板式换热器安装注意事项
1板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3冷热介质进出口接管的安装，应严格按照出厂铭牌所规定的方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5设备管道里要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
6当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。
7换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。
8安装是要严格按制造单上的夹紧尺寸进行夹紧。
9夹紧的顺序必须是对角交叉同进夹紧，不能一边夹紧过度再对另一侧进行夹紧。这样会导致板片的变形和垫片的移位，在装好后换热器易出现内漏或外漏
的现象出现。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚
/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务（包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务）。
无论您身在何处，无论您有什么特殊要求，ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
化工设备拆除注意事项
化工装置拆除作业安全注意事项 易爆、易燃、有毒、易污染环境化工装置的拆除具有拆除难度大、危险因素多等不利因素，为加强拆除施工中的安全管理，确保拆除施工能够顺利进行，需成立装置拆除工程指挥部，负责整个拆除工程的施工组织。 1、工程施工前，必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”，向全体施工人员进行安全技术交底，并做好安全交底记录。具体项目交底时，须交待清楚安全措施和注意事项。作业前，应对安全措施落实情况进行检查确认。参加装置拆除的人员，须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定一人负责安全。 2、对需拆除的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、扫线方案、盲板位置、工程进度等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定工程进度。 3、需要外部力量协助时，要办理项目委托手续和签订工程施工合同，并须交待安全措施和签订安全协议书。装置交付拆除前，应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认，在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工。 4、装置拆除各项目作业，须严格执行作业许可证（包括盲板抽堵、检修、动火、临时用电、动土、高处作业、受限空间作业等票证）制度和相应的安全技术规范。各施工操作人员须持票证才能作业。
5、装置拆除前，须切断进出装置物料，并应退出装置区： 5.1不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。 5.2不得向大气或反应釜等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。 5.3具有制冷特性介质的设备容器管线等设施，停工时要先退干净物料再泄压，防止产生低温损坏设备。 6、装置拆除前，必须进行吹扫、清洗、置换合格。 6.1设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。 6.2凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换，使内部不含有残渣和余气，取样分析结果应符合安全技术要求。 6.3过程中，应将各设备与管线上的阀全部打开，保证蒸汽和水等介质的压力和蒸釜时间，确保不留死角。 6.4吹扫置换及拆除过程中，应禁止明火作业及车辆通行，以确保安全。 6.5吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀，关严机泵的前后截止阀及放空阀，防止杂质吹入泵体。应将反应釜夹套内的存水放尽,以防水击损坏设备。 6.6要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击，确保吹扫、置换质量。 7、盲板的加、拆管理。 7.1必须指定专人负责，统一管理。 7.2须按拆除方案中的盲板流程图，执行加、拆盲板作业。
板式换热器常见故障及处理方法
板式换热器常见故障及处理方法 板式换热器常见故障及其处理的方法 板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为 重要。 1 板式换热器常见故障 1．1 外漏 主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。 1．2 串液 主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。 1．3 压降大 介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，
则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。 1．4 供热温度不能满足要求 主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。 2 原因分析及处理方法 2．1 外漏 2．1．1 产生原因 ①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于 3 mm)或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。 2．1．2 处理方法 ① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。 ③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
居民安全用气注意事项
居民安全用气注意事项 正确使用燃气热水器，有效防止“室内缺氧”和“煤气中毒”十分重要。据了解，热水器大量消耗氧气，可造成室内缺氧；人吸入热水器燃烧排出的一氧化碳过量，就会出现煤气中毒现象。实验结果表明，在15平方米的密闭空间内使用5升容量的燃气快速热水器，3分钟后空气中的一氧化碳含量就能达到0．04％，使人感到头痛和不适；8分钟时，一氧化碳含量会上升到0．6％，10分钟后就能致人死命。使用天然气器具需注意的事项1、切莫私接乱改。室内燃气设施作为专属设备不能随意拆改。因为燃气设施具有一定的压力，而且具有危险性。所以，您千万不要自己或请没有资质的人员私接乱改燃气设施，否则会造成漏气引发事故。如果用户想拆改燃气管道，应该拨打燃气公司服务热线，找具备资质的专业人员来进行拆改。2、热水器选强排。检查正在使用的燃气热水器，如果为直燃式热水器坚决淘汰。3、用户在使用前一定要认真阅读其产品说明书，按要求操作。4、要弄清掌握室内天然气管道及设施的作用和使用方法。5、在天然气器具工作时千万不能离人，避免事故的发生。6、确保通风效果。专家提醒：除密闭式热水器外，其它一切类型的热水器不得安装在室内。原来已在浴室内安装了烟道式热水器的，应移到室外，必须保持室内空气对流与畅通，在浴室的窗口一定要安装换气扇，冬季使用时把窗子关上，把排气扇打开，强制把废气排出。严格按要求安装好烟道，并安装在通风良好的地方，使用时打开窗户，禁止安装在浴室内。7、千万注意在吹北风时，会发
生烟气从烟道中倒灌的现象。刮风天，一旦发现安装热水器的房间倒灌风或烟道式热水器后烟管倒烟，应立即停止使用热水器。8、不要过长时间开燃。虽然热水器都有自动熄灭的限定，一般到二十分钟以后会自动熄火，但是有的人因为想冲的时间长一点，却忽视了热水器的安全因素。因为时间太长，有毒气体因为不能及时排除室外，或者因为通风效果不好，导致毒气或二氧化碳气体长时间聚留在室内，人在里面呆的时间太长，就有可能会中毒。因此要注意时间问题。9、定期清洗热水器，6-8个月要清理一次，使热水器燃烧完全，减少有害物质的排放量，同时还可节约燃气。10、要经常检查热水器的零部件是否才老化，胶管是否有漏气现象等，检查燃气管、冷热水管在热水器上的接合处是否牢固、密封，有无漏气、漏水现象，如发现有问题，应及时更换，有效防止天然气泄漏。11、在一个人洗澡完后，另外一个人不要迅速进入室内接着再洗。要将浴室门打开通风一段时间，使室内有毒气体散去，再进去洗，这样才安全。12、停电时，暂停使用热水器。13、对未成年人和外来亲友应先予以安全指导，教会使用方法后，再令其使用。14、冬季零摄氏度以下使用或长期不使用热水器时，必须打开防冻泄水栓，以防止水箱冻裂，拧紧燃气阀门及进水阀门，拔下电源插头或取出干电池。15、使用全自动热水器的用户一定要按时更换电池，避免发生爆炸事故，因为全自动热水器是在打开水阀的同时，点火与通气同步完成。如果电池电压不足，煤气已出来，而点火不同步，延迟几秒钟，送出来的煤气与热水器空间内的空气混合达
板式换热器安装施工方案
北海汇宏粉煤灰综合利用项目二厂 分解系统（前100万吨）、煤气站系统等 建筑安装工程 管板式换热器吊装安装 施工方案 批准： 审核： 编制： 山西省工业设备安装有限公司 北海汇宏粉煤灰项目部 2015年7月
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、吊装作业 (5) 五、设备安装 (6) 六、安全保证措施 (9) 七、安全管理体系图： (10) 八、主要危害源及控制办法 (10)
一、工程概况 1.1工程简介 本方案适用于种子分解车间7台、精液热交换车间9台管板式换热器设备吊装，该设备均安装在±0.000基础平面上。考虑到精液热交换车间板式换热器重量轻、安装跨度大且均匀布置在车间的特点。因此，板式换热器选择在柱1西侧吊装，板式换热器（S-2）3台设备中心距离1#柱中心为3米，重量为6t，使用25吨汽车吊吊装。板式换热器（S-1）6台设备中心距离1#柱中心为19米，重量为8t，使用100吨汽车吊吊装。 1.2 设备主要参数： 设备位号设备名称规格重量（t）安装标高（m）备注 Ee301AB 板式换热器F=300㎡ 6 +0.200 立式 Ee301C 板式换热器F=600㎡8 +0.200 立式 S-31 管式热交换器F=124㎡21 +0.200 立式 S-26 宽流道板式换热器F=340㎡ 6 +0.200 卧式 建设单位：滨州北海汇宏新材料有限公司 监理单位：山东同力建设项目管理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装有限公司 设计单位：东北大学设计研究院（有限公司）
二、编制依据 1.1 施工合同 1.2 管板式换热器设备平面布置图、设备基础平面布置图 1.3 设备管口方位图 1.4 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 1.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB/T50231-2011 三、施工准备 1、吊装前准备和吊装条件 1.1施工前技术准备工作 施工前应由技术专工和技术员根据现场实际情况、设备外形尺寸、运输方式等确定吊装方案。施工前吊装人员应熟悉方案，并了解整个吊装过程，然后由技术员进行安全、技术交底。 1.2吊装人员、机具准备 主要施工机具 序号机械名称型号单位数量备注 1 25吨汽车吊台 1 2 100吨汽车吊台 1 3 钢丝绳15米Φ30 对 2 3 装载机台 1 用于平整道路 4 吊装卡环5吨个 4
板式换热器使用中存在的问题及对策
板式换热器应用中存在的问题及对策 发布时间:2009-02-23 板式换热器应用中存在的问题及对策 文 / 张铁柱 【摘要】：本文针对板式换热器应用中出现的一些常见问题进行分析，并提出相应的对策，从而提高板式换热器利用效果。 【关键词】：板式换热器失效防范 1 前言 板式换热器作为一种紧凑高效的换热设备，被应用在我公司多套装置中，并发挥了较好的经济效益。板式换热器主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头（头盖）、夹紧螺栓、挂架导轨、支柱等组成，它具有体积紧凑、传热效率高、拆卸清洗检修方便等优点。但是板式换热器使用中出现的各种问题，也给生产带来严重的影响，其原因是多方面的，它与设计、使用、维护和保养等多个方面有关。 2 设备堵塞与结垢 2.1 堵塞 板式换热器的流道间隙较小（2.5-6mm），直径大于 1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。因为循环水中杂质较多，同类装置 E208/E209 曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定的影响。后来，在E208/E209 前增加了易拆清的过滤器，保证了 E208/E209 的长周期运行。所以根据需要可在介质的进口处设置粗过滤器或反冲洗装置能有效的防止板式换热器的堵塞。 2.2 结垢 结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支承点，旨在对介质起扰流（使介质紊流以提高传热系数）和承压支承作用，是固体杂物和纤维容易集聚的地方，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很 容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。可采有以下对策缓解结构问题：（1）板 式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境（除非增设有效的其他措施）。（2）使用未经软化的冷却水作冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右或者更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。 3 密封失效 3.1 压力影响 可拆卸板式换热器在额定工作压力之内使用时出现泄漏，除设备在制造装配方面的质量因素外，主要与系统中出现的非正常冲击载荷有关（水锤、气锤），这是一般操作者不易观察到的现象。冲击所造成的瞬间压力峰值往往比正常的工作压力高出 1～3 倍，使安装在板式换热器中的橡胶密封垫移位，导致密封失效。由于该种设备的传热元件采用不锈钢薄板制造（厚度 0.5～0.8mm），其密封刚性相对较差且密封周边很长，所以耐冲击力的能力远低于管壳式换热器。防范措施：（1）鉴于板式换热器的结构特点，可根据操作压力情况，在设备选型时提高设计压力1.5～2 倍。（2）使用中尽量避免系统出现的冲击现象。（3）在发生过此类事故的应用场合，根据情况也可采取增加板片厚度的措施，其效果很明显。 3.2 温度影响 温度的急剧变化也能造成密封失效。当温度变化过快时，橡胶密封垫的线胀系数与弹性变形量和密封
温度仪表的安装注意事项
①温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等阻力部件的附近和介质流束呈死角处。就地指示温度计要安装在便于观察的地方。热电偶的安装地点应远离磁场。温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装，应逆着流向。双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。 ②温度二次表要配套使用。热电阻、热电偶要配相应的二次表或变送器。特别要注意分度号，不同分度号的表不能误用。 ③热电偶必须用相应分度号的补偿导线。热电阻宜采用三线制接法，以抵消环境温度的影响。每一种二次表都有其外接线路电阻的要求，除补偿导线或电缆的线路电阻外，还须用锰铜丝配上相应的电阻，以符合二次表的要求。 ④电阻体通常使用三芯电缆或四芯电缆中的三芯，每一芯的电阻值可用下法测得。 ⑤补偿导线或电缆通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接。 ⑥同一条管线上若同时有压力一次点或温度一次点，压力一次点应在温度一次点的上游侧。 ⑦温度二次仪表安装较为简单。把单体调校合格的二次表按安装说明书分别安装在指定的仪表盘上或框架上即可。温度二次仪表是近年来发展较快的一类显示仪表，大多数指针指示的二次表（即动圈指示仪）逐步被外形尺寸完全一致的数字显示温度表所代替。但在安装上没有多大变化。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关仪器仪表产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城。https://www.360docs.net/doc/f37896742.html,/
化工自动化仪表安装浅论
化工自动化仪表安装浅论 化工自动化仪表安装工程是一个系统化、专业化很强的过程，随着石油化工工业的迅猛发展，生产装置规模大型化、高度自动化已成为必然趋势，相应的自动化仪表使用量也越来越大。为确保生产装置能够平稳高产和长周期安全运行，对自动化仪表安装工作也提出了更高的要求。文章总结了本人在自动化仪表安装管理实践中的工作体会，以供大家参考。 2.自动化仪表安装的特点和遵循的原则 （1）自动化仪表安装点多、面广、量大，安装技术要求高，交叉作业多，主要安装时间集中在工程后期；（2）自动化仪表为工艺服务这一特性决定了它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐保温及非标制作等各专业之间，必须保持密切配合与合作。安装过程中，自控专业往往需要主动，甚至为顾全大局作出局部让步，才能最终完成安装任务；（3）自动化仪表安装工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后低，先重后轻。仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路，先单点后网络；（4）仪表安装总的要求：首先强调合理，然后是美观，切忌气源带水、横不平、竖不直，要整洁、明快、干净、利落。 3.自动化仪表安装 自动化仪表安装一般可分为三个阶段，即施工准备阶段，施工阶段，试车交工阶段。 3.1施工准备阶段 施工准备是仪表安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至整个施工任务的完成。施工准备阶段的具体工作
包括： 3.1.1资料准备。资料准备包括施工图、自控仪表安装图册，《自动化仪表工程施工及验收规范》GB*****-2002、《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB*****-2007、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007，以及其它相关技术文件等。施工图是施工单位在安装过程中最重要、最直接的技术文件，只有吃透设计意图，弄清设计理念，了解安装工程的特点、难点、重点及整体工程任务量等，才能做到心中有数，才能去统筹考虑，施工组织也才能有条不紊、合理有序。施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。施工技术管理人员要熟悉施工图以及相应的国家验收规范、行业标准，并组织施工人员认真学习掌握。资料准备还包括各种报验单和记录表格，施工表格和质量记录表格等。 3.1.2技术准备。技术准备是在资料准备的基础在进行的，具体有以下准备工作：（1）施工组织设计及施工方案的编制。施工方案中最主要的部分是施工方法和施工工序，这部分要写得具体、详细，施工人员依照方案就能按步骤进行施工。施工质量要求和质量保证措施是施工方案的基础，只有在保证施工质量的前提下才能谈施工进度。安全技术措施也是方案的一个要点，安全第一应贯穿整个安装工作的始终；（2）技术准备还包括设计图纸的会审，自控专业在图纸会审中，一是审查设计存在的问题，特别是设备、材料的缺项和提供的图纸、作业指导书是否齐全。二是其它专业可能影响仪表施工的问题。所有发现的问题都有以书面形式交设计单位，在正式施工前予以解决；（3）做好三个交底：一是由建设单位组织，监理单位、施工单位参加，由设计单位各专业对口交底。二是施工单位自行组织的施工技术交底，主要是由施工单位项目部的技术负责人向一线负责施工的技术人员交底。最后是技术人员向施工人员作的技术交底，这一工作应贯穿整个施工过程。 3.2施工阶段 自动化仪表安装工程在施工过程中要与其它专业密切配合，在土
板式换热器安装及使用说明书.docx
板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装，在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为，设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的，以使设备的重心在木箱的下方，所以，未拆 箱前搬动箱体时，不要使箱体侧倒或道里，以免因箱体重心不稳，砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时，用工具先将顶部木板拆除，再依次将四周的木板拆除；木箱最下面的木板与换 热器是固定在一起的，需将固定铁片剪断，此时，装箱文件即可取下，请注意保存好。至此，拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前，一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册，以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时，须注意对换热器采取保护措施，避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前，工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此， 运抵安装现场的换热器，可直接安装使用。 （ 1）基础 制作换热器的安装基础，主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养，所以，基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时， 在换热器上配制了三个地脚，并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图，用户可根据实物和 安装尺寸图在基础中做预埋件，安装时拧紧地脚螺栓，以免启动时振动影响换热器性能和造 成损坏。安装时，不允许有外力加在换热器上，以免使换热器变形、影响正常运行。 （ 2）配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置，凡是在换热器设计选型时，设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口，D2为热介质 出口， D3为冷介质进口，D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后， 方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物，以免运行时堵塞 流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。（由客户视具体情 况而定） （ 3）特别提示 根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查，发现，一些用户在使用过程中是
板式换热器安装及操作规程
板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间，以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备
1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部顶出，直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。
仪表安装注意事项
仪表安装注意事项 1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2.注意流量计前后直管段长度。 3.如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明书进行接地。 4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5.工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。 6.中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s,应有防风措施， 否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应停止施焊。 7.注意流量计节流装置取压口的安装方向。 8.不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。 9.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所， 应固定牢固。穿线管最低端应增加滴水三通，靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头。仪表主风线最低处应加排凝（污）阀。 10.仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和 条件。 11.现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层， 严禁拧在一起连接上下屏蔽。本安系统接地与其他仪表接地距离≧50mm。 12.仪表处于不易观察、检修位置时，报甲方同意，改变位置或加装平台。 13.仪表线中间严禁接头，如有特殊情况报甲方同意，并做好隐蔽记录，补偿导线接头应采用焊接 或压接。 14.DCS、PLC、SIS系统的安全、工作、屏蔽等接地系统，应严格按照设备厂家的使用说明书、 规范、设计图纸制作和安装。DCS接地点最好10m内无其他放电点。 15.DCS机柜槽钢基座应不少于两处可靠接地。 16.不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。 17.需要进行脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、 保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。 18.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。 19.沿塔上下敷设的电缆桥架、穿线管，注意增加伸缩节。 20.镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应采用无齿锯及专用开孔器等类似机械切 割和开孔。 21.不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。 22.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V 的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理。 23.爆炸危险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。 24.100伏以下仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且≥5兆欧。 25.铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接 地，超过30米的应每隔30米增加一个接地点。 26.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。 27.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。 28.仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。 29．变送器排污阀下口宜增加防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。 山东省正大建设监理有限公司 山东华星石油化工施工项目指挥部 2010年7月3日 其他：
化工仪表设计要求规范
化工仪表设计规范 发布时间：11-05-31 来源：点击量：15720 字段选择：大中小 第一章仪表位号 1.1 仪表位号组成 由仪表功能标志和仪表回路编号组成 PIC-110 仪表位号 PIC 仪表功能标志 110 仪表回路编号 1.2 仪表功能标志 仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》3.1.1规定，主要内容如下： 仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表3.1.2 功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。 仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。 仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。 功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。 仪表功能标志的所有字母均应大写。
1.3仪表回路编号 回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。 FIC-116 1—工序号，16—顺序号 也可无工序号，如FSHL-2 仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能 连续编号。 如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。 当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。如多点温度指示仪的位号为TI-1，其检测元件的位号为TI-1-1、TI-1-2。。。。。。等。 当一台仪表由两个或多个回路共用时，各回路的仪表位号都应标注。如一台双笔记录仪要记录流量FR-121和压力PR-131时，仪表位号为FR-121/ PR-131。 l在自控专业表格类的设计文件中，编写仪表位号的要求是，一般情况下功能标志后继字母不再附加修饰字母，如带上、下限报警(联锁)的指示、控制系统的位号，只编写PIA-110、TIS-111，不需将报警联锁的修饰字母H、L编写出来。 1.4仪表的图形符号 单台常规仪表： DCS系统： PLC系统： 1.5PID图中仪表的各种连线规定
板式换热器的维护保养
板式换热器的维护保养 即使是板式换热器，也会在一年中的使用过程中出现问题，需要维修，尤其是它的密封件，要看看它是否已松动。本文将介绍板式换热器维护保养时的注意事项。 板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫（见表1）是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。 下列因素对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响： ■换热器的工作方式（连续的还是不连续的） ■散热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性 ■最高工作温度 ■最高工作压力 ■由于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大 ■自然老化 弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。在某些产品中，为了解决因密封垫老化而引起的滴漏现象，允许对换热器进行密封性能调节，即再次拧紧组合板式换热器的螺栓，调节各个换热器之间的弹性密封垫的压紧力，解决滴漏问题。在有这种功能的换热器的铭牌上，一般都给出了允许最大和最小应力。对于新的换热器片组，应使用最小的允许应力进行连接固定。视每组换热器片的数量多少，可以一次或者多次调整换热器的拧紧力，每次拧紧时，可以将螺母拧进去3mm，并在拧紧过程中始终注意调节片的应力情况，而且，只允许对无工作压力的换热器，在室温条件下进行拧紧力的调整，防止滴漏。 对于在铭牌中没有给出应力调节范围的板式换热器，一般在零件图中给出了应力数值，在拧紧这类板式换热器时，拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值，因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时，则可有计划地对弹性密封垫进行更换。对于在重要的生产设备中和腐蚀介质中使用的板式换热器，建议有一套备用的密封件。仓库温度18℃时，在透明塑料包装中，板式换热器的密封件可保存3年左右。密封件的固定 原则上，密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。非粘接密封 ■对准：将密封圈放置到位 ■放入：使密封圈正确地进入密封槽中 ■压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确定位 粘接式密封 根据密封垫的使用目的和密封质量要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流彻底地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。可以根据板式换热器的蜂室观察孔来了解密封垫的安装是否正确。
太阳能热水器使用注意事项
太阳能热水器有很多使用技巧与注意事项，为了保障让你能够更放心舒心使用到热水。下面列出一些太阳能热水器的使用技巧以及注意事项。如果你正确使用太阳能热水器的上水时间以及其他注意事项，您会发现太阳能热水器也会非常方便。 一、太阳能热水器使用技巧 1、如果明天晴天，可把水上满；如果阴天或多云，则上半箱或者2/3的水；有雨，保留原有的水不上冷水。 2、洗澡时，先打开冷水阀，调节冷水流量，再打开热水阀调节，直到得到所需要的洗浴温度。注意调节水温时喷头不要朝向人，避免烫伤。 3、当洗浴过程中突遇水箱中无热水时，可以先往太阳能水箱中上10分钟冷水，将真空管中的热水顶出，就能继续洗澡了。 4、热水器空箱上水时间应选择在日出前或日落后四小时（夏季六小时），严禁有太阳或白天上水。 5、冷热水调节：热水器的水温调节步骤：先打开冷水阀，适当调节冷水流量，再打开热水阀调节，直到得到所需的洗浴温度。另外，可以凭经验根据天气情况确定冷水量，注意喷头不要朝向人体，避免烫伤。
6、洗澡时间的选择，尽量避开用水高峰期，且其他卫生间、厨房不要用热、冷水，避免洗澡时忽冷忽热。因停电防冻带不能使用时，可以将用水阀门稍微打开滴水，可以起到一定的防冻效果。 7、热水器水位低于2个水位时，不能用赛德热辅系统，防止赛德热辅系统出现干烧现象。使用艾思维自动阀的用户，在确定水上满后，可将上水关掉，避免发生意外。 8、冬季气温不太低（5－7℃）的情况下，当天晚上用水后，如水箱内还有热水，宜立即将太阳能热水器上满水，降低水箱内水温及当夜热损失，充分利用热能；如气温较低，宜明天早晨上水，以利于热水器出水口处管路防冻。 9、向浴盆（浴缸）放水时，不要用淋浴喷头，以防止烫坏淋浴喷头；长时间不在家时，一定要将自来水、室内总电源关掉。 10、如果用水量大，可考虑启动太阳能热水器中的电加热或将太阳能热水器里的水放入电热水器中稍稍加热即可。 二、太阳能热水器使用注意事项 1、洗澡时严禁将水喷淋到电器部分，尤其当使用浴霸时更应注意。严禁湿手操作电器部分，洗浴前将热辅系统和防冻带切断电源，严禁将漏电保护插头当作开关用，电器部分严禁频繁启动。 2、雷雨大风天气时严禁使用太阳热水器。
音叉液位开关安装图和安装注意事项
音叉液位开关安装图和安装注意事项 市场上的音叉液位开关虽然种类繁多，但是安装方式却大同小异。本文以计为音叉液位开关为例，结合音叉液位开关的安装图，就音叉液位开关的安装方法和注意事项为大家做一介绍和分析，希望对大家正确安装和使用音叉液位开关有所帮助。 １、计为Ring-11音叉液位开关安装图和安装注意事项： Ring-11音叉液位开关是一种高可靠性紧凑型的专用于液位测量的控制开关。音叉长度仅有40mm，不仅适用于容器、储罐、槽罐中的液位测量，而且适用于导管的液位测量。同时，基于检测叉体浸泡于介质时振动频率变化的设计原理，产品可测量介质密度低至0.5g/cm3，不仅适用于盐酸、硫酸、 硝酸、碱液、工业废水、糖浆、药液等液位测量，而且特别适用于有泡沫、气泡、粘稠液体以及振动干扰的复杂测量场合。其安装方法和注意事项如下： 安装方向： 安装Ring-11音叉液位开关时，应使叉体面和液体升降或流动保持方向一致，可以避免由于介质对叉体的阻力而产生的测量误差，如下图1所示： 图1 介质流动方向 ①螺纹连接的标志点②介质流动方向 避开入料口： 在选择Ring-11音叉液位开关安装位置时，应避免由于安装在入料口位置而造成的测量误差，甚至损坏仪表。如下图2所示： 图2 避免入料口的安装示意图
2、计为Ring-21紧凑型音叉液位开关安装图和安装注意事项： Ring-21紧凑型音叉液位开关是专用于液位测量的经济型限位控制开关。整体结构小巧轻便，产品总长度160.5mm，最大直径31.5mm，其中音叉长度仅有38mm。该产品不仅适用于容器、储罐、槽罐中有泡沫、气泡、粘稠液体和有振动干扰的液位测量，更适用于小型容器和罐体周围空间狭小场合的液位测量。同样基于检测叉体浸泡于介质时振动频率变化的设计原理，产品可测量介质密度低至0.7g/cm3。 安装方法和注意事项： 在安装之前，应再次确认仪表型号是否满足现场的环境要求（如：过程压力、过程温度、介质的化学性能等），确保仪表在安装后能够正常使用。一般地，Ring-21紧凑型音叉液位开关可以根据需要安装在任何位置，通过或水平或垂直或倾斜的方式进行安装。但当被测介质较为粘稠时，为减少或避免挂料现象的出现，应将仪表垂直安装。 安装方向： 在安装Ring-21紧凑型音叉液位开关时，应使叉体面和液体升降或流动保持方向一致，这样即可避免由于介质对叉体的阻力而产生的测量误差，如下图3所示。 ① ② 图3 介质流动方向 ①螺纹连接的标志点②介质流动方向 避免入料口： 在选择Ring-21紧凑型音叉液位开关的安装位置时，应避免由于安装在入料口位置而造成的测量误差，甚至损坏仪表，如下图4所示。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全 板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密圭寸周边较长，容易泄漏，不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？ 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。 各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。 三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。 五、挂架 主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 换热器的安装和使用方法 板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。 第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
板式换热器如何连接与安装
1、板式换热器的装置 在用板式换热器作清汁加热时，换热器要尽量靠近蒸发罐，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。最好将换热器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用换热器与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在换热器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。 板式换热器的连接管路要适当处理。要防止管路的重量及热胀冷缩的拉力或推力作用在它的连接法兰上，换热器的连接管路应装90°弯头。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，最低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。 各连接管口应装温度计和压力表。在用蒸汽加热时，汽凝水温度应只稍低于蒸汽温度(以饱和计算)，若下降过大则说明器内有积水，这会明显降低它的传热性能。换热器应配有良好的汽凝水排除设备。 板式换热器的多块板片通过两侧的端盖和多个螺栓压紧成为一个整体。其中一侧的端盖是固定在机架上并用以连接管路，另一侧端盖在装拆时可沿导轨移动。在物料全部为单程流动时，冷热流体的进出口共四根管子都连接在固定的端盖上，这种方式最便于管理和安装。此时全部板片的四角都开大圆孔，从头到尾贯通。
每件板片的同一侧面都牢固地粘着一件有弹性的垫片。将螺栓上紧后，被压紧的垫片厚度等于板片波纹突出的高度，此时板片与垫片的突出端位于同一平面上，互相紧贴。垫片厚度一定要准确。如垫片过厚，则板片波纹不能互相接触，受压时会变形；如垫片不够厚，则上紧螺栓时会使板片波纹顶端紧贴后再压入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。瑞典AM-20型的板片，所配垫片在压紧后的厚度为5.4mm。 在安装之前，要先将垫片与板片粘结固定成为一体。板片在装置垫片的位置上压有相应的凹坑，放入垫片，根据垫片的材质使用规定的胶粘剂和工艺进行粘结(某些垫片和粘合剂要经过加热硬化)。这种做法在已有的设备需更换垫片时比较麻烦，处理不好时会泄漏。国外厂家近年制造的板式换热器，可以不用粘合而用“搭扣式”(Clipon)的固定方法，板片上装置垫片的位置处有特殊的结构，装上小扣环就可将垫片固定在沟槽内。这种方法简单易行，拆除更换旧垫片亦容易。这对于垫片易老化的使用场合更为适合。 2、板式换热器的装拆 新购买的换热器已装好成一个整体，可整体安装。如非必要，不应拆开。板式换热器的拆卸和再安装是很细致的工作，需由有经验的人员按一定的规则进行，以确保安装后密封良好，能正常使用。不正确的装拆和安装会造成密封不良以至板片变形损坏，难以复原。 换热器在拆卸之前要用钢尺测量板片组原来的厚度，应当分别在设备的上下左右四角分别测量并做好记录。在再安装时应尽可能恢复这一厚度。如增减板片数量，应先算出正确的总厚度。例如，用BR50板片80片，其公称厚度为： 80×(３．８+0.６)=３５２mm 安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%，上例厚度应在３４７～３５７mm之间。 板式换热器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。
化工仪表安装调试及质量控制措施
化工仪表安装调试及质量控制措施 发表时间：2019-10-24T16:09:34.523Z 来源：《科学与技术》2019年第11期作者：祁进林 [导读] 对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。 （青海发投碱业有限公司，青海德令哈 817099） 摘要：化工仪表对于整个企业的生产效益都是息息相关的，但是避免不了出现很多常见的故障，尤其是化工仪表自身质量和控制阀遇到的故障，还要避免因为长时间运行导致短路的故障，这就要求要从化工仪表运行前进行质量检测，利用升降温进行故障排除检修，利用观察法寻找故障，从而进行检测，保证化工仪表的正常运行。基于此，以下对化工仪表安装调试及质量控制措施进行了探讨，以供参考。 关键词：化工仪表;安装调试;质量控制;措施 引言 化工的仪器设备通常处理的原料和产品都是具有易燃易爆炸等特质的物质，所以对于相关仪器的使用都要进行非常严格的质量检测的程序，质量控制和合格的安装调控自然也就成为重中之重。而对于自控仪表盘来说，会使用压力、流量温度等相关的数字作为参数来反应当前的化工设备的运行状况和条件。 1．化工仪表的含义和注意事项 化工仪表就是指对化工、炼油等生产过程中的各种变量进行自动检测、显示和控制的仪器。而化工仪表不同于一般性仪表，因为化工仪表结构复杂，难以控制。比如化工仪表的复杂性在于涉及到传感器和显示仪表，温度、压力、流量等参数通过传感器反应到显示仪表中，从而控制仪表对显示的温度、压力、流量等变量进行检测和准确的记录，并和预设值进行比较，计算出偏差，然后输出计算结果，这在各种化工仪表中是非常重要的一部分。例如自动化化工仪表，对精度的要求非常严格，因此在化工企业的生产过程中，操作人员要精确地操纵控制阀，通过数字技术等手段，对企业生产过程中生产变量进行有效的自动控制，从而对整个化工生产活动进行有效的控制，自动化工仪表工作原理为：将化工生产过程中的变量设定一个上下值，从而确保生产变量在上下设定值范围内浮动，这样就确保了偏差不会太大。综上所述，化工仪表在化工设备的正常运行以及生产量的控制过程中有着不可替代的作用，在日常的生产过程中，要着重注意控制阀和被测对象的动态变化，这些是影响化工仪表是否正常工作的重要因素，除此之外，工作人员要保持认真态度，熟悉化工仪表的组成部分和原理，在日常生活中注意对化工仪表的保护。 2．化工仪表安装调试的工作程序 2.1仪表安装前的准备工作 自动化仪表是一种精度很高的仪器设施，在正式安装之前，安装工作人员需要做好前期的准备工作，对自动化仪表的外观质量进行检查，查看是否有破损现象，并对仪表功能进行测试，如果用于介质结算，还需要专业的检测部门出具检定报告。因为自动化仪表在安装过程中容易损坏，必须要制定出科学合理的安装方案。运送到安装现场的自动仪表应该先进行一次调校，达到合格要求后方可以进行安装，需要注意量程能否满足生产要求，否则应该返厂进行更换，同时，仪表的上下限报警设置点应该根据生产工艺需要进行调整，测量误差不得超出规定值，在安装准确阶段，需要注意如下两方面内容：①安装施工企业应该结合现场的实际情况，制定出科学合理的安装方案，需要技术人员深入到施工现场进行系统、全面的考查，根据具体的环境特点，查找出可能对自动化仪表安装或精度造成影响的因素，并制定出相应的解决措施，对安装方案进行优化和改进。②安装单位需要做好施工作业人员的技术能培训，经过考核之后方可以进行安装施工，从而保证自动化仪表的安装精度可以满足设计要求，避免对生产造成不利的影响。 2.2配电柜和仪表控制台的摆放 在电气仪表安装前要把配电柜和仪表控制台先移到指定的位置，将仪表盘和一些部件进行组装，然后把图纸进行充分的了解并和相关的管理人员沟通，把现场的一次点的打孔及安装方式和管理人员进行确认，避免安装后管理人员不满意。安装过程中，在保证专业的安装仪表时候和管理员要适当的沟通，和其他的专业安装保持良好的合作关系，互相协调、互相帮助，核对好施工的位置以及大致情况，才能保障在此次的安装的效果和质量，完成工作任务。 2.3是做好电缆检查 作为主要信息传输和监控的核心设备，电缆是实现自控仪器信息传递的介质。因此，在桥架搭设好之后，施工人员应当结合自身购置名单逐一核对电缆规格型号和需求长度、质量类型，对电缆布设线路集合施工图再次优化分析，已确定信息建设交互的有效性。为了电缆检查测试质量，需要对电缆规格型号进行精确记录，对其绝缘性以及信息传输率进行分析，以确保能够满足自控仪器的操作使用，必要时，还需要对相关电缆型号进行标记区分。这有利于二次信息检查和维护建设。同时，针对一些室内建设的电缆敷设，还需要借助相关信号检测仪器，分析其室内防干扰建设能力，以保证电缆传输信号的精确性和抗干扰能力，保障自控仪表的灵敏度[ 2.4对电气仪表的检查 在电气仪表调试的时候首先要对仪表的型号、规格、材质等进行检查，保证仪表外观无损坏以及配件是否足够，产品的合格证书和说明书是否齐全；测试时电压气压要稳定；要根据仪表校验的条件和目的，使用标准的检验仪器，具备合格的检测报告，减少误差的存在；需要专业的工作人员具备专业检验资格，并且能够熟练的去分析解决该操作的问题，正确的方法去使用检验仪器，调试后的结果要符合相应的要求；在仪表校准后要按照要求填写校验记录，保证数据的真实性，有效性，并在检验好的仪表上粘贴合格标志；以上检验步骤需在安装前完成，检测调试的过程足以满足仪表设备安装的要求，校验记录通过相应的管理人员审批后就可以单机试运行等一些的工作。3．安装调试以及质量控制的要点 3.1在材料控制上 自控仪表的种类不断增加，施工过程中应对所有进场的材料检查验收，提前做好准备开箱检验的工作；外包装打开之前就要做好准备和检查的工作，看外面的包装是不是有损坏的部分，如果出现了损坏就要给予格外的检查和注意了。接下来就是进行内部的检查工作，重点放在检查材料的层间隔离、防御、防震和防潮等防护是否紧固。 3.2做好导压管线试压试验 化工变送器被安装完毕后，首要任务就是对其进行自控试压试验，以判断其对整个石油运行系统的承载能力。通常而言，在经过阀门处理后，一般会将工作压力调整为2.5~5倍。经过该项试验，能分析仪表安装过程的有效性，检验其是否符合企业需要。同时，分析安装中