DQ-17电动机试验作业指导书
电动机电气试验作业指导书
全厂电动机电气交接试验说明：本作业指导书适用于直流电动机、400V、6kV、10kV交流电动机电气试验，参考某电厂2×660MW一期工程。
1．工程概况1.1 工程名称：某电厂2×660MW一期工程全厂电动机电气交接试验。
1.2 施工地点：某电厂2×660MW一期工程各电动机平台。
1.3 工程量：本工程施工范围包括#1机组及公用部分所有直流电动机、100kW及以上400V电动机和高压电动机。
1.4工程特点：本期工程设计6kV公用段高压电动机20台，#1机6kV工作段电动机19台，共39台高压电动机；容量大于100kW的低压电动机包括：主厂房汽机PC段5台，主厂房锅炉PC段2台，化水PC段2台，燃油PC段5台，排水泵房4台，共18台100kW以上400V低压电动机；直流电机5台。
本工程为重要施工项目。
2．施工依据2.1某电力设计院设计的施工图纸及其设计变更通知单；2.2相关设备的厂家说明书、出厂试验报告及有关技术资料；2.3《某发电厂2×660MW机组建筑安装（A标段）工程施工组织总设计》；2.4《某发电厂2×660MW机组A标段电气专业施工组织设计》；2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21；2.8《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》；2.9某公司电气施工处《危险因素辨识与评价表》和《重大危险因素清单》；2.10有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等；2.11公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等；2.12类似工程的施工经验、事故教训及专题总结：2.12.1某试验人员做引风机试验时不慎从平台跌落摔伤。
试验前观察周围环境，针对存在的危险因素采取防范措施。
电机试运作业指导书
低压交流电动机用 500V 摇表测其绝缘不低于 0.5MΩ。
2) 检查电动机一次回路连接牢固、正确，电动机线圈接线正确。
3) 检查电动机操作、监视回路完好，CT 及端子接线无松动现象，
仪表齐全，保护投入正确，操作及合闸保险良好。
4) 第一次投入的电动机，电气试验全部做完。
5) 检查电动机本体附近无杂物，其周围确已无人工作。
异常？
N
Y
作运行记录
试运结束，作 签证
完工
整改
停机检查 整改
2、作业方法 电动机分部试运作业方法
电动机检查机试运行施工作业指导书
编号:Ⅲ-TEFQ-GD-01-A0
第 5 页 共 12 页
序
作业
号
名称
作业具体内容、方法、步骤及注意事项
1) 参加电动机分部试运行人员必须具有低压电工操作证。
2) 组织参加电动机分部试运行人员进行《电气装置安装工程旋转电
对称，检查轴承振动。
7) 电动机启动时，监视电流表指示、电动机的声音及启动时间并做
好记录，以判断电动机是否正常。
8) 空载运行 2h，检查轴承温升及定子外壳的温升应正常。
9) 当电动机三相电流不对称，轴承振动及温升超过规程规定的数值
时，应即停机查明原因。
电动机 10) 电动机的连续启动次数应遵照制造厂说明书及电动机运行规程
序号
名称
规格/型号
数量
单位
备注
1
安全帽
6
顶Байду номын сангаас
2
安全带
6
条
3
防滑鞋
6
双
4
工具袋
3
个
电动机检查机试运行施工作业指导书
电动机作业指导书
电动机作业指导书目的正确使用、维护、保养电动机，延长其使用寿命，保证其所带负荷正常运行。
使用范围大厦内所有电动机。
职责1.2 电气主管负责本指导书的制定并监督实施。
1.3 电气主管及电气维修班负责本指导书的实施。
工作程序1.4 准备1.4.1应与空调机房、风机及水泵房强电箱的检查一同进行。
1.4.2进入机房后，应先用耳听电机的运行是否有异常声响。
观察各种机电设备运行是否正常。
1.4.3当听到电机有异常声响后，应立即停机对其进行检查。
设备运行异常，也应立即停机检查。
1.5 操作1.5.1人工盘车，以确保电机正常运行；1.5.2要检查电流电压是否正常，电压是否过低及缺相运行现象；1.5.3热继电器的整定值是否在规定范围内；1.5.4与电动机相连接的电气线路有无松动现象，发现问题及时处理；1.5.5检查起动设备接线是否正确、牢靠、动作是否灵活、触头接触是否良好；1.5.6检查传动装置是否正常，皮带松紧是否合适，皮带连接是否牢固，联轴器是否紧固；1.5.7检查传动装置、电动机及设备周围有无杂物；1.5.8检查电动机及起动装置的接地或接零是否可靠。
1.6 注意事项1.6.1对停用三个月以上的电动机使用前应摇测绝缘；1.6.2电动机严禁频繁起动以免引起电动机发热，影响使用寿命。
1.6.3起动多台电机时应按功率大小从大到小一台台起动，不能同时起动，以免因起动电流过大造成断路器跳闸。
1.6.4电动机接通电源后发现不能起动或转速低及声音不正常现象应立即停止运行并进行检查。
1.6.5电动机轻载起动连续不应超过3次，重载不应超过2次。
1.6.6电动机起动后应注意运转方向。
1.6.7电动机接通电源后不应用手直接触及所联接的金属导体。
1.7 巡查制度1.7.1巡查人员每两周一次，按时巡查，并认真在《公共区域巡视记录表》上填写巡查情况记录。
1.7.2巡查内容如下∶A 电动机温升是否过高，有无冒烟起火现象；B 机组有无强烈振动，转速是否急剧下降，有无异常响声；C 电源电压是否正常，变频器运行是否正常；D 电流是否超过额定值，是否缺相运行；E 散热是否良好，是否超负荷运行；F 轴承是否损坏；G 外壳接地是否良好；H 需摇测电动机绝缘时，应正确使用绝缘摇表。
电动机检验作业指导书
3.2绝缘电阻R≥0.5MΩ(兆欧) 或R≥Un/（1000+Pn/100）（兆欧） 式中 R---电机绝缘电阻（兆欧）；
断开各相之间的连接线，测量各相绕组之间的绝 缘电阻，即相间绝缘电阻;然后测量所有绕组对机
壳的绝缘电阻。
摇表(兆 欧表)
CR
Un--电机额定电压（伏）；
注：手柄转速以每分钟120转左右为宜，切记忌忽
MA
左右，正常听力听上去动转噪声不明显）
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试电气性能时注意高压危险！通电测试时确认输入电压正确。 2、对于公司自行订做的非标电动机不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般电动机的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
文件 标题
电动机检验作业指导书
抽样 GB-2828,一次正常
方案
Байду номын сангаас
抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验项目/检验要求
标记: 1.1产品型号或规定的标注代号; 1.2制造厂名或商标; 1.3额定输入电压、额定输出电压、电 流标注。 1.4标记标记应印刷清晰，不易擦掉
目视
检验方法/图示
文件编号
版本
合格质量水 致命CR
Pn--电机额定功率（千瓦）。
快忽慢。
4.1输入电压误差U≦±3.5%额定 要求
用万用表测量
交流稳压器
、数字式万 MA
用表
电气 性能
4.2空载温度不大于环境的+10℃
用温度计测量
数字式温度 计
MA
目测和手感:通电后运转平稳，不可有跳动，振动
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书
1、适用范围
本作业书适用于电气六部电试班高压电动机的试验工作
2、编写依据
《燕山石化公司电力设备交接和预防性试验规程》；
燕化公司相关的管理制度。
3、作业条件
3.1、作业前准备
⑴认真学习试验规程及本指导书；
⑵按照作业任务准备相关资料、试验设备；
⑶开工前一天，工作票签发人到属地作业部签发《第一种工作票》；
⑷按2011年大检修安全标准，提前复制好人员信息卡，做好HSE风险识别和危害分析；
⑸提前联系好运输人员和试验设备的车辆。
3.2、作业现场要求
⑴按《第一种工作票》上的要求，检查安全措施的落实情况；
⑵试验设备临近带电设备要有明显划分，试验区域有醒目标识；
⑶按文明检修标准对现场仪器设备、工器具、材料有序摆放；
⑷现场安全措施严格执行工作票要求，如临时变动，需经工作票许可人同意，工作后及时恢复。
3.3、人员分工
⑴工作负责人1名；
⑵工作班成员2--3人，其中1名为监护人；
⑶属地作业部配合1—2人。
3.4、试验仪器及工器具准备
3.5、试验前状态及存在缺陷：
4、危险点分析与预控措施
5、作业程序与质量控制措施
高压电动机试验作业程序与质量控制措施如表所示。
6、高压电动机试验标准化作业流程图
高压电动机试验标准化作业流程图如图所示。
流程：①接受任务→②确定方案→③试验准备→④办理工作票→⑤进入现场→⑥试验→⑦终结退场→⑧出具试验报告
↓。
交流电动机试验作业指导书
目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.施工机械配置 (1)4.劳动力计划 (1)5.施工方案措施 (1)6. ........................................................ 调试步骤 27.工程质量保证措施 (3)8.作业的安全要求 (3)9.文明施工 (3)作业项目名称作业指导书交流电动机试验1.工程概况1.1 1 6kv交流电动机有4台1.26kv交流电动机安装完毕具备调试条件1.3试验现场应加遮拦，挂标示牌，并派人监护2.编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4《电力安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150-91）2.55《工程建设强制性条文（电力工程）》2.6 6 制造厂技术规范2.77《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》3.施工机械配置试验仪器：兆欧表500v 1000v 2500v试验变压器一套：额定输出电压：50kv额定输出电流：IOOmA双臂电桥一台单臂电桥一台直流高压发生器一套额定输出电压：60kv额定输出电流：2mA4.劳动力计划试验员2名5.施工方案措施5.1试验的准备工作和应具备的条件。
5.1.1绝缘试验应在良好的天气且被试物温度及仪器周围温度不低于5℃,空气相对湿度不高于80%的条件下进行。
5.1.2被试设备与其它电气设备有明显断开点，绝缘距离大于200mm。
5.1.3高压试验时试验场地周围挂“高压危险”标示牌，围栏围好，且有专人监护。
5.1.4试验仪器、设备完好，满足试验要求。
5.1.5试验电源安全可靠。
6.1.6记录环境温度、湿度和试品温度。
6、调试步骤：6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.2. 1额定电压为IOOOV以下，常温下绝缘电值，定子绕组不应低于0. 5MΩ ；额定电压为转子绕组不应低于父老每千伏1 MΩ,转子绕组不应低于0.5MQ;7.2.1. 2 IOOOv级以上的电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1. 2,中性点可拆开的应分相测量。
电动机试验作业指导书
一、工程概况：本工程为安徽华电六安电厂2×600MW级扩建工程A标段#3机组设计高压电动机有容量为5750kW引风机等；低压电机有容量为160kW的机械真空泵等；直流电机有大机直流润滑油泵。
二、编制依据及质量目标：1、编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20061.2《现场绝缘试验实施导则》DL/T474.1～5-20061.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版1.4《电力建设安全工作规程第1部分火力发电厂》DL5009.1-20021.5西北电力设计院施工图纸1.6厂家资料及说明书。
2、质量目标达到或超过厂家规定的各项指标,达到国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准。
三、施工准备：智能数字兆欧表一块； 100kV交直流分压器一台直流高压发生器一套； 10kV交流耐压装置一套；双臂电桥一台； 1.5V干电池二节；干湿温度计一块；直流毫伏表一块；保险丝、警戒绳等。
四、施工作业方案：电动机安装就位，熟悉厂家资料及说明书，现场具备试验条件，根据工程要求进行试验。
五、施工工艺流程、技术要求及质量标准：六、施工注意事项：1、施工前对所有施工人员进行安全、技术交底。
2、交流耐压前，测量电机的对地电容，计算出电容电流，来确定试验设备的容量。
3、试验过程中详细、准确地做好记录。
七、环境保护注意事项：1、防止试验变压器发生变压器油泄漏污染环境。
2、试验过程中使用的塑料带、保险丝应回收干净。
3、试验结束应恢复设备至原样。
八、安全防护措施：1、进入施工现场正确佩戴好安全帽，高空作业时必须扎好安全带。
2、直流耐压试验后，首先进行充分放电后，再拆除连接线。
3、试验区域拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。
4、试验时专人接线、专人操作、专人监护、专人记录分工明确。
5、试验过程中发生异常现象，立即切断电源，先将试品放电后接地，方可换线。
电机实验指导书
电机实验室规则1、室内禁止喧哗，禁止吸烟，扔废物，吃东西等。
2、注意人身及设备安全，未经老师允许不准动实验桌上的电源及其它设备。
3、学生在实验前做好预习报告，实验前审查。
4、爱护实验室的所有仪器设备，注意仪器仪表的正确使用。
不准违章带电操作，切勿触及电机的旋转部分。
5、送电前，必须经指导教师检查，改换接线后，也必须经指导教师检查。
严禁私自合闸送电。
6、实验过程中发现故障，应立即切断电源，并报告指导教师。
7、实验后交指导教师审查实验数据，特合要求后再拆除线路。
8、实验完毕，整理实验用品，清点数目，打扫卫生，方可离开实验室。
9、实验中，损坏仪器仪表，要酌情赔偿。
10、对违反上述规则者，酌情处理。
DDSZ1型电机及电气技术实验装置交流及直流电源操作说明实验中开启及关闭电源都在控制屏上操作。
开启三相交流电源的步骤为：1)开启电源前。
要检查控制屏下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关（右下角）及“励磁电源”开关（左下角）都须在“关”断的位置。
控制屏左侧端面上安装的调压器旋钮必须在零位，即必须将它向逆时针方向旋转到底。
2)检查无误后开启“电源总开关”，“关”按钮指示灯亮，表示实验装置的进线接到电源，但还不能输出电压。
此时在电源输出端进行实验电路接线操作是安全的。
3)按下“开”按钮，“开”按钮指示灯亮，表示三相交流调压电源输出插孔U,V,W及N上已接电。
实验电路所需的不同大小的交流电压，都可适当旋转调压器旋钮用导线从这三相四线制插孔中取得。
输出线电压为0一450V（可调）并可由控制屏上方的三只交流电压表指示。
当电压表下面左边的“指示切换”开关拨向“兰相电网电压”时，它指示三相电网进线的线电压；当“指示切换”开关拨向“三相调压电压”时，它指示三相四线制插孔U,V,W和N 输出端的线电压。
4）实验中如果需要改接线路，必须按下“关”按钮以切断交流电源，保证实验操作安全。
实验完毕，还需关断“电源总开关”，并将控制屏左侧端面上安装的调压器旋钮调回到零位。
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1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程1号机组电动机试验，是根据现行电气设备交接试验规程规定的项目进行试验。
2.编写依据2.1根据电动机出厂试验报告及有关技术文件2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.3本工程《施工组织总设计》2.4本工程《电气专业施工组织设计》2.5《电力建设安全工作规程-火力发电厂部分》DL5009.1-20022.6《防止电力生产重大事故的25项重点要求》2002年版2.7《火电机组达标投产考核标准及其条文解释》2001年版2.8《高压电气设备试验方法》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐，工作量不做统计，以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。
4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件（包括计量证书）。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，并考试合格。
4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数，能正确分析试验结果。
4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好，严格遵守规章制度，服从现场指挥。
4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。
4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。
5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1各电动机厂家的相关技术资料和文件齐全。
6.2作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用，试验人员熟悉试验方法及步骤。
6.3工器具准备齐全，并经检验合格。
6.4施工场地清理干净，施工用通道通畅，区域内和其它施工无交叉作业。
6.5专用试验电源，必须齐全、可靠、稳定。
6.6各试验设备接地端必须可靠接入地网。
6.7试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与试验及被试验设备的高压安全距离。
6.8确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。
6.9配置好试验用水电阻，阻值在9kΩ-10kΩ。
7.作业程序检查外观并核对型号→测量绕组的绝缘电阻和吸收比→测量绕组的直流电阻→测量电动机轴承的绝缘电阻→检查定子绕组极性及其连接的正确性→定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量→定子绕组的交流耐压试验。
8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1电动机的外观无破损及裂纹，盘动转子灵活，不得有碰卡声。
电动机的型号与设计要求一致。
8.2测试电动机绕组的绝缘电阻和吸收比8.2.1额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不低于0.5MΩ；额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不低于每千伏1MΩ，转子绕组不低于每千伏0.5MΩ。
8.2.2 1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不低于1.2，中性点可拆开的分相测量。
8.3测量绕组的直流电阻1000V以上或100kW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不超过其最小值的1%。
8.4测量电动机轴承的绝缘电阻。
当有油管路连接时，要在油管安装工作结束后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
8.5检查定子绕组的极性及其连接方式应正确。
（中性点未引出者可不检查极性）8.5.1使用甲电池在电动机定子的一相绕组中通以脉冲电流，另外两相绕组将会产生感应电势，根据脉冲电流和感应电势的方向，便可确定三相绕组的头尾，即电动机绕组的极性。
8.5.2试验接线（如图一）。
当合上开关K时，脉冲电流将通过绕组AX，并在BY和CZ 绕组中感应出电势，使直流毫安表（或毫伏表）偏转。
若仪表指针向正方向偏转则接仪表“+”极与接电池“+”极的绕组端头为同极性；若仪表指针反向偏转，则接仪表“-”极与接电池“+”极的绕组端头为同极性。
应该指出，在开关打开时，仪表的指针偏转方向与上述情况相反。
8.6定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量8.6.1 1000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组必须分相进行直流耐压试验。
试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流值不大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相的泄漏电流值无明显差别。
8.6.2将试验用仪器和设备根据现场实际情况摆放在最佳位置。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
（如图二）8.6.3用2500V兆欧表进行被试品绝缘电阻的测量，测试完毕后要放电，放电时间不少于2min。
8.6.4试验接线完毕后，试验负责人要检查接线；确定无误后，方可进行试验。
试验人员合上电源先进行空载试验，并记录空载时的泄漏电流，空载试验必须用放电棒对试验设备进行放电，放电时间不少于5min。
8.6.5将高压电极接入被试品，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
将试验电压升至试验用的额定电压，停留1min，记录15s、60s时的泄漏电流。
迅速将电压降至零，断开电源，用放电棒对被试品进行放电，时间不少于5min，最后对被试品进行耐后绝缘测试。
8.7交流耐压试验8.7.1进行交流耐压试验时。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
（如图三）8.7.2待专人检查接线无误后，合上电源进行空载试验，记录充电电流。
校验仪器内电压表指示是否与高压试验分压器指示一致，然后将电压降至零，断开电源。
8.7.3对被试品进行耐前绝缘测试并记录，将高压电极接入被试品。
8.7.4合上电源，启动设备，均匀将电压升至试验电压值，记录时间，15s时读取一次充电电流，60s时读取一次充电电流，两次充电电流无明显差别，并记录。
8.7.5将电压迅速降至零位，断开电源，用兆欧表测试耐后绝缘电阻，并记录。
8.7.6交流耐压试验标准9.工序交接及成品保护9.1试验完毕后及时恢复试验过程中拆除的设备联线，端子箱盖、螺丝等。
9.2严禁乱动已安装好的设备及其部件。
9.3严禁操作不熟悉的设备，操作与试验有关的设备时方法要得当，严禁野蛮操作损坏设备。
9.4试验完毕后恢复被试设备的保护板、塑料布等遮盖物，以免他人损坏。
9.5严禁践踏已安装好的设备及其部件，保护他人劳动成果，防止二次污染。
10.安全和文明施工措施10.1所有参加试验人员服从指挥，听从号令，监护人员监守岗位，警戒区域严禁无关人员进入。
10.2临时电源接线要先停电后接线，严禁带电作业，要严格遵守临时电源管理规定，电源线用三芯软橡皮电缆，截面不低于2.5mm2 ，并有专人监护；试验电源要经漏电保护开关，严禁将电线直接插入插座内使用。
试验所用电源应稳定可靠，不得随意停电。
在施工电源盘接线时，严禁操作他人正在使用的开关，严禁对下方有接线的开关进行操作。
临时电源接线完毕，先检查所接线路无短路，送电时通知对方并得到许可后方可送电，合闸后在较短时间内分掉，再合闸送电。
10.3发生意外触电事故时，监护人员必须果断采取措施。
立即用木棒、塑料管或其他绝缘材料（严禁用钢管、铁条）将触电人与电源拨开，迅速将触电人平放于阴凉通风处，并立即汇报，在医护人员到位之前，对昏厥者应立即采取人工呼吸、按压心脏等急救措施。
10.4进入现场戴好安全帽，系好下颌带。
高空作业挂好安全带，并高挂低用，挂在上方牢固可靠处，登高作业时，要穿软底鞋，清理掉鞋底的泥巴等易滑物。
10.5所有参加试验人员必须熟悉试验仪器的使用方法。
仪器专人操作，一人操作，一人监护，升压应零起升压，严禁冲击合闸，试验过程中出现异常情况，应立即停止试验。
试验时仪器接地端子和外壳要牢固可靠接地。
放电应彻底干净，防止剩余电荷击人。
10.6所有参加试验人员必须经过技术交底和安全交底，并签字。
严格遵守作业指导书及安全措施规定，施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
10.7 试验应在干燥的晴天进行。
严禁在雨雾潮湿天气进行试验。
10.8高压试验时，试验区域周围用警戒绳隔离并挂“高压危险，请勿靠近”警示牌，并有专人监护。
10.9在进行直流泄漏、交流耐压试验时，非被试绕组接地要牢固可靠。
需放电的试验，试验后放电要充分彻底，并可靠接地。
10.10试验仪器发生误动作或试验时出现故障，应先复位，再切断电源，然后清除故障。
10.11试验完毕，解除临时接地线，恢复原接线。
11.强制性条文11.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：11.1.1额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/kV，转子绕组不应低于0.5MΩ/kV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行。
11.1.2 1000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于 1.2，中性点可拆开的应分相测量。
12.达标创优实施细则12.1额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ；额定电压为 1000V 及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/kV，转子绕组不应低于0.5MΩ/kV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行。
12.2 1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于 1.2，中性点可拆开的应分相测量。
12.3 1000V以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
13.绿色施工节能减排与环境管理13.1施工人员坚持文明施工，保持每日一小清，每周一大清，随干随清，谁干谁清。
13.2临时电源盘接线后，盖好上盖，螺丝齐全。
13.3带电设备设有警戒标志，防止他人误动。
13.4试验设备仪器现场摆放整齐。
13.5试验完毕，试验用品外的废品打扫干净，放在专用垃圾箱内。
13.6试验区域拉设警戒绳，设专人监护，严禁他人进入。
14.环境因素识别及环境控制措施14.1环境因素识别及重要环境因素评价见下表1号机组电动机试验（DQ-17） 9/15 14.2环境保护的控制目标、指标。
14.2.1降低施工现场噪声昼间＜70dB 夜间＜55 dB；14.2.2水、电的消耗降低0.5‰；14.2.3固体废弃物实现分类管理、回收率达到100%；14.2.4液体废弃物中和后处理排放达到100%；14.3环境管理控制措施。
14.3.1试验用绝缘带、试验短接线做到试验结束时及时拆除和收回，如有击穿想象则分类堆放，集中处理。
14.3.2在每周安全例会时必须对施工人员宣读和讲解有关环境保护的条例和规章制度，要使环境保护的观念深入到每位施工人员的心中。
14.3.3在施工现场设置的废料垃圾箱应分明种类，标示清除，废料、垃圾分类堆放，并集中交有关部门处理。
14.3.4合理安排试验时间，减少夜间工作，以降低噪声污染。
14.3.5每次试验结束后及时关闭仪器电源，严禁仪器长时带电。