柔性接口铸铁排水管安装规范
铸铁管支架安装间距尺寸表格
铸铁管支架安装间距尺寸表格
铸铁管一般用于室内建筑排水，一般采用柔性接口排水铸铁管，是以能适应轴向和横向变形的柔性接口相连接的排水铸铁管及配套管件、附件的统称，其连接可分为卡箍式和机械式两种。
铸铁管的支架安装间距的确定，需先明确铸铁管道重量及充水重量，方能确定铸铁管支架安装间距尺寸。
一、不同类型铸铁管的直管规格、外径、壁厚及重量
1.W型支管规格、外径、壁厚及重量
表1 W型支管规格、外径、壁厚及重量
2.W1型支管规格、外径、壁厚及重量
表2 W1型支管规格、外径、壁厚及重量
二、铸铁管道充水后的重量
根据上述表格，管道充水后的重量，见下表所示。
三、铸铁管道支架安装间距尺寸
根据管道充水后的重量级铸铁管道的刚度变形要求，结合相关经验数据，得出铸铁管道支架安装间距尺寸见下表。
注：表格数据仅供参考，实际需详细的力学计算。
四、铸铁管道与梁、柱、楼板等的最小间距
铸铁管道安装支吊架需要有一定的空间，因此需要考虑铸铁管道与其他构筑物之间的最小间距，见下表。
铸铁管道与梁、柱、楼板等的最小间距。
铸铁管卡箍连接工艺
铸铁管卡箍连接⼯艺给⽔排⽔及采暖⼯程篇柔性排⽔铸铁管卡箍式连接⼯艺标准1、范围卡箍式离⼼排⽔铸铁管主要⽤于⾼层及超⾼层建筑的排⽔、⾬⽔、及通⽓系统。
本标准规定了柔性铸铁排⽔管卡箍式连接⼯艺标准。
2、引⽤标准下列标准所包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
本标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002《排⽔⽤柔性接⼝铸铁管及配件》GB/T12772-1999《建筑⼯程质量验收统⼀标准》GB50300-20013、柔性排⽔铸铁管优点卡箍式柔性铸铁排⽔管是⼀种新型的建筑⽤排⽔管材，这种管材与传统的承插式铸铁排⽔管道及塑料管材相⽐有许多优点，是⼀种更新换代产品。
3.1与传统的承插铸铁排⽔管⽐较3.1.1重量较轻卡箍式铸铁排⽔管均采⽤离⼼铸造，壁厚均匀，重量较轻；⽽传统的承插铸铁排⽔管国内⼤多采⽤连续铸造及砂模铸造⽣产，壁厚往往不够均匀，重量较重。
3.1.2抗震性能好国家《建筑给⽔排⽔设计规范》(GBJ15-88)1997年局部修订条⽂中增加的第3.3.20A条，对⾼层及超⾼层建筑中铸铁排⽔管材提出了抗震⽅⾯的要求。
传统承插式铸铁排⽔管为钢性联接，在建筑的层间位移达到10mm左右时就会出现漏⽔现象；在⾼层及超⾼层建筑中由于地震或风压所引起的层间位移往往可达20mm～40mm。
卡箍式铸铁排⽔管为柔性接⼝，两管间的轴向偏⼼⾓可达5°，完全能够满⾜抗震的要求。
3.1.3安装、更换管道⽅便卡箍式铸铁排⽔管由于重量较轻，且采⽤的卡箍接头为“活接头”，管与管之1给⽔排⽔及采暖⼯程篇间、管与配件之间⽆套叠，⽆论安装及拆卸、更换管道都要⽐传统承插铸铁排⽔管道⽅便。
⼈⼯费⾃然也就低。
3.1.4噪⾳低由于采⽤柔性橡胶连接，可以有效地防⽌卫⽣器具等产⽣的噪⾳通过管道进⾏传递。
由以上⽐较可见卡箍式离⼼铸铁排⽔管是传统铸铁排⽔管的换代产品，各⽅⾯的性能都⽐传统承插铸铁排⽔管要好。
排水管道的防护措施和支吊架技术规范
排水管道的防护措施和支吊架技术规范4．7．1 管道穿过有沉降可能的承重墙或基础时，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0．15m。
4．7．2 高层建筑物的排水管，可采取下列防沉降措施：1 从外墙开始沿排出管设置钢筋混凝土套管或简易管沟，其管底至套管(沟)内底面空间不小于建筑物的沉降量，一般不小于0．20m。
套管(沟)内填轻软质材料。
2 排出管穿地下室外墙时，预埋柔性防水套管。
3 在建筑物沉降量较大，排出管有可能产生平坡或倒坡时，则应在排出管的外墙一侧设置柔性接口。
接入室外排水检查井的标高应考虑建筑物的沉降量。
4 排水管施工应待结构沉降稳定后进行。
4．7.3 排水管穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处，应采取防水措施。
一般可按国标02S404设置防水套管。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
4.7．4 在一般的厂房内，为防止管道受机械损坏，排水管的最小埋设深度，应按表4．7．4确定。
表4．7．4 厂房内排水管的最小埋设深度管材地面至管顶的距离（m）素土踏实、缸砖、木砖地面水泥、混凝土、沥青混凝土、菱占土地面排水铸铁管混凝土管排水塑料管0.70.71.00.40.50.6注：1 在铁路下应敷设钢管或给水铸铁管，管道的埋设深度从轨底至管顶距离不得小于1．0m。
2 在管道有防止机械损坏措施或不可能受机械损坏的情况下，其埋设深度可小于表4．7．4及注1的规定值。
4．7．5 排水管道外表面如可能结露，应根据建筑物性质和使用要求，采取防结露措施。
所采用的隔热材料宜与该建筑物的热水管道保温材料一致，防结露层厚度经计算确定。
4．7．6 排水管道在穿越楼层设套管且立管底部架空时，应在立管底部设支墩或采取牢固的固定措施。
地下室立管与排水管转弯处也应设支墩或其他固定设施。
4．7．7 塑料排水管道支、吊架间距应符合表4．7．7的规定。
表4.7.7 排水塑料管道支吊架最大间距管径（mm）40 50 75 90 110 125 160立管（m）－ 1.2 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管（m）0.40 0.5 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60 4．7．8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
建筑工程室内铸铁排水管道安装质量管理
施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
3.5.4立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
3.5.5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件（图3.5.6），但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
图3.5.63.5.7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接（图3.5.7）。
施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：图3.5.73.6污水支管安装：3.6.1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
3.6.2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
3.6.3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
3.7雨水管道安装：3.7.1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择。
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可达到0.8MPa以上。
管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容：生活污水管道的坡度表1-9序号管径（mm）坡度标准坡度最小坡度1 2 3 4 5 650751001251502000.0350.0250.0200.0150.0100.0080.0250.0150.0120.0100.0070.0056.7排水管道穿墙、穿基础时应按图6.7安装。
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准
室内排水、雨水管道安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水用的排水铸铁管及聚氯乙烯管道安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2。
1 材料要求：2。
1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1。
2 UPVC管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀,色泽一致.直管段挠度不大于l％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1。
5 水泥一般采用325 号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1。
6 其它材料:UPVC粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。
2。
2。
2 工具：手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等.2。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等. 2.3 作业条件:2。
3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0 标高，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2。
3.2 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3。
2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
排水管道的安装施工要点
排水管道的安装施工要点一、室外埋地排水管安装1．工艺流程2．施工要点（1）室外排水管污水和雨水系用分流排放制采用DN300钢筋混凝土管，雨水排水管的接口，一般平口管采用水泥砂浆换用抹带，砂浆配合比为1∶2.5，污水排水管的接口，截叶一般平口管采用钢管水泥带式套环连接。
（2）准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于敷设管径600mm为宜，开挖管沟避免在雨天进行，开挖后清出淤泥、石块、树根等杂物，当室外排水管道置于未受扰动之原状土地基上时，采用素土基础；边上置于岩石钢筋上时采用砂垫层。
（3）下管至沟底以后，临时封堵总溢流坝口，做好临时支撑，按图纸的坐标，标高，找好位置和坡度，以及排水田的方向和方向中心线，将管道承接口相连。
（4）埋地管线连通完后，按设计要求进行通水试验，待采取自建合格后进行分段回填。
回填前对填土清除中会的大块及坚硬物质清除，回填土含水量不得超30%。
二．UPVC塑料排水管施工进度要点（1）室内排水管包扩雨堤防、及阳台土堤采用UPVC塑料管，管材合格证三件齐全，实物检查管件和管材的壁厚一致、颜色一致、色泽均不分解变色，外壁光滑平整，无气泡、裂口，管材不允许有异向弯曲，直线的公差小于0.3%。
（2）根据实测并结合各连接件的尺寸，逐段计算出有各段管道的下料长度，按照需要长度采用机具断管，断口残质须清除干净。
（3）粘接面处理：用干净棉纱将管材管件的承口内表面和插口外表面擦干净，并保持无尘土和浴室柜，对有油污的表面，应用清洁剂成功进行擦试。
（4）进行承插粘接前，应先将管材的每个承插粘接口试插一下，验证其可插入浅层是否符合规定要求，如果合格，即应在插入管上划出定位标志线。
管端插入伸缩节的喉部，夏季为5-6mm，冬季为15-20mm。
（5）将涂好胶粘剂的承口和插口及时对正插入，并应或使插口端面达到规定插入深度，这时应持续施加挤压力2-3min，承插粘连接口初步固化后，应先用清洁剂将承口外铁质烫的胶粘剂擦拭掉，并让粘接口在不受外力的状况下完全固化。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案1、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3.3.2捻好灰口的预制管段，对灰口要进行养护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。
排水用球墨铸铁管的连接方式及注意点
另外球墨铸铁管常规是 T 型承插连接，因此若采用刚性防水翼环 安装方式，必须先管道安装，再根据管道的位置，最后浇筑检查井。 若先做两端的检查井，再安装管道，则水套管安装图 在球墨铸铁管道外设置铸铁套管（带止水翼环），铸铁套管为工 厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。铸铁套管在钢筋混凝 土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再安装管道，最后将管道与套 管之间缝隙利用嵌缝密封材料，常用的密封材料为中间油麻缠绕，两 端石棉水泥嵌缝。 该种安装方式，要求管道下料长度与检查井位的设置精细化配合， 否则容易出现井内管道偏长，需进行切割。另外这是刚性连接方式， 接口处防沉降性能很差。 （3）K 型接口柔性安装方式
K 型接口柔性安装图 在球墨铸铁管道外设置 K 型穿墙法兰套管（带止水翼环），K 型 穿墙法兰套管为工厂成品供货（利用模具，直接浇筑铁水而成）。K 型穿墙法兰套管在钢筋混凝土墙施工的时候，直接一体浇筑进去。再 安装管道，最后将管道与套管之间缝隙利用橡胶密封圈填充，并用法 兰压盖压紧，螺栓固定。 该种安装方式，管道下料长度允许有一定的偏差，通过 K 型穿墙 法兰套管的长度进行调节。同时这是柔性连接方式，接口处防沉降性 能很好。 但是 K 型穿墙法兰套管和法兰压盖价格较贵，同时如果埋于泥土 中，螺栓宜采用不锈钢 304 以上材质，价格也较贵。
排水用球墨铸铁管及其与检查井等墙壁的连接 排水用球墨铸铁管的连接,常规采用 T 型滑入式柔性接口,橡胶 圈密封。能承受一定的沉降，而不使管道脱节。
球墨铸铁管管道之间的连接图 排水用球墨铸铁管与检查井等墙壁的连接,通常有以下三种方式。 （1）刚性防水翼环安装方式
刚性防水翼环安装图 在球墨铸铁管道上焊接止水翼环，在钢筋混凝土墙施工的时候， 直接一体浇筑进去。该种方式用料最省，但是球墨铸铁管的焊接需要 特殊焊接工艺，因此必须在工厂内焊接完成，不能现场常规焊接。
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柔性接口铸铁排水管安装规范
篇一：柔性铸铁管排水工程施工方案
柔性铸铁管排水工程施工方案
一、工程概况
本工程为西安市人民医院医疗综合大楼，位于西安市航天基地内，航天东路以东，航拓路以北。
医疗综合大楼为人民医院标志性建筑，分住院部和门诊楼两部分，住院部为地下一层，地上15层，建筑面积为110324平方米，地上总高度63米。
门诊部为地下一层，地上5层，建筑面积为6470平方米。
地上总高度23.1米。
框架剪力墙结构。
重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求。
排水管件及存水弯水封高度均≥50mm；出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管，承插式法兰压盖接口，专用橡胶圈密封，排水管件水封高度H≥50mm
重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，配套法兰机械式连接。
直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008（A型）要求，排水管件水密高度H≥50mm。
重力流雨水管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口，雨水斗采用87型铸铁雨水斗。
出户管采用球墨给水铸铁管，法兰胶圈接口。
水施86中（1～5层裙楼）DN100的单立管19趟，DN100和DN150双立管4趟；
水施87中（1～5层裙楼）DN100的单立管21趟，DN100双立管4趟；其中DN150 双立管3趟，
水施88中（1～5层裙楼）DN100的单立管30趟，DN100双立管4趟；DN150双立管2趟；
水施89中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管18趟，DN150双立管1趟；
水施90中（1～5层裙楼污水）DN100的单立管29趟，DN150双立管2趟；DN100双立管3趟；
水施91中（（6～15层裙楼污水）DN100的双立管24趟；DN100单立管4趟；
水施92中（（1～5层裙楼废水）DN100的单立管29趟；
±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统，底层污水均单独排入室外污水管道，地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。
二、施工依据及验收标准：
1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》（CECS 168：2004）；
4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》（GB/T12722-2008）；
5．《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》（CJ/T 178-2003）； 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》（CJ/T 177-2002） 7.《地漏》（CJ/T-2003）；
8．国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案：1.管材标准及样式：
本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管，承插式柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。
柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。
本工程根据设计要求，排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管，铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
A型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm）
2.施工工序的安排
排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程：
排水配件安装通球试验
管道保温
（2）施工准备
施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划，并向施工人员进行技术交底。
要使施工人
员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。
施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格后方可上岗作业。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材，清扫口、检查口、地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。
管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。
内壁可采用环氧煤沥青涂料，厚度不小于120μm；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于
60μm。
地上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志，标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。
而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上，不得在施工现场制作。
包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、检验代号。
其实物和资料应一致，必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格，并向监理工程师报
篇二：柔性铸铁管接口安装方法
、铸铁排水管管件柔性接口安装方法
W、W1型无承口铸铁管柔性接口安装方法
一、安装时应确保铸管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；
二、用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶圈内中间凸缘与铸管断面完全接触为止；
三、将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；
四、将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；
五、上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；
六、用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。
也不要用力过大，造成螺栓打滑。
W、W1型铸铁管加强抱箍安装方法
加强抱箍主要用于无承口铸铁管不锈钢卡箍接口部位的加强连接，安
装方法如图所示。
A型铸铁管柔性接口安装方法
一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。
B型铸铁管柔性接口安装方法
一、在插口上面画好安装线，承插口端部间隙取5~10mm，安装线所在平面应与管轴线垂直。
二、在插口端先套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
三、将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线上。
四、紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。
篇三：柔性接口铸铁排水管
“柔性接口铸铁排水管”——高层住宅亟需的建筑排水管材
“柔性接口铸铁排水管”——高层住宅亟需的建筑排水管材。