一级反渗透加药系统节能提效改造
浅谈反渗透系统在化学水处理中的平稳运行及优化
2018年08月0.7MPAG 压缩到1.2MPAG 再冷凝后，丙烷所释放出的热量位345.5KJ ，而丙烯所释放出的热量位375.6KJ ，比丙烷所放出的热量多8%。
因此，对于丙烷丙烯精馏工艺，选用A 型顶开式热泵工艺比较合适。
目前的丙烷丙烯热泵精馏的流程，也是以塔顶丙烯压缩流程居多。
4热泵流程与普通流程的对比论文《丙烷脱氢丙烯精馏塔能耗及技术经济比较》一文，对丙烷丙烯分离的普通精馏、普通精馏（用乏汽）与A 型热泵精馏的能耗进行了对比，得出了普通精馏采用乏汽再沸后节能97.04%，比热泵精馏低95.65%；在生产成本方面节约95.3%，比热泵精馏低73.26%。
但此结果是在不同的理论板数的情况下所得出的，理论板数直接影响到能耗。
本文将对A 型热泵精馏和普通精馏进行模拟，并在处理量、进料组成、产品指标、理论板数一致的情况下，确定了各自所需要的回流比，并分析了两种流程的能耗。
模拟结果如下所述：序号12345678910111213141516参数进料进料温度进料压力进料丙烯进料丙烷理论板数塔顶操作压力塔顶温度塔釜温度实际回流比丙烯产量丙烯纯度塔顶冷负荷塔釜热负荷压缩提供热压缩机功率单位kg/hr ⑩MPaG mol%mol%/MPaG ⑩⑩/kg/hr mol%MW MW MW MW热泵流程305403180.7529.370.51570.6910.622.1218380399.73/175.53175.6019.32常规流程305403181.9529.370.51571.8447.357.8458380399.65-305.98315.23//从上述表格我们可以得到如下结论：（1）在操作压力为0.69MPAG 时，回流比为21即可满足要求，而操作压力为1.84MPAG 时，在相同的理论板下，回流比需要达到45才可以满足要求。
这是由于随着操作压力的升高，丙烷丙烯的相对挥发度减小，分离难度加大。
（2）在处理量、进料组成、产品指标、理论板数一致的情况下，普通精馏的塔釜热负荷能耗为热泵精馏能耗的16.3倍，即热泵精馏比普通精馏节能94%；（3）在相同的塔盘数的情况下，即使普通精馏的操作压力高，气相密度大，但由于其所需回流比比热泵精馏的大很多，普通精馏所需要的塔径也会较大。
【技术控】水处理一级反渗透加还原剂亚硫酸氢钠后为什么ORP会升高
【技术控】水处理一级反渗透加还原剂亚硫酸氢钠后为什么ORP会升高各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，酸碱等。
在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力（压力降）。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化。
需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理，去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分，降低膜污染倾向。
对进水进行预处理的目的是改善进水水质，使RO膜获得可靠的运行保证。
对原水进行预处理的效果反映为TSS、TOC、COD、BOD、LSI 及铁、锰、铝、硅、钡、锶等污染物水质指标的绝对值降低，在上一章中有对于这些污染物水质指标的详细描述。
表征膜污染倾向的另外一个重要的水质指标是SDI。
通过预处理，除了要将上述指标降到反渗透膜系统进水要求的范围内，还有重要的一点是尽量降低SDI，理想的SDI（15分钟）值应小于3。
5.1化学预处理为了改善反渗透系统的操作性能，在进水中可以加入添加下列一些药剂：酸、碱、杀菌剂、阻垢剂和分散剂。
1 加酸－防止结垢在进水中可以加入盐酸（HCl）、硫酸（H2SO4）来降低pH。
硫酸价格便宜、不会发烟腐蚀周围的金属元器件，而且膜对硫酸根离子的脱除率较氯离子高，所以硫酸比盐酸更为常用。
没有其他添加剂的工业级硫酸即适宜于反渗透使用，商品硫酸有20％和93％两种浓度规格。
93％的硫酸也称为66波美度硫酸。
在稀释93％硫酸时一定要小心，在稀释到66％时发热可将溶液的温度提升到138℃。
一定要在搅拌下缓慢地将酸加入水中，以免水溶液局部发热沸腾。
一级反渗透水处理设备简介
一级反渗透水处理设备简介
8月3日
一级反渗透水处理设备简介
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后来逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、食品、饮料、海水淡化等领域。
一级反渗透水处理设备优势
1、采用进口增压泵，高效率低噪音，稳定可靠;
2、在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全;
3、不用大量的化学药剂和酸碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染;
4、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
一级反渗透水处理设备工作原理
反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。
目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
一级反渗透水处理设备应用领域
1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。
2.医院，生活，制革，印染，造纸工业中工艺用水处理。
反渗透后续化学除盐系统的优化
反渗透后续化学除盐系统的优化摘要：根据多年来的工程实践经验，提出了一级反渗透装置后续“两级混床”实际使用中存在的问题，并通过不同水源，从理论上计算后证明，全新的“阴床＋混床”作为一级反渗透装置后续化学除盐工艺，相比以往常用及传统的反渗透装置后续化学除盐工艺，具有最低的设备投资，最少的酸碱耗量及废水排放量；其适用水质范围之广，是反渗透装置后续“两级混床”工艺所不能相比拟的。
关键词：一级反渗透；后续脱碳器（如果需要）；阴床加混床；混床阳阴树脂比例前言目前在电力行业已有工程开始实质性地使用“全膜法”制取纯水，即以“超滤+ 两级反渗透+ 电除盐装置”替代传统的化学除盐工艺，但是鉴于电站纯水制备系统的大容量及该系统及装置现阶段相对比较高的投资成本，故一级反渗透装置的后续除盐工艺仍以化学除盐系统为主，“反渗透+ 化学除盐”系统仍不失为纯水制备领域内比较经济及环保的选择。
而反渗透装置后续化学除盐系统目前实际使用中存在基本形式有一级除盐+ 混床；两级混床。
两种一级反渗透装置后续化学除盐工艺各有千秋，本文详细探讨这两种一级反渗透后续化学除盐工艺系统的适用水质条件、存在的问题及相关的解决办法。
1.问题的提出根据多年来采用苦咸水膜反渗透装置的使用经验，其至少可去除 95%～97%以上的溶解性盐类，当原水含盐量较高，则基本考虑采用“一级反渗透+一级除盐+ 混床”；随着反渗透膜技术应用的日趋广泛，越来越多的工程项目其原水含盐量并不高，如小于 500mg/L，一般也会考虑选用“超滤+ 一级反渗透装置”作化学除盐的前处理。
对于后续化学除盐系统，有的采用“一级除盐+ 混床”，也有选用“两级混床”，从投资来看，后者更节省些，对原水含盐量较低的水质，也能保证出水品质。
但是，在实际选用了“两级混床”的工程运行中，发现该系统中一级混床的周期运行时间偏短，再生频繁，再生酸、碱耗高，且由于体内再生混床对失效树脂再生前的分离有一定技术要求，所以整个再生过程耗时又耗力，为此，目前作为一级反渗透装置后续的“两级混床”方案已遭到设计及运行的初步否定。
中药提取车间节能方案
中药提取车间节能方案一、引言中药提取是中药现代化生产过程中的关键环节，然而其能耗较高，因此，制定和实施科学合理的节能方案对于提高生产效率、降低生产成本以及实现绿色可持续发展具有重要意义。
以下将提出一套针对中药提取车间的节能方案。
二、工艺流程优化1. 提高提取效率：采用高效动态逆流提取技术、超声波辅助提取等新型提取方法，减少提取时间与能源消耗；同时，精确控制提取温度、压力和固液比，既能保证有效成分的充分提取，又能避免无效能耗。
2. 回收利用：对提取过程中产生的余热进行回收，如通过热交换器将高温药液的热量传递给待加热的冷水，用于预热或辅助加热，达到节约能源的目的。
三、设备改造升级1. 选择节能型设备：优先选用节能性能好、运行效率高的新型中药提取设备，如采用变频调速技术的搅拌设备，能根据实际需要调整运行速度，减少无用功的损耗。
2. 加强设备维护保养：定期对设备进行检修维护，确保设备处于良好的运行状态，降低因设备故障导致的额外能源浪费。
四、智能控制系统建设1. 引入自动化控制系统：通过PLC、DCS等自动化控制系统，实现提取过程的精准控制和智能化管理，减少人工干预带来的不必要能耗。
2. 能耗在线监测与分析：建立完善的能耗监控系统，实时监测各工序、设备的能耗情况，通过对数据的深度挖掘与分析，找出节能潜力点，为优化生产提供依据。
五、绿色生产理念推广1. 培训教育：加强员工的节能降耗意识培训，让全体员工从思想上认识到节能减排的重要性，并将其贯彻到日常操作中。
2. 绿色生产体系构建：按照ISO14001环境管理体系要求，建立并完善中药提取车间的绿色生产体系，从源头减量化、过程清洁化、废物资源化等方面全面提升车间的绿色发展水平。
综上所述，中药提取车间的节能方案应涵盖工艺优化、设备更新、智能控制、员工培训及绿色生产等多个层面，通过综合施策，形成系统的节能策略，以实现中药提取生产的高效、节能与环保。
单级反渗透设备的工艺？
单级反渗透设备的工艺？什么是单级反渗透设备？反渗透技术是一种用于水处理的物理过滤技术。
反渗透系统通过滤除水中的杂质和离子来净化水，其中可逆渗透和超滤是两种常见的反渗透技术。
而单级反渗透设备是一种反渗透设备的变体，它在反渗透滤清器的前面配置一道高效反渗透滤清器，以提高反渗透膜的寿命和效率，并使水处理更为高效。
单级反渗透设备的工艺设备构成单级反渗透设备由预处理系统、高效反渗透滤清器和反渗透滤清器三部分构成，每个部分的作用如下：1.预处理系统：用于预处理原始水，通过过滤和氧化等方式净化水质，以保护高效反渗透滤清器和后置反渗透膜的性能。
2.高效反渗透滤清器：用于过滤出较小的杂质和部分溶解性离子，以削减后置反渗透膜的负担。
3.反渗透滤清器：用于彻底净化水质，去除溶解在水中的铁、锰、病菌、病毒、有机物等。
工艺流程一般来说，单级反渗透设备的工艺流程包括以下几个步骤：1.预处理：将原水经过预处理装置处理（如：压滤、活性炭过滤、草酸钠溶液处理等方法）才能进入高效反渗透滤器以削减原水中的大分子脏物（如：胶体和细菌）以及硅酸盐等杂质的负载。
2.高效反渗透滤器：高效反渗透滤器是单级反渗透设备中最关键的部件之一、这是由于高效反渗透滤器是唯一能够有效去除有机质和矿物质等离子体，使得反渗透滤器的膜元件接触到更干净的水。
高效反渗透滤器将原水中的碳和硬度离子（如：钙、镁等）和残留的有机物质（如：PAC、草酸钠等）去掉，同时也能有效去除次微米级别的污染物，定期清洗高效反渗透滤器可以保证单级反渗透设备长期高效运行。
3.反渗透滤器：反渗透滤器的作用是将高效反渗透滤器中留下的溶解性离子和矿物质去除。
反渗透滤器中的反渗透膜只能通入纯洁的水，这种膜只能通入0.5微米以上的物质，通不进细菌、病毒等有机物质，通入进去的水质纯度特别高。
操作流程单级反渗透设备的操作流程一般包括以下几个步骤：1.开启进水阀门，让原水流入预处理系统。
2.经过预处理系统的处理，净化水质。
一级反渗透纯水设备技术文章
一级反渗透纯水设备
技术文章
一级反渗透纯水设备
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)透过反渗透
膜(一种半透膜)把溶液中的溶质进行截留从而分离出来，目前可使用反渗透膜进行分离、提纯和浓缩溶液。
反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子。
一级反渗透纯水设备优势
1、模块式设计安装：反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。
2、在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。
3、反渗透系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
4、合理浓水回收再利用设计。
一级反渗透纯水设备工作原理
反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。
目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
一级反渗透纯水设备应用领域
1.海水、苦咸水淡化、海岛、舰船、海上钻井平台。
2.其它工艺用水：汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化妆品、精细化学品等用超纯水。
一级反渗透装置安全操作及保养规程
一级反渗透装置安全操作及保养规程
前言
一级反渗透装置是一种非常重要的水处理设备，广泛应用于工业、
医药、化工、食品等领域的水处理。
正确的操作和保养可以保证设备
的正常运行和延长设备的使用寿命，同时也是保障生产安全和环保的
重要措施。
本文旨在为一级反渗透装置操作和保养提供一些基本规程，帮助操
作人员掌握一些必要的知识和技能，以保证设备的安全和稳定运行。
一级反渗透装置的基本组成
一级反渗透装置主要由滤筒、反渗透膜、压力泵、控制系统等组成，其中反渗透膜是最基本的核心组件。
反渗透膜是一种高分子化合物，通常采用海藻酸盐、聚酰胺等材料
制成，其作用是通过高压将水的离子、微生物、颗粒等杂质过滤出去，得到纯净的水。
除了反渗透膜，一级反渗透装置还具有滤筒和压力泵等其他基本组
成部分。
滤筒是通过滤网筛选杂质，可有效防止反渗透膜污染和堵塞，从而
保证了设备的正常运行。
压力泵主要用于增加进水压力，保证进水的流量和压力，从而提高
反渗透膜的使用效率。
一级反渗透设备
杭州上下水处理设备有限公司一种只透过溶剂而不透过溶质的膜，通常称半透膜。
将半透膜置于两种不同浓度溶液的中间，在等温条件下，从热力学平衡角度来分析，应该是溶剂通过半渗透膜逐渐向化学势低的方面转移，这种现象叫做渗透。
渗透表现为一种溶剂（水）通过半渗透膜进入另一种溶液或者是溶剂（水）从一种稀溶液向另种比较浓的溶液透过的现象。
大型RO反渗透设备、一级反渗透纯净水设备：若在浓溶液加上适当的压力，可使渗透停止达到渗透平衡。
刚好使纯水向浓溶液的渗透停止时的压力，称为该浓溶液的渗透压。
若在浓溶液一边加上比自然渗透压更高的压力时，可扭转自然渗透方向，将浓溶液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这是和自然渗透过程相反的过程，称为反渗透。
这种现象表明，当对盐水一侧施加的压力透过该盐水的渗杭州上下水处理设备有限公司透压时，可以利用半透膜装置从盐水中获得淡水。
工艺流程：原水→原水箱→原水泵→（计量泵）→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→（计量泵）→精密过滤器→高压泵→一级反渗透（RO）装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔膜过滤器→用水点1．原水箱储存原水，缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2．原水泵恒定系统供水压力，稳定供水量，反冲洗石英砂过滤器、活性炭过滤器。
3．计量泵加混凝剂主要是除去水中微小粒径的悬浮物胶体。
因为这些微小的颗粒在水中不会受重力的作用而沉降，也难在后续的过滤器中去除，因而需要对原水进行混凝处理。
它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过石英砂过滤器过滤去除。
当原水中铁的含量小于0.3mg/L、悬浮物的含量小于20 mg/L时，预处理可以不采用此装置。
当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。
4. 石英砂过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控杭州上下水处理设备有限公司制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
反渗透系统加药及清洗
RO反渗透系统加药及清洗、杀菌KW反渗透阻垢专用药剂☆KW反渗透膜专用阻垢/分散剂系列☆KWC反渗透膜专用清洗剂系列☆☆反渗透膜的运行、保护、清洗和性能恢复KEWEI系列产品说明KW-1100阻垢/分散剂与絮凝剂、有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容的阻垢/分散剂。
浓水侧L SI可达到2.8加药量在2.0-3.6ppm。
进水的PH在5－10属有效范围总铁15ppmSiO2及水合物290ppmKW-2000阻垢/分散剂浓水侧LSI可达到2.6加药量在2.0-3.6ppm。
进水的PH在5－10属有效范围BaSO4120倍KSPSrSO41200倍KSP总铁4ppmSiO2及水合物240ppmKW-3000阻垢/分散剂浓水侧LSI可达到3.2加药量在2.0-4.2ppm。
进水的PH在5－10属有效范围BaSO42500倍KSPSrSO41200倍KSP总铁4ppm SiO2及水合物240ppmKWC-410 高效固体酸性清洗剂，用以去除的渗透膜面的金属氢氧化物垢KWC-420 高效固体酸性清洗剂，用以去除的渗透膜面的坚硬污垢KWC-430 高效液体碱性清洗剂，用以去除的渗透膜面的生物污垢KWC-440 高效液体碱性清洗剂，用以去除的渗透膜面的有机污垢KWC-580 反渗透（RO）杀菌保洁剂阻垢／分散剂选择导则阻垢／分散剂阻垢能力(LSI) 兼容性形态特点KW-1100 2.8 好液体Fe：15ppmKW-2000 2.6 好液体容忍CODKW-3000 3.2 较好液体BaSO42500倍备注１．如果原水中没有特别要处理的单项杂质或者对需要处理的单项杂质不清楚，在阻垢剂的选择上优先考虑其兼容性。
２．原水中有特别需要处理的问题，可根据其情况选择特殊药剂。
３．可以由我公司的技术人员根据您的系统工艺流程、原水水质及运行要求进行推荐。
清洗剂选择导则污堵种类清洗剂化学垢碳酸盐垢硫酸盐垢氟化物垢KWC-410或常规药剂KWC-420 （需浸泡）铁胶、铝胶等金属氧化物KWC-410硅胶以及生物粘泥胶体KWC-440有机物油与油脂腐植质等KWC-440混合污堵先KWC-410后KWC430生物污染先KWC-410浸泡循环后用KWC-430清洗，再用KWC-580杀菌１．应用第二药剂时要先将第一种药剂冲洗干净２．清洗过程中温度及流速是需要关注的内容３．可由我公司的技术人员根据您的系统运行状态、原水水质及系统工艺流程推荐恰当的清洗方案。
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一级反渗透加药系统节能提效改造
发表时间：
2018-12-06T15:34:17.273Z 来源：《科技新时代》2018年10期 作者： 张杰
[导读] 化学制水一级反渗透加装非氧化性杀菌剂这项节能环保改造，有效的降低了大宗材料消耗，降低了维护成本，保证了设备的出力，
对化学制水系统的安全稳定运行起到了非常重要的作用，经过实践检验、认证，是一项非常成功的节能提效改造。
（北京高井热电厂
北京 100041）
摘要：燃机化学一级反渗透加药系统在投入运行一段时间后，出现了加药效果不理想的现象，导致保安过滤器滤芯更换频繁，一级反
渗透系统清洗增多，出现了大宗材料过度消耗、设备出力降低等问题，对化学制水系统的安全稳定运行造成了严重影响。根据现场实际情
况与以往经验综合分析，现在的化学制水一级反渗透入口的加药现状为，只配置了加入阻垢剂和还原剂，没有加入非氧化性杀菌剂。数据
表明，经过化学预处理的中水中仍存在较多细菌和微生物，这对一级反渗透的安全稳定运行，存在着一定的隐患。在化学检修人员更换一
级
RO保安过滤器滤芯时，发现滤芯上附着厚厚一层微生物黏膜，其物理特征是略有黄棕色、有滑腻感、略带有臭味、很容易从滤芯表面刮
下或洗下，主要是细菌、真菌、藻类、病毒等微生物。由于保安过滤器被微生物黏膜所附着，导致保安过滤器水通量下降，从而导致高压
泵入口压力降低，一级反渗透设备无法正常投运。所以在这一环节加装非氧化性杀菌剂进行杀菌、灭藻非常重要。经研究决定，领导批
准，将一级反渗透加药系统进行改造，在入口处加装非氧化性杀菌剂加药计量泵。原来的阻垢剂、还原剂加药设备系统保留。
关键词：反渗透 加药系统 节能提效 改造
序言：节能，就是节约现有的能源消耗量；环保，就是保护环境不受污染。在人们的生产生活中，一方面我们要研究新方法、新工
艺，尽量采用节省能源的新措施，提高能源的利用率，减少能源消耗；另一方面要减少和消灭能源污染物的排放，研究开发利用新的物污
染的能源争取达到零污染、零排放。这就是节能环保。化学制水一级反渗透加装非氧化性杀菌剂这项节能环保改造，有效的降低了大宗材
料消耗，降低了维护成本，保证了设备的出力，对化学制水系统的安全稳定运行起到了非常重要的作用，经过实践检验、认证，是一项非
常成功的节能提效改造。
一、 中水对制水系统的影响因素
由于城市污水中含有许多污染杂质，虽经过二级处理去除了部分杂质,但仍含有较多的微生物、有机物、无机盐离子和氨氮、磷酸盐
等，这些杂质会与金属之间发生化学或电化学反应，改变金属表面膜的性质，使设备金属机体遭受破坏，这种破坏将从金属表面逐渐向内
部深入。
1
、氨氮（NH4+-N）含量较高。
2
、有机物（COD）含量较高。
3
、氯根（Cl-）含量较高。
4
、硫酸根离子（SO42-）含量较高。
二、一级反渗透加药的作用
1
、加阻垢剂
阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在物体表面的沉积、结构功能。水中溶解有各种盐类，如重碳酸
盐、碳酸盐、硅酸盐等。投加高效阻垢剂，阻碍和破坏碳酸钙，碳酸镁等无机盐晶体的正常生长，减缓了晶体的生长速率，从而减少了盐
垢的形成，阻垢剂与钙离子、镁离子等形成可溶于水的化合物，从而使无机盐溶解度增加，起到阻垢作用，不易沉积于反渗透膜表面。
2
、加还原剂
还原剂是在氧化还原反应里，失去电子或有电子偏离的物质。还原剂本身在广义上说也是抗氧化剂，具有还原性，被氧化，其产物叫
氧化产物。还原与氧化应是同时进行的，即是还原剂在与被还原物进行还原反应的同时，自身也被氧化而成为氧化物，所含的某种物质的
化合价升高的反应物是还原剂。还原剂是针对水处理系统中含氯离子等氧化性离子起到中和作用的水处理药剂。目的是保护反渗透膜不被
氧化，提高反渗透膜寿命和产水水质。
3
、加非氧化性杀菌剂
非氧化性杀菌剂不是以氧化作用杀死微生物，而是以致毒作用于微生物的特殊部位，因而，它不受水中还原物质的影响。非氧化性
杀菌剂通常氯酚类、季铵盐类的非氧化性化合物。非氧化性杀菌剂的杀菌作用有一定的持久性，对沉积物或黏泥有渗透、剥离作用，受硫
化氢、氨等还原物质的影响较小，受水中
PH影响较小。一级反渗透入口加非氧化性杀菌剂的作用是为了防止防止反渗透膜元件长期运行中
微生物、细菌等对对反渗透膜造成污染。
三、加装非氧化性杀菌剂的必要性
1
、有效降低缺陷频发率,保证一级反渗透来水品质。
2
、膜的污染主要由微生物和细菌滋生，微溶盐结晶，胶体物质浓聚等原因引起。
3
、加入非氧化性杀菌剂是防止膜细菌、微生物污染的必要措施。
四、加装非氧化性杀菌剂效果分析
1
、 加装非氧化性杀菌剂前
（1）产水流量下降，盐透过率持平。
反渗透来水中存在有机物，无机物等杂质，会严重影响反渗透膜的使用寿命，引起产水量严重下降和膜的降解。
（2）反渗透一段压差升高快，运行周期短。
保安过滤器过滤效果差，引起反渗透来水中，细菌微生物生长繁殖，粘附在膜表面形成生物粘膜，导致反渗透一段压差升高，制水设
备无法正常运行，缩短了运行周期。
（3）清洗频繁。
一级反渗透一段压差升高，导致清洗次数明显增加，有时运行1周左右就要进行清洗。
（4）保安过滤器压差高缺陷频发，滤芯更换频繁。
只加阻垢剂和还原剂不能够有效的控制水中细菌的滋生，尤其是夏季在温度的配合下，水中细菌的滋生更是成几何倍数的增加，在更
换一级
RO保安过滤器滤芯时，就发现滤芯上附着厚厚一层微生物黏膜，其物理特征是略有黄棕色、有滑腻感、略带有臭味、很容易从滤芯
表面刮下或洗下，主要是细菌、真菌、藻类、病毒等微生物，严重影响了水质，引起保安过滤器滤芯堵塞，导致滤芯更换频繁。
（5）维护成本较大
由于反渗透来水细菌超标，导致反渗透膜的污染，严重影响了膜的使用寿命，清洗无效时就要进行更换。反渗透设备压差增大，脱盐
率下降，总产水量降低，影响了化学制水设备的正常运行，整套制水设备系统因非正常原因增加了启停次数，增加了运行成本的消耗。化
学清洗频繁导致柠檬酸，三聚磷酸钠等药品的消耗量增加。
1台保安过滤器内有54根滤芯，附件消耗有保安过滤器螺丝、密封垫等，滤芯更
换频繁导致维护成本加大。
（6）滤芯堵塞频繁导致高压泵运行负荷增加
由于保安过滤器滤芯受生物黏泥的附着，引起滤芯频繁堵塞，导致保安过滤器出水不畅，高压泵的运行负荷增加。设备超负荷运行，
使电机长时间在额定电流或超额定电流运行，影响高压泵出力和使用寿命。
2
、加装非氧化性杀菌剂后
通过在一级反渗透入口母管处安装加药计量泵，在反渗透系统运行过程中投加非氧化杀菌剂RO-20，RO-20中的活性成分，在低浓度
时即可有效的杀死细菌，真菌，酵母菌，其分子能够迅速的作用于
RO系统所用原水。把非氧化性杀菌剂RO-20加入到一级反渗透保安过滤
器内，有效的控制了保安过滤器滤芯和一级反渗透膜组件的微生物和细菌滋生，有效降低了一级反渗透保安过滤器滤芯的更换频率，滤芯
更换周期也从最短
3天延长至最长2个月左右，保安过滤器，高压泵等设备的运行参数稳定，有效保证了一级反渗透的来水品质。
五、 总结
一级反渗透装置是化学水处理中的预脱盐设备，它的产水经过除碳器除去水中的二氧化碳，加碱调整PH值后就能满足热网系统的补
水要求，是非常重要的制水环节设备。一级反渗透装置对来水的要求较高，保证设备的稳定运行就要保证它的来水品质。实践证明在一级
反渗透入口加装非氧化性杀菌剂，是一项非常成功的节能提效改造
,有效的去除了来水中的细菌、微生物等物质，弥补了只加还原剂和阻垢
剂的不足，增加了一级反渗透的运行时间周期，减少了化学清洗次数，延长了膜的使用寿命，减少了缺陷隐患，降低了维护成本，减少了
工作量，节约了费用，对化学制水系统的安全稳定运行提供了可靠保证。
参考文献：高井化学运行规程