韩城40dun安装吊车作业指导书

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起重机作业指导书

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、任务背景和目的起重机作业是一项重要的工程作业,它涉及到安全、效率和质量等多个方面。

为了保证起重机作业的顺利进行,避免事故和损失的发生,制定起重机作业指导书是必要的。

本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和质量要求,确保起重机作业的安全、高效和质量达标。

二、作业范围和内容本指导书适用于各类起重机作业,包括但不限于塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。

作业内容包括起重机的安装、调试、操作和拆卸等环节。

三、作业准备1. 起重机的选用和检查根据作业需求选择合适的起重机,并进行全面的检查。

检查内容包括起重机的外观、结构、电气系统、液压系统等,确保起重机的完好无损。

2. 作业场地的准备确保作业场地平整、稳固,无障碍物和危险品。

根据起重机的尺寸和工作范围设置作业区域,并标明警示标志。

3. 作业人员的培训和装备所有参与起重机作业的人员必须接受相应的培训,并持有相关证书。

作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

四、作业步骤1. 起重机的安装和调试按照起重机的安装说明书进行安装,并进行必要的调试工作。

确保起重机的各项功能正常,且符合安全要求。

2. 作业前的检查在每次作业前,对起重机进行全面的检查。

检查内容包括但不限于起重机的润滑情况、制动器的工作状态、安全限位装置的可靠性等。

3. 作业操作根据作业需求,合理安排起重机的操作方式和顺序。

操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超速和超限作业。

4. 安全措施在起重机作业过程中,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。

特别是在起重机操作过程中,应注意以下安全措施:- 确保起重机的稳定性,避免倾覆和滑移。

- 确保起重机的起升、行走和回转等功能正常,避免操作失误和事故发生。

- 严禁在起重机下方通行或停留,以防止物体掉落造成伤害。

- 严禁起重机操作人员饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。

五、质量要求起重机作业的质量要求包括但不限于以下几个方面:1. 作业过程中起重机的动作平稳、准确,避免颤振和抖动。

起重机械起重安装作业指导书

起重机械起重安装作业指导书

起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业,在建筑行业,起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大,为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业,保证安全生产和保护环境,提高劳动生产率,特编制本作业指导书。

2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。

3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并监督整改。

3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2子(分)公司3.2.1子(分)公司负责编制大型起重安装作业施工方案,并对方案进行审核,必要时组织专家论证。

3.2.2子(分)公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。

3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案,并负责组织实施。

3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。

3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核,并检查、指导实施。

3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。

3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。

3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。

3.3.7项目部机务部门(无机务部门的,为设备管理归口部门,下同)负责提供安全可靠起重机械设备,并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。

4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训,经考试合格,取得合格证书后方能操作。

起重机作业指导书

起重机作业指导书

起重机作业指导书1. 背景介绍起重机作业是一项重要的工程作业,涉及到大型设备和重物的搬运和安装。

为了确保作业的安全和高效进行,制定起重机作业指导书是必要的。

本文将详细介绍起重机作业的标准格式的文本,包括作业计划、安全措施、操作步骤、风险评估等内容。

2. 作业计划2.1 作业目的本次起重机作业的目的是将一个重量为X吨的设备从地面上升至Y米高度并安装在指定位置。

2.2 作业时间起重机作业将于20XX年X月X日X时开始,预计作业持续时间为X小时。

2.3 作业地点作业地点位于XX工地,具体地址为XX省XX市XX区XX街道XX号。

3. 安全措施3.1 作业人员安全3.1.1 所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。

3.1.2 作业人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。

3.1.3 作业人员在作业过程中必须保持专注,不得饮酒或受到其他影响。

3.2 设备安全3.2.1 起重机必须经过定期检查和维护,确保其良好的工作状态。

3.2.2 起重机必须符合国家相关标准,并经过合格的检测机构的认证。

3.2.3 起重机作业前必须进行功能检查,确保所有控制装置和安全装置正常工作。

3.3 环境安全3.3.1 作业现场必须进行周边环境的评估,确保没有危险物品或障碍物。

3.3.2 作业现场必须进行地面平整度检查,以确保起重机的稳定性。

3.3.3 作业现场必须设置明显的安全警示标志,指示作业区域和禁止入内区域。

4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查起重机的工作记录和维护记录,确保其可靠性。

4.1.2 检查起重机的吊钩、钢丝绳等部件,确保其完好无损。

4.1.3 检查起重机的液压系统、电气系统等,确保其正常工作。

4.2 装载和卸载4.2.1 将起重机移动到装载区域,并进行安全固定。

4.2.2 使用起重机将设备从地面吊起,确保吊钩牢固地固定在设备上。

4.2.3 将设备小心地移动到指定的安装位置,并进行安全固定。

起重机作业指导书

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、引言起重机作业是指在工程施工、物料搬运等场合中使用起重机进行吊装、装卸、搬运等作业的工作。

为了确保起重机作业的安全、高效进行,制定起重机作业指导书是必要的。

本指导书旨在提供详细的起重机作业程序、安全操作规范以及应急措施,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

二、作业前准备1. 作业计划在进行起重机作业前,必须制定详细的作业计划。

作业计划应包括作业场地的勘察、起重机的选择、吊装物的重量和尺寸、作业时间等信息。

2. 作业人员所有参与起重机作业的人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

作业人员应熟悉起重机的结构和工作原理,了解各种操作控制器的功能和使用方法。

3. 作业场地作业场地应平整、无障碍物,并符合起重机的承载要求。

必要时,应设置安全警示标志和安全防护措施,确保周围人员的安全。

4. 起重机检查在作业前,必须对起重机进行全面的检查和维护。

检查内容包括起重机的结构、电气系统、液压系统、制动系统等。

如发现异常情况,应及时进行修理和更换。

三、作业程序1. 起重机的组装和调试根据作业计划,将起重机按照正确的程序进行组装和调试。

在组装过程中,必须确保各部件的连接牢固、操作控制器的灵活可靠。

2. 吊装物的准备吊装物必须符合起重机的承载能力,并进行必要的固定和保护措施。

在吊装前,必须对吊装物进行全面检查,确保其结构完整、无损伤。

3. 吊装操作在进行吊装操作时,必须按照操作规范进行操作。

操作人员应准确掌握各种操作控制器的功能和使用方法,确保吊装物的稳定和安全。

4. 作业结束吊装作业结束后,必须进行设备的清理和维护。

清理包括对起重机和吊装物的清洁和检查,维护包括对起重机的润滑和维修。

四、安全操作规范1. 严禁超载作业起重机的承载能力是有限的,严禁超过其额定承载能力进行作业。

在进行吊装前,必须计算吊装物的重量,确保不超过起重机的承载能力。

2. 禁止操作失稳起重机起重机在作业过程中必须保持稳定。

禁止在起重机未固定或不平稳的情况下进行操作,以防止起重机倾覆或发生其他危险。

起重机作业指导书

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、引言起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备,广泛应用于建筑、工程、制造业等领域。

为了确保起重机作业的安全和高效,本指导书旨在提供详细的操作指南,以确保起重机作业人员能够正确、安全地操作起重机。

二、起重机作业前的准备工作1. 确定起重机的工作范围和负载要求,根据实际情况选择合适的起重机。

2. 检查起重机的各项安全装置是否完好,包括制动器、限位器、重载保护装置等。

3. 确保起重机的工作场地平整、无障碍物,并设置必要的警示标志。

4. 对起重机进行日常维护和检修,确保其机械部件的正常运转。

三、起重机作业操作步骤1. 在起重机操作室内,操作员应先检查仪表盘上的各项指示灯和显示器,确保起重机的电气系统正常运行。

2. 根据实际需要,选择合适的起重机工作模式,如起重、行走或旋转模式。

3. 在起重机操作室内,操作员应确保视野良好,并通过无线通信设备与其他作业人员保持联系。

4. 在起重机起重前,操作员应先将起重机移动到目标位置,并使用安全锁定装置固定起重机。

5. 在起重前,操作员应检查起重机的起重机构、钢丝绳、吊钩等部件是否完好,并确保负载的重量不超过起重机的额定负载能力。

6. 在起重时,操作员应缓慢提升负载,确保负载稳定,并随时注意起重机的状态。

7. 在起重过程中,操作员应遵循起重机的操作规程,确保负载不与其他物体相撞。

8. 起重完成后,操作员应将负载缓慢放下,并将起重机移动到安全位置。

四、起重机作业安全注意事项1. 操作员必须经过专业培训,并持有相应的起重机操作证书。

2. 在起重机作业过程中,操作员必须全神贯注,严禁分心或与他人交谈。

3. 操作员必须遵循起重机制造商的操作规程和安全指南。

4. 在起重机作业现场,其他作业人员必须保持安全距离,并遵守相关安全规定。

5. 在起重机作业现场,必须设置明显的警示标志,以提醒他人注意起重机作业。

6. 在起重机作业过程中,必须遵循相关法律法规和安全操作规程。

起重机作业指导书

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供起重机作业的详细指导,包括起重机的安全操作流程、作业人员的职责和要求、作业环境的评估与准备、起重机的检查与维护、作业过程中的注意事项等内容。

二、安全操作流程1. 作业前准备a. 确保作业人员已经接受过起重机操作培训,并持有合法的操作证书。

b. 检查起重机的工作条件,包括地面平整度、作业区域的障碍物、天气状况等。

c. 确保起重机的安全装置完好,并进行必要的维护和检查。

2. 作业过程a. 在作业前,作业人员应与信号人员进行有效的沟通,确保信号的准确传达。

b. 在起吊前,作业人员应检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑车等部件的完好性,并确保负载的稳定。

c. 在起吊过程中,作业人员应保持稳定的动作,避免蓦地变动或者摇晃起重机。

d. 在放下负载时,作业人员应缓慢放松吊钩,确保负载安全着陆。

3. 作业后处理a. 完成作业后,作业人员应将起重机归位并进行必要的清理工作。

b. 对起重机进行例行检查,确保起重机的各项功能正常。

c. 如发现起重机存在故障或者异常情况,应及时报告维修部门。

三、作业人员的职责和要求1. 起重机操作员a. 持有合法的起重机操作证书,并接受过相关的操作培训。

b. 熟悉起重机的操作原理和安全要求。

c. 在作业前进行必要的检查和维护,并及时报告起重机的故障或者异常情况。

d. 严格按照信号人员的指示进行操作,确保起重机的安全和负载的稳定。

2. 信号人员a. 接受过信号传递培训,并熟悉起重机的信号标准。

b. 与起重机操作员保持有效的沟通,确保信号的准确传达。

c. 在作业过程中,保持与起重机操作员的视线联系,并及时发出必要的信号指示。

3. 现场监督人员a. 负责对起重机作业现场进行监督和管理。

b. 确保作业人员按照操作规程进行作业,并及时发现和纠正不安全行为。

c. 在作业过程中,及时处理突发事件或者紧急情况,保障作业安全。

四、作业环境的评估与准备1. 地面评估a. 检查作业区域的地面平整度,确保起重机能够稳定运行。

设备起重吊装作业指导书

设备起重吊装作业指导书1.目的工业(冶金)企业的机械设备形式比较繁多,始终离不开设备的搬运和吊装这两种作业方法,尤其是在冶金机械设备的安装工作中,起重吊装工作量所占比重很大。

为了提高起重吊装工作的效率,在搬运吊装作业中,选择合理、经济、高效的施工方法,必须结合当时的具体情况,因人因地,因材制宜,选用相应安全可靠的起重工具和机械,编制切实可行的吊装方案,确保起重作业安全,消除人、机、物、环的损害,是必须遵守的基本准则。

2.适用范围适用于机械设备、构件的搬运及设备吊装作业。

3.操作程序施工组织确认→施工技术交底→现场堪察→制定吊装方案→绘制起重机具布置及设备构件运输方案简易图→起重机具设置(定位)→设备构件运输路线确定→设备试吊准备→确认、起吊→就位、找平或(拆除)→作业环境清理→作业完毕。

4.质量控制点操作人员持证上岗→吊、索具质量选用→吊装设备起重机能力选用→作业场地布置→作业点周围环境地质堪察→外形、尺寸、重量、高度质量控制特点→吊装工艺→吊装方法→起重指挥人员→起重机司机配合控制→作业区警示控制→作业区环境控制→设备、构件运输控制(道路交通、路线确认、障碍物)→应急处理。

5.施工技术措施5.1起重索具与吊具的选用5.1.1白棕绳:在安装施工过程中主要用于受力不大的缆风、溜绳等处,也有的用作起吊轻型物体。

5.1.2白棕绳的安全系数:穿滑轮组起吊物体时为5,作缆风绳时为6,作吊索时为6~10。

5.1.3白棕绳的使用注意事项:a.穿滑轮时,滑轮直径应大于绳直径的十倍。

b.白棕绳切断后断口应用细铁丝或麻绳扎紧,防止断头松散。

c.当绳的某一段出现纽结时要及时加以调直。

d.存放白棕绳处要通风干燥,防止发生腐烂变质。

e.捆扎边缘锐利的物体时应衬垫麻布、木片等物,以避免尖锐棱角损坏白棕绳。

5.1.4钢丝绳的规格与性能钢丝绳在起重作业中应有比较广泛,它可用作起吊、牵引、捆扎等。

钢丝绳由高强度碳素钢丝捻制而成,其特点是强度高,有挠性,工作可靠、耐磨、无噪声、运转平稳等。

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、任务背景及概述起重机作业是指在工程建设、装卸运输、生产制造等领域中,利用起重机进行物体的起升、搬运、装卸等作业。

为了确保起重机作业的安全、高效进行,制定起重机作业指导书是必要的。

二、作业环境与条件1. 作业地点:位于某工地的施工现场。

2. 作业时间:每天8:00-17:00。

3. 天气条件:晴天,无风,无降雨。

4. 作业人员:起重机操作员、信号人员、监护人员等。

三、作业前准备1. 检查起重机设备:- 确保起重机设备完好无损,各部件工作正常。

- 检查起重机的润滑油、燃油、液压油等液位是否正常。

- 检查起重机的制动器、限位器、安全装置是否可靠。

2. 检查作业区域:- 确保作业区域平整、无障碍物,地基承载能力符合要求。

- 检查作业区域周围是否设置了警示标识和安全防护措施。

3. 确定起重机的工作范围和危险区域:- 根据作业需求和现场条件,确定起重机的工作范围。

- 标示危险区域,并设置警示标识,确保人员远离危险区域。

四、作业流程与安全措施1. 起重机操作员操作流程:- 按照操作手册准确操作起重机,确保起重机的平稳运行。

- 在起重机运行前,通过对信号人员的确认,确保作业区域内无人员。

- 根据信号人员的指示,进行起重机的起升、搬运、装卸等作业。

- 在作业过程中,密切关注起重机的运行状态,如发现异常及时停机检修。

2. 信号人员操作流程:- 与起重机操作员保持良好的沟通,确保指令的准确传达。

- 根据起重机操作员的需求,发出起重机的升降、前进、后退等指令。

- 在起重机作业过程中,密切关注起重机和作业区域的安全情况,如发现异常及时报警。

3. 监护人员操作流程:- 负责现场的安全管理,确保作业区域内无非作业人员进入。

- 在作业过程中,密切关注起重机的运行情况,如发现异常及时采取措施。

- 定期检查作业区域的安全措施和警示标识,确保其有效性。

4. 安全措施:- 作业人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

吊车安全作业指导书样本

吊车安全作业指导书样本
1. 非吊车维修人员及指定操作人员不得擅自使用吊车,经制造部同意使用时,应严格按操作规程操作,外单位人员一律禁止使用。

2. 使用前应检查装吊物的钢丝绳有否磨损,如果有应及时更换,检查吊车刹车系统有否失灵,如果有应及时维修,并将空车上下、左右、前后各试运行一段距离,证实试车正常后方可使用,以保安全。

3. 吊车使用时应严格按额定起重量使用,严禁超负荷。

4. 吊车只准垂直起吊,禁止横拉拖曳。

5. 启动吊车电动葫芦时应注意钢丝绳的滑动情况,慎防反结缠绕,严禁两边极限使用。

6. 起吊重物时应设人监控,禁止在行车的运行方向站有人或放有阻碍物,禁止在行车运行方向设有高
空阻碍物,禁止人在吊物底下通过或把身体的任何部位伸入到吊物的下面,吊物应吊至最低点行走,并能用手扶助,防止过大的晃动。

7. 运行时突遇停电,应关闭控制电源,运地时发现异常现象应立即停止操作,并及时通知生产技术课维修。

8. 上下班时要做交接手续,交接后方可使用。

9. 吊车使用完毕后或暂时不用,应将吊车停在指定的地方,关闭控制电源,周末关断总开关。

起重机作业指导书

起重机作业指导书一、任务概述起重机作业指导书旨在为起重机操作人员提供详细的操作指导和安全要求,确保起重机作业过程中的安全性和高效性。

本指导书适用于所有起重机作业,包括但不限于建筑工地、工厂、码头等场所的起重机作业。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书,并经过相关培训和考核。

2. 操作人员必须了解起重机的结构、性能和操作原理,并熟悉起重机的控制装置和安全装置。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和反应能力,能够适应长时间的工作和高强度的操作。

4. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序,并遵守相关法律法规和安全要求。

三、起重机准备工作1. 在进行起重机作业之前,操作人员必须对起重机进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

2. 检查起重机的各项功能和安全装置,包括但不限于制动器、限位器、重载保护装置等。

3. 检查起重机的钢丝绳、吊钩、吊具等部件的磨损和损坏情况,确保其完好无损。

4. 检查起重机的润滑系统和电气系统,确保其正常工作和可靠性。

5. 确保起重机的工作区域清洁整齐,没有杂物和障碍物。

四、起重机操作流程1. 在进行起重机作业之前,操作人员必须与相关人员进行沟通,明确作业要求和安全注意事项。

2. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。

3. 操作人员必须按照起重机的操作规程和安全操作程序进行操作,严禁违章操作和超负荷操作。

4. 在起重机作业过程中,操作人员必须密切关注起重机的工作状态和安全装置的运行情况,及时发现并处理异常情况。

5. 操作人员必须按照作业要求和信号指挥进行起重机的升降、移动和旋转等操作,确保作业过程的安全性和高效性。

6. 在起重机作业结束后,操作人员必须对起重机进行检查和维护,清理工作区域,确保起重机的正常运行和安全可靠。

五、安全注意事项1. 在起重机作业过程中,严禁人员站立在起重物下方或悬挂物下方,以免发生意外伤害。

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发放编号: 编号:
受控状态: 工地:

韩城第二发电厂一期(2×600MW)#2机组安装工程
作 业 指 导 书
项目名称:MQ442型龙门吊安装

总 工:
施工科:
质管科:
安全科:
工 地:
编 制:

西北电力建设第三工程公司
年 月 日
工程名称
韩城第二发电厂一期 单位工程
分部工程
分项工程 MQ442龙门吊安装
工程编号








1.施工内容:
在韩城第二发电厂一期施工现场安装一台MQ442型龙门吊。
2.工程量:
MQ442型龙门总重量为71.8吨。




1、 MQ442型龙门吊资料;
2、 神钢7150型履带吊资料;
3、 50吨履带吊资料;
4、 25吨汽车吊资料;
5、 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》,DL5009.1—
2002,中华人民共和国国家经济贸易委员会发布。



工器具准备:
吊车: 神钢7150履带吊:33米主臂工况;
50吨履带吊: 28米主臂工况
工具: a:吊具: Φ28钢绳16米一对;
Φ15.5钢绳12米一对
b:倒链 3t 8只
c:割炬及氧气,瓦斯一套
d:缆风绳 Φ15.5×20米8根
e:道木 50根
f:榔头、扳手、钳子、铁丝、工具袋、麻
绳等。
场地准备:
安装区域内障碍物清除,平整压实。






1、 钢结构无碰撞变形;无火焊割伤。
2、 各接头板平整,螺丝孔无损伤。
3、 各机械机构检查完毕,符合使用要求。
施工技术要领
1.总述
本次安装工程采用神钢7150履带吊和50吨履带吊联合安装的方
案,按本方案。神钢7150履带吊在33米主臂工况下使用, 50吨履
带吊在28米主臂工况下使用。
2.施工顺序
2.1从其它工程运抵施工现场的所有设备清点和维修。
2.2安装刚性大车行走机构,柔性大车行走机构。
施工机具为50吨履带吊。
当行走大车就位后,在大车与轨道水泥轨枕之间加上道木,并用
道木在大车两侧支撑,保证大车垂直,防止其倾翻,然后吊车松钩。
2.3安装柔性腿。
施工机具为50吨履带吊。
50吨履带吊吊起柔性腿组件就位后用螺栓连接柔性腿和行走大
车,后拉紧内外两侧的4根揽风绳,并通过这四根揽风绳调整柔性腿
的垂直度在安装许可范围内(用经纬仪进行检查),然后吊车松钩。
2.4安装刚性腿。
施工机具为50吨履带吊。
50吨履带吊吊起刚性腿组件就位后用螺栓连接刚性腿和行走大
车,后拉紧内外两侧的4根揽风绳,并通过这四根揽风绳调整刚性腿
的垂直度在安装许可范围内(用经纬仪进行检查),然后吊车松钩。
2.5安装操作室
施工技术要领
施工机械为50吨履带吊。
2.6桥架安装
桥架组合为50吨履带吊和25吨汽车吊。
组合前应按图检查桥架及其部件的数量、外型尺寸是否符合要
求;检查部件有无碰撞变形、火焊割伤等缺陷;检查接头板是否平整,
螺栓孔有无损伤;如有以上缺陷应及时记录并上报,然后根据现场情
况经有关部门出具体消缺方案后方可操作实施。
组合时桥架下方应用道木垫实;螺栓紧固用电动扳手进行,(注
意桥架连接螺栓有规格、材质的区别,应照图施工,严禁随意混用。
组合完毕后,应对桥架的尺寸进行复查,符合标准后方可起吊。
2.7桥架安装
施工机械为神钢7150履带吊和50吨履带吊。
按照施工图给出的绑扎点绑好钢丝绳,检查无误后进行起吊。
起吊过程中应保证桥架水平;到达起吊高度(超过刚性腿、柔性
腿上端约300mm)后两车通过转向、行走使桥架到达就位位置,然后
两车依次缓缓落钩,使桥架落放于刚性腿和柔性腿上。
测量刚性腿、柔性腿垂直度,合格后紧固桥架与支腿间的连接螺
栓,然后吊车松钩,解除揽风绳。
注意:这道工序为次此安装的重点,在施工中一定要防止吊物在
空中大幅度摆动;同时溜绳一定要绑牢。
施工技术要领
2.8安装起重小车及横吊扁担。
施工机具为50吨履带吊。
2.9安装电缆卷筒,和电动葫芦。
施工机具为50吨履带吊。
2.10电气装置安装和调试。
主要设备材料技术要求览表
序号 名 称 技 术 数 据 数量(件) 重量(吨) 备 注
1 桥架(包括卷扬机) 1 43.5
2 大车行走机构 2 9.0
3 起重小车 1 1.9
4 横吊扁担 1 1.5
5 电缆卷筒总装 1 2.7
6 操作室 1 0.8
7 左导向滑轮 1 0.6
8 右导向滑轮 1 1.4
9 刚性腿 1 7.2
10 柔性腿 1 4.0

主要设备材料检验要求
质量要求及质量控制点
序号 检验项目 性 质 质量标准 签 证 验评单位
合格 优良
班组 工地 质检 监

1 地锚挖制 一般 符合规定 √ √

2 大车行走轨道
2.1 轨距 重要 ±10mm √ √ √
2.2 轨道纵向倾斜度 一般 ≤3/1000 √ √
2.3 两条轨道同一截面相对标高偏差 一般
≤10mm
√ √ √

3 小车 一般 八轮都与轨面接触 √ √
4 支腿垂直度 重要 允差15mm √ √ √
5 大车轨道接地 一般 可靠,使其与车上任意一点对地电阻小于4欧姆 √ √
6 电气 重要 检查电机正、反转方向正确。 √ √ √

技 术 记 录 及 签 证
1. 主桥架组合记录(包括尺寸复查记录)。
2. 刚性腿和柔性腿垂直度复查记录。
3. 各种机械试验记录(包括小车、大车动作试验,整车负荷试验等)。








1.各起吊工器具必须经过严格检查,决不带缺陷工作;
2.所有参加施工的施工人员必须参加施工技术交底;
3. 作业区内场地平整压实;
4.施工过程中不得随意拆除缆风绳(临时拆除应有措施),经常
检查缆风绳的受力情况,对应方向上的揽风绳受力应基本一致;
5.吊物的棱角处应加半圆管;
6.施工作业区应与外界有明显的隔离措施;
7.吊装桥架时应在两端绑好溜绳;
8.夜间施工要有良好的照明;
9.起重作业由专人指挥;
10.临时搭设的脚手架应牢固、可靠;脚手板应绑扎牢固,无翘
头板现象。
11.高空作业人员要正确使用安全防护用具。








共需起重工4名,钢架工8名,电焊工1名,电工2名,机
械维修工3名。
审 批 意 见












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