汽车零部件加速疲劳试验方法研究

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汽车底盘后悬位置零部件台架试验方法应用研究

汽车底盘后悬位置零部件台架试验方法应用研究

汽车底盘后悬位置零部件台架试验方法应用研究
朱平;秦玉彬;吴颂;滕文文;王毅
【期刊名称】《装备制造技术》
【年(卷),期】2022()10
【摘要】为了解决“JIS D 1601汽车零部件振动试验方法”不足以验证汽车底盘后悬位置零部件可靠性的问题,采用加速疲劳分析方法,基于零部件台架与道路可靠性试验累积疲劳损伤等效原则,将道路试验采集到车辆零部件关键点的时域载荷信号转化后用于台架试验,经多轮疲劳测试对比分析后,验证出一种强化的台架试验方法。

多轮疲劳测试的试验结果表明,这种强化的台架试验方法可以充分验证汽车后悬位置零部件可靠性,可以帮助研发部门及时发现问题并及时改进设计,避免零件的过度设计或缺陷产生,有效缩短汽车底盘零部件的开发周期,提升经济效益。

【总页数】5页(P80-83)
【作者】朱平;秦玉彬;吴颂;滕文文;王毅
【作者单位】广西柳工机械股份有限公司全球研发中心;东风柳州汽车有限公司技术中心;广西大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】U463
【相关文献】
1.新型零部件台架试验方法及策略
2.虚拟台架在汽车底盘零部件优化设计中的应用
3.基于LabVIEW开发的汽车底盘零部件台架耐久试验监控系统
4.基于台架试验的零部件异响评价方法简述
5.关联整车的零部件台架试验规范制定方法
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结构疲劳试验(终)课件

结构疲劳试验(终)课件
工作。
试验结束
当试样发生断裂或达到预 定的试验次数时,结束试
验。
疲劳试验的设备
疲劳试验机
用于施加循环应力和应变的主要设备,可分 为旋转弯曲疲劳试验机和振动疲劳试验机等。
试验夹具
用于监测试样在试验过程中的各种参数,如 应力、应变等。
传感器和测量仪器
用于安装和固定试样的辅助设备,需根据试 样形状和尺寸进行定制。
加载系统
将试样安装在试验机上, 并调整加载系统,确保试 样受到所需的应力或应变。
疲劳损伤监测
在试验过程中,通过各种 方法监测试样的疲劳损伤, 如裂纹扩展、应力分布等。
01
02
03
04
05
试样准备
根据试验要求,选择合适 的试样,并进行必要的处 理,如表面处理、安装等。
循环加载
对试样施加循环应力或应 变,使试样在交变载荷下
非线性疲劳寿命预测模型
考虑到结构在循环加载过程中的非线 性行为,如塑性变形和应变硬化,采 用非线性累积损伤理论进行寿命预测。
疲劳寿命的影响因素
01
载荷条件
包括最大载荷、最小载荷、应 力幅、平均应力等,对疲劳寿 命有显著影响。
02
材料性能
材料的强度、韧性、硬度等性 能参数对疲劳寿命具有重要影 响。
03
环境疲劳试验
在模拟实际使用环境条件下,测 试材料或结构的疲劳性能,包括 温度、湿度、腐蚀等环境因素。
01
高周疲劳试验
适用于测试低应力水平下材料的 疲劳性能,通常测试频率较低。
02
03
断裂力学试验
通过测试材料的韧性、强度和断 裂韧性等参数,评估材料的疲劳 性能。
04
02
结构疲劳试验方法

发动机连杆疲劳强度试验及寿命预测方法研究

发动机连杆疲劳强度试验及寿命预测方法研究
定 不变 。
值 方法 预测 疲劳 寿命 可有 效提 高发 动机 零部 件设 计 的成功率 _ 2 ] 。但 是 , 受 加工 工艺 和表 面处 理工 艺 等 因素 的影 响 , 通过 部 件 疲 劳试 验 来 综 合 评 估 连 杆 疲 劳强 度仍 然 是产 品批 量生产 前 最可靠 的验证 手段 。 本 研 究 以某 柴 油 机 连杆 为 研 究对 象 , 结 合 有 限 元仿 真 、 应力 测试 工作 , 确定 了该 连杆 部 件疲 劳试 验
目前 , 连 杆疲 劳 试 验 规 范一 般 执 行行 业 标 准 或 企业 标 准 , 常见加 载 方 式 主 要 有 恒定 负荷 比法 和 恒
和 杆 身 某 标 志 字处 , 通 过 残 余 应 力 测 试 发 现 标 志 字 处 的 失 效 与 残 余 应 力 大 小 密切 相 关 。 最后 , 建 立 了连 杆 疲 劳 寿 命理论预测模型 , 将 残 余 应 力 作 平 均 应 力 处理 , 基 于 Ha i g h图 考 虑 平 均 应 力 对 SN 曲线 的 影 响 , 预 测 了在 不 同栽 荷
系数 和 残 余 应 力 作 用 下 连 杆 标 志 字 处 的疲 劳 寿命 和 安 全 系数 。该 模 型 预 测 结 果 与试 验 值 基 本 相 符 , 可 用 于后 续 连
杆疲劳寿命预测工作 。 ห้องสมุดไป่ตู้关键词 : 连杆 ; 有限元分析 ; 疲 劳试验 ; 残余应力 ; 疲 劳 寿 命
DOI :1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 1 — 2 2 2 2 . 2 0 1 3 . 0 4 . 0 0 9
试验加 载 时保持 负 荷 比不 变 , 用 名 义负 荷 中的 最 大

汽车加速耐久试验方法研究

汽车加速耐久试验方法研究

汽车加速耐久试验方法研究
王新宇;李伟;端木琼
【期刊名称】《客车技术与研究》
【年(卷),期】2013(000)004
【摘要】为了加速考察车辆的耐久性能,分析在实验台架上进行耐久性加速的编辑方法和适用范围;结合工程实际,采用将疲劳损伤与时间信号关联、分段编辑的方法进行应用。

结果证明,该方法不仅能大幅缩减试验时间,而且还能保留失效模式,具有较好的加速耐久性评估效果。

【总页数】3页(P38-40)
【作者】王新宇;李伟;端木琼
【作者单位】中国汽车技术研究中心汽车工程研究院,天津,300300;中国汽车技术研究中心汽车工程研究院,天津,300300;中国汽车技术研究中心汽车工程研究院,天津,300300
【正文语种】中文
【中图分类】U467
【相关文献】
1.基于相对疲劳损伤谱的整车疲劳耐久试验加速方法研究 [J], 李伟;端木琼;赵成刚
2.汽车冷却系统频域加速耐久试验方法研究 [J], 李欲晓;井清;程侃
3.汽车加速耐久试验方法研究 [J], 曹立辉;董新年
4.汽车加速耐久试验方法研究 [J], 曹立辉;董新年
5.基于小波变换的汽车零部件加速耐久性载荷谱编辑方法研究 [J], 郑国峰;上官文斌;韩鹏飞;AHMED Waizuddin
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特种越野车关键部件疲劳分析方法的探索

特种越野车关键部件疲劳分析方法的探索

关键词 : 越野车 , 道路试验 。 疲劳分析 , 功率谱密度 An E p oain o aiu ay i Meh d fr x lrt fF t e An l ss o g to o C i c lC mp n n so p ca f r a hc e r ia o o e t fS e ilOf o d Ve il t -
域 或频 域 内进行 。
2 频域疲劳 和时域疲劳 的预测方法
对于基 于有 限 元 分 析 的疲 劳 预 测 方 法来 说 , 时 域 内输入 载荷 和输 出 响应 以时间历 程 或时 间历 程 的
பைடு நூலகம்
其他形式表现 , 频域 内输入载荷和输出应力 响应则
原稿 收到 日期为 20 年 9 2 05 月 6日, 修改稿 收到 日 为 20 年 1 5日。 期 05 2月
[ bt c] T e ya is e e i c ta cm oeto sei - a h l i d e n wri n A s at r h nm c t s sn ri lo pnn a pc l fr d eie n i r t o n c - d r s i c s f ao o v c f e k g o
dt n r b an d t r u h r a e t B s d o h s h ai u n y i meh d n b t i n r q e c o i o sa e o t ie h o g o d t s. a e n t i ,t e ft e a a ss t o s i o h t i g l me a d f u n y d - e man e c mp r d isa o ae . r Ke wo d :Of- o d v h ce,Ro d t s ,F t u n l ss o r s e t a e st y rs f r a e il a e t a i e a a y i ,P we p c r ld n iy g

产品加速试验方法

产品加速试验方法

产品加速试验方法一、引言产品加速试验是指在产品开发过程中,为了验证产品的可靠性、稳定性和耐久性等性能指标,采用一定的手段和方法对产品进行加速试验,以模拟产品在正常使用条件下的工作环境和工作负荷,加速产品的老化和损坏过程,从而评估产品的寿命和可靠性,为产品改进和优化提供依据。

二、产品加速试验方法的分类根据不同的试验目的和试验对象,产品加速试验方法可以分为以下几类:1. 温度加速试验:通过提高环境温度,使产品在较短时间内经历长时间使用所产生的热老化和热膨胀应力,加速产品的老化和破坏过程。

常用的温度加速试验方法有恒温老化试验、温度循环试验和高温老化试验等。

2. 振动加速试验:通过施加不同频率、幅值和方向的振动载荷,模拟产品在运输、使用和储存过程中所受到的振动环境,加速产品的疲劳破坏过程。

常用的振动加速试验方法有正弦振动试验、随机振动试验和冲击振动试验等。

3. 湿热加速试验:通过将产品暴露在高温高湿的环境中,模拟产品在潮湿环境下的使用条件,加速产品的腐蚀和老化过程。

常用的湿热加速试验方法有恒湿恒温试验和湿热循环试验等。

4. 光照加速试验:通过模拟产品在阳光照射下的工作环境,加速产品的光老化和颜色变化过程。

常用的光照加速试验方法有紫外光老化试验和可见光照射试验等。

5. 化学腐蚀加速试验:通过将产品暴露在酸碱盐等化学腐蚀介质中,加速产品的腐蚀和损坏过程。

常用的化学腐蚀加速试验方法有酸碱腐蚀试验和盐雾腐蚀试验等。

三、产品加速试验方法的步骤产品加速试验的步骤主要包括试验计划制定、试验环境搭建、试验参数设置、试验过程监控、数据分析和试验结果评估等。

1. 试验计划制定:根据产品的使用条件和要求,制定试验的目标、方法和参数等。

确定试验的时间、温度、湿度、振动频率和幅值等。

2. 试验环境搭建:根据试验计划,搭建符合要求的试验环境,包括温度控制系统、湿度控制系统、振动控制系统和光照控制系统等。

3. 试验参数设置:根据产品的特点和试验目的,设置试验的参数,包括温度、湿度、振动频率和幅值等。

汽车驱动桥疲劳试验控制系统研究

汽车驱动桥疲劳试验控制系统研究
都 需要 对 每一批 驱 动 桥进 行 整 体 性 能 测 试 , 以获
于路 面和 车架 或 车 身之 间 的垂 直 立 、 纵 向力 和横
向力 . 驱 动 桥 一般 由主 减 速器 、 差速 器 、 车 轮 传 动
得 驱动 桥 的性 能参 数. 为此 , 许多 驱动 桥生 产商 都
希 望建 立 了 自己 的驱 动 桥 性 能 测 试 试 验 台. 在 汽 车零 部 件生 产 中 , 为 了 获得 汽 车 零 部 件 的 性 能参 数, 需 要 建立 汽车 零部 件 的性 能测试 平 台 , 而现有 的一 些 汽车测 试 平 台大 多 采 用 手 动控 制 方 式 . 迫 切需要 一 个 自动 化 的控 制 系统 , 能 够 自动获 得 所
装 置 和驱 动桥 壳 等 组 成口 ] . 汽 车 驱 动 桥组 成 示 意
图见 图 1 .
需 要 的反 映汽 车零 部件 是 否合格 的性能参 数 .
本 文 针对 汽 车驱 动 桥 性 能 测 试 的 需求 , 将 传 感 器技 术 、 自动 控制 技术 运 动到此 控 制系 统 中 , 建
0 引

汽 车 驱 动桥 系统 硬 件 组 成
1 . 1 汽车驱 动桥 的 功能 汽 车驱 动桥 处 于 动 力传 动 系 的末 端 , 其 基 本
随着 我 国汽 车 工 业 的快 速 发 展 , 汽 车零 部 件 性能 测试 得 到越 来 越 广 泛 的 重视 . 汽 车 驱 动桥 是
1 . 2 控制 系统 的输 入输 出设 备
控 制 系统 的硬 件 构 成 包 括 : 工控机 , 多 功 能 i / o卡, 输 入操 作按 钮类 操作 装 置 , 转矩 、 速度、 温

机械零件常规疲劳强度设计方法的研究

机械零件常规疲劳强度设计方法的研究

展很 快 , 新要求 较快 , 更 不需要很 长 的使用 寿命 。还 有些 产 品 , 例如导 弹 、 鱼雷等 , 是一次性 消耗 的, 则 除 此之外 , 轻重量亦 是 提高 这类 产 品性 能水 平 的关 减 键 。为此 , 整 台产 品需要较长 寿命 , 即使 也愿 以定期 更 换某些 零部 件的 办法 , 其 设计 寿 命缩 短 而重 量 使 减轻 。为 了充 分利用 材 料 的承载 能力 , 小零 部 件 减 或构 件 的截面积 , 减轻重量 , 保零部 件或构件 的 在确
5 9
件或 材料 的 S—N 曲线 , 中主 要 是 曲线 的斜 线 部 其 分 , 计计算 的重 点是 裂 纹 的形 成 寿命 。有 限寿命 设 设计是 根据 迈 因纳 ( n r定 理进 行 的。 Mie)
图 1中 小 于 材料 的疲 劳极 限 o一1o - ,4就 可 - 以作用 无 限多次 循 环 而不 引起 疲 劳 破坏 。所 以 , 可
截面中 , 产生过大的残余变形或最终断裂。而疲 劳破坏是由于在零 部件 的高局部应力区 , 较弱 的晶粒在变应力下形
成微 裂纹 , 发 展 成 宏 观 裂纹 , 纹 继 续扩 展 导 致 最终 的疲 劳 破 坏 。 然后 裂
关键 词: 机械零件 ; 常规 ; 应力集中; 设计方法 ; 疲劳强度
线一般是 由两根直线组成 的折线 , 按水平线部分进 行设 计计算 称为无 限 寿命设 计 , 按斜 线 部分 进行 设
计计 算称 为有 限寿命设 计 。
生产带来 巨大 的损 失 。随着 我 国建设 和生产 的迅 速
发展 , 对各 种机 械设 备 的需求 量将逐 年增 加 。所 以 ,
3 无 限寿命 设计
无 限寿命设计要 求零部 件或构件在元 限长 的使 用 时 间 内不发 生疲 劳破 坏 。S— 曲线 的水平 段表 N 示零 部件 的疲劳寿命 是无 限 的。所 以将零部 件或构
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汽车零部件加速疲劳试验方法研究
摘要:本文首先对汽车零部件的加速疲劳试验的原则进行了总结,随后对常见加速疲劳试验方法进行了阐述,最后提出了非线性强化载荷谱法。

此方法可以实现很好的加速效果,而且该方法能够使失效机理的不变性得到很好的保持。

关键词:汽车零部件;加速疲劳;试验方法
引言:进行加速疲劳试验目的是对加速疲劳试验结果和设计载荷谱的结构零部件的疲劳失效状况间的相关性进行探讨,相关人员能够按照试验结果对结构零部件设计载荷谱的服役疲劳寿命和它的失效形式进行推断,出于保障加速疲劳试验的结果和结构零部件的疲劳失效状况间带有相关性的目的,需要按照准则进行试验。

一、汽车零部件的加速疲劳试验的准则
就全尺寸结构的汽车零部件而言,其加速疲劳试验的结果和设计载荷谱的零部件疲劳失效状况的相关性需要包括试验载荷和具体荷载标准的相似性和试验的失效位置和具体使用标准的失效位置之间具备一致性,此外,预测的试验失效时长和具体使用时的疲劳寿命间需要具备当量关系。

出于使汽车零部件工作的工作变得更加精准与可靠的目的,需要尽量对全部对疲劳性能造成影响的因素进行计算。

要想使相对Miner法则能够成立,需要依靠两个相似载荷谱之间的相似度,相似性条件如下文所示:首先,对两组相似载荷谱来说,其重要峰值和谷值的顺序需要是相同的或者是相近的,换句话说,需要确保两组相似载荷谱都具备相似载荷次序的特性。

其次,对这两组相似载荷谱来说,它们的重要峰谷值的大小需要具备比例关系或者近似具有比例关系,其比例因子需要尽量趋近于1,限制与影响会由于载荷强度存在差异而导致两组相似载荷谱之间存在失效机理方面的差别。

事实上,上文提到的两个相似性条件能够对试验载荷谱和设计载荷谱的相似性进行定义,它的目标是为两组相似载荷谱之间的失效机理或位置的一致性提供保障。

二、汽车零部件的加速疲劳试验方法
(一)使试验加载频率得到提升的方法
一般来说,在非高温环境与非腐蚀性环境背景下,而且在不超过100Hz的低
频范围中,对金属材料来说,它们的疲劳性能不会受到加载频率的严重限制。

因此,如果进行加速疲劳试验的金属结构零部件比较普遍,能够对其加载频率进行
适度地提升。

使试验加载频率得到提升的方法适用于试验小试件材料,试验其疲
劳性能。

而在具体应用中,提高试验加载频率方法在全尺寸结构的零部件等幅加
载疲劳实验中的效果同样不俗。

不过,如果试验系统仅对试验驱动载荷进行控制,需要防止由于加载频率的提升,使得结构零部件的部分危险范围中存在附加性质
的动态载荷。

对提升加载频率而言,通常不但会被试验加载设备所影响,而且会
被系统动态特征所影响,特别对于复杂程度很高的试验系统来说,其随机记载疲
劳试验的效果会受到更加严重的限制[1]。

(二)删小量方法
删小量是指把存在于设计载荷谱的无效载荷删去,这些载荷于损伤而言几乎
没有贡献。

一般来说,删小量法能够把设计载荷谱的最大幅值分比或者材料疲劳
限度分比当作判断无效载荷的依据,或者删掉没有超过设计载荷谱最大幅值的十
分之一,对材料疲劳极限来说,或者需要删掉没超过它的50%-60%。

删小量方法
的缺陷如下:如果将疲劳损伤作为观察角度,那么确定删除多少的工作很难进行
掌握。

对结构零部件的加速疲劳试验方法来说,提高试验加载频率方法与删小量法
通常不会对其失效机理造成破坏,能够被应用于加速疲劳试验。

(三)线性强化载荷谱的方法
对线性强化载荷谱法来说,其原理即把设计载荷谱的各个频次的载荷幅值一
同和强化系数进行相乘。

此方法能够在加速疲劳试验这一进程中起到明显作用,
特别是在强化系数趋近于1的背景下,此方法可以符合相对Miner法则及其相似
性载荷标准,进而使相关人员能够按照强化实验载荷谱的疲劳试验时长,对设计
载荷谱的疲劳试验时长进行合理推断。

不过,假如此方法具有较大的强化系数,
无法满足强化系数趋近于1的标准,那么失效机理会发生改变。

特别对于全尺寸
结构零部件来说,且其几何形状非常复杂,制造材料的种类很多,在此背景下,
如果失效机理发生改变,会有一定几率使加速疲劳试验的失效位置具备更加明显
的分散性,还会使试验载荷谱的失效位置和设计载荷谱的失效位置无法保持一致,从而导致工作人员无法使用相对Miner法则,从强化试验载荷谱的疲劳试验时长,对设计载荷谱的疲劳时长的数值进行合理推断。

不过对大多数场合来说,纵使线
性强化试验载荷谱非常合理,其加速疲劳试验效果仍然不甚理想[2]。

三、非线性强化载荷谱的方法
非线性强化载荷谱的方法是指对载荷谱而言,在保障其最大载荷幅值没有发
生变化的前提下,对其他载荷频次进行增加的方法。

利用非线性强化载荷谱方法
的试验载荷谱与设计的载荷谱相比,其直观感受会更加饱满。

虽然在没有影响的
前提下使用非线性强化载荷谱方法会转化成等幅加载试验,不过有实践能够表明,在实际状况中,出于实现合适加速目标的目的,通常不会对非线性强化载荷谱的
方法进行没有节制的应用。

所以,问题的重点在于,此方法的载荷谱和设计的载
荷谱之间能否符合相对Miner法则及其相似性载荷要求。

对载荷次序特点来说,文章所指的适度非线性强化同样具有原载荷的次序特点。

因为材料或者零部件的部分危险点在弹塑性状态上发生了改变,这些关键性
因素会使得失效机理出现变动,就此类因素来说,其定量表征指的是材料的过渡
疲劳寿命或疲劳性能参数。

如果材料的疲劳寿命没有超过其过渡疲劳寿命,则表
明该材料处于低周疲劳状态,如果材料的疲劳寿命大于它的过渡疲劳寿命,则表
明该材料处于高周疲劳状态。

所以能够判断,对载荷强度的标准来说,只需确保
强化载荷谱和原载荷谱能不能存在低周循环载荷和低周循环载荷数量存在相似性
就能够为相对Miner法则在适用性上提供保障。

以往的相对Miner法则仅限制了两组载荷谱在次序上的特点和限制了载荷强
度的水准,此类限制为定性限制,在实际应用过程中,给操作造成了很大的难度,事实上,两组载荷谱的相似性,需要包含次序特点方面的相似性与载荷强度水准
方面的相似性,此外,对这两组载荷谱来说,需要包括大载荷循环数方面的相似
性,特别应该包含低周循环数方面的相似性。

对相似性载荷条件来说,实用性更
强的条件如下:首先,对两组相似载荷谱来说,其关键峰值与谷值的顺序需要保
持一致或者十分接近,这样能够确保这两组相似载荷谱在载荷次序特点方面较为
相近。

其次,对这两组相似载荷谱来说,其重要峰值与谷值的大小需要具有比例
关系或者接近具有比例关系,此外,相似性特点需要体现在能不能具备低周疲劳
循环载荷和低周疲劳循环载荷的数量。

展开来说,在人们使用强化载荷谱的试验
时长中,选择相对Miner法则对非强化载荷谱的疲劳时长进行估计的情况下,如
果非强化载荷不具备低周循环载荷,在此背景下,能够进行适当地线性强化,不
过应该确保强化载荷谱不会具备低周循环载荷,假如在此情况下还无法符合零部
件加速试验标准,能够在为线性强化载荷谱的最高峰值及谷值提供保障的状况下
持续使用适当地非线性强化操作。

如果非强化载荷谱已经存在低周循环载荷,并
且此种情况仍然无法符合零部件加速试验标准,就只好对适当地非线性强化进行
使用,非线性强化的原则:对强化的载荷谱而言,除了原来的低周循环载荷之外,其余的载荷通常禁止进至低周循环。

结束语:常用汽车零部件加速疲劳试验方法包括提高试验加载频率方法、删
小量方法、线性强化载荷谱方法。

非线性强化载荷谱法是指在保障载荷谱的最大
载荷幅值不发生变化的前提下,使其他载荷频次得到增加,可以使所得强化试验
载荷谱与设计载荷谱相比,在设计上更加饱满。

参考文献:
[1]董国疆,张永强,魏留伟,等.基于S变换的汽车零部件疲劳载荷谱编辑法
研究[J].中国公路学报,2021,34(05):204-214.
[2]董国疆,颜峰,郎玉玲,等.汽车零部件疲劳分析载荷谱加速编辑法研究[J].中国机械工程,2020,31(05):543-552.。

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