机电设备和管道安装施工方案

机电设备和管道安装施工方案
机电设备和管道安装施工方案

一、工程概况嘉兴市南郊水厂一期工程是嘉兴市重点实施的民心工程。该水厂位于嘉兴市秀

州区王店镇四联村佛渡亭,规划三环南路以南、南郊河以西,沪杭铁路以北,南湖大道以东,整个水厂总用地面积为132188平方米,其中一期工程用地面积为87531 平方米。该工程一期日生产规模为15 万吨。水处理采用生物氧化处理、沉淀、臭氧杀菌消毒、滤色及活性炭吸附等处理工艺。建成后将提高嘉兴市目前的供水能力和供水质量。

一期工程U标段建、构筑物单体工程主要有13个,设备安装是在土建主体完成的情况下进行的,从图纸可以看出,该标段建、构筑物布置密集,相互之间为厂区道路,地下管线立体交叉分层布置,管网交错复杂,施工难度较大。要求完成土建、工艺管道、电气设备安装及厂区绿化等配套设施,调试运行后达到竣工验收和使用的功能。

为了保证机电设备安装和管道施工能够更加有效快速的展开,特制定以下施工方案,以对工程进度、质量、安全、文明施工以及相关技术要求做进行控制和指导。

二、机械设备安装设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交叉和相互

合问题,还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好,就会出现返工、窝工等现象。因此,要抓好工序衔接和协调,科学调度施工使设备安装顺利进行。

(一)安装前的检查安装的给水排水机械(包括水泵和动力设备)必须具有出厂合格证;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活、无阻滞、卡

住现象,无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分,进行检查时,不得随意拆卸。确需拆卸时,应会通供货部门研究后进行,拆卸和复装设备技术文件的规定进行。

必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求,安装顺序、注意事项及安装质量要求。

复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求,并与设备本身进行核对。检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上,有可能滑动、转动的部件应事先给予固定,吊索与设备接触处应衬软垫(如橡胶板、麻袋片、草帘等,

吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时,应设专人统一指挥。

(二)机械设备的基础基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前,应按设计要求(平面位置和标高)在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线,基础偏差按相关规范和标准执行。

固定地脚螺栓一般采取预留洞口,安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留孔大小一

般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定,弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于15mm灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。

在灌注混凝土基础时,也可以预先将地脚螺栓埋入基础,但事先应精确丈量该机械设备实物的地脚螺栓位置,为保证地脚螺栓的准确固定,一般利用木横梁固定在模板上口,浇注时要注意控制混凝土的上升速度,使两边均匀上升,不使模板上口位移,以免造成螺栓位置偏移。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黄油,用塑料布包好,防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。

施工中有隔振垫的设备,要保证隔振垫型号、位置、数量符合设计要求,隔振垫与地面和基座底面不能过于光滑,但接触部位要平整,使个支点隔振垫受力均匀。施工时,要避免砂浆漏入隔振垫。

(三)安装前的一般要求安装前的清洗:一般只清洗外表面和组装件。深井泵的橡胶轴承应用水清洗,不得沾染油脂。

水泵等设备安装位置允许偏差按相关规范执行。

1 、鼓风机系统安装

对风机进行开箱检查。按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套并齐全;核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸,并与设计相符;风机进口和出口的方向(或角度)与设计相符;叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向符合设备技术文件的规定;风机外漏部分各加工面无锈蚀;整体出厂的风机,进气口和排气口有盖板遮盖,并防止尘土和杂物进入。

风机安装前做好准备工作。检查其基础、消音装置和防震装置并符合工程的有关要求。设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等清洗干净。出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

风机安装时注意事项。风机的进气、排气管道及部件的安装除了按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外,尚符合下列要求:

(1)、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等的管路均有单独的支撑,支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并除去油污。支、吊、托架不得设在风口、阀门检视门处;吊架不得直接吊在法兰上。

(2)、与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑。

(3)、气路系统中补偿器的安装按技术文件的规定执行。

给排水采暖管道安装施工方案与技术交底

给排水、采暖管道安装专项方案 一、工程范围 室内给排水管道安装 二、施工准备 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求,并具有合格证、检测报 告; 2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其尺寸、规格应符合设计要求; 3、阀门的规格、型号应符合设计要求, 阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证; 三、安装操作工艺 1、给水管道安装 工艺流程:安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T 管道试压T管道冲洗T管道防腐保温 (1)安装前认真熟悉图纸; (2)给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管,管径w 80采用丝扣连接;管径>80,沟槽连接。加压三区、加压四区给水管道工作压力1.6MPa其余给水管道工作压力I.OMPa ( 3)住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水管采用PPR t (S5),热熔连接; ( 4)立管安装时,先进行吊线,确定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸。(5) 先将管卡按设计要求进行安装,其管卡间距应符合设计要求;安装要牢固,深浅要一致,立管每层装一管卡,安装高度为距地面 1.5m。 (6) 管卡安装完毕,进行立管连接:连接时要核对管件,正确后进行连接,立管应垂直,距离墙面距离一致; (7) 给水立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20m底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水 油膏填实,端面光滑; (8) 给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。 (9) 给水系统安装完毕后进行综合水压试验,水压试验时讲管内的空气放净,用加压泵打水进行加压,当压力加到一定压力时,停止加压,检查接口,阀门有无漏水,如有漏水,进行修理,修好后继续进行打压试验;女吠漏水现象,继续力

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

PE管道施工方案样本

聚乙烯PE管道施工方案 一.施工前的准备 (1)施工单位应有相应的资质,工程施工人员应有本专业安装技术资格。 (2)施工图纸及其它有关技术文件齐备,并经会审经过;且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求,施工机具、现场环境能保证正常施 工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收.运输及储存 (1)应检查有无产品出厂合格证,检验报告。 (2)进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表⑥是否清洁光滑, 是否有沟槽、划伤.凹陷、杂质和颜色不均等。 (3)检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管□端⑥是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔。 ⑷检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸.标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

(5)检查不圆度,其值应不大于5%。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。 (7)不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸.碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 (10)在运输和存放过程中,小管能够套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1. 5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5o (12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。(13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三.PE管材热熔焊接(电熔式承插连接.热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点 ⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀,dn>40mm的管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺,断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%o

暖通施工组织方案

Word文档下载可编辑 铜仁110kv****8*容改造工程(含滑石 220kv变电站间隔扩建工程) 暖 通 工 程 专 项

方 案 ******电力建设工程有限司 二零一七年三月

目录 一、工程概况 二、编制依据: 三、工期要求 四、施工范围 五、施工准备 1、项目管理人员配备 2、施工人员准备 3、技术准备 4、施工现场准备 5、施工机具准备 六、施工材料报验制度 七、主要施工方法及工艺要求 1、设备安装 2、通风及空调风管做法及工艺要求: 3、空调水系统施工方法及工艺要求 4、保温施工方法及工艺要求 八、暧通施工质量检查及成品保护 1、通风及空调风管质量检查及要求 2、空调水系统质量检查及要求 3、设备安装质量检查及要求

4、成品保护 九、安全文明施工要求

暖通工程专项施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、建设地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、监理单位: 6、施工单位: 7、计划开工日期: 8、计划竣工日期: 二、编制依据: 2.1本施工图和设计说明书、随机技术文件 2.2 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.5 GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》 2.6 《民用建筑工程节能质量监督管理办法》(建质[2006]192号) 2.7《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 2.8《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) 2.9《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》(建标[2002]212号) 3.0发包人、监理人和承包人在工程建设中,应执行重庆市建筑工程相关地方标准。 三、工期要求:合同签订后31日历天。 四、施工范围: 1、一层至顶层空调及通风、防排烟的系统末端施工,包含如下施工范围;

太阳能热水设备及管道安装施工方案

太阳能热水设备及管道安装施工方案 一. 施工准备 (一).材料要求: 1.太阳能热水器的类型应符合设计要求。成品应有出产合格证。 2.集热器的材料要求: (1)透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高,对长波热辐射的反射和吸 收率高,耐气候性、耐久、耐热性好,质轻并有一定强度。宜采用3~5mm厚的含铁 量少的钢化玻璃。 (2)集热板和集热管表面应为黑色涂料,应具有耐气候性,附着力大, 强度高。 (3)集热管要求导热系数高,内壁光滑,水流摩阻小,不易锈蚀,不污 染水质,强度高,耐久性好,易加工的材料,宜采用铜管和不锈钢管;一般采用镀 锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度2~3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。 (4)集热板应有良好的导热性和耐久性,不易锈蚀,宜采用铝合金板, 铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。 (5)集热器应有保温层和外壳,保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料

等,外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。 3.热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章。 (二).主要机具: 1 .机械:垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等。 2.工具:套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。 3 .其它用具:钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。 (三)作业条件: 1.设置在屋面上的太阳能热水器,应在屋面做完保护层后安装。 2.屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。 3.位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安装完并有安全防护措施 方可进行。 4.太阳能热水器安装的位置,应保证充分的日照强度。 二. 操作工艺 (一).工艺流程:安装准备→支座架安装→热水器设备组装→配水管路安装→管路系统试压→管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装→管道防腐→系统调试运行 (二). 安装准备:

工业管道安装施工组织设计方案-管道施工组织设计范本

×××××××公司 工艺管道安装工程 管 道 施 工 组 织 设 计 单位工程名称:库区系统安装工程 工程名称:库区工艺管道安装工程 编制单位:××××××××公司 编制日期: 编制人: 审核人:

目录 一、工程概况 1.工程名称 2.工程地点 3.工程简介 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 三、施工机具和人员配备 1.施工机具 2.人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工进度计划表 七、施工方案 1.施工工准备阶段 2.管道制作加工 3.管道焊接 4.设备安装 5.管道安装 6.管道防雷接地 7.管道检验、检查和试验 8.管道的吹扫与清洗 9.管道防腐与刷油 10.管道绝热 11.工程交接验收 八、质量技术管理措施 九、安全技术管理措施

一、工程概况 1.工程名称:×××××公司库区油罐管道及至码头管道安装工程 2.工程地点:×××××× 3.工程简介: 本工程为新建植物油库的管道安装工程,共分为两部分,一部分为库区各油罐之间进出油、伴热、加气管道安装;另一部分为码头至油罐区之间进出油、伴热、加气管道安装。其中进油管为DN200、DN150;出油管为DN150;蒸汽管、罐底排污管、压缩空气管为DN65;蒸汽伴热管为DN25,均采用热轧无缝钢管制作安装。 管道阀门及其他附件采用法兰螺栓连接;DN200 、DN150管道采用氩电联焊,其他管道全部采用电弧焊。管道除锈为动力工具除锈;防腐为铁红防锈漆两遍、面漆一遍;管道有保温要求则不刷面漆,其他按照工艺要求施工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1.设计图纸及设计说明文件 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》() 4.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 5.《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89) 6.《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93) 7.工程合同有关文件和甲方要求。 三、施工机具和人员配备

室外采暖管线改造安装施工方案范文

室外采暖管线改造安装施工方案

建设、振兴等小区供热管线维修 工程施工组织设计 编制人:辛培东 审核人: 批准人: 单位:胜利油田华胜电业建筑有限责任公司 年月日 施工组织设计报审表 工程名称:建设、振兴等小区供热管线维修

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、施工准备 五、施工方法

六、施工进度计划 七、工程质量计划 八、劳动力需求计划 九、临时设施规划 十、施工总平面布置 十一、主要技术经济指标和保证措施 1、HSE管理措施 2、文明施工措施 3、雨季施工措施 4、保修措施和交付使用服务后承诺 一、工程概况 本工程为建设、振兴等小区供热管线维修改造修工程,地点位于仙河镇,施工范围为建设、振兴室外管线改造,管线采用直埋敷设,管沟全长为:5500米。 二、编制依据 1、图纸会审纪要及技术交底 2、施工图纸 3、执行标准及规范 ①JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 ②GB50242- 《建筑给、排水及采暖工程施工质量验收规范》 ③JGJ33- 《建筑机械使用安全技术规程》 ④GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑤GBJ126《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

⑥GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 ⑦GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑧CJJ28- 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 三、施工部署 1、项目组织机构 (1)项目组织机构图: 根据本工程的实际情况,我公司专门成立建设、振兴小区供热管线维修工程施工项目部,严格按照项目法施工管理模式组织施工。项目部设项目经理一名,施工队长一名,质量技术员一名,项目部下设工程土建组、工程安装组、工程防腐组三个职能部门,项目组织机构图详见下图。 仙河镇建设、振兴小区供热管线维修工程组织机构图: (2)职责: ①项目经理:负责本项目的总体工作部署,是工程进度、成本控制、HSE 管理和质量目标的决策者,全面负责项目的各项工作,对业主和公司负责,是本工程第一责任人。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

设备、管道保冷施工方案

设备及管道保冷施工方案 一、工程概况: 有限公司合成氨尿素项目保冷工程。空分区域(271/281)、氨罐区(711)、液氮洗(707)、氨合成/氨冷冻(708/709)、氨合成压缩机房(672B)、氨合成界区管廊(083B)、气化界区管廊(083A)及管廊(083)等8个子 项的设备及管道保冷工程。 二、编制依据: 《设备及管道保温设计导则》 GB8175 《设备及管道保温技术通则》 GB4242 《铝及铝合金板、带材的尺寸允许偏差》 GB/T3194 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126 《设备及管道保温效果的测试与分析》 GB8174 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》 GB/T17393 三、保冷结构: 1、保冷结构对于当介质温度为-160℃保冷时,在首层保冷后,再进行第二层保冷层施工、防潮层、保护层所组成。 2、保冷结构应由保冷层、保护层所组成。 3、保冷层一般选用闭孔型或阻燃型绝热材料,当保冷层厚度需要分层设置时,各层的厚度宜接近,内外层缝隙必须彼此叉开,并外层厚度不小于里层厚度。

4、保冷层外表面必须设置防潮层,以防止大气中的水蒸气凝结于保冷层外表面上或渗入保冷层内部造成结露或结冰,破坏保冷结构。 5、保护层应具有防水、防潮的性能,应根据使用环境选用金属或阻燃型材料作保护层。 四、绝热材料的主要技术指标: 1、闭孔泡沫玻璃: A、容重:150±10㎏/m3 B、导热系数:≤0.043W/m.K(35℃) C、抗折强度:≥0.7Mpa D、抗压强度:≥0.7Mpa E、吸水率:≤0.2% (体积) F、氯离子含量:0.0014% 2、预制聚氨脂板材、管壳 A、容重: 45±5㎏/m3 B、导热系数:≤0.026W/m.K C、抗压强度:≥0.2Mpa D、抗折强度:≥0.2Mpa E、氧指数:≥30(0I) F、吸水率:≤5% 3、阻燃玛蹄脂: A、阻燃性:施工时无引火性,干燥后具有阻燃性,离开火源

管道井综合排布样板施工方案

一、工程概况 工程名称:天津市滨海新区第一老年养护院(二标段) 建设单位:天津滨海新区公共产业建设投资有限公司 设计单位:天津市建筑设计院 勘察单位:天津市勘察院 监理单位:天津国际工程建设监理公司 施工单位:天津渔阳建工集团有限公司 本工程位于滨海新区黄港生态区,工程总建筑面积为25562㎡,包括14号养护楼(25472㎡)、门卫1、2、3(90㎡)。 本工程14号楼作为本工程样板 开工时间:2014年7月8日 竣工时间:2015年10月31日 现场安全目标:安全无事故 文明施工目标:市级文明工地 二、样板施工的实施及管理办法 1、样板实施管理小组 项目经理 方化 施工管理负责人 蒙健 副项目经理王迎华 项目工程师 王铁军 水电工长 赵杰 土建工长李仁璋质量员 孙宝柱 资料员 王贵 核算员 王伟 安全员 刘永安 队伍:作业班组 队伍:作业班组

2、样板引路工作管理办法 本着“天津渔阳建工集团有限公司”的经营理念,近几年来,本公司始终重视民心工程的质量管理,并采取了一系列措施,使民心工程质量有了显著的提高,同时也深得业主好评。为进一步提高工程质量,增强公司的社会信誉和综合竞争力,公司决定加大对民心工程的样板管理工作,以攻克民心工程施工的各个难关,为此本工程特制定此管理办法,具体有以下几点: 工作开展范围:本项目施工的主要工序。 样板管理目标:项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制,工程竣工交付业主时,保证无返修。 3、样板引路管理要求 (1)项目部对规定的每个工序样板项目,均实行两极化管理,即项目部成立的样板引路领导小组和工程处成立的样板引路工作小组,其中样板引路工作小组组长由项目经理担任,要把样板工作具体化,即分工明确,责任到人,层层落实,道道工序把关。 (2)项目工长对有关班组和人员进行样板工序技术交底,并形成书面的交底记录。 4、样板确定 (1)本项目部按照天津滨海新区公共产业建设投资有限公司建设管理分公司印发的关于《建管分公司建设项目工程样板管理办法》执行。 (2)工艺按照《建管分公司建设项目工程样板管理办法》中第四条使用范围所提内容进行样板实施。本工程由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。样板做好后必须经甲方及监理确认,并办好书面手续。 三、施工工艺 1、管道井综合排布方案的目的: ①做到管井立管初步定位与各层管井水平进出管、支管无明显不合理的交叉 ②能基本保证各类阀门及附件的安装空间; ③管井的整体布局较为协调合理;

安装暖通管道安装施工方案新

ICON ?云端工程 审核人: ______________________ 审批人: ______________________ 中船重工ICON ?云端项目经理部 2015年11月4日 通风空 程管道安 工方案 编制人: _____________________ 调工 装施

第一章编制依据..................................................................... 4. 1.1 编制依据 ..................................................................... 4.. 1.2主要规程、规范、施工图集........................................................ 4. 1.3 主要标准........................................................................ 4.. 第二章工程概况 (5) 2.1 工程概况 ...................................................................... 5.. 2.1.1设计概况...................................................................... 5.. 2.1.2材料使用情况................................................................. .5.. 2.2工程施工内容................................................................... .5.. 第三章管道安装工程施工部署 . (5) 3.1通风空调工程管道安装重点难点分析 (5) 3.1.1 通风空调工程空调水系统施工重点难点 (5) 3.1.2通风空调工程空调风系统施工重点难点 (6) 3.2通风空调工程管道安装流程........................................................ 6. 3.2.1通风空调工程空调水系统施工流程 (6) 3.2.2通风空调工程空调风系统施工流程 (7) 3.3通风空调工程管道安装施工组织及管理 (8) 3.3.1通风空调工程劳动力组织........................................................ 8. 3.3.2 通风空调工程材料组织......................................................... 9. 3.3.3通风空调工程二次搬运组织 (10) 3.3.4通风空调工程工作面和流水段组织................................................ 1.0 3.3.5通风空调工程穿插配合组织 (10) 第四章通风空调工程管道安装主要施工方法 (11) 4.1风系统风管加工制作.............................................................. 1.1 4.1.1工艺流程..................................................................... .1.1 4.1.2风管制作. (11) 4.2支吊架安装 (17) 4.2.1支吊架安装 (17)

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

化工工艺设备安装及管道安装 施工方案

XXXXXX项目施工方案 编制: 审核: 批准: XX有限公司 2015-10-13

目录 一、编制说明

我公司承担了XX有限公司年产XX项目安装工程,由于此工程安装精度要求较高,为了工程能按期保量完成安装任务,使全体施工人员对整个工程加深了解,有目的、有计划、有依据的组织施工,特编制本施工方案。 二、编制依据 本组织设计编制依据为; 2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 2.4《压力管道规范-工业管道》GB/T20801.1-6-2006 2.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2.8《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005 2.9《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 2.10《工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范》GB50727-2011 2.11《管架标准图》HG/T21629-1999 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 2.13《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010 三、工程概况

3.1项目介绍 该项目是XXX有限公司年产XXX项目安装工程,其中包括厂区管廊、管架安装就位,液氨罐区、发酵车间、提取车间的工艺管线安装试压等,是对安装技术要求较高的一项工程。 3.2 工作量 按照图纸要求及现场产生变更计算工作量。 3.3 工期要求 工程施工时间从2015年10月20日开始施工,至2015年10月30日竣工完成,具体进度如下: 1、2015年10月30日前完成厂区的钢结构施工。 2、2015年11月15日前完成管道安装。 3、2015年11月30日前全部工程竣工验收合格并交付使用。 3.4 质量等级 本工程质量达到国家验评标准规定的合格标准,力争优良。 四、施工准备

样板间水电电安装施工方案

目录 第一章、编制说明--------------------------------------------------2 1、编制对象 2、编制依据 3、采用的规范、规程、标准、文件 4、相关技术标准 第二章、工程概况及施工特点---------------------------------------3 1、项目概况 2、施工条件: 第三章、施工方法、工艺流程---------------------------------------3 水电安装工程施工方法、工艺流程 第四章、施工机具计划---------------------------------------------6 1、主要机具设备需要计划 2、本工程项目组织机构 3、精心组织、强化管理 第五章、确保工程质量的技术组织措施及违约处罚措施--------------- 8 1、质量目标 2、质量管理 3、质量通病预防及注意事项 4、成品保护 第六章、确保安全生产及文明施工的技术组织措施及违约处罚措施 -----13 1、明确任务、落实责任 2、加强职工素质教育 3、总体措施 4、实施措施

室内装饰水电安装施工方案 第一章、编制说明 为了更好的为业主(顾客)服务,保证工程优质、高效完成,为企业、为项目创良好的社会效益和经济效益,特编制本施工组织设计。 一、本施工组织设计编制对象万国城MOMA三期一标段项目样板间室内水电安装工程。 二、依据以下内容编制: 2.1招标文件, 2.2工程施工图纸、变更洽商、业主方工作联系单等 2.3有关国家规定、标准、规范及地方法规 三、应采用的规范、规程、标准、文件 3.1《建筑施工手册》第四版 3.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002 3.2通风与空调工程施工质量验收规GB50243-2002 3.2智能建筑工程质量验收规GB50339-2003 3.3建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.5建筑工程项目管理规范 GB\T50326-2001 3.6 建设工程文件归档整理规范 GB\T50328-2001 3.7万国城(MOMA)三期一标段工程施工图纸 3.8万国城(MOMA)三期一标段工程施工组织设计 3.9业主3.1期毛坯房关于机电专业交底会会议纪要 四、相关材料技术标准 湖南省长沙市施工现场部分建筑材料检测取样暂行细则 第二章、工程概况 一、工程概述 根据业主3.1期毛坯房关于机电专业交底会会议纪要,本工程样板间施工内容如下:

暖通设备安装施工方案

设备安装方案 一.工程概况 (2) 二.编制依据 (2) 三.总体施工程序 (2) 四.施工准备 (3)

五.主要施工方法及验收标准 (4) 六.背景资料 (15) 一.工程概况 设备的安装,分为水泵的安装、水箱的安装、冷水机组的安装、空调机组的安装、风机的安装、换热机组的安装和冷却塔的安装。 二.编制依据 1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件 2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-1984 3、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-1988 4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-1989 5、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-1986 6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86 7、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-98 8、管道施工工艺标准第一册

三.总体施工程序 四.施工准备 1本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场 后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品合格证明,除此之外,设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据,钢材应提供材质证件。 2 各种连接管件不能有砂眼,无缝钢管及管件的规格应符合 设计要求,管壁均匀,无锈蚀、毛刺。 3 各种阀门的规格、型号应符合设计要求,符合温度要求。 编制施工进度 技术交底 下达作业任务书 设备、管道安装 分段试压 系统试压 成品保护 系统调试 系统验收 系统吹洗 自控布线 自控设备 安装 熟悉图纸 材料、设备机具准备

阀门的外观要无损伤,阀杆开关灵活,阀门关闭严密,填料密封无渗漏,阀体严密性好,手轮完整无损坏,有出厂合格证,安装前按规定进行试验。 4 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。 五.主要施工方法及验收标准 1.水泵安装 (1)、安装程序和要求 施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》,其安装程序和要求如下: a.设备开箱检查: (a).设备包装质量是否符合要求; (b).设备附件及技术资料是否齐全; (c).设备外观有无损坏; b.放线、基础验收 (a).以设备平面布置图给定的轴线为准,放出泵安装位置的纵横向中心线,允许偏差±20mm。 (b).以纵横向中心线为基准,以设备基础图为依据,划出设备基础的预留孔中心线及不同标高部位的轮廓线。 (c).用水准仪以土建给定的标高基准线为基准,划出设备基础标高线(用基础标高减50-100mm在基础侧面划水平线)。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

明挖管道施工方案样本

第一章工程概况 概述: 道路场地位于都江堰市经济开发区, 北起成灌铁路, 南至都汶高速, 范围为都江堰都紫荆城2号路2号道路工程, 设计起点00+00, 设计终点9+05.236, 起点接紫荆城1号路, 全线总长905.236m。雨水管管径为d500~800, 长度约为900m, 污水主管管径为d400、d600, 长度约为900m, 雨水、污水管道坡度均为0.3% 第二章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到”六落实”即施工负责人、施工员、质安 员”三位一体” 人员落实; 施工方案、施工技术措施落实; 施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实, 各级人员的岗位职责落实, 安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前, 我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况, 并以书面报告的形式提出具体的解决办法, 报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除, 为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸, 按施工图纸提供的排水工程的位置和标高, 定出沟槽中线及井位并引出水准

基准点, 作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合, 按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高; 并放出管沟基槽边线, 在边线设置小木桩。沟渠放线, 每隔20m设中心桩, 必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后, 应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本, 认真详细记录, 必要时应附示意图, 并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名记录, 测量放样记录以书面形式上报监理工程师, 待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查, 并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通, 搜集资料。并在基坑施工前先进行人工探挖。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明, 本工程与现状管线交叉、联系繁多, 为确保施工安全, 施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置, 妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后, 方可挖土。 沿线管线应重点加以保护, 施工期间为了保护好管线, 我们制定了下列措施: 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料, 与电讯、

室内采暖管道安装施工方案32721

室内采暖管道安装施工方案 一、施工准备 1、材料要求: 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2、主要机具: 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔,小线等。 3、作业条件 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。

三、操作工艺 工艺流程: 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 1、安装准备: 2、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 3、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。 干管安装: 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标

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