闪动式温控器系列产品参数说明
闪动式温控器系列产品参数说明：
产品目录：
固定型温控器（KSD101）
可调式温控器（KST201A、KST201B、KST201C）
补偿型温控器（KST301A、KST301B）
产品性能规格：
额定范围： AC125V 15A AC250V 10A
最大控制温度：265°C
控制精度：±5°C ±10°C
复位温度： 6-26°C
最高使用温度：T300°C
动作寿命： >30,000次
耐压等级： 1500V AC/1min 2500V AC/1min
绝缘电阻： 100mΩ 500VAC
认证规格： CQC VDE UL
产品主要用途：
闪动式温控器，可经安装铆钉或铝质安装板直接安装固定在感温体或支架上，通过传导或辐射对流感受温度，安装位置灵活，控温效果好，电磁干扰小。其中补偿温控器通过吸收自身发热元件的热量，以控制温度和减小温度的波动。广泛用于夹饼机、多士炉、电饭煲、油炸锅、电炒锅、电熨斗、暖风机、电热油汀、烤箱、烧烤架、电磁炉等电热炊具及电热器具上。
闪动式温控器是一种新型温控器，基本克服了慢动式温控器的缺点。闪动式温控分温度可调和温度定值两类，型号分别是KST和KSD，其中：K为温控器代号，S表示闪动式，T表示温控器使用温度为变值，D表示温控器作用温度为定值，工作原理同样是利用双金属片的热特性，受热或致冷后位移，产生机械能推动储能簧片，其特点是双金属片冷热位移并不立即作用于触点，而是在储能簧片上慢慢积累至转折点时，使其突发动作（小于0.2S），触点快速离合达到接通，断开电路和控制温度的目的。
闪动式温控器有如下优点：
1.触点接通，断开速度快，一般不会产生接弧；
2.调温和控温温度准确；
3.触点之间压力较大，接触电阻小；
4.触点使用寿命长；
5.对无线电及音像电器干拢小。
由于闪动式温控器有位移积累过程，会形成一定的惰性影响灵敏度，所以通常选用弯曲率较高的双金属片，改变其有效长度；或选用高弹性的特殊钢带做储能簧片，调整储能簧片的杠杆支点等方法来提高灵敏度。
用途
可广泛作电熨斗、电烤箱、电煎锅、电暖器等电器的控温、恒温之用。
工作原理、特点
利用热敏双金属片作为感温元件，当温度升至某值时，热敏双金片变形弯曲，并通过动作杆推动储能弹片，使触点弹开；当温度降时，热敏双金片恢复，触点也随之恢复至原来状态，达到通断电路的目的。具有性能稳定、温度可调、控温精度高、动作可靠干脆、动作温幅小且可靠性高、寿命长、对无线电干扰少等特点。
说明
为方便客户安装温控器，温控同时还可以铆接一固定安装块(片)，同时还具有热传导之功能作用。
技术规格
1．电气参数：10A、15A／250V、125V～(UL)(阻性负载)；
2．动作温度范围：0—300℃(任选)，断开温度精度：±(4～5％)℃：
3．环境温度：T250℃；
4．接线方式：
插端子250#／187#(0．8mm厚及弯30。、45。、90。可选)；
接线端子：M4、M3(可选)；
5．使用寿命：15A／125V～UL 100000周期；
6．电气强度：2000VAC／0．5mA／1 min的耐压测试，无闪络，无击穿；7．接触电阻：≤50mΩ；
8．绝缘电阻：>100MΩ；
9．接地方式：通过温控器上安装板或安装铆钉与电器外壳零件相连。
技术参数：
1、电气参数：1）CQC、VDE、UL、CUL AC250V 50~60Hz 5A / 10A / 15A（阻
性负载）
2）UL AC125V 50Hz 15A（阻性负载）
2、动作温度范围：68~280℃，温度精度：±2 ±3 ±5 ±7℃
3、回复与动作温度差：40~100℃（任选）
4、接线方式：插端子250#（弯0~90°可选）；插端子187#（弯0~90°可选，
厚度0.5、0.8mm可选）
5、使用寿命：≥ 150,000次
6、电气强度：AC 50Hz 1800V历时1min，无闪烁，无击穿
7、接触电阻：≤50mΩ
8、绝缘电阻：≤100MΩ
9、接点形式：常闭型：温度上升，触点断开，温度下降，触点接通；
常开型：温度上升，触点接通，温度下降，触点断开
10、外壳防护等级：IP00
11、接地方式：通过温控器金属外壳与器件接地金属零件相连。
12、安装方式：KSD301系列安装普通活动环，安装小圆活动环，安装平板活动
环，带安装孔普通大铝盖、不锈钢盖、铜盖，带安装孔加长铝盖、不锈钢盖、铜盖。
结构及应用:
KSD301系列产品是一种用双金属片作为感温组件的温控器,电器正常工作时,双金属片处于自由状态,触点处于闭合/断开状态,当温度达到动作温度时,双金属片受热产生内应力而迅速动作,打开/闭合触点,切断/接通电路,从而起到控温作用。当电器冷却到复位温度时，触点自动闭合/打开，恢复正常工作状态。
广泛应用于：饮水机、热水器、三明治烤面包机、洗碗机、干燥机、消毒柜、微波炉、电热咖啡壶、电煮锅、冰箱、空调、过胶机、办公设备、汽车座位加热器、汽车水箱、发动机保护等电热器具。
特点：
具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长、对无线电干忧小等特点。
注意事项：
1、采用接触感温式安装时，应使金属盖面贴紧被控器具的安装面，为确保感温
效果，应在感温表面涂上导热硅脂或其它性能类似的导热介质。
2、安装时不可把盖面顶部压塌、松动或变形，以免影响性能。
3、不能让液体渗入控温器内部，不得使外壳出现裂纹，不得随意改变外接端子
的形状。
4、产品在不大于5A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0. 5-1㎜2导线连
接；不大于10A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0.75-1.5㎜2导线连接。
5、产品应在相对湿度小于90%，环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐
蚀性气体的仓库中存放。
双金属片温控器检验作业指导书
发布时间：2010-7-2 14:15:09 来源：易发家电网阅读：37次【打印】【关闭】
尺寸
1、瓷环厚度规格：4-3-4
2、螺钉孔规格：M4
3、温控器总高度：30
4、触点间隙：≥0.15
外观
1、型号、额定电压、额定电流和认证标志清晰正确。
2、表面无变形、生锈、脏污、机械损伤等不良现象。
3、无刮手毛刺，各连接部位牢固无松动。
4、瓷环不允许有明显的裂纹，同个瓷环允许存在1个暗裂纹。
性能
1、电气强度：极与外壳间2500V-3s（2mA）无击穿闪络；断开后触点间500V-3s（2mA）无击穿闪络。
2、绝缘电阻：≥50MΩ（DC500V）。
3、接触电阻：≤50mΩ。
4、动作温度：见附表。
5、螺栓上紧力矩：≥50N/cm
6、寿命试验：在额定电压/电流下通断35000个循环，试验后动作温度变化100℃规格以下≤±3℃、100℃规格以上≤±3%℃，接触电阻≤100mΩ，电气性能符合以上要求。
7、潮态试验：40℃±2℃相对湿度：90%~95%环境中放置48h后电气性能无异常，动作温度不超出工作温度偏差，部件无松动，绝缘物无裂纹、鼓泡变形，金属无显著锈蚀等
8、耐冷热冲击：-20℃±3℃和1.05Tmax±3℃各置1h，5周期实验后动作温度偏差：100℃以下为±3℃，100℃以上为±3%℃，绝缘电阻10MΩ以上
9、耐腐蚀性：24h盐雾试验后，金属部件不得出现用布擦不掉的锈蚀
注：1、正常进货时检验尺寸、外观、性能项目1～5；
2、性能项目6-9为型式试验项目，正常进货可免检；性能项目6、7、8、9每次抽样检验2个，判定水平Ac/Re=0/1；
3、正常检验按《抽样标准》进行；
干式变压器温控器的原理与注意事项
干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境： 110VDC,1 工作电源：220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗：6W 2 环境条件：温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温： 测温范围：-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置： 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-20 250 ℃ 2 回差：0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围：0~30 秒 控制和信号输出： 1 风机控制：有源触点输出（常开）5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警：无源触点输出（常开）5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口： RS485 通讯口 绝缘耐压： 耐高压：50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻：≥500M Ω 机械特性： 体积：宽高深＝160 80 120 mm3 重量：0.6Kg
1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能，该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示（可随意切换）巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，②冷却风机的自动控制：自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间，⑤控制参数现场设置：可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号，⑥传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮，⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态：设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样，自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时，分时显示A B C 三相温度，最大值显示方式时，显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值，与设定的参数值比较，当温度高于风机启控点设定值时，控制电路启动，风机运转，冷却降温，直至温度低于风机关闭值（启控点与回差的差值）时，才停止风机。如温度还在升，当升到设定的超温警告温度点时，启动超温警告信号，直至温度低于返回值（动作点与回差的差值）时，才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时，延时后启动高温跳闸信号，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度，应用本监控器。自动控制干变冷却风机，保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时，可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场
温控器的分类【大全】
温控器的分类 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 以温控器制造原理来分，温控器分为: 一.突跳式温控器:各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二,液涨式温控器:是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质(一般是液体)产生相应的热胀冷缩的物理现象(体积变化)，与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。 三，压力式温控器，改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构，自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。压力式温控器适用于制冷器具(如电冰箱冰柜等)和制热器等场合。以上几种是常见的机械式温控器。 四，电子式温控器，电子式温度控制器(电阻式)是采用电阻感温的方法来测量的，一般采用白金丝、铜丝、钨丝以及热敏电阻等作为测温电阻，这些电阻各有其优确点。一般家用空调
基于单片机的温控器
天津理工大学 课程设计报告 题目：基于单片机的温控器设计 学生姓名李天辉学号 20101009 届 2013 班级电气4班 指导教师专业电气工程及其自动化
说明 1. 课程设计文本材料包括设计报告、任务书、指导书三部分，其中 任务书、指导书由教师完成。按设计报告、任务书、指导书顺序装订成册。 2. 学生根据指导教师下达的任务书、指导书完成课程设计工作。 3. 设计报告内容建议主要包括：概述、系统工作原理、系统组成、设计内容、小结和参考资料。 4. 设计报告字数应在3000-4000字，采用电子绘图、采用小四号宋 体、1.25倍行距。 5.课程设计成绩由平时表现（30%）、设计报告（30%）和提问成绩（40%） 组成。
课程设计任务书、指导书 课程设计题目： Ⅰ.课程设计任务书 一、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作量） 当今社会，温控器已经广泛应用于电冰箱、空调和电热毯等领域中。其优点是控制精度高，稳定性好，速度快自动化程度高，温度和风速全自动控制，操作简单可靠，对执行器要求低，故障率低，效果好。目前国内外生产厂家正在研究开发第三代智能型室温空调温控器，应用新型控制模型和数控芯片实现智能控制。现在已有国内厂家生产出了智能型室温空调温控器，并已应用于实际工程。 本课程设计要求设计温度控制系统，主要由温度数据采集、温度控制、按键和显示、通讯等部分组成。温度采集采用NTC或PTC热敏电阻（或由电位器模拟）或集成温度传感器、集成运算放大器构成的信号调理电路、AD转换器组成。温控部分采用交流开关BT136通过改变导通角进行调压限流达到控制加热丝温度的目的。 温度控制算法采用PID控制，可以采用普通PID或模糊PID。对控制PID参数进行整定，进行MATLAB仿真，说明控制效果。进行程序编制。 设计通讯协议，并能够通过RS485总线将数据传回上位机。2．课程设计的要求 1、选择相应元器件设计温度控制系统原理图并绘制PCB版图。 2、进行PID控制算法仿真，设计PID参数，或模糊PID规则。 3、系统功能要求：a要能够显示实时温度；b能够进行温度设置；c 能够进行PID参数设定；d能够把数据传回上位机；e可以设定本机地址。F温度控制范围0~99.9度。 4、编制程序并调试通过，并有程序流程图。
温度开关的名称和分类
温度开关的名称和分类 温控开关分为机械式和电子式。电子式温控开关一般是利用热敏电阻(NTC)作为感温头，热敏电阻的阻值随温度变化而变化，把热学信号转化成电学信号。此变化经过CPU，产生输出一个控制信号，推动控制元件动作。而机械式温控开关是利用双金属片或温度媒质（如果煤油或甘油）和热胀冷缩的原理，把温度变化转化成机械力，推动温控开关控制机构动作。下面我们讨论机械式温控开关机械式温控开关分为双金属片温控开关和液胀式温控器（Liquid ExpansionThermostat）。双金属片温控开关通常有以下名称： 温控器、温控开关、温度开关、突跳式温控器、温度保护开关、热保护器、马达保护器和恒温器等。英文名称通常有：Thermostat, Thermal Switch, ThermalProtector, Thermal Cutoff, Thermal Limiter等。 按温控开关受温度和电流的影响，分为过温保护式和过流过温保护式，马达保护器通常是过温过流保护式。 按温控开关的动作温度和复位温度的回差（也叫温差或温幅）（Differential），分为保护型和恒温型。保护型温控开关的温差通常在15℃到45℃。恒温器的温差通常控制在10℃以内。恒温器有慢动式恒温器（Creep Action）（温差在2℃以内）和快动式恒温器（Snap Action）（温差在2-10℃）之分. 按温控开关的触点常态，分为常闭式温控开关（Normally Closed）和常开式温控开关(NormallyOpen)。温度上升，温控开关的触点断开者为常闭式。温度上升，温控开关的触点闭合者为常开式。 按复位方式，分为自动复位式(Auto Reset)和手动复位式(Manual Reset)。复位温度在-20℃或更低者为不可（正常）复位温控器（One Shot）。 液胀式温控器分为调温器(Thermostat)和限温器 (Thermal Limiter)。
温控器分类介绍
温控器分类介绍 温控器 没有PID控制温控器(英：Thermostat 日：サーモスタット)是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关，可以自由调节室内温度，并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温；使之达到舒适的温度。真正达到方便、节能、舒适温暖的理想生活环境.适用于中央空调、单户取暖、地暖及各种燃油、燃气锅炉（壁挂炉）等设备的使用,是理想的温度控制产品及节能产品。 分类温控器有两种 一种为手动，标有防冻5摄氏度→10摄氏度→15摄氏度→20摄氏度→25摄氏度→30摄氏度正像空调一样你任意调节一个温度，室内就恒温在这个温度。 第二种是7天多时段编程温控器（多为地暖温控器），按照你一周的生活规律，编制好程序，进行开机，关机，升温，恒温等运行，例如，早上你一上班，壁挂炉就自己关机，下午你六点到家，五点四十分壁挂炉就开始自己运行，当你走进家门，已是20摄氏度的室温了。当你入睡时，室温自动跳到16摄氏度，这一切变化都是你预先设定的。
电子式分类 电子式分为：电阻式温控器和热电偶式温控器。 系统触感温式温控器：灵敏、可靠。适用于线路板等作温度控制或热过载保护用。 温控器分类 以温控器制造原理来分，温控器分为： 一.突跳式温控器： 各种突跳式温控器的型号统称KSD，常见的如KSD301,KSD302等，该温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件以及由此而引起的火灾事故。 二液涨式温控器： 是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，
温度控制器的工作原理
温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的， 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度是，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。
温控器的使用方法
尊敬的各位业主您好： 关于热计量室内温控器的使用方法及常见问题在这里做下介绍。 一、功能键介绍 1、“模式”键，模式键用于“手动模式、自动模式、节能模式”的切换。手动模式温度调节区间为10-25度，自动模式为14-22度，节能模式为10度不可调节。 2、“设置”键，用于在自动模式下设置阶段室温自动调节。 3、“上、下三角”键，用于加减温度。 4、“查询”键，可查询温控器ID号码，可查询自动模式设置内容。 5、“退出”键，在任何界面下（设置及查询等状态下）按退出键可恢复到待机主界面。 二、使用方法，其实温控器使用很简单，和家里的空调遥控器原理一样。 1、建议用户使用“手动”模式进行调控，屏幕左侧为设定温度，右侧为室内温度（温控器附近局部温度），室内温度低于设定温度后阀门会开启，室内温度高于设定温度后阀门会关闭。 三、常见问题 1、室温达到设定温度多久可以关阀降温？ 答：需要三个过程，时间在10至40分钟暖气开始降温。 第一，温控器每整点与半点与系统通讯一次，室温达到设定温度时需要等系统通讯时间才能发送指令这个过程需要1-30分钟。 例如：9:01分发送命令则需要半小时。 如9:29分发送命令则需要一分钟。 第二，阀门接收命令后开始加热关阀(阀门以电加热执行关阀)，加热时间在10分钟以内。 第三，阀门关闭后暖气开始降温，这个过程根据楼体保温情况而定。 2、室温低于设定温度多久可以开阀升温？ 答：需要三个过程，10至40分钟暖气开始升温。 第一，温控器每整点与半点与系统通讯一次，室温达到设定温度时需要等系统通讯时间才能发送指令这个过程需要1-30分钟。 第二，阀门接收命令后开始冷却开阀(阀门以电加热执行关阀)，冷却时间在10分钟以内。 第三，阀门开启后管道热水入户暖气开始升温，这个过程根据供热系统(暖气片、地暖)及楼体保温情况而定。 3、温控器屏幕黑屏或闪烁，此时温控器电池已无电或电量低，请业主及时更换3节7号电池（打个广告，建议使用南孚电池）
可调温度控制器设计方案
可调温度控制器 摘要：AT89S52 单片机做CPU处理器处理控制，使用DS18B20 集成温度传感器采集温度数据，七段数码管做显示，可以显示当前的温度值，并且可以设定一个上限温度值并保存在DS18B20 中，可以调节所要限定的温度值。还设计了一路继电器控制，超出设定温度时继电器被驱动吸合，外电路中的降温风扇开始工作并发出警报，温度低于设定温度后，继电器自动断开风扇停止工作，警报解除。这样就形成了一个反馈系统。 关键词：可调温度控制，DS18B20，数字显示，按键设定，继电器 1．方案设计与论证 1.1 数据采集 1.1.1 采用DS18B20 DS18B20数字温度计为单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，线路简单，在一根通信线，可以挂很多这样的数字温度计。 1.1.2 采用DS1624基本原理 DS1624数字接口电路简单，与I2C总线兼容，且可以使用一片控制器控制多达8片的DS1624。其数字温度输出达13位，精度为0.03125℃。DS1624可工作在最低2.7V电压下，适用于低功耗应用系统。 权衡之后，我们采用更为简单，价格更便宜的DS18B20传感器。 1.2 数字显示 1.2.1 采用LED显示 只能显示有限符号和数码字。 1.2.2 采用字符式LCD显示 可以用英文显示较为清晰的提示和数字。 1.2.3采用点阵式LCD显示 显示功能最强大，但需要完成大量的显示工作。 因为只需要显示数字，所以我们决定用最为简单最容易实现的共 阳极LED（如图1）来实现温度的显示。 （图1） 1.3 温度设定 1.3.1 采用按键设定 用三个按键分别为设定键，上调键，下调键。设定键为开启和关闭系统，另外还可以进
常用突跳式温控器知识
名称：温控开关 型号：KI-31 产品说明： 工程结构图： 技术参数： 1、电气参数：1）CQC、VDE、UL、CUL AC250V 50~60Hz 5A / 10A / 15A（阻性负载） 2）UL AC125V 50Hz 15A（阻性负载） 2、动作温度范围：-10~260℃，温度精度：±2 ±3 ±5 ±10℃ 3、回复与动作温度差：8~100℃（任选） 4、接线方式：插端子250#（弯0~90°可选）；插端子187#（弯0~90°可选，厚度0. 5、0.8mm可选） 5、使用寿命：≥ 150,000次
6、电气强度：AC 50Hz 1800V历时1min，无闪烁，无击穿 7、接触电阻：≤50mΩ 8、绝缘电阻：≤100MΩ 9、接点形式：常闭型：温度上升，触点断开，温度下降，触点接通； 常开型：温度上升，触点接通，温度下降，触点断开 10、外壳防护等级：IP00 11、接地方式：通过温控器金属外壳与器件接地金属零件相连。 12、安装方式：KI-31系列安装普通活动环，安装小圆活动环，安装平板活动环，带安装孔普通大铝盖，带 安装孔加长铝盖。 产品结构形式命名： 温度规格命名：
结构及应用: KI-31系列产品是一种用双金属片作为感温组件的温控器,电器正常工作时,双金属片处于自由状态,触点处于闭合/断开状态,当温度达到动作温度时,双金属片受热产生内应力而迅速动作,打开/闭合触点,切断/接通电路,从而起到控温作用。当电器冷却到复位温度时，触点自动闭合/打开，恢复正常工作状态。 广泛应用于：饮水机、热水器、三明治烤面包机、洗碗机、干燥机、消毒柜、微波炉、电热咖啡壶、电煮锅、冰箱、空调、过胶机、办公设备、汽车座位加热器等电热器具。 特点： 具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长、对无线电干忧小等特点。 注意事项： 1、采用接触感温式安装时，应使金属盖面贴紧被控器具的安装面，为确保感温效果，应在感温表面涂上导热硅脂或其它性能类似的导热介质。 2、安装时不可把盖面顶部压塌、松动或变形，以免影响性能。 3、不能让液体渗入控温器内部，不得使外壳出现裂纹，不得随意改变外接端子的形状。 4、产品在不大于5A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0. 5-1㎜2导线连接；不大于10A电流的电路中使用，应选择铜芯截面为0.75-1.5㎜2导线连接。 5、产品应在相对湿度小于90%，环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐蚀性气体的仓库中存放。
自动温度控制器工作原理
风机控制的工作原理一、总原理图 CBB Y 1 2 2 . 1 1 8 4 M C2 22 C1 22 S M L A 1 2 3 W D D S18b20 V CC V CC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 R P A102*8 V CC B G 31*51 R6 330 G ND R 5 1 k V CC C3 10u/16V EA/VP 31 X1 19 X2 18 R ST 9 P37(RD) 17 P36(W R) 16 P32(IN T0) 12 P33(IN T1) 13 P34(T0) 14 P35(T1) 15 P10 1 P11 2 P12 3 P13 4 P14 5 P15 6 P16 7 P17 8 P00 39 P01 38 P02 37 P03 36 P04 35 P05 34 P06 33 P07 32 P20 21 P21 22 P22 23 P23 24 P24 25 P25 26 P26 27 P27 28 PS EN 29 A LE/P 30 P31(TX D) 11 P30(RX D) 10 G ND 20 V CC 40 IC2 89S52 V CC C4 104/400V R9 10k R10 5 1 1 2 46 3 5 IC1 3022 1 2 3 4 PO W E R 1 2 3Q4 B TA10 K2FA N K1O N/O FF K3U P K4D OW N V CC C5 100u/16V V CC In 1 O u t 3 2 IC3 78L05 C6 220u/16V C8 104 C7 104 D3 4007 D2 4007 R4 5k1 R3 5 k 1 G ND R2 5 k 1 2 1 3 Q1 8050 D4 4007 D1 4007 G ND V CC D5 4007 a b f c g d e 1 1 7 4 2 1 1 5 a b c d e f g 3 d p d p 1 2 9 8 6 S 4 S 3 S 2 S 1 X S a b c d e f f g g h h a a b b c c d d e R 8 5 . 1 K R 1 1 k R7 330
温度控制器的工作原理
温度控制器的工作原理文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控
突跳式温控器规格说明
广东新宝电器股份有限公司 电器配件分公司 突跳式温控器规格说明书 1、温控器工作原理及工作过程 突跳式温控器是一种带外壳的双金属片温控器。 1．1工作原理：利用碟形双金属片在温度作用下产生瞬间跳动，通过机构的作用，使触点迅速动作，达到断开或接通电路和的目的。其工作温度固定，无须调整，动作可靠干脆，电弧小，使用寿命长，无线电干扰少。 1．2动作过程：双金属材料的碟形片作为感受温度的元件（利用封盖传递热量）在温度上升（或下降）到动作温度时，在瞬间产生突跳动作，该动作被陶瓷的动作杆传递到弹性零件——动触点支架。动触点和定触点分别铆接在动触点支架和牛角上，动触点支架被动作杆推动后，动触和定触点分离，从而使电路断开。当温度下降到碟形双金属片回复温度时，双金属瞬间恢复原来的形状，施在动作杆上的压力消除，动、定触点恢复接通。 3、温度精度 不同温度段所能够制造的温差并不相同，一般的规律是温度越高，所能制造的最小温差越大。 4、结构示意图 4．1端子类型(客户可根据需要选择类型)
6、质量要求 6．1．外观检验： 6．1．1．端子无锈蚀、电镀层无脱落并需完全置入在机座的相应位置并不可扭曲，变形，孔内不可有批锋。端子连接坚固无松动。 6．1．2．机座外观面需光滑不可有明显缺料、沙眼。不可有任何的裂纹、色斑。底部的字体需清晰不能有缺陷。 6．1．3．铝盖表面要平整无脏污不可有明显划痕及变形、缺料或批锋。表面的字体需完整清晰。 如是丝印的产品则要求字体端正不能扩散，铝盖表面无残留油墨，字体无明显锯齿状。 位置、字符符合图纸的要求。铝盖要求旋压成型美观、到位、稳固并且平整。6．1．4．铁环平整，无异形，表面无脏污。周边及加工部份无毛刺批锋。铁环要求能自由活动并与铝盖配合良好。 6．1．5．成型后的产品外形能与图或样符合。不能有任何液体渗入机座内。 6．2．性能检验： 6．2．1．寿命测试：要求在3万次通断后仍能正常工作。 6．2．2．耐压测试：AC2500V/0.5mA/1S铝盖与端子间无击穿。 6．2．3．接地电阻：检查电流为25A/12V，检查电阻值应小于0.1欧 6．2．4．测试同步：在高度中灯灭的同时，要听到断开的声。复位时同理。 6．2．5．温度测试：对就产品的温度，各型号的断开及复位温度参照作业指导书要求。 7、标志、包装、运输与储存 7．1每个产品上应有相应的认证标志、电压、电流、温度、商标等； 7．2产品包装应能防潮、防震、防挤压； 7．3包装箱标记要清晰； 7．4产品包装应便于运输、不易损坏； 7．5产品应储存在通风良好，干燥及无腐蚀气体的仓库中。
温度控制器的工作原理
温度控制器的工作原理 控制温度控制器原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID 模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这
不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控
突跳式温控器(KSD系列)产品简介
产品简介? 标称动作温度断开温度复位温度额定电压额定电流 TF.Tf (℃) (℃) TH.Th.TC(℃) (V) (A) KSD301 302 303系列KSD304 305系列 5555+2、55-2动作温度减 5—25±5℃25051016 6060+2、60-225051016 6565+2、65-225051016 7575+2、75-225051016 8585+2、85-225051016 9595+2、95-225051016 105105+2、105-225051016 115115+2、115-225051016 125125+3、125-325051016 130130+3、130-325051016 140140+5、140-525051016 150150+5、150-525051016 160160+5、160-525051016 170170+5、170-525051016 180180+5、180-525051016 动作温度及回复温度可根据用户要求设定 端子形式：端子尺寸：封盖形式： Q为弯端子 1.为6.3mm端子 0.为光头铝盖 3.为带边铝盖 D为平端子 2.为4.8mm端子 1.为30.4mm铝盖 4.为活动支架 P为45度端子 3.为非标尺寸端子 2.为32.6mm铝盖 5.为特殊封盖 注：KSD301 系列为突跳式塑料为主体，自动复位形式。 KSD302 系列为突跳式陶瓷为主体，自动复位形式。 KSD303 系列为突跳式塑料为主体，手动复位形式。 KSD304 系列为突跳式塑料为主体，16A双触点自动复位形式。 KSD305 系列为突跳式塑料为主体，16A双触点自动复位形式。 技术参数： 1、电器额定性能：（KSD301——KSD303）5A系列：AC250V5A、AC120V7A （阻性负载）；10A系列：AC250V10A（阻性负载）；（KSD304、KSD305）AC250V 16A（阻性负载）； 2、断开温度：（KSD301——KSD303）–20℃～210℃；（KSD304、KSD305）50℃～145℃； 3、断开温度偏差：±2℃、±3℃、±5℃、±10℃； 4、通断动作温度差：5℃～25℃（根据用户需要设定）； 5、使用寿命：普通型大50000次，手动复位大于10000次； 6、绝缘强度：AC50HZ／2000V历时1min无击穿现象；
温控器的接线图和原理图(借鉴实操)
温控器接线图及原理图 温度控制器的原理: 称为主温度控制器或温度控制器。 通过毛细管的末端感受冰箱内部的温度，并相应地传递压力。当其低于旋钮的预设停止温度时，触点弹簧翻转，开关断开。当温度高于旋钮的预设起始点时，触点弹簧翻转，开关接通。温度控制器的接线图和工作原理如图所示。 热电偶检测温度。当温度低于设定值时，“总”和“低”端子上的触点关闭。接触器通电，加热器打开。反过来，当温度升高到设定值时，“总”和“低”端子中的触点被分开。打开接触器，断开加热器电源。 控制温度控制器最简单的方法是在控制目标范围内安装温度传感器，传感器向温度控制器提供温度信号，温度控制器可以设定目标值，以加热控制为例，然后在目标值以下，温度
控制器输出，控制加热器的后端工作，使目标温度达到目标值时输出。现在很多的温度控制器都是多功能的，要有很多细节的功能，比如pid 控制。 常用的温度控制器接线方法连接温度控制器，只有电源、温度传感器、温度控制器和控制器四个部分。每个温度控制仪表上都有一个接线图。有张图表显示了该连接什么。下面我将按照下面的图表来简要描述如何布线。 1.如果你用的是热电偶传感器，连接1和2个接线端子，1减2 + 。如果你使用的是热敏电阻，那么红端通常连接到3号端子，另外两个连接到1号和2号端子。所述15和13通过导线连接，所述12连接到所述接触器，所述接触器的另一部分连接到所述16形成电路。15和16是ac。9和10是接报警器，接线是注意与电源串联在一起！ 2.123一般接传感器线。4空白。567为一组接点，6是公共点。高总低为一组接点，总是公共点。高和总是NC。低和总是NO。地为仪表接地，中为零线，相为
温度控制器的工作原理详解-民熔
温度控制器 温度控制器所控制的空调房间内的温度范围一般 在18℃--28 ℃。窗式空调 常用的温度控制器是以压力作用原理来推动触点的通与断。 其结构由波纹管、感温包（测试管）、偏心轮、微动开关等组成一个密封的感应系统和一个转送信号动力的系统。控制方法一般分为两种； 一种是由被冷却对象的温度变化来进 行控制，多采用蒸气压力式温度控制器，另 一种由被冷却对象的温差变化来进 行控制，多采用电子式温度控制器。 以温控器制造原理来分，温控器分为： 一、突跳式温控器 各种突跳式温控器的型号统称 KSD，常见的如KSD301 ，KSD302 等，该 温控器是双金属片温控器的新型产品，主要作为各种电热产品具过热保护时，通 常与热熔断器串接使用，突跳式温控器作为一级保护。热熔断器则在突跳式温控
器失娄或失效导致电热元件超温时，作为二级保护自，有效地防止烧坏电热元件 以及由此而引起的火灾事故。 二、液涨式温控器是当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体） 产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨 胀或收缩。以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控 温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。 液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。 三、压力式温控器 改温控器通过密闭的内充感温工质的温包和毛细管，把被控温度的变化转变 为空间压力或容积的变化，达到温度设定值时，通过弹性元件和快速瞬动机构， 自动关闭触头，以达到自动控制温度的目的。它由感温部、温度设定主体部、执 行开闭的微动开关或自动风门等三部分组成。 压力式温控器适用于制冷器具（如
温控器工作原理和各类型区别【详解】
温控器的工作原理和各类型区别 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 温控器的工作原理 为了在无人干预的情况下精确控制过程温度，需要为温度控制系统配备一台控制器。该控制器从热电偶或RTD 等温度传感器接收输入信号后，将实际温度与所需控制温度（又称设定值）进行比较，最后将输出信号传送给控制元件。控制器是整个控制系统的一部分，因此在选择适当的控制器时，应对整个系统进行分析。选择控制器时应考虑以下因素： 1. 输入传感器的类型（热电偶、RTD）和温度范围 2. 所需输出类型（机电继电器、SSR、模拟输出） 3. 所需控制算法（开/关、比例、PID） 4. 输出的类型和数量（加热、冷却、报警、限制） 不同类型控制器的区别与工作原理 控制器共分三种基本类型：开关、比例和PID。根据所控制的系统，操作人员可使用其中一种类型进行过程控制。 开/关控制 开关控制器是最简单的一类温度控制设备。此类设备的输出非开即关，无中间状态。只有温度跨越设定值时，开关控制器才会切换输出。在加热控制中，当温度低于设定值时输出接通信号，高于设定值时则输出断开信号。每当温度跨越设定值时，控制器都会切换输出状态，因此过程温度将不断循环，由设定值以下上升到以上，再降回至
设定值以下。为防止因循环速度过快而损坏接触器和阀门，应在控制器操作中增加一个开关差值，又称“迟滞”。采用这种机制时，只有在温度超过设定值一定程度后，输出才会再次关闭或打开。这样，当温度围绕设定值上下循环波动时，可防止输出“抖动”或快速频繁的切换。开关控制通常用于以下应用场合：无需精确控制的应用、无法处理热源频繁开关的系统、因质量较大而温度变化极为缓慢的系统，以及温度报警。限值控制器是用于报警的一种特殊类型开关控制。这种控制器采用必须手动复位的自锁继电器，可在达到特定温度时关闭过程。 比例控制 比例控制旨在避免开关控制中的反复循环。当温度接近设定值时，比例控制器将降低为加热器提供的平均功率。这样可延缓加热器的加热速度，使温度不会超出设定值，而是接近设定值并维持稳定的温度。这种比例控制可通过控制接通和断开时间来实现。“时间比例控制”可改变“接通”时间与“断开”时间的比例，从而实现温度控制。比例控制在围绕设定值温度的“比例带”内进行。在比例带以外，控制器相当于一个开关设备，只有完全接通（比例带以下）或完全断开（比例带以上）两种输出。但在比例带以内，控制器输出将根据测量点与设定值的差值而按比例地接通和断开。在达到设定值时（比例带中点），输出的通断时间比为1:1，即接通时间和断开时间相等。如果温度接近设定值，通断时间将根据温度差而成比例地改变。如果温度低于设定值，输出的接通时间更长；如果温度过高，则输出的断开时间更长。 PID 控制 第三种控制器类型在比例控制的基础上引入积分和微分控制，即PID 控制。这种控制器将比例控制与另外两种调整机制相结合，有助于设备对系统中的变化进行自动补偿。积分和微分调整以时间为单位来表示，又分别称为“复位”和“速率”调整。必须针对特定系统通过反复试错来调整或“整定”比例、积分和微分项。在三种控制器类型中，PID 控制器的精确性和稳定性最高，最适合用于质量相对较小的系统，以及对过程中能量的变化十分敏感的系统。对于负载变化频繁的系统、以及因设定值、可用能量或被控质量的频繁变化而需要通过控制器进行自动补偿的系统，都建议使用此类控制器。OMEGA 提供多款可自动进行自整定的控制器，即自整定控制器。
温控器说明
一、产品简介 该房间温控器采用微电脑控制技术，专为采暖设备开发研制，比较室内温度和设定温度的结果，通过继电器控制采暖设备的启停，以达到室内恒温和节能的目的。 二、技术参数 电源:AC220V, 50/60HZ 定时误差:< 1% 负载：见接线图 精确度:±0.5℃温度设定范围:5℃-40℃自身功耗:<1W 感温元件:NTC 尺寸：86*86*37mm（L*W*D） 三、使用方法： 1、开、关机：通电状态下，请按开/关机键，按住开、关机键4秒钟，屏幕出现图样，表示按键已锁。同时按住开/关机键4秒，图样消失，锁键取消。 2、工作模式：请按模式键，实现手动、编程、睡眠三种工作模式切换。睡眠模式只测温度。 3、温度设定：请按加键和减键来调整。 4、时间设置（有时钟功能方可设置）：关机状态下按住设置键4秒以上，进入时间设置界面，依次设置星期、小时、分钟。通过设置键转换，按加键、减键调整时间。。 5、“5+2”制热编程模式（如无编程功能模式产品，则无以下功能）：周一到周五共用相同的时段/温度设置，周六、周日用相同的时段/温度设
置。每天4个时段，温控器自动转换设置温度，从而只能的控制室内温度。开机状态下，请按模式键切换至编程模式，再按键“设置键”4秒进入“5+2”制热编程模式。 请注意：下表为“5+2”制热编程模式下时段的开始时间与温度初始数值表。 时段 时段1 时段2 时段3 时段4 星期 开始时间7:00 8:00 17:00 23:00 周一至周五 温度设置20℃10℃20℃15℃ 开始时间8:00 9:00 17:00 23:00 周六至周日 温度设置20℃15℃20℃15℃ 更改时段的时间与设置温度：开机状态下切换至“5+2”制热编程模式，按以下步骤操作：按住设置键4秒以上，界面进入编程模式设置，依次设置小时、分钟、设置温度。通过按一次设置键转换。 在周一至周五4个时段设定完毕后，按设置键，进入周六、周日的4个时段设定，其操作方法同上。设定完毕后等待8秒退出设定，返回主界面。至此，“5+2”制热编程模式下数值设定完毕。 注意：在按下设置键后，若在8秒钟内无操作返回主界面。 6、菜单模式： 关机状态下按住模式键4秒以上松开，进入菜单设置模式。然后每按依次模式键，屏幕出现1至6数字的转换，代表6个参数。按加键、减键