进水口快速闸门液压启闭机安装施工方案
闸门、启闭机安装施工方案
闸门、启闭机安装施工方案
根据现场情况，节制闸闸门准备用30T汽车吊把门叶吊入门槽。
1、闸门制作
闸门制作委托水利机械厂制作。
闸门在工厂制作，现场整体吊装。
2、运输
钢闸门由平板车运入现场，在运输堆放过程中轻放平稳，防止变形。
3、工地安装
安装人员进场，以闸中心线实测门槽，侧止水座、侧轨、底槛、宽度、平直度，做好检测记录，心目安装闸门时与埋件不吻合。
以门叶中心和复测侧止水座实际尺寸放两侧止水螺孔中心线，底止水螺孔中心线，吊点座中心线并打上样冲记号，钻止水螺孔和烧焊吊点座，检查合格做好检测记录，报监理工程师认可。
4、吊装
侧底止水橡皮安装平直度及压缩量，均应符合图纸和标书技术规范要求。
闸门吊装30T汽车吊把门叶吊入门槽，待门放到底后，检查侧轨、主轮间隙，底止水橡皮与底槛是否满接触，两面三刀侧止水压缩量是否相等，以上检查部位做好检测记录，进行大致调整。
在启闭机未安装前，有条件用临时起吊设备把门叶上下启动调试更好，如果没有条件待启闭机安装后，再进行调试。
在调试过程中门叶启闭平稳，无震动，异常响声。
止水橡皮压缩、无间隙，并做好安装记录资料，报请业主和监理工程师验收认可。
5、启闭机购置与安装：
启闭机购置有生产许可证的厂家生产，安装时按厂家提供的使用说明书图纸要求进行。
机座和基础按要求放线安装底脚螺栓，在砼强度达到设计要求后，使用30T汽车吊安装就位，固定启闭机。
进水口液压坝工程施工方案
一、工程概况本工程位于江门市新会区大泽镇欧道山水库，主要建设内容包括拆除并重建涵管进水口，采用塔式结构，上部建启闭室，闸门采用铸钢闸门，采用手电两用螺杆机启闭。
坝坡上修建工作桥与启闭室连接。
工程总投资567776.95元，工期要求90日历天，工程质量要求一次性竣工验收合格。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长，项目总工、施工、质量、安全、材料、机械等部门负责人为成员的施工领导小组，负责整个工程的施工组织与管理。
2. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，包括施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、机械操作手等。
3. 施工材料按照设计要求，采购符合质量标准的钢材、水泥、混凝土、砂石等原材料，确保工程质量和安全。
4. 施工机械根据工程需要，配置挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、起重机械等施工设备。
三、施工工艺1. 拆除原有涵管进水口（1）采用挖掘机将原有涵管进水口周围的土方进行清理，确保拆除工作顺利进行。
（2）使用风镐、电钻等工具将原有涵管进水口拆除，注意保护周边设施。
2. 基础处理（1）对基础进行清理，确保基础表面平整、坚实。
（2）根据设计要求，对基础进行加固处理。
3. 涵管进水口结构施工（1）采用液压模板进行涵管进水口结构的施工，确保结构尺寸准确。
（2）对涵管进水口进行混凝土浇筑，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 启闭室及工作桥施工（1）按照设计要求，对启闭室及工作桥进行结构施工。
（2）对启闭室及工作桥进行混凝土浇筑，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 闸门及启闭机安装（1）根据设计要求，对闸门及启闭机进行安装。
（2）对闸门及启闭机进行调试，确保其运行正常。
四、施工质量控制1. 严格执行国家相关施工规范和质量标准，确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题，及时采取措施进行处理。
3. 加强施工现场的监督检查，确保施工质量。
4. 对关键工序进行检测，确保质量达到设计要求。
五、施工安全管理1. 制定详细的施工安全措施，确保施工安全。
(完整版)闸门及启闭机安装方案
弧形闸门及启闭机安装施工方案一、工程概述黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。
其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。
闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。
启闭机共两台，每台重5.3t。
该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。
为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。
二、闸门安装（一）、安装工艺流程图（见下页流程图）（二）、工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；支铰、支腿安装下片门叶吊装下片门叶调整下半叶固定拼装平台拆除上半叶吊装、定位与下半叶焊接检查测量做好记录打磨、防腐拼装平台拆除（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
3、门叶下半节吊入安装位置，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再将螺栓拧紧。
闸门、启闭机安装施工方案
金属结构设备安装施工方案1.1概况拦河引水枢纽工程全部安装项目有西水东引进水闸、东岸进水闸、西岸进水闸、左右岸泄洪冲沙闸检修门、弧形工作门埋件、闸门及启闭机等附属设施。
全部安装项目的规格和数量详见表1-1。
1.2埋件、闸门、启闭机安装主要工程量表1-1 主要工程量项目项目名称单位工程量备注编号（二）金属结构安装工程1 闸门、埋件安装工程1.1 冲沙闸12×5.72-5.42m平板检修闸门门叶t 35.4 2套、17.7t/套1.2 冲沙闸12×5.72-5.42m检修闸门埋件t 10.2 2套、5.1t/套1.3 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门门叶t 75 2套、37.5t/套1.4 冲沙闸12×8.4-8.4m弧形工作闸门埋件t 11.4 2套、5.7t/套1.5 冲沙闸出口检修闸门埋件t 6.8 2套、3.4t/套西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸1.6t 10.2 3套、3.4t/套门门叶西水东引（东岸）进水闸6×2.8-2.5m检修闸1.7t 6.9 3套、2.3t/套门埋件1.8西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作闸门门叶t 39 3套、13t/套1.9西水东引（东岸）进水闸6×6-5.6m弧形工作闸门埋件t 15 3套、5t/套1.10 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门门叶t 3.4 3.4t/套1.11 西岸进水闸6×2.8-2.5m检修闸门埋件t 2.3 2.3t/套1.12 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门门叶t 13 13t/套1.13 西岸进水闸6×2.8-2.5m弧形工作闸门埋件t 5 5t/套合计t 233.62 启闭机安装工程元2.1 QP2×320kN-12m固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸检修门2.2 QH2×400kN-15m弧门固定卷扬式启闭机台 2 冲沙闸弧形工作门2.3 QT2×80kN-10m移动式启闭机台 1 西水东引进水闸检修门2.4 QH2×100kN-10m弧门固定卷扬式启闭机台 4 东岸、西岸及西水东引进水闸弧形工作门2.5 QP2×80kN-10m固定卷扬式启闭机台 2 东岸、西岸进水闸检修门2.6 台车轨道I40 m 28含附件1.3 二期埋件及平板检修闸门的安装1.3.1安装前的准备工作①、所有吊装设备及构件进场道路通畅，所有门槽埋件砼结合面凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置符合设计要求。
液压启闭机概况及安装工序
右岸进水口液压启闭机安装工艺措施右岸进水口快速闸门设置在检修闸门后面，利用部分水柱动水闭门，充水阀充水平压后静水启门，采用容量为4500kN/10000kN（启门力/持住力）的液压启闭机通过拉杆操作，闸门平时用液压启闭机悬挂在孔口以上1.5m处，当机组发生事故时，打开液压启闭机快速闭门。
快速闭门时间≤4min，闸门接近底坎时的闭门速度≤5m/min。
右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机一机一泵站布置方式，油缸安装在进水口604.00m高程机房内，液压泵站安装在606.00m高程的机房内。
启闭机总体布置形式为单吊点，尾部球面法兰支承，垂直单作用油缸，现地控制和远方集中控制。
右岸进水口快速闸门4500kN/10000kN液压启闭机主要参数：序号名称参数备注1 额定启门力4500 kN 充水平压后静水启门2 额定持住力10000 kN 利用部分水柱快速闭门3 工作行程11.5m4 最大行程11.7m5 缸径/杆径Ø800/Ø410mm6 启门计算压力14.3 MPa7 持住计算压力27.8 MPa8 启门速度0.6/0.3m/min9 快速闭门时间≤4 min、闸门接近底坎时的速度≤5 m/min10 操作条件动水闭门、静水启门11 启闭机形式缸体尾部球面和球面支承，垂直单作用液压启闭机2.1 液压启闭机安装流程埋件安装→油缸部件拆洗、组装、检查、电气试验→运输→机架安装→油缸总成安装→液压站系统安装→液控系统安装→管道安装→管道打压、冲洗→电气安装→启闭机试运转→与拉杆及闸门连接→系统耐压试验→验收。
2.2 液压启闭机机架基础及机架安装1、机架安装前根据快速门槽实际安装尺寸，在EL518.0底坎先测量出起吊中心线和孔口中心线并制作参照点，然后从EL606.0平台上垂下钢琴线与参照点重合，再用细线放出孔口中心线和门槽中心线。
2.3 油缸总成安装油缸吊装前，根据业主和监理要求，在厂家人员的配合下，可对油缸总成（包括缸体、上下缸盖、活塞、活塞杆及密封件等）进行必要的解体清洗。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程，主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备闸门、启闭机、液压系统等设备，确保设备质量符合要求。
3. 工具准备：准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工道路畅通，施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装（1）将闸门起吊至安装位置，利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门体、门框整体起吊。
（2）通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置，使闸门就位。
（3）利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm。
（4）穿入地脚螺栓（或焊接螺栓），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
（5）将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
（6）再次复核闸门左右方向倾斜度，后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊至安装位置，确保启闭机与闸门对齐。
（2）安装启闭机导轨，确保导轨水平、垂直，安装精度符合要求。
（3）将启闭机与导轨连接，调整启闭机与导轨的间隙，确保启闭机运行平稳。
（4）安装启闭机液压系统，连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装（1）安装液压泵站，确保液压泵站与启闭机对齐。
（2）连接液压泵站与启闭机，确保连接牢固、密封。
（3）安装液压油缸，确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸，确保施工质量。
2. 在施工过程中，确保人员安全，遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度，确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装施工方案资料2
闸门及启闭机安装施工方案资料2闸门及启闭机安装施工方案1.1埋件安装方案(1）工地安装人员到达工地现场首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形如有变形须进行矫正处理。
(2）检查分清各部件永久性编号标识逐孔分拣埋件。
(3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。
(4）根据土建单位提供的闸室中心线和底槛高程线用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。
(5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施防止变形主反轨就位时以放好的埋件安装位置线进行定位其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定为确保主反轨安装质量采用先点焊后加固焊接的方法控制主、反轨安装时焊接变形。
(6）待埋件安装结束后对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测做好检测记录报监理工程师验收。
1.2闸门设备安装方案(1）闸门设备吊装前先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物特别是水封座板表面上的水泥浆并检查连接处焊缝是否打磨光滑。
(2）对所有闸门埋件再进行一次复测检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。
(3）将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。
如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞及时予以矫正。
(4）门叶到位后检查控制线及各部尺寸同时用水平仪测平将闸门底缘控制在同一平面上。
拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。
(6）用对角拉线法检查闸门扭曲情况在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后进行施焊。
(7）闸门进行焊接时严格按照焊接工艺及图纸要求进行施焊闸门面板对接缝属一类焊缝先焊背面再用碳弧气刨在正面扣缝进行清根处理后打磨干净再焊接焊缝外观成形应为良好。
闸门及启闭机安装方法说明
14 闸门及启闭机安装方法说明14.1概述14.1.1工程概况溢洪道进口设闸门双孔两道，孔口均为潜孔式。
上游为事故检修闸门，单孔净宽6.0m，高10m，下游为弧形闸门，单孔净宽6.0m，高9m。
电站进水口设闸口一孔三道，孔口均为潜孔式。
依次为主栏污栅、副栏污栅、事故检修闸门。
其余为相关设备。
14.1.2工作责任(1)负责以上工程项目安装所需的钢材、焊接材料、连接件和补涂装材料等的采购和存放，并按标书的有关规定进行检验和验收。
(2)金结设备的交货验收及清查：办理正式的移交手续。
(3)负责金结设备的装卸车、保管和储存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。
(4)负责以上金结设备的安装、补涂装及保养、维修等。
(5)进行焊接和检验工作，并按技术条款要求进行焊接工艺评定。
(6)负责有关主要资料、计划和措施等文件的提交、审批。
14.1.3主要工程量表14-1 闸门及启闭机安装工程量表14.1.4金属结构设备安装施工总进度计划金属结构设备安装计划4个月完成，即从2007年6月10日至2007年10月10日。
计划2007.6.10～2007.8.10完成闸门埋件安装，2007.8.11～2007.9.20完成闸门安装；2007.9.20～2007.9.30完成工作闸门液压启闭机安装；2007.10.1～2007.10.10完成检修门启闭机安装。
14.2金属结构设备安装施工布置14.2.1金属结构设备安装施工机械布置施工机械以25t汽车吊为主，导链、启闭机为辅进行闸门安装。
14.2.2金属结构设备安装现场布置安装用工具房、电焊机房采用移动式钢结构房屋，在施工场地附近放置，电源接砼施工布置的取电点。
14.3原材料及人员进场14.3.1板材：选用通过ISO9001认证的并经质量监督部门检验合格的生产厂家的板材，到货后的每批板材均附有出厂材质证明书。
对于闸门面板用料选用与面板尺寸规格相同的板材，以减少对接焊缝。
14.3.2焊条：根据母材材质，按技术规范及材质要求，选用相变点L TTE焊条，且每批焊条附有出厂合格证。
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金沙江溪洛渡水电站左岸地下电站土建及金属结构安装工程左岸进水口快速闸门液压启闭机安装方案编制：审核：批准：中国葛洲坝集团股份公司溪洛渡施工局二○一二年七月六日目录1、施工概况 (3)1.1 工程简介 (3)1.2 工程特点 (4)1.3 编制依据 (4)1.4主要工程量 (5)2、施工布置 (5)2.1设备存储布置 (5)2.2设备运输布置 (5)2.3设备安装施工供水、风、电布置 (5)2.4施工前的准备工作 (5)2.5设备安装施工机械布置 (6)2.6液压启闭机吊装说明 (6)3、施工工艺流程及主要施工方法 (7)3. 1液压启闭机安装施工工艺流程 (7)3.2液压启闭机安装主要施工方法 (7)3.3液压启闭机安装焊接 (14)3.4现场防腐技术要求 (16)4、质量标准与控制 (16)5、施工组织机构 (17)6、施工进度计划安排 (18)7、施工机械、测量仪器、工器具、材料及人员配置 (18)7.1 施工机械、测量仪器及工器具配置 (18)7.2 施工用材及人员配置 (20)8、质量、安全、环境保证措施 (21)8.1 质量保证措施 (21)8.2 安全保证措施 (22)8.3环境保护措施 (22)9、需要协调的问题 (23)10、质量风险评估及预控策划表 (23)11、危险源辨识、风险评价及控制策划表 (23)1、施工概况1.1 工程简介溪洛渡水电站左岸进水口布置有1#～9#共计九孔快速闸门。
快速闸门布置在检修闸门后。
快速闸门起吊中心线：进0+054.640m，底坎高程为▽518.00m，设计水头为82.63m，闸门总水压力为67782 kN。
进水口快速闸门共设有9套液压启闭机，每套液压启闭机包括：油缸总成1台，油泵动力站1套，机架1套，现地控制柜1套，现场管路及附件1套。
液压启闭机油缸通过机架安装在进水口▽604.00m高程平台上，液压泵站安装在▽606.00m高程的机房内。
启闭机布置形式为单吊点，现地控制和远方集中控制结合。
液压启闭机主要技术参数表序号名称单位参数备注1 型式QPKY-4500/10000kN-11.7m2 额定启门力kN 45003 额定持住力kN 100004 缸径mm 8005 杆径mm 4106 工作行程mm 115007 最大行程mm 117008 启门压力Mpa 14.39 持住压力Mpa 2710 启门速度m/min 0.66/0.33 可调11 快速闭门时间min ≤412 高压油泵型号PV092R1K8T1NFWS/QA225M4AB35-TH45KW13 油泵排量ml/r 9214 油泵额定工作压力Mpa 3515 电动机功率KW 4516 电动机转速Rpm 148017 油泵电机组数量套 2 同时工作，互为备用18 启闭机形式及操作条件动水关闭，静水开启19 油箱容积m3 6.51.2 工程特点⑴金结与土建在▽610.00m高程同时施工，施工干扰大，场地受限制；⑵高空、临边作业（垂直高度92m），存在较大安全隐患；露天作业，受天气等外部环境制约大；⑶同一时段，金属结构及设备安装多个项目及部位同时施工，施工工期紧,安装工程量大，人员需求多；⑷液压启闭机油缸总成等安装控制精度高，油缸总成、油泵总成等结构尺寸大（油缸总成长度超过15.9米）且属精密设备，吊装难度大，要求高。
1.3 编制依据⑴溪洛渡水电站左岸地下电站土建及金属结构安装工程的投标《施工组织设计》；⑵《溪洛渡水电站左岸地下电站土建及金属结构安装工程施工招标文件》第二卷技术条款；⑶《左岸进水口8×10-82.63m快速闸门门槽总图》等，图号CD81 SG-521-13(1)；⑷《进水口快速闸门液压启闭机油缸总图》，图号CD81 SG-523-30(1～2)；⑸《进水口快速闸门液压启闭机机架及盖板总图》，图号CD81 SG-523-30(3)；⑹《左岸电站进水口结构布置图》，图号CD81 SG-43-4(8～13)；⑺《左岸电站进水口闸门、拦污栅及启闭机布置图》，图号CD81 SG-523-10(1)；⑻《左岸进水口快速门液压启闭机泵房二次设备布置及基础图》，图号CD81SG-54-48(1)-（1～3）；⑼常州液压成套设备厂有限公司《左岸进水口快速门液压启闭机布置总图》，图号QPKY-4500/10000kN-BZT；⑽常州液压成套设备厂有限公司《无腔杆路1～5》，图号2009018-GL-A1～5等；⑾常州液压成套设备厂有限公司《金沙江溪洛渡水电站左岸进水口快速门4500/10000kN液压启闭机机电液联调试验及验收大纲》；⑿榆次油研液压有限公司《金沙江溪洛渡水电站左岸进水口快速门4500kN/10000kN液压启闭机液压系统第二次设计审查会泵站布置图》（图号：XLD-KSMZ-YZB）；⒀《金沙江溪洛渡水电站工程左岸进水口快速门液压启闭机第二次设计联络会设计审查资料》；⒁《溪洛渡水电站引水发电系统和大坝导流底孔金属结构设备防腐蚀处理说明书》；⒂《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）；⒃《金沙江溪洛渡水电站工程左岸进水口快速闸门启闭机安装使用和维护说明书》；⒄《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-1988）；⒅《焊接手册材料的焊接》（第三版，第二卷）；⒆《配电柜、成套控制柜和动力、照明配电箱安装施工工艺》（QB-CNCEC J060103-2004）；1.4主要工程量表1-1 左岸进水口单套快速闸门液压启闭机主要工程量表名称规格（米）数量工程量单位备注油缸总成φ1.55×15.913 1套54.836 吨直径×长度机架及盖板 4.1×2.0×2.0 1套13.8 吨长×宽×高管路系统1套 2 吨合计70.636 吨未包含液压泵总成、配电柜等2、施工布置2.1设备存储布置⑴液压启闭机油缸总成、油泵总成存放于进水口▽610.00m平台安装部位。
⑵液压启闭机电气设备及零部件主要存放于业主杨家坪仓库。
2.2设备运输布置⑴液压启闭机电气设备及零部件运输路线：从杨家坪业主仓库→3#公路→302#或303#公路→进水口▽610.00m平台施工部位。
2.3设备安装施工供水、风、电布置⑴启闭机安装用水，主要采用土建施工供水系统。
⑵启闭机安装用电，在▽610.00m高程布设约100千瓦的供电系统。
⑶启闭机安装用风，采用1台0.9m3移动式空压机供风。
2.4施工前的准备工作⑴对安装部位进行全面检查，清理安装现场杂物，在▽610.00m高程平台应有安全防护栏杆，从▽610.00m～▽606.00m高程和从▽606.00m～▽604.00m高程设置施工人员上下的临时钢爬梯。
安装部位即▽604.00m和▽606.00m高程液压启闭机安装区域之外的孔口位置采用钢管、竹跳板封闭，详见附图1：“启闭机安装孔口封盖示意图”。
⑵快速闸门竖井钢爬梯已安装完成并验收合格，拉杆装置安装完成。
⑶在安装现场应提供负荷不低于100千瓦的临时电源接口。
应由专业的电工布置施工用的照明电源及配电箱。
⑷清查安装零部件数量、编号；对有损坏的零部件书面报告监理人后再进行修复和补齐处理。
⑸在▽610.00m高程布置1间安装用工具房。
2.5设备安装施工机械布置⑴运输设备①液压启闭机油缸总成、油泵总成采用100吨平板车运输安装部位。
②液压启闭机电气设备及零部件采用11.5吨平板车运输到安装部位。
③零星材料、工器具等采用皮卡车运输至安装部位。
⑵起重吊装设备①在▽610.00m高程平台，液压启闭机油缸总成、油泵总成卸车和吊装采用1台2500kN双向门机。
油缸总成翻身采用1台2500kN双向门机和1台50t汽车吊配合。
②液压启闭机电气设备及零部件装车在业主仓库装车采用1台25t汽车吊。
⑶其他设备① ZX7-400S电焊机2台；②WS-400氩弧焊机4台；③ 0.9m3空压机一台；④滤油机一台；⑤管路冲洗设备一台。
2.6液压启闭机吊装说明⑴在业主机电仓库内，液压启闭机电气设备及零部件吊装采用25t汽车吊。
⑵液压启闭机油缸总成在进水口▽610.00m高程安装现场采用2500kN双向门机和50t汽车吊配合进行翻身，由2500kN双向门机吊装。
油泵总成等设备安装均采用2500kN双向门机吊装。
3、施工工艺流程及主要施工方法3. 1液压启闭机安装施工工艺流程测量放样→机架安装→油缸总成、油泵总成以及配电柜吊装→安装检查→管路配置→管路焊接（含无损检测）→管路清洗（酸洗、净水冲洗、钝化、净水冲洗、干燥）→管路回装→与油缸和电气、电控设备连接（电气、电控设备调试、模拟实验已完成）→注油（液压油已过滤和抽样检验合格）→液压系统耐压试验→液压启闭机空载调试→连门无水调试→动水启闭运行试验→整体验收。
3.2液压启闭机安装主要施工方法1、测量放样安装前根据设计图纸《左岸电站进水口闸门、拦污栅及启闭机布置图》〔图号CD81 SG-523-10(1)〕对液压启闭机安装中心线进行放样，放样详见附图2：“快速闸门液压启闭机安装放样图”。
放样后进行中心线复核，复核方法：以安装完成的门槽为基准从▽610.00m高程悬挂线锤进行中心线复核。
如放样中心线与复核门槽中心线不一致，以核准的门槽中心线为准。
2、机架安装⑴安装前对一期预埋板上表面进行清理，采用机油清洗机架推力支座与油缸的组合面，通过水准仪检测埋板高程（▽604.00m）及表面平面度，确定各个连接位置调整垫铁厚度。
如果通过测量和计算，高程不能满足技术规范要求，需及时报告监理工程师。
⑵用M42×80螺栓将垫板、调整垫板与机架连接。
⑶机架吊装精确调整就位后再将垫板与一期预埋锚板点焊牢固。
安装要求按《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94执行，液压启闭机机架横向中心线与实际起吊中心线的偏差不应超过±2mm，液压启闭机机架纵向中心线与实际起吊中心线的偏差不应超过±3mm（以门槽安装偏差为参考），高程偏差不应超过±5mm。
⑷拆下机架，再将垫板与一期预埋锚板满焊牢固，焊缝高度15mm。
⑸待焊缝冷却后再次安装机架，机架与锚板采用8.8级M42×80螺栓拧紧，螺栓要求均匀对称拧紧。
3、油缸安装⑴油缸总成运至工地后进行外观检查，并留有检验记录。
⑵采用机油清洗油缸与机架推力支座的组合面。
⑶液压缸安装前，先拆下缸体上的液压油管（φ133×14）以及管夹，同时对油缸油口及管路管口采用多层干净白绸布包裹，并用细钢丝捆扎牢固，防止灰尘落入。
拆下的油管先放置到589.0m高程以及如何吊装？安装时的吊装手段以及人员上下？机架盖板后装？（好像不行，需穿盖板）放置2件活动栈桥（2750×1000，长度方向设1100护栏），栈桥采用膨胀螺栓等固定牢固。