强化复合地板生产流程及工艺
复合木地板施工工艺及方案
复合木地板施工工艺及方案一、施工准备1.材料准备：复合木地板、地板脚线、地板胶、地板底垫等。
2.工具准备：锯子、打钉机、电钻、螺丝刀、锤子、尺子、铅笔、地板夹等。
3.场地准备：确保施工地面干燥、平整、清洁，若地面不平整，需进行修整。
二、施工工艺1.测量与排样：在开始施工前，需要根据施工区域的实际尺寸进行测量，再根据测量结果进行排样。
排样时要确定地板放置的方向、敲击面的位置等，以确保整体效果和安装的稳固性。
2.地面处理：如果施工地面不平整，需进行修整，可以使用木地板底垫来填充坑洞或起伏处。
3.地板安装：先将地板胶均匀涂布于地面上，然后将地板轻轻放在地板胶上，使得地板与地面紧密粘结。
安装时要注意尺寸与对齐，使用地板夹对地板进行固定，确保地板的平整度。
4.修整与装饰：地板铺设完毕后，需要进行修整工作。
首先修整地板的边缘部分，再根据实际需要进行地板脚线的安装，这样可以更好地装饰地板并修饰地板与墙面之间的连接处。
三、施工方案推荐1.全面地铺法：适用于面积较小的场所，如卧室、客厅等。
按照地板尺寸排列顺序进行安装，地板要整齐、紧密连接，确保地板的平整度。
通过全面地铺法，能够有效提高地面的整体美感和舒适度。
2.随机拼花法：适用于面积较大的场所，如大厅、会议室等。
在地板的排列中有意识地进行拼花，让地板的图案更加多样化，增加空间的视觉效果，使整个地板的铺设更具创意性和艺术性。
3.镶嵌拼花法：适用于需要强调地板装饰效果的场所，如商业空间、高档住宅等。
通过在地板上切割出特定形状的空间，并在空间中填充不同颜色或材质的地板，创造出独特的图案效果，提升整体装饰效果。
四、注意事项1.施工过程中要保持场地的通风良好，以便及时散发出施工过程中产生的有害气体。
2.在施工过程中，要注意保护好已装好的地板，防止刮伤或损坏。
3.施工前要对地板及材料进行检查，确保地板没有变形、开裂等问题，材料符合质量标准。
4.施工结束后，要对地板进行清洁和保养，避免使用尖锐物品直接刮擦地板表面。
复合木地板施工工艺流程
复合木地板施工工艺流程一、准备工作：1.测量和规划：首先对施工区域进行测量，并规划好铺设方向和木地板的拼接方式。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除任何障碍物，如油漆、胶水残留物等。
3.检查地面状况：检查地面是否平整，是否存在凹凸不平的情况，若有需要进行修复。
4.湿度检测：使用湿度计检测地面的湿度是否符合安装要求。
5.环境条件控制：保持施工区域的温度和湿度在合适的范围内，以免影响木地板的安装和使用。
二、地面处理：1.铺设隔音膜：在地面上铺设隔音膜，起到隔音和减震的作用。
2.铺设防潮膜：在隔音膜之上铺设防潮膜，起到防潮和防止地板变形的作用。
3.铺设踢脚线：在周边固定踢脚线，起到装饰和保护墙角的作用。
三、安装木地板：1.铺设地板开始的准备工作：将木地板放置在施工区域，保持适应环境一段时间，以防止因温度和湿度变化导致地板变形。
2.开始铺设：从施工区域的一侧开始，沿着规划好的铺设方向，从墙角处铺设第一块地板。
3.切割地板：如果需要，根据需要进行地板的切割，以适应房间尺寸和角度。
4.铺设地板：使用安装工具，如锤子和气钉枪，逐一铺设地板，确保相邻地板之间的拼接紧密，无缝隙。
5.铺设完毕：铺设完所有地板后，再次检查地板是否平整，没有松动或凹凸不平的情况。
6.固定地板边缘：使用专用的脚手架装置或者夹具来固定地板边缘，确保地板稳固。
四、装饰工作：1.安装踢脚线：使用适当的夹具将踢脚线固定在墙角处，以保护地板边缘。
2.打磨和研磨：使用打磨机和研磨工具，对木地板进行打磨和研磨，以使地板表面光滑。
3.清洁工作：清洁地板，去除施工过程中留下的灰尘和垃圾。
五、验收和保养：1.验收地板：仔细检查整个地板的质量和安装效果，确保没有缺陷和瑕疵。
2.给予保养建议：向业主提供木地板的保养建议和注意事项，以延长地板的使用寿命。
以上是复合木地板施工工艺流程的详细步骤和要点，只有严格按照工艺流程进行施工，才能保证地板安装质量和使用效果。
强化地板生产流程
压贴线——压贴后冷却
分切线——远景1
分切线——远景
小板养生
开槽线——全景
开槽线——上料1
开槽线——上料
开槽线——开槽机（长边）
开槽线——开槽机（短边）
质检线——俯视
包装线——全景
包装线——全景1
强化各系列的定位
• 标准系列：实用。一种更便于打理的地板。性价比高； • E0系列：健康。为健康加分的地板。与家人和孩子的健康
强化地板生产工艺流程
哪个更值?
• 圣象的PD7值多少钱? • 谁拥有品牌?
• 传统实木地板退缝后的惨状
• 传统实木地板收缩变形后的瓦片状
• 传统实木地板表面油漆划痕明显,退缝后容易藏污纳垢.
• 劣质强化地板泡水后的惨状.让使用单位痛 苦万分.
• 伪劣地板更换中,因更换地板无法正常营业造成了 10几万元损失.
圣象品牌大厦
圣象安德森 多层实木地板
美国血统 个性独特的风格 自由多彩美式生活
圣象，用爱承载
圣象强化地板
高品质、健康环保 国际同步的款式花色 实力强
圣象康树 三层实木地板
欧洲血统 150年专业做地板 不凡气质
圣象地板管家，用心做到家 在变化的市场格局中，集团实施了“三驾马车”的商业策略
相比多花20元太划算了！ • 仿实木：感觉。喜欢传统实木的感觉，和追求传统装修的
需求。客户精神层面的需求无价。 • 负离子：品质。负离子的不断供给提升了家庭的健康，提
升了生活的品质。圣象有责任吧世界上最好的地板带给每 一个消费者。 • 怀古系列：触感。有很强触摸感觉的地板。 • 船甲板：体验。航海、户外、冒险、运动的体验。 • 同步压花：真实。更像实木地板的复合地板！ • 乐活系列：文化。了解健康、环保、乐观、可持续的文化 观点！享受生活每一天！
实木复合木地板生产工艺流程
三层实木复合木地板生产工艺流程
表板分选、芯板组帘、三板组坯、预压、热压、平衡、砂光、开榫、半成品修补、砂光、水性漆、UV固化、腻子漆、UV固化、底漆、UV固化、砂光、腻子漆、UV 固化、底漆、UV固化、底漆、UV固化、砂光、表漆、UV固化、表漆、UV固化、下线、检验、打包封装
1、经过组坯然后就进行压贴，压贴温度为95度~105度，压机的单位压力
约为1.5MPa，压贴时间为360~390s
2、平衡：将压完的板进行陈放，时间为48~72h左右。
3、开料：根据不同的尺寸要求进行开料。
4、开槽：用四面刨对横向和纵向进行开槽。
5、封装：对木地板的规格质量检验完毕后包装。
复合木地板施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的复合木地板，包括基层材料、防潮垫、地板胶、钉子等。
2. 工具准备：墨斗、水平尺、电钻、切割机、锯子、扫把、刷子等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的木工技能和施工经验。
二、施工流程1. 基层处理：清理地面杂物，检查地面平整度，如有凹凸不平之处，需用砂浆进行找平。
2. 铺设防潮垫：在平整的基层上铺设防潮垫，确保防潮垫铺满铺匀，防止地表潮气损坏地板。
3. 地板铺设：根据设计要求，确定地板铺设方向。
通常，走廊、过道等部位宜顺行走方向铺设，室内房间宜顺光线铺设。
4. 地板安装：将地板按照预定方向和间距铺设在地面上，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大。
5. 地板固定：使用电钻在地板背面钻孔，然后使用钉子将地板固定在地面上。
固定时，注意钉子不要过深，以免损坏地板。
6. 地板接缝处理：对于墙角、门洞等特殊部位，需进行切割处理，确保地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
7. 地板胶处理：在地板接缝处涂抹地板胶，使地板之间更加牢固。
8. 清洁保养：施工完成后，清理施工现场，确保地板表面无灰尘、杂物。
三、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和注意事项。
2. 地板铺设过程中，注意保持地面平整，避免地板出现高低不平现象。
3. 地板安装时，注意相邻地板之间的缝隙不宜过大，以免影响美观和使用。
4. 地板接缝处理时，确保切割准确，使地板与墙面、门洞等部位紧密结合。
5. 地板胶涂抹均匀，避免出现气泡、漏胶等现象。
6. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏地板和其他装修材料。
7. 施工完成后，进行整体检查，确保地板铺设质量符合要求。
四、施工验收1. 验收标准：地板表面平整，接缝严密，无翘曲、变形等现象。
2. 验收方法：目测、触摸、敲击等方式检查地板铺设质量。
3. 验收合格后，施工方提供相关施工资料，包括施工图纸、施工记录、材料清单等。
通过以上施工流程和注意事项，可以确保复合木地板施工工程顺利进行，为业主提供舒适、美观的家居环境。
多层实木复合地板生产工艺
多层实木复合地板生产工艺总的说来，多层实木复合地板的生产有八道工序，简要说明如下：一、原材料的准备和检验1、定义：多层实木复合地板的原材料又称板坯，指的是压贴好木皮的多层实木复合基板。
2、准备工作主要包括表层木皮的选择，压贴和养生。
①表层木皮的选择:外观缺陷，腐朽的木皮不允许。
②压贴:表面木皮和基板的复合一般采用热压工艺，热压时间为7分，压力为110KGF.③养生: 压贴好的板坯需要在平衡房中放置72小时，以消除木材应力所引起的板材变形，使板材的性质趋于稳定。
3、检验：按照板坯的检验程序进行检验，主要检测项目为：拱曲度，浸渍剥离强度，甲醛释放量等。
检验合格板坯留入下道生产工序。
二、实木复合地板板坯对开1、定义：将合格半成品实木复合地板进行板坯对开工序。
2、根据实木复合地板板坯的长度，决定精密推台锯靠山距离，使锯路位置居于中间。
3、实木复合地板板坯板面朝上，进行中线对开。
对开后板坯的基准边和板面朝上一致。
三、实木复合地板板坯开条1、定义:对板坯对开后半成品实木复合地板进行板坯开条工序。
2、根据板坯的宽度，调整多片锯片之间的距离，并且调整好多片锯的靠山和多片锯进板口的高度。
3、大板坯的板面朝上，板坯的基准边紧靠多片锯的靠山，匀速进板。
4、对刚对开的板坯条进行观察，符合质量要求时再正式开锯。
5、收板工在收板时进行动态分选，对直线度，白边，脱胶，鼓泡翘曲度超标等缺陷挑选出来，独立堆放，整理后进行标识。
6、板坯基准边的白边小于1mm，板坯基准端头的白边小于5mm，直线度小于1mm/m，翘曲度小于1%。
四、实木复合地板定厚砂光1、定义: 对半成品实木复合地板板坯进行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯厚度不均匀在后续生产中造成局部砂穿或局部砂不到的情况。
2、砂光时调整好砂光机进行试砂，并对砂光效果进行评估。
测量首检，合格后方可正式生产砂光。
3、进板时板面朝下，只砂光底板，不允许重叠进板。
五、实木复合地板企口（边榫、端榫）工艺流程1、定义：对开条后检验合格的半成品板进行实木复合地板板坯企口（边榫、端榫）的工序。
(完整版)中密度(强化)复合地板面层施工工艺标准
中密度（增强）复合地板面层施工工艺标准1基本规定（1）增强复合地板面层采纳条材增强复合地板或采纳拼花增强复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。
（2）增强复合地板的资料以及面层下的板或衬垫等材质应切合设计要求可采纳双层面层和单层面层铺设，其厚度应切合设计要求。
增强复合地板面层的条材和块材应采纳拥有商品查验合格证的产品，其技术等级和质量要求均应切合国家现行标准的规定。
（3）增强复合地板面层铺设时，粘贴资料应采纳拥有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的资料，或按设计要求采纳；胶粘剂采纳应切合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325 的规定。
（4）增强复合地板面层下衬垫的材质和厚度应切合设计要求。
（5）增强复合地板面层铺设时，相邻板材接头地点应错开不小于 300mm 的距离；与墙之间应留不小于 10mm 的缝隙。
（6）大面积铺设增强复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的办理应切合设计要求。
（7）增强复合地板面层的同意误差应切合国家标准《建筑地面工程施工质量查收规范》 GB 50209—2002 中表 7.1.7 的规定。
（8）应恪守 9.1.3 和 9.1.7 的相关的规定。
2施工准备2.1技术准备（1）增强复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并查收合格；（2）样板间或样板块已经获得认同。
2.2资料要求（1）增强复合地板：增强复合地板面层所采纳的条材和块材，其技术等级和质量要求应切合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等一定做防腐、防蛀、防火办理。
木格栅应采纳烘干料，毛地板如采纳人造板，应有性能检测报告，并且对甲醛含量复验。
（2）胶粘剂：应采纳拥有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的资料，或按设计要求采纳。
胶粘剂应切合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB 50326 的规定。
2.3主要机具设施（1）依据施工条件，应合理采纳适合的机具设施和协助器具，以能达到设计要求为基来源则，兼备进度、经济要求。
复合木地板工艺流程
在家庭装修中，实木复合地板具有不易损坏、价格实惠，安装简单等优点，深受当代业主的青睐。
想要实木复合地板铺得好，那就得弄懂施工工艺流程，地板预铺、膨胀缝预留、地板铺设、踢脚线安装、地板与墙面街接。
实木复合地板施工工艺流程，实木复合地板施工注意哪些事项？快来了解一下吧！一、实木复合地板施工工芝流程1、地板预铺把所有的实木复合地板都打开，将里面有瑕疵的地板捡出来。
然后将这些地板每一块都分成两块，错落预铺。
这样做的目的是为了让地板布局更合理，同时减少地板损耗。
2、膨胀缝预留为了避免地板在铺贴后产生空鼓的现象，在贴之前一定要考虑地板的膨胀率，并计算出膨胀缝要留多大。
3、地板铺设在铺贴实木复合地板时，要注意地板长短搭配。
通常一块长的旁边要贴一块短的，因为交叉铺贴能将地板贴得更牢固：另外，贴完之后要记得用工具将地板敲紧。
4、踢脚线安装接着就是安装踢脚线了，踢脚线的安装要做到接头紧密，并能很好地压住地缝隙。
5、地板与墙面衔接做好地板与墙面的街接，通常地板和墙面的缝隙要保持在8-10厘米的范围内。
街接时要用到的填充剂可以根据自己的喜好来选择。
二、实木复合地板施工注意哪些事项1．若是水泥砂浆找平后上面实木复合地板的，应尽量提前做地面找平。
正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
2、墙面铲到红砖新粉的墙面，在未粉前墙面酒水和粉刷后墙面保养酒水时尽量不要把大量的水弄到地面上，墙面粉刷也要尽早进行，正常天气干燥期最好能达到25至30天，阴雨天气干燥期还要适当延长。
以防靠边部分实木复合地板受潮发黑。
3、在施工厨房和卫生问的门槛时，一定要把门槛下做密实，不能有水气传到地板上来，实木复合地板一碰到湿气就会发黑了。
4、在安装实木复合地板地面铺防潮膜时要满铺防潮膜，不能有遗漏，防潮膜接缝要用胶带封好，防潮膜不能有破损。
5、沿墙面一圈部份防潮膜要上卷，要把实木复合地板和墙面隔开来。
防潮膜上卷高度最好至踢脚线三分至二的高度，以防墙面和地面的湿度进入地板而引起地板发黑。
地板制作工艺流程
地板的制作工艺流程可以大致分为以下几个主要步骤：
1. 采集和选择原材料：地板的主要原材料通常是木材或木质复合材料。
首先需要采集和选择合适的木材，确保其质量和适用性。
2. 木材干燥处理：采集的木材需要进行干燥处理，以减少含水量，提高木材的稳定性和耐久性。
干燥处理也有助于防止地板在使用过程中发生变形或开裂。
3. 切割和加工：经过干燥处理的木材会被切割成合适的尺寸和形状。
然后通过机械加工，对木材进行打磨、压纹和边缘处理，以便后续的拼接和安装。
4. 表面处理：地板的表面通常会进行染色、涂漆或涂油处理，以增加地板的美观性和耐用性。
不同的处理方式可以使地板呈现不同的颜色和纹理效果。
5. 拼接和组装：经过表面处理的木材地板板材将被拼接和组装成完整的地板板面。
这一步骤需要精确的测量和安装，以确保地板的平整和稳固。
6. 质检和包装：制作完成的地板会进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
然后将地板进行包装，以保护地板免受损坏，并方便运输和销
售。
7. 运输和销售：地板制作完成后，会通过运输方式送往销售渠道，供消费者购买和使用。
需要注意的是，地板的制作工艺可以因不同类型的地板而有所差异，比如实木地板、复合地板、强化地板等，每种地板都可能有特定的制作工艺流程。
制作地板需要严格遵守相关的标准和规定，以确保地板的质量和使用性能。
复合木地板施工工艺流程
复合木地板施工工艺流程一、前期准备1. 确定施工区域：确认需要铺设复合木地板的区域，包括房间大小、形状、门窗位置等。
2. 选购材料：选择符合质量标准的复合木地板材料，根据实际需要计算所需数量。
3. 准备工具：准备必要的施工工具，如锯子、锤子、尺子、电钻等。
4. 地面处理：确保地面平整干净，清除所有障碍物和灰尘。
二、安装底层隔离膜1. 选购隔离膜：选择符合标准的底层隔离膜材料。
2. 铺设隔离膜：将底层隔离膜铺在地面上，并确保边缘重叠至少10厘米。
使用胶带将边缘固定。
三、敲打木龙骨1. 确定龙骨位置：根据复合木地板规格和房间大小确定龙骨位置和间距。
2. 切割木龙骨：根据测量结果，使用锯子将木龙骨切成所需长度。
3. 安装木龙骨：使用钉子或螺丝将木龙骨固定在地面上，确保水平。
四、安装复合木地板1. 拼接地板：根据需要将复合木地板拼接成所需长度，确保拼接处平整。
2. 固定地板：将复合木地板沿着龙骨方向放置，并使用钉子或螺丝将其固定在龙骨上。
确保每块地板之间的间隙相等。
3. 切割地板：如果需要，在门口、角落等位置使用锯子将复合木地板切割成所需形状。
4. 安装边角线条：使用钉子或螺丝将边角线条固定在墙角处，确保与复合木地板平齐。
五、清理工作1. 清除垃圾：收集和清理施工过程中产生的垃圾和废料。
2. 扫除清洁：使用扫帚和吸尘器清理施工区域，并擦拭复合木地板表面。
六、验收工作1. 检查质量：检查铺设的复合木地板是否平整、无缝隙、无变形等质量问题。
2. 确认完工：确认施工完成并达到预期效果。
七、注意事项1. 保持施工区域干燥：在施工过程中，尽量避免水或其他液体进入施工区域。
2. 注意安全：在使用电动工具时，务必注意安全，佩戴防护设备。
3. 选择合适的材料：在选购复合木地板材料时，应选择符合质量标准的产品。
4. 遵循施工规范：按照正规的施工流程进行操作，确保复合木地板铺设质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地板生产流程、生产工艺及产品基础知识讲解
（新进业务员培训用改进版）
强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”。一般是由四层材料复合组成，即耐磨纸、装饰纸
（花纹纸）、高密度基材、平衡(防潮)纸。
耐磨纸：三氧化二铝，耐磨，主要是保护地板表面不被划伤，和防止水从表面渗入地板。
按克重分一般有25克，38克（4000转），45克（6000转），58克
装饰纸（花纹纸）：地板的花纹颜色就是印在这张纸上。
基材（高密度板）：木纤维加入特别调制的胶水，经过高温高压压制成的高密度板材。
基材有白芯和绿芯之分。绿芯是加了防水的化学物质，为和白芯基材区分开来，加了绿色颜
料。
江西水洗大亚基材：速生桉、马尾松，去皮，打碎到毫米级木纤维，韧度非常高，颜色白，
杂质少，颗粒细腻。
基材A（白色），B，B+
大亚:世界第三大密度板生产厂家，河源、江西抚州，阜阳，丹阳、佳木斯
B九方圆：国内唯一用马尾松做基材的，松树油脂减少了胶水的使用，甲醛含量少。
平衡纸：因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力，引起板子变形，所
以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水，防止地气上渗，腐蚀地板。
一般有33克、45克、90克、110克-120克。
平衡纸克重一般是等于耐磨纸和花纹纸的克重之和。
强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种：平口板，倒角滚漆板和模压板。
平口板：铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档，但一般好清
理。
倒角滚漆板：开槽时将地板表面四周切去一个角度，一般是30和45度，然后封上油漆。这
种地板就是为了仿实木，铺装好后拼缝处有一个V型的槽口，很像实木的拼装效果，这种
地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点，V型槽容易积灰，难清理，用了一段时间
漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。
模压板：德威的专利。在压贴时，板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度，拼装
好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木，而且好清理，因为它的拼缝处是
光滑的弧度，有耐磨层，平时用拧干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包个毛巾擦。
贝尔地板强化地板制作流程
印刷：将天然的几十年甚至百年生木材切成片，然后用激光扫描纹理最清晰最美观的那一片，
然后用精激光雕刻到印刷的板辊上，用印刷机配特制的进口油墨，印刷到原纸上。
贝尔地板印刷线是四辊同步的，不同的板辊同一个纹理，不同的颜色，增加色彩的饱和度
花纹的选取：破开原木，选纹理最清晰最美观的木纹，激光影印，精激光雕刻到板辊上
油墨的选择很重要，耐光色牢度（贝尔8级-顶级）强紫外线连续照射12小时七年保色。
主要的工艺要求：
1. 对花，印刷时，几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合，不能有误差，否则会引起“双
眼皮”，导致花纹模糊，色彩饱和度达不到。
2．颜色调制。要求极高。颜色要与客户样板颜色一致，前后两个批次要达到98%肉眼无差
异。不同批次同种花色的也许会有色差。
三条生产线，其中一条是2010年8月份新加的，两条是德国的，一条国内的。都是高速印
刷线，130米每秒的。
浸胶：又叫浸渍。花纹纸、耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程，为下一步粘到基材上做
准备。
胶水是特意调制的，一般是三聚氰胺-甲醛树脂，还有其他胶水。纸张浸胶量的大小都有严
格要求。质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、板面弯曲变形、耐磨纸开裂等问
题。
10条浸胶线
浸胶产能全国最大，一天是6000张每条线。
浸胶纸也用于门、贴面板、电脑桌、办公桌的制作
胶水制作和二次浸胶、二次烘干：堵住了纸张的缝隙，压贴不会因为空气进入而引起的质量
问题，针孔、白化、白点、起泡等等。同时增加了表面胶合强度，贝尔的浸胶纸胶合强度远
远高于其他厂家，地板成品纸张不易脱落。
压贴：导热油经过锅炉加热，进入压机，加热固定在压机上的上下两块钢板，然后三种纸和
基材大板按顺序摆放，然后放入压机，设定压机温度（170～210℃）、压机压力（18～23MPa）
和保温时间30±5S（45克）、25±5S（45克以下）不同表面和材料，工艺处理程序和温度
控制都不一样。
地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的，压机与地板接触的上下面都有钢板。
地板表面纹理有几十种，像手抓纹、小浮雕、中浮雕、镜面模压、仿古模压、同步真木纹、
丝绸面等等。不同的上钢板压出表面不同的纹理。
地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。
压贴中有一个叫模压板的，这个板子像方块巧克力一样，拼装完后拼缝处有一个U型（有
些是V型）的槽口，方便清理。工艺要求比较高。德威的专利
贝尔10台压机
一般压机是1400吨压力，贝尔8台1800吨，2台2400吨，设备一直在更新
白班700张左右，晚班800张左右，一张大板面积为3个平方左右
锯板：将压贴完的大板锯成成品大小的小板。按尺寸先一开二或一开三，然后锯成相应规格
锯板分两种：倒角滚漆和平口地板直接是机器锯出；模压板是人工锯或者用特制的机器。
养生：使锯过的板材适应周围适度和温度，正常缩涨，防止到开槽、做成成品后出现变形，
影响铺装。冬天养生期是3-5天，夏天一周。
其实地板铺装好后，48小时内最好不要走动或搬家具进去的，也是因为铺装后要养生的原
因。
开槽：将小板四周开出智能锁扣，方便拼装，免胶。锁扣种类很多，一般内销用的是圆扣。
外贸用的比较多的是Valinge扣。
贝尔现有7条开槽线。7万平方/天
开槽的精度要求极高，特别是模压板，调刀精度不好的话，容易出现斜头缝、高低差等质量
问题。
平口地板和模压板一般情况开完槽就是成品了，有时根据客户要求会加封蜡或贴膜，然后封
装打包入库。
倒角板是要进入滚漆工序，在切口处滚上油漆。然后封装打包入库。
V扣出口多，国外安装费用高，V扣好安装，国外基本DIY
豪迈线，压贴和开槽生产线最好的生产厂家。130米/分钟(世界最高），激光校刀
贝尔标准：
名称 拼装离缝 拼装高度差 长度偏差 宽度偏差 边缘不直度
要求 平均≤0.05 mm 最大≤0.1 mm 平均≤0.05 mm 最大≤0.1 mm ≤0.5mm ≤0.1mm ≤0.3mm/m
名称 翘曲度 直角度 厚度偏差
长度凹 长度凸 宽度凹 宽度凸
要求 ≤0.5％ ≤1％ ≤0.15％ ≤0.2％ ≤0.15mm +0.3 、—0.2
国标：
品管部：负责对原材料、半成品和成品的检验。根据客户订单给各个生产和销售部门进行
质量监督和质量改进建议。也负责检验鉴定销售后出现质量问题的产品，提供相关处理建议。
品管部有非常完备的质量标准，配备有非常完备的质量检测仪器设备。重点要关注理化性指
标中的前五项和耐磨列表。了解这六项指标的标准和检测方法，尤其是耐磨的检测方法，需
要细致了解。
耐磨：180目的砂纸，双轨道，500转换一次砂纸，10*10厘米的小样块，划分成四个象限，
等磨到三个象限有出现白点的时候停止，数砂纸条数，然后乘以250，就是地板的耐磨转数。
甲醛检测：成品（干燥器法）五面封好，留上表面检测，24小时，20度
基材（钻孔萃取法）地板小块放在甲苯里加热，两小时
都是取吸收甲醛的蒸馏水，然后用分光仪测试。用公式计算即可得出甲醛挥发量
抗冲击：324克铁球，1米高度，自由落体，样板上放A4纸，然后复写纸，小球第一次砸
出的印记的直径应小于等于10毫米。
贝尔地板遵循的国标和欧标：GB/T 18102-2007，EN13329-2006