材料进场验收管理作业指导书
门窗工程作业指导书
门窗工程作业指导书1、进场材料控制（1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。
门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。
（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。
（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。
2、监理预控要点：（1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。
（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。
弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。
（3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。
审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。
（5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
（6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。
对于板材结构及受（7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。
（8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。
主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。
（9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。
3、施工过程监理质量控制要点（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
屋面工程作业指导书
屋面工程作业指导书1、适用范围及材料进场监理控制（1）本工程屋面防水等级为I级，设防要求为两道防水，上人屋面防水层为4+4厚SBS改性沥青防水卷材；保温层为70厚挤塑聚苯保温板B1级；面层采用彩色水泥砖（规格、颜色甲方自选）。
不上人屋面防水层为3+3厚SBS改性沥青防水卷材；保温层为70厚挤塑聚苯保温板B1级。
雨棚防水层为3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎基，热铺）；（2）屋面排水采用内排水，雨水斗、雨水管采用镀锌钢管，雨水管的公称直径为ND100。
（3）屋面隔汽层设置为涂刷1.2厚聚氨酯防水涂料。
（5）屋面落水管下设水簸箕。
（6）屋面开口部位设500mm宽水泥膨胀珍珠岩（A级）水平防火隔离带。
（7）水泥:不低于标号325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（8）砂子:宜用中砂，含泥量不得超过3％，级配良好，空隙率要小。
（9）材料进场后，应首先检查出厂合格证、质量保证书、试验检测报告、目测和见证取样送检。
不合格的产品，均不得进场，保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。
2、施工工序及作业条件（1）上人屋面为05J909-WM12-屋9，隔汽层做法选用05J909-WM4-G5，钢筋混凝土屋面板——隔汽层涂刷1.2厚聚氨酯防水涂料——最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层——20厚1：3水泥砂浆找平层——防水层为4+4厚SBS改性沥青防水卷材——保温层为70厚挤塑聚苯保温板——25厚1：2.5的水泥砂浆内配1.2厚钢板网，细沙填缝——面层采用彩色水泥砖（规格、颜色甲方自选）。
（2）不上人屋面为05J909-WM12-屋15，隔汽层做法选用05J909-WM4-G5，钢筋混凝土屋面板——最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层——保温层为70厚挤塑聚苯保温板——20厚1：3水泥砂浆找平层——防水层为3+3厚SBS改性沥青防水卷材——10厚低标号砂浆隔离层——20厚1：3水泥砂浆面层（3）各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、机房、伸缩缝等附属项目均已按设计图纸要求施工完毕。
套筒灌浆试验作业指导书
套筒灌浆试验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板套筒灌浆试验作业。
2.试验作业准备（1）人员准备由产业化小组的技术、质检、工长以及监理按国家、地方有关现行标准规范和设计要求对进场的座浆、灌浆材料进行检查验收。
（2）工具准备卷尺、试模、养护室、计量器具（3）技术准备认真组织技术、质检查看图纸，熟悉钢筋套筒的尺寸、连接部位，学习《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》和《钢筋连接用灌浆材料》，做好相关记录，为现场试验做准备。
3.灌浆料进场验收（1）灌浆料进场时，厂家必须提供产品合格证、使用说明书和产品质量检测报告。
（2）随机抽取20袋50kg包装的产品，其总净含量不少于1000kg。
（3）包装袋上应标明产品名称、净重量、使用说明、生产厂家、生产批号、生产日期和保质期。
4.灌浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。
（2）试验项目：28天抗压强度；30分钟流动度；泌水率；3h膨胀率；24h与3h 膨胀率差值。
（3）灌浆料技术性能指标5.座浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。
（2）试验项目：1天抗压强度；砂浆流动度。
6.灌浆料现场检验（1）现场实际试验批次：每栋号每班组取样不少于一组，每组3块，每层不少于三次；其中，15#楼：一区一次，二区一次；16#楼：每个区一次，共三个区。
（2）试验项目：28天抗压强度（3）现场试块制作养护a.试块尺寸：40mm×40mm×160mm棱柱体；b.现场拌合灌浆材料，将浆体灌入试模，6min内完成成型过程；c.成型后移入养护室，养护室温度为20℃±1℃，相对湿度大于90%；养护水的温度为20℃±1℃。
标准养护28天。
7. 套筒灌浆连接接头工艺检验（1）灌浆前，同一规格的灌浆套筒按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，（2）试验项目：抗拉强度和弹性变形a.抗拉强度检验结果需符合Ⅰ级接头要求。
土工合成材料加筋垫层施工作业指导书
××铁路×标段路基工程编号: ××××土工合成材料加筋垫层施工作业指导书单位：编制：审核：批准:XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施XX铁路路基工程土工合成材料加筋垫层施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于XX客运专线铁路X标段路基工程土工合成材料加筋垫层的施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2。
2 外业技术准备组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误.收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况,并用明显记号标示。
3技术要求3。
1 土工合成材料的连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
3。
2土工合成材料铺设时，必须拉紧展平插钉固定,并与路基面密贴,不得有褶皱、扭曲现象。
3。
3 铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m.3.4 土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护层。
3.5 土工合成材料的铺设范围、层数、位置应符合设计要求。
3.6 铺设的土工合成材料属于隐蔽工程，应做好检查记录.3。
7 铺设土工合成材料的下层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
3.8 垫层施工完毕后才可进行电缆槽（沟）施工。
4 施工程序及工艺流程4.1 施工程序土工合成材料加筋垫层施工程序为:施工准备→测试原件埋设→辅设垫层平整压实→检测、清理垫层→人工铺设土工合成材料→土工合成材料搭接、绑扎、固定→倒卸法铺设上层垫层并压实→检测。
工厂项目管理作业指导书(含流程图)[详细]
![工厂项目管理作业指导书(含流程图)[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/5f0a86bb844769eae109ed94.png)
一、工程管理组织机构5
(一)工程项目组织机构5
(二)项目管理组织机构5
(三)监理组织机构6
二、工程建设项目管理权力6
(一)建设单位的权力6
(二)项目管理单位权力7
(三)监理单位权力7
三、工程建设项目管理职责8
(一)建设单位的职责8
(二)项目管理单位职责9
(三)监理单位职责9
(一)项目管理会议制度36
(二)工程建设项目参建单位资质审查制度37
(三)设计文件确认及审核制度37
(四)费用管理制度38
(五)进度管理制度40
(六)质量管理制度40
(七)安全管理制度41
(八)合同和信息管理制度42
(九)材料、设备、构配件采购管理制度43
(十)建设项目后评估制度43
二、监理工作制度43
(一)工程材料、设备、构配件报审规定67
(二)工程材料、设备、构配件保管规定67
(三)施工现场机械设备管理规定68
(四)甲供或指定供应商进场材料、设备、构配件管理规定69
六、大宗材料、设备供应商、分包商等考察和审查规定(特定垄断除外)69
七、检验批、分项工程、分部工程等各工序交验(五)项目风险管理与信息管理流程19
(六)竣工验收流程21
三、工程项目监理工作基本流程22
(一)工程项目实施监理的总流程22
(二)施工准备阶段监理工作流程23
(三)施工阶段工程投资控制流程24
(四)施工阶段工程进度控制流程25
(五)施工阶段工程质量控制流程26
(六)施工阶段安全监理控制流程27
一、工程管理组织机构
(
(
(
注:专业负责人负责全公司的专业管理工作,根据工程情况安全监理工程师可兼职。
材料进货渠道、材料质量保证措施
材料进货渠道、材料质量保证措施（一）材料供应管理制度1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
这是企业获得良好社会效益、经济效益，提高市场竞争能力的重要因素。
2、按预算材料需求计划表，材料一次性成批采购，确保材料色泽批号一致。
3、合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
（二）材料、设备验收制度1.材料、设备进场前审核1.1本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请招标人和监理工程师审批。
凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。
1.2用量大而对质量又至关重要的原材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。
2.材料、设备进场验收2.1对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据样板及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。
2.2按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。
2.3项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。
杜绝不合要求的材料进入现场。
2.4凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。
2.5进场设备，开箱前，包装必须完好。
除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。
设备开箱，应有开箱记录。
2.6无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。
进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。
钢筋工程作业指导书
质量体系作业文件钢筋加工作业指导书文件编号：实施日期：受控状态：(盖章受控)发放编号：发送给：XXX项目经理部编制概况编制部门：工程技术部编制人：日期：审核人职务：项目总工程师姓名：日期：批准人职务：项目经理姓名：日期：作业文件修改记录单钢筋加工作业指导书一、目的编制钢筋加工作业指导书的目的是为了更好的指导钢筋的堆码、下料、加工、焊接、绑扎及安装等施工,使现场作业人员能够正确地进行钢筋施工操作,规范施工.二、适用范围本标段内所有的钢筋制作安装三、原材料检验及存放1、钢材进场都必须有出厂合格证，使用前都必须经试验室检查，合格后方可用于施工。
2、必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分类堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染，应堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
四、钢筋加工1、钢筋在加工弯制前应调直，并应达到以下要求：1）、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
2）、钢筋应平直、无局部折曲。
3）、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
4）、当利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1）、所有受拉热扎光圆钢筋的末端应作成180度的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径d m不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
2）、受拉热扎带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d m不得小于5d。
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径r不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
人材机进场计划
人材机进场计划第一.人员调配计划一.根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排；1.根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备作业，并建立相应的组织领导体系和管理保证准则；2.在做好上述计划落实作业后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施；3.根据施工项目要求及其劳动力技术.质量.施工管理协作能力等，以施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议.施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其作业项目和范围.作业目标施工要求.奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求；4.充分发挥施工组织管理方面的优势，将有关施工队.班组由项目经理部及其管理人员按工序.分区域.交叉施工做出详细安排，确保工期.质量目标实现；5.对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信.饮食.清洁卫生.季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工作业，确保施工进度和管理的需要；6.在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日.休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期；7.对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底.职业道德教育等方面的作业；8.对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；9.未经项目经理部质量.安全培训的操作工人不允许上岗；10.加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量.安全的管理人员；11.组织施工人员在规则的时间内通过楼梯间进入，到达施工楼层；非规则时间禁止施工人员出入楼梯间；二.劳动力安排保证措施劳动力的管理是工程管理的重要组成部分；劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划.决策.组织.智慧.监督.和调度，从而协调职工的作业，充分发挥职工的积极性，不断提高其作业效率；1.充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力；2.正确执行定额，正确处理国家.集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性；3.编制劳动力使用计划，合理.节约.控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力；4.建立健全劳动定额管理准则，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用；5.合理执行工资准则，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩准则；6.编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象；第二.机械组织计划一.此外应满足成套性.节能性.环保性.灵活性等要求；1.施工现场用电参照施工（用电量高峰）机械用电量计算公式，按装修施工机械用电量计算；主要机械用电量如上表所示，现场照明用电按动力用电量10%计算；2.临时用电现场布置原则施工临时用电由按照施工现场内，总包方制定电源位置接出一级配电箱引至我施工现场，通过二级配电箱接入各施工楼层，再经二级配电箱引至作业部位的三级配电箱；临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“临时用电安全技术交底进行”；二.施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：1.施工现场配电线路中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线；架空线路档距一般为30m，最大不得超过35m，线间距离应大于0.3m；施工现场内导线最大弧与地面垂直距离不小于4m，跨越机动车道时为6m；架空线路所使用的横担.角钢及杆上的其它配件应视导线截面.杆的类型具体选用；杆的埋设.拉线的设置均应符合有关施工规范；2.施工现场的电缆线路布置原则电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设；橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎；固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重；橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m；电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力；3.室内导线的敷设及照明装置原则室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶.瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m；（1）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头；（2）室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2；金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件；（3）室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m；插座接线时应符合规范要求；螺口灯头及接线应符合下列要求：（4）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电；各种用电设备.灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；（5）暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关；拉线开关距地面高度为2-3m，与门口的平距离为0.1-0.2m，接线出口应向下；严禁将插座与扳把开关靠近装设；严禁在床上设开关；4.保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规则保护接地的电阻不大于4Ω；或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接零；但切忌在一套系统中既采用保护接零又采用保护接地；5.现场用电设备必须设置漏电保护器原则（1）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能；（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器；（3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧；（4）漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；6.施工现场必须保证用电电压安全（1）安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压；我国国家标准中规则，安全电压值的等级有42.36.24.12.6V五种；同时还规则，当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接触带电体的保护措施；（2）对下列特殊场所应使用低压照明器：有高温.导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V；在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不得大于24V；在特别潮湿的场所，导电良好的地面.金属容器内作业的照明电源电压不得大于12V；（3）电气设备的设置应符合下列要求：1.1配电系统应设置室内总配电箱，实行分级配电；1.2动力配电箱与照明电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧；1.3开关箱应由末级分配电箱配电；开关箱内就一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备；1.4总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开头箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m；1.5配电箱.开关箱应装设在干燥.通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气.蒸汽.液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击.强烈振动.液体侵溅及热源烘烤的场所；配电箱.开关箱周围应有足够两人同时作业的空间，其周围不得堆放任何有碍操作.维修的物品；1.6配电箱.开关箱安装要端正.牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定式配电箱.开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱.开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6m-1.5m；配电箱.开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm；1.7配电箱.开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面.侧面.后面或箱门处；（4）主要施工机械.设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度；因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1.1贯彻机械化.半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高作业速度；1.2充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构；1.3有限配备本工程施工需要的.为保证施工质量与进度的.可代替大劳动强度的.作业条件差的和配套的机械设备；1.4根据本工程体系.专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型.不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本；第三.材料进场计划一.选择辅料供应商应符合以下原则：1.质量：必须符合规范及图纸确认的种类和标准，供应商应有完善的质量保证体系；2.价格：必须价格合理，交货及时，有较大规模生产能力.售后服务好.有良好信誉；3.主材及辅助材料根据技术标准对品种.规格及其数量，并取得合同的质量证明文件；需要进行性能检验的，应进行送检，并取得合格检验文件；4.材料进场时，必须随时提供合格证.质保单.送料单；经现场材料员及质检员验收后，方可入场并作好进场记录和标识；5.及时做好准备装卸.验收对方的设施与条件；现场堆放的材料，必须有必要的防火.防雨措施；未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用；6.所有材料必须提前编制旬计划.周计划，按计划组织进料；按照材料及机械计划编制分批进场，提前一周通知供应商准备供货；并确定各类物资仓库.堆场.加工场地和施工机具停放场地；合理调配资金，分期分批组织材料进场；二.施工过程中材料及设备等检验和试验要求.控制措施1.工序施工质量控制2.器材检验3.器材进场检验，验收由物资装备部负责；4.在材料设备验收检验中，需外委实验时，应对受委托实验单位的资质进行考察，并索取相应的资质证明材料（复印件），并保存备查；三.工序检验1.工序自检.互检及作业队内的交接检查；2.每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长.兼职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”；3.工序交接时应履行交接手续，上.下道工序移交人均应在工序交接记录卡上签字；4.各组专业质检员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序交接检查记录”上签字确认；各施工队兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理；四.工序交接检查各作业队质检交接的工程.外单位向本公司交接的工程的检查由工程管理部.质量管理部.技术管理部组织，技术.质检人员参加，检查合格后，方可进行下一步工序施工；五.隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查由项目副经理组织技术.质检人员参加，会同监理共同进行；六.工序专业检验专业检查含停检点和巡回检查；是各质量检测小组的专业质量检查员队工程施工的质量进行的检查；七.停检点检查停检点检查是专职质量检查人员根据检验计划和作业指导书.定时定位进行的检查；在停检点实施检查时，检查人员必须做到：1.提前熟悉该工序的设计要求，判定合格的标准，对班（组）自检.互检进行检查，并在“工序质量检查交接卡”上签字确认；2.当质量出现异常时，应及时向食粮检验义务人和技术管理部反映，作出暂停施工的决定；3.巡回检查：工序巡回检查是根据工序质量稳定状况所采取的一种有目标的随机检查；4.检查重点是：工序质量部稳定的工序；5.工程的重点部位.关键或容易发生问题的工序；6.采用新工艺.新方法.新材料的工序；7.检查的主要内容8.检查施工操作者是否认真执行技术工艺措施.标准.规程.规范以及质量保证准则的有关规则；9.对工序质量进行抽查；抽查时，必须对主要子项进行检查；10.检查确认不合格项目的处理情况；11.检查计量器具是否经过周期检定，是否在检定有效期内，使用.维护是否符合要求；12.检查特殊工种的施工人员是否具有与所施工内容相一致的资质证明；13.工程施工质量动态的检查14.各专业检测组，必须向项目部提交施工质量检查报告，并对本作业队施工质量状态作出评估；15.项目质量控制部应组织各专业检测组，对完成的分项工程，按总数的10%进行抽查，并对影响质量的施工中各环节进行全面检查，对整个工程施工的质量作出评估，写出检查报告，报项目经理；八.专业试验1.凡需外委进行理化试验时，必须对外委试验单位的资质进行考证，并索取资历质证明材料；2.外委理化实验的结果，必须经本工程技术管理部负责人签字（审核）确认；九.质量控制及检验的主要内容1.材料验收2.材料的验收由材料管理人员组织，质量.技术和监理人员参加；3.施工所用材料.管件.设备等的型号.规格.数量及技术条件应符合设计规则；4.材料.管件.设备等，应有产品合格证.质量证明书.试验报告等证书.文件；5.材料必须按规范要求进行验收，对不合格品按不合格品管理程序进行处理，未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用；6.各种材料应按仓库管理规则和材料说明书分类保存；7.材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录.出入库记录和义务人签字；8.加强质量教育，强化员工的技术培训，经常开展质量活动；分析施工中存在的或隐含的不合格因素，采取有效的防御措施；严格执行标准.规范和作业指导书；设立质量控制点，加强物资进场检验，核对质量检验，确保工程质量达到国家验收合格标准；十.验收准备1.场地和设施的准备；料具进场前，根据用料计划.现场平面布置图.物资保管规程及现场.场容管理要求，进行存料场地及设施准备；2.覆盖物品的准备；3.计量器具的准备；根据不同材料计量特点，在材料进场前配齐所需的计量器具（各测量器具需提前进行检验），以确保验收顺利进行；4.有关资料的准备；包括用料计划.加工合同.翻样.配套表及有关材料的质量标准；5.核对凭证：确认是否为应收的材料，凡无进料凭证和经确认不属于应收的材料不得办理验收，并及时通知有关部门处理；进料凭证一般是：运输单.出库单.调拨单或发票；6.质量验收：现场材料的质量验收，由于受客观条件所限，主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的检验；凡一般材料外观检验，应检验材料的规格.型号.尺寸.颜色.方正及完整，做好检验记录；凡专用.特殊及加工制品的外观检验，应根据加工合同.图纸及翻样资料，会同有关部门进行质量验收并做好记录；7.数量验收：现场材料数量验收一般是采取点数.检斤.检尺的方法，对分批进场的要作好分次记录，对超过磅差的应通知有关部门处理；8.验收手续：经核对质量.数量无误后，可以办理验收手续；验收手续根据不同情况采取不同形式；一般由收料人依据来料凭证和实际收取数量开写收料单；有些材料由收料人依十一.现场材料发放1.发料依据：现场发料的依据是下达给施工班组.专业施工队的班组作业计划（任务书），根据任务书上签发的工程项目和工程量所计算出材料用量，并且办理材料的领发手续；由于施工班组.专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理一些其它领发料依据；首先是工程用料的发放，包括大堆材料.主要材料及成品.半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据；但在实际生产过程中，因各种原因变化很多，如设计变更.施工不当等造成工程量增加或减少，使用的材料也发生变更，造成限额领料单不能及时下达；此时应由班组长填制项目经理审批的工程暂借单，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料；2.材料发放程序（1）第一步将施工预算或定额员签发的限额领料单下达到班组；工长在对班组交待生产任务的同时，也要做好用料的交底；（2）第二步班组领料员持限额领料单向材料员领料；材料员经核定工程量.材料品种.规格.数量等无误后，交给领料员和仓库保管员；第三步班组凭限额领料单领用材料，仓库依此发放材料；发料时应以限额领料单为依据，（3）限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证；若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认；（4）第四步当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施；若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续；3.材料发放方法：在现场材料管理中，各种材料的发放程序基本上是相同的，而发放方法却因不同品种.规格而有所不同；4.必须提高材料人员的业务素质和管理水平，要对在施工的工程概况.施工进度计划.材料性能及工艺要求有进一步的了解，便于配合施工生产；5.根据施工生产需要，按照国家计量法规则，配备足够的计量器具，严格执行材料进场及发放的计量检测准则；6.在材料发放过程中，认真执行定额用料准则，核实工程量.材料的品种.规格及定额用量，以免影响施工生产；7.严格执行材料管理准则，大堆材料清底使用，按计划配套发放，以免造成浪费，以及材料堆放场地的不合理占用；8.对价值较高及易损.易坏.易丢的材料，发放时领发双方须当面点清，签字认证，并做好发放记录；并且要实行承包义务制，防止丢失损坏，以免重复领发料的现象发生；十二.现场材料仓库的管理1.建筑材料仓库的设置建筑仓库是储存保管材料的场所，是保证施工生产不间断进行的必要条件；仓库设置应符合布点合理.库容适当.费用节约.环保安全的要求；2.建筑材料的收发保管材料的收发保管是仓库的经常性业务，它是评定仓库作业效率和管理水平的重要依据；3.材料的验收；验收作业步骤如下：到料提运；这是检查运输义务，主要进行外观.大件点检；证件核对；要以入库通知单.订货合同，核对供货单位发来的质量证明书或合格证.装箱单.磅码单.发货明细表，以及运输部门的运货单等，相符后方可验收；4.数量检验；全检，即对到货的数量全部进行检尺.过磅.点数量方；抽检，对那些产品协作关系比较稳定，证件齐全，包装完好的材料；包装严密，拆包有损于质量或不易恢复的材料，数量大，件数多的材料；规格整齐划一，可实行理论换算的材料，可抽查到货的一部分，一般抽查5%-10%，抽查中发现问题时，可扩大范围或全部重新检验；对于进口材料的验收，要严格.细致.迅速.准确.不误索赔期限；5.质量检验；仓库一般只做外观形状检验，如有物理.化学.力学性能方面的要求，应有合格证明书，或分别抽样送检试部门进行鉴定；6.问题处理；证件不齐的，作待验处理；证件不符.质量数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理；有问题的材料，不验收，不动用，以备复核；7.入库建档；验收合格的材料入库登帐，并分门别类建立质量证明档案；十三.材料保管是仓库的中心任务；库存材料堆放合理.质量完好.库容整洁美观，是仓库管理的基本要求；1.全面规划：根据材料性能.搬运.装卸.保管条件.吞吐量和周转情况，合理安排材料货位；同类材料应安排在一处；性能上相互影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存；实行“四号定位”即：库内保管划定库号.架号.层号.位号；库外保管划定区号.点号.排号.位号，对号入座，合理布局；2.科学管理：必须按类分库.新旧分堆.规格排列.上轻下重.危险专放.上盖下垫.定量保管.五五堆放.标记鲜明.质量分清.过目知数.定期盘点.便于收发保管；3.整齐清洁：材料码垛要牢固.定量.整齐.方便，料架.料垛要成排成线；要经常保持仓库和周围环境的清洁卫生做到仓库整洁.文明；4.准则严密：要建立健全保管.领发等管理准则，并严格执行，使各项作业，井然有序；5.防火.防盗，确保仓库安全；6.勤于盘点：做到日清.月结；平常收发料时，随时盘点，发现问题，及时解决；发现盈亏，查明原因，上报处理；7.在退料方面，将退回的材料，事先列出清单，然后再办理退库手续；料库人员要核对名称.规格.数量.质量，及时入库记账，积压.报废物资应专门放置；8.及时记账：要健全料卡.料账准则，收发.盘点情况及时登卡记账，做到账.卡.物三相符，健全原始记录准则，为材料统计与成本核算提供资料；十四.建筑材料的维护保养材料维护保养的实质，是根据库存材料的物理.化学性能和所处的环境条件，所采取的延缓材料质量变化的技术措施；材料维护保养的方针是：“以防为主，防治结合；”1.库房的温度.湿度管理库存的温度过高，一些化工材料会发生溶化.挥发；温度过低会发生凝固.硬结变化；精密仪器在高温和低温条件下都会影响精密度；库房湿度过高，会使易霉物质生霉腐烂，使吸潮性化工材料潮解.溶化，使水泥结块失效，使机电仪表受潮失灵等等；因此，必须经常测定库房湿度，并进行记录；控制和调节库内温度.湿度的简单办法有：通风.密封.吸潮等措施；2.防锈：金属和金属制品，在周围介质的化学作用或电化学作用下，易被腐蚀；防锈的根本措施，是防止或破坏其产生化学和电化学腐蚀的条件；要按时金属材料的保管条件来进行储存，杜绝导致金属锈蚀的一切外界因素；严禁金属与酸.碱.盐类化工产品并放在一起，不同的金属材料不得混放；要进行堆码毡垫或加密封；有些部件可在表面涂防锈油，以便与外界隔离避免生锈；十五.仓库安全仓库管理人员必须有高度的作业义务感，要提高警惕性，确保仓库和在库。
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材料工程系
供管二班第一项目组
材料进场验收管理作业指导书
编制：蒋宏权
日期：2013年12月
一材料进场检验指导书
1.目的：为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，
2.使用范围：适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原
材料进场的控制
3.依据文件
《建设公司采购工程材料接口管理程序》
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006》
《水泥细度检验方法筛析法 GB/T1345-2005》
《通用水泥质量等级JC/T452-2002》
《水泥取样方法 GB12573-90》
《建筑工程资料管理规程》
4.材料进场验收工作的职责划分
4.1质控部门负责接收承包商或业主发出的“材料验收通知单”、“设备检验通知单”，并负责工程材料/设备的进场验收工作。
4.2质控部门负责人安排专业监理工程师负责相应专业材料/设备的进场验
收工作。
4.3经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求
4.4材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手续不全,一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
5. 工程材料进场验收要求
51材料验收1天前，承包商应书面发出“材料验收通知单”。
5.2相对应的监理工程师直接接收由承包商发出的“材料验收通知单”，并做好材料验收的技术准备工作，包括熟悉验收程序、设计文件对材料的技术要求、国家规范标准等
5.3监理工程师按照“材料验收通知单”上规定的时间、地点准时、准地参加材料验收工作。
材料到场验收及入库，供应商必须提供以下材料：(合格证，材料检验、检测报告，三C认证、法人资格证书、营业执照、产品说明书)。
材料验收的内容包括（不限于）：材料的搬运、储存场地、装卸、包装、外观检查、资料审查、抽样试化验、标示（标示转移）、储存、发放等是否符合要求。
监理工程师还要定期或不定期到承包商仓库检查材料的储存、标示情况。
5.4材料验收完毕，若检验不合格，发现问题即刻指出。
并发出“质量问题监理通知单”，待承包商把问题处理完毕后，再行通知检查：验收合格。
在承包商的“材料验收单”上签字确认。
在收到承包商报送的一份“材料验收单”复印件后，当天统计完毕，交质控部门归档。
6.材料验收的一般内容
验收准备—核对凭证—质量验收—数量验收—验收手续—验收
问题的处理
7.材料验收工作流程
是
二材料进场管理指导书
1.目的：使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。
通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解，并统一做法。
2.使用范围：适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的管理
3.材料进场管理方法
3.1材料分类 A类：水泥、钢筋、设备 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖等。
C类：砖、砌块、砂、石
3.1.1对A类材料必须经现场见证取样，在检测报告合格后方能投入使用。
3.1.2对B类材料，按照材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合
格证明等文件的原件。
材料进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
与设计样板或招标样板相同并确认样板。
3.1.3对C类材料，经现场监理人员检测合格后投入使用。
4.材料进场后的保管保养
4.1 根据库存材料的性能和特点进行储存和保管，做到保质、保量、保安全。
4.2合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
4.3．材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4.4对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
4.5要经常检查、随时掌握和发现材料的情况，并积极采取补救措施。
4.6对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
5.定期盘库，达到三清
5.1定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清
5.2清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用
6.成品半成品管理
6.1成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续
6.2半成品材料要妥善保管，以便再利用
6.3半成品材料要妥善保管，以便再利用
7.总则
7.1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
7.2置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平
7.3堆放原则在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐
7.4仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。
仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
7.5保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使国家财产发生保管责任损失。
同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
材料验收通知单
材料验收单。