超细磨粉机之气流分级机选型指导

超细磨粉机之气流分级机选型指导
超细磨粉机之气流分级机选型指导

气流分级机的选型是很多需求气流分级机厂家面临的第一个难题。气流分级机是干法分选设备,主要适用于80目以细的粉末实现指定粒度的粗细分离、杂质剔除,山东经欣粉体设备科技有限公司通过对国内外的气流分级机有充分的认识和掌握,现针对各种气流分级机的区别、选型做个简要说明。

在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。

(气流分级机-图例)

所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。分级的方式有两种:用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。

气流分级的工作原理:

气流分级生产线主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流分级主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时,物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合,在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。

(气流分级机-上端图例)

气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除

尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。

QLF系列分级机性能特点

1.分级效率高(提取率)70~90

2.转速低,使用寿命长:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。

3.适用于粉体的精细分级,分级产品的粒度可达D97:5~150微米,产品粒度无级可调,品种更换很方便。

(气流分级机-图例)

4.分级精度高,粒度分布窄,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。

5.可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。

6.采用立式分级涡轮装置,转速低,耐磨损,系统功率配置低。

7.可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。

8.系统负压生产,无粉尘污染,环境优良,自动化程度高,稳定性强,操作简便。

QLF系列分级机应用范围

1.食品、医药及保健品]典型的物料有:花粉、山楂、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。

2.精细化工、陶瓷、磨料及耐火材料]典型的物料有:石榴石、碳化硅、刚玉、氧化铈、氧化铝、碳化硼、碳化钨、金刚砂等。

3.非金属矿及粉末冶金]典型的物料有:石英、重晶石、高岭土、重钙、滑石、云母、石墨、硅灰石等。

4.反光材料、颜料、染料及粉末涂料]典型的物料有:氧化铁、二氧化钛、玻璃微珠等。

5.磁粉、手机电磁粉、复印机墨粉及电子材料]典型的物料有:铅蓄电池、镍铬电池、镍锰电池、铁氧体、四氧化三锰、二氧化锰、钴酸锂、锰酸锂、碳等。

(经欣粉体-公司大门图例)

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备 超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科,超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础,是现代高新技术的起点。在造纸行业中,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉;在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备,三环中速超细磨粉机,主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工;与一般磨粉机相比,三环中速超细磨粉机的优势还在于:1.高效、节能、环保、清洁,集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上;采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。3.产品细度高,安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm;因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。工欲善其事,必先利其器。良好的超细粉体出自优质的超细磨粉机,素有“微粉专家”之称的上海机器有限公司生产的三环中速超细磨粉机,是用于超细粉体生产的首选设备。 不可否认当前我国超细磨粉机行业发展取得了不小的成绩,从长远来看我国超细磨粉机发展还要经历长期的过程,才能达到国际领先水平。就目前来说,我国内超细磨粉机生产行业还面临着核心技术、环保节能、人民币升值和成本上涨等种种难题。1、核心技术难题。核心技术决定了超细磨粉机

气流分级机粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备的选型

粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备的选型 粉尘爆炸与粉尘防爆电气设备的选型 物质燃烧必须有足够能量的点火源,有可燃物质和空气混合成一定的浓度,也就是说有了一定的助燃剂,三者缺一不可。在无机盐的生产、贮藏和输送中,要有防火防爆的安全措施。在生产车间里要安装防爆电气设备,如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力启动器、防爆灯。在贮藏的仓库中要装防爆灯、防爆开关等。以避免点火源与粉尘直接接触,在输送的过程中要注意撞击、摩擦产生静电等因素。 1 粉尘爆炸的机理和特点 粉尘爆炸首先是粉尘粒子从点燃源获得能量后(热传导、热辐射)表面受热,另外粉尘粒子获得能量后内外相继受热而产生熔融和气化迸发出炽热微小质子颗粒或火花,也形成粉尘的点火源。而由于粉尘表面积大,与空气能够充分接触,加之粉尘层的存在,故粉尘粒子表面温度急剧上升,使粉尘粒子加速分解或气化,当与空气混合接触时即可形成气相点火,这样粉尘中既有气相也有固相,两相同时存在燃烧时更加剧烈。当然,静电的积聚摩擦也形成点火源。当粉尘浓度与空气混合达到爆炸下限时遇到点火源即可燃烧,在初始燃烧时,由于粉尘与空气混合较充分,粉尘即可爆炸,并以压力波的方式释放能量,所以常常把机械装置中的粉尘吹出来,把地面上的粉尘层吹起,形成了飞扬的粉尘云。这些粉尘云再被初始的爆炸的灼热残余物瞬间再次点燃,接着发生第二次爆炸,同时可产生空气湍流。这次爆炸由于把大量的沉积的粉尘再次吹起,其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉尘的爆炸受到点火源的形成、最小点火能量和粉尘浓度等多种因素的影响,因此,粉尘爆炸是一个很复杂的过程。 2 粉尘爆炸危险场所的划分及温度组别的确定 粉尘种类繁多,但归结起来可分为爆炸性粉尘和可燃性粉尘。 2.1 爆炸危险场所的划分 爆炸危险场所是根据爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间而划分的。根据我国标准GB12476.1-90将粉尘爆炸危险场所划分为10区、11区(见表1)。 表1 危险场所的划分 危险场所 10区 11区 爆炸性粉尘 DT

煤矿通风机选型

一、通风设备选型 A 、设计依据 1、进出风井井口标高 (1)主斜井:+1810m (2)副斜井:+1819m (3)回风斜井:+1819m (4)矿井现有2台FBCDZ-6-№18/2×90型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用,配用电机功率2×90kW ,下面对矿井主要通风机进行校验。 2、矿井通风风量 (1)通风容易时期风量:s (2)通风困难时期风量:s 3、矿井通风阻力 (1)通风容易时期阻力:,自然风压忽略; (2)通风困难时期阻力:,自然风压忽略。 B 、通风机风量、风压及管网阻力系数计算 矿井主要通风设备应具备的通风风量及通风风压如下: 1、通风机工作风量 (1)通风容易时期:Qf1=KQ1=×67=s (2)通风困难时期:Qf2=KQ2=×71=s 2、通风机工作风压 矿井处于高山地区(回风斜井1819m ),考虑海拔因素影响,对矿井风压进行修正。根据《采矿工程设计手册》,按下式对矿井风压修正: h p h k 8 .96.13760??= 经修正,通风容易时期风压:h k1=,通风困难时期风压:h k2=。 (1)通风容易时期:H 1= h k1+h zh +h zr =+300+0= (2)通风困难时期:H 2 =h k2+h zh +h zr =+300+0= 3、通风网路阻力系数计算 (1)通风网路阻力系数计算 通风容易时期:R 1=H 1/ Q f12= =通风困难时期:R 2=H 2/ Q f22= =(2)通风网路特

性曲线方程 通风容易时期:H 1=R 1 Q2= 通风困难时期:H 2=R 2 Q2= C、设备选型及运行工况点 矿井回风斜井(+1819m)各时期均利用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋轴流式主要通风机,其中1台运行、1台备用;每台风机配置2台YBF-315M-6型矿用防爆型电机(N=90kW,U=380/660V,n=980r/min)。主要通风机参数如表6-2-1。 表6-2-1 主要通风机参数 主要通风机运行工况点 通风容易时期通风机运行工况点参数如下: M 1=s H 1工 = α 1工 =-5°η 1工 =% 通风困难时期通风机运行工况点参数如下: M 2=s H 2工 = α 2工 =0°η 2工 =74% 主要通风机运行工况点见图6-2-1 2400 2000 1600 1200 800 400 图6-2-1 主要通风机运行工况图 根据通风机运行工况点,可知主要通风机在通风各个时期均在高效的区域内稳定、可靠的运行。 D、主要通风机电机运行功率计算

摩擦式提升机选型方法

摩擦式提升机选型方法 1.提升容器的选择 1)小时提升量: t b CA A r f N h ?= 式中 C -----不均衡系数。《规范》规定:有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20; f ?----提升能力富裕系数。 2)提升速度: t m H V 4.0= 式中 t H ---提升距离,罐笼提升时:s t H H =;箕斗提升时:z s x t H H H H ++=。 3)一次提升时间估算: θ++++?= u v H v T m t m q 1 式中 1?---提升正常加速度,通常2 1/1s m ≤?; u ---容器启动初加速及爬行段延续的时间,取5~10s ; θ---提升容器在每次提升终了后的休止时间,s 。 4)一次提升量' Q 的确定:t b CT A Q r f q N 3600' '?= 2.钢丝绳的选择 1)钢丝绳的端部荷重:c d Q Q Q += 式中 Q ---容器的载重量,即实际一次提升量,kg ; c Q ---容器(包括连接装置)的重量,kg 。 2)提升钢丝绳的单重: c B d k H m Q P -= σ1.1' 式中 B σ---钢丝绳的公称抗拉强度,一般选B σ=155~1702/mm kg ; m----钢丝绳的静力安全系数; c H ---钢丝绳的最大悬垂长度,m 。 k t h c H H H H ' ++= 式中 h H ---尾环绳的高度,m 。 S H H g h 25.0++= 式中 S---两提升容器的中心距,m ;对于单容器带平衡锤的提升系统,则为提升容器与平 衡锤的中心距,m ; g H ---过卷高度, m ;t H ---提升高度 , m 。 p x s z t h H H H H +++= 式中 z H ---井底车场运输水平至在装载位置的提升容器底部的距离,在未最后确定前,一 般按18~25m 计算; s H ---矿井深度; x H ---井口至卸载煤仓的高度,在未最后确定前,一般可取13.5~14.5m ; p h --- 箕斗在卸载位置时,底部高出煤仓的高度,一般取0.3~0.5m 。

磨粉机系列

Grinding Mill Series 磨粉机系列 ball mill球磨机 Raymond Mill 雷蒙磨 YGM High Pressure Suspension Mill YGM高压悬辊磨粉机 High Pressure Micro Powder Mill 高压微粉磨 HGM Three-rings & Medium-speed Micro Powder Mill HGM 三环中速微粉磨 目录 1. ball mill球磨机 (1) 2. Raymond Mill 雷蒙磨 (3) 3. High Pressure Suspension mill: 高压悬辊磨粉机 (5) 1. ball mill球磨机 The ball mill is a key equipment to grind the crushed materials, and the ball mill is widely used in powder-making production line including cement, silicate, new-type building material, refractory material, fertilizer, ore dressing of ferrous metal and non-ferrous metal, glass ceramics, etc. And the ball mill can grind various ores and other materials with dry type and wet type. There are two kinds of ball mill, grate type and overfall type due to different ways of discharging material. Our ball mill s can satisfy different requirement, and have good features such as low consumption, high capacity per hour, no pollution to the enviroment around, easy to be repaired.

机械设计基础作业4

机械设计基础作业4 10 齿轮传动 思考题 10-1 齿轮传动中常见的失效形式有哪些?齿轮传动的设计计算准则有哪些? 在工程设计实践中,对于一般的闭式硬齿面、闭式软齿面和开式齿轮传动的设计计算准则是什么? 10-2 在齿轮传动设计时,提高齿轮的疲劳强度的方法有哪些? 10-3 与直齿轮传动强度计算相比,斜齿轮传动的强度计算有何不同? 10-4 如何确定齿轮传动中的许用接触强度和许用弯曲强度值? 10-5 根据齿轮的工作特点,对轮齿材料的力学性能有何基本要求?什么材料最适合做齿轮?为什么? 10-6 齿轮传动设计的流程怎样?如何用框图表示? 10-7 在齿轮结构设计时,齿轮的结构主要由什么参数决定? 习题 10-1 有一直齿圆柱齿轮传动,允许传递功率P,若通过热处理方法提高材料的 力学性能,使大、小齿轮的许用接触应力[σ H2]、[σ H1 ]各提高30%,试问 此传动在不改变工作条件及其他设计参数的情况下,抗疲劳点蚀允许传递 的扭距和允许传递的功率可提高百分之几? 10-2 单级闭式直齿圆柱齿轮传动中,小齿轮的材料为45钢调质处理,大齿轮的材料为ZG270-500正火,P=7.2kW,n1=960r/min,m=4mm,z1=25,z2=73,b 1 =84mm,b2=78mm,单向转动,载荷有中等冲击,用电动机驱动,试验算 此单级传动的强度。 10-3 已知开式直齿圆柱传动i=2.3,P=3.2kW,n1=150r/min,用电动机驱动,单向转动,载荷均匀,z1=21,小齿轮为45钢调质,大齿轮为45钢正火,试计算此单级传动的强度。 10-4 已知闭式直齿圆柱齿轮传动的传动比i=3.6,n1=1440r/min,P=25kW,长期双向转动,载荷有中等冲击,要求结构紧凑,采用硬齿面材料。试设计 此齿轮传动,校核齿轮的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。

解说精细气流分级机生产线种类和性能大全

随着社会的发展,时代的进步,工业生产领域也发生了重大的改变。想要工业发展,那么就少不了精细气流分级机生产线,因为天然的沙石并不能满足我们的需求,这时候就需要精细气流分级机生产线来帮助我们把一些山石、矿石来变成我们需要的样子。不同的气流分级机生产线能满足我们不同的需求。 【精细气流分级机生产线产品介绍】 (经欣分子筛分级机图例) 精细气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用,产生不同的运动轨迹,从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。 性能特点: 1、分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品。 2、产量大,能耗低。 3、粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级。稳定的分级技术及密封措施阻止了粗粒的泄漏,使产

品无大粒,粒度集中,分级精度高。 4、适用性强:可与磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业。 5、自动化程度高:各级叶轮分级器采用变频无级调速。 【精细气流分级机生产线发展方向】 (经欣气流分级机展示图例) (1)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位 涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点,广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。 (2)大型化和精细化 随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大,对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中,采用大型设备可以降低单位产品能耗,简化工艺和减少占地面积,从而减少单位产品的设备投资和生产成本。 (3)自动化控制 工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展,气流分级的自动化控制,对于提高生产

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压,工作介质及其密度 ,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比,转速n,进出口 宽度和,进出口叶片角和,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是: (1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近; (2)最高效率要高,效率曲线平坦; (3)压力曲线的稳定工作区间要宽; (4)结构简单,工艺性能好; (5)足够的强度,刚度,工作安全可靠; (6)噪音低; (7)调节性能好; (8)尺寸尽量小,重量经; (9)维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点: (1)为保证最高的效率,应选择一个适当的值来设计。 (2)选择最大的值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。 (3)选择最大的值,以保证最小的磨损。

(4)大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径; :叶片进口直径; :出口宽度; :进口宽度; :叶片出口安装角;

:叶片进口安装角; Z:叶片数; :叶片前盘倾斜角; 一.最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用,叶轮进口面积为,而进风口面积为,令为叶轮进口速度的变化系数,故有: 由此得出: (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少,则有: (3-1b) 其中 在加速20%时,即, (3-1c)

气流分级设备之什么是立式气流分级机

在选矿工艺过程中,分级是极为重要的一个准备作业。分级能有效地将粗细颗粒分开,这样既避免了细粒矿物的过粉碎,减少不必要的能耗,又能使粒粒矿物成为返砂返回磨机得到有效的粉碎。分级的好坏直接影响到磨矿机生产能力、产品质量以及后续选别作业精矿品位与回收率等技术经济指标的高低。而目前使用广泛的是立式气流分级机,该分级机被应用在各个场所。下文从几个方面给大家阐述立式气流分级机的相关内容。 【立式气流分级机工作流程】 (立式气流分级机-图例) 整套分级装置由气流分级机、旋风收集器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流分级机是带有二次进风及立式安装的大叶轮子的强制型分级机。工作时物料在引风机引力的作用下由下筒身进入,并上升至分区,由于分级叶轮转子的高速旋转,粒子既受到分级叶轮旋转产生的离心力,又受到引风机产生的向心力,当粒子受到的离心力大于向心力,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁失速沿壁面下滑,外界二次风通过均匀分布在锥体上的进风口进入,对粗粒子进行产生风筛作用将混杂或粘附于粗料中的细粉分离干净。分离后的粗料由卸料装置收集排出分级机,分级径以下的细粉随气固二相流进入旋风收集器、脉冲除尘器收集下来,净化后的气体由引风机排出

【立式气流分级机性能特点】 可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。 分级效率(提取率)60~90,分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低。 分级轮转速高,顶点切割准确。 适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。 (立式气流分级机-图例) 分级产品的粒度可达D97:3~150微米,产品粒度无级可调,品种更换方便。 控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。 可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。 系统负压运行,粉尘排放量过40mg/m,采用消音措施后,设备运行噪音不高于75dB(A)。 【立式气流分级机突出优势】

斗式提升机设计说明书

课程设计 字第 院(系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求: 1. 设计基本参数 1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρB=1.4g/cm3 2)布置要求:垂直输送,提升高度42m 3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m 4)下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1)对斗式提升机进行选型计算 2)溜管与方圆接头设计 下料速度:1.8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管的直径 ≮200mm;方圆接头角度<15° 3)料仓设计 4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书 3.绘图要求

按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册,粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机(AutoCAD)绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点(优缺点) (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)

4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1],已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物

磨粉机都有哪些技术参数

磨粉机都有哪些技术参数 磨粉机设备上海丁博专业生产YGM雷蒙磨粉机,转筒烘干机,球磨机,欧版粗粉磨,超细磨粉机,那么作为磨粉机设备,一定有一套规范的技术参数。 第一、YGM雷蒙磨粉机技术参数: 规格磨辊 个数 磨辊 尺寸 (MM) 最大进 料粒度 (MM) 成品 粒度 (MM) 时产量 (T) 电动功 率 (KW) 主机 电动功 率 (KW ) 风机 外形尺寸 (MM) (长*宽*高) YGM78153260*15015-200.613-0.0450.28-318.5154300*3500*5100 YGM83143270*14015-200.613-0.0450.35-3.422225300*4100*5200 YGM95174310*17015-250.613-0.045 1.5-6.537377100*5900*7900 YGM41215410*21015-250.613-0.0453-1275757850*8000*9700 MTM1606440*27015-350.613-0.0455-******** 12550*5700*8350第二、转筒烘干机技术参数: 型号(mm) 倾斜度 (%) 转速 (r/min) 进气温(℃) 功率(kw) 生产能力(t/h) 重量(t) Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9 Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5

Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5 Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6 Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 1.8-5 14.5 Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 2-6 14.8 Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 3.5-9 17.8 Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18 5-12 25 Φ2000×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 8-20 36 Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 10-20 53.8 Φ2200×20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 12-25 56 Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 18-30 60 Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 25-35 78 Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 32-40 104.9 (备注:转筒烘干机干燥能力因物料特性、水分含量、干燥温度等不同而不同,转筒烘干机产量以石灰石水分在18%时为准) 第三、球磨机主要技术参数: 规格型号 简体转速 (r/min) 装球量(t) 给料粒度 (mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率 (KW) 重量(T) Φ900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6 Φ900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6 Φ1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5

风机选型

1) 计算风机工作风量f Q 由于外部漏风(即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风),风机风量Q f 大于矿井风量Q m f Q =k m Q ( 7-6) 式中 k-----漏风损失系数,风井不做提升用时取 1.1;箕斗井兼做回风井时取 1.15;回风井兼做升降人员时取1.2。 所以潘二矿井所选风机前期的工作风量f Q 为: 10803.1m 3/min ,合 180.05m 3/s ; 后期的工作风量f Q 为:15123 m 3/min ,合252.04m 3/s 。 2) 计算通风机风压 由于离心式风机的效率低,所以本设计只考虑轴流式风机。 容易时期:m sd H =m h +d h -N H (7-7) 困难 时 期 : m sd H = m h + d h + N H (7-8) 式中 m h ----矿井通风系统的总阻力,Pa ; d h ----通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力,Pa ;(本设计取196 Pa ) N H ----自然风压,Pa 。本设计取(98 Pa ) 故潘二矿井主通风机容易时期风压:min sd H =936.6+196-98=1034.6 Pa ; 困难时期风压:max sd H =1377.5+196+98=2176.4Pa 。 3)初选通风风机 根据上述计算得到矿井通风容易时期和矿井通风困难时期风机的f Q 和 sd H 在通风曲线图上,选出满足矿井通风要求的通风机。初选出以下二个型号的风机: 1K58-No.36和2K58-No.36。 4)求通风机的实际工况点 1.计算通风机的工作风阻 通风机的工作风阻计算公式为:容易时期 2 min min f sd sd Q H R = ; (7-9) 困难时期 2 m a x m a x f sd sd Q H R = 。 (7-10) 故潘二矿井通风机容易时期的工作风阻为0.03191 N ·s 2/m 8; 困难时期的工作风阻为0.03586 N ·s 2/m 8 。 2. 求风机的实际工况点

2JK-3×1.5提升机选型计算

官庄河煤业 副斜井提升绞车能力核算说明书 一、设备参数: 1.提升机型号: 2JK-3×1.5 2.卷筒直径: 3 m 3.卷筒宽度: 1.5m 4.钢丝绳直径: 6×19+FC(36mm) 5. 卷筒数量: 2个 6. 减速器型号 ZKL3 7. 减速比 31.5 8. 最大静张力: 135kN 9. 最大静张力差: 90kN 10. 提升长度: 525m 11.提升斜角 21度 12. 钢丝绳重: 4.78Kg/m×525=2510kg≈25.1 kN 13. 大件重: 185 kN 14. 平板车重: 15 kN 15.电机 YTS400L3-10 功率400KW 电压660V 转速594r/min 二、牵引力校核: 实际载荷校核计算 对于斜井 F= G·sinθ+G钢·sinθ+0.015 G·cosθ+0.175 G钢cosθ

G钢—钢丝绳总重: 25.1 kN G—最大件重(含平板车): 185+15=200 kN θ—提升倾角: 21° F—实际静张力差: kN 所以 F=200×sin21°+25.1× sin21°+0.015×200cos21° +0.175×25.1 cos21° =87.6kN 5.2JK-3×1.5矿井提升机最大静张力差为90 kN,满足使用。 三、制动力矩校核计算: 安全系数na≥3.25 闸瓦摩擦系数μ=0.35 制动头数量n=16 摩擦中心直径Dm=3270mm 制动器最大正压力 N=(F×D×na)/(n×μ×Dm) =(87.6×3000×3.25)/(16×0.35×3270) ≈46.6 kN 50kN正压力的制动器可满足使用。 选用50kN正压力的制动器。 四、电机校核 1.电机转速计算 n= 60Vi/Dπ 式中n—电机转速 r/min V—最大提升速度3.11m/s i—减速器传动比 31.5

超细磨粉机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/f17462645.html,)超细磨粉机的工作原理及特点 超细磨粉机让物料由进料斗进入,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。 超细磨粉机性能特点 1.结构简单合理、自击式破碎,超低的使用费用; 2.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3.具有细碎、粗磨功能; 4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全; 5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高; 6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右; 7.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。 8.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。 9. 叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。 10. 安装方式多样,可移动式安装。 11. 产品呈立方体,堆积密度大,铁污染小。可作石料整形机超细磨粉机故障及排除方法。 更多超细磨粉机相关资讯关注变宝网查询 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网网址:https://www.360docs.net/doc/f17462645.html,/newsDetail374329.html 网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸)

154 多功能磨粉机设计(含全套说明书和CAD图纸) 学校代码:10410 序号:题目: 本科毕业论文学院:工学院姓名:郑晓春学号:20055028 专业:机械设计制造及其自动化年级:2005级指导教师:张庐陵 二OO九年五月 江西农业大学毕业设计 摘要 随着食品工业的发展,以及市场需求的变化,近年来我国的磨粉机层出不穷。专用的食品加工用的磨粉机从无到有、从少到多有了长足的发展。现今市场上有专用加工一种农作物的磨粉机,也有可加工干澡作物的磨粉机,也有加工湿润以后的磨粉机,也有干湿两用的磨粉机。从大型到小型,名目繁多。磨粉机的工作原理也不一样,有的是用刀片切削的方式进行粉碎,也有的用磨盘进行磨碎,也有的先用一机构进行“切碎”,再进行磨粉。 经过我的现场的了解和对市场上各种磨粉机的探究,市场上的磨粉机主要是大型商用磨粉机和超小型磨粉机,没有一种是中型磨粉机。这对需要中小型磨粉机的用户来说,没有合适的产品供其选择。在这里我针对这种情况,设计了一款中型磨粉机,非常适合小型加工厂的使用。可磨多种

农作物,如大米、麦子等,也可磨植物的根、径、叶等。 我所设计的小型多功能干湿磨粉机主要是改变物料的物理尺寸,利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将大尺寸的固体变为小尺寸的固体的一种加工。加工的刀具形状是圆盘状的磨盘,利用两个磨盘的转动将物料研磨用剪切粉。 关键词:磨粉机、盘式、多功能、干湿、农作物 1 江西农业大学毕业设计 Abstract With the development of food industry, and the change of market demand in China in recent years, the mill emerge in endlessly. With the special food processing mill from scratch, from less than to a considerable development. Now on the market have special processing a crop of mill, crops are also can do a mill, the crops have processing after wet mill, also have dry wet amphibious of grinding machine. From large to small, numerous. The working principle of grinding machine is different also, with a blade cutting of crushing, and some were with micropipette grinding, also have a mechanism to chop, then grinding. After my site to understand and to all the mill, the market main have large commercial grinding mill and small-sized mill, no one is medium mill. This small mill in need of users, not suitable products for its choice.For this kind of situation, design a medium mill, very suitable for small factories .To

磨粉机类型大全

磨粉机类型大全 磨粉机是发展历史比较悠久的生产线设备,是针对矿山领域深加工方向研制出来的细粉磨设备。随着时代发展与变迁,科技技术水平的提升,生产工艺不断革新,磨粉机类型也日益丰富,下面就一起看看当前应用较多的几种磨粉机。 1.雷蒙磨粉机 也就是人们常说的雷蒙磨、雷蒙机,雷蒙磨可以说是有非常悠久的历史了,是磨粉设备中出现最早的一种型号,截止目前为止在生产线上的占有率也是非常大的。随着发展,雷蒙磨粉机也经过了几次更新,经过改造之后的雷蒙磨与老式的设备相比,通筛率更高可达99%,并且采用了集中控制系统,在传统的人工雷蒙磨改进成为了现在自动化程度非常高的设备。 2.立式磨粉机 立式磨粉机又叫立磨、立磨机,是一种新型节能减耗生产线设备,在能耗和环保上比别的同类生产线设备更具优势,且单台生产产量和生产出粉细度相比来说明显提高,是我国倡导使用的节能减耗生产线设备。 3.高压悬辊磨 也叫高压磨、悬辊磨,这种设备可以粉磨硬度较高的物料,对于莫氏9.3级以下的物料都可以很好粉磨,经改造后这种型号的成品细度最高可达到1000目左右,并且细度可以在0.613mm到0.33mm之间自由调整,适应性更强。 4.欧版磨 此款设备属于比较大型的设备了,因为其设计原理是根据欧洲磨粉机的先进技术进行制造,所以被称为欧版磨,经改良,此款设备的能量损耗更小,效率更高,属于大型设备。 5.强压梯形磨 梯形磨可以说是在高压磨的基础上研发出来的一种新型设备,根据广大粉体制造企业的需求进行改良,抛除掉原有设备上的不足之处,使之更加的贴合用户需求。 6.微粉磨和高压微粉磨 微粉磨也就是我们常说的超细磨,在相同的细度条件下,价格方面要比传统的气流磨投入少一些,成品的细度可以达到3000目,生产环节较少,适合超微粉加工企业使用。

如何控制超细磨粉机的生产细度和产量

一款乖乖听话的机械设备,对于使用者来说是莫大的荣幸,生产效率的保证以及对于企业的发展来说有着非一般的作用力。所以对加工矿粉的企业来说,成品的质量和产量是选购设备时首先关注的,那么要怎样控制超细磨粉机的生产细度和产量呢?一起看文章了解下吧。 【超细磨粉机的生产细度和产量控制方法】 (经欣超细磨粉机图例) 我们的超细磨粉机的目数与产量是成反比的,只要是在细度要求高的情况下,产量必然会低。这是因为,细度要求高就意味着分析器部分的转速加快,较粗物料是通不过去的,要重新下来进行研磨。这样就加长了物料在磨粉机内部的研磨时间,也就是说在单位时间内成品出来所消耗的时间长了,所以量也就随之减少。 在超细磨粉机的出产过程中,风量和细度的调理是需要经常要进行的。为了满足生产的需求,要掌握磨粉机调理的一些常识,今天我们就与大家分享几种常用的超细磨粉机调节细度的方法: 风量——可通过调节在超细磨粉机出口端的蝶阀控制风量。风量增大,产品粒径随之增大,反之亦然;排渣量,调节排渣装置的排渣孔大小来控制排渣量,可提高产品质量和纯度;

隔环直径——隔环直径的大小决定颗粒在超细磨粉机的粉碎室内停留的时间。隔环直径愈大,颗粒停留时间愈短,粉碎产品粒度愈大,产量越高,反之亦然; 同时,在内部调节分级叶轮与隔环的间隙也是影响控制超细磨粉机的生产细度和产量的原因之一,间隙减小,成品变细;间隙增大,成品变粗。 【国内磨粉机行业发展的主体是超细磨粉机】 (经欣超细磨粉机图例) 随着国内磨粉机技术的不断提高,超细粉末慢慢成为了国内磨粉机行业发展的主体,经欣粉体是国内矿山机械生产行业的,对于磨粉机领域的发挥都有着独特的思维和目标,超细磨粉机的加工技术在不断创新和改进,从而使超细磨粉机的生产粒度也在不断加大和研发,超细磨粉机的发展已经有10多年的历史,先后推出了适合生产超细粉末的超细磨粉机,微粉磨机,中速磨粉机,高压悬辊磨,立式磨粉机等多种磨粉设备,我公司磨粉设备型号齐全,设备的稳定性能高,功能也都在逐渐完善,已经投入到了国内外多个国家和地区,给客户带来了巨大的经济效益。

实验磨粉机

实验室磨粉机使用说明 1 实验室磨粉机工作原理 实验磨粉机是由皮磨和心磨系统两个独立部分组成。皮磨系统由齿辊组成,心磨系统由光辊组成,均采用三辊交错放置形成两对磨辊粉路(磨辊轧距可调);小麦通过碾磨胚乳、麸皮破碎后分离,从而制取粉样,进行品质分析。 2 测定仪器和用具 1)实验室磨粉机。 2)天平:感量、。 3)其它:恒温干燥箱、谷物选筛、分样器等。 3 样品制备 1)扦样与分样:按GB5491规定要求操作。 2)样品预处理: ①去杂:除去小麦以外的其它物质,包括筛下物、无机杂质和有机杂质。分样后取试样1000g,经规定筛层除去筛下物后再检出所有杂质,然后装入磨口瓶中待测。 ②测定水分:取已除杂的净麦样品,按GB/T5497规定要求测定水分,计算出水分含量。 4 制粉步骤

1)制粉前准备: ①首先用该仪器配置工具拧开实验磨粉机皮磨和心磨两侧螺丝,用软刷刷去残留物。同时清理筛理系统、放置橡皮球、按顺序套上各筛层。 ②检查喂料斗阀门,清理喂料斗、旋转实验磨粉机皮磨和心磨喂料斗阀门使其处于关闭状态。 ③填机。为便于小麦在制粉过程中的粉、麸及回收率的计算,必须对空机进行填机操作。即称取制备好的小麦样品80g进行制粉,操作过程在样品测试中介绍。 2)样品制粉: ①皮磨。称取经制备好的小麦样品500g倒入皮磨接料斗,开启电源按顺转键,旋转实验磨粉机皮磨阀门(向右旋至刻度),时间掌握。谷物通过可调节的喂料门从喂料辊到第一对破碎辊(齿辊),经过一次破碎后直接进入第二道皮磨系统;通过最后一对辊子后,物料进入皮磨接料抽屉。碾磨时要注意观察皮磨接料斗样品和倾听实验磨粉机声音,待样品基本进完后,磨粉机声音变轻,及时按停止键,皮磨过程结束(严禁机械空磨)。 ②筛理。配套的粉筛共有三层:第一层26GG、第二层9XX、第三层为底层承接小麦粉。首先按顺序套上各筛层,将皮磨接料抽屉

提升机技术参数及设备选型过程

矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程 目录 一、提升机相关参数 二、选型过程 三、MA标志查询办法 四、提升系统设计内容与步骤。 五、电机功率选择与校核 一、技术参数 1、卷筒宽度和直径 2、两卷筒中心距 3、最大静张力、最大静张力差 4、钢丝绳直径、绳速 5、提升高度、容绳量 6、减速器速比 7、电机功率、极数、电机型号简介 8、变位质量 JK-2/2JK-2提升机技术参数表 1、卷筒宽度和直径 卷筒直径:提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。 绞车卷筒的直径为:卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。 二者概念有差别,相差1根钢丝绳的直径。 卷筒宽度:卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。 卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量 2、最大静张力和最大静张力差 JK-2型提升机的最大静张力161KN,2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。 钢丝绳的张力,也就是钢丝绳的拉力。在单钩提升时,滚筒上只有一根钢丝绳,其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。拉力最大值在天轮的切点处,载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。最大静张力是针对提升机而言的,是强度允许的,滚筒上最大的拉力值 双钩提升时,滚筒上有两条钢丝绳,重载钢丝绳的拉力大,轻载钢丝绳的拉力小,两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。最大静张力差就是静张力差的最大值,是绞车强度所允许的,滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。 通过以上分析,我们可以这样来理解二者。 对于单滚筒绞车,只有最大静张力,没有最大静张力差。最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。单位为重力单位:KN,最

磨粉机常见问题和解决办法

磨粉机常见问题和解决办法 近年来随着各类矿物在超细粉体应用领域的广泛应用,磨粉行业对非金属矿产品的要求越来越高,对产品细度方面有了更高的要求,磨粉机在超细磨粉方面存在很多问题和故障,下面就总结了一些常见问题和解决办法 1、成品细度过粗或者过细; 解决办法::选粉器叶轮磨损严重,导致风量不够,选粉效果很差。应该及时更换叶片,适当调整风机进风量解决过粗或过细问题。 2、出粉产量低; 解决办法::磨机的铲刀磨损过大,根本铲不起物料;风道堵塞;管道漏气,密封不好,导致成品泄漏。 3、风机振动; 解决办法::风叶上积粉受压,或者受到磨损,造成风机运转不平稳;地脚螺栓松动,也可造成风机震动。解决方案就是及时清除叶片积粉或直接更换叶片,拧紧地脚螺栓。 4、主机噪音大并有较大振动; 磨辊磨环变形严重,使得磨机运行偏离原轨道;给料量不合适,机器吃不消。解决办法就是调整给料量,使进料和出料平衡。 世邦超细磨粉机产品一览 5、主机电流上升,机温上升,风机电流下降; 解决办法::给料过量,机器风道被物料堵塞,管道通风排气不畅,造成机器内部气流发热,引起主电流,机温升高,风机电流下降。解决方法就是减少进料量,避免风道积粉,温度控制在6℃以下。 6、磨辊进粉轴承损坏; 解决办法::机器断油、或密封圈损坏,润滑油效果降低,对轴承保护不够;磨粉机维修和清洗都长期缺乏。所以要定期及时加油,确保部件的润滑保护;也要定期清洗,更换油封。 7、传动装置和分析机油箱发热; 解决办法:检查机油的牌号和粘度是否与磨粉机要求符合;检查分析机运转方向。 总结: 磨粉机在平时的生产中要坚持保养,不要等机器故障频出时再想到去保养。平时最维护方法就是使用润滑油加强润滑效果,有效减少零部件之间的大量摩擦,也降低了磨粉机温度,延长了生产寿命。 https://www.360docs.net/doc/f17462645.html,/news/news15.html https://www.360docs.net/doc/f17462645.html,

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