次磷酸铝阻燃剂的改性进展
无卤阻燃剂二乙基次磷酸铝的热降解和阻燃机理

无卤阻燃剂二乙基次磷酸铝的热降解和阻燃机理王金泳;王兴旺【摘要】通过不同分析方法研究了二乙基次磷酸铝(AlPi)受热后的变化过程.结果证实,随温度升高AlPi会通过自身挥发将阻燃性含磷物质释放到气相中;此外还存在一种热降解机理,分解后含磷物质留在固相中,降低了气相阻燃能力;进一步分析发现,在与火焰温度接近条件下,挥发到气相中的二乙基次磷酸铝会充分裂解成磷原子,进而形成含磷自由基淬灭剂起气相阻燃作用.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2019(033)002【总页数】5页(P82-85,130)【关键词】二乙基次磷酸铝;阻燃机理;热降解机理【作者】王金泳;王兴旺【作者单位】杜邦公司上海研发中心,上海201203;杜邦公司上海研发中心,上海201203【正文语种】中文【中图分类】TQ3170 前言聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯等工程塑料由于具有优异的力学性能,被广泛应用于汽车、电子和工业设备中。
这些应用场景要求工程塑料必须具有一定的阻燃性能。
工程塑料相对较高的加工温度,使得许多适用于普通塑料的阻燃剂无法应用于工程塑料中。
长期以来,工程塑料中的阻燃剂以含卤阻燃剂和红磷为主[1]。
近年来,对其生理毒性的担心以及日趋严格的法规限制,促进了各种新型无卤阻燃剂的应用与开发[2]。
在诸多无卤阻燃剂中,磷系阻燃剂,如有机磷酸酯、三聚氰胺聚磷酸和AlPi等由于兼具了良好的性能和安全性,近年来得到了较广泛的应用[3]。
磷系阻燃剂通过固相和气相2种阻燃机理起作用。
在固相阻燃机理中,阻燃剂会与聚合物反应,促进聚合物表面形成遮蔽性的碳层,进而减少聚合物内部分解气体向环境中的释放以及减少火焰热量向聚合物内部的传递,最终达到阻燃效果[4]。
在气相阻燃机理中,阻燃剂会释放含磷物质到火焰中,这些含磷物质会在高温下形成PO、PO2 和HPO 等自由基淬灭剂,淬灭燃烧时火焰中高能量H·、OH·和O· 自由基,阻断了燃烧时火焰中的链式反应达到阻燃效果[5]。
新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝的合成及阻燃应用

新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝的合成及阻燃应用
本文研究了一种新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝(DEBC)的合成方法
和阻燃应用。
实验结果表明,DEBC具有良好的热稳定性和阻燃性能。
首先,研究者采用含氯乙烯和乙二醇的乙烯反应,在铝离子的存在下,得到了二乙基次膦酸铝(DEBC)的中间体。
其次,在质子交换模式的解合
反应中,引入氢离子,以调节水滴的大小,最后得到了DEBC,并用水洗
涤收集最终产物。
此外,本文还通过实验测试DEBC的热稳定性和阻燃性能。
结果表明,DEBC在燃烧时发生变色,阻燃性能优异,且具有良好的热稳定性,能有
效抑制材料的燃烧。
总之,本文研究的新型无卤阻燃剂二乙基次膦酸铝具有良好的热稳定
性和阻燃性能,可用于各种材料的阻燃应用。
2024年三聚磷酸铝市场发展现状

2024年三聚磷酸铝市场发展现状引言三聚磷酸铝是一种重要的阻燃剂,广泛应用于建筑、电子、航空等领域。
本文将对三聚磷酸铝市场的发展现状进行分析,并探讨未来的发展趋势。
市场概述三聚磷酸铝作为阻燃剂的应用市场持续增长。
全球电子和电气设备产业的不断扩张,以及建筑行业对阻燃材料需求的增加,使得三聚磷酸铝市场得到了持续发展的机遇。
此外,严格的火灾安全标准和环境保护法规也推动了三聚磷酸铝市场的增长。
市场细分三聚磷酸铝市场可以根据应用领域和地理位置进行细分。
应用领域1.建筑行业:在建筑材料中广泛使用,如保温材料、涂料和封胶剂等。
2.电子行业:用于电路板、电线电缆和电子设备等的阻燃材料。
3.航空航天行业:在航空器和航天器的结构材料中使用,以提高防火性能。
地理位置1.亚洲:亚洲地区是三聚磷酸铝市场的主要消费地区,主要由中国和印度的建筑和电子行业的增长驱动。
2.北美:北美地区的三聚磷酸铝市场受到建筑行业和电子行业的推动,其严格的防火法规也促进了该市场的发展。
3.欧洲:欧洲地区的三聚磷酸铝市场受到严格的环保法规的影响,以及建筑行业对阻燃材料的需求的增加。
市场驱动因素严格的防火法规在全球范围内,各国都实施了严格的防火法规,要求建筑和电子设备使用阻燃材料以保障人员安全。
这促使了三聚磷酸铝市场的增长。
不断扩大的建筑行业全球建筑行业的快速发展,尤其是在亚洲和北美地区,对三聚磷酸铝的需求持续增加。
电子行业的蓬勃发展随着电子产品的普及和不断更新迭代,对阻燃材料的需求也在不断增加,三聚磷酸铝作为一种高效的阻燃剂,在电子行业得到广泛应用。
市场竞争三聚磷酸铝市场存在一些主要的竞争厂商。
这些公司通过提供高品质的产品和不断创新来保持其竞争优势。
此外,价格、交货能力和售后服务也是竞争中的重要因素。
未来发展趋势新应用领域的开发随着科技的进步,三聚磷酸铝在新的领域中可能会有更广泛的应用,如新能源领域和汽车行业等。
环保要求的增加随着各国对环境保护的要求日益提高,消费者对环保产品的需求也在增加。
次磷酸铝与Trimer协效阻燃PBT的机理研究

次磷酸铝 与 T r i m e r 协 效 阻燃 P B T的 机 理研 究
刘 欣 屈 红强 徐建中
河 北 大 学化 学P O2 ) 3( AH P)和Tr i me r 添J J O  ̄ J I P B T中 ,以极限氧指数 ( L OI )、垂直燃烧测试 、锥形量 热 分析研究 了阻燃PB T的燃烧性能 。锥形量热分析 结果表明PB T / AH P / T r i me r 展示出良好 的消烟性能 。 通 过TG-F TI R、TG-MS{ f F 究 阻燃 P BT的降解 过程 。AH P和Tr i me r J ] [ ] 人 ,降低 了样 品的起 始分解温 度 ( T -5 %),但促 进了残炭 的生成 。PB T、P BT / 2 5 %AH P 和P B T/ A H P/ Tr i me r 的气相降解产物 CO2 和 丁二烯 ,而 P B T/ AH P/ Tr i me r 产生更 少量的GO2 和丁二烯 ,生成 更多的残炭 。P B T/ 2 5 %AH P 的PO ・ 自 由基的含 量是P B T/ A H P/ T r i me r 的1 . 3 倍 ,这表 明A H P 单 独使 用表现 出较强的气相 阻燃作用 。 关键词 聚对苯二 甲酸 丁二醇 酯 ;次磷酸盐 ;阻燃 ;降解
L O I 达 到 最高 ,为 2 7 . 8 %。通过垂 直燃烧 的测试 发
2 实验 部分
2 . 1实验药品
Al ( H2 P O 2 ) 3( A HP) (实 验 室 合 成 );
T r i me r ,江苏雅 克科技有 限公司 ;聚对苯 二 甲酸丁
现 ,纯 P B T不 能 自熄 ,且 滴落 严 重 ,难 以通 过 垂
次磷酸盐阻燃剂的合成及其在pbt中的应用

次磷酸盐阻燃剂的合成及其在pbt中的应用次磷酸盐阻燃剂主要用于改善火焰抑制剂的物理性能和阻燃性能,以满足材料在极高温度下热稳定性的要求。
经过多年的发展,次磷酸盐阻燃剂以其独特的性能被广泛应用于热塑性塑料(Thermoplastic)中,其中PBT材料(聚醚酯和聚酯)尤为出名。
因此,这里将介绍次磷酸盐阻燃剂的合成及其在PBT材料中的应用。
一、次磷酸盐阻燃剂的合成次磷酸盐阻燃剂是一类以硝基芳烃为分子构成的多种有机化合物的总称,它们的合成方法大致分为以下两类:1.酸酰芳烃法:利用硝酸酰芳烃为原料,用苯胺或氯化锌为催化剂,在反应温度100℃~250℃范围中,以水为溶剂进行反应,添加适量表面活性剂(一般为硅油)可以得到次磷酸盐阻燃剂。
2.芳烃法:由酰芳烃经过变性反应后,经由缩酮、吡啶烷、醚等试剂调节水平,可获得次磷酸盐阻燃剂。
二、次磷酸盐阻燃剂在PBT中的应用随着现代社会对安全防火材料的需求日益增加,次磷酸盐阻燃剂作为一种通用火焰抑制剂,主要被应用于PBT材料中。
PBT材料本质上是一种高性能和高分子结构的聚合材料,它采用改性技术,可以有效改善材料的物理性能和阻燃性能,从而在火灾事故发生时,其发热量和烟雾量都可以被有效抑制,因此PBT材料在不同的领域得到了广泛的应用,其中包括电子设备外壳、建筑材料、汽车工业等。
但还是有一些缺陷,比如它在后期熔融状态下极易发生火灾,从而可能导致致命性伤害。
因此,次磷酸盐阻燃剂的研究和应用就显得尤为重要。
次磷酸盐阻燃剂与PBT材料的结合是采用改性技术,将次磷酸盐阻燃剂通过加入高分子材料中而实现的,可以有效提高PBT材料的热稳定性和阻燃性能,从而提高材料在极高温度下的安全性能。
在PBT 材料中,次磷酸盐阻燃剂起到了调节PBT材料分子链结构,增强PBT 材料的抗热性能,减少材料熔融时发热量,减少材料燃烧产生烟雾量等作用,从而有效降低火灾事故的发生几率,起到了很好的火灾预防作用。
三、结论次磷酸盐阻燃剂是一类抗火剂,它们的合成方法有硝酸酰芳烃法和酰芳烃法两种,在PBT材料中其可以有效调节材料的热稳定性和阻燃性能,从而有效降低火灾事故的发生几率,起到了很好的火灾预防作用。
浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂环评

浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂环评
浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂是一种新型的阻燃剂,它具有良好的阻燃性能,可以有效地阻止火灾的发生。
浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂的环境评价是非常重要的,因为它可能会对环境造成一定的影响。
首先,浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂的环境评价应该考虑它的毒性。
它的毒
性是指它对人体和环境的潜在危害,如果它的毒性较高,那么它可能会对环境造成一定的污染。
其次,浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂的环境评价应该考虑它的生物降解性。
它的生物降解性是指它在环境中的分解速度,如果它的生物降解性较低,那么它可能会在环境中残留较长的时间,从而对环境造成一定的污染。
最后,浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂的环境评价应该考虑它的生态毒性。
它
的生态毒性是指它对生态系统的潜在危害,如果它的生态毒性较高,那么它可能会对环境造成一定的污染。
总之,浙江新化二乙基次磷酸铝阻燃剂的环境评价是非常重要的,应该考虑它
的毒性、生物降解性和生态毒性等因素,以确保它不会对环境造成不良影响。
磷系阻燃剂阻燃PET的研究进展

磷系阻燃剂阻燃PET的研究进展闫梦祥;张思源;王总帅;闰明涛【摘要】综述了磷系阻燃剂阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的改性方法,其中主要有共聚阻燃改性、共混阻燃改性、后处理法以及一些新技术.重点介绍了共聚阻燃改性中以2-羧乙基苯基次膦酸(CEPPA)为代表的磷系阻燃剂以及共混阻燃改性中所用的各种阻燃剂,并指出了PET阻燃的研究方向.目前,PET的阻燃主要向着低毒、低烟、无卤化方向发展,而且开发新型或复配无卤阻燃剂已经成为PET阻燃的必然趋势.%This paper overviewed flame-retardant modification methods for polyesters,which focused on the copolymerization,blending and post-processing methods for flame-retardant modification,and also introduced some new modification technologies.Furthermore,2-carboxyethyl(phenylphosphinic) acid (CEPPA) as a representative phosphorus-containing flame retardant used for polyesters was introduced in detail,and future development direction of flameretardant polyesters was proposed.It should be pointed out that low toxicity,low smoke and halogen-free flame retardants for polyesters are the current direction in development,but the development of new types of halogen-free flame retardants will be a future trend.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2017(031)010【总页数】5页(P1-5)【关键词】聚对苯二甲酸乙二醇酯;磷系阻燃剂;研究进展;发展趋势【作者】闫梦祥;张思源;王总帅;闰明涛【作者单位】河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002【正文语种】中文【中图分类】TQ323.4+1PET是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维[1],是三大合成纤维中工艺最简单的一种,其纤维纺织品大量用于衣料、窗帘、幕布、床上用品、室内装饰及各种特殊材料。
次磷酸铝

品名:次磷酸铝
CAS:7784-22-7
分子式:H6O6P3Al
分子量:221.95
规格:25kg纸塑袋(桶)包装,也可按客户要求包装。
指标:白色晶体或粉末,含量≥99.0%;粒度≤10μm;起始热分解温度≥320℃;磷化物41.9±0.5 %;铝盐:12.2±0.5%;
水分≤0.5%;
用途:本品适用于PBT、PET、PA、TPU、ABS的阻燃改性。应用时请注意适量使用稳定剂、偶联剂并与其它磷氮系
阻燃剂APP、MC或MCA复配后使用。对于聚酯或聚酯型TPU只需8-12%份本品即可满足阻燃要求,对于SEBS
需25-35%满足阻燃要求。
生产厂家:湖北天湖化工有限公司
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
次磷酸铝阻燃剂的改性进展赵永真【摘要】Aluminum phosphate is an inorganic flame retardant which is widely used and has excellent performance, it plays an important role in the field of halogen-free flame retardant composites. The preparation methods of aluminum phosphate are mainly dependent on acid-base neutralization reaction and complex decomposition reaction. Super refining method,surface chemical modification method and the microcapsule are the modified methods of aluminum phosphate in the society, to change the time aluminum phosphate surface performance and thermal stability of the high temperature performance with good help. The microencapsulation has the double advantages of improving the thermal stability of the aluminum phosphate and changing its surface performance. Therefore, the microencapsulation will be the main research direction of the modification of aluminum phosphate.%次磷酸铝是一种用途非常广泛且性能优异的无机阻燃剂,在无卤阻燃复合材料领域有着极其重要的作用.现阶段次磷酸铝的制备方法主要依靠酸碱中和反应和复分解反应;超细化法、表面化学改性法、微胶囊化是目前社会中改性次磷酸铝的常用方法,对改变次磷酸铝表面性能和高温下的热稳定性能具有良好的帮助;其中微胶囊化具有提高次磷酸铝热稳定性和改变其表面性能的双重优点,因此微胶囊化将成为次磷酸铝改性的主要研究方向.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2018(046)003【总页数】4页(P13-15,38)【关键词】次磷酸铝;表面改性;微胶囊化【作者】赵永真【作者单位】湖南工业大学包装与材料工程学院,湖南株洲 412000【正文语种】中文【中图分类】TQ11许多年来,随着经济的发展材料的应用也在不断呈上升趋势,聚合物材料的应用越来越广,伴随而来的阻燃问题也越来越受到人们的重视。
但基于生产成本和生产技术的考虑,目前世界范围内,添加型阻燃剂的占比达到约75%,反应性阻燃剂因生产过程复杂,产率低的缺点,一直未能得到大范围的应用。
另外,生态环境安全问题已经引起了全世界的关注,含卤阻燃剂因其燃烧时会产生大量的烟雾以及大量的有害且腐蚀性卤化氢等气体,对人的生命及财产造成“二次伤害”[1]。
因此,无卤阻燃剂将成为发展趋势,对低毒低烟的无卤阻燃的研究就具有极其重大的意义[2]。
次磷酸铝(Al2(H2PO2)3,AHP)作为一种新型的无卤阻燃剂,由于热稳定性好、耐水性好、阻燃效果明显、对聚合物机械性能影响小等优点[2-3],用于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)[4]、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)[5-6]、尼龙6(PA6)[7-9]等工程塑料的阻燃,取得良好的效果。
1 次磷酸铝的制备AHP是近年来在涂料、橡胶、塑料领域得到极其广泛的应用,因其磷质量分数高达41.6%,使其所添加的材料具有良好的热稳定性、阻燃性和可加工性[10]。
AHP一般可以通过酸碱中和反应一步制备得到,如彭治汉等[11]发明了一种AHP 的制备方法,将氢氧化铝在反应釜中分散均匀,随后在70 ℃温度下持续滴加次磷酸,反应4 h,过滤、干燥即得AHP。
该方法的优点是:原料简单易得,无需中间产物的分离,工艺简单,成本低,产率高。
但缺点也显而易见,由于次磷酸挥发毒性大,对实验员与环境造成危害较大;因此复分解反应生产次磷酸铝的工艺被广泛采用,因其工艺简单,尾液易于处置,腐蚀性小,对环境影响较小。
如杨旭峰等[12]采用一水次磷酸钠和十八水硫酸铝为原料,合成了高效无卤的阻燃剂AHP,当反应温度为90 ℃,次磷酸钠与硫酸铝摩尔比(以下简称物料比)为7.5:1,反应时间为3 h 时,产率可达 98.5%,通过红外光谱仪电感耦合等离子体原子发射光谱仪等对产品结构进行了表征,并研究了AHP在硬质聚氨酯泡沫塑料(PU硬泡)中的应用,结果表明,经阻燃改性的PU硬泡材料氧指数达30,垂直燃烧UL94达V-0级。
该方法工艺简便,绿色环保,易工业化。
另外,陈佳等[13]利用工业副产物氯化铝与次磷酸钠反应一步法合成了AHP,并应用在PBT复合材料中;当添加量达到20wt%,极限氧指数从16.6%提高到29.2%,垂直燃烧测试达到VL-94 V-0级别。
此外,杨锦飞等[14]利用次磷酸钠与硝酸铝通过复分解反应合成了AHP,且产率达到98%以上,反应工艺简单,绿色环保,有较好的工业化前景。
2 次磷酸铝的改性研究在过去一些年来,AHP常常被作为一种新型高效的无卤磷系阻燃剂,广泛应用于工程塑料中,如PA、PU、ABS、PET、PBT[6]等。
但是,AHP也有一些缺陷,作为一种添加型阻燃剂,其与基体的相容性较差并且在高温加工的情况下有热稳定性较差具有火灾风险,高温下,AHP会分解出磷化氢气体,在空气中发生自燃,燃烧会释放大量的热量,继而促进AHP的分解,因此这样就形成了一种循环,产生较大的伤害;因此,降低AHP的隐藏风险是非常必要的[15-18]。
为了改善AHP粉体的分散性,改善与高分子材料的相容性,提高阻燃性能,同时提高聚合物的加工性能、抗冲击性能和热力学性能,进一步扩大其应用领域,对AHP进行改性研究至关重要。
目前常用的改性方法主要包括超细化法、表面化学改性和微胶囊化。
2.1 次磷酸铝的超细化改性AHP超细化法包括化学直接合成和物理超细粉碎法,均是采取适当的手段使AHP 颗粒的粒径尽量缩小,扩大其与聚合物基体之间的接触面积,使AHP可以均匀地分散到高聚物中,增强与聚合物的亲合性,改善二者的相容性,从而达到减少用量和提高阻燃效果的目的。
刘吉平等[19]发明了一种醇水法制备微米AHP的方法。
以一水合次磷酸钠和六水氯化铝为原料,通过控制醇水混合溶剂的种类,在80 ℃下反应3 h制备出纯度高、形貌均一、粒度分布均匀、直径较小的(小于5 μm)的高分散微米AHP。
罗宏波等[20]发明了一种采用挤出工艺制备微米AHP的方法。
以次磷酸盐和铝盐为原料,使其在一定的温度下通过双螺杆挤出机反应挤出,再经过熟化、洗涤过滤、干燥得到白色粉末状AHP。
此方法产率可达98%,所得AHP粒度均匀(小于10μm)。
2.2 次磷酸铝的表面化学改性表面化学改性是利用表面化学法即有机分子中的官能团或其他无机凝胶分子在AHP粉体表面的吸附或发生化学反应对颗粒表面进行包覆,使颗粒表面有机化或改变极性,从而实现表面改性。
常用的表面改性剂主要有偶联剂(硅烷偶联剂和钛酸酯、铝酸酯偶联剂等)和阴离子表面活性剂(高级脂肪酸及其衍生物)。
AHP的表面改性方法一般分为干法和湿法。
偶联剂大多耐水性差,只能在惰性有机溶剂中溶解稀释使用,所以一般采用干法。
阴离子表面活性剂在水中稳定性很好,一般均选用湿法。
干法改性工艺简单,但改性效果较差;湿法改性效果好,但存在着改性剂随溶剂流失、成本上升的问题。
不同的处理方法对制品的界面与阻燃性能有一定程度的影响。
吴宁晶等[21]选取带有极性基团的有机硅对AHP阻燃剂进行表面改性,以提高阻燃剂与聚合物基体相容性。
结果表明:(1)当ABS基体中添加22wt%改性次磷酸铝(KMAHP),阻燃ABS体系的氧指数提高到25.5%,U L94测试等级通过V-0;改性AHP阻燃ABS比未改性阻燃ABS体系的缺口冲击强度,提高了2~3倍。
(2)改性AHP不仅可以降低阻燃ABS复合体系的最大热释放速率,而且可有效降低阻燃ABS复合材料的烟释放速率。
Fubin Luo等[22]选用三聚氰胺/甲醛/端氨基聚醚为改性剂,对AHP进行表面改性研究。
扫描电镜图像表明次磷酸铝表面被一层三聚氰胺衍生物覆盖,相对于未改性AHP与PU具有更优异的相容性。
MCAHP可以与PU发生交联反应,使的其具有更高的玻璃化转变温度。
另外AHP表面涂覆的三聚氰胺衍生物在320 ℃时发生分解,消耗了大量的热量并释放出NH3稀释了氧气的浓度,因此使PU具有更优异的阻燃性能。
马悦[23]首先合成了六对醛基苯氧基环三磷腈(HAPCP),并用于AHP的表面改性。
制备改性AHP并对其结构进行了表征,并通过接触角的测试研究了改性前后AHP 的润湿性能。
测试结果表明,改性后AHP的接触角由纯AHP的0°提高到了137°,表明用HAPCP表面改性后,提高了AHP的疏水性能。
将改性前后的AHP添加到PA6中制备阻燃PA6材料,通过垂直燃烧(UL-94)、极限氧指数(LOI)、拉伸、弯曲和冲击强度等测试,测试结果表明:当AHP的添加量为24wt%时,材料通过UL-94 V-0级,LOI值为25.6%,而改性后的AHP与HAPCP的质量比为19:1进行改性阻燃PA6时,添加量为21wt%材料通过UL-94 V-0级,LOI值达到了27.6%,表明HAPCP与AHP对PA6材料具有很好的协效阻燃作用。
与纯AHP阻燃PA6相比,改性AHP与PA6树脂基体具有更好的相容性,同时材料的力学性能也得到了相应的提高,TGA及Cone测试表明,改性AHP几乎没有改变材料的热降解行为,但是降低了材料的总烟释放量,PA6/AHP/HAPCP体系燃烧后得到的炭层表面更加的致密均匀,同时炭层表面的磷含量有所增加。
耐水测试后,PA6/AHP样条在UL-94测试中无级别,LOI值为22.5%,质量损失率为1.03%,而PA6/改性AHP样条依然可以通过UL-94 V-0级,LOI值为26.2%,且其质量损失率仅为0.49%。
同时与耐水测试后的PA6/AHP相比,PA6/改性AHP材料的总热释放量等参数明显更低,表明AHP的改性提高了阻燃PA6材料的耐水性能。