强化复合地板施工工艺
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
复合木地板施工工艺
复合木地板施工工艺1、施工流程基层验收→清理基层→铺设防潮垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
2、操作要点（1）根据设计标高，弹出水平控制线。
（2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3mm。
（3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。
（4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。
（5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。
（6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙约8~10mm，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5mm。
安装第一排时应凹槽面靠墙。
（7）板的收口压条采用厚度为1.2mm的拉丝不锈钢，宽10mm，高度18mm 的U型不锈钢压条。
（8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。
（9）木地板施工要领：1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。
将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。
购买时应按砂浆铺装面积增加损耗一次购买齐备。
2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。
安装时挤出的胶液要及时擦掉。
3）增设防潮、仿腐及防火措施，防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。
3、质量要求1、主控项目(1)实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
(2)木搁栅安装应牢固、平直。
(3)面层铺设应牢固；粘结无空鼓。
2、一般项目(1)实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。
(2)面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。
(3)拼花地板接缝应对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀—致；表面洁净，胶粘无溢胶。
复合木地板施工工艺及方案
复合木地板施工工艺及方案一、施工准备1.材料准备：复合木地板、地板脚线、地板胶、地板底垫等。
2.工具准备：锯子、打钉机、电钻、螺丝刀、锤子、尺子、铅笔、地板夹等。
3.场地准备：确保施工地面干燥、平整、清洁，若地面不平整，需进行修整。
二、施工工艺1.测量与排样：在开始施工前，需要根据施工区域的实际尺寸进行测量，再根据测量结果进行排样。
排样时要确定地板放置的方向、敲击面的位置等，以确保整体效果和安装的稳固性。
2.地面处理：如果施工地面不平整，需进行修整，可以使用木地板底垫来填充坑洞或起伏处。
3.地板安装：先将地板胶均匀涂布于地面上，然后将地板轻轻放在地板胶上，使得地板与地面紧密粘结。
安装时要注意尺寸与对齐，使用地板夹对地板进行固定，确保地板的平整度。
4.修整与装饰：地板铺设完毕后，需要进行修整工作。
首先修整地板的边缘部分，再根据实际需要进行地板脚线的安装，这样可以更好地装饰地板并修饰地板与墙面之间的连接处。
三、施工方案推荐1.全面地铺法：适用于面积较小的场所，如卧室、客厅等。
按照地板尺寸排列顺序进行安装，地板要整齐、紧密连接，确保地板的平整度。
通过全面地铺法，能够有效提高地面的整体美感和舒适度。
2.随机拼花法：适用于面积较大的场所，如大厅、会议室等。
在地板的排列中有意识地进行拼花，让地板的图案更加多样化，增加空间的视觉效果，使整个地板的铺设更具创意性和艺术性。
3.镶嵌拼花法：适用于需要强调地板装饰效果的场所，如商业空间、高档住宅等。
通过在地板上切割出特定形状的空间，并在空间中填充不同颜色或材质的地板，创造出独特的图案效果，提升整体装饰效果。
四、注意事项1.施工过程中要保持场地的通风良好，以便及时散发出施工过程中产生的有害气体。
2.在施工过程中，要注意保护好已装好的地板，防止刮伤或损坏。
3.施工前要对地板及材料进行检查，确保地板没有变形、开裂等问题，材料符合质量标准。
4.施工结束后，要对地板进行清洁和保养，避免使用尖锐物品直接刮擦地板表面。
复合地板施工工艺流程
复合地板施工工艺流程嘿，咱来说说复合地板的施工工艺流程。
在开始施工之前，得先把地面清理干净。
地面就像是复合地板的床，如果床上有乱七八糟的东西，地板可就睡不舒服啦。
把灰尘、小石子、垃圾啥的都清理掉，要是有凸起的地方，就像小土包一样，得把它铲平喽。
然后得检查一下地面的平整度。
可以拿个水平尺在地面上比划比划，就像检查一个桌面平不平一样。
如果地面坑坑洼洼的，那地板铺上去就会不牢固，还会嘎吱嘎吱响。
要是地面不太平整，可以用自流平水泥把地面弄平。
自流平水泥就像一个神奇的魔法师，能把地面变得平平整整的。
接着就是铺设防潮垫啦。
防潮垫就像是地板的小毯子，能保护地板不受潮气的侵害。
把防潮垫铺在地面上，要铺得严严实实的，不能有缝隙。
就像给地板穿上一件防潮的小衣服。
然后开始铺复合地板。
从房间的一个角开始，就像盖房子要从一个墙角开始一样。
把第一块地板的锁扣和防潮垫对齐，然后轻轻按下，让它固定在那里。
接着一块一块地铺下去，每一块地板都要和前一块地板的锁扣紧密连接，就像小朋友手拉手一样。
铺的时候要注意地板的方向，要保持一致，不然地板看起来就会很乱。
在铺的过程中，如果遇到墙边或者柱子边，需要对地板进行切割。
这就像裁剪衣服一样，要根据实际的尺寸把地板裁剪得刚刚好。
可以用锯子或者专门的地板切割工具来切割地板。
地板铺完之后，还得安装踢脚线。
踢脚线就像是地板的帽子，能把地板和墙之间的缝隙遮住，让房间看起来更美观。
把踢脚线固定在墙边上，要固定得牢固，不能松松垮垮的。
最后，再检查一遍。
看看地板有没有铺得平整，锁扣有没有连接好，踢脚线有没有安装牢固。
就像检查一件艺术品一样，要仔仔细细的。
复合地板施工就是这样一个需要细心和耐心的活儿。
每一个环节都做好了，地板才能铺得漂亮又牢固，让你的房间变得美美的。
复合木地板施工工艺
浏览字体：复合木地板施工工艺基层处理→薄垫铺设→复合木铺设→清洁保护1、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净;2、复合木地板采用悬浮式安装,底层附带防水薄垫;3、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8MM左右,企口拼接时满涂特种防水胶,缝隙紧密后及时擦清余胶;当长度超过8MM,宽度超过5MM时,则要设伸缩缝,安装专用卡条;不同地材收口处需要装收口条,拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;实木地板安装法木地板,不管是素板还是漆板在铺设之前一定要先拆除包装,然后在通风环境下晾干;至少得有三天至一周时间,这是为了使木地板适应从工厂到装修工地的小气候;晾的方法是：1、把包装全部拆开;2、把拆开的实木地板用井字型叠起来,高度不宜超过1米;一、素面木地板老火安装法：1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板：一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意：底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设素面原木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;注意,铺设木地板最好使用903胶;而使用白乳胶107胶则会有大问题,因为白乳胶是水性的,太多会使木板受潮起拱;记住：不能把刚运入工地的地板马上用于铺设,最少需要放在工地晾着3天时间;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、继续其他工程项目例如踢脚线等,让铺好的地板先放着几天,可长可短,短不少于五天;6、打磨地板;至少要三次;第二次以后打磨下来的木屑粉要保留下来;7、用保留下来的木屑粉调成腻子填充木板之间的空隙;8、铺设好一天后,用干净的毛巾彻底擦干净地板表面,最好是再用吸尘机吸干净;9、刷木地板漆,至少要三次或以上;注意事项：此种施工方法工期耗时较长,所以在工期安排时,可以推前安排;由于木地板安装后还需要打磨,所以在地板打磨前,可以和其他工种混合进行,不怕沾污地板;工艺实效：此种施工方法最早在1997年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;二、漆面实木地板老火安装法：1、确保地面是平的;你可以通过地面找平的方法来确定;其最主要的是计算出地板铺设后,是否会使大门开关不了;按老火安装法来算,木地板铺设的总高度是27mm;不平的地面,得前期先用水泥批平;2、先把地面打扫干净,确保地面是干透的;如果前期用水泥批平的,一定要等水泥干透;3、打一层沥青油层;市面上有沥青油卖,无须用沥青块烧熔;这样做的原因是为了防潮和防虫;4、打底板：一般用优质9厘细芯板即可,也有人用12厘的;9厘板按十字对等份切成四块铺设,每小块之间要有一厘米的空隙;然后用在地面钻孔后打入木钉,再在木钉中打入钢钉以使板和地面固定;注意：底板不宜使用密度板或者大芯板;5、铺设漆面实木地板;用钉打在板的四侧边上,钉数长边一边为4颗,短边一边为两颗,可多不可少;漆面实木地板的铺设,禁止使用胶水万能胶除外,但可不用;实木地板铺设时,离四周墙面门槛处除外保持10mm距离,这个空隙可在后期通过踢脚线蔽掩该空隙不准填充,踢脚线也不插进此空隙;6、清扫干净漆面,犹其是不准有沙颗这些沙颗会对漆面形成很大磨损的;7、安装地脚线并给地脚线上漆漆面实木地板不需要再上漆;注意事项：地板下可加防潮膜;这种办法有两种好处：1 由于漆板不可磨,所以防潮膜有调整地平的作用;2 可增加实木地板的防潮性能;这种办法也有缺点：不利于底板通风透气,长期会使底板有发霉现象;工艺实效：此种施工方法最早在1998年开始采用并施工,至发稿时2001年未见地面有开拱或变形现象;素板与漆板的铺设法的比较：1、素板施工后表面平整度要比漆板好;2、漆板铺设比素板快速,工期减少一半以上;3、素板难以办到六面封漆,防潮能力不及漆板,但两者差异不是很大;。
简述强化复合地板施工工艺流程
简述强化复合地板施工工艺流程
强化复合地板施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 地面准备：将施工地面进行清洁，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
2. 铺设防潮膜：在地面上铺设防潮膜，以防止地板受到湿气的影响。
3. 布置地板：根据设计要求，确定地板的铺设方向和样式，并将地板进行布置。
4. 切割地板：根据实际需求，使用适当的工具将地板进行切割，以使其适应房间的形状和尺寸。
5. 安装地板：将准备好的地板逐个拼接起来。
通常是通过将榫头与榫槽连接起来，或者通过锁扣系统让地板互相锁定。
6. 固定地板：使用适当的固定剂，将地板固定在地面上，以确保地板的稳固性。
7. 完成边界：根据需要，安装地板边界条或地板踢脚线，以美化地板的边缘并遮盖边缘部分。
8. 清洁和保养：最后对已安装好的地板进行清洁，以确保地板的外观和质量，并对地板进行保养。
以上是强化复合地板施工的基本工艺流程，不同地区和不同施工环境可能存在差异，具体施工过程还需要根据实际情况进行调整。
复合地板的安装工艺流程
复合地板的安装工艺流程一、复合地板施工工序二、复合地板施工工艺，(一)复合地板基层处理1、地板的基层要求具有一定强度。
2、基层表面必须平整干燥，无凹坑，麻面，裂纹，清洁干净，高低不平处应予先用聚合物水泥砂浆填嵌平整。
3、低层地坪，要进行防水处理。
4、门与地面的间隙应足以铺上地板（不足则略刨去门边）。
5、清理出施工现场了，把地面上的垃圾清扫干净，包括每一个角落。
6、地面找平，水平误差不能超过2mm，超过的话就要想办法找平了。
地面要是不平，地板铺好后脚感当然也就不好了。
再就是将边、角部位等地面突起或不平的局部修整过来。
7、在地面上铺防潮层这是相当重要的一步，而且防潮层的接缝处需要并拢的，不能留有任何缝隙，不然时间久了就容易出现地板受潮的情况。
而且地板也容易膨胀的，在铺木地板的时候还是预留膨胀缝的，这样也能很好的防止地板出现起翘的情况。
8、开始铺地板通过都是按照一长一短的顺序铺地板的，这样贴出来的复合地板质量会更好，不容易出现松动的情况。
而且拼接完成之后需要停一下的，用工具敲紧，这样效果会更好的。
(二)复合地板试铺（不涂胶水）1.先铺地板低布，低布铺展方向与地板的条向相垂直。
2.第一块板两边凹槽要面对两面墙，边与两面之间应留1.5cm。
其方法可以在板与墙之间填1.5cm宽的木块等其它物，随后沿条向，槽榫相接铺第一行。
3.第一行的木块板的锯切，要根据现场实际留下的尺寸，考虑槽榫和离墙1.5cm的两个因素，确定锯切尺寸。
锯断事，如果另一截尺寸大于30cm时，可用作下一行的首块。
板的端头缝应错开30cm以上。
4.试铺二行，无竟外，则试铺完毕，拆开相接的槽榫，准备正式铺装。
(三)复合地板正式铺装1.正式铺装时，榫和槽之间用胶水把板与板粘连，最后，整间地板将成为一张整体。
涂胶十分方便，但切勿漏涂。
2.为使板缝相互贴紧，每块刚装上去的板都应以专用木板衬垫，用小铁锤轻敲。
未块板或未行板则用专用钩，随手用湿布抹干净挤出的胶水。
强化复合地板施工工艺修订稿
强化复合地板施工工艺 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-强化复合地板面层施工工艺标准目录强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。
2 施工准备材料要求2.1.1中密度（强化）复合地板规格要求见表2.1.1表2.1.1 中密度（强化）复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表表2.1.2 中密度（强化）复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表。
表2.2.3 中密度（强化）复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材；必须做防腐防蛀处理。
木龙骨要采用变形较小的木材。
木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）的规定。
2.1.5所选用的材料，进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告，并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。
2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀（铲刀）、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。
作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物，基层干燥，含水率在8%以下。
2.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。
2.3.3 平整：用2m靠尺检验应小于5mm。
2.3.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。
2.3.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。
2.3.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度＞35mm）作龙骨。
严禁用细木工板料做龙骨。
用针叶板材、优质多层胶合板（厚度＞9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。
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强化复合地板施工工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998强化复合地板面层施工工艺标准目录强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。
2 施工准备材料要求2.1.1中密度（强化）复合地板规格要求见表2.1.1表2.1.1 中密度（强化）复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表表2.1.2 中密度（强化）复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表。
表2.2.3 中密度（强化）复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材；必须做防腐防蛀处理。
木龙骨要采用变形较小的木材。
木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）的规定。
2.1.5所选用的材料，进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告，并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。
2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀（铲刀）、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。
作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物，基层干燥，含水率在8%以下。
2.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。
2.3.3 平整：用2m靠尺检验应小于5mm。
2.3.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。
2.3.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。
2.3.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度＞35mm）作龙骨。
严禁用细木工板料做龙骨。
用针叶板材、优质多层胶合板（厚度＞9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。
2.3.7 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板面层连接处应作防水（防潮）处理。
2.3.8 所有中密度（强化）复合地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。
2.3.9 严禁在木地板铺设时，与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。
所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）的规定选用，并应符合国家标准的规定；中密度复合地板应有中文商品检验合格证。
中密度复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206—2012）的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合上述规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2012）的规定处理。
技术准备2.3.1面层使用中密度（强化）复合木地板的质量应符合规范要求。
在铺设前，应得到用户对质量、数量等验收认可，还应对花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.3.2中密度（强化）复合木地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等在铺设前应得到用户认可，施工方应严格执行。
2.3.3中密度复合地板大面积铺设前，应做样板间，经验收合格后，再大面积铺设。
3操作工艺该施工工艺共有三种形式：粘贴式、实铺式、架空式。
现常用的做法是粘贴式和实铺式，架空式中密度（强化）复合地板做法已不太常用。
工艺流程3.1.1粘贴式施工基层清理→弹线、找平→铺防潮垫→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.2实铺式施工3.1.1.1单层条式基层清理→弹线、安装→安装木搁栅（木龙骨）→填充轻质材料→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.2 双层条式基层清理→弹线、找平→安装木搁栅（木龙骨）→铺毛地板→铺防潮垫→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.3架空式施工基层清理→弹线→砌地垄墙→铺垫木→安放木搁栅（木龙骨）→设置剪刀撑→铺钉毛地板→铺钉强化地板→木踢脚板安装具体操作工艺及注意要点3.2.1 粘贴式施工3.2.1.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；在找平层上满铺防潮垫，不用打胶；若采用条铺防潮垫，可采用点铺方法；3.2.1.2在防潮垫上铺装强化地板，宜采用点粘法铺设；3.2.1.3防潮垫及强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.1.4强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固；3.2.1.5粘贴踢脚板。
3.2.2 实铺式（单层条式）施工3.2.2.1将基层（找平层）清理干净，弹好+50cm线；3.2.2.2 在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨与墙之间留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面应平直；3.2.2.3在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料；3.2.2.4强化地板面层与墙面之间应留不小于10～20mm的空隙，以后逐条板排紧，强化地板与龙骨间应钉牢、排紧；铺钉方法宜采用暗钉，钉子以45o 或60o角钉入，可使接缝进一步靠紧；3.2.2.5强化地板的接头要在龙骨中间，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.2.6安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。
3.2.3实铺式（双层条式）施工3.2.3.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.3.2在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线，按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；木龙骨距墙留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，龙骨间距若设计无要求按300mm。
3.2.3.3 满铺毛地板，将其钉在木龙骨上。
毛地板与木龙骨垂直铺钉，若大面积宜斜向铺设，宜与木龙骨角度为30o或45o，毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。
3.2.3.4在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼捕，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭；3.2.3.5强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙；3.2.3.6安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。
3.2.4架空式施工3.2.4.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.4.2砌筑地垄墙：一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑；其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定；垄墙与垄墙的间距一般不宜大于2m，地垄墙的高度应符合设计标高，必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石混凝土找平；地垄墙在砌筑时要预留120mm×120mm的通风孔洞，外墙每隔3～5m开设180mm×180mm的孔洞；如果该架空层内敷设了管道设备，需兼做维修空间时，则需考虑预留进人孔；3.2.4.3铺设垫木：在地垄墙与木搁栅（木龙骨）之间用垫木连接，垫木的厚度一般在50mm；垫木与地垄墙的连接，通常用18号铁丝绑扎，铁丝预先埋在砖砌体之中，垫木宜分段直接铺放于搁栅之下；也可用混凝土圈梁或压顶代替垫木，在地垄墙上部现浇混凝土圈梁，并预埋钢筋。
3.2.4.4安放木搁栅（木龙骨）：木搁栅（木龙骨）的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定；其布置与地垄墙成垂直方向安放，间距应视房间的具体尺寸、设计要求来确定，一般为400mm，铺设打平后与垫木钉牢即可；3.2.4.5 设置剪刀撑：剪刀撑布置于木搁栅之间，将每根木搁栅连成一个整体；3.2.4.6 铺钉毛地板：在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条，宜斜向铺设，与木搁栅成30o或45o角；3.2.4.7铺钉强化地板：在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼铺，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭。
3.2.4.8木踢脚板安装：粘贴或铺钉均可。
季节性施工由于木地板木质特性，从木地板出厂、运输、施工等一系列过程中都要制定防潮、防霉措施。
针对南方多阴雨地区要因地制宜，详细规划木地板防潮防霉措施。
4 质量标准主控项目4.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2木搁栅安装应牢固、平直。
检查方法：观察、脚踩检查。
4.1.3面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
一般项目4.2.1中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
检验方法：观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2.2面层的接头应错形、缝隙严密、表面洁净。
检验方法：观察检查。
4.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和钢尺检查。
4.2.4 中密度（强化）复合地板面层的允许偏差和检验方法见表。
允许偏差和检验方法（单位：mm）表4.2.4中密度（强化）复合地板面层的5 成品保护5.0.1 地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，已免损坏棱角，并防止污染，不得受潮、雨淋和暴晒。
5.0.2 铺钉踢脚板时，不应损坏墙面抹灰层。
5.0.3 铺设完的地板应：定期清洁，局部脏迹可用清洁剂清洗。
用不滴水的拖布顺地板方向拖擦，避免含水率剧增。
防止阳光长期曝晒。
室内湿度≤40%时，应采取加湿措施，室内湿度≥100%时应通风排湿。
搬运重物、家具等，以抬动为宜，勿要拖拽。
6应注意的质量问题6.0.1木龙骨安装前要严格控制含水率，木龙骨下用垫板垫平，并固定牢固，防止收缩变形。
6.0.2基层应充分干燥，不得有明水沿缝隙进入板下，防止地板面层受潮膨胀变形。
6.0.3木踢脚安装时，先检查墙面垂直平整度，及木砖间距，有偏差时应及时修正，防止踢脚板与墙面接触不严和翘曲变形。
7 质量记录7.0.1 中密度复合地板面层材料、面层下的板或衬垫的商品检验合格证。
7.0.2 木搁栅、毛地板含水率检测报告。