温度控制系统PPT课件
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4-1 冷却水温度控制系统
R12 R6 + W2 ( R8 + W2 ) R4 R5C2 S U5 = ⋅ [ + 1]U B R9 R4 R8 ( R6 + W1 )( R2C2 S + 1)
若R5>>R2，则：
dU B U 5 = K (U B + Td ⋅ ) dt
K =
R12 ( R6 + W1 ) R9 R4
——比例放大倍数 （ 由 W1 调比例带 ） 比例放大倍数（ 调比例带） 比例放大倍数
MR— MR—Ⅱ型电动 冷却水温度控制 原理图
减少输出继电器断续通电， 断续闭合→ 若 t>tr→ 减少输出继电器断续通电 ， SW1 断续闭合 → 伺服 电机M逆时针断续转动→关小旁通阀，开大冷却水阀（ 电机M逆时针断续转动→关小旁通阀，开大冷却水阀（两个 互成90 的平板阀） 水温↓ 互成900的平板阀）→水温↓ 减少） 增加） SW1（ 减少 ） 或 SW2（ 增加 ） 继电器中串联了一个由限 位开关和过载保护继电器控制的开关Sr 电流过大， 位开关和过载保护继电器控制的开关 Sr3。 若 M 电流过大 ， 过载保护继电器动作→ 断电→ 均断电→ 电机M 过载保护继电器动作 → Sr2 断电 → SW1 和 SW2 均断电 → 电机 M 断电 当M带动三通调节阀走到极限位置时→限位开 带动三通调节阀走到极限位置时→ 关断开→ 均断电， 断电（ 关断开→SW1和SW2均断电，M断电（防止平板阀卡在极限位 置或起动过载） 置或起动过载）
第四章 自动控制系统
MR— §4-1 MR—Ⅱ型电动冷却水温度控制系统
属需外加电源的间接作用基地式仪表，能实现PD控制规律 属需外加电源的间接作用基地式仪表，能实现PD控制规律 PD 组成及工作过程 测量元件 热敏电阻T802（ 插于进口管中 ， 电阻值随水温作线性变 插于进口管中， 热敏电阻 T 化）。 测量信号→ 测量信号→分压器分配后变成电压信号 偏差e 定位器调定给定值电压信号 →偏差e，经 PD作用→连续信号→ PD作用→连续信号→经脉冲宽度调制器变成脉冲信号 作用
温度控制系统的发展概况
时滞温度控制系统是一个具有重要应用价值的系统，其运行过程中存在明显 的滞后效应。滞后效应的产生主要是由于物质传输、热量传递和系统自身动力等 方面的原因，使得控制系统对温度变化的响应变得迟缓。为了有效提高时滞温度 控制系统的性能，研究者们不断探索新的控制方法。
随着科学技术的不断发展，时滞温度控制系统的研究已经取得了一定的成果。 然而，现有的控制方法仍然存在诸多不足，如控制精度不高、稳定性差、不能有 效处理时滞等问题。因此，探索更为有效的控制方法显得尤为重要。
本次演示对时滞温度控制系统控制方法的研究进行了综述，总结了现有方法 的优缺点，并针对存在的问题提出了一种新的自适应控制方法。通过实验设计和 仿真技术验证了该方法的有效性。未来的研究方向可以包括探索更加智能和适应 复杂环境变化的
控制算法，为实际工业应用提供更加可靠和精准的温度控制方案。
感谢观看
总之，温度控制系统的发展概况表明，随着技术的不断进步和创新，温度控 制系统的应用领域越来越广泛，其基本构成更加完善，发展前景广阔。相信未来 温度控制系统会朝着更加智能化、网络化、高精度和高效率的方向迈进，为推动 现代工业和科技的发展做出更大的贡献。
参考内容
随着科技的不断发展，智能化成为各行各业的主要趋势。温度控制作为日常 生活和工业生产中的重要环节，如何实现智能化以提高效率、节约能源以及提高 生产质量，已成为业界的焦点。本次演示将介绍一种智能温度控制系统，包括其 设计、应用及未来发展前景。
此外，温度控制系统在建筑、食品、医药等各个行业中也有着广泛的应用。 例如，在建筑行业中，温度控制系统能够保证室内恒温，提高居住舒适度；在食 品行业中，温度控制系统能够实现对食品的恒温干燥，保证食品的口感和营养价 值；在医药行业
中，温度控制系统能够确保药品生产过程中的温度稳定，提高药品的质量和 安全性。
温度控制系统(如何构建一个温度控制系统)
系统限制
系统限制
距离 物理限制 功耗
地址
逻辑限制
系统限制
物理限制
最多250米 米 最多
最多500米 米 最多
系统限制
物理限制
计算系统功耗： 计算系统功耗：
温控中心
+
探测器
+
执行器
最大1200毫安 毫安 最大
如果温控和自动化使用同一个总线系统， 如果温控和自动化使用同一个总线系统，也需加入功耗
系统限制
3
Select the actuators 选择执行器
1 or 2 CIRCULATION PUMP 循环泵
1 or 2 Only 1 ON/OFF SOLEN. OPEN/CLOSE VALVE SOLEN. VALVE 开／关螺线圈阀门 1个开／关螺线圈 阀门
NO FAN COIL 无风扇线圈
ZONE 99 Max 8 slaves for each zone 每区最多８个从动
ZONE 01
ZONE 55
HOW TO CONFIGURE THE ACTUATORS 如何配置执行器
F430/2
F430/4
F430/2
• Number of zone区 区
ZA 0÷9
ZB1 0÷9
N1 1÷9
Temperature control system 温控系统
学习重点： 学习重点：
如何根据方案需求定位产品； 如何选择控制器； 如何选择执行器； 如果配置控制器； 如何配置执行器 ； 管理中心的配置； 系统限制和扩展； 温度控制系统的高级解决方案；
Build a Thermo regulation System
ZB1=ZB2 ZB3=ZB4
温控仪基础知识PPT精品文档35页
序号 1 2 3
说明 摄氏度 转 华氏度 华氏度 转 摄氏度 摄氏度 转 开尔文度
对应公式 （ ºC×9/5）+32 （ºF-32）×5/9
ºC+273.16
华氏度 （ ºF）
2
摄氏度 （ ºC）
3
开尔文度 （ ºK）
1
返回 目录
13
综合仪表分公司
六、温度传感器
与温控仪配套使用的温度传感器主要有热电偶和热电阻两种
15
综合仪表分公司
六、温度传感器
返回 目录
铠装热电偶、热电阻
防爆热电偶、热电阻
铠装热电偶、热电阻是用于-200～ +1700℃范围内,最新型可靠的接触式 测温传感器。其结构是将测温元件、 绝缘材料和金属套管经拉制而成的坚 固实体。它具有直径小、可弯曲、耐 高压、抗振动、热响应快和可靠性高 等优点。
要想控制烘箱内的温度，必须有一个感应温度的器件，它安装在烘箱 内部，我们称它度传感器，它的作用是将温度信号转换为电信号
要想显示和控制温度，温控仪也是必不可少的，它一般安装在烘箱外 部的面板上。一方面将测量的温度值直观显示出来，另外，它还根据 测量值与设定值（目标值）之差经过比较（运算）后输出控制指令改 变仪表内部执行器件的工作状态（如继电器的通断）
温控仪基础知识
综合仪表分公司
2020/1/7
目录
1
产品用途
2
工作原理
3
产品系列
4
相关标准
5
温度计量单位
6 温度传感器
7
型号编制方法
8 调节方式
9
产品选型
10 常 见 问 题
2
综合仪表分公司
一、产品用途
《鸡蛋孵化温度控制器的设计和应用》课件
鸡蛋孵化温度控制器的设计和应用 梅鑫华
一、问题情境
小明家乡在山村，鸡的繁殖还依靠母鸡的孵化，效率 较低。为了改变家乡这种情况，发展农副业生产，小 明等同学决定利用学到的电子技术，动手设计一个简 易的温度电子控制系统，以解决鸡蛋孵化问题。
（1）设计一个鸡蛋孵化室温度 控制系统 （2）要求孵化器温度控制在 37-390C范围内 （3）提供的元器件主要有NPN 三极管、二极管、继电器、负 系数热敏电阻、电热丝等。
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
教材电路P99
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
IC电路符号
二、任务驱动
任务三
参考电路图
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
控制器
三极管
电路符号
执行器 检测装置
继电器、电热丝 热敏电阻
输入装置 可调电阻
二、任务驱动
任务二
根据控制系统方框图及提供的元器件，完成 电路设计 电路如何实现温度控制？（工作过程分析）
方案1
方案2
二、任务驱动
任务三
一、问题情境
小明家乡在山村，鸡的繁殖还依靠母鸡的孵化，效率 较低。为了改变家乡这种情况，发展农副业生产，小 明等同学决定利用学到的电子技术，动手设计一个简 易的温度电子控制系统，以解决鸡蛋孵化问题。
（1）设计一个鸡蛋孵化室温度 控制系统 （2）要求孵化器温度控制在 37-390C范围内 （3）提供的元器件主要有NPN 三极管、二极管、继电器、负 系数热敏电阻、电热丝等。
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
教材电路P99
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
IC电路符号
二、任务驱动
任务三
参考电路图
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
1.缺乏加热指示（增加加热指示灯）
二、任务驱动
任务四
所设计的电路存在的问题或不足，优化与改进？
控制器
三极管
电路符号
执行器 检测装置
继电器、电热丝 热敏电阻
输入装置 可调电阻
二、任务驱动
任务二
根据控制系统方框图及提供的元器件，完成 电路设计 电路如何实现温度控制？（工作过程分析）
方案1
方案2
二、任务驱动
任务三
温度 课件(共50张PPT)
答：甲8℃， 乙9℃，丙18℃，丁一4℃
___。
温度计的使用
（1）看 零刻、分度和量程 （2）放 不偏不倚放正中
（3）读
液中稳定视线平
规范使用人人行
玻璃泡要完全浸入在被 测液体中
放 法
不要碰到容器底或者容器壁
放 法
读法
读数时玻璃泡要继续留 在被测液体中
温度计的读数
读法
标准大气压下 沸腾的水
阅读课本回答下列问题
1.冷热程度、温度计 2.热胀冷缩 3.乙、丙、甲
4.负十五摄氏度、零下二十五摄氏度、十五摄氏度、15ºC 5.B 6.B 7.B 8. 35-42ºC 、、A 放大镜
9.甲 、 、乙、 12.D 13.D
14.丙，敞口容器中水蒸发吸热，水的温度应该比周围空气 的气温低。
15.略 16.水银 ，沸点高于100ºC ，2.5ºC 25ºC 16.（1）①（2）大于 （3）等
10、下面关于常用温度计的使用中，错误的
是 [ ]D
A．温度计不能用来测量超过它的最 高刻度的温度；
B．温度计的玻璃泡要跟被测物体充分 接触；
C．测量液体温度时，温度计玻璃泡 要完全浸没在液体中；
D．读数时，要把温度计从液体中拿出 来再读数。
小结：
一、温度的概念 二、温度计的原理和结构 三、摄氏温标的规定 四、温度计的使用 五、体温计的结构和使用
为什么这样设计它们的量程和分度值？ 日光灯启辉器内也有这样的双金属片。
1℃
常见的温度计
负十五摄氏度、零下二十五摄氏度、十五摄氏度、15ºC
如果把铜片和铁片铆在一起，当温度变化时这样的双金属片就会弯曲。
为什么这样设计它们的量程和分度值？ 8．给体温计消毒的正确方法是 ( )
第七章第一节冷却水温度控制系统
W2
_
D2
TU2 +
C1 R4 C2 -16V -16V R7
D4 R9
D5
T1
R12
返回最近
220V 图1-1-3d 增温 C1 R1 降温 R2 C2 R4 L2 SW
降温 Re2 D2 增温 D1 +16V
L1 R3
SW1 Sr1
F1
D1
F2
+16V
C1
Re1 Sr2
SW2
0V
-16V
MRP板，主电源电路
选择海水泵手动操作模式
选择海水泵自动→手动操作模式：按按钮8 LED6 亮；IED7灭。将海水泵控制屏上的转换开关 “MAN/AUT”置到“MAN”位置，手动启停海水 泵； 选择海水泵手动→自动操作模式：首先将开关 “MAN/AUT”置到“AUT”位置，按两次按钮8， LED7亮，LED6灭。 选择调节阀自动→手动操作模式：按两次按钮8， LED5闪亮，LED7灭。通过按钮9(+)和10（-）调 节阀从全关到全开，对应显示值为2%~98%； 选择调节阀自动→手动操作模式：按一次按钮8 即可LED7亮，LED5灭
在冲洗期间，低温淡水阀位的百分数和淡水温度与“FLU” 将在操作面
(3)报警与显示 故障多于一个，先显示第一个未确认的报警，该报警 确认后，再显示下一个报警 在5s之内未复位过程报警，则触发机舱中央报警单元。 发生功能报警时，低温淡水调节阀开度保持原位不变 4．操作步骤 (1)控制面板 (2)系统初次投入运行 先开低温淡水系统阀，淡水系统泵开，再开海水泵进 出口阀，手动开海水泵，备用泵选择，开电源同时复 位主保险。 系统初次转换到自动控制状态时，首先设置海水泵的 安装参数P25 - P30为“ON =1”，双速泵的P参数必须 为“ON =1”。然后按操作面板上的按钮8，LED7亮 ( Automatic Operation Mode)
《控制系统框图》课件
详细描述
总结词
掌握绘制框图的正确方法是学习控制系统框图的关键。
详细描述
在绘制控制系统框图时，需要遵循一定的规则和步骤。首先，确定系统中的各个组成部分，并为其分配相应的方框。然后，根据各部分之间的相互关系，使用箭头将它们连接起来，箭头方向表示信号或信息的流向。为了使框图更加清晰易懂，可以使用不同的符号或标记来表示不同类型的框图元素。
《控制系统框图》ppt课件
目录
控制系统概述控制系统框图基础控制系统框图的实例分析控制系统框图的优化与改进控制系统框图的应用与发展
01
CHAPTER
控制系统概述
03
控制系统的性能指标包括稳定性、快速性、准确性和鲁棒性等。
01
控制系统是由控制器和被控对象组成的，通过改变被控对象的输入信号，使得被控对象的输出信号达到期望的输出值。
03
CHAPTER
控制系统框图的实例分析
总结词
描述了温度控制系统的组成和工作原理，包括温度传感器、控制器、加热器和冷却器等部件。
详细描述
温度控制系统框图包括温度传感器、控制器、加热器和冷却器等部件。温度传感器负责检测当前温度，并将信号传输给控制器。控制器根据设定温度与实际温度的差值，输出控制信号给加热器或冷却器，以调节温度。
交通管理
通过控制系统框图，实现农业设备的自动化控制，提高农业生产效率。
农业自动化
A
B
C
D
THANKS
感谢您的观看。
总结词
学会解读和分析框图是学习控制系统框图的重要目标。
要点一
要点二
详细描述
在掌握绘制方法的基础上，学会解读和分析控制系统框图是至关重要的。通过解读框图，可以了解系统的整体结构和各部分的功能，分析系统的工作原理和控制逻辑。同时，还可以通过分析框图来评估系统的性能、稳定性以及可能存在的问题。在分析过程中，需要运用相关的控制理论知识，如开环与闭环控制、稳定性分析等。
总结词
掌握绘制框图的正确方法是学习控制系统框图的关键。
详细描述
在绘制控制系统框图时，需要遵循一定的规则和步骤。首先，确定系统中的各个组成部分，并为其分配相应的方框。然后，根据各部分之间的相互关系，使用箭头将它们连接起来，箭头方向表示信号或信息的流向。为了使框图更加清晰易懂，可以使用不同的符号或标记来表示不同类型的框图元素。
《控制系统框图》ppt课件
目录
控制系统概述控制系统框图基础控制系统框图的实例分析控制系统框图的优化与改进控制系统框图的应用与发展
01
CHAPTER
控制系统概述
03
控制系统的性能指标包括稳定性、快速性、准确性和鲁棒性等。
01
控制系统是由控制器和被控对象组成的，通过改变被控对象的输入信号，使得被控对象的输出信号达到期望的输出值。
03
CHAPTER
控制系统框图的实例分析
总结词
描述了温度控制系统的组成和工作原理，包括温度传感器、控制器、加热器和冷却器等部件。
详细描述
温度控制系统框图包括温度传感器、控制器、加热器和冷却器等部件。温度传感器负责检测当前温度，并将信号传输给控制器。控制器根据设定温度与实际温度的差值，输出控制信号给加热器或冷却器，以调节温度。
交通管理
通过控制系统框图，实现农业设备的自动化控制，提高农业生产效率。
农业自动化
A
B
C
D
THANKS
感谢您的观看。
总结词
学会解读和分析框图是学习控制系统框图的重要目标。
要点一
要点二
详细描述
在掌握绘制方法的基础上，学会解读和分析控制系统框图是至关重要的。通过解读框图，可以了解系统的整体结构和各部分的功能，分析系统的工作原理和控制逻辑。同时，还可以通过分析框图来评估系统的性能、稳定性以及可能存在的问题。在分析过程中，需要运用相关的控制理论知识，如开环与闭环控制、稳定性分析等。
热控培训 ppt课件
1、压力表
压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测 量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级，一般压力表的测量精确度等级分 别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表 及高压表。低压表用于测量0~6MPA压力值，中压表用于测量10~60MPA压力值 ，高压表用于测量100MPA以上压力值。
非接触式温度仪表包括红外测温仪表（红外法）、光学温度计（ 亮度法）、光电温度计（亮度法）、比色温度计（比色法）和辐射温度 计（辐射法）。
热控培训
（二）压力 压力是工质热力状态的主要参数之一。对保证压力测量的准确性对于机组安
全，经济运行有重要意义。例如主蒸汽压力、凝汽器真空等，都是运行中需要连 续测量监视的重要参数。此外，差压测量还广泛应用在液位和流量测量中。
接触式即测温元件直接与被测介质接触，通过传导或对流 达到热平衡，反映被测对象热控的培温训 度。接触式温度仪表按其工作
（1）热电阻 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件。热电阻感 温元件是用来感受温度的电阻器，它是热电阻的核心部分，由电 阻丝及绝缘骨架构成。
金属热电阻的电阻值随温度上升而增大，常用的有铂热电阻 （测温范围为-200～＋850℃）、铜热电阻（-50～＋150℃）和 镍热电阻（-60～＋180℃）3种。
弹簧管压力表出现线性误差时热控，培训应调整拉杆的活动螺丝。
2、压力变送器 压力变送器是一种接受压力变量，经传感转换后，将压力变化量按
一定比例转换为标准输出信号的仪表。由测压元件传感器（也称作压力 传感器）、测量回路和过程连接件三部分制作而成。如图所示。
工作原理：当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形 变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比 的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这 个电压信号转换为工业标准的4-20m热控A培电训流信号或者1-5V电压信号。
压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测 量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级，一般压力表的测量精确度等级分 别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表 及高压表。低压表用于测量0~6MPA压力值，中压表用于测量10~60MPA压力值 ，高压表用于测量100MPA以上压力值。
非接触式温度仪表包括红外测温仪表（红外法）、光学温度计（ 亮度法）、光电温度计（亮度法）、比色温度计（比色法）和辐射温度 计（辐射法）。
热控培训
（二）压力 压力是工质热力状态的主要参数之一。对保证压力测量的准确性对于机组安
全，经济运行有重要意义。例如主蒸汽压力、凝汽器真空等，都是运行中需要连 续测量监视的重要参数。此外，差压测量还广泛应用在液位和流量测量中。
接触式即测温元件直接与被测介质接触，通过传导或对流 达到热平衡，反映被测对象热控的培温训 度。接触式温度仪表按其工作
（1）热电阻 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件。热电阻感 温元件是用来感受温度的电阻器，它是热电阻的核心部分，由电 阻丝及绝缘骨架构成。
金属热电阻的电阻值随温度上升而增大，常用的有铂热电阻 （测温范围为-200～＋850℃）、铜热电阻（-50～＋150℃）和 镍热电阻（-60～＋180℃）3种。
弹簧管压力表出现线性误差时热控，培训应调整拉杆的活动螺丝。
2、压力变送器 压力变送器是一种接受压力变量，经传感转换后，将压力变化量按
一定比例转换为标准输出信号的仪表。由测压元件传感器（也称作压力 传感器）、测量回路和过程连接件三部分制作而成。如图所示。
工作原理：当压力直接作用在测量膜片的表面，使膜片产生微小的形 变，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比 的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用芯片将这 个电压信号转换为工业标准的4-20m热控A培电训流信号或者1-5V电压信号。