电伴热设计技术要求

电伴热设计技术要求

本设计要求规定了电伴热设计的最低要求。

1.电伴热设计依据的标准、规范

1.1电伴热标准、规范应参见电伴热技术规格书SPC-JZ25-1S-EL-1012。

2.伴热带及附件种类

2.1应在所有可能的情况下选用自调控（自限温）伴热带

2.2当自调控（自限温）伴热带由于温度原因无法选用时，可采用矿物绝缘伴热电缆，矿物

绝缘伴热电缆外护套应采用825因氏合金，不能采用铜或不锈钢外护套，以避免高温带来的氧化和晶间腐蚀

2.3伴热带及附件的选择必须满足海上平台使用条件的要求

2.4伴热带及附件的防爆等级必须满足所在防爆区域防爆标准的要求

3. 伴热系统设计

3.1电伴热系统的设计在考虑满足技术要求的同时必须兼顾经济性，确保成本的优化。否则

需方视为不合理设计。

3.2伴热计算应根据项目基础条件有关水文气象中的极端最低温度进行设计，详细伴热设计

基础如下：

·环境温度最高34.0℃，最低-21.9℃

·管线维持温度按三维图上标注进行：HTXX，HT代表需要伴热，XX代表维持温度

·管线最高温度按管线设计温度考虑

·管线保温材料及厚度参见SPC-JZ25-1S-PI-1003

·管道上所有仪表的取压管长度平均按1.5米考虑。

3.3 热损失计算应考虑20%的设计裕量

3.4 伴热带选型时应根据管线的操作温度和设计温度，参照伴热带的维持温度及最高暴露

温度来选择合适的伴热带

3.5 在线设备的安装裕量，在线设备是指管路上的法兰、阀门、管托、过滤器、泵、仪表等

热损失较大的部件，这样在伴热设计及安装时应考虑缠绕适当长度的伴热带以弥补这些部位的热损失，使管线的温度满足工艺及防冻要求。在安装时应注意伴热带缠绕不应影响这些设备的拆卸和检修。

3.6 管线回路合并，对于防冻回路及不加温控器的工艺维持回路，可以由一个配电回路对若

干根管线以并联的形式供电，考虑维护方便，每个回路不宜超过5根管线

3.7罐容器的伴热，宜采用柔性电伴热板。这样一旦电伴热板出现故障，只需拆除局部保温，

可以较容易地更换

3.8配电回路断路器整定值应根据伴热回路的启动电流选定，或伴热回路的长短应根据配电

回路断路器的整定值来定，启动电流不宜大于整定值的80%

3.9伴热管线上全部的仪表均需伴热

3.10电伴热的电源盒上要有永久的铭牌，铭牌的编号要与图纸中电源盒的编号保持一致。

正常回路电源盒编号：HTPXX，应急回路电源盒编号：EHTPXX

3.11应急电伴热系统按工艺专业提供的优先顺序进行，同时结合应急伴热变压器容量确

定。

3.12伴热图纸中使用的电源盒，三通，两通等标识要与我公司保持一致，详见图纸：

SBL-JZ25-1S-EL-1001-02

3.13电伴热材料的裕量

·电伴热带 15%

·电源接线盒、尾端 10%

·两通、三通 10%

·胶带、警示标签 10%

3.15 需方提供的文件及图纸

·伴热管线表

·工艺自控流程图

·橇装设备平面布置图

·单管图

·危险区域划分图

·电伴热系统单线图

3.16 厂商需完成的伴热设计工作范围及需要提交的文件及图纸

电伴热厂商应根据需方提供的文件及图纸整体考虑文昌电伴热系统的详细设计，包括以下文件：

·电伴热设计文件目录

·伴热系统材料表，主要包括：

电伴热带、电源接线盒、两通、三通、尾端及其他附件

·伴热系统的计算书

·电伴热带及附件典型安装图

·完善电伴热系统单线图

·电伴热电源盒布置图

·根据平台各橇块电伴热的具体情况，综合考虑电伴热系统的设计工作

·完成由于管线三维图变更所产生的修改

·协助需方解决工程全过程中（包括现场）有关电伴热工作的技术问题

·电伴热系统的设计说明

·电伴热带的敷设图

一般是在管线单管图的基础上完成。原则上是一个回路一张图，如回路数量较大，

也可拆分成多张图。图面上应包括以下内容：

◆管线走向及长度，并注明阀门、法兰、过滤器、泵及管线支架的位置及数量

◆伴热带的敷设，包括伴热带、电源接线盒、三通、尾端，两通

◆电源接线盒的坐标位置

◆图例，表示伴热系统的各部件

◆材料表

◆回路参数表，包括伴热回路编号，所敷设的管线号、管线长度、保温厚度、阀

门、法兰、管托的数量、维持温度、最低环境温度、伴热带型号、伴热

带长度、工作电压、管线损失、伴热带的发热功率、伴热比，启动电流等

◆伴热带敷设时设备裕量表

·根据实际完工情况提交电伴热系统完工图纸