化学镀银

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化学镀银玻璃纤维

化学镀银玻璃纤维

化学镀银玻璃纤维吴可051002226摘要:镀银玻璃纤维有抗电磁辐射、抗静电、消毒杀菌、反射雷达波等优异性能。

玻璃纤维化学镀银法具有工艺简单、所得镀层均匀且结合力强等优点,近年来引起了人们较多的关注。

本文介绍了玻璃纤维上化学镀银的方法和应用背景,详细探讨了玻璃纤维化学镀银的影响因素,并针对目前玻璃纤维化学镀银存在的一些问题提出了建议。

关键词:化学镀银;玻璃纤维:影响因素镀银玻璃纤维既具备银的优异导电性和化学稳定性,又拥有玻璃纤维的高抗拉强度、耐腐蚀性和耐热性,因而其作为一种可应用于导电高分子复合材料的新型导电填料具有广泛的应用潜力和前景。

玻璃纤维化学镀银是近年来研究较多的一种方法。

目前的研究多集中于如何改善镀银玻璃纤维的电导率,而针对其它有关性能影响因素的系统研究则相对较少。

本文详细介绍了化学镀银玻璃纤维的制备方法、性能影响因素及其应用。

1 玻璃纤维化学镀银1.1 化学镀近年来,采用化学镀方法在玻璃纤维基体上镀金属层而制得功能材料的报道日益增引。

这种化学镀不需要外加电流,它是通过化学还原法实施的金属沉积过程。

1.2 玻璃纤维化学镀银的新工艺与技术银镜反应是最早采用的玻璃纤维化学镀银法,同时也是目前使用较多的方法。

玻璃纤维化学镀银通常分为预处理及施镀两个阶段。

其工艺较成熟,但仍存在一些问题。

随着玻璃纤维化学镀银技术的发展,各种玻璃纤维化学镀银的新工艺正在不断涌现。

1.2.1 预处理工艺预处理的主要作用是提高玻璃纤维表面的粗糙度,使表面由疏水性转为亲水性,从而增强基体与镀层的结合力,同时在玻璃纤维表面形成催化活性中心,促使自催化反应的进行。

目前预处理工艺需要改进的方面仍较多。

使用氯化钯活化液,钯作为贵金属成本较高,少量残留的锡与钯会沉积在银镀层中形成杂质,而且预处理的流程与所需的溶液也相对较多;使用氯化钯活化液还会造成银的团聚,导致很难形成均匀的银镀层。

这些都在一定程度上影响了玻璃纤维化学镀银的用。

银镀层 硫化实验

银镀层 硫化实验

银镀层硫化实验
银是一种常见的贵金属,在电子、光学和化学工业中有着广泛的应用。

然而,银在空气中很容易被氧化,丧失其原有的性质。

因此,为了提高银的稳定性和延长其使用寿命,常常会将银表面进行一层银镀层的处理。

银镀层的处理方法主要有电镀和化学镀两种方式。

其中,化学镀银是一种比较简单、快捷的方法,常常被使用。

然而,由于化学镀银之后银层比较脆弱,容易被磨损和氧化,因此,硫化成为一种保护银层的有效方法。

硫化是将物质暴露在含有硫的气体中,发生化学反应而形成硫化层的过程。

在银镀层硫化实验中,通常会使用硫化氢气体作为硫化试剂,将银样品暴露在硫化氢气体中。

经过一定时间的反应,银表面会形成一层黑色或棕色的硫化层,使银表面变的更加稳定,并具有一定的耐腐蚀性。

虽然硫化可以有效地保护银镀层,但需要注意的是硫化氢气体对人体有毒性,操作时必须加强安全措施,避免对身体造成伤害。

总之,银镀层硫化实验是一种保护银表面,延长银使用寿命的有效方法。

在实验过程中,需要注意安全措施,以避免不必要的伤害。

玻璃微珠化学镀银

玻璃微珠化学镀银

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玻璃微珠化学镀银
现有报道 [ 11212 ]均采用钯活化液在对玻璃微珠进行处
理 。但是钯价格昂贵且有毒 ,大规模生产时 ,消耗巨
大 ,造成用钯活化的镀银玻璃微珠价格偏高 ,限制了
其应用 。本实验直接采用银氨溶液活化 。活化液中
AgNO3量由镀银玻璃微珠的银含量决定 , 约占所需 AgNO3量的 1 /3。活化后 ,直接在活化液中加入还原 液 ,使活化液中剩余的 Ag+得以完全还原 。这样既减
还原能力逐渐增强 , 反应速度越来越快 。但是反应 速度太快对镀层质量不利 。这是因为当反应速度太 快时 ,大量析出来的 Ag来不及均匀覆盖在玻璃微珠 表面 ,很大部分以前段时间析出的 Ag为核心堆积在 一起 ,进而使这些位点和周围位点的活性差距加大 , 不均匀堆积越来越严重 ,以形成不均匀的镀层 。实验 中还发现 ,当 pH 超过 12 时 ,烧杯壁上就会出现一层 薄银 , pH越高 ,银层就越厚 ,这样造成银的大量损耗 , 从而增加了成本 。除此以外 ,镀银过程还是一个消耗 OH - 的过程 ,因此随反应进行 , pH 会降低 ,因此要在 较高 pH环境下才能保证反应不断进行 。通过综合考 虑 ,将 pH 控制在 11~12范围内 。
这是因为当反应速度太快时大量析出来的ag来不及均匀覆盖在玻璃微珠表面很大部分以前段时间析出的ag为核心堆积在一起进而使这些位点和周围位点的活性差距加大不均匀堆积越来越严重以形成不均匀的镀层
玻璃微珠化学镀银
常仕英 , 郭忠诚
(昆明理工大学材料与冶金工程学院 ,云南 昆明 650093)
摘 要 : 本文以 40 μm 的实心玻璃微 珠 为 原 料 , 直 接 采 用 [Ag (NH3 ) 2 ]OH溶液进行活化处理 ,在其表面镀覆了一层致 密 、均匀的银层 。探讨了温度 、pH、银含量以及镀液添加顺序 等因素对化学镀银的影响 。其压实电阻 、表面形貌的测试结 果表明 ,本实验制备的镀银玻璃微珠具有较好的导电性和表 面形貌 ,在导电填料中可替代部分银粉 ; 当银含量为 9% ~ 15%时 , D50为 40μm 的镀银玻璃微珠镀层最为致密 、均匀 。 关键词 :玻璃微珠 ;化学镀银 ;导电无机非金属材料 。 中图分类号 : TG178 文献标识码 : A 文章编号 : 1004 - 227X (2006) 11 - 0017 - 03 Electroless silver pla ting on gla ss m icrobead / / CHANG Shi2ying, GUO Zhong2cheng Abstract: A dense, uniform silver deposit was successfully p repared on a solid glass m icrobead with the diameter of 40 μm by direct activating treatment using [ Ag (NH3 ) 2 ]OH solution. The Influences of temperature, pH value, content of silver and the addition order of silver p lating bath, etc. , on electroless silver p lating were discussed. The compact re2 sistance and surface morphology of the electroless silver de2 posits were tested, and the results indicate that the silver coated glass m icrobead has good conductivity and surface morphology, and can rep lace part of silver powder as con2 ductive filler. The silver p lated glass m icrobead with a dia2 meter of 40μm has the densest and the most uniform struc2 ture as the silver content is 9% ~15%. Keywords: glass m icrobead; electroless silver p lating; con2 ductive inorganic non2metal materials. F irst2author’s address: Faculty of Materials and Metallur2 gical Engineering, Kunm ing University of Science and Tech2 nology, Kunm ing 650093, China

镀银的染色原理

镀银的染色原理

镀银的染色原理镀银是一种通过在物体表面形成一层银层的表面处理工艺。

它的目的是为了赋予物体更高的装饰性、耐腐蚀性和导电性。

镀银的染色原理是指在镀银完成之后,通过染色剂将银层表面染上各种颜色。

下面我将详细介绍镀银的染色原理。

首先,我们需要了解银的化学性质。

银是一种化学性质相对不活泼的金属,它在大多数环境下不易氧化。

这使得银能够在物体表面形成一层稳定的氧化层,进而保护物体不受进一步的腐蚀和损坏。

在镀银过程中,我们通过电化学的方法将银离子还原到物体表面,然后在物体表面重新生成银层。

在染色过程中,我们使用的是一些染色剂,它们能够与镀银层发生强化学反应,从而改变银层的颜色。

具体来说,染色剂中的某些成分会与银表面的银离子发生置换反应,使得银层的颜色发生改变。

这些染色剂往往是一些有机化合物,它们的分子结构中包含可以与银离子形成配位键的官能团。

染色剂和银离子之间的配位反应可以产生新的化学物质,这些物质的存在使得银层表面出现不同的颜色。

染色剂的选择对镀银的染色效果至关重要。

不同的染色剂对银表面的配位效果是不同的,这就决定了中镀银染色的颜色种类。

除了染色剂的选择,还有其他因素也会对染色效果产生影响。

例如,染色剂的浓度、镀银层的厚度和电流密度等因素都会对染色效果产生影响。

因此,在实际操作中,我们需要进行一系列的实验和调整,以获得理想的染色效果。

总的来说,镀银的染色原理是通过与银层表面的银离子发生置换反应,改变银层的颜色。

染色剂中的有机化合物通过配位反应与银离子形成新的化学物质,从而产生不同的颜色。

染色剂的选择和浓度、镀银层的厚度等因素都会对染色效果产生影响。

通过对这些因素的实验研究和调整,可以获得理想的染色效果。

镀银提银方法

镀银提银方法

镀银提银方法
镀银提银方法是一种将银镀覆在其他金属表面上的技术,可以为金属制品增加美观度和保护性能。

一般来说,镀银提银的方法有多种,其中较为常见的包括化
学法、电解法和热气法。

化学法是将含银离子的化学溶液涂敷在金属表面,然后使用还原剂还原离子,使其还原成银金属并沉积在金属表面上。

这种方法简单易行,但银沉积量较小,
通常只能在金属表面上形成一层较薄的银膜。

电解法是通过在含银离子的电解液中通电,使银离子在电极上沉积并形成银层。

该方法的优点是银沉积量大、银层均匀、质量稳定。

但电解液制备和设备成本较高,且操作复杂。

热气法是将含银化合物加热至高温后分解成银,并使银沉积在金属表面上。

这种方法适用于大面积银镀,但操作复杂,加热需要较高温度,易产生安全隐患。

需要注意的是,无论采用何种镀银提银方法,均需注意操作规范、掌握好镀银提银的技术参数,以确保银层的质量和附着力。

镀银工艺技术

镀银工艺技术

镀银工艺技术镀银工艺技术是一种将银层镀在其他材料表面的加工方法。

镀银工艺技术应用广泛,可以用于装饰和保护材料表面,提高其耐腐蚀性能和导电性能。

镀银工艺技术的基本步骤包括:物理预处理、化学预处理、反应镀银以及后处理。

首先,物理预处理主要是清洗材料表面的污垢和氧化物,以保证银层与材料表面的良好结合。

常用的清洗方法包括超声波清洗、酸洗和溶剂清洗等。

化学预处理是为了增加材料表面的粗糙度,以便提高银层的附着力。

常用的化学预处理方法包括酸洗、化学抛光、酸洗和活化等。

反应镀银是使用化学还原剂将银盐还原成银离子,并在材料表面上形成一层连续均匀的银层。

最后,通过后处理方法,如洗涤、干燥和打蜡等,使镀银获得所需的表面光洁度和外观效果。

镀银工艺技术的核心是选择合适的镀银液和控制好镀银过程中的操作参数。

镀银液的配方包括了银盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和助剂等。

其中,银盐是提供银离子的源头,还原剂是将银盐还原成银的物质,络合剂能够与银离子结合,控制沉积速度和银层粗糙度。

缓冲剂可以调节镀银液的pH值,保持其稳定性。

助剂能够改善镀银层的性能,如增加光泽度和耐腐蚀性。

镀银过程中的操作参数包括镀时间、温度、电流密度和搅拌速度等。

这些参数的选择要根据材料类型和镀银要求来确定。

镀银工艺技术在许多行业中得到广泛应用。

在电子行业,镀银工艺技术可以用于制备导电材料、连接器和电子元器件。

在汽车行业,镀银工艺技术可以用于制备车身装饰件、螺丝和连接件。

在家居行业,镀银工艺技术可以用于制备家具、灯具和餐具等。

此外,镀银工艺技术还可以用于艺术品制作、饰品加工等领域。

总之,镀银工艺技术是一种重要的表面处理技术,具有广泛的应用前景。

随着科技的发展和需求的增加,对镀银工艺技术的研究和改进将会更加重要。

化学镀银配方与操作指引

化学镀银配方与操作指引

化学镀银配方与工艺操作指引(周生电镀导师)化学镀银作为PCB最终表面处理工艺之一已经有近二十年的应用历史,市场上以乐思和麦德美的化学银应用最多,近年国产化学银配方的技术水平已经与麦德美完全一致甚至做到了兼容使用。

化学银在十年前有过应用高峰,不足的是化学镀银市场规模和化学锡一样,并没有出现大规模扩展,没能撼动化学镍金市场的老大地位,用于5G通讯的PCB板上化学镀银工艺有可能会迎来一波高峰。

PCB化学银水平线操作规范目录周生电镀导师之(@q):(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9)电镀导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多,已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。

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(本*公*告*长*期*有*效)一.化学银水平线操作注意事项﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1二.化学银的前处理﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3三.化学银水平线操作条件﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4四.化学银水平线清槽程序﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍9五.化学银水平线维护保养项目﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍10六.化学银水平线重工流程﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍11七.化学银水平线问题与对策﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍12八.备注﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍13九、化学银的分析﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍14可以随机赠送部分配方。

化学镀银工艺的溶液配制及应用

化学镀银工艺的溶液配制及应用
21212 蔗糖溶液
C 6H 12O 6 + 2A g (N H 3 ) 2O H
RCOON H 4 + 2A g ↓ + H 2O + 3N H 3
由 上 述 可 知, 增 加 N H 3 ・ H 2O 浓 度 有 利 于 A g (N H 3 ) 2O H 的生成, 并抑制其水解, 使银离子浓度 降低, 还原速度变慢。乙醇起增加产品光洁度的作用。
蔗糖可水解为等分子葡葡糖和果糖的混合物, 两 者都有还原作用, 与银氨溶液作用而析出银。
C 12H 22O 11
酒石酸萄糖) + C 6H 12O 6 ( 果糖)

称取 1 g 柠檬酸三铵溶于 50 m l 蒸馏水中, 装入 容量瓶中即可。 这种还原剂既有还原作用, 又有络合剂及表面活 性剂的作用。
4121111 取托氏试剂和有机铵盐溶液按体积比 20 ~ 40∶1 混合, 搅拌均匀即成镀液。 取待镀铜板放在水平
511 本工艺方法简单, 便于掌握, 操作方便。 512 本工艺镀上的银层与铜板的结合力良好, 细致光
滑, 外观光亮均匀, 有较好的反光能力, 镀件久放不 变性, 效果好。 513 镀层降低了与镀件的接触电阻, 提高了导电能 力, 而且焊接性能好。 可应用于印刷线路板中, 延长 使用寿命, 增强其效果。 并且镀层的耐磨性好。 在需 要减少瞬间接触电阻的繁忙启闭的高压控制等电路 中, 有重要意义。 514 本工艺还适用于放置较长时间的银层表面进行 修复某处缺损后的补镀。 515 本工艺中存在着要预镀和镀时出现黑色物质的 缺点。 能否通过调节镀液浓度或其它方法解决, 有待 于进一步探索。
3 原理
还 原剂的成分有蔗糖、 酒石酸和乙醇。 酒石酸 (C 4H 6O 6 ) 是蔗糖水解的催化剂, 并在加热煮沸条件下 易转化为丙酮酸 (C 3H 4O 3 ) 。
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化学镀银
目录
1、基本信息
2、化学镀
3、化学镀银
3.1、化学镀银的特点
3.2、化学镀银的工艺规范
1、基本信息
银:是一种白色金属,密度 10.5g/cm (20℃),熔点 961.78℃,相对原子质量 l07.9,标准电极电位 Ag /Ag 为 +0.799V。

银可锻、可塑,具有优良的导电、导热性。

被抛光的银层具有较强的反光性和装饰性。

化学镀银:工业上最早应用的一种化学镀,曾广泛应用于制作保温瓶胆和镜子反射膜(现在已经被真空镀铝替代)。

化学镀银目前主要用于电子、光学、国防工业和装饰品上。

2、化学镀
化学镀:是指在没有外来电流作用下,利用化学方法,使溶液中的金属离子还原成为金属,并沉积在基体表面,形成镀层的一种表面处理方法。

化学镀的实质是一种自催化、可控的化学还原过程,即还原反应只能在基体表面的催化作用下进行。

所以,化学镀又被称为“自催化镀”或“无电解镀”。

3、化学镀银
3.1、化学镀银的特点:
银镀层反射率高,导电导热性能优良,焊接性能好。

但是,化学镀银的溶液稳定性差,一般只能使用一次,而且沉积的银镀层极薄。

3.2、化学镀银的工艺规范:。

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