化工厂电气工程施工方案
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施工组织设计（方案）报审表
工程名称：河北田原化工集团有限公司75T+35T锅炉及辅机系统安装
编号：007 至：河北田原化工集团有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了河北田原化工集团有限公司75T+35T 电气设备安装工程施工组织设计（方案）的编制并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）
承包单位（章）：山西省工业设备安装公司
项目经理：
日期：2014年10月21日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
监理工程师审核意
项目监理机构：
监理工程师：
日期：
曲阳田原化工厂电气工程施工方案
1、施工阶段
1.1 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。
1.2 接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步。
1.3 安装阶段，配管配线、桥架，电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。最后，送电调线。
1.4 动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。
1.5 收尾阶段：主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。
2、电气施工标准规范及验收标准
2.1 电气施工规范
2.1.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）
2.1.2 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）
2.1.3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）
2.1.4 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）
2.1.5 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）
2.1.6 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规（GB50171-92）2.1.7 电气装置安装工程旋转电极施工及验收规范（GB50170-92）
2.1.8 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）
2.1.9 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
2.1.10 建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）
2.2 电气试验及验收标准
2.2.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）
2.2.2 建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300—2001）
2.2.3 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
3、变压器的安装
3.1 安装条件
3.1.1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并无渗漏，室内地面的基层施工完毕。
3.1.2 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
3.1.3 预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固，施工场地道路畅通。
3.2 设备的开箱检查
3.2.1 会同业主一同对变压器进行检查，并做好记录。
3.2.2 变压器的型号、规格应符合设计要求。
3.2.3 出厂资料随机图纸、说明书、零配件、附件、备件核对装箱单应齐全。3.2.4 外观检查应完好无油漆脱落、无机械损伤。出线瓷瓶及出线端子完好。3.3 变压器安装
3.3.1 变压器在吊装就位前应检查基础是否符合要求。
3.3.2 确定好安装位置、水平标高、中心尺寸要符合要求。
3.3.3 变压器安装方向、高低压侧和高低压配电室进出线方向一致。
3.3.4 变压器的基础轨道应水平，轮距与轨道应配合吻合，定位后要做好固定和接地。
3.4 变压器的检查实验
3.4.1 变压器安装后，在送电前应按规范进行交接试验，全部试验项目必须符合标准要求。
3.4.2 试验项目：
⑴测量绕组连同套管的直流电阻；
⑵检查所有分接头的变压比；
⑶测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
⑷绕组连同套管的交流耐压试验；
⑸测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
⑹有载调压切换装置的检查和试验；
⑺额定电压下的冲击合闸试验；
⑻相位检查。
4、高、低压配电柜(盘)安装
4.1 安装条件
4.1.1 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。
4.1.2 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。
4.1.3 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全，并运至现场。
4.2 开箱检查
4.2.1 柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥场所，按进度
情况进行开箱检查，并有业主在场。
4.2.2 包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符，附件、备件齐全，有无出厂图纸及技术文件。
4.2.3 柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤性缺陷。
4.2.4 填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。
4.3 基础型钢制作安装
4.3.1 安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。
4.3.2 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm
4.3.3 填写“设备基础验收记录”。
4.4 柜（盘）的组立
4.4.1 立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。4.4.2 柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。
4.4.3 在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。
4.4.4 柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。
4.4.5 柜（盘）接地柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网相连。
4.5 母线安装
4.5.1 柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。4.5.2 按施工图所示进行安装
4.6 二次回路检查，送电及功能测试
按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到 5 兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。
5、高压电器设备安装
5.1 真空短路器
5.1.1 开关柜及其操作机构等所有部件应齐全、灵活、无锈蚀及机械损伤，瓷件完好。
5.1.2 开箱后应进行灭弧室真空度检测。
5.1.3 安装应垂直、平整、固定牢固。三相联动连竿的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。
5.1.4 支持瓷瓶应洁净，动、静触头不得有裂纹、脱焊现象，检查与调整触头中心偏差，不得超过产品规定。
5.1.5 安装完毕后，待导电部分露出金属光泽后，应用干布涂上电力复合脂。5.1.6 检查小车接地与地线接触是否良好，手动检查短路器、合闸、检查储能、合闸、分闸指示是否正确。
5.2 隔离开关、负荷开关、高压短路器
5.2.1 接线端子及载流部分应清洁，接触面良好。
5.2.2 瓷瓶表面应洁净、无破损、无裂纹、无松动。
5.2.3 安装的水平度和垂直度应符合要求，触头对准，中心偏差按产品说明书，触头接触好，触头度银层无脱落。
5.2.4 拉杆、延长轴等机构，应使操作灵活。
5.2.5 三相联动的隔离开关，触头接触时，其前后相差值应不超过5mm。
5.2.6 负荷开关三相触头接触的不同时性符合产品的技术规定。
5.2.7 油漆完好，相色标志正确。
5.3 电力电容器
5.3.1 电容器柜及元器件应齐全，无损坏、破损等现象。
5.3.2 电容器支架固定应牢靠，保持应有的水平度和垂直度。油漆完好。
5.3.3 电容器的配置，应使其名牌面向通道一侧。
5.3.4 电容器的布置与接线正确，三相电容量差值，不应超出三相平均电容值5 %。
5.3.5 电容器外壳无凹凸，渗油现象。
5.3.6 电容器液体额定电流应符合设计规定。
5.3.7 凡不与地绝缘的电容器外壳及电容器构架均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳应接入固定的电位上。
6、配管及管内穿线安装
6.1 从电缆沟、桥架到设备部分穿钢管敷设。
6.2 预埋在地板、梁、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。
6.3 钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。
6.4 厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3 倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。
6.5 如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一连接后，其螺纹宜外露2～3 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
6.6 钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6 倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。
6.7 弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。
6.8 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。
6.9 不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。
6.10 由于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辩各种作用，可
在导线上端头绝缘层上做记号。
6.11 配管的接地连接
6.11.1 当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
6.11.2 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
6.11.3 钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。
7、电缆线路安装
7.1 电缆桥架安装
7.1.1 安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。
7.1.2 电源支架安装固定选用金属膨胀螺柱，一般为M10～M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
7.1.3 根据要求确定电缆桥架的架设走向，在控制室内电缆在电缆沟内敷设，在输煤栈桥内电缆在电缆桥架上敷设。宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，电缆在电缆桥架敷设时，垂直桥架上每隔1m 固定。电缆由电缆支架或桥架至设备处须穿钢管保护，钢管埋设在地坪浇灌层内。
7.1.4 电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。
7.1.5 电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。
7.2 电缆的敷设
7.2.1 制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。
7.2.2 电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,绝缘电阻在5MΩ以上,高压电缆敷设前,应进行耐压和泄漏电流试验,电缆两端应封好,不能受潮。
7.2.3 在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不应大于50％，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10 倍。
7.2.4 不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。
7.2.5 在同一条电缆沟内敷设很多电缆时，为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。
7.2.6 直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内。在铺平夯实的电缆沟先铺一层100mm 厚的细纱或软土，作为电缆的垫层。电缆接头盒部位下面，必须垫混凝土基础板，电缆表面距自然地面的距离为0.7 米。7.2.7 电缆放好后，上面应盖一层100mm 的细纱或软土，并应当及时加盖采用混泥土制作的电缆保护板。电缆沟应采取防水措施，其底部应做成坡度不小于0.5%的排水沟。积水可直接接入集水坑用泵排出。
7.2.8 每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂号。这样的敷设程序，有利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免接差和混乱现象。电缆标志牌应再电缆终端头，电缆接头、拐弯处、道的两端及人孔井内等地方装设。
7.2.9 电缆终端及中间接头
⑴应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。
⑵在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求：
相位正确。
绝缘层应未受潮，充油电缘的油样应合格。
所用绝缘材料应符合要求
电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。
⑶电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。
⑷制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺。
⑸电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。
⑹6KV 及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符合交接试验标准要求。
7.3 电气照明器具及配电箱（盘）安装
7.3.1 交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。
7.3.2 灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.4m 安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。
7.3.3 照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚。
8、接地与避雷系统安装
厂区接地装置采用50*6 镀锌扁钢作接地干线。厂区电缆沟内的接地圆钢与厂区接地干线焊接，各建筑物的接地网与厂区接地网相连，应形成一个可靠的电气通路。户内接地线沿墙敷设，离地0.3m，凡焊接处应刷沥青等防腐物，所有电器设备不带电外壳，电缆的金属外保护管等均应可靠接地。电缆沟护边角钢要与电缆支架上专用接地线相焊接，电缆桥架上的专用接地线（镀锌扁钢）应与接地干线可靠连接。全厂接地电阻要求小于 4 欧姆。吊车轨道下至接地极，接地电阻小于4 欧姆。将各个集中接地装置与主接地网焊接，将高出屋顶的金属管道、金属设备与本建筑物的避雷装置连接。
8、户外、户内接地母线安装
8.1、户外接地母线安装
8.1．1 接地装置采用钢管和扁钢为原材料，材质符合设计要求。
8.1.2 扁钢与扁钢管箍进行搭接焊，焊接长度大于2倍半的扁钢宽度，且至少3个棱边焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理。
安装检验项目安装质量要求检查方法外壳铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查
8.1.3 接地网距建筑物外墙2—3米，埋深0.8米。
8.1.4 接地网与独立避雷针的距离不小于3米。
8.1.5 穿过公路、铁路、管道等可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。
8.1.6全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰间采用跨接线连接，且保证良好的电气通路。
设
备
检
查 及 附件 附件清点 齐 全 对照设备装箱单检查 绝缘子外观 光滑，无裂纹 观察检查 铁 芯 检 查 外观检查 无碰伤变形 观察检查 铁芯紧固件检查 紧固，无松动 用扳手检查 铁芯绝缘电阻 绝缘良好 打开夹件与铁芯接 地片用兆欧表检查 铁芯接地 1点 观察检查 绕组 检查 绕组接线检查 牢固正确 扳动检查 表面检查
无放电痕迹及裂纹 观察检查 绝缘电阻
绝缘良好 检查试验报告 引
出
线 绝 缘 层 无损伤、裂纹 观察检查 裸露导体外观 无毛刺尖角 裸导体相间及对地距离 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查
防 松 件 齐全、完好
扳动检查
引线支架 固定牢固、无损伤 本体附件安装 本体固定 牢固、可靠 用扳手检查
温控装置 动作可靠，指示正确
扳动及送电试转 风机系统 牢固，转向正确
相色标志 齐全、正确
观察检查 接
地 外壳接地 牢固，导通良好 扳动且导通检查 本体接地 温控器接地
用软导线可靠接地， 且导通良好 观察及导通检查
风机接地
开启门接地
8.2户内接地母线安装
8.2.1户内接地干线采用的扁钢符合设计要求。
8.2.2 敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.5—1.5米，垂直部分为1.5—3米，转弯部分为0.3—0.5米。
8.2.3接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250—300mm。
8.2.4接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。
8.2.5主变、厂高变中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。
9、高压厂用配电装置安装方案
9.1干式变压器的安装
9.2、固定式高压成套配电柜安装
9.2.1、固定式高压成套配电柜安装
安装检验项目安装质量要求检查方法
柜体就位找正间隔布置按设计规定对照设计图检查垂直度＜1.5mm/m 用铅坠检查
水平
误差
相邻两柜顶部＜2mm
拉线检查
成列柜顶部＜5mm
盘面
误差
相邻两柜边＜1mm
成列柜面＜5mm
柜间接缝＜2mm 用尺检查
柜体固定固定牢固扳动检查
紧固件检查完好、齐全
观察检查
紧固件表面处理镀锌
震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查
柜体接地底架与基础连接牢固，导通良好扳动并导通检查有防震垫的柜体接地
每段柜有两点以上明显接
地
观察检查
装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地观察及导通检查
柜体检查柜面检查平整、齐全观察检查
设备附件清点齐全对照设备清单检查柜内照明装置齐全观察检查
电气“五防”装置齐全，灵活可靠操动检查
盘柜前后标识齐全、清晰观察检查
开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查
完好，瓷件无掉瓷、裂
纹
观察检查
电气联锁触点接触紧密，导通良好观察并导通检查动触头与静触头的中心线一致
观察检查
动触头与静触头接触紧密，可靠
9.2.2、手车式高压成套配电柜安装
手车式配电柜的安装应符合：动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠；机械闭锁装置应动作准确无误；安全隔板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；手车与本的接地触头应接触紧密；柜内照明应齐全。一次隔离触头清理后应涂上新的凡士林。
仪表继电器防震措施 可 靠
带电部分 对地距离 mm 一次回路 按规范GBJ 149-1990中表2.1.13-1规定 对照规范检查 二次回路 按规范GB 50171-1992中表3.0.6规定 安 装 检 验 项 目 安 装 质 量 要求 检查方法
柜 体 就 位 找 正 间隔布置 按设计规定 对照设计图检查 垂 直 度 ＜1.5mm/m 用铅坠检查 水平 误差 相邻两柜顶部 ＜2mm
拉线检查 成列柜顶部 ＜5mm 盘面
误差 相邻两柜边 ＜1mm 成列柜面 ＜5mm
柜间接缝 ＜2mm 用尺检查
柜 体 固 定 螺 栓 固 定 牢 固 观察扳动检查 紧固件检查 完好、齐全 观察检查 紧固件表面处理 镀 锌
震动场所的防震措施 按设计规定 对照设计图检查 柜 体 接 地 底架与基础连接 牢固，导通良好 扳动并导通检查 有防震垫的柜体接地 每段柜有两点以上明显接地
观察检查 装有电器可开启屏门的接地 用软铜导线可靠接地 观察及导通检查 开关 柜 机械部件检 查 柜面检查 平整、齐全 观察检查 设备附件清点 齐 全 对照设备清单检查 门销开闭 灵活 操动检查 柜内照明装置 齐 全 观察检查 手车推拉试验 轻便不摆动 操动检查
电气“五防”装置 齐全，灵活可靠 操动检查
安全隔离板开闭 灵活 操动检查
开 关 柜 电 气 部 件 检 查 设备型号及规格 按设计规定 对照设计图检查 设备外观检查 完好，瓷件无掉瓷、裂 纹
观察检查 活动接地装置的连接 导通良好，通断顺序正确
操动试验 电气联锁触点接触 紧密，导通良好 导通检查
触头 检 查 动、静触头中心线 一致 观察检查 动、静触头接触 紧密、可靠 动、静触头接触间隙 按制造厂规定 用尺测量 小车与柜体接地触头紧密、可靠 观察检查
9.3、硬母线加工安装
9.3.1、硬母线加工工序主要包括母线的矫正、测量划线、切割下料、弯曲的接触面加工等。对母线的材质与规格进行检查，均应符合设计要求，并具有出厂合格证。
（1）、安装前母线必须进行矫正，将母线放在平台上或平直的型钢上，用木榔头锤平，也可用垫块（铜块、铝块或木块）垫在母线上，再用大锤敲打，敲打时用力应适当，以防止母线变形。
（2）、母线下料前，应到现场直接量出母线的实际安装尺寸，然后进行切割。切口的毛刺要用锉刀去掉。
（3）、矩形母线的弯曲有三种情况：平弯、立弯和扭弯（麻花弯）。为了提高弯曲工艺的精确度，通常应先用粗铁丝做好模样。母线一般宜采用冷弯，如需热弯时，可采用氧～乙炔焰、喷灯加热，加热温度不应超过以下规定：
铜――350℃ 铝――250℃ 钢――600℃
对于铝母线，为了不致过热，可在弯曲处的表面上涂上黑漆，加热至母线表面现出红色即可。
母线起弯点距母线支持点的边缘，应不小于50毫米，且不大于母线两支持点之间距离的四分之一。母线起弯点距母线连接位置不应小于30毫米。
平弯一般使用平弯机制作，小型母线也可用台虎钳，但应在钳口上垫上铝板或硬木。立弯和扭弯应使用立弯机和扭弯器制作。
（4）、母线孔眼位置及口径大小应根据母线的尺寸和连接要求而定，一般孔眼直径与连接螺栓直径的差值不大于1毫米。
9.3.2、硬母线的连接应采用贯穿螺栓搭接，紧固件应采用镀锌螺栓，螺母和垫圈，搭接接触面应锉平，除去表面氧化膜后需保持清洁，并涂以凡士林防止再氧化。母线平置时，螺柱应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维护侧，螺栓长度应在拧紧后露出2～3扣。螺栓两侧均应有垫圈。接触面应紧密，用0.05毫米×10毫米塞尺检查，母线宽度63毫米以上者不得塞入6毫米。
9.3.3、母线的排列应按设计要求确定，如无设计规定时，可参照以下规定，以面对配电柜或电气设备正视方向为准：
（1）、垂直布置时，交流A 、B 、C 相由上而下，直流正、负由上而下排列。
（2）、水平布置时，交流A 、B 、C 相由内向外，直流正、负由内向外排列。
（3）、引下线排列，交流A 、B 、C 相由左至右，直流正、负由左向右排列。
（4）、母线安装的安全净距要求，应符合施工及验收技术规范第十三章第517条规定。
接触
仪表继电器防震措施
可靠 观察检查 带电部分
对地距离 mm 一次回路 按规范GBJ 149-1990中表2.1.13-1规定 对照规范检查
二次回路 按规范GB 50171-1992中表3.0.6规定
10、主厂房厂用系统设备安装方案
10.1、配电柜安装
将所有配电柜调整到大致水平的位置上。而后再进行精调，可以调整好一只配电柜为标准，依次调整其它配电柜，水平调整可用水平尺，垂直调整可用线锤。水平误差不得大于1/1000，垂直误差不得大于1.5/1000。调整好后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础型钢上。有可能拆迁的配电柜就用螺栓固定。
10.2、抽屉式配电柜安装
抽屉式配电柜的安装应符合：抽屉推拉应灵活轻便,无阻碰撞；动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密；抽屉的机械或电气联锁应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分断；抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密,内部应无其它落物,各部件螺栓应无松动现象。
a、电器元件的检查安装：
仪表、继电器、互感器等要经电气试验人员进行校验、整定，安装时应认真细致，不可震动。熔断器的熔芯规格应符合设计或负载的要求。
10.3、开关安装与调整
a、安装与检查：开关型号、容量、电压等级是否与规定相符。检查刀闸有无变形，各零件有无损坏，特别要仔细检查瓷瓶有无损坏，检查动、静触头接触是否良好，触头部分有无锈蚀，并用0.05mm的塞尺进行检测。接触宽度为50毫米以下的面接触刀闸，塞进的长度不超过4毫米；接触宽度为60毫米以上面接触刀闸，塞进的长度不超过6毫米。用2500伏兆欧表测量10千伏隔离开关绝缘电阻，绝缘电阻值应在1000兆欧以上。
b、调整：安装完毕后进行一次合闸操作检查。合闸瞬间，开关的动触头应无侧向撞击现象；如有，可调整固定触头的位置。动片进入插口的深度不能小于静片长度的90％，但也不能过大，要使动片与静触头底闸保持3～5毫米距离；如不能满足上述要求，可调整操作杆的长度及操作机构旋转角度。检查三相刀片的同期性，各相前后相差不得大于3毫米。
10.4、硬母线加工安装
10.4.1、硬母线加工工序主要包括母线的矫正、测量划线、切割下料、弯曲的接触面加工等。对母线的材质与规格进行检查，均应符合设计要求，并具有出厂合格证。
（1）、安装前母线必须进行矫正，将母线放在平台上或平直的型钢上，用木榔头锤平，也可用垫块（铜块、铝块或木块）垫在母线上，再用大锤敲打，敲打时用力应适当，以防止母线变形。
（2）、母线下料前，应到现场直接量出母线的实际安装尺寸，然后进行切割。切口的毛刺要用锉刀去掉。
（3）、矩形母线的弯曲有三种情况：平弯、立弯和扭弯（麻花弯）。为了提高弯曲工艺的精确度，通常应先用粗铁丝做好模样。母线一般宜采用冷弯，如需热弯时，可采用氧～乙炔焰、喷灯加热，加热温度不应超过以下规定：
铜――350℃铝――250℃钢――600℃
对于铝母线，为了不致过热，可在弯曲处的表面上涂上黑漆，加热至母线表面现出红色即可。
母线起弯点距母线支持点的边缘，应不小于50毫米，且不大于母线两支持点之
间距离的四分之一。母线起弯点距母线连接位置不应小于30毫米。
平弯一般使用平弯机制作，小型母线也可用台虎钳，但应在钳口上垫上铝板或硬木。立弯和扭弯应使用立弯机和扭弯器制作。
（4）、母线孔眼位置及口径大小应根据母线的尺寸和连接要求而定，一般孔眼直径与连接螺栓直径的差值不大于1毫米。
10.4.2、硬母线的连接应采用贯穿螺栓搭接，紧固件应采用镀锌螺栓，螺母和垫圈，搭接接触面应锉平，除去表面氧化膜后需保持清洁，并涂以凡士林防止再氧化。母线平置时，螺柱应由下向上穿,在其余情况下,螺母应置于维护侧，螺栓长度应在拧紧后露出2～3扣。螺栓两侧均应有垫圈。接触面应紧密，用0.05毫米×10毫米塞尺检查，母线宽度63毫米以上者不得塞入6毫米。
10.4.3、母线的排列应按设计要求确定，如无设计规定时，可参照以下规定，以面对配电柜或电气设备正视方向为准：
（1）、垂直布置时，交流A 、B 、C 相由上而下，直流正、负由上而下排列。
（2）、水平布置时，交流A 、B 、C 相由内向外，直流正、负由内向外排列。
（3）、引下线排列，交流A 、B 、C 相由左至右，直流正、负由左向右排列。
（4）、母线安装的安全净距要求，应符合施工及验收技术规范第十三章第517条规定。
11、蓄电池安装及注酸充放电：
11.1、支架安装：
安装蓄电池支架时，注意应使用橡皮锤找正支架，并确保所有部件装配正确。安装完毕后，使用所提供的平衡部件调整蓄电池支架的水平平衡。底座轨的距离必须适合蓄电池的尺寸要求。然后，检查支架的稳定性，检查所有螺纹连接和卡式接头是否连接牢固。
11.2蓄电池安装：
蓄电池安装前应进行外观检查：外壳无裂纹变形、槽盖密封良好；电池极性正确；极板无严重受潮和变形；
将蓄电池一个挨一个地放置在架子上，注意极性是否正确。然后将蓄电池之间相互平行对准，调整蓄电池之间的距离大约为10mm （如有厂家提供数据，就以厂家的为准）。在蓄电池接头上涂抹所提供的导电膏，并用电缆接头将蓄电池按其组别串联在一起。
注意拧紧电缆接头。对于螺栓的紧固，必须达到下列扭矩值：
在各组端部蓄电池上安装端部接
线柱和连接板并将其绝缘盖盖好。最后按照蓄电池组布置图在各个蓄电池组端部的墙壁开口两边安装电缆接线板。
安装完后，在明显的位置给蓄电池组贴上编号（从蓄电池的正极端子到负极端子），贴上安全标记、型号标签和操作说明，给蓄电池组的导线贴上极性标记。 11.3蓄电池组的调试：
蓄电池组开始注酸前，必须检查蓄电池组及充电器，应无机械损坏。回路中的所有螺栓已按照要求紧固：检查充电器已完成充电前的准备工作，所有电缆接M6 M8 M10
8Nm ±1 25Nm ±1 30Nm ±2
头的极性正确无误；检查蓄电池室内通风机已投入运行。同时，为避免在充电过程中电解液温度过高，必须准备适量的冰块以备降温用。
注酸开始前，测量所给填充酸的密度应符合1.23 Kg/l(20℃时电解液的密度,温度升高时,电解液的密度下降；温度下降时，电解液的密度上升。温度补偿系数：0.0007 Kg/l)，并记录在调试报告中。测量填充酸的温度应在15℃～30℃之间，并记录在调试报告中
依次打开蓄电池的通风塞子，随即将酸注入到蓄电池的低液位指示线处。
所有蓄电池注满后，必须静止2个小时。然后逐个测量蓄电池电解液的温度和密度，并记录在调试报告中。如果电解液温度升高未超过5℃，且注酸前后电解液密度下降不大于0.02 Kg/l，则采用下降电流充电即可。如果上述变化之一大于规定值，则需要进行延长调试充电。
▲下降电流充电的最大允许充电电流如下（单位：A/100AhＣ10）：
2.0V/电池14A
2.4V/电池7A
2.65V/电池
3.5A
这些数据已在各个充电柜的程序中进行了设置,每个阶段完成后充电柜会自动转到下一阶段。
充电过程中尽量避免充电中断。只是在电解液温度太高时，必须中断充电（电解液温度严禁超过55℃）。充电期间，调试人员应每隔2小时测量一次所有蓄电池的电池电压、电解液密度和温度以及充电电流，并记录在调试报告中。注意记录测量时间。
充电必须持续到：
所有电池均已达到最小2.6V以上的电压。
所有电池的电解液密度均已达到1.24±0.01Kg/l（20℃），而且这些值经过2小时以上不再变化。然后，切换到浮充充电方式。
▲延长调试充电的步骤如下：
（1）在15A每100AhＣ10下充电，直到达到2.4V/电池（大约需3～5小时）
（2）在5A每100AhＣ10下充电14小时（电压升高于2.4V/电池）。
（3）停止充电1小时。
（4）在5A每100AhＣ10下充电4小时。
重复第3步和第4步，直到：
所有电池均已达到最小2.6V以上的电压.
所有电池的电解液密度均已达到1.24±0.01Kg/l（20℃），而且这些值经过2小时以上不再变化，然后进行蓄电池放电。
放电的方法如下：
为了测定其蓄电池容量，采用电阻放电法。放电前，补充蓄电池的电解液使每个蓄电池达到规定的最高液面。测量蓄电池的电解液密度。转换为20℃的平均密度与标称密度1.24Kg/l的差值不应超过0.01Kg/l。如果测量密度时电解液温度与额定温度20℃的偏差大于±5℃，用下面的公式将测量的温度转换成20℃时的密度：
密度（温度1）-密度（温度2）=1/1500（温度2-温度1）
如果密度与1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l，在均匀充电和加注达到最高液位后调节密度。
电解液密度太高：抽出部分电解液并填注纯水。
电解液密度太低：抽出部分电解液并用密度较高的电解液更换。
若可能，测试容量时电解液应保持在基准温度。温度越高，容量越小。
就在放电之前测量电解液温度，所有电池的平均温度就是蓄电池的温度。
如果电解液的初始温度平均值与温度不同，用下面的公式将测量的容量转换成基准温度时的容量：
容量（基准温度）=容量（初始温度平均值）/[1+0.006（初始温度平均值-20）] 放电从直流配电柜直流电源进线开关Q1上口引出线，通过加装临时空气开关控制放电回路的通断。用调2000瓦、1000瓦、800瓦电炉丝阻值来调整放电电流，使放电电流尽可能保持不变，它与额定值不应超过±5%。试验时，每隔15分钟间断测量一次单体蓄电池电压，（采用C10放电率的电流值进行放电，对于1500Ah蓄电池放电电流为150A，对于800Ah蓄电池放电电流为80A），放电终止电压1.8V（单体蓄电池）蓄电池组的最终放电电压：
如能达到额定容量的95%（即放电时间达10小时），然后立即对蓄电池再充电。如果没有达到额定容量的95%以上，则在重新充电后再次放电进行容量测试。可能在三次充电—放电后才能达到蓄电池的额定容量。
容量技术规范如下：
110V蓄电池C10=800A，20℃时，I10=80A，Uce=1.8V，放电时间10小时220V蓄电池C10=1500A，20℃时，I10=150A，Uce=1.8V，放电时间10小时
容量计算：
容量（Ah）=I10（A）×放电时间（h）
调试完成后，应立即调整所有电池电解液的液位到电池的高液位指示线处。
充电后电解液的密度变化不得大于0.01Kg/l。如果变化太大，则必须用合格的净化水调节电解液的密度，然后进行平衡充电。
平衡充电的方法如下：
2.4V/电池的恒定充电电压，持续时间为72小时。
充电电流为3.5A/100Ah时，电压严禁超过2.65V/电池。
如果蓄电池温度超过50℃，则充电必须中断或切换到浮充状态，直到温度降低。当电解液的密度和电池电压连续2小时以上不再变化，平衡充电就结束了。
12、电缆敷设及电缆桥架安装
电缆管敷设
电缆桥架安装
电缆通道打通电缆敷设耗材准备
动力、控制电缆敷设
动力、控制电缆接线
耐压、绝缘试验
防火封堵
带电试运
12.1、电缆保护管的加工敷设
12.1.1施工准备：
·根据电缆清册上电缆的规格、型号，检查电缆管的直径是否符合要求。根据土建机务等施工图，检查电缆管的埋设位置是否正确。
·准备液压弯管机一台，砂轮锯一台，套丝机一台。
12.1.2电缆管的加工：
用弯管机冷弯。弯制后弯扁程度不得大于管外径的10%，将管口毛刺和尖锐棱角打磨干净。
12.1.3电缆管敷设：
·每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。
·电缆管套接的短套管的长度，不小于电缆管外径的2.2倍。
·电缆管安装完后，管口做临时封堵。
·引至设备的电缆管口位置，便于与设备连接并不防碍设备的拆装和进出。并列敷设的电缆管口排列整齐，管口出地面的距离一致。
·利用电缆保护管做接地线时先与地网连接。
12.2、电缆桥架安装
12.2.1施工准备：
·仔细审阅桥架部件图、吊架布置图、吊架组装图和桥架组装图。检查图中所示桥架与热力管道间距是否满足要求。
·准备电焊机、角向磨光机、切割机、水平及施工用材料。
12.1.2桥架安装：
·按桥架安装布置图，将立柱牢固焊接在预埋件或钢结构上。
·按设计的型号将托臂桥架就位、连接，螺栓连接时螺母在外侧。调整桥架的高度和各层的水平度，符合要求后将其固定。
·电缆桥架全长均做可靠接地。
12.3、电缆敷设
12.3.1电缆敷设的一般要求：
·敷设前，按电缆清册的型号、电压、规格、长度核对电缆，并对电缆进行外观和绝缘检查。
·敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆中间接头。
·电缆敷设时排列整齐、不交叉，固定良好。
·在电缆终端头、接头、转弯处，竖井两端装设标志牌，标志牌字迹清晰，不易脱落。
·标志牌规格统一，并注明电缆编号、规格、起点、终点。
12.3.2电缆的固定符合下列要求：
·垂直敷设或超过45o倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔2m处固定一次。
·水平敷设的电缆，在首末两端、接头两端和转弯处固定。
·交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合回路。
12.3.3电缆的排列符合下列要求：
·电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高低压电力电缆，强弱电控制电缆按顺序有下而上分层配置。
·控制电缆在桥架上不宜超过三层。
·交流电力电缆，在桥架上不宜超过二层。
12.4、电缆终端头和中间头制作。（热缩电缆头）：
12.4.1电力电缆做头及接线
·电缆终端头与中间头的制作由熟悉工艺的人员进行，根据连接所需长度，剥除外护套，切去芯间填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽及钢铠接地线。
·绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径比电缆的外径大15mm。
·固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热固定。
·剥除铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体层的保留部分根据产品说明书的要求进行。清理绝缘层表面，用力分散胶将导体和绝缘层交接处的斜坡填平并各搭接5～10mm。
·固定力控制管：在绝缘层表面涂硅脂膏，将力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜屏蔽层，然后加热固定。注意力管绝不允许切割。
·压接线端子：按端子孔深再加5mm的长度，将芯线末端的绝缘层剥除，并在绝缘切断口处剥20mm铅笔状的锥形反力锥。压接后，反力锥与端子的连接处，缠绕一层半导体带并填平。
·固定绝缘管，将绝缘管套入三叉根部，由下往上加热固定，并固定相色标志。
12.4.2控制电缆做头及接线工艺：
·做头前的检查：校核电缆在端子排接线位置。将盘内所有电缆排列整齐，固定牢固，装好标志牌。
·电缆做头：电缆头采用热缩式，同一盘内的颜色一致，热缩头统一长度为100mm。屏蔽电缆、屏蔽层依设计接地。电缆芯拉直，捆绑成束，备用芯至本盘最高处，同一根电缆的备用芯绑扎在一起，并套塑料管标记。
·电缆接线：线芯标号采用异形塑料管，用烫印机烫印，长度20mm，字迹清晰、
不易脱色。从线芯引向端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致，单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致。多股软芯导线，使用搪锡铜端子，用压接钳压接。
12.5、电缆防火与封堵
12.5.1封堵工艺要整洁美观，有机、无机堵料的使用方法严格执行材料使用说明中的要求，封堵后，外型要平整，各类空洞的造型要一致。
12.5.2封堵电缆孔洞时，封堵密实可靠，无明显可见的裂缝和孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后，再进行封堵。
172.5.3涂料按说明书中的规定的方法使用，并顺电缆长度的方向涂刷，厚度或次数符合说明书中的要求。
12.5.4防火阻燃材料经过技术或产品鉴定，在使用时，按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。
12.6、安全措施：
12.6.1、敷设电缆时，电缆盘架设牢固平稳，电缆从电缆盘的上边引出。
12.6.2、敷设电缆时由专人统一指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥时随意拉引。
17. 6.3、在带电区域敷设电缆时，取得运行单位的同意后，办理工作票，采取安全措施，并设监护人。
12.6.4、敷设电缆时，临时打开的孔洞设遮拦或标志，完工后，立即封闭。
12.6.5、电缆穿入带电的盘内时，盘上有专人接引，防止电缆触及带电部位。
12.6.6电缆工程质量控制：
a.电缆敷设时，强弱电缆分开布设，决不允许因静电干扰而产生误发信号和保护误动。
b.电缆敷设边敷设边整理，保证敷设时，排列整齐，绑扎牢固。
c.电缆头制作时，半导体层剥干净，最后清理干净，端子压紧。
d.电缆标志牌挂齐、挂牢。
e.防火层结实、美观，封堵的厚度，防火墙位置符合设计要求。
f.电缆施工实施五卡一证制度，即电缆敷设验收签证卡、进屏电缆整理验收卡、接线验收卡、电缆防火封堵验收卡、电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证；对各盘柜内的电缆接线实行持证上岗、分盘承包、挂牌施工、分阶段验；确保电缆工程的施工质量。
12.7、提高电缆敷设及电缆头的制作质量
12.7、1电缆敷设要有先后顺序，特别是动力电缆，先放长电缆，后放短电缆，尽量减少和避免中间接头。
127、2在不影响整体电缆敷设的情况下，选择最短敷设路径。
12.7、3强、弱电电缆分开布置。
12.7、4电缆做头时，严格按电缆头制作的工艺导则进行，避免因制作工艺不好而引起电缆绝缘不合格，造成电缆头局部放电现象。
13、全厂电气设备接地
13.1、电气设备接地的方法：
电气设备接地通常用直接焊接和用螺栓连接两种方法。一般不需要移动设备的构架，底盘等应采用焊接。当检修时需要拆卸，移动的设备应采用螺栓连接。
13.2、接地装置的选择：
交流电气设备的接地要充分利用自然接地体，如埋设在地下的金属管道（但可燃或有爆炸介质的管道除外）；金属井管；与大地有可靠电气连接的建筑物及构筑物的金属结构，配线的钢管；电缆金属构架等。
接地装置宜采用钢材，在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的钢接地体，不得使用蛇皮管，保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。电缆的金属护层应接地，并保证其全长为完好的电气通路。
13.3、电气设备接地的有关要求：
在所有电气装置中，由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分均应有可靠的安全接地，重要设备如发电机的外壳应有不同的两处接地，以保证接地可靠。在电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线不应通过零序电流互感器。厂房内的接地干线至少应在不同的两点与接地体相连接。在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。设备应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止串连接地。埋设于地中的接地体不应涂漆。13.4、接地线的连接采用搭接焊，其焊接长度必须为扁钢宽度的二倍，至少三个棱边焊接，圆钢作为接地线时搭焊长度为直径的六倍。明敷的接地线应涂沥青漆，如因建筑物要求须涂其他颜色时，则应在连接处及分支处涂以各宽为15毫米两条黑带，间距为150毫米。中性点接于接地网的明敷设接地线，应涂以紫色带黑色条纹；在三相四线网路中，如有单相分支线并用其零线作接地线时，分支点应涂黑带以便识别。
14、电缆防火措施
14.1、、布置原则：布置电缆通道，选择电缆路径，在电缆沟、架空敷设，电缆夹层增设电缆防火设施。
14.2、电缆防火阻燃设施施工注意事项：
14.2.1、为防止由于电焊火花、喷灯作业火花引起电缆着火，要求将所有电缆支架、防火堵层、隔层支架在电缆敷设前安装完毕，电缆敷设开始后，要求在电缆沟内，竖井夹层内不用电焊等，否则必须采取严密防火措施。
14.2.2、为使防火堵墙，防火隔层收到最佳阻火效果，均应在堵墙两侧1米范围内电缆表面涂刷防火涂料数道，厚度1毫米，据产品实际浓度，调整涂刷次数。
14.2.3、对锅炉房架空电缆数量密集，又处于紧靠高温管，油管区段的电缆，及架空电缆主通道至机炉控制室前3米区段的电缆，均采取涂刷防火涂料的方式，以形成阻燃区段，涂刷厚度3毫米。
14.2.4、防火堵墙、防火隔层的材料，主要用微孔型硅酸铝纤维毡构成。当电缆敷设完后，将硅酸铝板填入电缆层间缝隙，并使之密实，并在堵墙两侧用岩棉石灰浆抹面，做到不留细小孔隙。
14.2.5、下列主要通道设置防火封堵措施：
（1）、主厂房引向配电室的室内外电缆沟适当位置。
（2）、所有高低压厂用柜，集控室控制柜、保护屏下面电缆沟出口处及分段处。（3）、厂房与厂区交界处。
（4）、主厂房垂直、水平贯穿楼板孔洞。
（5）、电缆夹层与电缆竖井，穿墙孔洞分界处。
14.2.6、具体施工方法：
电气施工方案(范本)
深圳田厦国际中心 电气安装工程施工方案 审批： 审核： 编制：
中建二局第二建筑工程有限公司 2012年9月 目录 一、工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2工程特点. (1) 二、编制的依据 (2) 三、电气工程概况 (2) 四、施工准备及组织 (3) 4.1施工准备 (3) 4.2施工组织 (3) 五、电气工程主要施工方法 (5) 5.1电气配管 (5) 5.2配电箱安装 (7) 5.3电缆桥架及金属线槽的安装 (10) 5.4管内及金属线槽内配线工程 (11) 5.5电缆敷设的施工方法 (12) 5.6母线槽安装 (12)
5.7灯具安装 (13) 5.8开关、插座安装 (15) 5.9防雷及接地安装 (17) 六、送电调试 (19) 6.1系统调试前检查 (19) 6.2电气工程系统调试 (21) 七、质量保证措施 (24) 7.1技术管理 (24) 7.2施工质量保证措施 (25) 7.3质量通病防治措施 (27) 八、安全保证措施 (27) 8.1一般规定 (28) 8.2分项工程安全技术要求 (28) 九、成品保护措施 (30) 十、消防保卫措施 (31) 十一、雨季施工措施 (31) 十二、质量要求 (31)
一、工程概况 1.1工程简介 ⑴工程建设概况 工程名称：田厦国际中心 建设单位：深圳市田厦房地产开发有限公司 设计单位：中国建筑科学研究院 勘察单位：深圳地质建设工程公司 监理单位：中国建筑技术集团有限公司 ⑵工程概述 本工程总用地面积15334.60平方米，建筑总面积约190730.71平方你，总共由3栋塔楼组成，1栋为40层超高层，2、3栋为30层公寓，（其中1~4层集中商业），地下1~4层为车库及设备用房，其中地下4层设有两个六级二等人员掩蔽所。结构类型为框剪结构。 ⑶自然条件 气象条件： 本工程所处地带为亚热带季风气候，夏季高温多雨，台风气候。 周边道路及交通条件： 本工程位于桃园路路与南光路交汇，交通便利。 1.2工程特点. a、施工技术、质量要求高，比较复杂 本工程质量标准和质量目标高，电气系统布线比较复杂。需要与消防、土建、暖通相互配合。
化工厂施工安全质量冬季施工措施示范文本
化工厂施工安全质量冬季施工措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
化工厂施工安全质量冬季施工措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．冬季施工技术组织措施 1.1成立以项目经理为负责人的冬季施工应急预案与响 应工作组，职责落实到人，形成健全的冬季施工管理体 系。 1.2对本工程施工的职工进行一次冬季施工技术安全教 育，提高全员安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的 方针，加强事前管理，消除事故隐患。 1.3 在冬季到来之前，冬季施工应急预案与响应工作领 导组协同，对在本项目的生产、生活设施（如用电机械、 材料库房库区以及电源线路等）进行现场检查，重点放在 防冻、防火、防爆、防风、防毒以及施工安全、行车安全
等工作上，发现问题及时指定专人负责整改，并跟踪落实。在施工现场及其它需要的场所配备足够的消防器材，并应经消防部门或专业人员检验合格。检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，检查时应由专人做好记录，及时地整理经领导批准后通知各项目负责人进行限期整改，责任到人，对于整改的项目应经领导组检查验收合格，同时应做好记录。 1.4抓冬季施工管理要突出重点以点带面，认真细致地做好各项冬季施工准备工作及管理工作。 1.5无论是成品、半成品都应该采取过冬的防护措施，及时排除设备、管道内的积水，凡有积水不能放尽的要采取有效措施进行防冻保护。确属维护需要可搭设暖棚，或用帆布、草袋等遮盖，有条件的对室内还可进行封闭处理，做好善后维护工作，不使工程产品受损。由于天气等原因而造成的沟槽积水要及时采取措施抽排干净，以免因
电气工程专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、电气工程主要施工方法及质量要求 (9) 五、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 (14)
一、工程概况 本工程项目占地面积约34000平方米，总建筑面积约136580万平方米，由4栋29层高层住宅、12栋5层多层住宅、整体地下车库组成。 1、工程名称：华润二十四城二期-1施工总承包第二标段 2、工程地点：沈阳市经济技术开发区沈海路8号 3、施工工期： 该工程项目总施工工期为2017 年04 月150日开工、2019 年06月20 日竣工，其中砌筑工程施工工期为2017年08 月15 日开始、至2018年6月1 日结束。 4、工程质量标准： 首先，满足施工合同要求，达到国家施工验收规范合格标准； 其次，确保至少一个单位工程获得“沈阳市玫瑰杯”； 第三，力争“辽宁省建设工程世纪杯（辽宁省优质工程）奖”，争创国家奖项。 5、安全、环境及文明施工标准： （1）执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工、华润公司验评标准，达到“合格”标准。 （2）环境保护达到国家、辽宁省、沈阳市相关法规及规定要求。
6、工程所在地自然环境条件 ①、现场概貌 施工现场自然地坪基本平整。 ②、施工现场自然气候 沈阳属于北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。特点明显，其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。 从搜集到的以往历年气象资料看：沈阳历年平均气温为7～8 摄氏度，七月平均气温24.6 摄氏度，1 月平均气温-11.4 摄氏度，极端最高气温38.7 摄氏度，极端最低气温-33.1 摄氏度。每年11 月中旬开始封冻，翌年3 月初解冻。由于受全球气候的影响，近几年封冻时间略有推迟，冻结深度略有减小。 降水量：沈阳历年平均降水天数为106 天，多集中在6～9 月份，年平均降水量为720 毫米。 蒸发量：年平均蒸发量为1420 毫米，每年4～9 月份蒸发量最大，占全年蒸发量的67.4% 。 湿度：历年月平均湿度为9.1 毫巴，6～9 月份湿度最大为21.37 毫巴，一、二、十二月份湿度小，月平均为1.92 毫巴。 风向：冬季多为西北风、北风，夏季多为西南风、南风，春秋季风力较大，最大风速为12～15米/秒。 日照：日照时间历年平均为2588.7 小时，日照率为58%，全年平均晴天136.7 天，云天145.3天，阴天为83 天。
某化工厂拆除施工组织设计
龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：市通州区勇峰拆房 编制时间：二○一三年四月二十一日
龙翔化工 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师审核：玉新统计师、国际注册能源审计师审批：黄孝永市通州区勇峰拆房法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规标准 (1) 3 工程拆除容 (2) 4 施工部署 (10) 5 施工方法 (14) 6 施工质量、安全控制体系 (18) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (27) 8 施工进度计划 (31) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 龙翔化工位于海门港东部工业区，现根据省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规》SH3010-2000
电气工程样板施工方案
电气工程样板施工方案 1、电气工程施工方法 基础接地及引下线，避雷网安装。 基础接地装置焊接。 本项目的基础接地装置是利用基础地梁底部两主钢筋（大于Φ16采用二根，大于Φ10采用四根）连续焊接成一环状闭合的自然接地体。断接处采用搭接焊；双面焊：焊缝长大于6倍主筋直径；单面焊：焊缝长大于12倍主筋直径，焊接应饱满，无咬边，气孔，夹渣。安装方法如下： （1）、按设计要求将地梁底部两主筋焊接成一完整的电气通路。同时地梁底部主筋分别与设计位置的引下线跨接焊接，并用防锈漆刷上标记。 （2）、按设计要求复核需从接地装置引出做为接地或其余接地干线的位置是否正确。 （3）、体焊接处应饱满、焊渣清除干净，自检合格后请质检站、甲方、质检员进行隐蔽检查验收，并做好记录。 （4）、底筋与底筋叉接处应采用Φ16的圆钢作搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。 （5）、接地体遇桩基处应采用Φ16的圆钢作搭接焊（与桩基两主筋），焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。 2、防雷引下线焊接 1）、引下线是利用柱内φ≧16两对角主筋连续焊接，采用双面焊，焊缝长大于6倍主筋直径。引下线与接地体采用Φ12的圆钢作可靠搭接焊与桩基的连接如操作不方便，也应采用Φ12的圆钢作搭接焊，，焊接采用双面焊。焊接过程中，焊缝应饱满，无咬边、气孔、夹渣。 2）、按设计要求在指定的柱位，用40*4镀锌扁铁直接与柱内引下线两主筋焊接，引出墙外不少于1m距地面标高0.8m作为防雷接地测试点，为求美观测试点距地0.8m处埋86盒暗设，引下线与避雷带连接明露部分测试点及测试点暗装盒面板应刷黑色漆以便标识。 3、屋面避雷带焊接 本工程屋面避雷带采用Φ12热镀锌圆钢沿屋顶女儿墙压顶敷设成一环状闭合体，沿屋顶四周设置Φ12热镀锌圆钢作避雷小针，针高300m，水平安装间距不大于2m，连接处采用搭接焊，焊接采用双面焊，焊缝长大于6倍钢筋直径，与引下线连接处采用搭接
冬季化工厂防冻及安全生产防护措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 冬季化工厂防冻及安全生产防护措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9657-41 冬季化工厂防冻及安全生产防护措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。 冬季防冻有几种方式： 一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。 二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。 三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。 冬季安全生产措施： 一、防工伤
为防止工伤事故的发生，必须做到以下几点： 1、要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。 2、加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，签订师徒合同，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。 3、坚持标准化作业，严格执行操作程序作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。 4、基层队要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。, 5、对施工作业中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。
燕子矶凯佳化工厂拆除施工方案
1.工程概述: 凯佳化工有限公司、凯燕化工有限公司两家化工企业厂址在一起，位于燕子矶街道拆迁指挥部附近，现根据燕子矶街道要求需把上述两家化工装置全部拆除，我单位承担了装置内容器、酸罐、搅拌釜、蒸馏釜、电滤器、成品槽、钢屋架、工艺管线的拆除任务，为了保证施工的安全和进度，特编写本施工方案。 主要施工量：卧式罐2台φ1000*2000 立式搅拌釜1台φ2000 蒸馏釜4台φ8000*1500 成品槽6台φ800*1500 4台φ2000*10000 2台 电滤器2台φ1200*3100 混床3台φ1100*3350 水槽 2000*2000*2000（长*宽*高） 酸罐10 φ3000*4500 （介质：硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸） 设备平台一座 总拆除量约250吨。（装置介质：①有机溶剂油，易燃②硫酸、盐酸、硝酸、 氢氟酸，腐蚀） 2、编制依据及施工验收规范标准 2.1编制依据 2.1.1 此方案根据我公司编制的公司Q/JJA-ZT1-2002《质量手册》和《程序文件》等及ZT3-04-03-2003《施工技术方案编制管理规定》的要求编制。 2.1.2甲方现场交底。 2.2施工验收标准规范 1.JB4710-2000《钢制塔式容器》 2.SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》 3.GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 4.SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 5.GB/T20118-2006《一般用途钢丝绳》
6.SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 7.《工程建设标准强制性条文》石油和化工建设工程部分 3施工部署 3.1施工准备 3.1.1施工人员进入施工现场前，进行专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。 3.1.2业主方将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。 3.1.3落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实消防、气防责任分工。 3.1.4在拆除的三个区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。 3.1.5甲方应确保拆除时达到动火条件，因装置内含有有机溶剂油，易燃易爆，拆除前厂家应进行工艺处理，可用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，确保无残留介质。 3. 1.6 10台酸罐拆除前使用低浓度（0.0001mol/L）NaOH 溶液进行清洗，然后再使用高压水进行冲洗，确保罐内无残存酸液。（详见凯燕及凯佳化工厂酸性储罐及管道拆迁高压水清洗施工技术方案另附） 3. 1.7所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。 3. 1.8现场要做好电气焊的准备，因现场需接电焊机，需摆放动力柜和拉电缆线。3. 1.9施工前搭好钢管架，并且打掉设备全部保温，拆除连接管线。 3. 1.10打开炉、罐及所有设备上人孔，以方便通风。 3. 1.11 准备好自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱酸服、戴橡胶耐酸碱手套。 3.2劳动力计划 4、施工方法 4.1工艺管线的拆除 工艺管线采用分段割除的方法进行拆除，分段重量应控制在100㎏以内，使用麻绳捆住钢管的两头，水平将拆除管线安全放置地面
电气工程施工方案范文
.电气工程施工方案 1．编制依据 1．1．1施工图纸：行政办公楼电施图 1．1．2《建筑电气工程施工质量验收规范》：（GB50303-2002）； 1．1．3《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2002）； 1．1．4《建筑电气通用图集》92DQ1-13 1．1．5《建筑电气工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-006-2003) 1．1．6《室内管线安装》D301-1～2 1．1．7《接地装置安装》03D501-4 1．1．8《等电位联结安装》02D501-2 1．1．9《封闭式母线及桥架安装》D701-1～2： 1．2编制范围： 照明系统、动力系统，公共及应急照明、防雷与接地系统。 2．工程概况： 本工程为框架结构，地上6层，地下1层，积3353.36m ，建筑高度23.90米（从室外地面消防车登高地面至主体顶层屋面）, 属于多层办公楼，采用钢筋混凝土框剪结构，建筑耐火等级为一级。 3．供电系统方式、方法： 3.1电源 由市网引入两回路10KV高压电源，预留2（8*SC150）、3（8*125）钢管，于±0.000、—0.8m 处埋设进户，穿过建筑物外墙处设置防水挡板，做法参见《建筑通用图集》92DQ5.5-4。本工程中预留引入管。变电室电缆夹层设在地下一层。 3.2供电系统： 采用金属铠装封闭中置式柜，真空断路器，弹簧储能电动操作机构，直流操作电源110V。 高压电源两路，同时运行互为备用、母联断路器为手投加联锁，防止误操作。进线断路器装设三相过流、速断、零序、低电压保护；出线断路器（变压器柜）装设三相过流、速断、零序保护及两段（警告、跳闸）温度保护。进线隔离车与进线断路器有机械锁； 计量柜与进线断路器有电气锁；高压进线断路器与母联断路器有电气锁，确保两路电源不并列运行。配电系统的接地开形式为TN-C-S系统。 3．3照明系统 正常照明.包括住宅安装双管荧光灯；吸顶灯、壁灯：应急照明包括出口指示灯：疏散指示灯，应急壁灯，事故下继续工作照明。应急照明灯具选用镍镉电池作备用电源、应急电源。备用电源、应急电源为双电源末端互投疏散照明不小于20min，继续工作照明为连续。 3．4动力系统 本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、污水泵、消防喷淋泵、排风机、送风机、电梯等，其中与消防有关水泵、风机、电梯为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，其余为二、三类负荷。 3．5电缆桥架、线槽 消防用线槽采用钢制涂防火涂料，电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》成电路92DQ5.50-59。 3．6弱电系统
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
环网柜施工方案模板
西安绿德置业有限公司 10KV电缆专线及电气工程 施 工 组 织 方 案 陕西秦港电力建设工程有限公司
目录 一、工程概况 二、工程质量及工期 三、工程成本控制措施 四、施工现场组织机构 五、设备安装 六、电缆敷设及电缆头制作安装 七、施工进度计划 八、质量保证措施 九、安全目标、安全保证体系技术组织措施 十、环境保护及 十一、文明施工 十二、协调配合及其他
一、工程概况 1.1工程概况 1.1.1 工程名称和地址 工程名称：西安绿德置业有限公司10KV电缆专线及电气工程 工程地址：黄渠头南路 1.1.2 职能单位 建设单位：西安绿德置业有限公司 设计单位：陕西超越电力科技有限责任公司 施工单位：陕西秦港电力建设工程有限公司 1.1.3 工程规模 1．1．3．1 新设立10KV环网单元； 1．1．3．2 系统试验； 1．1．3．3 围挡8m*6m,开挖5m*2m，均位于人行道。 1.2 工程范围 1.2.1工程施工范围 1．2．1．1．完成施工图纸及全部施工内容； 1.3 工程特点 1.3.1工程特点 a、为确保工程进度，要求施工人员与建设单位代表以及其他施工单位密切配合，共同搞好工程建设。 b、施工过程中应根据施工进度，分批合理地安排材料，设备的进场。 二、工程质量及工期 2.1工程质量 按照国家、省有关部门颁发的施工质量与验收规范和金地公司统一安排的专业管
线位置图组织施工，确保工程质量符合国家电力相关标准，最终通过供电部门验收并送电。 2.2工程工期 本公司对工程工期作出以下承诺：20天。 三、工程成本控制措施 3.1、及时做好各项工作，减少因电气安装要求的返工。 3.2、施工准备要充分，保证施工材料、设备、机具、劳动力、图纸能及时进场，保证施工能有序开展。 3.3、通过调研，编制切实可行的施工计划，尽可能缓解施工高峰率，充分发挥机械化装备施工的能力。 3.4、及时解决工程对人员、设备、材料、资金等方面的需求，及时安排好采购、检验、运输、仓储，保障供应，避免窝工，做好合同管理工作，努力降低工程造价。 四、施工现场组织机构
化工厂零星防腐保温施工方案
施工准备及施工工艺 （一）施工准备 1.材料器具准备 1.1材料准备 根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料，及时组织材料到场，对到场材料进行验收，不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2材料采购及供应 我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人 负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。 建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。 日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中，应经常对现场使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。 1.4工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理，组织到场，做到施工设备完好，性能可靠，使用的检验器具必须进行校验，组织专人复核验收。 2.技术准备 针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。
室外电气工程施工方案
第一章工程概况 一、项目状况 工程位于海南省海口市三江镇，总用地面积362962吊，总建筑面积106148吊，建筑占地面积18733n i,本工程由6层防逃防暴中心，3层民警活动用房，6层备勤楼宿舍，4 层综合会见楼，1 号至7号4层普通监舍楼及8号艾滋病监舍楼，半地下室设备房，4 层文化教学楼，1 层伙房，2 层医院禁闭室组成的室外电气工程。 二、地形地貌与季节状况 本地段地势平坦开阔，属褐红色粘土性土地区。 但施工期正是多小雨季节，1 天下雨，3 天都无法正常工作，机械与材料无法进入施工现场，施工难度大，会因为多雨而延迟施工。 三、工程特点 1、工期紧：竣工期为2012年4月12日，市政工程必须于2011年12月12日开工，绝对工期为120天，这个工期是比较紧的。 2、任务重：工程包含雨水管、污水管、弱电、给水、消防、强电、道路及路灯等项目，任务相当重。 3、难度大：每年的1 至3 月份是海南的寒流期，连续不断的小雨，给施工造成很大的影响。这是工程的难点。 四、编制依据 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准： 《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001 《民用建筑电气设计与施工—室外布线》08D800-7 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
建筑电气工程设计常用图形和文字符号》00DX001 等电位联结安装》02D501-2 接地装置安装》03D501-4 第二章施工方案 一、施工准备 1. 施工技术准备 全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。 2. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是 十分重要的工作，必须认真做好。 检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用； 1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C 认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装； 2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报 告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用； 3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽样检测。 3. 主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定 1）电线电缆符合下列规定 a. 按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志； b. 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标； c. 按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%； d. 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。 2）导管符合下列规定：
化工厂基础施工方案
山东####有限公司乙烯衍生物工程 12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程基础施工专项方案 二〇一二年六月二十四日
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法及程序 (3) 五、主要施工技术措施 (3) 六、质量保证措施 (35) 七、施工进度保证措施 (37) 八、安全保证措施 (38) 九、施工机具及劳动力安排 (44)
一、工程概况 1.1工程简介： 山东###有限公司乙烯衍生物工程12万吨/年非离子表面活性剂装置土建工程由山东###有限公司投资建设，设计单位为#####，监理单位为#######，施工单位为########。工程地点位于位于########，本工程包括甲类原料罐区、丙类原料罐区、中间罐区、成品罐区等工程，结构形式为构筑物，基础为钢筋砼结构。主体结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50 年，环境类别为二b 类。 1.2 工程特点：(施工重点或难点) 本工程以罐区基础为主，需保证基础预埋螺栓孔位置及尺寸需满足规范要求。 1.3 工期目标 2013年6月27日开工，2013年11月13日竣工。 二、编制依据 2.1 施工图及其他设计文件名称、编号 2.2 引用标准 引用标准见下表表2
三、施工准备 3.1 组织施工人员学习图纸、并进行技术交底。 3.2 作好原材料的准备及检验工作，复验合格后方可使用。 3.3 准备好施工机具、模板、脚手架及措施用料 3.4 平整场地、拆除障碍物，作好供水供电的准备工作。 四、施工方法及程序
4.1 施工方法： 分两步施工，先底板后上部结构。采取机械挖碎石并人工清理，人工制作、绑扎钢筋、安装模板、砼浇筑。 4.2 施工程序 4.2.1 基础施工程序 定位放线─→基坑碎石开挖─→垫层─→弹线(垫层面上)─→基础底板侧模板安装─→绑扎底板钢筋(含上部插筋及预埋件等结构施工)─→浇筑砼─→拆模─→回填土/碎石 4.2.2 上部结构施工程序 放线(底板上表面) ─→绑扎环墙钢筋─→安装预埋件─→模板安装及加固─→模板上测设砼顶面标高─→浇筑砼─→拆模─→养护 五、主要施工技术措施 5.1 基坑开挖及回填 5.1.1基坑开挖 依据挖土线采用机械和人工开挖强夯过的碎石，并视基坑深度和碎石情况按规范要求放坡。?基坑四周预留500mm工作面，严格控制基底标高，避免超挖，扰动基层。挖出的碎石，多余者采用挖掘机配合自卸汽车进行外运。具体施工中基坑开挖顺序如下：
电气工程施工组织设计方案通用范本
目录 一、编制依据**************************************************1 二、工程概况**************************************************1 三、进度计划**************************************************1 四、施工准备与布置********************************************2 五、材料供应及进场验收****************************************3 六、主要分部分项工程施工方法及要求****************************5 七、施工质量控制措施*****************************************33 八、质量通病控制措施*****************************************34 九、质量检查程序*********************************************36 十、成品保护措施*********************************************37 十一、文明施工***********************************************38 十二、安全措施***********************************************39 十三、作业证*************************************************40 电气工程施工组织设计 一、编制依据 1、某小区二标段招、投标文件。 2、本工程施工图及图纸会审内容 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）。
化工厂施工安全质量冬季施工措施
化工厂施工安全质量冬 季施工措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
化工厂施工安全质量冬季施工措施1、缩短施工周期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵循“质量第一、信誉至上、取费合理、服务为本”的企业宗旨，集中力量，精心施工，确保总工期计划的实施。 2、施工工期保证措施： (1)针对循环硫化床的施工特点及施工经验，在该工程的施工中也将予以实施，以确保锅炉的安装进度及安装质量。 (2)采用了先进的施工工艺和科学的管理，采用大面积的组合法安装，科学合理地安排交叉作业，同时对流化床锅炉安装的重点作了总结。例如水冷壁的密封、关键部位的砌筑等都作了详细的叙述。 (3)确保工程质量，受压元件焊缝无损探伤的一次合格率在98%以上。整个工程的一次合格率达到100%，优良品率大有提高。 (6)本工程为高技术产业化示范工程，影响面较大，在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
(7)教育职工明确把建筑产品交付使用是我们施工企业的宗旨，对重要项目，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。 (8)建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下，项目经理对工程进度负直接责任。 (9)加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。 (10)认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。 (11)研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算、材料计划，进行技术交底，使参加施工的每一位人员都能了解施工的重点、难点，在该工程的施工中拟编以下的施工作业指导书： a、循环流化床锅炉（包括吊装）施工作业指导书； b、受压元件焊接施工作业指导书
电气工程施工方案中英文
电气工程 Electric Works 一、工艺流程图 Technological process Diagram 二、电气安装质量控制点及控制措施 Quality Control Point and Control Measure on Electric Installation 三、关键工序技术及质量控制保证措 Key Working Procedure and Quality Control Guarantee Measure 1、镀锌钢管明敷设 Open Lay of Galvanized Steel Pipe 本工程明敷设钢管均采用了镀锌钢管明敷设工艺。 All open-lay steel pipes in the project adopt the open-lay technology of galvanized steel pipe. （1）工艺流程 Technological process ： （2）可上人的吊顶内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。 The distributing pipe in suspended ceilings that can be entered into and shaft passages that are not closed is open. Both its pipeline direction and support fixture should construct according to
requirements of open distributing pipes. （3）按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。 Use the simmering method to simmer pipes with a necessary bend according to design requirements. Pipes that the pipe diameter is less than 20mm may adopt a palm simmer pipe machine. Pipes that the pipe diameter is more than 25mm may use a hydraulic simmer pipe machine (or special simmer pipe machine). The concavity at simmering bends should accord with specifications and regulations. （4）断管采用钢锯或无齿锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑清除干净。 Broken pipes adopt a hacksaw or a saw without teeth. The size of pipe needing to cut should be exact. Put pipes on the center of pressure jaw, and keep fractures even. At fracture, fill the inner or outer of pipe orifice smoothly without any burr. The scrap iron in pipe should be cleaned clearly. （5）管子套丝采用套丝机，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应过长。（外露丝扣不得超过3扣） The mantle fiber of pipe may adopt a mental fiber machine. Select corresponding dies according to the outer diameter and of pipe the pitch. Clamp the pipes firmly by using a vice or planer pressing pliers. Then cover the capstan on pipe ends. Exert evenly not too strongly, and pour the cooling fluid on it while covering. The clasp is not in disorder and cleaned clearly. After pipes are hoped well, pipe orifices should be aimed at accurately. And the exposed clasp should not be too long. （6）镀锌钢管必须采用通丝管箍连接。不得采用熔焊跨接地线，应在连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，（镀锌钢管丝扣连接也可以直接用导电膏不采用跨接）如下图所示：Galvanized steel pipes must adopt harness cord pipe hoops to connect. Do not adopt fusion-welding bridge ground wires. Use the special ground card at two ends of joints to fix and bridge the ground wires. The connection of galvanized steel pipes is shown in the following figure. （7）严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。 Lay pipelines strictly according to requirements in drawing. Both coordinates and levels are accurate and the pipelines should be fixed firmly. The pipe lay is asked to add a terminal box according to specification requirements. The joint of pipe hoop adopts special ground wire cards to bridge the ground wire. Spools are put into boxes. And holes and orifices are asked to pre-leave according to design requirements. Only after boxes have been stable, carry out the next working procedure. A protective orifice should be added in time at the position that needs to add. （8）钢管沿墙过沉降缝敷设，按照下图进行敷设： Lay steel pipes through settlement joints along with wall, and carry out laying according to the following figure. （9）管路固定及接地线做法详见下图： Pipeline fixture and ground wire are shown in the following figure.
某化工厂拆除施工方案
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工技术方案 施工单位：南通市通州区勇峰拆房有限公司编制时间：二○一三年四月二十一日
南通龙翔化工有限公司 化工生产装置及建构筑物拆除施工 技术方案 编制：吴建中高级工程师、注册安全工程师 审核：陶玉新统计师、国际注册能源审计师 审批：黄孝永南通市通州区勇峰拆房有限公司法人代表
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据及施工验收规范标准 (1) 3 工程拆除内容 (2) 4 施工部署 (9) 5 施工方法 (13) 6 施工质量、安全控制体系 (17) 7 施工现场风险评价与危害削减管理 (26) 8 施工进度计划 (30) 9 应急救援措施 (32) 附件： 1、施工单位营业执照复印件 2、施工单位组织机构代码证复印件 3、施工单位安全生产许可证复印件 4、施工单位资质证书复印件
1 工程概述 南通龙翔化工有限公司位于海门港东部工业区，现根据江苏省政府和海门市政府化工整治要求，需将公司整体搬迁至临江新区灵甸工业集中区，原位于海门港东部工业区内的化工生产装置与建构筑物需全部拆除。该搬迁项目生产装置拆除内容包括工艺管线的拆除、酸碱贮罐的拆除、化学品贮罐的拆除、化学反应釜的拆除、回收塔器的拆除、钢结构平台的拆除及油炉、锅炉等附属设施的拆除；建构筑物拆除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。 2 编制依据及施工验收规范标准 2.1 编制依据 (1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 (2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－2011 (3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－2010 (4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004 (5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022－2011 (6)《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 (7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001 (8)《石油化工企业设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2000 (9)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000