》
1.按下图确定防静电地板测试点
每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。
2.随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据
3.随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据
附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》
1.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据
附录4：《防静电容器电阻测试方法》
1.按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据
附录5：《防静电运输工具/存放架测试方法》
1.按下图所示，测量运转车/存放架电阻值，并记录数据
附录6：《防静电工衣表面电阻测试方法》
1.将防静电工衣平坦展开放置在光滑的绝缘电阻大于1E12欧姆的平板表面上
2.测试用两电极应顺着导电丝放置
3.按上图所示，测量3个测试点：同片测试（裤腰以上一点对裤腰以下一点）；袖对腰下部位测试
（袖对裤腰以下一点）（对于连体服，用袖对脚测试取代袖对腰测试）；袖对袖测试。其中连体服需要加测鞋套的对地电阻。
附录7：《普通防静电材料电阻测试方法》
1．对于新引入的物料要求随机抽样至少三个样品，每一个样品至少随机测量三次。材料的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。
2．表面电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面绝缘电阻大于1E12欧姆的台面。在材料表面放置两个测试电极(30cm是建议值，如果材料小于这个尺寸，则电极放在两对角面上)，如下图所示:
3．体积电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面电阻小于10欧姆的金属面上，一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在被测物上。对于烙铁，只需要测量热的金属头到地之间的电阻。
附录8：《防静电工椅的测试方法》
1.要求随机抽样至少5个样品，每一个样品至少随机测量三次（三个点）。防静电工椅的测试纪录应
包括表面电阻和体积电阻。
2.表面电阻的测试方法：在表面放置两个测试电极，如下图所示:
3.体积（对地）电阻的测试方法：一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在椅子上。注意，
在生产线进行定期检测的时候，允许直接把一个电极放置在防静电地板上，另外一个电极放置在椅子上。
附录9：《物体表面的静电压测量方法》
1.使用Simco FMX002静电压表去测量物体表面的静电压，要注意以下几点：仪表的红外灯指示器
要两个重合，才算对焦，此时仪表距离被测物大约2.5厘米。静电压表在使用的过程中需要接地。
否则读数不准确。静电压表的读数的单位为KV。测试图例如下:
附录10：《悬挂式/台式离子风机测试方法》
1.测量悬挂式离子风机应使用标准的离子风机测试仪，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准
的12个点的平衡电压和消电时间。在平时的定期测量时，只需测量3个风扇口正下方的平衡电压和消电时间。标准的12个点（以小网格表示）如下所示：
2.对每一个点均应测量不少于三次。对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。应纪
录平衡电压的最大（偏移零点最远）值。消电时间应纪录最大值。
3.对新引入的悬挂式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只
对平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
4.测量台式离子风机应使用标准的离子风机测试仪测试，在评估新引入的离子风机时候需要测量标
准的12个点的平衡电压和消电时间。在平时的定期测量时，只需测量正对风扇口30厘米和60厘米两个点的平衡电压和消电时间。标准的12个点（以黑竖条表示）如下所示：
5.对每一个点均应测量不少于三次。对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。应纪
录平衡电压的最大（偏移零点最远）值。消电时间应纪录最大值。
6.对新引入的台式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对
平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
附录11《手套/手指套的测量方法》
1.穿戴对地电阻测试：操作员把测试仪的两个电极分别放在两块互相绝缘的金属板上面, 然后操作
员戴上手套/手指套。操作员把戴有手套/手指套的大拇指和食指分别按住那两块金属板，然后按下测量开关，并等读数稳定后读出测试仪上的读数，并记录下来。操作员分别用大拇指和其它的手指按住金属板，然后读出测试仪上的读数，并记录下来。每一种手套/手指套均需要测量5个（含）
以上的样品，每次测量均记录最大值。
2.表面摩擦电压测试：操作员戴上1兆欧的标准手腕带，鳄鱼夹夹在接地线上面并确认接地良好。
操作员戴上手套/手指套。一只手拿取高绝缘的塑料板，另一只手/手指摩擦塑料板十次，然后测量手套/手指套上面的静电压，记录最大值。注意：仪器要离绝缘板30厘米以上，以免影响读数。
每一种手套/手指套均需要测量5个（含）以上的样品，每次测量均记录最大值。
附录13 测量仪器的选择
1．表面电阻及体积电阻的测量应由专用的电阻表测量，所有电阻大于1E3欧姆的均由兆欧表ESD Systems 41291 Surface Resistance Meter测量（具备10V和100V测试电压），所有小于1E3欧姆的均由万用表测量。所有接地线的接地电阻均由数字万用表测量。
2．静电中和时间和平衡电压由离子风机测试仪Trek156A CPM测量，（显示精度为1V，最高量程为1KV，时间精度最为0.1S）
3．材料的摩擦电压由非接触式静电压表Simco FMX002测量（显示精度为10V，最高量程为20KV，测量精度±10%）
附录14 防静电标识
附录15 定期检查的覆盖范围
1.防静电制品均须定期检查，检查的范围按照下表来定
2．检查的比率如下：
2.1 工衣、工鞋、手腕带，离子风机和烙铁均为全测。
2.2 防静电地板的测试比率按照厂房验收时的测试图进行，即每层楼不少于50个点。
2.3 防静电台垫和防静电工椅等生产线的固定用品每条生产线测试不少于3个。
2.4 每种防静电吸塑盒抽测不少于20个。
2.5 防静电手套/手指套等易耗品，每批测量不少于10个人每天的用量。
2.6 剩余的防静电用品不得少于10个。
附录16 防静电制品采购流程图
防静电安全管理规定
防静电安全管理规定 1 目的 加强防静电设施维护管理，防止静电引起火灾、爆炸事故，避免或减少因此造成的人员伤亡和财产损失；进一步规范液体原料、产品在生产、运输、贮存、使用过程中静电危害的管理。 2 范围 适用于公司防静电设施和作业活动的管理，并适用于防静电接地设施使用、安装、检测等全过程。 3 职责 3.1 动力车间负责是防静电设施管理归口部门；负责防静电设施的维修、改造、检测等过程的管理工作；参与由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.2 安环部组织相关的静电培训和培训工作，负责日常静电跨接和静电接地的督察，负责防静电接地设施的年检工作。组织由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。 3.３各车间、部门负责所属范围内的防静电设施的使用、日常维护保养及防腐工作，保证防静电设施完好；负责日常生产过程中防静电的过程管理。 4 内容 4.1 设计与安装 4.1.1防静电设计与安装应严格遵照《化工企业静电接地设计技术规定》和《防止静电事故通用导则》、《液体石油产品静电安全规程》等相关规范要求执行。 4.1.2 生产、贮存和装卸易燃液体的设备、管道、贮罐、槽车等应有导除静电的接地装置。 4.1.3 所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于10mm2，单独的防静电接地电阻不应大于100Ω，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 4.1.4在设备、管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定物体的静电跨接用。如需要另做静电跨接线时，可用截面不小于2.5mm2的多股铜芯绝缘电线。4.1.5大型移动设备的接地支线，应选用截面不小于10mm2的铜芯软绞线或铜芯
静电防护管理规范教材
设备装置设备离子风机/扇 离子平衡测试 衰减时间：2 S 离子平衡：±50 V 每月QC 风量 最大风量管控（特殊要求的 站别，适合风量管控） 注：只管控，不记录 每日巡检确认QC 使用距离 除静电风机固定在对象物品 30cm 距离以内处（某些场 所、条件下，要基于实际的 作业环境、装置差异等调整、 确定适当的使用距离） 注：只管控，不记录 每日巡检确认QC 使用角度 根据对象品与固定点的位置 关系选定最佳吹风角度(为 了避免角度在实际使用过程 中被有意或无意的改变，要 明确的标识角度)注：只管 控，不记录 每日巡检确认QC 设备接地设备接地阻抗106Ω～109Ω每半年QC 5.2 测试仪器 表2 仪器用途表 No 仪器名称用途 1 离子平衡测定器测量离子风机/扇静电消除结果 2 阻抗计测量机台接地阻抗 3 人体ESD装备综合测试仪测试每日进入洁净室人员穿着防静电服装后的状态 6.人体ESD装备综合测试仪使用方法 6.1人体ESD装备综合测试仪操作说明： 静电防护管理规范编号DSM-MF-XXXX
LO：低于设定值，PASS:设定值范围内，HI:高于设定值，有报警功能，参数表如下： 指示灯电阻值 LO R<750KΩ PASS 750KΩ≦R≦100MΩ HI R>100MΩ 6.2人体综合测试仪测试方法 静电环的佩戴方式：必须与皮肤紧密接触，不得松弛，不得隔衣物，必须将金属片戴在手腕上侧，如下图所示 人员穿着无尘服装完毕后，在进工程作业前在人体静电综合测试仪上进行人体ESD状态测试,测量方法如下所示 a.双脚站在测试仪金属板上，双脚完全接触金属板，静电环连接在仪器上； b.用手腕处的皮肤按压静电测试仪器的检测按钮,三个指示灯都亮绿灯即合格（OK），有一个指示灯亮红灯则为不合格（NG），并且蜂鸣器会长鸣。如下图： 静电防护管理规范编号DSM-MF-XXXX
防静电管理制度范本
内部管理制度系列防静电管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-76710 防静电管理制度 Anti-static management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的:为避免在生产、检验、储存及运输过程中遭受静电破坏，确保产品符合品质要求。 2.范围:凡乐清庄诚电子技术有限公司生产、检验、储存过程均适用。 3.职责: 3.1生产供应部: 3.1.1依据防静电要求设计、安装防静装置。保证防静电管制区域设备接地合乎要求并适时查检。 3.1.2负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试;对防静电区域检修，维护防静电作业区域正常作业。 3.1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。 3.1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作
业能力。 3.2技质部: 3.2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。 3.2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。 3.2.3保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。 3.2.4对生产人员静电防护定期抽查。 3.3仓库:仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。 4.作业内容: 4.1防静电的基本原则:抑制静电荷积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。 4.2防静电工作区环境要求: 4.2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。 4.2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
防静电安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.防静电安全管理制度正式 版
防静电安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。
4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。 6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。
静电防护管理规范
一、【目的】 完善产品生产制造过程中的静电防护措施、烙铁管理及环境要求，降低因静电、漏电造成的产品及物料不良损耗确保产品品质。 二、【范围】 本程序适用于从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。 三、【权责】 技术工程部：负责制定静电防护管理规范，防静电、烙铁设施的具体规划、申购、管理、维护。 生产部：负责对静电防护设备的日常维护、执行防静电操作管理。 质量部: 监督核查其它部门执行产品防静电、防漏电操作，并负责日常静电的点检。 质量部文控: 负责相关文件的存档、发行和回收。 四、【引用标准】 T10694-1996 五、【内容】 名称解释 静电放电（ESD）：处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 静电敏感器件（ESDS）：在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。 防护范围 所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护措施，纳入管理。 静电发生源 人：人是最大的静电发生源。作业过程中的任何操作都可能使人的皮肤、头发、衣服等带上静电。 环境：地板、工作台面、仪器设备等都是静电发生源。 材料：生产中的一些原材料、生产辅助材料、包装材料等也可能是静电发生源。 防护的内容 防静电工作环境管理要求。 防静电工作防护区应在明显处悬挂警示标志； 防静电在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源； 防静电工作区域环境要求温度在15℃~28℃、相对湿度：生产车间45%~70%；每个车间配备温、湿度计，并每天记录，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求。 静电保护接地要求 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电总干线使用Ф2mm的黄绿线;次地线选择使用Ф的绿线； 次地线与主地线应焊接连接，与次地线连接的其余的接点应以焊接或锷鱼夹连接或端子； 防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地线接到防静电地线，工作时带电的设备、治具防静电地线接到设备地线。 人员防静电要求 与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训； 进入防静电防护区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽，并在入口处触摸静电桩以泄放人体积累静电，确保符合要求； 所有人员在拿放产品时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地，在远距离转移基板时必须将基板放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。 生产设备防静电要求 防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应接地采取静电防护措施； 工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，并保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地； 具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地； 防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试用设备、工装夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线； 生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车，均应选用ESD材料。
防静电手环管理规定
防静电手环管理规定 为了有效加强对防静电手环的管理，避免因不安全等因素导致公司产品被静电损坏，要做到安全生产及使用。 二、适用范围： 本规定适用于静电手环的申领、使用、测量、维护、和保养的管理 三、工序职责： 生产部必须按《防静电手环管理规定》操作使用。 四、工作程序： 1、静电手环的采购和入库，详见公司程序文件《采购控制程序》《仓库管理程 序》 2、防静电手环领用：组件车间SMT岗位、手工补焊岗位；机芯车间电路板调试 岗位、机芯调试岗位；总装车间附件组、总装组；半成品检验；车载车间； 监控车间。 3、防静电手环的使用 a、静电手环从仓库领出后，由设备管理员确认合格，并保证静手环正常使用。 b、使用者对静电手环要备加爱护，妥善保管，不得任意接线或拆卸部件， 不得私自更换线束，如发现损坏，由车间主任安排专人更换。 五、防静电手环的检查： 设备管理员必须每日对静电手环进行检查并做好检测记录，检查中发现不符合要求的应及时处理，直到符合要求才能使用。 六、防静电手环的报废： 静电手环的报废，必须经管理人员确认无法修复后并填写《报废申请单》经审批后报废，报废的静电手环，按正常程序交仓库统一处理。 七、防静电手环的检测： a、戴好防静电手环，把防静电手环鳄鱼夹夹到拉地线上，另将测试器上鳄 鱼夹夹到拉地线上。 b、确认防静电手环接好地线后，将戴好防静电手环的手按住测试器上 金属测试按键，保持3--5秒钟。 c、看测试结果，如果测试器上绿色*GOOD*指示灯亮，则表示防静电手环功 能良好。 d、如果测试器上红色*HIGH*指示灯亮或黄色*LOW*指示灯亮，同时伴 有响声，则表示防静电手环功能不正常，需要立即更换 八、防静电手环日常使用检查与考核： 静电手环日常使用的检查，由设备管理员负责监督，各班组长负责填写《防静电手环点检表》。对违章使用的，经部门主管审核后进行处罚。 下发部门： ■生产副总■第一车间■第三车间■第四车间■车载车间■品质检验部 ■监控车间■检验中心■技术支持部■质量部□工艺室■物资部
静电防护管理规范
一、【目的】 1.1 完善产品生产制造过程中的静电防护措施、烙铁管理及环境要求，降低因静电、漏电造成的产品及物 料不良损耗确保产品品质。 二、【范围】 2.1本程序适用于从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。 三、【权责】 3.1 技术工程部：负责制定静电防护管理规范，防静电、烙铁设施的具体规划、申购、管理、维护。 3.2 生产部：负责对静电防护设备的日常维护、执行防静电操作管理。 3.3质量部: 监督核查其它部门执行产品防静电、防漏电操作，并负责日常静电的点检。 3.4 质量部文控: 负责相关文件的存档、发行和回收。 四、【引用标准】 4.1SJ/T10694-1996 五、【内容】 5.1 名称解释 5.1.1 静电放电（ESD）：处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 5.1.2 静电敏感器件（ESDS）：在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、 集成电路或组件。 5.2 防护范围 5.2.1所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取 静电防护措施，纳入管理。 5.3 静电发生源 5.3.1 人：人是最大的静电发生源。作业过程中的任何操作都可能使人的皮肤、头发、衣服等带上静电。 5.3.2 环境：地板、工作台面、仪器设备等都是静电发生源。 5.3.3 材料：生产中的一些原材料、生产辅助材料、包装材料等也可能是静电发生源。 5.4防护的内容 5.4.1 防静电工作环境管理要求。 5.4.1.1 防静电工作防护区应在明显处悬挂警示标志； 5.4.1.2 防静电在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源； 5.4.1.3 防静电工作区域环境要求温度在15℃~28℃、相对湿度：生产车间45%~70%；每个车间配备温、 湿度计，并每天记录，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求。 5.4.2 静电保护接地要求 4.4.2.1 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电总干线使用Ф2mm的黄绿线;次地线选择使 用Ф0.75mm的绿线； 4.4.2.2 次地线与主地线应焊接连接，与次地线连接的其余的接点应以焊接或锷鱼夹连接或端子； 4.4.2.3 防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地线接到防静电地线，工作时带电的设备、 治具防静电地线接到设备地线。 5.4.3 人员防静电要求 5.4.3.1 与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训； 5.4.3.2 进入防静电防护区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽， 并在入口处触摸静电桩以泄放人体积累静电，确保符合要求； 5.4.3.3 所有人员在拿放产品时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地，在远距离转移基板 时必须将基板放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。 5.4.4 生产设备防静电要求 5.4.4.1 防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应接地采取静电防护措施； 5.4.4.2 工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，并 保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地；
可燃液体防静电安全规定(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 可燃液体防静电安全规定(标准 版)
可燃液体防静电安全规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条可燃液体防静电系指在可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备检修过程中，防止产生静电和消除可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有的静电。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。 第二条消除以下静电引燃的条件： （一）有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 （二）有合适的火花间隙，使积聚的电荷产生放电。 （三）在火花间隙中有可燃性液体的蒸气－空气的混合物。 第三条根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类见下表。 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 类别 名称 特征
甲 A 液化烃 15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体 B 可 燃 液 体 甲A类以外，闪点120℃ 第四条甲、乙类可燃液体进入储罐或槽车时，初始流速不应大于1m/s。当入口管浸没200mm后可逐步提高流速。如采用其他有效防静电措施，可不受上述限制。 当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有30s的缓和时间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措施。 进液管与所配缓和器（管）对照表 进液管
工厂静电防护措施大全
编号：SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories
工厂静电防护措施大全 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体
等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地 ④设备、仪器接地
防静电安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防静电安全管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1294-36 防静电安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。
6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。 10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。 11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。 12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。 13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。 14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的
防静电管理制度示范文本
防静电管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防静电管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、油库一切储油设施、设备管线等防静电接地 装置必须符合电业部门和《石油库设计规范》的规定。 （二）、油库计量作业，油罐车、船舶装卸油等防静 电必须按《石油库管理制度》第二十三条款实施。 （三）、静电接地的要求、范围、电阻值、码头接地 系统，其它防静电等必须按《易燃可燃液体静电安全规 定》执行。 （四）、加强对接地装置连接系统的维护工作，接地 连接的各导体之间，接触应牢固可靠，无锈污，及时更 换，腐蚀了的势片，以确保电气通路的完好性。 （五）、如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工 作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。
（六）、如对设备、管道等进行局部检查会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定。使接起电阻值全部达到规定值之内。 （七）、在能产生静电的场合，移动设备的接地线装拆工作必须做到： 1、在操作或移动之前进行； 2、已经过规定的静置时间方可进行； 3、应离开易燃易爆危险部位或在连接点的上风向进行。 （八）、每年定期分别对各固定设备的接地电阻进行测量，并建立测量数据档案，被测接地电阻值不符规定，应立即检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
静电防护管理规范
静电防护管理规范 一、前言 静电的产生无处不在。产生静电的原因主要是物体之间包括人与物之间的接触分离和摩擦。高绝缘的物质环境使静电无法释放而不断积聚。到了一定条件，就发生静电放电现象。在电子制造业中静电放电和静电感应往往会损坏某些敏感的电子器件、产品及设备，或因软击穿导致其潜在失效。为了减少静电危害，降低器件损耗率，提升产品可靠性，需要制定并实施本规范。 二、名词解释 静电：相对于参照物静止不动或移动缓慢的电荷。 静电敏感器件（SSD）：指容易因静电放电和感应而损坏的电子元器件，如高输入阻抗低耐压的大规 模集成电路（IC芯片）、场效应管、膜电阻器，其中CMOS器件最为敏感。 静电敏感板卡：使用了静电敏感器件的板卡称为静电敏感板卡。 防静电垫：由防静电材料做的垫子，如混有碳黑的橡胶或塑料垫。 硬接地：物体直接或通过一个低阻抗与大地连接。 软接地：物体通过一个高阻抗接地，使得触电时电流小于人身安全电流。其对地电阻一般在7.5×105 ~1×109Ω。 三、防护范围 所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护措施，纳入管理。 生产设备：插件线、焊接线、贴片机、插件机、波峰焊机、ICT测试仪等。 生产工具：烙铁、吸锡器、料盒、料架、周转车等。 四、静电防护措施 （一）建立防静电接地系统 1．人体静电防护接地系统：人体是不可忽视的静电源。为避免操作者在拿放元器件或板卡组件时，人体静电损伤元器件，生产作业、仓管、检验、包装等相关人员必须采取软接地静电防护，如佩戴防静电手套或防静电手腕带，穿戴防静电工作帽、工作服、工作鞋袜或脚束带进行作业。 2．操作装置静电防护接地系统 a．工作台面接地系统 采用防静电接地工作台面、工作椅（软接地）：铺防静电材料台面垫、地垫；接地电阻；桌垫上要有操作人员腕带接头两个。如图一 b．设备接地系统（硬接地）：从生产现场各条生产线、波峰焊机等设备拉出地线，连接室外大地电极组，实现低阻抗接地。 c．器具接地系统（软接地） 各种器具、工具工作表面由防静电材料制造，电烙铁、吸锡器等要接地。使用防静电周转车、 小车、料车、元件盒、周转箱、包装袋。 周转车铺防静电垫，每部车拖一条金属链到地面，以泄放产生的静电荷。 普通的塑料制品因其高绝缘性，易产生强静电，故包装、存储SSD和印制板不能使用普通的塑 料包装袋，要使用防静电塑料包装袋（要求其表面电阻率< 108Ω·cm，体积电阻率<109Ω·cm，静电半衰期<1s）；元件盒不能用普通塑料盒，要用混有碳黑的塑料盒。 （二）改善环境条件 1．气候干燥时适当加湿（加湿器、拖地、洒水），保持相对湿度（RH）在 30~75%范围。 2．控制车间尘埃，保持无尘埃洁净生产环境。 （三）规范化操作 操作人员防静电操作准则 1．每次接触静电敏感元器件之前，人体应短暂接地（例如用手摸一下接地的金属导体）以泄漏身上的静电荷；用设备仪表检测检修静电敏感产品之前，设备的接头（探头）应被短暂接地。
防静电安全管理办法
防静电安全管理办法 1 范围 1.1本办法规范了公司生产操作中及常用工具设备防静电的安全技术要求。 1.2本办法适用于公司可燃、易燃液体、粉体防静电工作。 2 职责 2.1机动设备处负责机械、动力设备等的管理，使其符合安全技术规范。 2.2安全处负责组织、制定防静电安全技术管理办法，并监督检查执行情况。 2.3各基层单位负责严格执行各项安全管理办法。 2.4电器检修安装队负责防静电管理和维护工作，并按公司有关规定、办法执行。 3 工作程序及要求 3.1静电引起燃爆灾害的条件 3.1.1有静电电荷的产生。 3.1.2有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。 3.1.3有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电。 3.1.4在火花间隙中必须有可燃气体与空气形成的爆炸性混合气体。
3.2酿成静电燃爆灾害必须同时满足以上四个条件，因此，防止其灾害形成，必须破坏其中的某一条件。 3.3安全要求 3.3.1粉体的防静电 3.3.1.1抽送P2S5操作防静电 a）生产添加剂所用的P2S5，在抽送整个过程中必须在足够破坏燃烧三要素的N2或其它惰性气体保护下进行。 b）盛装P2S5的桶和输送管线必须接地合格。 3.3.1.2聚丙烯下料包装防静电 a）聚丙烯包装前，台秤要置于导地金属板上，同时要求金属板的接地及开关球阀垫片导电状况必须处于良好状态。 b）成品包装前闪蒸釜经N2置换和通空气失活后，可燃气浓度经采样分析必须达到小于或等于0.2%，并符合安全规定。 c）成品包装前必须将聚合釜的出口阀、闪蒸釜的入口阀关死，并将排空阀打开，同时在包装口抽负压，直至包装完结。 d）以上各点实现后，方可进行放料包装操作。 3.3.2传输皮带防静电 3.3.2.1在有可燃性瓦斯、油蒸气或尘埃与空气混合有爆炸危险的地方，一般禁止使用传送皮带，即使用高阻材料制成的传送皮带时，也要采取措施把静电引走。
防雷防静电设施管理制度
编号：SM-ZD-54649 防雷防静电设施管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防雷防静电设施管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为加强防雷、防静电的安全意识，提高设备管理水平，减少事故,确保防雷防静电设备设施的安全稳定运行。 2、本制度适用临猗分公司所有单位。 3、工作职责分工 3.1 生产管理部设备组 3.1.1负责标准的引用，保障防雷、防静电制度的完善性和技术标准的可行性，并检查分厂、车间对制度规范落实的情况。 3.1.2分公司的防雷、防静电设施统一由生产管理部设备组负责联系，并聘请具备防雷防静电检测资质的单位进行全面检查、检测两次（5月份和11月份）。 3.1.3每年上级部门对我单位进行两次检测后要求出具检测报告，由生产管理部设备组统一管理存档，在检测中存在问题整改后要出具复查报告。 3.2设备处
3.2.1执行防雷、防静电制度并检查所属区域内对制度规范落实的情况。 3.2.2每年雷雨季节（4月份、10月份）前，对防雷、防静电设施进行全面测试、检查一次，发现问题应与两周内处理完毕，并做好详细记录。5月份和11月份配合上级部门对防雷、防静电设施进行全面检测。 3.2.3制定防雷防静电事故预案。 3.2.4各分厂对不合格的装置要及时整改及反馈，整改后通知有关部门来厂复查。 3.3培训中心要组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。 4、工作流程 4.1区域划分 4.1.1防雷防静电设施由产权所属单位直接管理，各级领导和管理部门要明确分工，指定专人负责。并掌握本区域内雷电活动及化业生产静电的发生规律，落实防雷防静电措施。 4.1.2根据分公司区域划分，各分厂、设备处负责本区域
保护接地及静电跨接线管理规定
保护接地及静电跨接线管理规定 一、职责划分 1、电气车间负责接地系统、接地引下线以及电气设备保护接地（含电缆保护管的接地）的排查整改，负责接地测试工作。 2、生产装置负责固定设备、储罐、管道系统、铁路栈台（含汽车栈台）及罐车、粉体加工与储运设备、气体与蒸汽的喷出设备、化纤设备、人体静电接地等方面的排查整改工作。 3、各单位机动设备科负责本单位接地排查整改工作的实施，指导并督促本单位按照公司规定及时、正确地完成接地排查工作。 二、适用范围 公司在运设备及新建、改建项目的设备 三、设备接地的技术要求 （一）电气设备的保护接地 1、下列设备的金属外壳或支架需做保护接地： （1）电机、变压器、电容器、电气设备、控制设备、携带及移动式用电器的底座和外壳； （2）电力设备的传动装置、配电屏和控制屏的框架、动力配电箱（含动力插座）和照明配电箱等； （3）电流互感器、电压互感器的二次线圈；
（4）户内外配电装置的架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属杆塔，钢筋混凝土杆； （5）电缆接线盒、终端盒的外壳、电力电缆的金属外皮、电力线路的金属保护管、电缆支架等； （6）铠装控制电缆的金属外皮，非铠装或非金属护套电缆的1～2根屏蔽芯线； （7）敷线钢索，吊车轨道。 2、电气保护接地线的技术规格 电气设备保护接地系统应采用BVR-500型绝缘软铜导线（黄绿相间标识色），导线截面见表一。 表一接地线的截面积 3、电气设备保护接地的连接方法
采用镀锌螺栓加放松垫片（即弹簧垫）与被接地设备设施连接，导线两端应压接接线端子（即线鼻子）。 （二）非电气设备防静电接地及防静电跨接线 1、管道静电接地材料的选用和安装方法见表二及图一、图 二、图三 表二静电接地材料选择表 Ⅰ型适用于DN≤80的工艺管道
防静电安全管理规定制度格式
防静电安全管理规定制 度格式 Revised by Petrel at 2021
1、凡有静电危害的工序、设备场所，必须采取相应的安全措施。 2、在可能出现爆炸性气体的区域，必须加强通风措施使其浓度控制在爆炸下限以下。 3、危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装接地栏杆等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。 4、在有经典产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等。 5、严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。 6、禁止在装易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，检尺取样应在装料完毕经静置后进行。 7、禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。 8、禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。 9、在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。 10、禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。 11、输送易燃液体，应根据管道内径及介质的电阻率选择适当的安全流速，一般不应超过1米/秒。 12、在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。 13、生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。 14、所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。 15、设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。
易燃、可燃液体防静电安全规定
编号：SM-ZD-64179 易燃、可燃液体防静电安 全规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
易燃、可燃液体防静电安全规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止产生静电和易燃、可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐（槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。不包括雷电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。 第二条应消除以下静电引燃的条件： 1.有静电电荷的产生； 2.有足以产生引燃性放电的静电电荷的积聚； 3.有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电； 4.在火花间隙中有可燃性液体的蒸气-空气的混合物。 第三条根据GB 50160《石油化工企业设计防火规范》，对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类列于表1中。 表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分析 类别名称特征
防静电管理制度(新版)
防静电管理制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120
防静电管理制度(新版) （一）、油库一切储油设施、设备管线等防静电接地装置必须符合电业部门和《石油库设计规范》的规定。 （二）、油库计量作业，油罐车、船舶装卸油等防静电必须按《石油库管理制度》第二十三条款实施。 （三）、静电接地的要求、范围、电阻值、码头接地系统，其它防静电等必须按《易燃可燃液体静电安全规定》执行。 （四）、加强对接地装置连接系统的维护工作，接地连接的各导体之间，接触应牢固可靠，无锈污，及时更换，腐蚀了的势片，以确保电气通路的完好性。 （五）、如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。
（六）、如对设备、管道等进行局部检查会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定。使接起电阻值全部达到规定值之内。 （七）、在能产生静电的场合，移动设备的接地线装拆工作必须做到： 1、在操作或移动之前进行； 2、已经过规定的静置时间方可进行； 3、应离开易燃易爆危险部位或在连接点的上风向进行。 （八）、每年定期分别对各固定设备的接地电阻进行测量，并建立测量数据档案，被测接地电阻值不符规定，应立即检修。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
《防静电管理制度》
防静电管理制度 1.目的：为避免在生产、检验、储存及运输过程中遭受静电破坏，确保产品符合品质要求。 2.范围：凡乐清庄诚电子技术有限公司生产、检验、储存过程均适用。 3.职责： 3.1 生产供应部： 3.1.1 依据防静电要求设计、安装防静装置。保证防静电管制区域设备接地合乎要求并适时查检。 3.1.2 负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试；对防静电区域检修，维护防静电作业区域正常作业。 3.1.3 执行防静电桌、防静电板架（盒）、防静电环等防静电设备的阻抗测试。 3.1.4 负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作业能力。 3.2 技质部： 3.2.1 对防静电测试表格记录进行查核确认。 3.2.2 对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。 3.2.3 保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。 3.2.4 对生产人员静电防护定期抽查。 3.3 仓库：仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。 4.作业内容： 4.1 防静电的基本原则：抑制静电荷积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。 4.2 防静电工作区环境要求： 4.2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。 4.2.2 防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不 得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。 4.2.3工作区环境相对湿度以不低于30%为宜，最适宜范围应在30%--70%之间。在不对产品 造成有害情况下，允许使用增湿设备以增加湿度。 4.3防静电工作区设备要求： 4.3.1 静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全 工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。 4.3.2 防静电容器：防静电工作区的周转箱、物料架等应具备静电防护作用。 4.3.3 防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接 触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。 4.4 防静电工作区操作要求： 4.4.1 进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静 电鞋、防静电环（手环或脚环）、防静电手套（或防静电手指套）等。 4.4.2防静电服应符合国家标准。防静电环应与人体有良好接触，防静电环对地阻值应在 106—109Ω范围内。 4.4.3 防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。 A．元器件取用、操作必须在静电安全工作台上进行。 B．操作现场必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具应放在防静电桌垫上。 C．在手工焊接时采用防静电低压恒温烙铁。 D．手拿敏感元器件时应避免接触引线和接线片。 编制审核批准
静电防护管理规范版
静电防护管理规范 文件编号： 版本： 生效日期：2013-03-20
1 目的 防止静电对静电敏感器件造成早期损坏或缩短使用寿命；使ESD防护工作具有较强的可操作性。 2 适用范围 从静电敏感器件进货到产品形成的全过程 3 定义 3．1静电放电（ESD） 处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 3．2静电敏感器件（ESDS） 在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。 3．3静电的发生及带电 3．3．1静电的定义：物质是由分子组成，分子是由原子组成，原子是构成一切化学元素的最小微粒，由带正电的原子核和带负电的围绕原子核旋转的电子组成。在正常状况下，原子所带的正负电荷相等，所以对外表现出电中性。但是在某种条件下，当物质原子中的这种电平衡状态被打破，丢失或获得电子，物质即由电中性状态改变为带电状态。丢失电子，则表现为带正电；获得电子，则表现为带负电。这种物体表面所带过剩或不足的相对静止不动电荷，称之为静电。 3．3．2静电的产生：静电的产生有多种，这里主要讲述与电子制程紧密相关的接触起电、感应起电、剥离起电、摩擦起电；其它如：粉体带电、液体静电、气体带电、飞沫带电、喷出带电在此不进行讲述。3．3．2．1接触起电：当两种物质接触时，其间距小于×10-8cm 时在其间即发生电子的转移，界面两侧出现大小相等，符号相反的两种电荷 3．3．2．2感应起电：它是导体在外部静电场作用下，在不同部位表面感应出不同符号的电荷3．3．2．3剥离起电：两个接触非常紧密的物质，在外力作用下突然分开，由于剥离的原因使物体带电3．3．2．4摩擦起电：由于摩擦生热，热使离子（电子）的活性增加，容易向其他物体转移 3．3．3静电的危害 3．3．对人体产生电击：带了电的人体接近接地体时，会由于静电放电产生的瞬间冲击电流流过人体某一部位而引起电击。或者是原来不带电的人体接近一个带电物体时，带电物体对人体放电而引起的电击。3．3．对电子组件的损坏：对组件的损坏大体可分为两种失效模式：一、突发性完全失效即一次性击穿、烧毁，产品在拿取、传递、作业时由于静电放电造成的产品完全破坏，永久失效；二、潜在性缓慢失效即静电放电使产品造成毫无规律可循的潜在性失效，导致其可靠性下降。 3．4绝缘体与导体 3．绝缘体 绝缘体具有大表面电阻率，一般大于或等于1011Ω。产生静电时即使接地电荷也不会泄放到大地，物体仍处于带电状态。 如：普通塑料制品、乙烯等 3．4．2导静电体 导体一般表面电阻率≥102 Ω和＜105Ω范围，电荷具有良好的流动性，进行接地电荷会大量流向大