塔式起重机检查表

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塔吊每日检查表【范本模板】

塔吊每日检查表【范本模板】
加固措施
施工现场配备加固器具,设专人保管,定期检查保养,并做好维修保养记录。
持证上岗
使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员,必须持证上岗。
作业人员签字:
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
检查内容
检查结果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基础
稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;平整度、承载力应符合本机说明书要求;排水措施。
加固措施
施工现场配备加固器具,设专人保管,定期检查保养,并做好维修保养记录。
持证上岗
使用过程中塔吊司机、信号工、登高架设和起重工等各类人员,必须持证上岗。
作业人员签字:
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
检查内容
检查结果
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
基础
稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;平整度、承载力应符合本机说明书要求;排水措施。
电气
电缆用横担、瓷瓶固定;无破损;各接地、接零保护装置符合要求;开关等配电装置齐全有效;绝缘良好;接闪器、避雷等接地装置良好。
安全距离
与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米;多塔作业相互间应符合要求;有防碰撞措施;各部位与外电线路保持安全距离,达不到要求的必须按规定采取防护措施,防护措施应达到电业部门规定要求。
附着架
框架、附着杆安装正确、牢固;无开焊、变形、裂纹;各处螺栓、轴销齐全牢固;间距、数量、安装固定符合说明书要求;架体不得擅自改动.
机构传动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、工作正常;传动部位有防护罩;油箱有足够容量;油路无泄露、堵塞现象;平衡重、压重符合本机说明书要求。

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机周安全检查表

塔式起重机安全周检表工程名称:设备型号:设备编号:#序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求4 起升、变幅、回转、行走限位、力矩限制器、重量限制器等是否灵敏,防冲撞装置和夹轨器是否齐全有效5 轨道水平和塔身垂直度是否在安全许可范围内检查人:时间:年月日机长:序号检查内容检查结果如何处置1 金属结构部分有无变形、脱焊,各连接螺栓有无松动、各开口销、轴是否齐全2 减速机构连接是否紧固,各制动装置,小车断绳保险及吊钩保险是否有效,钢丝绳有无变形、弯折、断股、磨损断丝是否达报废标准3 电线电缆有无破损漏电情况,电阻箱及连接端子有无烧断、打火现象,塔吊基础、接地是否符合要求注:该表一式两份,一份留机组备查一份交公司。

月检查表

月检查表

建筑塔式起重机定期检查记录表检查日期;年月日定期检查项目定期检查内容检查单位意见使用单位意见主要机械结构部分基础承载构件、标志节、附墙、起重臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支撑等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标,达报废更换标准护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标志规范、设备使用说明书不符合或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆(索)、附墙等构件固定拼装用的螺栓、销、轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反标准规范和使用说明书的安全隐患塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求是否存在其他安全隐患回转机构上下支承、回转总轴、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标志规范、设计使用说明书要求不符各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格回转机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠是否存在其他安全隐患起升机构卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件(滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效减速机、液压装置等传达机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格升起机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠是否存在其他安全隐患变幅机构卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件(导轮、滑轮)等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑电机等需防护部位的防护措施是否到位、有效减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格变幅机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠是否存在其他安全隐患顶升机构顶升机电、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁爬爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠,符合相关标准规范、设计使用说明书要求各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符导轮、轴承、齿轮等传达部位是否缺少润滑电机、操作平台等需防护部位的防护措施是否到位、有效液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格升起机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠是否存在其他安全隐患电气部分塔吊整体配电是否符合TN—S要求,各电气件参数设置是否合格各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电器件安装、固定、防护是否到位可靠各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求是否存在其他安全隐患限位保险回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限位器是否灵敏可靠安全小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全是否存在其他安全隐患工程名称出厂编号维保单位:年月日使用单位:年月日监理单位:年月日。

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表

塔式起重机定期自检表塔式起重机是一种常用于建筑工地等场合的机械设备,使用频繁。

为了保障其正常的工作和使用寿命,需要进行定期的自检和维护。

下面是塔式起重机的定期自检表,供参考。

检查杆件•☐塔式起重机各部位接头螺母、销钉松动情况。

•☐检查起重机塔杆的裂纹、变形情况。

•☐检查筒部、塔帽有无变形、开裂等情况。

•☐检查配重块、对重有无损伤、缺失。

•☐各杆之间的相对位置是否正确。

检查制动装置•☐检查制动器作用是否灵敏可靠。

•☐检查制动器制动盘是否磨损过度、还需更换。

•☐检查制动或停泊机构的顺时针、逆时针转向是否正常。

•☐电气制动器的维护和检测是否到期,需要维护。

检查电气系统及信号传输•☐检查电缆及插头的老化、磨损情况,是否需要更换。

•☐检查遥控器和操作板按钮是否正常,是否存在按键失灵的情况。

•☐检查电气系统的接地电阻是否正常,接地是否牢固。

检查升降机构•☐吊笼、升降机构、钢丝绳、各种轮子是否正常,需及时更换老化损伤的配件。

•☐监控吊笼上下行是否正常,时机带进是否稳定,超速、过载保护装置是否灵敏有效。

检查倾角变化和超重限制•☐塔式起重机是否有倾斜,如发现需要立即解决问题。

•☐检查倾角显示设备是否工作正常。

•☐塔架负载超过额定值,是否出现强制降载或报警的情况。

维修和保养•☐定期对塔机进行保养,包括:–清洗各运动部件,涂上黄油或油脂。

–对运动部位进行检查,修复或更换发现的缺陷。

–对电气设备进行维护,更换老化部件。

–对断电限位装置、制动装置、限位开关等进行检查。

•☐对于已经损坏或有缺陷的部件,应及时安排修理或更换。

以上为塔式起重机定期自检表,供参考。

请在使用前认真检查各项指标,确保安全。

塔式起重机安装安全验收表样本

塔式起重机安装安全验收表样本
塔式起重机安装安全安全验收表
塔吊型号:建筑高度:
安装单位:生产厂家:
最大提高高度:安装日期:
出厂日期:最后附着数量:
使用日期:出厂编号:
最大起重力矩:统一编号:
起重臂长度:
验收项目
序号
验 收 内 容
验收成果
自验
项目部验
公司验
塔吊基本(轨道路基)
1
地基容许承载能力值(N/㎡)
2
塔吊基本和周边基坑之间距离(m)
签字 年 月 日
使用单位(项目部)复验结论
签字(章) 年 月 日
检查检测机械监督检查结论
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
现场提供资料人: 提供资料时间: 年 月 日
公司设备、安全等部门及有关单位共同验收结论
签字(章) 年 月 日
定期巡逻记录
检查人
时间
检查状况记录
接受检查人
整治状况
安装人员及司机与否按规定持证、挂牌上岗, 与否定人定机按规定操作
现场与否悬挂操作规程牌, 警示牌和起重限位牌;
试运营
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载
幅度
重量
幅度
重量
幅度
重量
0.8T
0.88T
1T
检查各传动机构工作与否对的、平稳, 无异常声音, 液压系统与否渗漏, 操作和控制系统与否灵活可靠, 钢构造与否有永久变形和开焊, 制动器与否可靠;调节安全装置, 并实行不少于三次检测;
员钩磨损与否达到报废原则, 吊索钢丝与否达到报废
传动系统
各机构运转与否平稳, 有无异常响声
各润滑点与否润滑良好, 润滑油牌号与否对的。
制动器、离合器动作与否灵活可靠

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

塔吊定期检查记录
塔吊定期检查记录
工程名称:年月日
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日

起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
.
塔吊日常运行检查记录
.
检查人:日期:.
注:√正常;О检查;X维修.
.。

塔吊检查记录表(最全)

塔吊检查记录表(最全)

工程名称:年月日
记录人:
记录人:测试人:
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔吊检查记录表(一)
塔吊检查记录表(二)
表2
塔式起重机检查表
检查人员(签名):、、日期:2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人:日期:注:√正常;О检查;X维修。

施工现场节后塔式起重机安全检查表

施工现场节后塔式起重机安全检查表

45
★制动器的零部件存在裂纹、过度磨损、 塑性变形、缺件等缺陷。扣10分
46
减速器地脚螺栓,壳体连接螺栓存在松 动,螺栓缺损,扣1-5分
顶升液压缸未设置可靠的平衡阀或液压
47
锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间用软管
连接,扣2-5分
48
电气线路对地的绝缘电阻,一般环境中低 于0.5MΩ,扣3分
49
塔吊未设有零位保护或零位保护失效,扣 5分
合塔式起重机使用说明书的要求,每发现
金属结构 一 ★项 平不 衡符 重合 的项 重扣 量1不分符,合最产高品扣说10明分书的要
求,扣10分
检查情况
金属结构
30
平衡重在其规定位置上有移位,固定不可 靠,扣5分,无明显的重量标识,扣2分
★塔吊安装后,在空载、风速小于3m/s的
31
状态下,塔身轴心线对支承面的侧向垂直
要求,梯子及护圈固定不可靠,每发现一
项 平不 台符 、合 走项 道扣 、1踢分脚,板最和高栏扣杆10的分设置不符合
GB5144的要求,每发现一项不符合项扣1
分,最高扣10分 ★主要受力构件有塑性变形、严重锈蚀
( ★或 金腐 属蚀 结) 构和 的可 连见 接裂 焊纹 缝, 存扣 在1明0分显可见的裂
纹等缺陷,扣10分;螺栓和销轴连接不符
不正确,扣5-10分 钢丝绳润滑缺失,卷筒上排列不整齐,与 任何接触件有滑动磨擦痕迹,扣2-5分
41
★钢丝绳直径减小量大于公称直径的7%, 主要零部 扣10分
42
件与机构 ★钢丝绳断丝数超过规定的数值,扣10分
43
★钢丝绳存在扭结、压扁、弯折、断股、 笼状畸变、断芯等变形现象,扣10分
44
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塔式起重机出租前检查表
表16.1
续表
产权单位:(章)检查单位:(章)
注:1.此表为塔式起重机出租前整机完好性检查表,目是查看产权单位提供设备符合相关技术要求,进入现场前30天内有效。

2.该表由该设备安装单位或取得设备维修改造资质单位负责填写。

并对检查结果负责。

未取得相应资质单位填写无效。

3.设备产权单位在签订设备租赁和安装合同、办理设备安装告知、检测、使用登记等时应出据此报告。

4.自有产权设备使用单位,在设备安装前,应委托安装单位对设备进行检查,并填写此表。

塔式起重机安装自检表
表16.2
续表
续表
续表
2.表中打“—”表示该处不必填写,而只需在相应“备注”中说明即可;
3.对于不符合要求项目应在备注栏具体说明,对于要求量化参数应按规定量化在备注栏内;
4.表中d表示钢丝绳公称直径;
5.钢丝绳磨损量=【(公称直径—实测直径)/公称直径】×100%。

塔式起重机安装验收记录表
表16.3
塔式起重机升节检查表
表16.4
塔式起重机周期检查表
表16.5
塔式起重机月度检查表
工程名称:表16.6
填表人:年月日
塔式起重机交接班记录
工程名称:表16.7
交班司机签字:接班司机签字:时间:
建设工程项目流动式起重机械使用登记表
表16.8
(二)吊装(或产权)单位应按照要求向总承包单位提供表格所列资料原件备查,总承包留存复印件备案,吊装(或产权)单位对所提供资料真实性负责,如实填
写表格并签署明确意见。

(三)总承包及监理单位在完成设备进场核查后,在表格上签署明确意见。

塔式起重机安装检查及旁站记录表
工程名称:编号:表16.9
注:1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除。

2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。

3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。

塔式起重机拆除检查及旁站记录表
工程名称:编号:表16.10
注:1.本表适用于塔吊、万能杆件拼装塔架安装和拆除;2.评价意见√为符合要求、○为部分不符合、×为不符合。

3.监理、施工单位在安装、拆除作业时各填写一次旁站记录。

起重吊装旁站记录
项目名称:编号:表16.11
2.旁站频次:施工单位按不同吊机类型或一个批次吊装作业进行旁站,监理按具体情况抽检旁站。

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