锤击式沉管灌注桩贯入度控制标准浅议
锤击沉管灌注桩的施工工艺要求
锤击沉管灌注桩的施工工艺要求锤击沉管灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，旨在为建筑物提供稳定的承载力和抗震能力。
本文将详细介绍锤击沉管灌注桩的施工工艺要求。
一、前期准备1.施工人员应熟悉工程图纸和技术要求，了解施工方案和施工工艺流程。
2.施工前应清理施工场地，确保基础周围没有杂物和障碍物。
3.沉管应进行质量检查，确保管体无严重损坏和变形。
4.确认施工设备和工具齐全，并按照相关规定进行检查和维护。
二、基坑开挖与沉管铺设1.根据设计要求和图纸，合理确定基坑开挖的深度和形状。
2.基坑开挖应遵循切坡原则，确保基坑的边坡稳定和施工安全。
3.根据施工图纸，通过挖掘机等设备进行基坑开挖，确保开挖面平整光滑。
4.沉管铺设时，应按照设计要求和技术规范进行横向、纵向和垂直位置的控制。
5.沉管铺设过程中，要特别注意管体的支撑和定位，保证沉管的稳定和垂直度。
三、沉管锤击和灌注1.沉管锤击前，应测量沉砂管底部标高和管体竖向度，确保沉管的垂直度。
2.选择适合的锤击设备进行锤击，要控制锤击力度和频率，避免对沉管造成损坏。
3.沉管锤击时，要结合实际情况进行锤击顺序和锤击力度的调整，确保沉管的逐层下沉。
4.沉管下沉后，进行灌注。
灌注材料应符合设计要求，并严格控制灌注浆液的流速和浆液压力。
5.灌注浆液后，应根据设计要求进行消泡处理和渗透充实，保证灌注材料的质量。
四、桩顶处理和检测1.沉管灌注桩顶部应进行修整和加固，尽量使桩顶平整、光滑并与建筑物的地基连接紧密。
2.修整后的桩顶应按照要求进行检测，检查桩顶的标高、平整度和垂直度，确保桩顶质量符合要求。
3.桩顶处理完成后，应及时进行记录和汇总，以备后续施工和验收。
五、施工安全与环保1.施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
2.施工现场应配备必要的防护设施和灭火器材，保证施工人员的安全和施工环境的卫生。
3.施工结束后，要及时清理施工场地和处理施工废料，保持施工现场的整洁和环保。
锤击桩施工控制要点
锤击桩施工控制要点一、概况锤击桩就是利用各种桩锤(包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等)的反复跳动冲击力和桩体的自重,克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力,将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
图纸要求：以第11层粉砂作为桩端持力层，桩端进入持力层不小于1.5m，有效桩长>=16m，二、施工及现场准备1、道路：锤击桩进场前，场区平整，施工道路硬化或铺设砖渣，确保锤击桩运输和管桩运输顺利。
2、临电：临电到位，或桩基施工单位配备发电机。
3、计划：与桩基施工单位沟通桩基桩基进场数量、桩基质量、每台桩基配备人员情况、打桩楼栋顺序、计划节点、进度拖延处罚手段；管桩材料供应单位有几家，是否可持续供应。
4、技术：与施工单位管理人员及劳务班组进行技术交底，要求施工单位管理人员也应做好旁站。
5、图纸：在桩基施工前1周，下发桩基施工图纸，并下发施工单位审图，对于总规未下发与开发部及领导沟通是否可以进行桩基施工。
6、场地平整：锤击桩施工该楼栋至少3天前，该楼栋开挖到位。
①地上地下障碍物务必清除。
②空桩长度不宜超过2米，根据标高，与土方单位及桩基单位结合开挖到位，明确土方移交桩基场地标准；③桩基由一栋楼爬向另一栋楼的过程中，路经的道路必须满足桩基条件。
7、放线：在施工该楼栋2天内，根据甲方提供的测量控制点、原始地貌标高，施工单位进行点位放线，甲方测量工程师进行验收抽查。
8、移交机制：严格执行移交单：土方100%裸土覆盖后移交桩基，桩基施工完成后移交土方。
9、门卫：在桩基施工时，总包单位不一定进场，由桩基或土方单位安排专人负责门岗。
10、监桩人员安排及技术交底。
需填写的台账：管桩进场台账、管桩验收台账，全程拍照桩位和收桩。
每天核对统计。
三、管桩验收1、桩型：PHC-500 AB 125桩型，要求单桩承载力特征值Ra>=2000KN。
PHC是高强度预应力混凝土、500是外径、A是抗压、B是抗拔，AB桩即抗压也抗拔，125是壁厚。
浅谈岩溶发育地区锤击沉管及冲孔灌注桩的技术措施
１
～
一
广 州 市 花 都 区 位 于 珠 江 ｉ 角 Ｎ－ Ｉ Ｌ 部， 地质 构造 由 中生 代 的燕 山运 动 和新 生代 的喜 马拉 雅 山运 动形 成 了 各 种 断 裂 ， 曲等 形 态 ， 褶 在基 岩 ＿ 布 着 各 种 分 成 因类 型 的第 四纪沉 积 物 ， 岩为 较发 基 育 的石 灰岩 ， 溶 洞 、 裂 的陡坡 ， 质 多 断 地 条件 非 常复 杂 。近年 来 ， 着城 乡建设 随 的发 展 ， 出现 了众 多的 高层 工 业 与 民用 建筑 ， 种机 械 成孑 灌 注桩 已被广 泛 采 各 Ｌ 用 。本 人 结 合 多 样 的 工 程 设 计 及 实 践 经 验， 以本 地 区常 采用 的锤 击 沉 管灌 注 桩 及 冲孔 灌 注 桩 的 施 ｌ 艺 及 技 术措 施 丁工 稍 寸 。 ２ 锤 击 沉管灌 注桩 锤 击 沉 管 灌 注 桩 （以下 简 称 沉 管 桩 ） 挤土 型灌 注桩 ， 沉管 过程 中， 属 在 产 生挤 土 效应。对 于松 砂 、 粉土 、 亚粘 土等 非饱 和土 ， 起挤 密作用 ， 将 使桩 承载力 提 高 ；但 在饱和土 中成 桩 ，将产 生孔 隙水 压 ， 土体 产生 扰 动 、 起 、 移 等一 系 使 隆 侧 列 问题 ，可 能 对 桩 的成 型 ，对 邻 桩 的 挤 压、 甚至 对周 围建筑 物都起破 坏作 用。 另 外， 对于端 承要求较 高 的沉管 桩 ， 本地 区 的岩溶 地 质也会 导 致质 量 问题 的发生 ， 本 文也着重探 讨 这方面 的技 术措施 。 ２１施 工前 准备工 作 ． ２１ ． 料审 核 ： 括 桩基 施 ＿ 图及 １资 包 丁 图纸会 审记 录 ， ＿组 织设 计 或 施工 方 施 ＿ ［ 案 ；场 地 和邻 近 区域 内 的地 下管 线 、 地 下构筑物 、 危房 、 密 仪 器 车 间等 调 查 精 资 料 ； 工机 械 ｌ ， 施 生能 原材 料 质检 报告 。 ２ ． 据 准备 的地 质 勘 察报 告 ， ．２根 １ 了 解 场地 地 质情 况 ，如 土质 土层 分 布 ， 厚 度， 软弱层 位 置 ， 下 水位 标 高 ， 力层 地 持 深 度等 。 ２１ 钢 筋砼 桩 靴 的制 作 质量 验 收 ， ． ３ 包 括外 形尺 寸 ， 质量等 。 砼 ． ． 打 。选 择 有 代 表 Ｊ ２１ ４桩 生的 １ ２ ＿根 桩 试 打 。 对 地 质 报 告 ， 验 所 选 用 的松 核 检 机设备 ， 工 工艺 和技术要 求是否适 宜 。 施
沉管灌注桩
转帖]沉管灌注桩施工工艺标准（一）施工准备1.材料（1）水泥：425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。
水泥进场时应有出厂合格证明书。
施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样检验，合格后才能使用。
水泥如存放时间超过三个月，应重新检验确认符合要求后才能使用。
（2）中粗砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，其含泥量不大于3%。
（3）石子：采用坚硬的碎石或卵石，最大粒径不宜大于40mm，且不宜大于钢筋最小净距的1/3，其针片状颗粒不超过25%，含泥量不大于2%。
（4）钢筋：钢筋进场时应有出厂质量合格证明书，应检查其品种规格是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污，并应按规定抽样，进行抗压、抗弯、焊接试验，经试验合格后方能使用（进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。
钢筋笼的直径除应符合设计要求外，还应比套管内径小60-80mm。
（5）桩尖：一般采用钢筋砼桩尖，也可用钢桩尖。
钢筋砼的桩尖强度等级不低于C30。
其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。
2.作业条件（1）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电线、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
（2）施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。
雨季施工时，要采取有效的排水措施。
（3）应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计（或方案）、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报告、砼配合比设计报告及其有关资料。
（4）桩桩机性能必须满足成桩的设计要求。
（5）按设计图纸要求的位置埋设好桩尖，埋设桩尖前，要根据其定位位置进行钎探，其探测深度一般为2-4m，并将探明在桩尖处的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。
（6）桩尖埋设经复核后方能进行打桩，桩尖允许偏差值：单桩为10mm，群桩为20mm。
钢管桩沉桩设备选型与停锤控制标准探讨
钢管桩沉桩设备选型与停锤控制标准探讨摘要:钢管桩作为一种施工方便、承载力高的结构在实际工程中应用广泛，本文就某栈桥钢管桩基础在施工过程中遇到的设备选型及停锤标准问题通过定量分析探讨一种可供今后类似工程参考的估算方法。
关键词:钢管桩；振动锤；选型；停锤1 引言钢管桩基础具有施工快捷、安全以及机械化作业程度高的特点，常在大型海上桥梁、港口及码头下部结构中采用，海上临时平台、栈桥也广泛地应用钢管桩作为基础。
目前钢管桩的施工方法主要有冲击锤、高频液压振动锤以及电动振动锤沉桩等几种方式。
冲击锤因为打击能量大、施工效率高、桩身质量较可靠及承载力高等特点，目前仍为国内大直径钢管桩的主要施工机械。
高频液压振动锤是国外广泛使用的一种桩工机械，近期开始逐步在国内推广。
电动振动锤以其造价低、效率高的特点仍占有钢管桩施工市场的重要份额。
下表为国内几座知名桥梁施工栈桥钢管桩或主桥钢护筒应用电动锤施工的工程实例。
表1 国内电动锤沉桩工程实例3 贯入度控制停锤标准一般认为，桩的贯入度与其极限承载力有着直接的关系。
但现行规范并没有给出承载力与贯入度的定量计算方法，相关规定可见《建筑桩基技术规范》桩终止锤击的控制规定以及《港口工程桩基规范》第9.13条。
对于冲击锤沉桩，终锤贯入度通常依据的打桩动力公式，主要有海利公式、格尔谢凡诺夫公式、工程新闻修正公式、海利公式和广东打沉管灌注桩公式等，并结合现场承载力试验确定。
对于振动锤沉桩终锤贯入度控制标准目前尚没有统一公式供参考，本文根据高频液压振动锤打桩的研究进展通过建立能量平衡模型进行贯入度控制分析。
根据打桩过程中的能量平衡得如下公式：Ru vp=βt Wt+(Fi+F0) vp式中：Ru——土的阻力，本次计算采用桩的极限承载力；vp——桩的平均贯入速率；βt——经验损失系数，取0.1；Wt——理论输入功率；Fi——动力体系在一个循环内的最大惯性力；F0——振动锤与钢管桩静载。
本栈桥钢管桩的容许承载力为1315.2kN，极限承载力为2630.4kN，参数Ru取值为2630.4kN，建议采用振动锤的型号为DZ120，理论输入功率为120kW，最大激振力为823kN，振动锤与30m长钢管桩总重为52+95.125kN=147.125kN。
常见锤击沉管灌注桩质量事故及防治措施
设计不合理
总结词
设计不合理是锤击沉管灌注桩质量事故的一个不可忽视的原因。
详细描述
如果桩基设计不合理，如桩长不足、桩径过小等，会导致桩身承载能力不足，从而引发质量事故。
01
防治措施及建议
加强施工操作培训，提高工人技术水平
总结词
提高工人技术水平
VS
详细描述
加强施工操作培训，使工人掌握正确的施 工技术和操作规程，提高其对质量事故的 识别和防范能力。培训应注重理论和实践 相结合，使工人在实际操作中更好地应用 所学知识。
锤击沉管灌注桩的质量控制标准
1. 桩位偏差
桩位的偏差应控制在一定范围内，一 般要求在±50mm以内。
2. 桩身垂直度
桩身的垂直度应符合设计要求，一般 要求在1%以内。
3. 桩身完整性
桩身应完整无损，不得出现裂纹、破 碎等情况。
4. 承载力
桩基应具有足够的承载力，能够满足 设计要求。
01
常见锤击沉管灌注桩质量 事故类型
对地质条件进行充分调查和评估，采取合适施工工艺
总结词
调查评估地质条件，选择合适工艺
详细描述
在施工前应对地质条件进行充分的调查和评 估，了解桩基所处土层的特点和工程性质， 选择合适的施工工艺和设备。对于软土、硬 土等不同土质条件，应采取相应的施工工艺 ，确保桩基质量。
严格控制材料质量，加强材料验收和检验
定期对桩基施工设备进行检查和维护，确保设备处于 良好的工作状态。对于易损件和关键部件，应定期更 换和维修，防止设备故障影响施工质量。同时，应建 立设备维护档案，记录设备的维修保养情况。
根据工程实际情况，进行合理的设计和优化
总结词
合理设计优化
详细描述
3沉管灌注桩施工解读
建筑施工技术
3.3 沉管灌注桩常见问题的处置
3.3.4 吊脚桩
第一次拔管时，观测管内浮标可监测桩尖活瓣或预制桩头是否 打开或脱开；预防措施是采取“密振慢抽”方法，开始拔管50cm,
将桩管反插几下，然后再正常拔管；同时保持砼有良好的和易性， 防止卡管或堵管，严格控制预制桩尖的强度和规格，防止桩尖打碎 或压入管内；发现吊脚桩应将桩管拔出后填砂重打。
建筑施工技术
3.3 沉管灌注桩常见问题的处置
3.3.2 桩靴进水
桩管沉至设计标高后，用浮标可测得桩底是否进水或进泥；预 防措施是桩尖活瓣间隙或预制桩头与桩管接触处要严密，对缝隙较 大的桩尖或桩头应及时修理或更换；出现桩靴进水或进泥情况时可 先在桩管内灌入0.5m高水泥砂浆，再灌入1m高砼，然后反插打下。
3.2.2 反插法
在桩管内灌满砼后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5～ 1.0m，向下反插深度0.3～0.5m。如此反复进行，直至桩管全部拔 出地面。反插法能增大桩的截面，提高桩的承载能力，适宜在较差 的软土地基上应用。
3.2.3 复打法
要求与锤击灌注桩相同。
建筑施工技术
3.2 振动沉管灌注桩
建筑施工技术
3.1 锤击沉管灌注桩
3.1.4 砼浇灌
检查桩管内有无泥浆或水进入，即可灌注砼。第一次浇灌砼 时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌砼，并使 桩管内砼保持略高于地面。
3.1.5 拔管
在砼灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔 管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8 m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由 落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻 击不得中断。
岩土工程勘察中对预制桩的贯入度确定及质量评价
岩土工程勘察中对预制桩的贯入度确定及质量评价摘要：本文主要以岩土工程勘察中对预制桩的贯入度确定及质量评价为重点内容，进行了简要的探讨和描述了一些实践体会，以供与同仁交流。
关键词：岩土工程勘察中对预制桩的贯入度确定及质量评价1、引言预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩（如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等），用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。
我国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。
混凝土预制桩能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，是广泛应用的桩型之一，但其施工对周围环境影响较大，常用的有混凝土实心方桩和预应力混凝土空心管桩。
钢桩主要是钢管桩和h型钢桩两种。
本文下面主要探讨一下关于预制桩的一些基本问题。
2、对预制桩贯入度的确定贯入度是从桩的设计到施工中较为直观和重要的环节。
桩的设计是否与实际情况一致，贯入度是一个重要的衡量标准。
虽然一个大的工程预制桩数量很多，若了解桩的设计截面、长度、强度是否与桩的承载力一致是件困难的事。
施工中，只要桩尖到达设计标高时贯入度接近或小于估算的贯入度值，就能符合要求。
2、1确定贯入度值目前在预制桩工程中存在两个突出问题：一是桩设定太长，造成大量截桩；另一种是桩设定偏短，造成大量超送桩。
使工程造价增加，工期延长。
预制桩工程中，确定桩的数量及单桩承载力设计值并不很难。
但要使桩长度和最后三阵贯入度值都与实际相符却不容易。
这里贯入度取值及试桩方法很重要，因它是遍打工程桩的依据。
笔者根据多年实践对锤击沉桩（预制桩或沉管灌注桩）贯入度取值采取以下简易公式表达：s10=（2.85w·h/r）-b式中：s10为每10击贯入度值之和（m）；h为桩锤落距（m）；w 为桩锤冲击部分的重量（kn）；r为单桩竖向承载力设计值（kn）；b 取0.16（江苏地区经验值）。
采用上式确定贯入度时，应特别注意：当r已知后，选定w、h值须与之相对应。
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锤击式沉管灌注桩贯入度控制标准浅议
摘要
锤击式沉管灌注桩由于结构简单、施工方便等特点，近年来被广泛应用于基础工程中。
而在沉管灌注桩的施工中，如何控制灌注桩的贯入度，直接关系到桩基质量的好坏。
本文通过介绍锤击式沉管灌注桩的施工流程及常见的贯入度控制标准，旨在为相关人员提供指导和参考。
引言
沉管灌注桩是一种以沉管为桩身，沿整个桩长施以高压流混凝土或注浆实现桩的加固的桩基工程。
而锤击式沉管灌注桩，是沉管灌注桩中的一种。
它的优点在于施工简单、成本低、适用于各种地质条件。
它是通过人力或机械，使用锤击将沉管向下推进，同时在推进过程中不断施以高压混凝土。
随着近年来基础工程的不断扩大，锤击式沉管灌注桩的应用越来越广泛。
然而，在锤击式沉管灌注桩的施工中，如何控制灌注桩的贯入度，直接关系到桩基质量的好坏。
下面将从沉管灌注桩的施工流程和常见的贯入度控制标准两个方面来进行阐述。
沉管灌注桩的施工流程
1. 设计
在进行沉管灌注桩的施工前，必须进行合理的设计。
根据所在地区
的地质环境，确定沉管的长度、直径和材质，以及灌注桩混凝土配合
比等参数。
2. 现场准备
现场准备工作包括现场勘察、基坑开挖和沉管的运输等。
在进行基
坑开挖前，必须确定所开挖的基坑的大小和深度，并按照设计要求进
行开挖。
沉管的运输需要保证沉管的完好，以免发生变形。
3. 沉管安装
在安装沉管时，必须要保证沉管在垂直方向上和水平方向上的位置，以及沉管的间距。
同时，还需要注意沉管的深度，要保证沉管底部已
经达到设计标高。
4. 灌注桩施工
灌注桩的施工，是在沉管安装完成后进行的。
首先是从沉管的顶部
开始，向下逐层灌注混凝土，同时在灌注过程中使用锤击将沉管向下
推进。
灌注桩的施工要按照设计混凝土配合比进行，同时要控制灌注
速度和施工压力，以确保混凝土浆体的充实度和均匀性。
常见的贯入度控制标准
在施工过程中，必须对灌注桩的贯入度进行控制。
贯入度是指每一次锤击后沉管向下推进的距离。
针对不同的地质条件，常用的贯入度控制标准如下：
1. 岩石地层
在岩石地层中，贯入度控制标准一般为 1-2 厘米。
这是因为岩石地层中硬度较大，难以进行进一步的贯入，同时在施工过程中，容易造成沉管的变形。
2. 硬土层
在硬土层中，贯入度控制标准一般为 3-4 厘米。
这是由于硬土层中地层较为坚硬，沉管比较容易进行贯入。
3. 软土层
在软土层中，贯入度控制标准一般为 5-10 厘米。
这是由于软土层中地层松散，沉管相对容易进行贯入。
不过，在施工软土层中需要非常小心，以免对基地造成不必要的损害。
结论
根据本文的介绍，我们知道了锤击式沉管灌注桩的施工流程和常见的贯入度控制标准。
在实际工程中，必须要按照标准要求进行施工，并且在施工过程中，需要不断地进行检查和调整，以确保沉管灌注桩的质量达到设计要求。