完整版)电动机检修作业指导书
10KV电动机检修作业指导书
10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。
2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。
3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。
3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。
3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。
3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。
4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。
5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。
把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。
6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。
6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。
6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。
6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。
6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。
6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。
3电动机巡检作业指导书(共3页6-8)
电动机巡检作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于高压三相异步电动机、低压三相异步电动机的日常巡检作业，本公司员工应按照本指导书进行电动机巡检作业。
2 HSE事项2.1 作业人员必须穿戴好工作服、安全帽、劳保鞋、安全眼镜等劳动保护用品。
2.2 进入现场作业前，作业人员应了解作业环境危害因素及现场危险介质分布，对于特别危险的环境采取必要的应急措施。
2.3 进入现场后，首先观察周边环境是否有异常，对发现异常的现场（如氨气、瓦斯泄漏等）应避开。
2.4 巡检人员应注意转动部位，严防身体、头发或衣物等绞入电机内，听棒或工具使用要小心，防止因用力过大使身体摔倒，发生人身伤害。
2.5 冬季巡检作业时要考虑防冻防滑；平台上作业时，要考虑防坠落等危险因素。
2.6 在变电所巡检要坚持监护制度，与带电部位保持安全距离。
3 工具材料红外线测温仪、钳形电流表、听诊棒、巡检记录本等。
作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。
4作业步骤4.1 落实作业前准备工作，包括开具需要的作业票证，劳保用品的穿戴，工具材料的准备。
4.2 作业负责人、HSE监护人按照各自职责对工作班成员进行HSE事项交代。
4.3 巡检4.3.1 高、低压异步电动机的巡检4.3.1.1 配电回路的检查4.3.1.1.1 检查电动机三相电流是否正常，是否超过允许值。
4.3.1.1.2 对容量为55kW及以上及特护关键设备电机（包括小容量的），每天定时检测一次运行电流，低压电机用钳形电流表测量，与盘上电流表或低压综保显示电流值比较是否一致；高压电机以开关柜上表计为准。
并将运行值填入记录本，对异常情况应及时进行分析处理。
4.3.1.2 现场巡检4.3.1.2.1 检查电动机的声响是否正常。
4.3.1.2.2 检查电动机及机座的振动是否正常。
4.3.1.2.3 检查电动机风罩、风扇等是否完好，电机机身是否有冷却风。
4.3.1.2.4 检查电动机机身、接线盒、轴承等部位及其周围温度是否正常。
6kV高压电动机大修作业指导书
北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。
二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。
2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。
3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。
2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。
2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。
2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。
3.2 办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。
3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
380V电动机检修作业指导书
380V电动机检修作业指导书1. 前言380V电动机是工业生产中常见的动力设备，其故障率也比较高。
为了确保电机的正常运行，避免机器故障对生产带来的影响，需要定期对电动机进行检修。
本文将介绍380V电动机检修的具体步骤和注意事项，帮助维修人员实现对电机的快速检修。
2. 检修前准备在开始电动机检修之前，应准备好以下工具和设备：1.绝缘电阻测量仪2.电动机检修手册3.绝缘棒4.包装膜5.螺丝刀、卡尺、扳手等基本工具6.清洁用品，如布、清洁剂等同时，需要对电动机进行隔离和锁定，避免在检修过程中发生意外。
还需要清除相关机器equipment或其他杂项。
3. 检修步骤3.1 拆卸电机在进行电机检修之前，首先需要将电机从驱动系统中拆下来。
操作时应当小心谨慎，不要损坏固定件，同时避免电机落地或受到撕扯。
需要做好记录与标记，这样拆卸完成后安装能顺利进行。
3.2 清洗电机在拆卸电机的同时，需要对其进行清洗，去除污垢和灰尘。
清洗时需要注意不要将水浸入电机内部以免损坏部件。
在清洗后，应该将电机进行吹干和烘干。
3.3 检查电机绝缘检查电机绝缘可以采用绝缘电阻测试仪进行。
将绝缘电阻测试仪的电极与电机绝缘部分相接，在测试结果中，如果绝缘电阻比较低，说明电机绝缘损坏较严重，需要进行绝缘维修或更换。
在绝缘检查过程中，需要注意避免电阻测试仪对电机的伤害，以保证检查结果的正确性。
3.4 检查电机轴承电机轴承是电机运转的关键部件，因此在检查时需要格外谨慎。
首先，需要检查轴承的外部状态，如是否受到损坏、是否生锈、是否有裂纹等。
然后，需要对轴承的内部进行检查，密切关注油封、润滑油和滚珠等部件的状况。
如果发现其中任何一个部件损坏了，都需要进行维修或更换。
3.5 检查电机定子电机定子是电机的核心组成部分。
在检查过程中，需要检查定子的绕组是否受到损坏，是否存在断路、短路和接地现象。
如果检查出问题，需要进行维修或更换，并在更换之后清洗。
3.6 检查电机转子电机转子是电机的另一个关键部件，检查时要注意转子的制动效果、轴铁贴紧和转子平衡等问题。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一，它的正常工作与其正确的接线密切相关。
本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南，以确保电动机的安全运行和稳定性。
2. 准备工作在进行电动机检查接线之前，有几个准备工作需要做好，以确保工作的安全和顺利进行。
2.1 确认工作区域安全在开始操作之前，需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患，确保操作环境的安全。
2.2 关联电源在开始进行接线之前，应关联电源，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电流意外进入。
2.3 准备工具和材料执行接线作业时，应准备好必要的电动机接线工具和材料，如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。
3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前，需要注意以下几点，以确保操作的顺利进行。
3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范，应仔细研读电动机的使用说明书，并按照厂家的规范进行操作。
3.2 清理工作区域在开始接线之前，应清理工作区域的杂物和尘土，以保持操作环境整洁。
3.3 检查电源线路在进行接线之前，应检查电源线路是否正常，避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。
4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求，接线步骤可能会有所不同。
在进行接线时，应按照以下步骤进行操作。
4.1 标识接线端子在开始接线之前，应标识电动机的接线端子，以便后续操作时能够正确连接。
4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图，按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。
4.3 接线固定在完成接线后，应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固，防止接线松动。
4.4 绝缘处理在接线完毕后，应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理，以保证安全使用。
5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后，需要进行以下工作以确保操作的安全性。
5.1 检查接线质量完成接线后，应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。
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完整版)电动机检修作业指导书
1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异
步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程
系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和
安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：
工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：
1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电动机的组装和安装：安装轴承、安装风叶、安装联轴器、安装电机绕组、安装电动机外壳等。
电动机的试运行和检验：试运行电动机、检查电动机运行情况、调整电动机。
电动机的润滑和维护：润滑电动机轴承、检查电动机润滑情况、清洗电动机外壳。
1）安装轴承时应采用热装法，将轴承加热到90℃左右后
装到轴上，轴承润滑油应在轴承装在轴上冷却后加注。
加油量应根据同步转速来确定，同步转速＜1500的电动机加油为轴
承腔的2/3，同步转速≥1500的电动机加油为轴承腔的1/2.密
封轴承带油加热只能采用不使油变质的加热方式，如电加热，最高温度不能超过100℃。
轴承安装后，轴承套圈端面必须紧
靠轴肩的端面，不应留有空隙。
为此，可在轴承冷却过程中，用小锤通过垫子轻敲轴承内圈使其靠紧，用手转动轴承应轻快灵活无振动的旋转。
2）各部件的组装应按照拆卸的相反次序进行，注意各部
结合面要干净，涂上一层防锈油脂或润滑油。
增安型电动机的
各部结合面要均匀地抹上一层密封胶，对所有的连接螺丝，在装配时也应涂抹一层密封胶再进行装配。
紧固各端盖的螺丝，两侧对应均匀用力试验紧固。
1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比。
绝缘电阻应符合以下
标准：1000V以下电动机不应低于0.5MΩ，1000V及以上电动机耐压前定子绕组接近运行温度时的绝缘电阻不应低于
1MΩ/kV，投运前常温下的绝缘电阻（包括电缆）不应低于
1MΩ/kV。
吸收比应大于等于1.3.
2）测量绕组的直流电阻：1000V以上或250kW以上电机
各相绕组直流电阻的差别不应超过最小值的2%，并应注意相
同差别的历年相对变化。
3）1000 V以上电动机定子绕组直流耐压试验及泄漏电流
测量：试验电压应全部更换绕组3Ue；大修或局部更换绕组
2.5 Ue。
试运1）空载试运电机在带负荷前做空载试验，
200kW及以上的电动机运行4h，200kW以下的电动机运行1h，但以轴承温度稳定半小时为标准。
2）其他空载电流相互差别
不大于10％，振动是否超标，轴承的温度是否过高，轴承运
转是否有异常声音等。
当空载电流过大或过小时，应查找原因，予以消除。
5）现场起重注意事项：起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号，起吊设备要根据电动机的重量选择，并设专人监护。
起重前先拆除影响起重工作的各种连接件。
起吊电动机时，钢丝绳应挂在专用吊点上，不能用钢丝绳挂在电动机轴上直接起吊，起吊钢丝绳的夹角不应大于60°，否则应采用吊具
或调整钢丝绳套。
吊起离地100mm左右时应暂停，检查起吊
情况，确认可靠后再继续进行。
起吊或降落时，应确保速度均匀，掌握好重心，由专人扶持，使器身平稳起降，以避免碰伤。
如果电动机因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等措施，以防止坠落。
在进行工艺流程和作业活动时，必须进行危险因素辩识和控制。
施工人员必须正确选用工器具。
在所有防爆区域内进行动火时，必须办理动火票。
进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
落实电气安全规程中的停电、验电程序。
在电动吊装和电动机检修过程中，必须注意操作不当和触电等危险因素。
拆卸或安装时，必须统一指挥，检修人员要文明施工，互相配合好。
严禁大起大落，起吊附件应匀速缓慢。
严禁无关人员进入吊装区域。
在电动机空载试运行前，应设围栏或拉设警戒绳，并挂“送电”牌。
吊装转子过程中，要统一指挥，用力均匀。
禁止无关人员进入试运区域。
起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，并设专人操作、指挥、监护。
参加施工的工作人员必须认真研究安装作业指导书，并进行安全、技术交底，分工明确。
吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。
安装用脚手架，必须经检验合格后方可使用，脚手架上物品必须可靠固定，防止跌落。
检修人员必须穿戴劳保服装、劳保用品。
起吊工作现场应设围栏或拉设警戒绳，无关人员不得入内，工作人员不得做与本次吊检无关的事情。
10、在高空作业时，必须正确穿戴安全带和安全帽。
11、在工作现场，必须设置防火器材，并采取防雨、防潮措施。
12、所有工作人员必须服从统一指挥，不得私自离岗，如发现问题应及时汇报。
13、在装置现场动火时，必须办理动火作业票。
14、未尽事宜，必须严格按照《安规》相关规定执行。
八、环保注意事项
1、检修场地的地面应铺设橡胶垫等材料，禁止将拆下的零部件随意丢弃。
2、含油脂的棉纱、破布、白布、废塑料布等废弃物应及时回收，集中存放，严禁焚烧。
3、更换下来的轴承等金属件应及时回收，集中存放，并由物装统一处理。
4、安装时多余的零部件，如螺栓等应及时清理并分类保管。
九、验收
自验记录、验收单位意见、记录改进和更换的零部件、存在问题及处理意见、检修班组验收总结评价、检修车间验收意见及签字、运行单位验收意见及签字、公司验收意见及签字。
应根据需要确定参加验收的单位和人员。
十、作业指导书执行情况评估
评估内容包括符合性、可操作性、存在问题、改进意见。
可操作项和不可操作项应分类列出，同时需要修改项和遗漏项的记录。
附录包括设备主要技术参数、必要时附设备简图，说明作业现场情况，以及调试数据记录。