环境健康安全管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.环境健康安全管理办法正

式版

环境健康安全管理办法正式版

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1 目的

对可能造成重要环境、职业健康安全影响的运行、活动进行监测，根据监测结果评价管理目标、指标的实现情况和法律、法规及安全要求的遵循情况。

2 适用范围

对吊装公司所有的施工场所、办公场所、服务活动、生产施工过程所产生的环境、职业健康安全影响进行监测。

3 职责

3.1 综合科是环境、职业健康安全监测的归口管理部门，并负责对环境、职业

健康安全绩效、运行情况进行控制，对法律、法规及安全要求的遵循情况进行监测。

3.2 各部门和两个队负责职能和业务范围内的环境、职业健康安全状况的监测。

4 工作程序

4.1 实施环境、职业健康安全监测的内容：

4.1.1 重要环境或职业健康安全影响运行与活动。

4.1.2 环境绩效和职业健康安全绩效。

4.1.3 法律、法规及安全要求遵循情况。

4.2 综合科对重要环境或职业健康安全影响的运行与活

动进行监控，包括噪声、粉尘、污水、有毒、有害气体等。

4.2.1 噪声的监测

4.2.1.1 施工现场噪声测定依据

GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》。

4.2.1.2 综合科根据机械设备使用高峰期时，配合项目部对噪声排放进行检查，填写《现场检查记录》，发现问题下发《问题整改通知单》。

4.2.2 油污排放监测

4.2.2.1 综合科负责对机械设备维修过程中的废油排放进行控制，以防止对环

境造成污染。对废油，先进行沉淀，对可用部分进行二次利用，对不可用部分交给回收单位进行回收。

4.2.2.2 吊装队和塔吊队负责对施工过程中的机械设备的废油排放进行控制。

4.3综合科应根据吊装公司施工工程特点，安排专人对环境、职业健康安全绩效、事故、事件、职业病处理情况进行检查，做好相关记录。

4.3.1 分公司定期按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》对正在使用的机械进行检查。

4.3.2 各部门、各队对检查发现的环境、职业健康安全不符合要求的立即整改，不能马上整改的下发《问题整改通知

单》，相应负责人签字确认。

4.3.3 综合科对环境、职业健康安全目标、指标、管理方案结果和法律、法规及安全要求进行汇总。

5 安全管理控制措施

5.1 吊装现场安全管理规定

5.1.1 大型工程吊装现场必须设置专职指挥员，安全员负责监督检查操作人员执行安全操作规程情况。

5.1.2 吊车单机作业，现场安全管理工作由该机机长或司机负责。

5.1.3 参加吊车作业人员，配合吊车作业的人员，都要经过岗位安全培训，并经有关部门考核合格后方可上岗。

5.1.4 对于吊装作业现场，有关人员

应先实地查看，对有碍安全的障碍物应设法排除，不能排除的须提出有效的安全防范措施。

5.1.5 吊车司机应遵守“十不吊”，必须夜间作业时，须有充足的灯光照明。

5.1.6 吊车作业时，起重臂回转半径之内不得有人站立、工作或通行。

5.1.7 对于违反安全操作规程的人员，指挥人员、安全员应立即给予批评教育。

5.2 起重吊装安全操作规程

5.2.1 起吊重物时，提升应平稳，避免振动和摆动，在重物就位固定前，不得解开吊装索具。

5.2.2 在吊装过程中，如因事故中断

施工，必须采取安全措施，不得使重物悬空、过夜。

5.2.3 严禁在风力六级以上时进行吊装工作，大型设备吊装不得在风力五级以上时进行。

5.2.4 吊装重物时，施工人员不得在重物下面及受力索具附近停留。

5.2.5 任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随重物升降时，应采取可靠的安全措施，方可进行。

5.2.6 进行大中型吊装作业时，在施工作业范围内，应设警戒线并树以明显警戒标志，严禁非工作人员通行。

5.2.7 在进行高空作业时，起重工所

带的工具必须栓在保险带上或绳上，以防止脱手堕落伤人。

5.2.8 高空作业人员不准随意往下扔东西，应用麻绳栓好慢慢放下，若因工作需要或其它特殊原因，必须往下扔物体时，应在物体可能落下的范围内设专人警戒，待警戒人员发出安全信号后，方可往下扔物体。

5.2.9 在高空作业时，起重工不得在活动的物体上停留，构件未坐稳，双方人员在没有取得一致信号时，不得站到构件和在构件上走动，安装时思想集中，不得闲谈、打闹、酒后操作等。

5.2.10 凡是参加吊装作业的起重工，必须坚守岗位，并根据指挥人员的命令进

行工作。

5.2.11 指挥人员的哨音必须准确、响亮、清楚，操作人员如对信号不准确时不得随意操作。

5.2.12 指挥人员应站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥人员本人也能看到吊装全过程。如起重人员看不到指挥人员时，指挥人员应通过助手传达指挥信号。 5.2.13 指挥人员及操作人员应注意保持自己的听觉不受阻碍。

5.2.14 指挥人员应反映敏捷，熟知各种机械的技术性能，对于意外事故应能及时处理。

5.2.15 大型设备吊装中，无论哪个岗位出了故障，均应立即报告指挥者，没有

指挥人员的命令不准擅自离开岗位。

5.2.16 指挥人员应遵守“十不吊”的制度，在指挥工作中，不应闲谈、打闹，严禁酒后指挥作业，以防事故的发生。

5.3 吊车安全操作规程

5.3.1 吊车司机需随身携带操作证，不得无证操作，操作证等不得涂改或转借。

5.3.2 作业前应检查上车、下车各部件是否完好，先做无负荷运转，然后将重物吊起10厘米确认完好后，方可开始作业。

5.3.3 司机酒后不允许起重作业，操作时，不得说笑，打闹或做有碍安全的动作，吊车制动装置失灵不得出车。

5.3.4 作业中，特别是在安装作业中，司机不得离开操作室。中途停工休息时，应将吊物放下，不得悬挂在空中。

5.3.5 作业中，司机应服从指挥人员的指挥，如发现指挥信号不清或明显失误时，有权拒绝执行，听到停车信号，应立即停车。

5.3.6 吊车严禁斜拉、斜拽和起吊埋在土里的或与地面粘连的不明物体（电杆、树木、烟囱等）。

5.3.7 在高压线下作业时，必须留出安全距离。

5.3.8 严禁在人防工程地沟盖板上面起重作业。

5.3.9 在松软地面作业，一定要在支

腿下面加放木制垫板或方木，吊车转台须呈水平状态，不伸出支腿不准作业。

5.3.10 吊车在任何情况下都不得超负荷作业。

5.3.11 作业中，上车转台和起重物上严禁站人，吊零散货应捆扎牢固或用网箱吊运，重物上方不得放有浮重物。

5.3.12 钢丝绳应严格按其报废标准施实，在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈数外，不得少于3圈。

5.3.13 吊车作业时，不得进行检查、维修、保养，如需要进行时，必须停车进行。

5.4 施工电梯安全操作规程

5.4.1 操作电梯运行时，凡起步前均

应鸣笛示警。

5.4.2 操作时精神应集中，注意观察运行情况，随时观看外来障碍物，发现反常情况应及时停车处理，故障未排除不准运行。

5.4.3 严禁超载超员，乘人载物均匀分布，防止偏重，物料不得超出梯笼之外。

5.4.4 非操作人员不得操作机械，酒后严禁操作机械。

5.4.5 运行中严禁维修保养作业，双笼电梯中有一只沿在维修保养，另一只不得运行。

5.4.6 运行到上、下尽端时，不能以限位停车。

5.4.7 施工电梯在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源，暴风雨后，应对电梯各有关安全装置，进行一次检查。

5.4.8 合闸后，司机不得离开梯笼，只有将梯笼降到最低位置断电锁箱后，才能离开电梯。

5.4.9 安装、拆卸电梯时，应将梯笼用保险带可靠地锁死在立柱上，以防止梯笼自行下滑。

5.4.10 严禁运载超长、超高物体，电梯载人数量包括司机在内不得超过12人。

5.4.11 作业后，将梯笼降到底层，各控制开关回到零位，切断电源、锁好电闸箱，锁好梯笼门和围护门。

5.5 塔吊安全操作规程

5.5.1 操纵各控制器时依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时，力求平衡，严禁急开急停。

5.5.2 提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

5.5.3 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

5.5.4 司机得到指挥信号后，必须鸣铃示意，方可操作，在机械作业中不得调整维修机械。机械作业时如遇五级以上大风，禁止操作。

5.5.5 严格执行安全“十不吊”规定，机械勤保养、多检查，操作中严格遵守说明书的各项规定。

5.5.6 起重机正常工作气温为40度~ -20度。

5.5.7 起重机转移工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业。

5.5.8 起重机在夜间工作时，除塔机本身有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。

5.5.9 司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时，要注意防火。

5.5.10 司机必须严格按起重机性能表

中规定的幅度和起重量进行作业，不许超载使用。

5.5.11 液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其他机构的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随意更动。

5.5.12 有两台以上塔机工作时，要根据工程特点注意相互之间的位置，并采取不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞，以及与建筑物碰撞。

5.5.13 起重机吊重作业时，严禁负载变档。

5.5.14 作业后起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器、小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升离起重臂

下弦2~3米处。

5.5.15 下机前将每个控制开关放至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

——此位置可填写公司或团队名字——